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文檔簡介
1、 1 總則 1.0.1 為貫徹執(zhí)行國家發(fā)展煤炭工業(yè)的各項法律、法規(guī)和方針政策,推廣應(yīng)用露天煤礦行之有效的先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗,推動科技進(jìn)步,保持煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展,提高露天煤礦經(jīng)濟(jì)效益,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和合理開采煤炭資源,特制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于新建、改建、擴(kuò)建大、中型露天煤礦的預(yù)可行性研究、可行性研究和工程設(shè)計。小型露天煤礦預(yù)可行性研究、可行性研究及工程設(shè)計可參照執(zhí)行。 1.0.3 露天煤礦建設(shè)工程項目構(gòu)成,應(yīng)精干主業(yè)并堅持專業(yè)化協(xié)作和社會化服務(wù)的原則。 1.0.4 露天煤礦工程設(shè)計,應(yīng)以經(jīng)濟(jì)效益為中心,并貫徹可持續(xù)發(fā)展的原則,以高產(chǎn)高效為目標(biāo),采用現(xiàn)代化的技術(shù)裝備,實行信息化管理
2、,貫徹集中生產(chǎn)、減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)的方針。處理好近期與遠(yuǎn)期、以近期為主體的工程關(guān)系。 1.0.5 露天煤礦預(yù)可行性研究及可行性研究,應(yīng)根據(jù)礦田資源條件、外部建設(shè)條件、可能采用的開采工藝、技術(shù)裝備、地下水控制方法及市場需求、資金籌措、投資效果等全面分析研究露天煤礦建設(shè)的必要性,可行性及合理性。 1.0.6 露天煤礦工程設(shè)計,必須貫徹綜合利用的方針,有效地利用資源和保護(hù)資源。對其共生、伴生礦產(chǎn)資源應(yīng)加以回收利用或保護(hù)。 1.0.7 露天煤礦工程設(shè)計,對環(huán)保工程、水土保持工程和土地復(fù)墾工程,必須做到與主體工程同時設(shè)計。 1.0.8 露天煤礦預(yù)可行性研究、可行性研究和工程設(shè)計,除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家
3、現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 基本規(guī)定2.1開采境界2.1.1露天煤礦的經(jīng)濟(jì)剝采比,應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、剝離物特性、煤質(zhì)、技術(shù)裝備、資源回收率、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品售價等條件確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1褐煤、非焦煤、焦煤的經(jīng)濟(jì)剝采比分別不宜大于6m3/t、10m3/t、15m3/t; 2開采經(jīng)濟(jì)價值較低的低熱值煤,應(yīng)按其產(chǎn)品售價計算經(jīng)濟(jì)剝采比; 3開采多種有用礦物的露天煤礦,應(yīng)按其綜合價值計算經(jīng)濟(jì)剝采比。 2.1.2露天采掘場境界,應(yīng)按境界剝采比小于或等于經(jīng)濟(jì)剝采比確定。對煤層賦存條件和地形復(fù)雜的露天煤礦應(yīng)以平均剝采比進(jìn)行校核。 2.1.3露天煤礦工程設(shè)計,根據(jù)礦山具體條件,可考慮露天和礦井結(jié)合開采的
4、可行性。 2.1.4露天采掘場境界與相鄰礦井開采境界之間,應(yīng)設(shè)置境界煤柱。 2.1.5采掘場占地面積,宜按開采最終地面境界以外50m確定。當(dāng)采掘場周圍有輸電線路、通信線路、道路、疏干降水孔及管網(wǎng)、防排水溝等設(shè)施時,可按需要增加相應(yīng)的寬度。 2.2資源儲量2.2.1露天煤礦預(yù)可行性研究,應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的詳查或霉天礦田勘探地質(zhì)報告進(jìn)行;可行性研究和初步設(shè)計應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的露天礦田勘探地質(zhì)報告進(jìn)行,設(shè)計應(yīng)對勘探程度、資源可靠性、煤質(zhì)條件、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及經(jīng)濟(jì)意義作出評價。 2.2.2露天煤礦預(yù)可行性研究、可行性研究和初步設(shè)計,應(yīng)分別根據(jù)詳查或露天礦田勘探地質(zhì)報告提供的“推斷的”、“控制的”和“探明的”資
5、源儲量,按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)固體礦產(chǎn)資源儲量分類GB/T17766及煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范DZ/TO215劃分露天煤礦資源儲量類型,分別計算露天煤礦地質(zhì)資源儲量、露天煤礦工業(yè)資源儲量、露天煤礦可采儲量和可采原煤量或毛煤量。 劃分露天煤礦資源儲量類型及計算露天煤礦資源儲量的具體規(guī)定,見本規(guī)范附錄A、附錄B和附錄C。 2.2.3煤層的選采原則,應(yīng)根據(jù)煤層厚度、傾角,臺階劃分,工作線推進(jìn)方向,技術(shù)裝備、開采方法和用戶對煤質(zhì)要求等因素確定。一般情況可計算煤層頂、底板分采和煤與夾研層分采時的損失,不計煤層頂、底板處巖石混入。 2.2.4設(shè)計開采地段內(nèi)探明的、控制的資源量應(yīng)達(dá)到下列比例: 1露天礦田詳查階段控制的
6、資源量,一般占總資源量的20%-30%; 2露天礦田勘探階段,首采區(qū)資源量,應(yīng)達(dá)到下列比例: 1)大型露天煤礦探明的和控制的資源量,占首采區(qū)資源量的80一90%; 2)中型露天煤礦探明的和控制的資源量,占首采區(qū)資源量的70一80。 2.2.5露天煤礦的剝離量,應(yīng)包括開采境界內(nèi)剝離土巖和煤層組內(nèi)大于最低選采厚度的層間夾矸層。對小于最低選采厚度的獨立分煤層,沒有使用價值的風(fēng)化煤和劣質(zhì)煤以及開采損失的煤量等,均應(yīng)計入剝離量。2.3設(shè)計生產(chǎn)能力 2.3.1露天煤礦年設(shè)計生產(chǎn)能力,應(yīng)根據(jù)煤炭市場需求、外部建設(shè)條件、降段延深速度、工作線推進(jìn)速度、工作面數(shù)量、運輸能力、設(shè)計服務(wù)年限及經(jīng)濟(jì)效益等因素經(jīng)多方案比
7、選確定。露天煤礦年設(shè)計生產(chǎn)能力,應(yīng)以原煤或毛煤產(chǎn)量計算。 2.3.2露天煤礦移交時的生產(chǎn)能力,應(yīng)通過市場預(yù)測和技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證確定。移交時的生產(chǎn)能力不宜低于設(shè)計生產(chǎn)能力的下列比例: 1大型露天煤礦:30%-40%; 2中型露天煤礦:40%-50%。 2.3.3露天煤礦移交時,必須有足夠的備采煤量。 2.3.4露天煤礦從移交生產(chǎn)至達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量時,宜安排生產(chǎn)過渡期。生產(chǎn)過渡期限,可根據(jù)設(shè)備投入、煤炭市場需求和產(chǎn)量增長幅度等條件確定。過渡年限宜為1-3a。 2.3.5露天煤礦設(shè)計年工作天數(shù)宜按330d計算。并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1特殊氣候地區(qū)需季節(jié)性工作或有特殊要求的露天煤礦,其設(shè)計年工作天數(shù),在充分論證
8、后確定;2設(shè)備的年工作時間,應(yīng)以日歷時間減去法定假日、氣候影響、設(shè)備檢修、工藝系統(tǒng)停運、設(shè)備故障等停產(chǎn)時間確定。 2.3.6露天煤礦的設(shè)計服務(wù)年限,應(yīng)根據(jù)設(shè)計生產(chǎn)能力確定,并宜符合表2.3.6的規(guī)定。表2.3.6 露天煤礦設(shè)計服務(wù)年限 注:計算設(shè)計服務(wù)年限時應(yīng)考慮儲量備用系數(shù),一般采用1.1-1.2。 2.4開拓運輸方式和開采程序2.4.1露天煤礦開拓運輸方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計生產(chǎn)能力、開采工藝、開采程序、煤層賦存條件、地形條件和總平面布置等因素,經(jīng)多方案比選確定。根據(jù)地形、地質(zhì)條件,可按不同開采地段、開采深度和煤巖物料性質(zhì),選擇不同的開拓運輸方式。 2.4.2對剝離量大、煤巖流向分散或分區(qū)開采的露天
9、煤礦,宜采用多出入溝開拓運輸方式。 2.4.3首采區(qū)位置應(yīng)按下列原則,經(jīng)綜合比選后確定: 1首采區(qū)應(yīng)選在煤層埋藏較淺,基建工程量少、初期生產(chǎn)剝采比較小的地段; 2勘探程度高,煤質(zhì)好; 3內(nèi)外排條件好,運輸距離較??; 4有利于地面工業(yè)場地布置; 5有利于采區(qū)銜接過渡,便于礦山工程發(fā)展。 2.4.4露天煤礦采區(qū)寬度,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計生產(chǎn)能力、開采工藝、工作線推進(jìn)速度、運距和內(nèi)排重復(fù)剝離量等條件,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 2.4.5露天煤礦采區(qū)過渡方式,應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、開采工藝和工業(yè)場地位置等因素,經(jīng)多方案比較確定。一般情況可采用如下過渡方式: 1重新拉溝過渡; 2緩幫過渡; 3扇形過渡。3
10、開采工藝3.1一般規(guī)定3.1.1按采剝物料的物理力學(xué)性質(zhì)、賦存條件和現(xiàn)代技術(shù)裝備,露天煤礦常用的開采工藝可分為下列五類: 1間斷開采工藝; 2連續(xù)開采工藝; 3半連續(xù)開采工藝; 4拉斗鏟倒堆開采工藝; 5綜合開采工藝。 3.1.2露天開采工藝的選擇,應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件、氣候條件、開采規(guī)模等因素,本著因礦制宜的原則,通過多方案比較確定,并應(yīng)遵守下列原則: 1保證剝、采系統(tǒng)的可靠性; 2力求生產(chǎn)過程的簡單化; 3具有先進(jìn)性、適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性; 4設(shè)備選型規(guī)格盡量大型化、通用化、系列化。 3.1.3主要設(shè)備和輔助設(shè)備,不應(yīng)配備備用設(shè)備。 3.1.4當(dāng)采掘場內(nèi)有礦井采空區(qū)時,應(yīng)配備專門探查和處理工作的人員及
11、裝備。 3.1.5開采易自燃的煤層,或采掘場有礦井的舊巷火區(qū)時,應(yīng)設(shè)置煤層消防滅火設(shè)施,應(yīng)有可靠水源并優(yōu)先采用礦坑積水或疏干排水。 3.2間斷開采工藝3.2.1地質(zhì)、地貌復(fù)雜和運輸距離較短的露天煤礦,宜選用單斗挖掘機(jī)-卡車運輸開采工藝。 地質(zhì)、地貌簡單,當(dāng)?shù)赝恋刭Y源價值相對較低以及采掘場走向較長,運輸距離較遠(yuǎn)的露天煤礦,宜選用單斗挖掘機(jī)-鐵路運輸開采工藝。 3.2.2單斗挖掘機(jī)和裝載機(jī)采掘的臺階高度,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1表土和不需爆破的軟巖,不應(yīng)大于單斗挖掘機(jī)最大挖掘高度; 2需要爆破的巖層,不應(yīng)超過單斗挖掘機(jī)最大挖掘高度的1.2倍; 3采用多排孔爆破或爆破后巖塊較大時,臺階高度不應(yīng)大于單斗挖
12、掘機(jī)最大挖掘高度; 4采煤臺階高度,除符合上述規(guī)定外,尚應(yīng)根據(jù)煤層厚度、傾角及減少開采損失和夾矸混入等因素確定; 5當(dāng)配備推土機(jī)輔助作業(yè)時,臺階高度不受此限制。 3.2.3采掘帶寬度,應(yīng)根據(jù)巖性、煤巖分采要求、采掘設(shè)備規(guī)格和采掘方式確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)采用單斗挖掘機(jī)一鐵路運輸開采工藝時,表土及不需爆破巖層的采掘帶寬度,不宜大于單斗挖掘機(jī)站立水平挖掘半徑的1.5倍;需要爆破的巖層和煤層的采掘帶寬度,應(yīng)按爆堆寬度等于單斗挖掘機(jī)站立水平挖掘半徑的1.5倍或按一次采掘?qū)挾鹊恼麛?shù)倍確定;2當(dāng)采用單斗挖掘機(jī)一卡車運輸開采工藝時,采掘帶寬度宜按調(diào)車方式和雙面裝車的要求確定。 3.2.4最小工作平盤寬
13、度應(yīng)根據(jù)采掘帶寬度、爆堆伸出距離、工作面道路(或線路)寬度和輔助設(shè)施占用寬度等條件,通過計算確定。當(dāng)采用鐵路運輸移動干線時,尚應(yīng)包括線路移設(shè)步距寬度。 3.2.5單斗挖掘機(jī)的工作線長度,應(yīng)根據(jù)單斗挖掘機(jī)規(guī)格、巖性、工作線推進(jìn)速度及運輸設(shè)備類型確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定: l當(dāng)采用鐵路運輸時,單斗挖掘機(jī)的工作線長度宜為10001200m; 2當(dāng)采用卡車運輸時,單斗挖掘機(jī)的工作線長度不宜小于300m。 3.2.6單斗挖掘機(jī)每立方米斗容在籍年生產(chǎn)能力,不宜低于表3.2.6的規(guī)定。表3.2.6單斗挖掘機(jī)每立方米斗容在籍年生產(chǎn)能力(104m3/m3.a)3.2.7在下列條件下,單斗挖掘機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)按本規(guī)范
14、第3.2.6條規(guī)定值相應(yīng)降低: 1掘溝時,鐵路運輸降低20%30%,卡車運愉降低1015%; 2煤層選采時,降低10%20%; 3單斗挖掘機(jī)向上一臺階裝車時,降低20%30。 3.2.8采煤與剝離設(shè)備數(shù)量應(yīng)分別計算。當(dāng)采煤設(shè)備與剝離設(shè)備型號不一致時,其數(shù)量不宜少于2臺。 3.2.9采用卡車運輸?shù)拇笮吐短斓V,每個采掘工作面宜配備清理煤層頂、底板及平整工作面的推土機(jī)一臺;采用鐵路運輸時,每兩個采掘工作面配一臺推土機(jī)。 推土機(jī)功率根據(jù)工作條件可按表3.2.9選用。表3.2.9推土機(jī)功率(KW) 3.3連續(xù)開采工藝3.3.1采用連續(xù)開采工藝的大、中型露天煤礦,應(yīng)進(jìn)行工藝性的地質(zhì)勘探和評價。其主要內(nèi)容應(yīng)
15、包括: 1開采物料的物理力學(xué)性質(zhì)、含水率、切割阻力、承載力、硬巖或硬夾層的結(jié)構(gòu)及分布; 2當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,冬季地溫及物料凍結(jié)強(qiáng)度試驗; 3提供大型設(shè)備設(shè)計、制造所需的技術(shù)參數(shù),結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求; 4按設(shè)備參數(shù),修正有關(guān)開采工藝設(shè)計參數(shù)。 3.3.2當(dāng)選擇連續(xù)開采工藝時,對下列情況應(yīng)與其他開采工藝進(jìn)行技術(shù)比較確定: 1含水率較大,可能出現(xiàn)搖融狀態(tài)的砂質(zhì)粘土層; 2剝離層中含有厚度在0.5m以上,單軸抗壓強(qiáng)度在10MPa以上的夾層; 3最低氣溫在-25以下的持續(xù)時間超過1個月的地區(qū)。 3.3.3輪斗挖掘機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和排土機(jī)選型應(yīng)根據(jù)開采規(guī)模、煤層賦存條件、物料性質(zhì)、氣候條件及開采工藝要求等因素,通過多方
16、案比較確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1輪斗挖掘機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及排土機(jī)的理論生產(chǎn)能力宜相等。當(dāng)物料松軟易挖時,后者理論生產(chǎn)能力可按輪斗挖掘機(jī)理論生產(chǎn)能力的1.051.10倍選??; 2輪斗挖掘機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、排土機(jī)的線性參數(shù)應(yīng)滿足端幫開采或排土的要求。 3.3.4輪斗挖掘機(jī)最小選采厚度應(yīng)符合下列規(guī)定: 1采用垂直切片時,選采厚度宜大于斗輪直徑的0.4倍; 2采用水平切片時,選采厚度宜大于斗輪直徑的0.3倍。 3.3.5對寒冷地區(qū)當(dāng)物料凍結(jié)難挖時,剝離連續(xù)開采工藝可采取季節(jié)性作業(yè)。 3.3.6在開采工藝初選階段,根據(jù)挖掘物料單軸抗壓強(qiáng)度值,可參照表3.3.6的指標(biāo)對輪斗挖掘機(jī)物料可挖性進(jìn)行評價。表3.3.6輪斗
17、挖掘機(jī)物料可挖性指標(biāo)3.3.7確定連續(xù)開采工藝工作面參數(shù)以及設(shè)備布置圖時,設(shè)備線性參數(shù)的利用率不宜超過95。 3.3.8輪斗挖掘機(jī)的采掘臺階宜采用組合臺階。組合臺階可按需要由主臺階、上分臺階、下分臺階和下下分臺階組成。 組合臺階中的主臺階高度不宜超過輪斗挖掘機(jī)挖掘高度,各分臺階高度,按轉(zhuǎn)載機(jī)允許高度的0.90倍確定。 3.3.9輪斗挖掘機(jī)的采掘帶寬度,應(yīng)按斗輪臂長度、臺階高度以及工作回轉(zhuǎn)角確定。一般內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn)角可取7585,外側(cè)回轉(zhuǎn)角可取4045。 3.3.10輪斗挖掘機(jī)的工作平盤寬度,應(yīng)根據(jù)采掘帶寬度、設(shè)備行走寬度、帶式輸送機(jī)占用寬度和輔助設(shè)施占用寬度等因素確定。一般可按采掘兩個采掘帶移一次帶
18、式輸送機(jī)計算工作平盤寬度。 3.3.11輪斗挖掘機(jī)的年生產(chǎn)能力,應(yīng)根據(jù)小時實際生產(chǎn)能力和年有效工作時間確定。年有效工作時間,應(yīng)按下列因素計算: 1年停工時間,包括法定假日、計劃檢修、氣候影響、地質(zhì)影響;日停工時間,包括交接班1.5h、日常維修及注油3.0h; 2工藝系統(tǒng)停工時間,包括設(shè)備調(diào)動、帶式輸送機(jī)移設(shè)、開采中物料轉(zhuǎn)換、切片調(diào)整等引起的設(shè)備停工時間; 3臨時故障停工時間,包括設(shè)備臨時故障、工藝系統(tǒng)故障、臨時停電等時間。 3.3.12輪斗挖掘機(jī)的生產(chǎn)能力,遇有下列情況時,應(yīng)按正常生產(chǎn)能力相應(yīng)降低: 1新設(shè)備投人運行后,第一年降低30,第二年降低15,第三年達(dá)到正常生產(chǎn)能力; 2開切口作業(yè),降
19、低30%40%; 3挖掘升、降段斜坡道,降低2030%; 4挖掘開段溝,降低1020。 3.3.13剝離物在下列條件下可進(jìn)行懸臂排土機(jī)倒堆方案比選: 1煤層頂板巖層松軟,可用輪斗挖掘機(jī)供料; 2煤層傾角平緩、厚度在20m以下; 3煤層頂板巖層較硬,需要爆破采用移動式破碎機(jī)供料。 3.4半連續(xù)開采工藝3.4.1露天煤礦在下列條件下宜采用半連續(xù)開采工藝: l煤層開采; 2卡車運輸距離在3km以上; 3使用帶式輸送機(jī)運輸,具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。 3.4.2當(dāng)爆破后剝離物的塊度大,不能滿足帶式輸送機(jī)運輸要求時,應(yīng)對以下兩種工藝組成方式進(jìn)行優(yōu)選: 1在工作面采用移動式破碎機(jī),配以帶式輸送機(jī)運輸; 2在工作幫、端
20、幫或地面設(shè)置半移動式破碎站,工作面至破碎站間用卡車運輸。 3.4.3半移動式破碎站位置應(yīng)符合下列要求: l避開不良工程地質(zhì)條件; 2縮短卡車運距; 3便于移設(shè); 4不影響工作線推進(jìn)和礦山工程發(fā)展。 3.4.4破碎站卸載平臺的長度和寬度,應(yīng)根據(jù)站臺布置型式、卸載臺位、調(diào)車方式、卡車技術(shù)規(guī)格、輔助設(shè)備和防排水設(shè)施占用寬度等因素經(jīng)計算確定。 3.4.5半連續(xù)開采工藝開采工作面的臺階高度、采掘帶寬度等參數(shù),應(yīng)按使用的裝載設(shè)備類型確定。 3.4.6在使用移動式破碎機(jī)的工作面,宜配備自行式轉(zhuǎn)載機(jī)。轉(zhuǎn)載機(jī)的線性參數(shù),應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)、工作面運輸和采掘帶寬度確定。 3.5拉斗鏟倒堆開采工藝3.5.1露天煤礦開采近
21、水平或緩傾斜煤層時,應(yīng)進(jìn)行拉斗鏟倒堆開采方案比選。 3.5.2拉斗鏟倒堆工藝系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)倒堆巖層及煤層厚度、拉斗鏟線性參數(shù)、拉斗鏟工作位置、作業(yè)方式等條件經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。 3.5.3倒堆臺階高度,應(yīng)根據(jù)倒堆物料巖性、拉斗鏟線性參數(shù)、工作位置、工作面及排土場相關(guān)參數(shù)等條件經(jīng)計算和方案比較確定,并宜符合下列要求: 1宜采用推土機(jī)推排倒堆臺階(爆堆)上部巖層,或采用擴(kuò)展平臺方式降低倒堆臺階(爆堆)高度; 2拉斗鏟倒堆一般不進(jìn)行上挖作業(yè)。特殊條件下,上挖臺階高度不宜超過12m。 3.5.4倒堆采掘帶寬度,應(yīng)根據(jù)巖性、臺階高度、拉斗鏟線性參數(shù)等條件確定。 3.5.5拉斗鏟倒堆的工作線長度,應(yīng)根據(jù)工作
22、線推進(jìn)強(qiáng)度、設(shè)備作業(yè)安全距離、運煤通道設(shè)置以及穿孔、爆破、采掘作業(yè)區(qū)段長度等需要確定,一般不宜小于1500m. 3.5.6拉斗鏟倒堆工作面參數(shù),可參照下列指標(biāo)選用: 1設(shè)備性能參數(shù): l)設(shè)備線性參數(shù)宜按其技術(shù)參數(shù)的0.950.97倍計; 2)鏟斗滿斗率,取0.850.95。 2工作面臺階參數(shù): l)臺階坡面角: 倒堆臺階6580; 排土臺階3038。 2)拉斗鏟中心線至其工作臺階或爆堆坡頂線最小距離,應(yīng)等于或大于拉斗鏟底盤直徑的0.75倍。 3.5.7當(dāng)采掘場的上部采用其他開采工藝,下部采用拉斗鏟倒堆時,在兩種工藝結(jié)合部的工作平盤寬度應(yīng)設(shè)緩沖帶。緩沖帶寬度,宜按下列原則確定: 1有利于調(diào)整兩
23、種工藝的開采工作面推進(jìn)強(qiáng)度和采掘帶寬度的差異; 2保證兩種工藝各自的穿爆、開采和運輸?shù)莫毩⑿浴?3.5.8端幫平盤寬度應(yīng)根據(jù)拉斗鏟的倒堆工作方式和剩余臺階、開切口的處理方式進(jìn)行專門設(shè)計,一般可包括以下內(nèi)容: 1拉斗鏟在端幫工作時,機(jī)體占用的寬度; 2應(yīng)滿足拉斗鏟返程時懸臂回轉(zhuǎn)的需要,并按懸臂下弦與有關(guān)臺階之間,留有不小于0.5m的安全間隙; 3應(yīng)有足夠的場地,堆放開切口的剝離量。 3.5.9拉斗鏟倒堆工藝開拓運輸系統(tǒng)的安全標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合下列要求: 1采掘場或內(nèi)排土場應(yīng)留有發(fā)生重大滑坡事故的救援通道; 2當(dāng)拉斗鏟出現(xiàn)重大事故或大修時,應(yīng)有備用的應(yīng)急措施,具有足夠的露煤量或其他儲煤設(shè)施,補(bǔ)充煤炭產(chǎn)量
24、。 3.5.10拉斗鏟選型應(yīng)根據(jù)年倒堆量、工作面參數(shù)、工藝系統(tǒng)等條件經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1設(shè)計采用的勺斗容積宜比計算值增加10; 2設(shè)計的拉斗鏟懸吊載荷不應(yīng)超過設(shè)備的允許值。 3.5.11拉斗鏟在籍年生產(chǎn)能力,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1在正常下挖條件下,每立方米斗容在籍年生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到下列指標(biāo): 1)軟巖石27104m3m3.a; 2)中硬巖石24104m3m3.a 2拉斗鏟開切口作業(yè)時,其生產(chǎn)能力應(yīng)按正常生產(chǎn)能力相應(yīng)降低10。 3.5.12拉斗鏟年有效挖掘時間,應(yīng)根據(jù)倒堆工藝系統(tǒng)、開采程序等條件,按下列因素計算: l法定假日、計劃檢修時間; 2作業(yè)停工時間,包括設(shè)備調(diào)動走行、采
25、至端部發(fā)生的等待、電纜車移動、清理工作面、停電、爆破、檢查、午餐、空轉(zhuǎn)等時間; 3電氣和機(jī)械故障影響時間。 拉斗鏟年有效挖掘時間,一般為5800620Oh。 3.5.13拉斗鏟倒堆臺階下部的煤炭運輸方式,應(yīng)根據(jù)采煤設(shè)備型號、煤炭運量、運距、倒堆工藝系統(tǒng)、開采程序等條件通過方案比選確定。 3.5.14倒堆設(shè)備與采煤設(shè)備的布置,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1用1臺倒堆設(shè)備時,倒堆設(shè)備與采煤設(shè)備間應(yīng)留有保證安全作業(yè)的最小距離; 倒堆設(shè)備與采煤設(shè)備間的安全作業(yè)最小距離,應(yīng)按拉斗鏟和采煤設(shè)備的最大挖掘(或卸載)半徑之和加安全距離確定; 2用2臺以上倒堆設(shè)備時,應(yīng)分別確定倒堆設(shè)備間安全作業(yè)最小距離和倒堆設(shè)備與采煤設(shè)
26、備間安全作業(yè)最小距離。 3.5.15拉斗鏟倒堆開采工藝,應(yīng)配備大型推土機(jī)為拉斗鏟準(zhǔn)備工作面、推排倒堆臺階上部之剝離物和輔助作業(yè)。 推土機(jī)型號和數(shù)量,應(yīng)根據(jù)推排剝離物數(shù)量確定。 3.6其他開采工藝3.6.1近水平煤層或傾角小于6的緩傾斜煤層,需要選擇開采和夾研層剝離,且抗壓強(qiáng)度為4080MPa時,可選用露天采礦機(jī)開采工藝。 3.6.2對即將回填的采掘場邊坡,或報廢工程的基礎(chǔ)煤柱以及低于可采厚度的薄煤層,可采用螺旋采煤機(jī)回收殘煤。 3.6.3對運輸距離小于2km的松散層剝離,可選用鏟運機(jī)開采工藝。 3.7穿孔爆破3.7.1露天煤礦各類爆破工程設(shè)計,必須執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國爆破安全規(guī)程GB
27、6722的有關(guān)規(guī)定。 3.7.2確定爆破地震效應(yīng)對建(構(gòu))筑物和人員的安全距離時,應(yīng)根據(jù)露天煤礦生產(chǎn)特點,按國家爆破安全規(guī)程推薦的標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)提高,對安全振動速度極限值應(yīng)降低30%50%,或?qū)τ嬎愕陌踩嚯x增加50%100%。 3.7.3露天煤礦爆破設(shè)計,應(yīng)按正常生產(chǎn)程序確定一次最大起爆炸藥量,并應(yīng)根據(jù)需要保護(hù)對象的條件進(jìn)行修正。 3.7.4爆破源至人員及其他保護(hù)對象之間的安全距離,應(yīng)按各種爆破效應(yīng)(地震、沖擊波、飛散物等)分別核定并取最大值。 3.7.5露天煤礦正常的剝離和采煤工作,宜采用深孔松動爆破法。 當(dāng)拉斗鏟倒堆巖層需預(yù)先爆破時,宜采用拋擲爆破方式。其爆堆沉降率和爆破有效拋擲率應(yīng)通過計算或
28、試驗確定。特殊條件下,可采用確室爆破法。煤層爆破不應(yīng)超鉆。 3.7.6對一次爆破后發(fā)生的大塊巖石,可采用炮眼法進(jìn)行二次爆破或進(jìn)行機(jī)械破碎。禁止使用裸露藥包爆破法。單軸抗壓強(qiáng)度低于30MPa的巖層爆破后,使用勺斗容積大于10m3,可不考慮二次破碎的措施。 3.7.7采用電雷管引爆時,應(yīng)配備雷電預(yù)曹裝置。 3.7.8探孔爆破炸藥類型,應(yīng)根據(jù)巖層強(qiáng)度、鉆孔中地下水情況等因素選擇。無水鉆孔宜采用多孔粒狀錢油炸藥;有水鉆孔應(yīng)采用乳化炸藥。 3.7.9爆破裝藥、運輸應(yīng)采用炸藥混裝車;充填工作應(yīng)采用炮孔填塞機(jī)。 3.7.10鉆機(jī)類型,應(yīng)根據(jù)巖層硬度、臺階高度及爆破孔徑等因素選擇。硬巖層宜選用牙輪鉆機(jī);中硬巖
29、層宜選用牙輪或潛孔鉆機(jī);軟巖層宜選用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。 3.7.11鉆孔直徑應(yīng)綜合穿孔、爆破、總成本最低和效率最高的原則,進(jìn)行優(yōu)化確定。 3.7.12鉆機(jī)臺班生產(chǎn)能力,應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)類型、巖層硬度及鉆孔直徑確定。4 內(nèi)部運輸4.1一般規(guī)定4.1.1露天煤礦的運輸方式,應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、開采規(guī)模和范圍、開拓方式、采裝設(shè)備類型及氣候條件,結(jié)合不同運輸方式的特點,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。一般可采用下列運輸方式: 1卡車運輸; 2帶式輸送機(jī)運輸; 3鐵路運輸; 4上述幾種運輸方式的聯(lián)合運輸。 4.1.2運輸設(shè)備選型,應(yīng)根據(jù)運量、物料種類、采掘設(shè)備技術(shù)規(guī)格,并結(jié)合礦區(qū)自然條件、動力供應(yīng)等情況,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。 4.
30、2卡車運輸4.2.1露天煤礦內(nèi)部卡車運輸?shù)缆仿访鎸挾龋瑧?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)廠礦道路設(shè)計規(guī)范GBJ22的有關(guān)規(guī)定。對行駛載重68t以上的大型卡車雙車道路面寬度,應(yīng)包括養(yǎng)路設(shè)備作業(yè)寬度,可按3-4倍車體寬度設(shè)計。 4.2.2露天煤礦礦山道路,在路堤和半路塹路段應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)堤,并應(yīng)符合下列規(guī)定: l填方路堤路段,在路面兩側(cè)各設(shè)一條安全防護(hù)堤; 2半路塹路段在路面外側(cè)設(shè)一條安全防護(hù)堤; 3安全防護(hù)堤高度不低于車輪直徑的2/5。 4.2.3露天煤礦內(nèi)部運輸?shù)缆?,最大縱坡不宜超過下列規(guī)定: 1生產(chǎn)干線8%; 2生產(chǎn)支線9%; 3聯(lián)絡(luò)線10%; 4重車下坡地段,按上述規(guī)定相應(yīng)減少1。 4.2.4露天煤礦內(nèi)最
31、高限制行車速度,應(yīng)根據(jù)運輸?shù)缆废到y(tǒng)中,最險要地段的運輸條件和車輛牽引特性確定。一般不宜超過40km/h。 4.2.5卡車計算平均行車速度,應(yīng)根據(jù)路況、運距及卡車牽引特性確定??蓞⒄毡?.2.5選取。表4.2.5卡車計算平均行車速度 4.2.6露天煤礦運輸?shù)缆菲矫鎴A曲線半徑,應(yīng)根據(jù)卡車型號、運輸條件等通過計算確定。對載重68t以上的大型卡車,生產(chǎn)干線不宜低于40m,生產(chǎn)支線不宜低于25m。 4.2.7自卸卡車選型應(yīng)與單斗挖掘機(jī)選型相匹配。一般卡車載重量與單斗挖掘機(jī)勺斗裝載量的比例為3:16:1。 4.2.8自卸卡車的載重利用系數(shù),不宜小于0.90。 4.2.9在行車密度較大的地段,應(yīng)對車流密度進(jìn)
32、行校驗。車輛間隔,應(yīng)按制動距離加1020m安全間隔計算。 4.2.10自卸卡車的年有效作業(yè)時間,可根據(jù)礦山地質(zhì)、氣候、檢修制度和機(jī)修設(shè)施、運輸系統(tǒng)等條件確定。一般情況下,剝離物和煤炭運輸卡車的年有效作業(yè)時間分別不宜低于4200h和4000h。困難條件下,剝離物和煤炭運輸卡車的年有效作業(yè)時間分別不宜低于380Oh和3600h。 4.2.11露天煤礦內(nèi)部運輸范圍內(nèi)的上部建筑限界,應(yīng)按自卸卡車箱斗最大舉升高度加0.50.8m的安全距離確定。 4.2.12道路路面材料,應(yīng)按以下原則選擇: 1生產(chǎn)干線道路,應(yīng)選擇泥結(jié)碎石路面; 2停車場地可選擇瀝青混凝土路面或泥結(jié)碎石路面; 3采掘、排土工作面的生產(chǎn)支線
33、道路路面材料宜就地取材。 4.2.13露天煤礦應(yīng)建立完善的道路養(yǎng)護(hù)組織,可參照表4.2.13的規(guī)定配備道路養(yǎng)護(hù)設(shè)備。表4.2.13礦山道路養(yǎng)護(hù)設(shè)備4.2.14輔助運輸設(shè)備可按表4.2.14的規(guī)定確定。 表4.2.14輔助運輸設(shè)備 4.3帶式輸送機(jī)運輸4.3.1帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)型式,應(yīng)根據(jù)露天礦開采工藝、帶式輸送機(jī)設(shè)置地點及服務(wù)年限等工作條件進(jìn)行選擇,并應(yīng)符合下列規(guī)定: l采掘工作面、排土工作面及需經(jīng)常移設(shè)的帶式輸送機(jī)應(yīng)為移動式; 2露天煤礦端幫及需定期移設(shè)的帶式輸送機(jī)可為半固定式; 3工作位置固定或固定年限較長的帶式輸送機(jī)可為固定式; 4對于同一條系統(tǒng),當(dāng)輸送不同類別的物料并需進(jìn)行分流時,宜采
34、用分流帶式輸送機(jī)。 4.3.2半固定式和移動式帶式輸送機(jī)的機(jī)頭站及機(jī)尾站,其移設(shè)結(jié)構(gòu)型式應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)帶寬、驅(qū)動裝置數(shù)量等參數(shù)進(jìn)行確定。 4.3.3帶式輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)與破碎站、給料機(jī)等供料設(shè)備能力相適應(yīng)。連續(xù)開采工藝的帶式輸送機(jī)輸送能力,應(yīng)根據(jù)采掘物料的性質(zhì)、帶式輸送機(jī)長度及輪斗挖掘機(jī)的理論能力進(jìn)行確定。通??砂摧喍吠诰驒C(jī)1.01.2倍理論生產(chǎn)能力確定輸送機(jī)理論輸送能力(或稱最大斷面通過能力),按輪斗挖掘機(jī)0.81.0倍理論生產(chǎn)能力進(jìn)行輸送機(jī)功率計算。 4.3.4帶式輸送機(jī)帶速,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1長距離、大運量的帶式輸送機(jī)應(yīng)選擇較高的帶速; 2下運或輸送磨損性大及容易起塵物料的帶式輸送機(jī)可
35、降低帶速。 4.3.5帶式輸送機(jī)帶寬,應(yīng)根據(jù)輸送能力和被輸送物料的粒度進(jìn)行確定。大型帶式輸送機(jī)帶寬應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化后確定。帶寬與輸送物料的允許粒度應(yīng)符合下列規(guī)定: 1輸送機(jī)允許輸送的物料最大粒度尺寸,可按表4.3.5的規(guī)定進(jìn)行選擇; 2當(dāng)沒有可靠的物料粒度組成數(shù)據(jù)時,可按下列公式校核帶寬: 1)未經(jīng)篩分的散狀物料: B2a1+0.2(4.3.5-1) 2)經(jīng)過篩分的散狀物料: B3a1+0.2(4.3.5-2)式中B輸送帶寬度(m); a1物料的最大粒度尺寸(m)。表4.3.5輸送機(jī)允許物料的最大粒度尺寸(mm) 4.3.6帶式輸送機(jī)的功率計算,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)搬運設(shè)備帶承載托輥的帶式輸送機(jī)運
36、行功率和張力的計算GB/T17119的規(guī)定。 4.3.7輸送帶,應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)長度、輸送能力、輸送帶張力、物料性質(zhì)、受料條件、工作環(huán)境等因素進(jìn)行確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1大運量、高帶速、長距離輸送機(jī)宜采用鋼絲繩芯輸送帶; 2工作環(huán)境溫度低于-25時,應(yīng)選用耐寒輸送帶; 3輸送帶覆蓋層,應(yīng)根據(jù)輸送物料堆積密度、粒度尺寸、磨耗性、受料高度等因素確定。輸送巖石類剝離物時,宜采用“H”級,一般剝離物可采用“L”級;輸送原煤時可采用“L”級; 4橡膠輸送帶接頭,宜采用硫化法膠接。 4.3.8輸送帶安全系數(shù),應(yīng)根據(jù)輸送帶類型、接頭效率、輸送機(jī)起制動性能等因素確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定: l織物芯輸送帶,可采用
37、810; 2鋼絲繩芯輸送帶,可采用79.5; 3采用軟起動或起動平穩(wěn)的輸送機(jī),可取較小的安全系數(shù)值。 4.3.9帶式輸送機(jī)布置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1根據(jù)地形條件、工藝布置應(yīng)盡量減少輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點數(shù)量; 2長距離輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)維修通道,當(dāng)多臺輸送機(jī)并列布置時,維修通道的布置應(yīng)便于每條輸送機(jī)的維修。維修通道應(yīng)便于維修車輛的通過和作業(yè); 3當(dāng)長距離輸送機(jī)無橫向通道時,應(yīng)設(shè)人行棧橋。人行棧橋的間距不宜大于150m; 4當(dāng)輸送機(jī)跨越道路時,下部凈空間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)廠礦道路設(shè)計規(guī)范GBJ22的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)輸送機(jī)跨越設(shè)備和人行道時應(yīng)設(shè)置防物料撒落的防護(hù)裝置。 4.3.10帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載站、驅(qū)動站應(yīng)符合
38、下列規(guī)定: 1固定式和半固定式帶式輸送機(jī),當(dāng)無特殊要求時可不設(shè)封閉走廊。露天設(shè)置的輸送機(jī)宜設(shè)防雨罩等防護(hù)裝置; 2寒冷地區(qū)的帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載站或驅(qū)動站可不采暖;3轉(zhuǎn)載站或驅(qū)動站的布置應(yīng)便于設(shè)備安裝和維修作業(yè)。 4.3.11帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置設(shè)備運行和人身安全的保護(hù)裝置,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)帶式輸送機(jī)安全規(guī)程GB 14784的有關(guān)規(guī)定。 4.3.12對發(fā)生逆轉(zhuǎn)的上運帶式輸送機(jī),應(yīng)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)的安全裝置。下運輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速的安全保護(hù)裝置。 4.3.13輸送機(jī)的最大傾角,應(yīng)根據(jù)輸送的物料性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境條件、輸送機(jī)帶速及給料方式等因素確定。當(dāng)輸送原煤及一般剝離物時,輸送機(jī)最大傾角應(yīng)符合下列規(guī)定: 1上
39、運輸送機(jī),當(dāng)在水平段或緩傾斜段給料時,其最大傾角不宜大于16; 2寒冷地區(qū)露天設(shè)置的輸送機(jī),當(dāng)工作條件較差時,上運輸送機(jī)傾角不宜大于14,下運輸送機(jī)傾角不宜大于12; 3輸送的物料流動性較大時,應(yīng)相應(yīng)減少輸送機(jī)傾角。 4.4鐵路運輸4.4.1本規(guī)定適用于露天煤礦內(nèi)部運輸使用標(biāo)準(zhǔn)軌距直流電機(jī)車牽引的鐵路設(shè)計。 4.4.2露天煤礦外部的鐵路建筑物和設(shè)備的限界,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路建筑限界和機(jī)車車輛限界GB 146的規(guī)定。 4.4.3區(qū)間線路的限制坡度,應(yīng)根據(jù)開拓方式、運量、機(jī)車車輛類型、采掘場與排土場及卸料點的相對位置,結(jié)合地形及礦床條件,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 4.4.4列車在限制坡度
40、的下坡道上,緊急制動跟離應(yīng)為40Om。 4.4.5鐵路列車的最高行車速度,不應(yīng)大于表4.4.5的規(guī)定。表4.4.5 鐵路列車的最高行車速度(km/h) 4.4.7區(qū)間線路直線地段的線間距離,不應(yīng)小于表4.4.7的規(guī)定。 表4.4.7區(qū)間線路直線地段的線間距離(m) 4.4.8車站線路的有效長度,應(yīng)按下述原則確定: 1正線到發(fā)線為最大列車長度加3040m; 2牽出線一般情況下按到發(fā)線有效長度確定,困難情況下按機(jī)車長度加半個車列長再加25m;3三角線的盡頭線,供機(jī)車轉(zhuǎn)向時,為兩臺機(jī)車長度加10m; 4推土犁停放線,按機(jī)車和推土犁長度加10m; 5安全線為50m。 4.4.9車站應(yīng)布置在線路的直線段
41、上,困難條件下,可設(shè)在半徑不小于表4.4.9規(guī)定的同向曲線地段。無調(diào)車作業(yè)的車站,可設(shè)在半徑不小于400m的反向曲線地段。表4.4.9同向曲線半徑(m) 4.4.10站內(nèi)直線地段兩相鄰線路中心線間的距離,應(yīng)符合表4.4.10的規(guī)定。 表4.4.10站內(nèi)直線地段兩相鄰路線中心線間的距離(m) 4.4.11當(dāng)機(jī)車車輛軸重不超過25t時,區(qū)間和分界點的軌道設(shè)計參數(shù)應(yīng)符合表4.4.11的規(guī)定。表4.4.11區(qū)間和分界點的軌道設(shè)計參數(shù) 4.4.12在計算鐵路線路的通過能力時,單線區(qū)間線路的利用系數(shù)應(yīng)為0.7;雙線區(qū)間線路的利用系數(shù)應(yīng)為0.8。 4.4.13列車作業(yè)周期時間,除裝車、運行及卸車作業(yè)時間應(yīng)經(jīng)
42、計算確定外,其他時間可通過對運輸系統(tǒng)和方式進(jìn)行模擬或采用相似露天煤礦的統(tǒng)計資料進(jìn)行分析確定。一般情況其他時間可按周期時間的25%30%寫計算,運行條件較差時,可按35計算。 4.4.14露天煤礦機(jī)車、車輛的在籍臺數(shù),可按下列原則確定: 1機(jī)車在籍臺數(shù),按工作臺數(shù)乘以1.151.25系數(shù)確定; 2車輛在籍臺數(shù),按工作臺數(shù)乘以1.15系數(shù)確定。 4.4.15列車檢查設(shè)施的確定,應(yīng)符合下列規(guī)定: l列車檢查設(shè)施應(yīng)設(shè)在車流比較集中的車站內(nèi),并應(yīng)布置在空載列車到發(fā)線外側(cè); 2列車檢查應(yīng)設(shè)置列車檢查線、檢查坑、車輛待修線和修復(fù)車輛停放線以及供水、給砂、注油、擦拭材料及簡單的修理機(jī)具等設(shè)施; 3在機(jī)車整備地
43、點,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置檢查坑,化驗以及供給潤滑油、冷卻水、砂、擦拭材料及簡單的修理機(jī)具等設(shè)施。 4.4.16鐵路運輸輔助設(shè)備可根據(jù)礦山運量和運距配備。5 排土場 5.1.1排土場應(yīng)首先選擇內(nèi)部排土場,當(dāng)選擇外部排土場時,應(yīng)遵守下列原則: 1宜位于無可采煤層及其他可采礦產(chǎn)資源的區(qū)域; 2當(dāng)必須壓煤或位于露天開采境界內(nèi)時,應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定; 3應(yīng)與露天煤礦地面設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃; 4應(yīng)根據(jù)地形條件合理確定場地標(biāo)高,縮短運輸距離; 5不占或少占耕地、經(jīng)濟(jì)山林、草地和村莊; 6排土場基底穩(wěn)定; 7應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。 5.1.2排土場位置的確定,應(yīng)具備下列勘察資料: 1排土場工程地質(zhì)及水文地質(zhì)勘探資料; 2
44、排土場地下煤及其他有用礦物勘探資料; 3環(huán)境評價報告。 5.1.3在剝離物排棄程序中,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1剝離的表土、次生表土,應(yīng)當(dāng)分運、分排堆放; 2暫時不能利用的低品位礦物、建筑材料,應(yīng)單獨存放; 3含有酸性、酚類以及微t放射性物質(zhì)的剝離物,應(yīng)采取特殊的排棄、處理措施; 4電廠灰渣向露天礦排土場排棄時,應(yīng)采取剝離物與灰渣混排方式,并排放在排土場的中部。 5.1.4排土場的總?cè)萘?,?yīng)保證容納采掘場的全部剝離量,當(dāng)選煤廠選后矸石需排人排土場時,排土場總?cè)萘窟€應(yīng)包括該排棄量。排土場總?cè)萘繎?yīng)考慮10的備用量。 5.1.5排上場的排棄總高度、排土幫坡角等技術(shù)參數(shù),應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)及水文地質(zhì)、地形坡度、
45、排棄物料性質(zhì)、排棄方式、設(shè)備類型以及降雨等條件確定。必要時可采取確保排土場整體穩(wěn)定的措施。 5.1.6當(dāng)排土場地面順向坡度大于10或基底有弱層滑動時,應(yīng)采取防止滑坡的措施。 5.1.7排土場最終坡底線與建(構(gòu))筑物或設(shè)施的距離,應(yīng)根據(jù)排土場地基的穩(wěn)定性及相鄰建(構(gòu))筑物或設(shè)施的性質(zhì)綜合確定。 5.1.8非倒堆開采工藝,最下部臺階有采掘運輸設(shè)備作業(yè)時,內(nèi)排土場最卜一個排土臺階的坡底線與最下部采煤臺階坡底線的安全距離,應(yīng)不小于50m。 5.1.9排土場最終邊坡,在邊坡驗算穩(wěn)定的前提下,應(yīng)按水土保持和l二地復(fù)墾工程的需要進(jìn)行修正。 5.2排土線規(guī)格5.2.1排土臺階高度應(yīng)根據(jù)排棄物料的物理力學(xué)性質(zhì)、
46、運輸及排棄方式、設(shè)備類型以及自然條件確定。并應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。表5.2.1排土臺階的高度(m) 5.2.2雜煤排棄線的臺階高度不宜超過10m。 5.2.3排土機(jī)排土?xí)r,宜采用由上排臺階和下排臺階構(gòu)成的組合臺階排棄方式,并應(yīng)符合下列規(guī)定: l上排臺階高度應(yīng)根據(jù)排料臂長度、傾角、排棄物料拋出水平距離,排土機(jī)中心線至排土臺階坡底線安全距離以及排土臺階坡面角等確定; 2下排臺階高度應(yīng)根據(jù)排料臂水平投影長度,排上機(jī)中心線至排土臺階坡頂線安全距離及排土臺階坡面角等確定。對軟巖應(yīng)對下排臺階進(jìn)行穩(wěn)定性驗算; 3上排臺階排土帶寬度應(yīng)根據(jù)排土機(jī)中心線與卸料臂間夾角,排土臺階坡面角等確定; 4下排臺階排土帶
47、寬度應(yīng)根據(jù)排上機(jī)卸載半徑和排上機(jī)中心線至下排臺階坡頂線安全距離等確定。 5.2.4卡車運輸排土工作面應(yīng)建成不小于3的反向坡度,并應(yīng)在卸載區(qū)設(shè)置安全車擋,其高度不低于車輪直徑的2/5。 5.2.5排土場最小工作平盤寬度,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1采用鐵路運輸?shù)呐磐翀觯瑧?yīng)根據(jù)大塊巖石的滾動距離、鐵路線路、供電線路、移道步距、臺階邊緣安全寬度等確定; 2卡車運輸排土場的最小工作平盤寬度,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)規(guī)格確定; 3排土機(jī)排土場最小工作平盤寬度,應(yīng)根據(jù)排土帶寬度、排土機(jī)中心線至下排臺階坡頂線安全距離,排上機(jī)中心線至帶式輸送機(jī)中心線距離和帶式輸送機(jī)中心線至上排臺階坡底線的安全距離等因素通過計算確定。 5.2
48、.6排土線長度,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1鐵路運輸排土線長度宜為10001500m; 2排土機(jī)排土線長度宜為10002000m。 5.3排棄方式及設(shè)備選擇5.3.1排棄方式的選擇,應(yīng)根據(jù)運輸方式、排棄址、物料性質(zhì)、氣候等條件確定。 5.3.2卡車運輸排土場工作面的推土量,可按排棄量的30%50確定。 5.3.3卡車運輸排土工作面推土機(jī)功率可按表5.3.3選取。 表5.3.3排土工作面推土機(jī)功率 5.3.4當(dāng)采J月單斗挖掘機(jī)排上時,其受料坑的長度,應(yīng)根據(jù)挖掘機(jī)作業(yè)半徑確定,宜為1.01.5輛自翻車長度。 5.3.5單斗挖掘機(jī)排上能力可按相同斗容的剝離單斗挖掘機(jī)能力的1.51.6倍確定。 5.3.6當(dāng)鐵
49、路或卡車運輸?shù)奈锪嫌姓耻?、凍車情況時,應(yīng)配備掃車設(shè)備。采用推土犁排棄時,應(yīng)設(shè)置掃車線。6 邊坡穩(wěn)定工程6.0.1采掘場的邊坡設(shè)計,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件確定最優(yōu)邊坡輪廓。工程地質(zhì)條件復(fù)雜,有不利于邊坡穩(wěn)定的巖體結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、軟弱夾層、地震、動載荷、爆破等因素時,尚應(yīng)進(jìn)行專門的邊坡工程地質(zhì)勘探及巖土物理力學(xué)試驗。 6.0.2采掘場的邊坡設(shè)計,應(yīng)確定采掘場最終邊坡角及其與穩(wěn)定系數(shù)K之間的曲線。必要時,應(yīng)根據(jù)巖層的巖性、賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、邊坡外形輪廓,對不同深度、不同部位邊坡進(jìn)行穩(wěn)定性驗算。 6.0.3采掘場運輸平盤或安全平盤的寬度,應(yīng)根據(jù)風(fēng)化巖石在平盤上的堆積寬度及運輸設(shè)備要求和巖石風(fēng)化后的
50、自然安息角確定。對堅硬巖石尚應(yīng)根據(jù)大塊巖石在平盤l幾的滾落距離確定平盤寬度。安全平盤的寬度不應(yīng)小于3m,且應(yīng)每隔2 3個安全平盤設(shè)一個清掃平盤,清掃平盤的寬度應(yīng)按清掃方式及運輸設(shè)備要求確定。 6.0.4當(dāng)采掘場和排上場的邊坡有地下水壓時應(yīng)對地卜水采取相應(yīng)的控制措施。 6.0.5當(dāng)采場附近有河流經(jīng)過時,應(yīng)該就河流對邊坡的影響進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)分析。 6.0.6機(jī)修車間、選煤廠或其他貢要建(構(gòu))筑物與采掘場地表境界的安全距離,必須經(jīng)采掘場邊坡穩(wěn)定驗算后確定。當(dāng)開采深度小于200m時,安全距離不宜小于最大開采深度;當(dāng)開采深度大于200m時,安全距離不宜小于200m;當(dāng)受地形、平面布置等條件限制,不能滿足
51、上述要求時,必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 6.0.7機(jī)修車間、選煤廠或其他重要建(構(gòu))筑物與排上場境界的安全距離,宜大于排土場邊坡高度的1.5倍。必要時,安全距離必須經(jīng)排土場邊坡穩(wěn)定驗算后確定。 6.0.8邊坡穩(wěn)定系數(shù)K可按表6.0.8選用。 6.0.9最終邊坡角的確定,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1采用極限平衡法進(jìn)行計算; 2對具有水壓的邊坡應(yīng)計算水壓對邊坡穩(wěn)性的影響,必要時應(yīng)進(jìn)行有水壓變化的邊坡穩(wěn)定性敏感度分析; 3對弱層強(qiáng)度隨不同含水率有明顯變化的邊坡,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度隨含水率變化的邊坡穩(wěn)定性敏感度分析; 4對復(fù)雜形狀邊坡,應(yīng)對其輪廓形狀進(jìn)行計算分析。 6.0.10傾斜煤層的采掘場,在非工作幫不應(yīng)殘留露頭煤
52、柱或護(hù)底煤柱。必須留此類煤柱時,應(yīng)采取防止煤柱風(fēng)化和自燃的措施,并對煤柱的強(qiáng)度進(jìn)行驗算。 6.0.11采掘場除對最終邊坡進(jìn)行設(shè)計外,還應(yīng)對不同巖性的臺階坡面角進(jìn)行設(shè)計;對設(shè)有重型設(shè)備的平盤還應(yīng)計算出設(shè)備至臺階坡頂?shù)陌踩嚯x。 6.0.12排土場的最大排棄高度和邊坡角,應(yīng)根據(jù)排土場基底的穩(wěn)定性、地形坡度、排棄物性質(zhì)確定。排土場邊坡穩(wěn)定系數(shù)可按表6.0.8采用。 6.0.13大中型露天煤礦應(yīng)結(jié)合礦區(qū)大地測量基本控制網(wǎng),設(shè)置GPS監(jiān)控站。7 地下水控制 7.1一般規(guī)定7.1.1當(dāng)?shù)叵滤韪墒艿乇硭笛a(bǔ)給影響時,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后,應(yīng)對地表水系采取改移、防滲、堵截等措施。 7.1.2地下水對采掘、運輸、
53、排土有嚴(yán)重影響和地下水對邊坡或煤層底板穩(wěn)定有嚴(yán)重影響時,必須采取疏干或堵截等控制措施。 7.1.3當(dāng)采用疏干方式降低地下水位時,應(yīng)根據(jù)采掘進(jìn)度采取超前降低水位的措施。超前時間和水位的降低深度,應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 7.1.4地下水控制,應(yīng)包括觀測地下水控制效果和區(qū)域地下水動態(tài)變化的觀測孔網(wǎng),并應(yīng)設(shè)置地表變形觀測網(wǎng)。 7.1.5對地下水位降低給民井和農(nóng)田灌溉產(chǎn)生嚴(yán)重影響時,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。 7.1.6疏干水應(yīng)進(jìn)行利用。 7.2地下水控制方法7.2.1地下水的控制方法應(yīng)符合下列規(guī)定: 1對滲透系數(shù)大于2m/d的含水層,可采用垂直降水孔法; 2對邊坡的地下水降壓,宜采用水平放水孔
54、法; 3水文地質(zhì)條件簡單,含水層產(chǎn)狀較穩(wěn)定,埋深較淺的松散含水層,應(yīng)采用明渠和暗溝法; 4對以補(bǔ)給量為主,且補(bǔ)給來源豐富,底部有穩(wěn)定的隔水層,深度為2050m的松散含水層,可采用地下隔水墻法; 5水文地質(zhì)條件復(fù)雜、水力聯(lián)系不大的多含水層,或含水層厚度、水壓及透水性變化較大,埋藏較深且不適用降水孔法的含水層,應(yīng)采用巷道法。 7.2.2永久性降水孔排應(yīng)靠近被保護(hù)區(qū),位于開采境界外的降水孔至采掘場地表境界線的距離不宜小于20m。7.2.3當(dāng)采用明渠或暗溝法時,應(yīng)驗算水對邊坡機(jī)械潛蝕。必要時應(yīng)采取預(yù)防措施。 明渠的縱坡,應(yīng)根據(jù)巖土性質(zhì)、護(hù)砌類型通過水力計算確定。一般條件下,土渠的縱坡宜為23 7.2.
55、4采用隔水墻截水,應(yīng)準(zhǔn)確確定隔水墻位置,保證邊坡的穩(wěn)定性。 7.2.5地下水隔水墻的基礎(chǔ)應(yīng)布置在滲透系數(shù)小于510-8m/S的穩(wěn)定隔水巖層上,其底部嵌入隔水巖層的深度不應(yīng)小于lm。隔水墻應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性和滲漏計算。當(dāng)采用混凝土隔水墻時,還應(yīng)以墻兩側(cè)最大水位差進(jìn)行隔水墻的強(qiáng)度計算。 7.2.6當(dāng)采用巷道法時,巷道應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的巖層或煤層內(nèi)。當(dāng)在松散含水層底板設(shè)置巷道時,巷道底部嵌人隔水巖層深度宜為0.51.Om。巷道的縱坡不宜小于2。 7.3水文地質(zhì)計算7.3.1含水層原始流場水位,應(yīng)根據(jù)觀測資料確定,連續(xù)觀測時間不應(yīng)少于一個水文年。 7.3.2水文地質(zhì)計算,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1當(dāng)被控制的含水層有補(bǔ)
56、給量時,地下水控制設(shè)施的排水能力,應(yīng)大于地下水的補(bǔ)給量; 2對地下水儲存量(靜儲量)的排水能力,應(yīng)根據(jù)含水層、疏干范圍、采掘進(jìn)度確定;3地下水水位及水壓,應(yīng)符合安全的水位及水壓。 7.3.3在水文地質(zhì)條件基本查明的條件下,結(jié)合露天開采應(yīng)采用數(shù)值法計算采掘場地下水涌出量和疏干影響范圍。 7.3.4計算降水孔涌水量時,對無壓含水層,可不計算水躍值,當(dāng)確定地下水的降落曲線時,應(yīng)包括水躍值的因素。 7.3.5當(dāng)煤層底板下含水層的水頭與其上覆隔水層厚度比值大于2時,應(yīng)進(jìn)行突水涌水驗算,并采取降壓措施。 7.4設(shè)備及附屬設(shè)施7.4.1降水孔、巷道的排水泵,宜選用深井潛水泵。巷道的排水泵,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后可
57、采用臥式水泵。 7.4.2降水孔排水泵的排水能力,應(yīng)按一晝夜運轉(zhuǎn)24h計算。降水孔的數(shù)量應(yīng)為排水量計算的降水孔量的1.2倍。 降水孔排水泵的備用及檢修臺數(shù),應(yīng)為工作臺數(shù)的40%50%;當(dāng)工作臺數(shù)小于10臺時,不應(yīng)小于工作臺數(shù)的50。 7.4.3巷道排水泵的數(shù)量、水倉的容積等,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范GB50215的規(guī)定。 7.4.4地面的固定排水管道,宜采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管、鑄鐵管或塑料管。經(jīng)常移動的排水管道宜采用鋼管或玻璃鋼管。有條件時可采用明溝排水。 7.4.5在排水管道的最低處應(yīng)設(shè)置排泥閥,最高處應(yīng)設(shè)置排氣閥。 7.4.6排水管道及材料,應(yīng)按不同品種及規(guī)格留有備用量:預(yù)應(yīng)
58、力鋼筋混凝土管和石棉水泥管為10%15%;鑄鐵管為7%12%;鋼管和連接用膠管為5%10。 7.5過濾器7.5.1降水孔過濾器的類型,應(yīng)根據(jù)含水層巖石性質(zhì)按表7.5.1選用。 表7.5.1過濾器類型續(xù)表7.5.17.5.2對堅硬、半堅硬且較穩(wěn)定的巖層,無泥沙涌人降水孔,可不設(shè)過濾器。7.5.3填礫過濾器濾料規(guī)格、濾料厚度、骨架管孔眼或縫隙尺寸及纏絲過濾器纏絲面孔隙率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)供水管井技術(shù)規(guī)范GB 50296的規(guī)定。 7.5.4降水孔允許過濾管進(jìn)水流速不宜大于0.03m/s。 7.5.5過濾器的最小內(nèi)徑不得小于表7.5.5的規(guī)定。 表7.5.5 過濾器的內(nèi)徑(mm)7.5.6過濾器篩管的
59、孔隙率,鋼管宜為20% 35%,鑄鐵管宜為20%25%,鋼筋混凝土管和石棉水泥管宜為15%20。 7.5.7在松散含水層中的降水孔,應(yīng)設(shè)置底部封閉的沉砂管,其長度不應(yīng)小于表7.5.7的規(guī)定。表7.5.7沉沙管長度(m)8 防水和排水 8.1采掘場排水8.1.1采掘場排水應(yīng)采用防、排、儲及其組合的方式。當(dāng)有地形高差時,應(yīng)采用自流排水方式。 8.1.2采掘場排水,當(dāng)有分段截流條件時,宜采用分段截流排水方式。 8.1.3當(dāng)采用水泵排水時,可采用移動或半固定泵站排水方式。排水泵宜采用潛水泵。 8.1.4當(dāng)露天煤礦礦田內(nèi)有舊巷可利用或可利用地下水控制中巷道法的巷道時,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,可采用井巷排水方式。
60、 8.1.5井巷排水方式的設(shè)計,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范GB50215的規(guī)定。 8.1.6采掘場排水設(shè)計應(yīng)采用當(dāng)?shù)貧庀笈_(站)的降水資料,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1計算正常降雨量,應(yīng)為10a或以上的多年雨季月平均降雨量; 2采掘場的徑流量,應(yīng)采用長歷時暴雨量; 3排水溝的徑流量,應(yīng)采用短歷時暴雨量。 8.1.7采掘場排水計算的暴雨頻率:大型露天煤礦不低于2%;中型露天煤礦不低于5。 8.1.8暴雨徑流量形成的儲水,其排出期限應(yīng)小于表8.1.8的規(guī)定。表8.1.8排出期限 8.1.9當(dāng)計算暴雨徑流量時,土巖的徑流系數(shù)應(yīng)采用實測值。當(dāng)缺乏實測值時可按表8.1.9選用。 表8.1.9徑流系
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