智慧工廠解決方案v2

1、物聯(lián)技術(shù)促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級“智慧工廠”助力先進(jìn)制造 “智慧工廠” 解決方案概述背景、需求及目標(biāo)分析“智慧工廠”方案架構(gòu)設(shè)計(jì) 與設(shè)計(jì)原則子系統(tǒng)功能及特點(diǎn)簡述項(xiàng)目執(zhí)行及控制軟件企業(yè)介紹提要2應(yīng)用背景傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著空前的降低成本、縮短交期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升創(chuàng)新能力、改善服務(wù)水平的壓力；很多企業(yè)面臨著分離、重組和聯(lián)合，強(qiáng)化主營業(yè)務(wù)，強(qiáng)化核心技術(shù)與制造技術(shù)，形成競爭力；利用低成本優(yōu)勢，形成生產(chǎn)精益化、敏捷化，工廠數(shù)字化，管理信息化和網(wǎng)絡(luò)化；企業(yè)信息化程度逐步提高，強(qiáng)調(diào)全環(huán)節(jié)協(xié)同和企業(yè)智能化。背景3需要解決的行業(yè)性問題需求及目標(biāo)分析4生產(chǎn)計(jì)劃如何編制生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃，以保證交期？產(chǎn)品復(fù)雜，工序繁多，如

2、何平衡產(chǎn)能？執(zhí)行監(jiān)控配套復(fù)雜，如何及時(shí)掌握進(jìn)度，防止缺件？工序多，委外多，進(jìn)度、材料及質(zhì)量如何把握？成本計(jì)算制作工藝復(fù)雜，費(fèi)率差異大，如何計(jì)算？多部門、項(xiàng)目、產(chǎn)品，是否可以單獨(dú)核算成本？項(xiàng)目管理、報(bào)價(jià)管理PDM與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的結(jié)合需要關(guān)注的核心生產(chǎn)數(shù)據(jù)需求及目標(biāo)分析5資源資源任務(wù)資源負(fù)荷計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃物料計(jì)劃產(chǎn)成實(shí)時(shí)匯報(bào)產(chǎn)成統(tǒng)計(jì)質(zhì)量問題提交質(zhì)量匯總工作內(nèi)容為制造型企業(yè)提供ERP + MES智能系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)及實(shí)施。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)企業(yè)基礎(chǔ)管理規(guī)范，為打造一個(gè)全面智能的信息化管理平臺(tái)與體系；信息化管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備資源，形成產(chǎn)品生命周期管理；自動(dòng)化控制車間的全部生產(chǎn)工作：計(jì)劃、派工、

3、任務(wù)監(jiān)控、異常匯報(bào)及處理等；實(shí)時(shí)監(jiān)控所有產(chǎn)品在車間的各種狀態(tài)，工序流轉(zhuǎn)及各節(jié)點(diǎn)的產(chǎn)成狀況；實(shí)時(shí)監(jiān)控所有各節(jié)點(diǎn)（設(shè)備、人員）當(dāng)前的工作狀態(tài)，監(jiān)控各節(jié)點(diǎn)的耗用及負(fù)荷；實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，智能預(yù)測，為改進(jìn)生產(chǎn)方法、降低消耗提供依據(jù)。目標(biāo)分析6背景、需求及目標(biāo)分析“智慧工廠”方案架構(gòu)設(shè)計(jì) 與設(shè)計(jì)原則子系統(tǒng)功能及特點(diǎn)簡述項(xiàng)目執(zhí)行及控制軟件企業(yè)介紹提要7實(shí)現(xiàn)目標(biāo)使企業(yè)在現(xiàn)有資源不增加的前提下：“智慧工廠”的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)8產(chǎn)出更多做得更快質(zhì)量更好消耗最省手段“智慧工廠”的主要手段9通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)互聯(lián)網(wǎng)局域網(wǎng)總線網(wǎng)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外信息互聯(lián)互通使用戶的需求得到精準(zhǔn)和實(shí)時(shí)滿足資源得到充分利用工作效率得以最大化浪費(fèi)被控

4、制在最低節(jié)能減排取得效果過程指標(biāo)“智慧工廠”的主要指標(biāo)10更深入的生產(chǎn)過程智能化海量數(shù)據(jù)和信息的知識(shí)化海量知識(shí)的價(jià)值和關(guān)系清晰化不同學(xué)科的知識(shí)融合化人機(jī)協(xié)同的有機(jī)化企業(yè)管理的控制精準(zhǔn)化產(chǎn)品創(chuàng)新和過程創(chuàng)新的高效化員工績效評估的科學(xué)化“智慧工廠”模塊架構(gòu)方案架構(gòu)設(shè)計(jì)11直接有效的控制方法：三層閉環(huán)控制體系（PDCA）方案架構(gòu)設(shè)計(jì)原則121. 全面的管理，多系統(tǒng)的集成方案八項(xiàng)核心管理功能，覆蓋整個(gè)產(chǎn)品生命周期；OA、ERP、MES、IMS等多系統(tǒng)集成；模塊化設(shè)計(jì)，個(gè)性化配置靈活。方案優(yōu)勢13全面管理銷售技術(shù)計(jì)劃采購生產(chǎn)質(zhì)量倉儲(chǔ)財(cái)務(wù)2. 清晰明了的操作界面按職能、業(yè)務(wù)劃分操作區(qū)域，不同角色的操作界面均

5、不相同；圖形化的統(tǒng)計(jì)界面，自動(dòng)匯總、分析數(shù)據(jù)生成圖表；個(gè)性訂制性界面、通知界面。3. 簡單快捷的操作方法多重導(dǎo)入功能，BOM導(dǎo)入、工藝導(dǎo)入、庫存導(dǎo)入等等；模板化設(shè)計(jì)，大多數(shù)產(chǎn)品只需要在模板上修改即可；引入觸屏、條碼掃描等附加功能，提高錄入效率。方案優(yōu)勢144. 個(gè)性化的表格表單可根據(jù)公司的實(shí)際工作需求，訂制表單的字段；可根據(jù)公司的文件模板，制作不同的打印樣式。5. 自由的工作流程設(shè)計(jì)和啟動(dòng)開關(guān)系統(tǒng)的工作流程、審批流程、業(yè)務(wù)流程，可以自由定義；流程的節(jié)點(diǎn)數(shù)量、順序、負(fù)責(zé)人、流轉(zhuǎn)方式均可自由定義；可同時(shí)定義多個(gè)流程版本，在具體事務(wù)需執(zhí)行時(shí)，可以選擇某流程開始工作。方案優(yōu)勢156. 模塊化設(shè)計(jì)模塊化

6、的價(jià)格計(jì)算方式；合理的項(xiàng)目預(yù)算；功能細(xì)節(jié)也可自由選配，減少系統(tǒng)冗余，優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；不限制用戶站點(diǎn)數(shù)量，不必?fù)?dān)心日后增加成本；免費(fèi)升級政策，項(xiàng)目實(shí)施后即永久享用最新的軟件；采用JAVA程序搭建，B/S架構(gòu)，對服務(wù)器和客戶端的要求均較低，降低硬件部分的需求。解決方案框架及價(jià)值16背景、需求及目標(biāo)分析“智慧工廠”方案架構(gòu)設(shè)計(jì) 與設(shè)計(jì)原則子系統(tǒng)功能及特點(diǎn)簡述項(xiàng)目執(zhí)行及控制軟件企業(yè)介紹提要17三個(gè)方面子系統(tǒng)功能及特點(diǎn)簡述18OAERP+MESIMS系統(tǒng)要素OA子系統(tǒng)19辦公管理任務(wù)考勤審批文件溝通公告核心點(diǎn) 任務(wù)管理OA子系統(tǒng)20三個(gè)方面子系統(tǒng)功能及特點(diǎn)簡述21OAERP+MESIMS適合制造型企業(yè)的E

7、RP+MES管理流程設(shè)計(jì)ERP & MES子系統(tǒng)22完整嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臉I(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)ERP & MES子系統(tǒng)23系統(tǒng)核心要素 項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理（項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃制訂與跟蹤、項(xiàng)目小組管理）ERP & MES子系統(tǒng)24系統(tǒng)核心要素 技術(shù)管理BOM樹、圖紙及工藝管理ERP & MES子系統(tǒng)25系統(tǒng)核心要素 生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)排程與派工單（條碼）ERP & MES子系統(tǒng)26系統(tǒng)核心要素 生產(chǎn)進(jìn)程監(jiān)控管理零件進(jìn)度跟蹤ERP & MES子系統(tǒng)27系統(tǒng)核心要素 任務(wù)及負(fù)荷管理設(shè)備嫁動(dòng)率及負(fù)荷ERP & MES子系統(tǒng)28系統(tǒng)核心要素 采購及外協(xié)管理采購流程控制采購權(quán)限詢價(jià)單采購訂單下達(dá)及跟蹤ERP & MES子系統(tǒng)29三個(gè)方

8、面子系統(tǒng)功能及特點(diǎn)簡述30OAERP+MESIMS“智慧工廠 - 智能車間”網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)示意圖IMS子系統(tǒng)31子系統(tǒng) - 車間智能工位終端（i WIT）主要功能：從MES獲取本工位的工作內(nèi)容及工藝指導(dǎo)、圖紙、物料（物流）信息現(xiàn)場提交工作進(jìn)度（條碼、掃描、按鍵）呼叫（設(shè)備、物料、品質(zhì)），亮燈顯示接收通知、提醒和發(fā)出超時(shí)提示統(tǒng)計(jì)本工位的生產(chǎn)情況報(bào)表注：看板屏可以為單顯示屏也可為觸控屏工位終端可以與按燈系統(tǒng)集成可使用平板電腦IMS子系統(tǒng)32子系統(tǒng) 按燈系統(tǒng)（i Andon）IMS子系統(tǒng)33安燈系統(tǒng)呼叫管理物料質(zhì)量設(shè)備求援工位作業(yè)管理設(shè)備運(yùn)行管理信息可視管理子系統(tǒng) LED看板（i WRM）看板的顯示內(nèi)容可

9、根據(jù)客戶的需求個(gè)性化訂制：總體生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)顯示、異常呼叫及尋求幫助的信息總體生產(chǎn)數(shù)據(jù)（計(jì)劃&實(shí)際）設(shè)備信息（計(jì)劃、產(chǎn)量及異常）終端站點(diǎn)的工位作業(yè)數(shù)據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)時(shí)當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃及產(chǎn)成數(shù)量生產(chǎn)通知、通報(bào)、公告IMS子系統(tǒng)34子系統(tǒng) 設(shè)備數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控（i EMS）主要功能：監(jiān)控并采集設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)（開關(guān)機(jī)、電壓電流、溫度、主軸轉(zhuǎn)速、異常等）產(chǎn)成品數(shù)量及工作時(shí)間方法USB接口以態(tài)網(wǎng)接口工業(yè)總線串口PLCIMS子系統(tǒng)35子系統(tǒng) 高級排程（i APS）處理資源、物品、工藝、訂單及其相互關(guān)系系統(tǒng)特點(diǎn)：考慮物料和資源的限制提供精確到分鐘的工序級別的排程計(jì)劃圖形化（訂單圖、資源負(fù)荷圖、任務(wù)調(diào)度圖）

10、靈活處理緊急插單，減少對人的依賴支持模擬排程，快速預(yù)估交貨期提供監(jiān)控功能，可根據(jù)實(shí)際執(zhí)行情況，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃IMS子系統(tǒng)36子系統(tǒng) 物聯(lián)倉儲(chǔ)（i WMS）基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的數(shù)字化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)將射頻技術(shù)、條碼技術(shù)、按燈系統(tǒng)、有線和無線計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)相結(jié)合充分利用電子標(biāo)簽可被瞬間大量讀取、可被遠(yuǎn)距離識(shí)別、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量大的特性IMS子系統(tǒng)37子系統(tǒng) 能源監(jiān)控系統(tǒng)（i EMM）完成對工廠用電、水、氣的全方位監(jiān)控和管理；根據(jù)時(shí)間、節(jié)點(diǎn)、單位、用途等多角度監(jiān)控、分析能源耗用；優(yōu)化生產(chǎn)績效分析、成本分析，數(shù)據(jù)透明化；降低能源消耗和投資成本IMS子系統(tǒng)38子系統(tǒng) 質(zhì)量數(shù)據(jù)分析（i SPC）針對專用檢測設(shè)備，處

11、理儀器的在線自動(dòng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；以服務(wù)器的形式存儲(chǔ)大量數(shù)據(jù)，并執(zhí)行在線分析；建立現(xiàn)場實(shí)時(shí)圖形顯示、聲光提醒報(bào)警，在線呼叫系統(tǒng)；IMS子系統(tǒng)39背景、需求及目標(biāo)分析“智慧工廠”方案架構(gòu)設(shè)計(jì) 與設(shè)計(jì)原則子系統(tǒng)功能及特點(diǎn)簡述項(xiàng)目執(zhí)行及控制軟件企業(yè)介紹提要40項(xiàng)目管理方式項(xiàng)目執(zhí)行及控制項(xiàng)目開始確認(rèn)合作計(jì)劃人員設(shè)備就位開始需求分析調(diào)研技術(shù)方案研發(fā)執(zhí)行確認(rèn)技術(shù)方案完成功能開發(fā)模擬流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)完善軟件功能實(shí)施培訓(xùn)確認(rèn)數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)確認(rèn)操作習(xí)慣開始操作培訓(xùn)測試日常數(shù)據(jù)正式運(yùn)行正式導(dǎo)入數(shù)據(jù)規(guī)范操作習(xí)慣系統(tǒng)正式運(yùn)行進(jìn)入維護(hù)階段產(chǎn)品 VS 項(xiàng)目？以項(xiàng)目制的開發(fā)管理模式，保證產(chǎn)品滿足個(gè)性化需求以產(chǎn)品化的高標(biāo)準(zhǔn)要求，保證項(xiàng)目功能穩(wěn)定4

12、1項(xiàng)目控制要素項(xiàng)目執(zhí)行及控制調(diào)研分析定崗定責(zé)規(guī)范文檔過程記錄周報(bào)制度服務(wù)考核本地服務(wù)快速響應(yīng)42團(tuán)隊(duì)核心成員項(xiàng)目組長：呂志濤簡要履歷：男，出生于1968年，現(xiàn)任軟件技術(shù)副總；畢業(yè)于清華大學(xué)、芝加哥大學(xué)，雙碩士學(xué)位、高級工程師；近年主要項(xiàng)目經(jīng)歷：北京漢王科技E3項(xiàng)目、哈爾濱飛機(jī)制造公司E38項(xiàng)目中航直升機(jī)研究所E3項(xiàng)目、蘇州思達(dá)德自控閥門E9項(xiàng)目無錫威順煤礦機(jī)械E9項(xiàng)目、杭州德帕姆泵業(yè)E3項(xiàng)目項(xiàng)目執(zhí)行及控制43團(tuán)隊(duì)核心成員各崗位主要負(fù)責(zé)人總架構(gòu)師：劉基宏 博士開發(fā)組長：孫太國 (ERP + MES）開發(fā)組長：陳新偉IMS開發(fā)組長：舒坤測試組長：李文萍咨詢顧問：李檀、喬亞東實(shí)施組長：陸萬源項(xiàng)目執(zhí)行及控制44背景、需求及目標(biāo)分析“智慧工廠”