火力發(fā)電廠廢水治理可行性研究報告

1、火力發(fā)電廠廢水治理可行性研究報告火力發(fā)電廠廢水治理可行性研究報告（此文檔為 word格式，下載后您可任意修改編輯?。┠?錄 TOC o 1-5 h z 第1章 工程概況1 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1.1、 工程概況1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1.2、 項目背景及現(xiàn)狀1 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 1.3、 項目必要性19 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 1.4、 設(shè)計依據(jù)及

2、采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 20 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 1.5、設(shè)計原則21 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 1.6、設(shè)計范圍21第2章改造方案24 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 2.1、凈化站廢水處理改造24 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 2.2、含煤廢水處理改造 27 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 2.3、生活污水處理站改造38

3、 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 2.4、脫硫廢水處理改造 51 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 2.5、石膏廢水處理改造 59 HYPERLINK l bookmark94 o Current Document 2.6、含油廢水處理改造 60 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 2.7、含灰廢水處理改造 61 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 2.8、工業(yè)廢水處理站改造 64 HYPERL

4、INK l bookmark114 o Current Document 2.9、 主廠區(qū)衛(wèi)生廢水處理改造 67 HYPERLINK l bookmark120 o Current Document 2.10、 事故池設(shè)置 67 HYPERLINK l bookmark126 o Current Document 2.11、 全廠廢水總排口規(guī)范71 HYPERLINK l bookmark132 o Current Document 2.12、 貯灰場排口規(guī)范 73第3章 項目管理及實施計劃 75 HYPERLINK l bookmark138 o Current Document 3.1實施

5、原則及步驟75 HYPERLINK l bookmark140 o Current Document 3.2項目建設(shè)管理機(jī)構(gòu) 75 HYPERLINK l bookmark142 o Current Document 3.3項目運(yùn)行的管理機(jī)構(gòu) 75 HYPERLINK l bookmark146 o Current Document 3.4人員培訓(xùn)76 HYPERLINK l bookmark148 o Current Document 3.5實施計劃76第4章投資估算77 HYPERLINK l bookmark150 o Current Document 4.1、 直接費(fèi)用77 HYPER

6、LINK l bookmark152 o Current Document 4.2、 總投資估算 83 HYPERLINK l bookmark154 o Current Document 4.3、 新增系統(tǒng)運(yùn)行成本估算 83第5章 安全生產(chǎn)、消防、節(jié)能與應(yīng)急預(yù)案 85 HYPERLINK l bookmark156 o Current Document 5.1、 勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)85 HYPERLINK l bookmark158 o Current Document 5.2、 消防85 HYPERLINK l bookmark164 o Current Document 5.3、 節(jié)能8

7、5 HYPERLINK l bookmark166 o Current Document 5.4、 事故應(yīng)急預(yù)案 85第6章 項目的環(huán)境影響及對策 88 HYPERLINK l bookmark180 o Current Document 6.1、 項目實施工程中的環(huán)境影響及對策 88 HYPERLINK l bookmark186 o Current Document 6.2、 項目建成后的環(huán)境影響及對策 90第7章防腐91 HYPERLINK l bookmark188 o Current Document 7.1、 防腐工作的必要性 91 HYPERLINK l bookmark190

8、o Current Document 7.2、 建構(gòu)筑物防腐91 HYPERLINK l bookmark192 o Current Document 7.3、管道防腐 91 HYPERLINK l bookmark194 o Current Document 7.4、設(shè)備防腐 92第8章 工程效益及經(jīng)濟(jì)評價 93 HYPERLINK l bookmark196 o Current Document 8.1、環(huán)境效益93 HYPERLINK l bookmark198 o Current Document 8.2、社會效益 93 HYPERLINK l bookmark200 o Curren

9、t Document 8.3、經(jīng)濟(jì)效益 93第9章 結(jié)論及建議 949.1、 結(jié)論94 HYPERLINK l bookmark202 o Current Document 9.2、 建議96火力發(fā)電廠廢水治理可行性研究報告 第1章工程概況1.1、工程概況某某火力發(fā)電分公司位于某某省中部的工業(yè)新城冷水江市。公司始建于1967年，2006年9月兩臺60萬千瓦亞臨界機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電，2009年7月第三臺60萬千 瓦超臨界機(jī)組投入運(yùn)行。至今，某某發(fā)電公司的裝機(jī)容量達(dá)到180萬千瓦，成為某某省最大的火力發(fā)電企業(yè)，將繼續(xù)為某某電網(wǎng)提供更加有力的電源支撐，并為 某某省的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展注入更強(qiáng)勁的動力。某某火力發(fā)

10、電分公司在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢水，廢水包括：油罐區(qū)含油廢水、堆煤場及輸煤通道各轉(zhuǎn)運(yùn)站產(chǎn)生的含煤廢水、生活污水、凈化站排泥水、貯灰場 及灰?guī)炫潘⒚摿驈U水、工業(yè)廢水等。盡管項目建設(shè)時都配有相應(yīng)的廢水處理設(shè) 施，但因年代久遠(yuǎn)，設(shè)備嚴(yán)重老化，加之有些設(shè)備不需經(jīng)常運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備和管 道閥門銹死無法再次啟用。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及要求的提高，現(xiàn)有處理設(shè)施不能滿足 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視這一問題，決定按照新的環(huán)保要求對原有廢水處理 設(shè)施進(jìn)行升級改造，進(jìn)一步落實、完善相關(guān)廢水處理設(shè)施改造等污染防治措施， 使之穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)標(biāo)排放，最大限度地發(fā)揮建設(shè)項目的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會效益， 實現(xiàn)共贏局面。受建設(shè)單位委托，我院（某

11、某省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院）立即成立了項目組， 負(fù)責(zé)對某某火力發(fā)電分公司廢水處理改造工程進(jìn)行方案編制工作。項目組專業(yè)設(shè) 計人員在實地勘查、收集與本項目有關(guān)技術(shù)資料，類比其它同類型工程的基礎(chǔ)上， 按照國家環(huán)保政策及技術(shù)規(guī)范，編制了本初步設(shè)計方案，供建設(shè)單位參考、決策， 認(rèn)定后實施。1.2、項目背景及現(xiàn)狀1.2.1、全廠情況1.2.1.1用水情況某某火力發(fā)電分公司供水系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻供水方式，采用資水作為生產(chǎn)用 水水源。從資水取水后，經(jīng)預(yù)沉池和混凝沉淀池流入蓄水池，供生活用水和工業(yè) 用水日常補(bǔ)給用。每臺機(jī)組配套 1臺處理能力為17000t/h涼水塔。公司近幾年用水情況如表1-1所示，取水量定額指標(biāo)執(zhí)行

12、取水定額 火力發(fā)電（GB/T18916-1-2002 ）標(biāo)準(zhǔn)，如表1-2所示。表1-1用水情況表2009 年2010 年2011 年總耗水（萬m3）8850510028498778.8其中：新鮮水（萬 m3）220825022296.8重復(fù)用水量862979778296482發(fā)電量（萬千瓦時）616791.9691202787535單位取水量（m3/（MWh）3.583.622.92重復(fù)用水率（%）97.597.597.69表1-2單位發(fā)電量取水量定額指標(biāo)機(jī)組冷卻形式單機(jī)容量300 MW (m3/(MW- h)單機(jī)容量濾00 MW(m3/(MW- h)循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)W 4.80W 3.84直

13、流冷卻供水系統(tǒng)W 1.20W 0.72公司的發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量為 620MW，由表1-2可知，2009-2011年公司的單 位取水量均低于了取水定額火力發(fā)電限值要求。 2011年，通過進(jìn)一步加強(qiáng)用 水管理、灰水回用等措施的施行，公司的單位發(fā)電量取水量為2.92m3/（MWh），大大低于取水定額火力發(fā)電限值的要求。主要用水環(huán)節(jié)如圖1-1所示（依據(jù)2011年用水?dāng)?shù)據(jù)）?；鹆Πl(fā)電廠廢水治理可行性研究報告 H他企用蟲?；钏幋根先|化學(xué)水乍間.啊爐園補(bǔ)始水30亠抿罠201化片厘狀中和7巴T業(yè)存水艸;20汽車観憑旳水來町預(yù)見木J&禪化昭自匹水凈比站20741762976 4衛(wèi)吹槪去脫嘯廢4；處理叛続91

14、1 15全廠用水平絢田1i0開式桶壞冷卻水175OI4厶琴道路観稱用術(shù) 一崔久70 I75綁檢*品h,進(jìn)外杵 密水in沉淀地XA冋川池4iF+f勒央剖頭抽先1737VrF火力發(fā)電廠廢水治理可行性研究報告 121.2 全廠廢水排放及治理全局情況生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水主要為：化學(xué)廢水、含煤廢水、含灰廢水，含油廢水、脫硫廢水、生活污水、工業(yè)廢水等，其主要污染因子為：pH、SS CODcr、BOD5。石油類等。排水系統(tǒng)采用分散處理，集中利用的方式。各類廢水排放情況見表1-3。表1-3廢水污染源及排放情況序 號廢水源排放 方式處理方式最終去向1冷卻塔排污水連續(xù)大部分回用，少量外排外排資江2化學(xué)酸堿廢水定

15、期進(jìn)入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理進(jìn)入工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)利用，回用 不了的外排資江3含油廢水定期進(jìn)入含油廢水處理設(shè)施處理回收4含煤廢水間斷進(jìn)入含煤廢水處理系統(tǒng)處理煤水系統(tǒng)自循環(huán)5含灰廢水間斷進(jìn)入含煤廢水處理系統(tǒng)處理煤水系統(tǒng)自循環(huán)6生活污水連續(xù)進(jìn)入生活污水處理站處理。外排資江7脫硫系統(tǒng)排水連續(xù)進(jìn)入脫硫廢水處理設(shè)施處理進(jìn)入脫硫系統(tǒng)循環(huán)利用8機(jī)組冷卻水連續(xù)冷卻塔降溫循環(huán)利用9鍋爐排污定期進(jìn)入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理10廠區(qū)雨水/外排資江企業(yè)非常重視全廠廢水處理工作，有廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都配有相應(yīng)的廢水處理設(shè)施。 目前，有些廢水處理系統(tǒng)因早期設(shè)計參數(shù)存在問題，加之設(shè)備運(yùn)行年代較長，老化嚴(yán)重，部 分設(shè)備和閥門已繡死

16、，不能運(yùn)行，導(dǎo)致大部分廢水處理設(shè)施處于停運(yùn)狀態(tài)，在運(yùn)行的部分處 理系統(tǒng)處理效果也不太理想。華銀某某電廠始建于1967年，為某某省最大的火力發(fā)電老企業(yè)。因初期建設(shè)沒有考慮雨 污分流，舊廠區(qū)（如石膏庫區(qū)、油罐區(qū)、貯灰罐區(qū)、翻車機(jī)室等）存在生產(chǎn)產(chǎn)物及原料污染 雨水情況。1.2.2、凈化站廢水處理現(xiàn)狀及存在問題凈化站配有5臺處理系統(tǒng)處理生產(chǎn)水，其工藝主要是提升泵將河水送往斜管沉淀池，通 過加入絮凝劑和助凝劑加速水中懸浮物沉淀而得到去除，沉淀池上清液進(jìn)入無閥濾池進(jìn)一步 處理后用于生產(chǎn)。而5臺沉淀池產(chǎn)生的沉淀污泥及無閥濾池產(chǎn)生的反沖洗水則送往原配套廢 水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。原凈化站產(chǎn)生的廢水處理系統(tǒng)主要由污

17、泥濃縮池、污泥泵及管道、壓泥設(shè)備組成。沉淀池及反沖洗水間歇瞬間式排入污泥濃縮池，通過短時間沉淀后從溢流口排出，沉淀下來的污 泥通過污泥泵送往機(jī)械脫水間進(jìn)行干化處理。其工藝流程圖如圖1-2。凈 化 站 廢 水圖1-2原凈化站廢水處理工藝流程圖圖1-3凈化站廢水處理沉淀池圖1-4凈化站廢水處理污泥輸送泵凈化站廢水處理存在以下問題:（1）、凈化站廢水處理設(shè)計能力偏小，無法滿足實際運(yùn)行需要。凈化站實際運(yùn)行情況，當(dāng)二臺以上發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時，往往是2至3臺生產(chǎn)水處理系統(tǒng)處理河水，沉淀池根據(jù)不同季節(jié)，豐水期排泥一般為23小時一次，枯水期排泥一般為 46小時一次，每臺沉淀池每次瞬時排泥水量 200300mVh，

18、無閥濾池反沖洗水產(chǎn)量約 200nVd。 而原I、U期沉淀池設(shè)計容積為 100吭其處理能力達(dá)不到實際要求，當(dāng)泥水混合物進(jìn)入濃縮 池大部分細(xì)小懸浮物還來不及沉淀就被快速水流沖走排入環(huán)境中，對納水體系產(chǎn)生污染。（2）污泥脫水間距離污泥濃縮池距離過遠(yuǎn)， 不利于污泥管道輸送和污泥脫水操作管理。原I期污泥濃縮池配有4臺污泥泵，每臺輸送能力為25nVh，運(yùn)行方式采用2用2備， 而該泵設(shè)計自吸高度為4米，而實際需要吸程為5米多，同時輸送管道偏小，輸送距離遠(yuǎn)（約 1200余米），造成濃縮池污泥不能及時送往機(jī)械壓濾間進(jìn)行處理，而且管道易堵塞，運(yùn)行極 不穩(wěn)定。（3）、原處理系統(tǒng)處理產(chǎn)生的清水和脫水壓濾液直接排入雨水

19、管網(wǎng)外排，是對水資源的一種浪費(fèi)123、含煤廢水處理現(xiàn)狀及存在問題某某火力發(fā)電分公司含煤廢水主要來源于甲乙煤場、丙煤場及翻車機(jī)區(qū)雨水沖洗、人工沖洗地面及場區(qū)降塵水。根據(jù)不同場地，對全廠含煤廢水處理現(xiàn)狀及問題進(jìn)行分析。123.1、甲乙煤場含煤廢水處理現(xiàn)狀及存在問題甲乙煤場占地面積約71000平方米，其大部分設(shè)有遮雨棚，四周設(shè)有含煤廢水收集溝和 雨水收集溝，基本實現(xiàn)了雨污分流。而在甲乙煤場進(jìn)出口沒有設(shè)雨污分流系統(tǒng)，下雨時，煤 場內(nèi)道路上因運(yùn)輸?shù)袈涞姆勖罕挥晁疀_洗，沿地勢從進(jìn)出口流出場外進(jìn)入周邊雨水溝，對周 邊環(huán)境產(chǎn)生污染。甲乙煤場原配套有含煤廢水處理系統(tǒng)，原設(shè)計采用斜管沉淀工藝，因該套斜管沉淀池結(jié)構(gòu)

20、上存在問題及處理能力偏小，無法達(dá)到預(yù)期設(shè)計效果。企業(yè)于2010年對甲乙煤場含煤廢水 處理進(jìn)行了一次改造，對原處理系統(tǒng)進(jìn)行廢棄。由湘牛集團(tuán)重新設(shè)計一套處理能力為 100mVh 處理系統(tǒng)，主要采用復(fù)式機(jī)械加速澄清池+砂濾工藝。目前甲乙煤場含煤廢水通過周邊廢水收 集溝收集進(jìn)入沉淀池，沉淀池外形尺寸為42m（長）x 27m（寬）x 3.7m （深），有效容積為4900 立方米，通過簡單沉淀去除比重較大煤顆粒后，由末端提升泵直接送往機(jī)械加速澄清池進(jìn)行 加藥處理，上清液出水自流進(jìn)入砂濾池進(jìn)一步處理，處理好出水直接排入附近雨水管網(wǎng)。圖1-5甲乙煤場周邊雨污分流圖1-6含煤廢水沉淀池圖1-7廢棄斜管沉淀池（一

21、）圖1-9現(xiàn)運(yùn)行含煤廢水處理系統(tǒng)圖1-10現(xiàn)處理系統(tǒng)出水圖1-11甲乙煤場進(jìn)出口圖1-12甲乙煤場進(jìn)出口外場地甲乙煤場含煤廢水處理存在以下問題：（1）、甲乙煤場一半面積設(shè)有遮雨棚，但其雨水仍進(jìn)入到了含煤廢水收集環(huán)溝中，沒有 實現(xiàn)清污分流，最終進(jìn)入處理系統(tǒng)，這加大了廢水處理系統(tǒng)負(fù)荷，同時增加了廢水處理成本。（2）、甲乙煤場進(jìn)出口沒有設(shè)截污措施，車輛進(jìn)出時車輪帶煤污染了出口路面，同時因 煤場地勢較高，出口地勢較低，煤場雨水受煤污染后流出場外，對周邊環(huán)境產(chǎn)生污染。（3）、由于該廠灰罐區(qū)離甲乙煤場較近，灰罐區(qū)地面沖洗水和初期雨水都送往甲乙含煤廢水處理系統(tǒng)處理。因這股廢水的加入及原處理本身設(shè)計能力偏小，

22、這加大了該處理系統(tǒng)處 理負(fù)荷，使得該系統(tǒng)在雨天運(yùn)行時，豎流沉淀表面出現(xiàn)大量細(xì)小顆粒物，這部分懸浮物帶入 砂濾池內(nèi)，直接造成砂濾池板結(jié)，過濾速度降低，大部分水從反沖溢流管回流到前端沉淀池。 該系統(tǒng)實際運(yùn)行時，出水還含有大量懸浮物，不能滿足回用水質(zhì)，處理水量也達(dá)不到實際設(shè) 計要求。（4）、甲乙煤最早配有一套含煤廢水處理系統(tǒng)，處理能力約為50mVh，采用斜管沉淀工藝，但池體結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，無法對含煤廢水進(jìn)行有效處理。123.2翻車機(jī)區(qū)含煤廢水處理現(xiàn)狀及存在問題某某火力發(fā)電分公司生產(chǎn)用煤部分由火車運(yùn)輸，在甲乙煤附近場配套有翻車機(jī)對火車運(yùn)煤進(jìn)行卸車，翻車機(jī)區(qū)位于廠區(qū)東側(cè)，占地面積約35200平方米，站區(qū)

23、因雨水、人工清洗地面及降塵產(chǎn)生的含煤廢水直接排入附近雨水管網(wǎng)，對雨水管網(wǎng)和納水體系產(chǎn)生污染圖1-13翻車機(jī)圖1-14翻車機(jī)區(qū)雨水溝污染翻車機(jī)區(qū)含煤廢水處理存在以下問題:（1）、機(jī)區(qū)沒有設(shè)含煤廢水收集溝，含煤廢水直接流入雨水管網(wǎng)排出廠外對周邊水體產(chǎn) 生污染。（2）、機(jī)區(qū)沒有配套廢水處理系統(tǒng)對該區(qū)域含煤廢水進(jìn)行處理1.2.3.3、丙煤場含煤廢水處理現(xiàn)狀及存在問題丙煤場位于廠區(qū)東側(cè)，占地面積約 32200平方米，為全露天煤場，煤場部分設(shè)有含煤廢 水收集溝，收集溝外形尺寸為 0.5m （寬）x 0.4m （深），將部分含煤廢水和雨水都收集到沉 淀池進(jìn)行沉淀處理，沉淀池外形尺寸為 10m（長）x 6m

24、（寬）x 4m （深），有效容積為180立方 米。該沉淀池為單體沉淀池，含煤廢水通過該池簡單沉淀后直接溢流排入附近雨水管網(wǎng)。該煤場為多余貯煤堆放點，沒有配套相應(yīng)廢水處理系統(tǒng)，單靠上述沉淀池，無法將含煤廢水中顆粒物有效去除。再者，電廠含煤廢水成分復(fù)雜，色度較大,而且往往因煤中所含硫（S）被空氣氧化后溶于水呈酸性，隨著煤源不同，其有可能不同程度地含有鉛（Pb）等重金屬有害物質(zhì)，如果單靠現(xiàn)有自然沉淀，將無法對這些物質(zhì)去除。含煤廢水中夾帶著細(xì)小煤粒， 如果不經(jīng)過有效處理，不僅是對煤資源的一種浪費(fèi)，也會對周圍水體產(chǎn)生污染。圖1-16丙煤場進(jìn)出口（二）圖1-15丙煤場進(jìn)出口圖1-18丙煤場廢水沉淀池圖1-

25、17部分廢水收集溝丙煤場含煤廢水處理存在以下問題:（1）、含煤廢水收集溝不完善，下雨天煤場含煤直接沿煤場地勢直接流入周邊雨水溝渠， 對水體產(chǎn)生污染。原有收集溝設(shè)計也不合理，不利于對收集溝中沉積煤進(jìn)行清理。（2）、車輛常進(jìn)常出，因煤場出口沒有截污措施，車輪將煤帶出場外，對廠區(qū)路面造成 粉塵污染，遇到下雨天，雨水對被煤污染的路面沖洗，會將煤帶入雨水管網(wǎng)，造成雨水管網(wǎng) 堵塞和納水體系污染。（3）、丙煤沉淀設(shè)計偏小，沒有配套相應(yīng)規(guī)模廢水處理設(shè)施。1.2.4、生活污水處理現(xiàn)狀及存在問題某某火力發(fā)電分公司全廠職工約 2100人，根據(jù)鎮(zhèn)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)（GB50188-2007 ,鎮(zhèn)區(qū)給水工程規(guī)劃建筑氣候川區(qū)人均綜

26、合用水量指標(biāo)為150350 （L人d）,生活污水量可按生活 用水量的75%85%進(jìn)行計算。華銀某某電廠按人均綜合用水量 300 （L/人d）,產(chǎn)污率80% 計算，則全廠生活污水產(chǎn)生量為 504mVd。目前，企業(yè)配套有一套生活污水處理系統(tǒng)，主體為地埋式結(jié)構(gòu)，其處理能力為10mVh ,主要服務(wù)區(qū)域為全廠生活、辦公區(qū)生活污水。全廠生活污水處理系統(tǒng)主要流程是：根據(jù)污水管網(wǎng)走向，分兩部分收集，其中一部分收 集到消防樓旁生活污水提升泵站，該污水通過簡單格柵網(wǎng)去除雜物后，被提升到凈化站旁生 活污水調(diào)節(jié)池集中處理。另一部分污水直接經(jīng)機(jī)械格柵流入凈化站處生活污水調(diào)節(jié)池。兩股 污水在調(diào)節(jié)內(nèi)調(diào)質(zhì)后被泵送到生活污水處

27、理一體化設(shè)備。其設(shè)備工藝環(huán)節(jié)主要包括初沉、好 氧、二沉及消毒。一體化設(shè)備最終出水達(dá)標(biāo)排放。初沉池，二沉池產(chǎn)生的污泥通過氣提到污 泥消化池，一定時間后定期用罐車運(yùn)走。其整個工藝流程如圖 1-19。生活污水一生活污水二風(fēng)機(jī)地埋式污水處理設(shè)備外排污泥 外運(yùn)集水井圖1-19生活污水處理工藝流程圖圖1-20生活污水處理間圖1-21生活污水處理站（地埋式）生活污水處理系統(tǒng)存在以下問題：（1）、現(xiàn)有污水處理設(shè)施處理能力為 10mVh，如果24小時運(yùn)行，每天最大處理能力為24omVd，而全廠生活污水總量為504mVd，因止不能滿足現(xiàn)行生產(chǎn)需要。（2）、集水井格柵為普通格柵，其除渣不太理想，井內(nèi)積滿了雜物，造成

28、提升泵經(jīng)常堵 塞無法正常運(yùn)行。同時采用人工清渣比較困難。（3）、該地埋式處理系統(tǒng)人孔設(shè)置不合理，平時無法檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況及對系統(tǒng)維護(hù)。（4）、該處理系統(tǒng)主體內(nèi)曝氣頭、填料、填料架基本損壞不能再利用，管道閥門大部分 生銹損壞，導(dǎo)致該生活污水處理系統(tǒng)無法對全廠生活污水進(jìn)行有效達(dá)標(biāo)處理。（5）、該工藝沒有考慮氨氮處理。1.2.5、脫硫廢水處理現(xiàn)狀及存在問題某某火力發(fā)電分公司配套有I、U期脫硫廢水處理系統(tǒng)，其中I期服務(wù)2臺發(fā)電機(jī)組，U期服務(wù)1臺發(fā)電機(jī)組。該電廠I期脫硫廢水處理系統(tǒng)處理能力為 5.3 m/h，主要采用工藝如圖1-22。石膏漿液 流入緩沖溢流箱，大部分回用于脫硫工藝，其中多余部分則流入廢水

29、旋流器，在離心力作用 下廢水中固體物與水分離，其中固體物為石膏被送往石膏脫水機(jī)進(jìn)行處理。上清液則通過提 升泵送往中和箱進(jìn)行處理，中和箱中投加石灰乳將偏酸性的廢水 pH值調(diào)至9.0左右，將大部 分重金屬離子形成沉淀物。中和池混合液自流進(jìn)入反應(yīng)箱，反應(yīng)箱中分別投加有機(jī)硫、復(fù)合 鐵鹽發(fā)生一系列的氧化還原反應(yīng)，主要將廢水中的重金屬污染物轉(zhuǎn)化為不溶性沉淀物，反應(yīng) 箱中投加的助凝劑促進(jìn)廢水中的懸浮固體反應(yīng)生成絮凝體。反應(yīng)充分后混合液進(jìn)入濃縮池進(jìn) 行泥水分離，上清液自流進(jìn)入清水箱，通過加入酸使出水pH回調(diào)至69后泵送到鍋爐定排罐。而沉淀污泥則泵送往廂式脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理后運(yùn)往灰場。壓濾液回流至緩沖溢流箱循

30、環(huán)處理?；赜糜诿摿蚴胰檠趸瘎?、PAM 有機(jī)硫、PAC1r1T1中和箱.反應(yīng)箱鍋爐定排罐運(yùn)往灰場化學(xué)廢水處理系統(tǒng)壓濾液回流圖1-22 I期脫硫廢水工藝流程圖II期脫硫廢水處理系統(tǒng)處理能力為20nVh，主要采用工藝如圖1-23。脫硫排放廢水收集到進(jìn)水收集池通過進(jìn)水緩沖泵送往中和箱，中和箱中投加石灰乳將偏酸性的廢水pH值調(diào)至9.0左右，同時將大部分重金屬離子形成沉淀物。中和池混合液自流進(jìn)入混合箱，混合箱中 通過投加有機(jī)硫，使廢水中汞、銅等金屬離子產(chǎn)生HgS、CuS等沉淀?；旌铣鼗旌献粤鬟M(jìn)入絮凝池，通過加入絮凝劑和助凝劑使混合液中細(xì)小懸浮物變?yōu)檩^大懸浮物，有利于泥水分離。絮凝池出水自流進(jìn)入濃縮池進(jìn)行

31、泥水分離，上清液自流進(jìn)入出水緩沖箱，通過加入酸使出水 pH回調(diào)至69后達(dá)標(biāo)排放。而沉淀污泥則泵送往廂式脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理后運(yùn)往灰場。壓 濾液回流至緩沖溢流箱循環(huán)處理。石灰乳有機(jī)硫PAMPAC泵脫硫排放廢水進(jìn)水緩沖池中和箱混合箱絮凝箱污泥循環(huán)泵清水箱*達(dá)標(biāo)排放脫水機(jī)一運(yùn)往灰場壓濾液回流圖1-23 n期脫硫廢水工藝流程圖I、U期脫硫廢水處理系統(tǒng)存在著以下問題：、電氣設(shè)備較多，且布局分散，使用過程中故障頻繁，運(yùn)行極不穩(wěn)定；、部分加藥管道管徑設(shè)計太小，經(jīng)常出現(xiàn)管路堵塞現(xiàn)象；、中和箱、混合箱、絮凝箱都為封閉結(jié)構(gòu)，無法觀察反應(yīng)情況及對監(jiān)測儀表進(jìn)行校 對，導(dǎo)致用藥量無法最優(yōu)控制，造成藥劑浪費(fèi)和運(yùn)行成本增加；

32、、部分設(shè)備設(shè)施因生銹嚴(yán)重，出現(xiàn)損壞。1.2.6、石膏庫廢水處理現(xiàn)狀及存在問題某某火力發(fā)電分公司配套有i、n期石膏庫，其主要用于臨時貯存脫硫產(chǎn)生的石膏和石 膏裝車。因真空脫水石膏含水率還有 10流右，在庫區(qū)裝車運(yùn)輸過程中會出現(xiàn)車子輪胎帯泥 現(xiàn)象，石膏被帶到庫外露天平臺，通過雨水沖洗或人為清洗平臺時，會產(chǎn)生含石膏廢水進(jìn)入 附近雨水管網(wǎng)，對雨水管網(wǎng)造成堵塞，同時進(jìn)入納水系統(tǒng)對水體造成污染。圖1-24石膏庫圖1-25石膏庫前露天平臺圖1-26石膏庫邊路面污染圖1-27石膏庫前雨水收集溝污染127含油廢水處理現(xiàn)狀及存在問題某某火力發(fā)電分公司采用柴油作為點火燃料，柴油儲存及使用過程中，會產(chǎn)生一定量含 油廢

33、水。電廠含油廢水主要來源于三個方面：一、油罐區(qū)內(nèi)含油廢水；二、點火油泵房內(nèi)地 面排水；三、卸油站臺內(nèi)排水。目前，某某火力發(fā)電分公司配備一套處理能力為10mVh含油廢水處理系統(tǒng)，主要處理油罐區(qū)和點火油泵房廢水，其工藝流程如圖1-28。油罐區(qū)含油廢水一油泵站含油廢水一油水分離器迪油罐回用達(dá)標(biāo) f排放外運(yùn)*處理圖1-28原含油廢水處理工藝流程圖圖1-29火車卸油站臺圖1-30站臺地面積油含油廢水處理存在以下問題：（1）、含油廢水收集方面，目前主要收集了油罐區(qū)及點火油泵房廢水，而沒有對汽車卸油站和火車卸油站臺區(qū)域含油廢水進(jìn)行收集。（2）、原處理系統(tǒng)部分設(shè)備損壞或運(yùn)行穩(wěn)定性差，使處理效果達(dá)不到設(shè)計要求。

34、（3）、部分加藥管道堵塞，使加藥系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。1.2.8含灰廢水處理現(xiàn)狀及存在問題某某火力發(fā)電分公司含灰廢水主要來源于貯灰場排水和干灰?guī)煊晁暗孛媲逑此?。某某電廠花坪村水庫建有一貯灰場，用來堆放灰碴。目前，因灰碴外銷，貯灰場停止了 堆灰，但原場內(nèi)灰碴短時間無法處理，也無法對場區(qū)進(jìn)行封閉處理。因此該灰場在下雨天和 豐水季節(jié)會產(chǎn)生一定量含灰廢水。在貯灰場區(qū)，設(shè)有1根直徑1.8米的污水管將灰場區(qū)內(nèi)的污水從灰堆底部排往北壩污水 收集池進(jìn)行處理。區(qū)內(nèi)還有1根直徑1.8米的水庫泄洪管和1根直徑0.25米的灌溉水管，其中泄洪管穿過灰場區(qū)底部及北壩連通花坪村水庫和下壩下游灌溉明渠,灌溉水管則穿過中壩。這3

35、根管道都采用砼管承插連接。由于堆灰引起該管道變形，多處出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，這使得灰場內(nèi)灰碴掉落進(jìn)入管內(nèi)污染水體，造成排水下游溝渠出現(xiàn)沉灰，水體污染圖1-31貯灰場圖1-32貯灰場積水圖1-33貯灰場處理池一圖1-34貯灰場處理池二某某電廠灰?guī)旆諭,U期，位于甲乙煤場附近，該區(qū)內(nèi)設(shè)有雨污分流及沉淀池，收集來 的含灰廢水通過沉淀沉灰后泵往甲乙煤場含煤廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，沉灰則定期進(jìn)行機(jī)械清理圖1-35 n期灰?guī)靾D1-36 I期灰?guī)炫盼蹨蠄D1-37 n期灰?guī)炫盼蹨蠄D1-38灰?guī)旌覐U水沉淀池含灰廢水處理存在以下問題：、灰場污水管、泄洪管及灌溉管道采用砼管承插形式，因堆灰受力不均引起管道變 形出現(xiàn)裂縫，這

36、直接導(dǎo)致管內(nèi)受落灰污染。管道排水時落灰進(jìn)入水體，污染泄洪和灌溉水體， 或加大了原含灰廢水處理系統(tǒng)負(fù)荷，不能達(dá)標(biāo)排放。、i、n期灰?guī)旌覐U水部分外排，沒有收集到含灰廢水沉淀池，同時車輛運(yùn)灰時， 輪胎將庫內(nèi)濕灰粘帶出庫外，造成庫外場地灰碴污染。、灰?guī)焖O(shè)沉淀池偏小，廢水產(chǎn)量大時，因含灰廢水本身直接沉淀效果不好，沉淀 池溢流口出水還比較渾濁，會造成水體污染。1.2.9工業(yè)廢水處理現(xiàn)狀及存在問題某某火力發(fā)電分公司工業(yè)廢水處理系統(tǒng)基本完善，原工業(yè)廢水主要包括化學(xué)水車間水處 理排污水、鍋爐排廢水、鍋爐定期排冷卻水。配套處理系統(tǒng)處理能力為100mVh，廢水經(jīng)過處理，除一部分用于1#撈渣機(jī)濃縮池補(bǔ)充水，其余都

37、直接達(dá)標(biāo)排放。原工業(yè)廢水處理工藝見 圖 1-39。機(jī)紐排水梢廢水廢水站牧集廢水I脫水機(jī)濾液氧化反應(yīng)梢PH調(diào)節(jié)槽斜板澄清池冋收水箱iS終中和池圖139工業(yè)污水處理系紀(jì)工藝圖因除灰空壓機(jī)冷卻水、及脫硫用冷卻水都為干凈水，工業(yè)廢水處理系統(tǒng)沒有將其納入處理范圍，但也有采取其他有效措施進(jìn)行回用。其中U期除灰空壓機(jī)冷卻水，水量約72mVh，目前主要做為3#爐濃縮池補(bǔ)充水，但其水量需求量不大，大部分水都直接排入雨水管網(wǎng)外 排。而脫硫用冷卻水，水量約 56mVh，則全部排入雨水管道外排。由于制氫站、灰?guī)?、壓縮空氣站產(chǎn)生的工業(yè)廢水量小，且距工業(yè)廢水處理系統(tǒng)較遠(yuǎn)，原 工藝沒有將其納入處理范圍。其不經(jīng)處理就近排入了

38、雨水管網(wǎng)。冷卻塔底部水池漏水嚴(yán)重，其水質(zhì)干凈，排到環(huán)境中盡管不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，但其水 量約有200mVh，直接排放是對水資源的極大浪費(fèi)，因此改造項目將考慮對冷卻塔漏水治理。圖1-41空氣罐疏水排放圖1-40制氫冷卻水直排電纜溝圖1-42空氣罐疏水污染地面圖1-43灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)冷卻水直接未進(jìn)行處理工業(yè)廢水情況見表1-4 :表1-4未處理工業(yè)廢水情況表名稱排水量排放情況備注除灰空壓機(jī)冷卻水372mi/h少部分用于3#爐濃縮池補(bǔ)充水，其余排 入雨水管網(wǎng)。水質(zhì)干凈脫硫用冷卻水56朋巾直接排入雨水管網(wǎng)。水質(zhì)干凈制氫站冷卻水2 m3/h直接排入雨水管網(wǎng)水質(zhì)干凈空氣罐疏水3m/d直接排入雨水管網(wǎng)含油灰?guī)鞖?/p>

39、化風(fēng)機(jī)冷卻水2om/h直接排入雨水管網(wǎng)水質(zhì)干凈冷卻塔漏水200nT/h漏入雨水管網(wǎng)水質(zhì)干凈該部分工業(yè)廢水存在以下問題：、U期除灰空壓機(jī)冷卻水及脫硫用冷卻水都為干凈水，目前大部分直接排放是對水 資源一種極大浪費(fèi)。、制氫冷卻水直排電纜溝，不僅是對水資源的浪費(fèi)，同時存在著用電安全隱患。、壓縮機(jī)及空氣儲氣罐疏水含有污油，直接排放會給地面及排水管網(wǎng)造成油污染。 其不符合環(huán)保要求。、灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)冷卻水使一次后直接排入了灰?guī)炫盼酃芫W(wǎng)，這不僅加大了灰?guī)鞆U水 產(chǎn)量，同時也是對水資源的一種浪費(fèi)。、冷卻塔底池開裂嚴(yán)重，大量冷卻水滲入雨水管網(wǎng)后排出廠外，這不僅是對水資源 的一種浪費(fèi)，同是也增加了電廠生產(chǎn)成本。1.2.

40、10主廠區(qū)衛(wèi)生廢水現(xiàn)狀及存在問題某某火力發(fā)電分公司主廠區(qū)主要包括鍋爐區(qū)、電除塵區(qū)及脫硫區(qū)，在生產(chǎn)過程中，這些 區(qū)域因設(shè)備及地面清洗會產(chǎn)生一定量衛(wèi)生廢水。目前，該區(qū)域除2#、3#鍋爐區(qū)，電除塵區(qū)衛(wèi)生水配套有收集池，收集的衛(wèi)生廢水通過 提升泵泵往2#電除塵區(qū)衛(wèi)生水收集池，最終由2#電除塵區(qū)衛(wèi)生廢水提升泵泵往甲乙煤場含 煤廢水處理系統(tǒng)處理外，其它衛(wèi)生廢水都直接排放了附近雨水管網(wǎng)排入環(huán)境中，這部分廢水 懸浮物及色度較高，直接排放對環(huán)境將產(chǎn)生污染。主廠區(qū)衛(wèi)生水存在以下問題：、1 #鍋爐區(qū)，電除塵區(qū)沒有設(shè)衛(wèi)生廢水收集系統(tǒng)，產(chǎn)生的衛(wèi)生廢水直接排放了雨水 管網(wǎng)。、2#、3#鍋爐區(qū)所設(shè)衛(wèi)生廢水提升泵管道太小，經(jīng)

41、常出現(xiàn)堵塞。1.3、項目必要性1、節(jié)能減排需求對全廠廢水處理進(jìn)行全面改造，在一定程度上節(jié)約了能源和水源。含煤廢水中所含煤， 通過處理收集，能回用于生產(chǎn)中。含油廢水中浮油通過處理收集，能回用于生產(chǎn)。生產(chǎn)中產(chǎn) 生的潔凈水和處理后產(chǎn)生的清水都有回收利用價值。節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境是我國的基本國策。做好節(jié)能減排工作，是貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀、構(gòu)建社會主義和諧社會的重案措施，是建設(shè)資 源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選擇。2、員工良好生活工作環(huán)境保障和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)需求作為火力發(fā)電廠，煤炭和灰渣運(yùn)輸撒落路面引起粉塵污染為常見現(xiàn)象，這不僅影響到廠 內(nèi)工作人員身體健康，還會對周邊空氣造成污染。下雨天受污染的路面在雨水沖

42、洗下或平時 人工地面沖洗清理，都將會將污染因子帶入水中，造成周邊水體污染，給周邊居民健康生活 帶來威脅。因此，對全廠貯煤、貯灰場及配套運(yùn)輸路線中污染源頭進(jìn)行治理，是營造員工良 好生活工作環(huán)境的保障，也是對當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)需求。3、實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)保障作為某某省發(fā)電量最大的發(fā)電企業(yè)， 某某發(fā)電公司投產(chǎn)發(fā)電36年來，始終堅持經(jīng)濟(jì)效益 與社會效益并重，累計發(fā)電量約1000億千瓦時，為某某省社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。公 司先后榮獲 全國精神文明建設(shè)工作先進(jìn)單位”、全國模范職工之家”、全國五四紅旗團(tuán)委” 全國文明單位”等榮譽(yù)稱號。隨著2009年7月60萬千瓦超臨界機(jī)組的投產(chǎn)發(fā)電，某某發(fā)電 公司的裝

43、機(jī)容量達(dá)到192.5萬千瓦，成為某某省最大的火力發(fā)電企業(yè)。公司將繼續(xù)為某某電 網(wǎng)提供更加有力的電源支撐，并為某某省的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展注入更強(qiáng)勁的動力。企業(yè)在社會上 的職責(zé)及作出的貢獻(xiàn)是無可非議的，但對企業(yè)內(nèi)的環(huán)境治理工作是企業(yè)不可忽視的義務(wù)，做 好企業(yè)內(nèi)環(huán)境工作是實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)保障。4、消除安全隱患該項目建設(shè)，如事故池建設(shè)，對總排放口進(jìn)行規(guī)范設(shè)計及對水質(zhì)水量進(jìn)行實時監(jiān)測，從 一定程度上對周圍環(huán)境和居民消除了環(huán)境安全隱患。1.4、設(shè)計依據(jù)及采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1.4.1、設(shè)計依據(jù)某某火力發(fā)電分公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)介紹的相關(guān)情況。某某發(fā)電廠擴(kuò)建工程二期（2X600MW環(huán)境影響報告書；某某火力發(fā)電分公司全

44、廠總平面布置圖；某某火力發(fā)電分公司原含煤廢水處理相關(guān)資料；某某火力發(fā)電分公司原生活污水處理相關(guān)資料；某某火力發(fā)電分公司原含油廢水處理相關(guān)資料；某某火力發(fā)電分公司原脫硫廢水處理相關(guān)資料；某某火力發(fā)電分公司原凈化站廢水處理相關(guān)資料；我公司技術(shù)人員現(xiàn)場考察及根據(jù)相關(guān)資料查得的有關(guān)數(shù)據(jù)。1.4.2、相關(guān)法律法規(guī)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法（1989, 12）；中華人民共和國水污染防治法（2008, 6）；建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例國務(wù)院第 253號令（1998, 12）。1.4.3、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996 ；室外排水設(shè)計規(guī)范（GB50014-2006 ；室外給水設(shè)計規(guī)范（GB500

45、13-2006 ；火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計技術(shù)規(guī)程（DL/T5046-2006）;火力發(fā)電廠水工設(shè)計規(guī)范（DL/T5339-2006）;大中型火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)范（DL50660-2011）;建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB50015-2003 ；污水處理工程項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（修訂）2001年；污水處理廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（CJJ31-89）;給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008 ；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002 ；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002;建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2002 ；供配電系統(tǒng)

46、設(shè)計規(guī)范（GB50052-95 ；建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB50034-2004 ；自動儀表選型設(shè)計規(guī)范（HG/T20507-2000）；火電廠環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（DL/T414-2012）。1.5、設(shè)計原則（1）、貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)政策，國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。（2）、借鑒同類工程實際經(jīng)驗，選用成熟、可靠、先進(jìn)的處理工藝，確保污水經(jīng)處理后 出水水質(zhì)全面穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，充分發(fā)揮項目的社會效益，環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。（3）、根據(jù)設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求，所選廢水處理工藝力求技術(shù)先進(jìn)、可靠、處 理效果好、節(jié)省投資的處理新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，確保廢水處理效果，減少工 程投資及日常運(yùn)行費(fèi)用。（

47、4）、盡可能地利用原有設(shè)施設(shè)備，降低工程基礎(chǔ)建設(shè)投資，采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，降低 能耗和生產(chǎn)成本，提高管理水平。（5）、妥善處理和處置污水處理過程中產(chǎn)生的柵渣、污泥和噪聲，避免造成二次污染。（6）、確保工程的可靠性及有效性，提高自動化水平，降低運(yùn)行費(fèi)用，減少日常維護(hù)檢 修工作量，改善工人操作條件。（7） 、采用雙回路電源保證污水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行，且污水站運(yùn)行設(shè)備有足夠的備用率。（8）、按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)實際情況進(jìn)行投資估算和經(jīng)濟(jì)分析。1.6、設(shè)計范圍根據(jù)某某火力發(fā)電分公司在環(huán)境風(fēng)險防控方面的要求，以及對企業(yè)環(huán)保設(shè)施現(xiàn)狀調(diào)查， 根據(jù)廢水性質(zhì)來分，本項目主要設(shè)計內(nèi)容如下：（1）、凈化站排泥及反

48、沖洗水對凈化站澄清池排泥水和無閥濾池反沖洗水進(jìn)行收集，統(tǒng)一處理。增設(shè)凈化站廢水處理 系統(tǒng)處理能力為200mVh，就近配套污泥脫水設(shè)備。并將處理系統(tǒng)產(chǎn)生的上清液和污泥脫水壓 濾液回收到凈化站再處理用于生產(chǎn)。（2）、含煤廢水對甲、乙煤場雨污溝改造及廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)能，新增處理系統(tǒng)處理能力100mVh ；對丙煤場進(jìn)行廢水收集，環(huán)煤場建設(shè)收集溝，與場外進(jìn)行雨污分流，配套含煤廢水處理系統(tǒng)， 處理能力100mVh ;對翻車機(jī)區(qū)含煤廢水進(jìn)行收集，并將廢水泵送到甲乙煤場進(jìn)行集中處理。 改造后，全廠含煤廢水處理能力擴(kuò)能到 300m/h。、生活污水對全廠生活污水處理系統(tǒng)在原有設(shè)施基礎(chǔ)上進(jìn)行重新設(shè)計，設(shè)計處理能力

49、600n3/d。、脫硫廢水對原I、U期脫硫廢水處理系統(tǒng)改造，將I期處理系統(tǒng)修復(fù)備做應(yīng)急處理設(shè)施；對U期 廢水站進(jìn)行工藝改造，用于集中處理全廠需處理的脫硫廢水。改造后全廠脫硫廢水總處理能 力為32nVh。、石膏庫廢水對石膏貯存庫增設(shè)截污設(shè)施，防止進(jìn)出車輛將庫內(nèi)石膏帶出污染環(huán)境，同時設(shè)沉淀池對 廢水進(jìn)行收集處理。、含油廢水對油罐區(qū)汽車卸油站臺和火車卸油站臺含油廢水進(jìn)行收集，并將這些廢水送往原配套含 油廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。、含灰廢水對I、U期灰?guī)煸鲈O(shè)截污設(shè)施，防止進(jìn)出車輛將庫內(nèi)灰碴帶出污染環(huán)境，并將產(chǎn)生的廢 水收集到原含灰廢水沉淀，最終送往甲、乙含煤廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理；對灰場污水管和泄 洪管進(jìn)行

50、裂縫堵漏，并加固露天管道基礎(chǔ)；將灰場直徑 0.25米的中壩灌溉管道廢除，重新設(shè) 同管徑灌溉管道。、工業(yè)廢水將U期除灰空壓機(jī)冷卻水及脫硫用冷卻水回收到冷卻塔處理后回用于生產(chǎn)；將制氫冷卻 水回收用于生產(chǎn)；對鍋爐區(qū)壓縮機(jī)及儲氣罐疏水進(jìn)行收集，運(yùn)往油罐區(qū)含油廢水處理站進(jìn)行 處理；實現(xiàn)灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)冷卻水循環(huán)利用；對冷卻塔底池進(jìn)行補(bǔ)漏，防止?jié)B水對水資源的損 失。、主廠區(qū)衛(wèi)生廢水將主廠衛(wèi)生廢水分區(qū)收集，通過提升泵將其送到甲乙煤場集中處理。、在全廠末端設(shè)事故池，池體容積 3000帛。、全廠綜合廢水總排口規(guī)范，設(shè)水量、水質(zhì)在線監(jiān)測裝置。、貯灰場排放口規(guī)范，設(shè)水量、水質(zhì)在線監(jiān)測裝置。、工程投資概算及運(yùn)行費(fèi)用估算。

51、因本項目為改造工程，且涉及范圍廣，其實際工程內(nèi)容以設(shè)計方案各工程量清單為準(zhǔn)，工程量中未提及內(nèi)容不在設(shè)計范圍內(nèi)第2章改造方案經(jīng)現(xiàn)場考查和從某某火力發(fā)電分公司相關(guān)介紹，電廠存在的上述環(huán)境問題為目前所有火 電企業(yè)存在的普遍問題。我院（某某省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院）結(jié)合國內(nèi)外最新電廠治理經(jīng)驗， 以及根據(jù)某某火力發(fā)電分公司實際情況， 綜合考慮企業(yè)的想法和建議，提出了以下處理方案。2.1、凈化站廢水處理改造2.1.1、凈化站廢水處理系統(tǒng)改造2.1.1.1、改造思路（1）、盡量利用原有設(shè)施及設(shè)備，減少含泥廢水管道運(yùn)輸防止管路堵塞；（2）、根據(jù)現(xiàn)場合理利用空地，在滿足處理能力的前提下節(jié)約用地，同時布局做到與現(xiàn) 有

52、建設(shè)相協(xié)調(diào)；（3）、考慮廢水處理后上清液及污泥脫水壓濾液回到凈化站沉淀池再處理利用，并盡量 滿足凈化站處理進(jìn)水水質(zhì)要求，降低處理投資，減少對水資源的浪費(fèi)。2.1.1.2改造方案（1）、處理水量確定根據(jù)凈化站沉淀池排泥情況，綜合考慮現(xiàn)場用地，本方案確定延長凈化站沉淀池一次性 排泥時間，將凈化站最大小時排污水量控制在 200m3。根據(jù)該水量和現(xiàn)場空地尺寸，方案考慮 上2套污泥濃縮罐，每個濃縮罐處理能力 100mVh。整個系統(tǒng)最大處理能力為200mVh。（2）、工藝確定將原污泥濃縮池溢流墻增高（比池上沿低0.30m）改為廢水收集池，池內(nèi)設(shè)汽水?dāng)嚢柩b置，每個池子設(shè)兩臺防阻塞提升泵，泵出口連接管道混合器

53、，并從凈化站引一PAMm藥管加入。提升泵將收集池廢水泵入新增污泥濃縮罐，污泥濃縮罐采用鋼結(jié)構(gòu)，置廢水收集池上， 上清液出口高于凈化站沉淀池，可實現(xiàn)上清液自流進(jìn)入沉淀進(jìn)行再處理回用于生產(chǎn)。污泥濃 縮罐產(chǎn)生的濃縮污泥則通過污泥泵送到污泥脫水間進(jìn)行脫水處理，泥餅運(yùn)往灰場，壓濾液則 接入廢水收集池再處理（壓濾可直接送往凈化站沉淀池再處理用于生產(chǎn)，但考慮需增設(shè)提升 泵和收集池會增加成本，所以采用自流進(jìn)入收集池進(jìn)行再處理）。因凈化站一期加藥間的二間 儲藥間沒有利用，本方案考慮將其改造為污泥脫水間，實現(xiàn)就近處理污泥，防止污泥長距離 管道輸送造成堵塞。改造后凈化站廢水處理工藝如圖2-1。羅茨風(fēng)機(jī)凈化站廢水圖2

54、-1凈化站廢水處理工藝流程圖2.1.1.3、新增廢水處理設(shè)施及設(shè)備（1）、收集池將原污泥濃縮池溢流墻增高（比池上沿低0.30m）改為廢水收集池，設(shè)氣水?dāng)嚢柩b置及無阻塞提升泵。新增設(shè)備：a、提升泵功能：將廢水收集池廢水送往污泥濃縮罐，同時回流與氣混合對廢水收集進(jìn)行攪拌，防 止廢水中泥砂沉淀積于池底。選型要求：耐磨，防阻塞，運(yùn)行穩(wěn)定。設(shè)計參數(shù)：功率：15KV，流量：180riVh，揚(yáng)程：15m 數(shù)量：4臺?？刂疲焊∏蛞何豢刂?，現(xiàn)場手動控制。b、管式混合器功能：將水與PAM與廢水充分混合。設(shè)計參數(shù)：300X 2000mm數(shù)量：2臺。c、羅茨風(fēng)機(jī)功能：與提升泵回流水混合對廢水收集進(jìn)行攪拌，防止廢水中泥

55、砂沉淀積于池底。安裝：采用DN63UPV穿孔布?xì)夤?。設(shè)計參數(shù)：功率：5.5KW，流量：6.53m3/min，壓力：29.4kpa，數(shù)量：2臺?？刂疲号c提升泵聯(lián)動。（2）、污泥濃縮罐結(jié)合某某火力發(fā)電分公司現(xiàn)場情況，本方案將采用豎流沉淀式。因現(xiàn)場復(fù)雜，方案考慮 采用鋼結(jié)構(gòu)，將污泥濃縮罐放置在廢水收集池上。污泥濃縮罐設(shè)計參數(shù)：平面尺寸：8.0 X 10.0 （m ； TOC o 1-5 h z 表面負(fù)荷：2.0m3/（ m h）;停留時間：1.5h；有效水深：3.5m；數(shù)量：2座結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)a、泥位儀型號:010n，數(shù)量：2套b、電動閥（可手動）型號:150，數(shù)量：2套c、污泥泵功率：2.2KW，流

56、量：25nVh，揚(yáng)程：15m 數(shù)量：4臺?？刂疲篜LC控制，泥位儀探測泥位達(dá)到上限時，電動閥動作打開，污泥泵開啟。（3）、污泥脫水間將原凈化站一期加藥間的二間儲藥間改為污泥脫水間。將其隔墻，外設(shè)泥餅臨時堆放場,采用鋼架棚結(jié)構(gòu)。污泥脫水間尺寸：6.8 （長）X 5.8 （寬）（m泥餅臨時堆放場：5.8 （長）X 4.0 （寬）（ma、帶式壓濾機(jī)功能：將污泥濃縮罐產(chǎn)生的污泥進(jìn)一步壓縮，便于運(yùn)輸。設(shè)計參數(shù)見表2-1 :表2-1帶式壓濾機(jī)參數(shù)表功率（KW濾帶寬度（mm處理量（m/h）外型尺寸整機(jī)重量（KG主機(jī)成套長（mm寬（mr）高（mm5.521200015 3057002900270011000機(jī)

57、身配套有空壓機(jī)，反沖泵，濃縮罐。數(shù)量：1臺?？刂疲号c污泥泵聯(lián)動。b、螺旋輸送機(jī)功能：將帶式壓機(jī)產(chǎn)生的泥餅輸送到臨時儲泥場或直接將泥裝車。設(shè)計參數(shù)：300X 6000mm功率：1.5KW,數(shù)量：1臺。2.1.2、凈化站廢水改造工程量估算本凈化站廢水處理改造內(nèi)容主要包含：原污泥濃縮池結(jié)構(gòu)改造、新增2套鋼結(jié)構(gòu)污泥濃縮罐及配套設(shè)備、改造儲藥房為污泥脫水間、配套安裝帶式壓濾機(jī)1臺及所以有設(shè)施設(shè)備安凈化站廢水處理系統(tǒng)改造工程見表2-2 :表2-2凈化站廢水處理系統(tǒng)改造工程量一覽表骨口. 序號內(nèi)容單位數(shù)量備注土建部分1原污泥濃縮池改 造座2清池，將出水堰加高（低池沿 0.3m）。2脫水機(jī)房改造座1隔墻拆除，

58、帶式壓濾機(jī)基礎(chǔ)建設(shè)。3泥餅臨時棚座15.8m（長）x 4.0m （寬）x 5.0m （高），鋼結(jié)構(gòu)新增廢水處理設(shè)施及設(shè)備4污水提升泵臺4功率：15KW流量：180卅巾揚(yáng)程：15m5污水提升泵管道 及配件套2DN159,材質(zhì)：鍍鋅。6管道混合器套2300 x 2000mm材質(zhì)：碳鋼。7羅茨風(fēng)機(jī)臺2功率：5.5KW 流量：6.53m3/min，壓力：29.4kpa。8風(fēng)管套1DN133,材質(zhì)：鍍鋅。9集水池布?xì)夤芴? 63UPVC管。10污泥濃縮罐臺28.0m x 10.0m，鋼結(jié)構(gòu)。含穩(wěn)流桶，舌V泥機(jī)，樓 梯護(hù)欄。11泥位儀臺2量程：010m,帶儀表。12電動閥（可手動）臺2DN15913污泥輸

59、送泵臺4功率：2.2KW流量：15n1/h揚(yáng)程：15m14污泥輸送泵管道套2DN133材質(zhì)：鍍鋅。15帶式壓濾機(jī)臺1寬：2000mm處理能力1530卅巾，主體材質(zhì)：304不銹鋼?？偣β剩?1。配套反沖泵，空壓機(jī)。16螺旋輸送機(jī)臺1功率：1.5KW,長：6.0m。主體材質(zhì)：304不銹鋼。17過水管道及配件套1DN325材質(zhì)：鍍鋅。18加藥管路套1 32UPVC管。19控制箱批1包含總電控柜（1臺），PLC控制柜（1臺），現(xiàn)場 控制柜（3臺）。20電纜批1國標(biāo)。21照明批1污水站區(qū)照明。2.2、含煤廢水處理改造2.2.1、甲乙煤場含煤廢水改造方案2.2.1.1、收集系統(tǒng)改造甲乙煤場雨污收集系統(tǒng)比較

60、完善，本方案針對上述存在問題進(jìn)行改造。（1）、在遮雨棚下檐設(shè)U形槽，將雨水截留并通過管道將其排入到雨水溝。這大大減少 了含煤廢水水量，減輕原廢水處理系統(tǒng)負(fù)荷，提高出水水質(zhì)。U形槽設(shè)計參數(shù)：外形尺寸：300mm寬）x 400m（深）數(shù)量：560m材質(zhì)：鍍鋅板，厚3mm安裝：采用DN11C鍍鋅管支撐 排水管設(shè)計參數(shù)：規(guī)格：160UPVC數(shù)量：80m（2）、甲乙煤場進(jìn)出口設(shè)如圖2-2所示截污槽，將含煤廢水處理清水通過水泵引入水槽， 同時槽內(nèi)設(shè)震動條，通過車身自身震動對車輛輪胎進(jìn)行清洗，杜絕煤場污染蔓延到場外。水 槽設(shè)溢流管，多余廢水回流到原含煤廢水沉淀池。甲乙煤場有兩個進(jìn)出口，因此需設(shè) 2個水槽，水