機(jī)柜間基礎(chǔ)緊急施工實(shí)施方案oookk2

1、1、編制依據(jù)-12、工程概況-23、基礎(chǔ)土方工程施工方案-44、鋼筋工程-65、模板工程-86、混凝土工程-117、基礎(chǔ)工程施工順序-138、質(zhì)量保證措施-159、安全措施及文明施工-1510、成品保護(hù)措施-1511、施工計(jì)劃投入機(jī)械、工種-1612、施工進(jìn)度計(jì)劃-16一、編制依據(jù)中石化洛陽工程有限公司設(shè)計(jì)的蒲城70萬噸/年煤制烯烴項(xiàng)目DMTO裝置機(jī)柜間施工圖、總承包合同、施工分包合同、LPEC施工實(shí)施計(jì)劃、LPEC發(fā)布的管理規(guī)定、業(yè)主發(fā)布的有關(guān)管理規(guī)、本公司的施工管理規(guī)定制度等。國家或有關(guān)行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)定、施工規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)1.SH/T35102000石油化

2、工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.GB/T12573-2008水泥取樣方法3.GB149022003預(yù)拌混凝土4.GB500262007工程測(cè)量規(guī)范5.GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范6.GB5015292混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)7.GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8.GB502032002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9.GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10.GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11.GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12.GB50210-2001建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范13.GB501192

3、003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范14.GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)15.GB503302002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范16.GB/T501231999土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)17.GBJ9787水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范18.GBJ129-90砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)19.JGJ182003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程20.JGJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范21.JGJ98-2000砌筑砂漿配合比規(guī)程22.JGJ10497建筑工程冬季施工規(guī)范23.JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程24.JGJ/T23-2001回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程25.JGJ/T272001鋼筋焊

4、接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)26.GB502142001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范27.CECS40：92混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程工業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)28.SH350896石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)29.GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)30.GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范31.GB50252-2010工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)32.GB/T503152000砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)33.GBJ/T501072010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)安全衛(wèi)生34.SH3505-99石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程35.GB50348安全防護(hù)工程技術(shù)規(guī)范36.GB6067.1201

5、0起重機(jī)械安全規(guī)程37.GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則38.GB1332991建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程39.GB13955-92漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行40.GB5019493建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范41.JGJ462005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）42.JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）二。工程概況工程名稱：蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司70萬噸/年煤制烯烴項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：蒲城孫鎮(zhèn)平路廟渭北煤化工業(yè)園;施工范圍:DMTO裝置機(jī)柜間土建工程.本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為三級(jí)，使用年限50年，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),抗震設(shè)防烈度7度，框架抗震等級(jí)為三

6、級(jí),剪力墻三級(jí)基礎(chǔ)，柱,剪力墻采用C30砼現(xiàn)澆,墊層C15，鋼筋采用HPB300及HRB335E，保護(hù)層厚度:基礎(chǔ)為50mm，鋼筋砼墻30mm，柱為35mm;地面以下墻體采用MU10實(shí)心磚,M10水泥砂漿砌筑，墻厚240mm，建筑面積為855。三、基礎(chǔ)土方施工方案3.1測(cè)量施工3.1.1。平面控制根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制點(diǎn), 用全站儀測(cè)設(shè)施工區(qū)域內(nèi)控制網(wǎng)絡(luò)，在四角設(shè)置半永久性控制點(diǎn),該控制點(diǎn)經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理復(fù)核后，用腳手架保護(hù)?；A(chǔ)定位時(shí)以就近控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀，測(cè)設(shè)基礎(chǔ)縱橫兩個(gè)方向的軸線.3。1.2高程控制以業(yè)主提供的控制點(diǎn)的絕對(duì)高程為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工區(qū)域內(nèi)，控制好每一道

7、工序標(biāo)高。3.2土方工程3.2。1土方開挖開挖施工程序：定位放線機(jī)械挖土 人工清槽基坑自檢共檢、驗(yàn)槽。樁基礎(chǔ)施工完成后，先將上部60cm虛樁挖除，采用3:7灰土分層夯實(shí)40cm，3:7灰土壓實(shí)系數(shù)0.96，灰土墊層應(yīng)寬出基礎(chǔ)邊50cm。根據(jù)測(cè)量定位結(jié)果進(jìn)行基礎(chǔ)工程的準(zhǔn)確放線.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況采取如下措施：大面積土方開挖:采用反鏟挖掘機(jī)開挖、人工清槽的施工方法,多余土方用自卸汽車運(yùn)至甲方指定的棄土地點(diǎn)。回填土部分集中堆放.開挖后的土方不能用于回填的全部外運(yùn),用于回填的土方集中堆放.場(chǎng)地平整后進(jìn)行基槽、基坑的開挖，留設(shè)300mm寬的工作面，并在基坑周邊設(shè)一條300*300排水溝，設(shè)30030080

8、0集水井兩個(gè)，以防止地基土被水浸泡。放坡系數(shù)1:0。5，為了防止超挖或擾動(dòng)老土，開挖基底時(shí)預(yù)留100mm土層不挖,采用人工挖土，完成部分及時(shí)復(fù)核土面標(biāo)高是否符合要求，以免出現(xiàn)欠挖，超挖現(xiàn)象.機(jī)械開挖時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)不明地下物時(shí)停止開挖，及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門.機(jī)械開挖至有樁的部位，做好樁的保護(hù)工作。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為加強(qiáng)基坑的安全圍護(hù),在坑邊搭設(shè)1.20米高的欄桿防護(hù)。開挖的土方，現(xiàn)場(chǎng)除回填土外，其余土方全部運(yùn)到指定地點(diǎn)?；印⒒坶_挖時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用潛水泵排水，排水必須及時(shí)并且基底不得被水浸泡.污水排至甲方指定的地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意排放。土方開挖完畢及時(shí)復(fù)核樁位，樁位如不符合規(guī)范要求，必須經(jīng)

9、設(shè)計(jì)處理后方可下道工序施工;根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高采用機(jī)械截樁。3。2.2。驗(yàn)槽基坑(槽）開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清槽后，會(huì)同監(jiān)理、勘查、總承包單位等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格填寫驗(yàn)槽記錄，進(jìn)行下道工序.3。2.3地基處理驗(yàn)槽過程中如發(fā)現(xiàn)需進(jìn)行地基處理的情況，及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)確認(rèn)地基處理方案。3。2.4。 3:7灰土墊層施工程序：隱蔽前共檢和驗(yàn)收材料準(zhǔn)備和處理基坑清理灰土機(jī)械拌合分層虛土鋪設(shè)分層夯實(shí)檢查、驗(yàn)收取樣檢驗(yàn)。施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查,填寫隱蔽記錄。用于灰土的材料符合規(guī)范要求，并控制其含水量，以保證夯擊密實(shí).本工程采用3:7灰土墊層厚度40CM,3:7灰土每層虛土攤鋪厚度為200250mm，必須

10、拌合均勻，采用壓路機(jī)分二層壓實(shí)；狹窄地段用沖擊夯夯實(shí)。拌好的灰土要及時(shí)用完，不要超過12小時(shí)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題?；彝涟匆?guī)定取樣化驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)0.96的要求，雨季施工應(yīng)控制好灰土的含水量，過濕的土方予以晾曬?；A(chǔ)模板拆除后要及時(shí)組織隱蔽驗(yàn)收,進(jìn)行基礎(chǔ)回填土，回填土施工應(yīng)分層夯實(shí)，厚度不大于25cm，并作環(huán)刀取樣，壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)！確?；靥钔?，施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm）檢查方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械標(biāo)高503050-5050水準(zhǔn)儀和塔尺檢測(cè)長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)+20050+300-100+500-150+

11、100尺量檢測(cè)邊坡設(shè)計(jì)要求表面平整度20205020202米靠尺檢測(cè)基底土性設(shè)計(jì)要求填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場(chǎng)地平整管溝地(路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50+30+505050水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀四。鋼筋工程4。1.一般要求鋼材進(jìn)場(chǎng)后分類碼放整齊，不得混合堆放。掛在鋼筋上的進(jìn)場(chǎng)合格證應(yīng)標(biāo)志清楚,其出廠日期、爐批號(hào)清楚，以備抽查取樣.鋼材進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)格、型號(hào)和批次進(jìn)行外觀檢查，確保鋼筋

12、表面清潔平直、無銹蝕現(xiàn)象，并核對(duì)出廠合格證或質(zhì)量保證書，然后進(jìn)行見證取樣送樣復(fù)檢，鋼材應(yīng)按批進(jìn)行取樣,每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，最大噸數(shù)不超過60t，對(duì)所用級(jí)和級(jí)鋼筋均要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),復(fù)檢合格后方可使用。澆筑砼時(shí),應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正.砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋；應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施.4.2。鋼筋預(yù)制鋼筋預(yù)制時(shí)應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有輕微浮銹要在使用前進(jìn)行除銹方可使用。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行下料，可預(yù)制成品的就在加工棚

13、內(nèi)加工成形然后運(yùn)到施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安裝,不能預(yù)制的將下好的半成品料運(yùn)至施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行綁扎。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，要與模板工聯(lián)系研究支模和鋼筋的綁扎先后順序,以避免造成工序相互停滯.鋼筋加工符合下列要求：受力鋼筋的彎鉤和彎折：HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直長度不小于鋼筋直徑的3倍；鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋末端彎鉤135，平直部分10d（d箍筋直徑）.鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和執(zhí)行的施工規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差mm受力鋼筋順長度方向

14、全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸54.3.鋼筋連接鋼筋搭接采用電弧焊接頭和機(jī)械連接接頭。綁扎接頭的鋼筋搭接長根據(jù)混凝土等級(jí)和鋼筋直徑大小確定搭接長度符合GB50204-2002的要求；鋼筋電弧焊接頭從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體中截取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有2個(gè)接頭呈延性斷裂，當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有1個(gè)試件斷于焊縫或有2個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，如有不超過1個(gè)抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有1個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆性斷裂的指標(biāo)為合格。受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯(cuò)開。綁

15、扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，焊接的受力鋼筋接頭設(shè)置在同一個(gè)構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，連接接頭的區(qū)段的長度為35倍縱向受力鋼筋的直徑，但不少于500mm，該區(qū)段所有鋼筋的接頭截面積與所有鋼筋截面積之比百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但無具體設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合下列要求:在受拉區(qū)不宜大于50；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于50%。4.4。鋼筋安裝根據(jù)軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將軸線投測(cè)至墊層上并用彈好，而后標(biāo)識(shí)出鋼筋的安放位置。然后逐根鋪放

16、、綁扎。對(duì)基礎(chǔ)短柱的豎向鋼筋,先用腳手架鋼管臨時(shí)固定避免發(fā)生傾斜，隨即用線錘找正垂直度,并在適當(dāng)位置加設(shè)鋼筋斜撐?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋支架，然后鋪放、綁扎上層鋼筋,支架尺寸如下圖所示，用20螺紋鋼制作，沿承臺(tái)長度方向擺放，間距1.0米。由于基礎(chǔ)留有水平方向施工縫，基礎(chǔ)混凝土分次澆注，因此插入承臺(tái)的基礎(chǔ)短柱的豎向鋼筋定位應(yīng)準(zhǔn)確，并用鋼管臨時(shí)固定牢固，避免下層混凝土澆注時(shí)造成鋼筋偏位。鋼筋綁扎前應(yīng)將配料表與施工圖認(rèn)真對(duì)照核查,并對(duì)實(shí)際下料預(yù)制完成的鋼筋進(jìn)行核對(duì),預(yù)制鋼筋的焊接接頭試驗(yàn)是否合格等進(jìn)行核對(duì),并對(duì)鋼筋接頭位置的分布進(jìn)行編排。對(duì)于不符合質(zhì)量要求的要及時(shí)返工處理

17、。受力鋼筋的保護(hù)層厚度采用預(yù)制砂漿墊塊.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長度、搭接長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋代換必須取得設(shè)計(jì)單位的同意,并應(yīng)簽署設(shè)計(jì)變更通知單.鋼筋加工、安裝允許偏差,見下表:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸106綁扎鋼筋骨架長10寬、高52箍筋內(nèi)凈尺寸57受力鋼筋間距103綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10排距5網(wǎng)眼尺寸20保護(hù)層厚度柱、梁54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20板35預(yù)埋件（中心線位置)58預(yù)埋件（水平標(biāo)高）+3，04.5.鋼筋驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋施工完畢自檢合格后，通知總承包、監(jiān)理等有關(guān)單位共檢合格后方可進(jìn)行混凝土澆注，

18、驗(yàn)收內(nèi)容如下：鋼筋原材料驗(yàn)收:鋼筋出廠合格證、檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告、焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告;鋼筋加工和鋼筋安裝按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合GB502042002.五。模板工程5。1.模板型式基礎(chǔ)工程采用竹膠板模板和鋼管扣件支撐系統(tǒng)為主。因本工程中砼澆筑采用泵送砼，泵送砼的流動(dòng)性和施工的沖擊力較大，因此必須根據(jù)泵送砼對(duì)模板側(cè)壓力的特點(diǎn),確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在本工程中模板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，地基梁高度超過700mm在梁高中部用直徑12的螺栓對(duì)拉加固?；A(chǔ)柱子模板加固時(shí)，每一截面兩根12對(duì)拉螺栓連蝶形夾扣拉鋼管，鋼管用夾扣連接.對(duì)拉螺栓豎向間距不大于700mm，鋼管每1。4m與腳手架

19、連接。5。2。模板管理所有模板設(shè)專用場(chǎng)地按規(guī)格堆放，使用前涂刷隔離劑，模板拆除后及時(shí)回收,修整、挑選后按文明施工管理要求碼垛備用.5.3。模板安裝施工前要首先核對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、標(biāo)高、平面位置，并檢查模板的平整度。根據(jù)軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將軸線投測(cè)至墊層上，而后向兩邊放出模板邊線，然后安裝模板。模板的連接及支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密，保證混凝土澆筑過程中不變形不漏漿。(a）承臺(tái)和基礎(chǔ)模板根據(jù)承臺(tái)墨線釘好壓腳板，然后支四周模板，四周要設(shè)斜撐及平撐，用以固定模板。方形基礎(chǔ)按常規(guī)支模，圓形基礎(chǔ)模板采用10mm厚木膠板進(jìn)行安裝，并用鋼腳手桿、鋼筋等連接支撐牢固。（b)柱模板柱模板選用竹膠板、木方、鋼管支撐

20、，具體支撐方法如簡圖所示。柱箍間距應(yīng)下密上疏，并用斜撐將柱模支撐穩(wěn)定。支柱模板時(shí)，要留設(shè)下料口、混凝土振搗孔、清掃孔，每一施工段柱模板下端要留設(shè)清掃孔.利用腳手架校正柱模板扭轉(zhuǎn)和垂直度(經(jīng)緯儀測(cè)量)后進(jìn)行加固，柱內(nèi)M12（配雙帽雙墊)對(duì)拉螺栓加固，豎向間距600mm,鋼管每1。2m與腳手架連接。以保證模板的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。模板拆除后用砂輪機(jī)將露出的螺栓切除，不得使用火焊. 5。4。模板的拆除一般基礎(chǔ)混凝土的模板拆除，應(yīng)在不破壞混凝土外型尺寸的情況下進(jìn)行，承重結(jié)構(gòu)的模板拆除,應(yīng)符合GB502042002要求后進(jìn)行。模板拆除過程中，盡量保證模板不變形，嚴(yán)禁亂仍亂放，較高位置的模板拆除時(shí),應(yīng)

21、用繩索運(yùn)送。模板拆除后及時(shí)回收、修理、保管。模板拆除須符合下列要求：（a）非承重模板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不小于1.2MPa。（b)拆模順序?yàn)橄戎Ш蟛?，后支先拆。拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板要及時(shí)運(yùn)走、整理、分類堆放，為下次使用作好準(zhǔn)備.六。混凝土工程6。1。攪拌采用攪拌站商品混凝土，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后用汽車輸送泵泵送混凝土入模。6。2?；炷恋臐仓炷翝仓仨氃阡摻罟こ毯湍０骞こ坦矙z合格后方可施工。混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的尺寸、軸線及支架強(qiáng)度、穩(wěn)定性是否合格,檢查鋼筋位置、數(shù)量等，會(huì)同各單位共檢后填寫隱蔽記錄.對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模應(yīng)事先澆水

22、濕潤.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實(shí)、不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器振搗，各插點(diǎn)的間距不宜超過規(guī)定值且均勻布置，并正確掌握振搗時(shí)間。分層澆筑的混凝土,振搗上層混凝土?xí)r,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層尚未初凝的混凝土100mm左右，保證上、下兩層混凝土結(jié)合良好。相鄰兩層混凝土澆筑的時(shí)間間隔不宜過長，要保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑振搗完畢。澆筑過程中指定專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔，發(fā)現(xiàn)變形或移位立即停止?jié)仓?在已澆混凝土凝結(jié)前修整好。6。3。混凝土的振搗砼澆筑前，根據(jù)基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高，在模板上標(biāo)出標(biāo)高線，基坑、槽內(nèi)雜物清除干凈，根據(jù)基礎(chǔ)深度，分段分層進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。本工程泵送

23、砼的澆筑順序采用砼輸送管輸送砼時(shí)，由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域的砼，應(yīng)按豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過砼初凝時(shí)間.當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理.振搗方式:用插入式振動(dòng)棒，操作時(shí)，其插點(diǎn)要均勻排列，在每一位置持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)，鋼筋較密處，應(yīng)人工振搗相配合，不準(zhǔn)在模板及鋼筋上野蠻亂振，振搗上層時(shí)插入下層50mm。獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，一次澆筑至柱端下部，當(dāng)基礎(chǔ)為承臺(tái)式時(shí)，斜坡處砼坍落度不能過大，振搗完后，人工將斜坡表面砼拍平，使其符合設(shè)計(jì)要求，澆筑短柱時(shí),砼一次放量不宜

24、過多，且振搗時(shí)間不能過長，二次放料時(shí)間可稍長。條形基礎(chǔ),澆筑長度控制在3米左右,做到逐段逐層、呈階梯形向前推進(jìn)。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架;澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。且宜垂直模板。砼澆筑分層厚度，一般為300500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的砼厚度超過500mm時(shí)，可按1：61：10坡度分層澆筑，且上層砼,應(yīng)超前覆蓋下層砼500mm以上.泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530s，并且在2030min后對(duì)其二次復(fù)振。對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的

25、部位，應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑砼時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫.6。4。施工縫設(shè)置及處理混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間宜縮短，或遇機(jī)械故障等原因,并應(yīng)在下層混凝土初凝前完成,如間歇時(shí)間超過規(guī)定時(shí),必須設(shè)置施工縫，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇的時(shí)間超出相關(guān)的規(guī)定時(shí)，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。本基礎(chǔ)工程混凝土澆注分為先澆注基礎(chǔ)承臺(tái)，后澆注基礎(chǔ)短柱。施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)與短柱交接處。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)待砼的抗壓強(qiáng)度

26、不小于1.2Mpa方可進(jìn)行。施工縫處澆筑砼之前，應(yīng)除去表面的水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱的砼層。并加以充分濕潤和沖洗干凈,不得積水。澆筑時(shí)，施工縫處宜先鋪水泥漿（水泥：水1：0.4）或與砼成分相同的水泥砂漿一層，厚度為10mm15mm,以保證接縫的質(zhì)量.澆筑砼過程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其結(jié)合緊密.6.5?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)砼在澆筑完畢12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤狀態(tài)來定，養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。在養(yǎng)護(hù)過程中發(fā)生砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時(shí)，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,充分澆水，并延長澆水時(shí)間，必要時(shí)加草袋覆蓋,加以補(bǔ)救。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。由專門責(zé)任人負(fù)責(zé)。6.6?；炷猎噳K根據(jù)GB50

27、204-2002要求制作結(jié)構(gòu)實(shí)體試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊.6.7?；炷连F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目(現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差)允許偏差(）序號(hào)項(xiàng) 目（設(shè)備基礎(chǔ)外觀尺寸偏差)允許偏差（)1軸線位置基礎(chǔ)155坐標(biāo)位置20獨(dú)立基礎(chǔ)106不同平面標(biāo)高()+0，20墻柱梁87平面外形尺寸（）202垂直度層高588凸臺(tái)上平面外形尺寸（)0,+205109凹穴尺寸（）+20，0全高（H)H1000且3010垂直度每米5全高103標(biāo)高層高1011預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高（）+15，0全高3012中心距（）24截面尺寸+8,513七、基礎(chǔ)工程施工順序八、質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖1、開工前由單位工程技術(shù)員向作業(yè)人員進(jìn)行技

28、術(shù)性交底，要求作業(yè)人員在施工中心中有目標(biāo)、有措施，交底工作須有記錄。2、基坑開挖保證其位置大小深度符合土方圖要求，切實(shí)做到土體穩(wěn)定，基底無浮土、松土、邊坡平滑。3、沉管成孔擠密樁樁頭處理，要嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行，不得破壞樁身質(zhì)量.4、軸線投入基坑內(nèi)必須經(jīng)過總承包單位以及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方能施工。5、土方如超挖超深，不得私自填松散土作回填，必須等有關(guān)部門核實(shí)后提出可行性方案后再作處理。6、所有鋼筋材料必須具備原材料質(zhì)量保證書和復(fù)試報(bào)告及鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告。7、保證模板拼裝的幾何尺寸符合圖紙要求，硬支撐牢固。模板不應(yīng)超高，拼縫嚴(yán)密不漏漿.8、做好現(xiàn)場(chǎng)的砼試塊，并經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試，及時(shí)試壓。9、砼振搗密實(shí)，真正做到內(nèi)實(shí)外光.10、回填土做好密實(shí)度試驗(yàn),層層把關(guān)，層層夯實(shí)。11、施工過程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查工作，及時(shí)糾正施工中的差錯(cuò),每道工序完成后必須經(jīng)驗(yàn)收方可進(jìn)入下一道工序施工。12、對(duì)拉螺栓使用前要進(jìn)行檢查，確保完好、安全使用。