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文檔簡介
1、XJ90Z 噸修井機(jī)保養(yǎng)規(guī)程 1 適用范疇 本文規(guī)定了 XJ90Z 修井機(jī)的保養(yǎng)規(guī)定及保養(yǎng)操作過程留意事項(xiàng);本文適用于 XJ90Z 修井機(jī);2 保養(yǎng)規(guī)定 2.1 對(duì)人員狀況及勞保穿戴的要求 2.1.1 設(shè)備保養(yǎng)人員必需經(jīng)過培訓(xùn),取得操作證書,并持證上崗;2.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)定和設(shè)備操作規(guī)程,確保安全;2.1.3 勞保穿戴齊全;2.2 底盤行走部分(行車前保養(yǎng))2.2.1 檢查調(diào)整剎車系統(tǒng);2.2.2 檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向系統(tǒng);2.2.3 檢查各部燈光及開關(guān);2.2.4 傳動(dòng)軸加注潤滑脂;2.2.5 檢查輪胎氣壓,必要時(shí)補(bǔ)充;2.2.6 檢查底盤各橋差速器油面、油質(zhì),必要時(shí)補(bǔ)充或更換;2.3
2、設(shè)備每班例行保養(yǎng)內(nèi)容(由操作手完成)2.3.1 準(zhǔn)時(shí)清理設(shè)備上的油污及泥土,保持設(shè)備清潔衛(wèi)生;2.3.2 對(duì)風(fēng)扇軸、傳動(dòng)軸、滾筒支架軸承、液壓絞車、游車大鉤、天車等旋轉(zhuǎn)部位加注 潤滑脂;2.3.3 根據(jù)巡回檢查路線,緊固各部連接螺栓、螺母;2.3.4 對(duì)滾筒剎車系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整;2.3.5 排除油水分別器、儲(chǔ)氣瓶內(nèi)的積水;2.3.6 填寫當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄,做好與接班人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形交接;2.4 定期等級(jí)保養(yǎng)周期2.4.1 設(shè)備一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)每累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn) 2.4.2 設(shè)備二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)每累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)150-200 小時(shí)進(jìn)行一次;500-600 小時(shí)進(jìn)行一次(或六個(gè)月) ;2.5 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容(在完
3、成每班例行保養(yǎng)內(nèi)容基礎(chǔ)上,由設(shè)備操作手或大班司機(jī)完 成)2.5.1 發(fā)動(dòng)機(jī)部分保養(yǎng);2.5.1.1 清洗空氣濾清器;2.5.1.2 放掉燃油箱內(nèi)沉淀物及水;2.5.1.3 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱油質(zhì),必要時(shí)更換;2.5.1.4 檢查水箱液面,冬季更換-30 度以下防凍液;2.5.1.5 檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機(jī)皮帶松緊度;2.5.1.6 檢查電瓶、電瓶接線、液面高度,清潔表面;2.5.2 臺(tái)上作業(yè)部分2.5.2.1 清洗液壓油箱進(jìn)出口濾芯;2.5.2.2 檢查液路及氣路管線有無損壞,是否有漏油和漏氣現(xiàn)象,必要時(shí)更換;2.5.2.3 檢查各潤滑油、液壓油油面及油質(zhì),必要時(shí)進(jìn)行更換;2.5.2.4 檢查
4、剎車轂、剎車鋼帶、剎車片磨損情形,必要時(shí)更換,調(diào)整剎帶間隙,對(duì)剎車?yán)瓧U各連接銷軸加注潤滑脂; 2.6 二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容(在完成一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容基礎(chǔ)上,2.6.1 發(fā)動(dòng)機(jī)部分2.6.1.1 清洗發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱并更換機(jī)油、機(jī)油濾清器;2.6.1.2 更換柴油濾清器;2.6.1.3 更換空氣濾清器濾芯;2.6.1.4 檢查水泵及空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,必要時(shí)進(jìn)行更換;2.6.2 臺(tái)上作業(yè)部分由大班司機(jī)完成 )2.6.2.1檢查變矩器液力傳動(dòng)油油質(zhì),必要時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)1000-1200 小時(shí)更換液力傳動(dòng)油及高效濾芯;2.6.2.2檢查分動(dòng)箱、角傳動(dòng)箱潤滑油油質(zhì),必要時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)3 個(gè)月更換;2.6.2.3清洗液壓油箱的呼
5、吸器、調(diào)壓閥、濾芯;2.7 油品標(biāo)號(hào)2.7.1 液壓油油品應(yīng)為 N46#抗磨液壓油,液壓油污濁度不超過 7.0-10.0mg/100ml ;2.7.2 發(fā)動(dòng)機(jī)油品應(yīng) CF 15W-40柴油機(jī)油;2.7.3 變矩器油品應(yīng)為 8#液力傳動(dòng)油;2.7.4 分動(dòng)箱、角傳動(dòng)箱及轉(zhuǎn)盤油品應(yīng)為GL-5 重負(fù)荷工業(yè)齒輪油;2.7.5 潤滑脂應(yīng)為 3 號(hào)鋰基潤滑脂;2.7 設(shè)備常見故障排除序部件名稱故障癥狀故障引起緣由檢查及排除方法號(hào)1 液路系統(tǒng)液路系統(tǒng)無油泵未掛合檢查并掛合油泵油泵損壞或內(nèi)漏嚴(yán)峻更換或檢修油泵壓力或壓力溢流閥卡死處于常開檢修或更換溢流閥過低油位太低添加液壓油無壓力同上檢查排除方法系統(tǒng)壓力過低同
6、上述檢查及排除方法2 氣路系統(tǒng)液壓執(zhí)行元掌握閥內(nèi)泄漏檢查更換掌握閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡阻檢修相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)件不動(dòng)作膠管斷裂更換膠管油位太低加注液壓油液壓系統(tǒng)有空氣液壓系統(tǒng)空循環(huán)排氣系統(tǒng)無壓力空壓機(jī)工作不正常檢修或更換空壓機(jī)調(diào)壓閥失靈檢修或更換調(diào)壓閥或壓力低管線破裂更換管線系統(tǒng)壓力低調(diào)整調(diào)壓閥壓力表指針指示不正常更換壓力表3 角傳動(dòng)箱執(zhí)行機(jī)構(gòu)不系統(tǒng)無壓力或壓力低同上述檢查及排除方法工作氣控閥損壞檢修或更換相應(yīng)氣控閥管線、氣囊破裂更換管線、氣囊角傳動(dòng)箱無齒輪卡阻或損壞檢修或更換齒輪動(dòng)力輸出角傳動(dòng)箱異 齒輪間隙大調(diào)整齒輪間隙4 分動(dòng)箱常發(fā)響 軸承損壞更換軸承分動(dòng)箱無動(dòng) 摘掛裝置失靈檢修摘掛裝置力輸出齒輪卡阻或
7、損壞檢修或更換齒輪分動(dòng)箱反常 齒輪間隙大調(diào)整齒輪間隙發(fā)響 軸承損壞更換軸承5 絞車滾筒不轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條斷更換鏈條剎車未松開松開剎把、剎車彈簧回位氣壓不足調(diào)整氣壓氣囊破裂更換氣囊壓板損壞更換壓板6 傳動(dòng)系統(tǒng)角傳動(dòng)箱傳中間齒盤間隙太大重新按要求調(diào)整摩擦片表面有油污清理油污并涂松香粉摩擦片磨損嚴(yán)峻更換摩擦片氣壓不夠調(diào)整氣壓氣囊損壞更換氣囊壓板損壞更換壓板遞扭矩不足離合器間隙大重新調(diào)整離合器間隙摩擦片表面有油污清理油污并涂松香摩擦片損壞嚴(yán)峻更換摩擦片剎帶與剎車轂間隙過大調(diào)整剎帶與剎間隙7 絞車剎車剎車失靈剎車活端調(diào)整不好調(diào)整剎車活端剎車塊磨損嚴(yán)峻更換剎車塊系統(tǒng)大鉤下放困剎帶與剎車轂間隙太小調(diào) 整 剎 帶 與
8、 剎 車 轂 間 隙游動(dòng)系統(tǒng)卡阻35mm 難檢查排除卡阻現(xiàn)象8 照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)工防爆開關(guān)未打開打開防爆開關(guān)防爆插銷未插牢插牢防爆插銷作不正常燈泡損壞更換燈泡照明電路斷路更換電纜或電線2.8 設(shè)備潤滑保養(yǎng)規(guī)定序潤滑部位潤滑劑規(guī)格潤滑加油周期備注號(hào)點(diǎn)數(shù)1 絞車機(jī)架兩側(cè)潤滑點(diǎn)超級(jí)鋰基潤滑脂2 每班工作時(shí)加注2 導(dǎo)氣龍頭鋰基潤滑脂1 每班工作時(shí)加注3 剎車操縱系統(tǒng)鋰基潤滑脂4 每班工作時(shí)加注4 滾筒剎車支架座鋰基潤滑脂6 每班工作時(shí)加注5 天車超級(jí)鋰基潤滑脂4 每天6 起升液缸銷軸鋰基潤滑脂2 每起放一次井架7 傳動(dòng)軸鋰基潤滑脂10 每班8 伸縮缸扶正器鋰基潤滑脂4 每起放一次井架9 游車大鉤鋰基潤滑脂3 每班10 承載塊銷軸鋰基潤滑脂4 每次起井架11 液壓絞車鋰基潤滑脂1 每班12 液壓絞車滑輪鋰基潤滑脂2 每班13 導(dǎo)向滑輪鋰基潤滑脂2 每班2.9 保養(yǎng)時(shí)的避險(xiǎn)措施 2.9.1 設(shè)備保養(yǎng)前肯定要做到將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,并切斷啟動(dòng)
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