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文檔簡介
1、 . . 23/23粉體攪拌樁加固軟弱地基施工指導(dǎo)書 日期:粉體攪拌樁加固軟弱地基施工指導(dǎo)意見第一章指導(dǎo)意見編制依據(jù)1、 公路改造工程施工圖設(shè)計;粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)(TB10113-96);公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)(JTJ017-96);公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ071-98);省高速公路建設(shè)指揮部關(guān)于粉噴樁施工技術(shù)要求與質(zhì)量管理的補充規(guī)定(高工(1997)第85號)。施工單位、監(jiān)理組在施工、驗收評定過程中應(yīng)嚴(yán)格遵照執(zhí)行,施工過程中如發(fā)生與本指導(dǎo)意見相抵觸的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)的問題,施工單位應(yīng)與監(jiān)理組共同商定處理方法,并報監(jiān)理工程師代表批準(zhǔn),不得自行其事,更不得擅自
2、降低、更改設(shè)計要求。第二章施工準(zhǔn)備施工單位在開工前,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告和粉噴樁的設(shè)計資料在原投標(biāo)文件的基礎(chǔ)上編制更為詳細具體的施工組織設(shè)計,在質(zhì)量控制、安全保障、工期、人員、設(shè)備、材料等方面提出完整的實施計劃和措施。1、要有完整的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,有合理的安全施工、文明施工管理辦法,責(zé)任到人,使粉噴樁現(xiàn)場施工一直處于受控狀態(tài);2、粉噴樁施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位提交的施工圖文件編制樁位平面圖(A3圖),并與設(shè)計相對照,該樁位平面圖作為開工報告的一部分必須經(jīng)過審批后方可使用;3、施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位交給并已復(fù)核,且經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點,依照施工圖設(shè)計文件與樁位平面圖進行放樣。
3、樁位平面偏差小于50mm,填寫放樣復(fù)核記錄,報測量監(jiān)理工程師簽字認可;要有完整的室配方試驗報告每一施工標(biāo)段至少取一處含水量較點取樣試驗,試驗方法詳見附錄A與有關(guān)規(guī),應(yīng)提交如下報告:文字說明;現(xiàn)場地層地質(zhì)條件;試料土采集方法、位置、深度、日期、保存運輸方式;加固料名稱、生產(chǎn)廠家與出廠日期等。軟土:(1)天然含水量以取得的擾動土樣含水量為主,對照鉆孔資料,該孔位有2米以上較大含水量淤泥層存在,而所取土樣含水量較小,則應(yīng)取該層位(距該層位最近)的土加水至較大含水量,再做配比試驗。(2)水泥土:水泥摻入比為天然土重的15%時的7天、28天、90天齡期的無側(cè)限抗壓強度,每組不少于三個試件。試驗方法參照J
4、TJ017-96公路軟土地基路堤設(shè)計與施工技術(shù)規(guī),養(yǎng)護條件按JTJ017-96執(zhí)行,養(yǎng)護期最后一天浸水。粉噴樁正式施工前,應(yīng)進行工藝性試樁,并形成正式報告審批,以確定該場地、該攪拌噴灰設(shè)備的成樁工藝與各項技術(shù)參數(shù),施工工藝參數(shù)可參考下列數(shù)值:鉆孔速度: V=0.50.8m/min;提升速度: V=0.50.8m/min;攪拌速度: VR=30-50r/min鉆進、復(fù)攪時管道壓力:0.10.2MPa;噴灰時管道壓力:0.20.4MPa對輸灰管要經(jīng)常檢查,不得泄漏與堵塞,保證管道暢通,輸灰管長度一般不大于50米,管道最大長度不得大于80米,對使用的鉆頭要定期檢查,其直徑磨耗量不得大于1cm,但也不
5、宜套用直徑過大的鉆頭(以小于53cm為宜),以免樁身成型不好。粉噴樁成樁工藝試驗應(yīng)由施工單位發(fā)出通知,邀請指揮部、設(shè)計、監(jiān)理等部門派人參加,在監(jiān)理的監(jiān)督下進行,注意對機械性能的檢查。試樁結(jié)束后上報“粉噴樁成樁工藝的試驗報告”(見附錄B),每臺樁機均必須進行成樁試驗,并將取得的施工參數(shù)掛牌標(biāo)明在機架上以便執(zhí)行與檢查。第三章施工階段施工工藝鉆孔移至樁位,用全站儀或經(jīng)緯儀定位,并用水平尺在鉆機桿與轉(zhuǎn)盤的兩正交方向校正垂直度和水平度;水泥應(yīng)過篩后加入料罐;關(guān)閉粉噴機灰路閥門,打開氣路閥門;開動鉆機、啟動空壓機并緩慢打開氣路調(diào)壓閥,對鉆機供氣;觀察壓力表讀數(shù),隨鉆桿下鉆壓力增大而調(diào)節(jié)壓差,使后閥較前閥大
6、0.020.05MPa壓差; 6、鉆頭鉆到樁底設(shè)計標(biāo)高后,關(guān)閉氣路閥門,并開啟灰路閥門,反轉(zhuǎn)提升,視地質(zhì)情況,調(diào)整轉(zhuǎn)速,噴灰成樁,鉆頭提至地面下0.25米時停止供灰;關(guān)閉送灰閥,打開供氣閥,鉆機正轉(zhuǎn)下鉆復(fù)攪;原位旋轉(zhuǎn)2分鐘后,將鉆頭提高至地面0.2m;打開閥門,減壓放氣;鉆機移位,進入下一根樁施工。施工操作要點 1、施工場地要求平整,并清除雜物,挖除地下障礙物。場地低洼時應(yīng)回填素土,不得回填雜土,壓實度為85%,平整后的場地要符合施工要求并布置粉噴樁所需材料的儲存棚、安裝機具設(shè)備地點以與水電供應(yīng)和排水溝位置。 2、鉆孔前應(yīng)準(zhǔn)確測放軸線和樁位,并用竹簽或木樁標(biāo)定,樁位布置與設(shè)計圖誤差不得大于5c
7、m; 3、嚴(yán)格控制下鉆深度、噴粉高程與停灰面,確保粉噴樁樁長和單樁粉量達到規(guī)定要求。粉體噴射機上的儲灰罐應(yīng)按設(shè)計投料量投一次料打一根樁,嚴(yán)格控制加固長度,水泥輸出時間與停止時間,確保樁頭進入持力層,嚴(yán)禁未達設(shè)計加固深度或尚未輸出水泥的情況下提鉆,以確保成樁質(zhì)量,樁長不小于設(shè)計,水泥損耗量不得大于1%。 4、為保證粉噴樁的垂直度,應(yīng)注意粉體攪拌機導(dǎo)向架對地面的垂直度,一般應(yīng)使垂直度偏差不超過1.5%,為保證樁位準(zhǔn)確度,必須使用定位卡,一般應(yīng)使樁距偏差不大于10cm; 5、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查機械設(shè)備狀況,保證良好運轉(zhuǎn),定期更換或清洗閥門,同時注意施工中異常情況,與時采取對策,進一步校正、優(yōu)化施工工藝
8、參數(shù); 6、施工單位應(yīng)設(shè)專人負責(zé)填寫施工原始記錄,原始記錄應(yīng)準(zhǔn)確、清晰、整潔,統(tǒng)一使用黑色鋼筆或簽字筆,并按設(shè)計樁位放樣后統(tǒng)一編號,以便查對;每樁必須至少下鉆各二次(復(fù)攪),全樁復(fù)攪有困難時,復(fù)攪深度以電流表讀數(shù)達到70A為止,樁頂采用水泥漿攪拌。施工現(xiàn)場管理 粉噴樁屬地下隱蔽工程,其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程,施工單位每臺鉆機必須有專人管理,監(jiān)理組派人進行旁站,如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量得不到保證,監(jiān)理組在報請監(jiān)理工程師代表批準(zhǔn)后將立即清退施工單位,不搞下不為例,以確保軟基處理的質(zhì)量。 1、施工單位的現(xiàn)場管理 各標(biāo)段粉噴樁施工須實行項目經(jīng)理負責(zé)制,各項目經(jīng)理部應(yīng)組織技術(shù)、質(zhì)檢、計量、材料等有關(guān)人員參與
9、粉噴樁的施工管理,制定詳細的質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系,負責(zé)本標(biāo)段施工便道的修建與施工場地的清理,并根據(jù)本標(biāo)段工程量與工期合理安排樁機數(shù)量與施工計劃,結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況科學(xué)合理地布置樁機位置,用圖表詳細表示清楚。現(xiàn)場應(yīng)對所有樁機進行編號,并在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)志牌,注明施工單位、施工段落、機長、設(shè)計樁距、設(shè)計樁長。要求各項目經(jīng)理部按每兩臺機配三名部質(zhì)保員對施工現(xiàn)場全過程進行監(jiān)督,以加強管理。做好施工人員崗前培訓(xùn),把有關(guān)規(guī)定與要求貫徹到每個施工人員,服從指揮部與監(jiān)理組的現(xiàn)場管理。每臺機械應(yīng)安排三名機長,分別跟隨三班作業(yè),責(zé)任到人,掛牌上崗。對水泥用量等應(yīng)有詳細記錄,施工原始記錄本務(wù)必清楚、詳細、與時,原始
10、記錄本應(yīng)逐頁使用,不得出現(xiàn)跳頁和缺頁現(xiàn)象,否則一律視為假資料,直接責(zé)任人清除出場。 2、監(jiān)理要求 (1)粉噴樁施工前監(jiān)理組應(yīng)對下列容進行監(jiān)理:a、進場施工設(shè)備的型號、性能、數(shù)量與其機械設(shè)備的可靠性(含計量儀表是否經(jīng)過省市有關(guān)權(quán)威部門的檢定);b、進場施工人員的組織機構(gòu)與設(shè)備;c、進場加固料(水泥)的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格;d、施工測量放樣。d1 監(jiān)理人員應(yīng)對承包人填報的進場設(shè)備報驗單、施工組織設(shè)計報審表、施工放樣報驗單和建筑材料報驗單進行鑒定; d2 監(jiān)理人員應(yīng)詳細審查承包人申報的施工技術(shù)方案報審表,并對施工方案、施工工藝、質(zhì)量控制與進度計劃提出審查意見;d3 工藝性試樁時專業(yè)監(jiān)理工程師必須到場,確
11、認其施工工藝與各種操作參數(shù),并作為工程樁施工的依據(jù);d4 現(xiàn)場旁站人員應(yīng)對加固深度、復(fù)攪長度、單樁噴灰量等加強監(jiān)理,與時指出存在的問題。對于錯誤的施工手段與方法應(yīng)指令承包人與時糾正;d5 監(jiān)理組應(yīng)加強現(xiàn)場旁站人員的崗前培訓(xùn),包括業(yè)務(wù)培訓(xùn)和監(jiān)理人員行為準(zhǔn)則的培訓(xùn),并在監(jiān)理過程中加強對旁站人員的檢查督促,做好對粉噴樁施工的監(jiān)理工作,確保粉噴樁施工的質(zhì)量.d6 旁站人員應(yīng)隨鉆機對每根樁記錄一份原始資料,應(yīng)認真做好理日記,并根據(jù)自己的記錄詳細核對施工人員的記錄并與時予以簽認.原材料控制管理 為確保粉體攪拌所用水泥的質(zhì)量和數(shù)量,抓緊源頭管理,水泥由指揮部甲供。 (1)市公路管理處物資供應(yīng)站與各標(biāo)段粉體攪
12、拌樁施工單位簽訂供貨協(xié)議,監(jiān)理組、指揮部各一份,以作為控制進場水泥總量的依據(jù)。 (2)進場材料的驗收 各粉噴樁施工單位必須每10天報一次材料進場計劃。進場材料必須由監(jiān)理組、施工單位與材料供應(yīng)商的材料員分別簽認方可進場,進場材料采用三聯(lián)單位簽收,由材料商、施工單位、駐地監(jiān)理簽收,指揮部備存。 (3)施工單位應(yīng)建立水泥臺帳,并做到上下級臺帳帳目相符,臺帳列明本單位累計水泥用量與各樁機水泥調(diào)撥量; (4)材料保管職責(zé) 進場材料由施工單位負責(zé)卸力,卸貨前水泥的數(shù)量與質(zhì)量由水泥供應(yīng)廠商負責(zé),卸貨后由施工單位負責(zé),水泥堆放時不應(yīng)超過十袋高。 (5)貨款的結(jié)算 水泥款由指揮部代扣支付,原則上按進場材料單據(jù),
13、每月結(jié)算一次,待該款形成計量后再從計量款中扣除。 (6)處罰措施 在施工中,如發(fā)現(xiàn)施工單位有偷工減料的行為,一經(jīng)查實,將無條件被清除出場。 4、現(xiàn)場問題的處理原則 (1)粉噴樁要穿透軟弱土層到達強度相對較高的持力層,并深入硬土層50cm,持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外,還應(yīng)根據(jù)鉆進時電流表的讀數(shù)值來確定,當(dāng)鉆桿鉆進時電流表的讀數(shù)明顯上升,說明已進入硬土層,如能持續(xù)50cm以上則說明已進入持力層。如軟土層厚度與設(shè)計樁長不相符時,應(yīng)遵循以下原則:a 如達到設(shè)計樁長軟土層仍未穿透時,應(yīng)繼續(xù)鉆進,直至深入下臥硬層50cm為止;b 如未達到設(shè)計樁長在探明確已鉆至硬土層的情況下,至少應(yīng)深入硬層1.0m;c 凡
14、是施工樁長與設(shè)計樁長不符時,必須經(jīng)駐地監(jiān)理簽認,如出現(xiàn)大面積樁長不符時,應(yīng)報進行設(shè)計變更; (2)鉆進提升時管道壓力不宜過大(以不堵塞出氣孔為原則),以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。 (3)在成樁過程中,如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時,應(yīng)在12小時采取補噴措施,補噴重疊長度以不小于1.0m為宜.特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化時為準(zhǔn),但在提升噴灰前要有等待送粉到達的時間,防止斷樁,否則應(yīng)重新打設(shè),新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%,并填報在事故記錄中備查,所有接樁與補樁都必須報現(xiàn)場監(jiān)理認可。第四章 質(zhì)量檢驗 一、質(zhì)量檢驗 1、施工過程中必須隨時檢查噴灰量、樁長、復(fù)攪長度以與是否進入硬土層與施工
15、中有無異常情況,記錄處理方法與措施; 2、粉噴樁成樁七天后,由施工單位進行開挖自檢,觀察樁體成型情況與攪拌均勻程度,測量成樁直徑,并如實做好記錄,檢查頻率為2%,如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況,應(yīng)與時報廢補樁; 3、成樁二十八天后由監(jiān)理工程師隨機指定,施工單位自檢,在樁體上部(樁頂上下0.5m,1.0m,1.5m)截取整段樁體并分成三段進行樁身無側(cè)限抗壓強度試驗,按下式推算90天齡期的水泥土強度R90: R90= K1K2K3RT 式中:RT試驗齡期的強度(Mpa); K1推算系數(shù),K1= 90/T T試驗齡期,天; K2試件邊界條件修正系數(shù),一般為1.15; K3制樣強度損傷系數(shù),一般為1.3; 抽檢
16、樁數(shù)的頻率為2,如單側(cè)橋頭或通道等獨立構(gòu)造物粉噴樁點數(shù)小于1000根,則抽檢樁不得少于2根。采用分項工程現(xiàn)場檢測記錄表C-1-33表記錄,試驗應(yīng)符合附錄C規(guī)定.4、在所述1-3條檢查合格的前提下,由指揮部組織進行全樁長的鉆芯抽檢,主要檢查: (1)是否貫穿軟土層(特殊路段參照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)); (2)樁身的長度; (3)噴灰量是否達到設(shè)計要求; (4)樁身成型情況; (5)水泥土攪拌均勻程度; (6)樁身的強度。 抽檢中應(yīng)特別注意檢查實際施工長度與設(shè)計長度不符合的樁(經(jīng)本辦法第三章、四、5、(1)條確定的樁),并以此數(shù)據(jù)作為計是珠一個依據(jù)。 二、粉噴樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 粉噴樁施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表要
17、求,質(zhì)量檢驗后監(jiān)理工程師應(yīng)填寫粉噴樁拌樁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單(C-1-7表)。粉噴樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法和頻率 樁距(mm)100抽查2%樁徑(mm)不小于設(shè)計抽查2%樁長(mm)不小于設(shè)計查施工記錄鉆桿傾斜度(%)1.5查施工記錄單樁噴粉量(%)符合設(shè)計查施工記錄樁體無側(cè)限抗壓強度(Mpa)1.5抽檢2第五章 計量支付與合同變更管理 1、工程計量款原則上由施工單位與指揮部直接結(jié)算; 2、根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況,如發(fā)現(xiàn)樁長與設(shè)計文件不符,必須與時調(diào)整,同時必須報指揮部、監(jiān)理組核準(zhǔn)后方可實施。第五章 竣工報告資料 1、粉噴樁加固工程結(jié)束后,施工單位應(yīng)與時做好竣工文件的編制工作,并按要求整
18、編成冊; 2、粉噴樁加固工程竣工文件主要應(yīng)包括下列容: (1)封面(見附錄D); (2)扉頁; (3)目錄; (4)工程概況; (5)施工合同文本與有關(guān)協(xié)議; (6)施工組織設(shè)計; (7)施工總結(jié); (8)工程開、竣工報告與其批件(工藝性試樁報告); (9)監(jiān)理指令與會議紀(jì)要; (10)變更設(shè)計通知單; (11)水泥加固料出廠質(zhì)保單與抽檢報告; (12)質(zhì)量自檢與抽檢報告; (13)原始記錄資料; (14)工程竣工圖; (15)工程圖片資料。附錄A 粉噴技術(shù)室配方試驗操作規(guī)定 A 01 本規(guī)定適用于將粉噴樁加固料加入軟弱土中攪拌形成加固處理土,進行室試驗的方法。 加固處理土的強度,應(yīng)以無側(cè)限抗
19、壓強度衡量。 A 02 本規(guī)定未列的試驗操作要求應(yīng)按土工試驗規(guī)程所規(guī)定的操作試驗方法進行。 A 03 在需要加固處理的軟弱土地基,選擇有代表性的土層,在取樣鉆孔中(或試坑)采集必要數(shù)量的試料土(數(shù)量應(yīng)考慮到試驗所需的富余量)。 采集的試樣土,應(yīng)采用塑料袋或其他方法包裝,保持天然含水量;當(dāng)試樣土采集地點離試驗室較遠,運輸過程中不能保持天然含水量的情況下,試樣土可采用風(fēng)干土。但兩者均必須采集部分原狀土,滿足常規(guī)定土工試驗要求。 A 03 1 試樣土制備時,應(yīng)除去其中所夾有的貝殼、樹枝、草根等雜物。 以現(xiàn)場施工為目的的室配合比試驗應(yīng)采集保持天然含水量的擾動土,當(dāng)采用風(fēng)干土料時,土料應(yīng)粉碎、過5mm篩
20、,加水在室重新配制成相當(dāng)于天然含水量的試樣土,放置24小時,并防止水分蒸發(fā)。 A 03 2 試樣土含水量必須在同一地層的不同部位,至少3處取樣測定。 A 04 加固料、添加料、拌和用水應(yīng)符合下列要求: (1)室試驗所用的加固料、添加料應(yīng)與工地實際使用的加固料和添加料在品種與規(guī)格上相符。 (2)當(dāng)用風(fēng)干土料時,拌合用水的PH值應(yīng)與工地軟弱土的PH值相符,否則應(yīng)用蒸餾水作拌合水。 A 05 試件的制作與養(yǎng)護應(yīng)符合下列要求: (1)試料土必須與加固料、添加料充分?jǐn)嚢杈鶆?。每個試件所需的試料土、加固料、添加料的質(zhì)量事先必須按擬定的配合比用天平稱好,并控制試件達到統(tǒng)一的單位質(zhì)量,這一步驟制作時應(yīng)十分仔細
21、。 (2)試件的制模尺寸應(yīng)為70.7mm70.7mm70.7mm的立方體。試件可在振動臺上振實,振動頻率為3000200次/min,負載振幅0.350.05mm,振實3min。也可人工搗實。加固處理土放入試模時應(yīng)仔細分層填塞均勻并不得產(chǎn)生空洞和氣泡。上下兩端面應(yīng)采用刮刀刮平。 每個制成的試樣應(yīng)連制模稱取質(zhì)量,同一類型試件質(zhì)量誤差不得大于0.5%。 (1)應(yīng)將制作好的試件帶模放入保濕箱進行濕潤養(yǎng)護。 (2)試件養(yǎng)護溫度宜為203,濕度宜為75%。 (3)試件養(yǎng)護齡期應(yīng)為7d、28d、90d。 A 06 室抗壓強度試驗應(yīng)采用控制應(yīng)力試驗方法。逐級加壓并保持應(yīng)力水平,量測垂直向變形量,待變形穩(wěn)定后再
22、加下一級荷載,直至破壞。 穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):試件垂直變形速率小于0.5mm/min; 破壞標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)力不變,變形不斷發(fā)展;試件裂紋產(chǎn)生,應(yīng)力下降。 每組試件必須有三個以上平行試驗。 A 07 試驗報告應(yīng)包括下列容: A 07 1現(xiàn)場地層地質(zhì)剖面、代表性土層的天然含水量、重度、塑限、液限、PH值、有機質(zhì)含量、無側(cè)限抗壓強度。 A 07 2 試樣土的采集方法、位置、深度、日期。 A 07 3試樣土的保存方法。 A 07 4加固料、添加劑名稱、化學(xué)成分分析、生產(chǎn)廠家與出廠日期。 A 07 5試驗結(jié)果制晟的圖表:無側(cè)限強度與齡期的關(guān)系 qu-t; (2)無側(cè)限強度與粉噴量關(guān)系qu-aw; (3)應(yīng)力與應(yīng)變曲線-; (4)含水量與時間關(guān)系曲線w-t。附錄B 粉噴樁成樁工藝試驗報告一、工程名稱二、參加試樁人員三、工藝流程附錄C 粉噴樁現(xiàn)場抗壓強度試驗規(guī)定 C 01 試樣制作應(yīng)在現(xiàn)場由監(jiān)理人員指定的樁位挖取樁體。試件的取樣應(yīng)在深度為?;颐嬉韵?.5m、1.0m、1.5m挖取三段樁體,每段長度約為500mm。試件上、下兩面用水泥砂漿抹平,并應(yīng)保持試件的含水量。 C 02 試驗儀器與
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