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文檔簡介
1、 XXX 礦井粉塵災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案 應(yīng)急預(yù)案編號;專04號 應(yīng)急預(yù)案版本號;AQ/T90022006編制人 XXX簽發(fā)人編制日期 2011年8月20日實施日期 2011年9月1日 目 錄1 事故類型和危害程度分析42 應(yīng)急處置基本原則 43 組織機構(gòu)及職責(zé)43.1 應(yīng)急組織體系43.2 指揮機構(gòu)及職責(zé)44 預(yù)防與預(yù)警54.1危險源監(jiān)控 54.2 預(yù)警行動55.信息報告程序166、應(yīng)急處置186.1響應(yīng)分級186.2響應(yīng)程序196.3處置措施207.應(yīng)急物資與裝備保障201.事故類型和危害程度分析.1.1 粉塵種類和危害程度分析1)粉塵的種類煤礦的粉塵包括煤塵和巖塵。2)粉塵的游離二氧化硅含量井下煤
2、巖層游離二氧化硅含量:砂巖35%45%,頁巖27%30%,煤層155%。3)煤塵爆炸性根據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢測報告,礦井開采的C19、C24、C25煤層的煤塵無爆炸危險性。4)粉塵的危害性粉塵在本礦各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程中分布廣泛,對工人健康和安全生產(chǎn)危害很大。主要表現(xiàn)在:危及作業(yè)人員健康,使其患上各種職業(yè)病,如煤肺病、矽肺病、煤矽肺病、皮膚病、肺結(jié)核等;污染作業(yè)環(huán)境,使作業(yè)人員視線不清、感覺不適等,從而引發(fā)工傷事故和降低勞動效率。5)主要塵源及產(chǎn)塵機理生產(chǎn)性粉塵的來源主要產(chǎn)生在井下巷道掘進和采煤過程中,如掘進過程中的鑿巖、爆破、裝碴、運輸和支護等,采煤過程中的采煤機落煤、支柱、放頂、
3、運輸?shù)?,其中以井下鑿巖和采煤工序產(chǎn)生的粉塵為最多,而對人體和生產(chǎn)場所影響較大的粉塵一般粒徑在幾十微米以下。其產(chǎn)塵機理一般分為摩擦和拋落兩種方式,前者為主要的產(chǎn)塵機理,且產(chǎn)生大顆粒粉塵較多,后者產(chǎn)生呼吸性粉塵較多。該礦采煤工作面產(chǎn)塵工序主要有采煤機落煤、運輸轉(zhuǎn)載等產(chǎn)生的粉塵主要為煤塵,其中游離SiO2的含量一般在5%以內(nèi)。掘進工作面的產(chǎn)塵工序主要有機械打眼、破巖(煤)煤矸及運輸轉(zhuǎn)載與錨噴等,產(chǎn)生的粉塵主要為矽塵,其中游離SiO2的含量一般在2050%左右。此外,在本礦地面的生產(chǎn)系統(tǒng),如原煤及矸石的裝卸、運輸、轉(zhuǎn)及其它工作場所也產(chǎn)生大量的粉塵。1.2煤塵爆炸粉塵的主要危險性是煤塵爆炸性,當(dāng)同時具備
4、三個條件(即煤塵呈懸浮狀態(tài)且達到爆炸濃度、引爆火源和氧氣的存在時),就有煤塵爆炸危險。雖然煤塵爆炸事故較少,但其危害極大,爆炸產(chǎn)生的高溫高壓,形成沖擊波,揚起更多煤塵并使之參與爆炸,造成人員傷亡,破壞巷道、通風(fēng)系統(tǒng)和器材設(shè)施,形成再生火源引起瓦斯爆炸,產(chǎn)生更大的破壞力,爆炸后生成大量的有害氣體,造成人員中毒死亡。經(jīng)鑒定,大堰礦業(yè)有限責(zé)任公司煤塵無爆炸危險。粉塵(指巖塵和煤塵)的另一個危險性是引起職業(yè)病,即矽肺病和煤肺病。礦工長期在有粉塵環(huán)境下作業(yè),粉塵吸入人體內(nèi)會引起矽肺病或煤肺病,SiO2含量越大,危害程度就越大。一般來說,塵肺病的死亡人數(shù)為工傷死亡人數(shù)的幾倍,因此粉塵的又一危害不可忽視。2
5、 應(yīng)急處置基本原則2.1現(xiàn)場應(yīng)急處置應(yīng)遵循的原則(1)救人優(yōu)先的原則:現(xiàn)場工作人員本著“以人為本,救人第一”的原則,首先進行自救,然后進行救助他人;(2)防止事故擴大,縮小影響范圍的原則;(3)保護救災(zāi)人員生命安全的原則;(4)利于恢復(fù)生產(chǎn)的原則。2.2事故發(fā)生后的應(yīng)急處置措施按事故嚴(yán)重程度和類別分為四級,分級方法及預(yù)警顏色如下:IV級,可能死亡12人的一般事故,預(yù)警顏色為藍色;級,可能死亡39人的重大事故,預(yù)警顏色為黃色;級,可能死亡1029人的特大事故,預(yù)警顏色為橙色;級,可能死亡30人以上的特別重大事故或發(fā)生可能死亡3人以上的火災(zāi)事故,預(yù)警顏色為紅色。緊急處置2.3 注意事項(1)應(yīng)急搶
6、險人員應(yīng)按規(guī)定佩帶符合標(biāo)準(zhǔn)的個人防護用品。(2)應(yīng)采購國家指定的專業(yè)廠家生產(chǎn)的搶險救援器材,要嚴(yán)格采購、入庫、存放過程及使用前的檢查驗收關(guān),并按規(guī)定使用。(3)制定的應(yīng)急救援對策或措施要有針對性、可操作性,最好執(zhí)行事前演練過的救援對策或措施。(4)現(xiàn)場自救互救應(yīng)遵循保護人員安全優(yōu)先的原則,防止事故蔓延,降低事故損失。(5)應(yīng)急救援結(jié)束后,領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織人員對本次救援工作進行總結(jié),找出存在問題,修訂完善應(yīng)急預(yù)案。3組織機構(gòu)及職責(zé) 3.1應(yīng)急組織體系 組織機構(gòu)有:指揮部姓 名職 務(wù)聯(lián)系電話備 注總指揮法人總指揮業(yè)主代表副總指揮礦長成 員技術(shù)負(fù)責(zé)人副礦長副礦長副礦長常務(wù)副礦長安監(jiān)科科長救 護 隊隊長
7、機電科科長通風(fēng)科科長礦工會工會主席礦辦公室主任掘進隊隊長供銷科科長地測科科長車隊駕駛員縣救護隊縣應(yīng)急救援中心縣醫(yī)院XXX公司成立,由法人任救援總指揮,礦長、業(yè)主任副總指揮,按照各自的分工協(xié)助總指揮指揮。各業(yè)務(wù)部門主要領(lǐng)導(dǎo)作為應(yīng)急救援指揮部成員,按照各自的業(yè)務(wù)范圍相互配合,共同完成任務(wù)。應(yīng)急救援指揮部下設(shè)應(yīng)急救援辦公室,由陳永貴任主任,李明剛?cè)胃敝魅?,成員為安監(jiān)科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、調(diào)度室、救援隊、供應(yīng)科等有關(guān)人員組成。應(yīng)急救援指揮部設(shè)在礦調(diào)度室,由法人、業(yè)主代表,礦長、安監(jiān)科長、總工程師召集啟動應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急救援指揮部設(shè)在礦調(diào)度室,指揮車、搶險車全部在調(diào)度室集中待令。 應(yīng)急救援指揮部下設(shè)
8、立專業(yè)組第一組:現(xiàn)場搶險指揮組,由礦長劉華明任組長,成員由副礦以上領(lǐng)導(dǎo)組成,負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險全過程的指揮。第二組:后勤保障組,由礦辦公室主任胡建中任組長,成員有供應(yīng)科、財務(wù)科、礦辦公室主任、調(diào)度室、保衛(wèi)科長等,負(fù)責(zé)物資器材的供應(yīng)、經(jīng)費的保障、地面交通運輸?shù)谋U?、地面通訊保障、生活后勤保障、治安保障等。第三組:善后處理組,由常務(wù)副礦長李明剛?cè)谓M長,成員有工資科長、工會主席等,負(fù)責(zé)遇險人員相關(guān)資料的提供、保險的落實、醫(yī)療機構(gòu)的保障、遇難人員及其家屬的安置等。第四組:事故調(diào)查組,由安監(jiān)科長郭光全任組長,成員為礦長、安全副礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、工會、保衛(wèi)科等有關(guān)部門,協(xié)助上級部門進行事故調(diào)查。設(shè)有輔助救護隊
9、(由職工隊伍組成)、專業(yè)救護隊員3名(經(jīng)培訓(xùn)合格),救援與縣救援隊聯(lián)系并簽有救護協(xié)議,礦有1個掘進隊46人、一個機電班6人、一個通風(fēng)維修班10人、瓦斯檢查員15人、安全員4人。3.2指揮機構(gòu)及職責(zé)設(shè)立應(yīng)急救援指揮部,總指揮由法人謝波;業(yè)主代表陳永貴或礦長劉華明擔(dān)任,成員由采掘、通風(fēng)、機電、地質(zhì)測量等部門的人員以及總工程師組成。礦井發(fā)生重大事故后,礦長、總工程師和其他領(lǐng)導(dǎo)必須立即趕到救災(zāi)指揮現(xiàn)場,組織搶救,礦長是負(fù)責(zé)處置事故的指揮者。在礦長未到之前,由值班礦長負(fù)責(zé)指揮。各有關(guān)人員在處理災(zāi)害事故中的任務(wù)和職責(zé):(1)礦長:是處置事故的指揮者,在礦總工程師和機電礦長的協(xié)助下,制定營救人員和處理事故的
10、作戰(zhàn)計劃。(2)礦總工程師:是礦長處理事故的第一助手,在礦長領(lǐng)導(dǎo)下組織制定營救人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃。(3)副礦長:根據(jù)營救人員和處理事故作戰(zhàn)計劃,負(fù)責(zé)組織為處理事故所必須的工人待命,及時調(diào)集救災(zāi)所必須的設(shè)備材料。(4)縣救護隊隊長:對礦山救護隊的行動具體負(fù)責(zé),全面指揮領(lǐng)導(dǎo)礦山救護隊和輔助救護隊,根據(jù)營救和處理事故作戰(zhàn)計劃規(guī)定的任務(wù),完成對災(zāi)區(qū)遇難人員的救援和事故處理。(5)通風(fēng)科科長:按照礦長命令負(fù)責(zé)改變礦井通風(fēng)系統(tǒng),為實現(xiàn)自然通風(fēng)及恢復(fù)主通風(fēng)機運轉(zhuǎn)做好技術(shù)指導(dǎo)工作,重視主通風(fēng)機的工作狀況和組織完成必要的通風(fēng)工程,組織瓦斯排放并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施。(6)生產(chǎn)技術(shù)科科長:按照礦長命令負(fù)
11、責(zé)協(xié)調(diào)各方面的工作,協(xié)助礦長進行搶救、撤人和災(zāi)害處理。(7)井下各隊隊長、班長:負(fù)責(zé)按指揮部要求有序撤到安全地點直至地面,清點人數(shù),及時向調(diào)度室匯報,并隨時接受礦長命令,完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。在撤退前當(dāng)班第一責(zé)任者負(fù)責(zé)將動力、主副風(fēng)機饋電開關(guān)打到零位并閉鎖,關(guān)閉供水閥門。應(yīng)急救援指揮部辦公室及職責(zé)應(yīng)急救援指揮部下設(shè)應(yīng)急救援指揮部辦公室,負(fù)責(zé)企業(yè)應(yīng)急救援指揮部的具體事務(wù)工作。辦公室設(shè)在礦井調(diào)度室,調(diào)度室主任由礦長兼任或由礦長授權(quán)常務(wù)副礦長、總工程師兼任,成員由有關(guān)部門人員共同組成。應(yīng)急救援指揮部辦公室的主要職責(zé)是:(1)負(fù)責(zé)礦山應(yīng)急救援指揮工作的綜合協(xié)調(diào)和管理,根據(jù)事故災(zāi)難情況和救援工作進
12、展情況,及時向企業(yè)應(yīng)急救援指揮部報告。(2)與現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部保持聯(lián)系,傳達企業(yè)應(yīng)急救援指揮部的命令。(3)調(diào)動礦山應(yīng)急救援力量,調(diào)配礦山應(yīng)急救援資源(4)提供技術(shù)支持,組織礦山應(yīng)急救援技術(shù)組參加救援工作,協(xié)調(diào)礦山醫(yī)療救護工作(5)調(diào)用礦山應(yīng)急救援基礎(chǔ)資料與信息。(6)礦山事故擴大或?qū)I(yè)領(lǐng)域救援力量、資源不足時,協(xié)調(diào)相關(guān)救援力量及設(shè)備增援。(7)完成企業(yè)應(yīng)急救援指揮部交辦的其它事項?,F(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部及職責(zé)事故現(xiàn)場成立現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部,由有關(guān)部門負(fù)責(zé)人和救護隊組成,主要負(fù)責(zé)指揮井下現(xiàn)場搶救工作,及時處理各種安全生產(chǎn)事故。設(shè)以下專業(yè)小組:(1)搶險救災(zāi)組:由礦山救護隊和企業(yè)應(yīng)急救援指揮部緊急
13、調(diào)集的有關(guān)單位人員組成,具體負(fù)責(zé)實施現(xiàn)場搶險指揮部制定的搶險救災(zāi)方案和安全技術(shù)措施。(2)技術(shù)組:由技術(shù)人員組成。主要研究制定搶救技術(shù)方案和措施,解決事故搶救過程中遇到的技術(shù)難題。(3)物資供應(yīng)組:主要保證搶險救災(zāi)物資和設(shè)備的及時調(diào)度和供應(yīng)。(4)警戒保衛(wèi)組:主要負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場警戒、人員疏散、治安及交通秩序維持等工作。(5)醫(yī)療救護組:主要負(fù)責(zé)對受傷人員的醫(yī)療救護。(6)后勤保障組:負(fù)責(zé)車輛調(diào)度及后勤保障等工作。(7)善后處理組:負(fù)責(zé)傷亡人員家屬的安撫和補償?shù)壬坪筇幚硎乱恕?預(yù)防與預(yù)警4.1危險源監(jiān)控 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)4.1.1 安全監(jiān)控系統(tǒng)配置4.1.1.1 礦井安全生產(chǎn)條件本礦按突出礦井設(shè)計
14、,煤塵無爆炸危險,按自燃設(shè)計。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力150kt/a,礦井達產(chǎn)時有1個采煤工作面(1個備采工作面)和2個掘進工作面。根據(jù)煤礦安全規(guī)程第158條規(guī)定,礦井必須裝備礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)本礦災(zāi)害種類和程度,設(shè)計擬在采掘工作面及回風(fēng)、總回風(fēng)等地點設(shè)置甲烷傳感器,并設(shè)置安全集中監(jiān)測系統(tǒng),對瓦斯、粉塵、溫度、風(fēng)速、負(fù)壓等影響礦井安全的環(huán)境參數(shù),風(fēng)門、風(fēng)筒、局部通風(fēng)機、主通風(fēng)機等主要安全設(shè)備設(shè)施的運行狀況等進行監(jiān)測監(jiān)控。4.1.1.2 安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)選擇選用安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)時,應(yīng)遵循系統(tǒng)具備可靠性、先進性、開放性的原則,滿足礦井對監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視等管理信息有效獲得的需要和區(qū)域性聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測的需
15、要,同時考慮礦井近、遠期發(fā)展,產(chǎn)品的技術(shù)更新,以減少不必要的重復(fù)投資,在設(shè)備選擇上堅持立足眼前,兼顧長遠,經(jīng)濟合理的設(shè)計原則。礦井目前裝備有一套KJ90NA型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求(AQ6201-2006),所以設(shè)計利用該系統(tǒng)改造完善,作為礦井?dāng)U建后的生產(chǎn)安全監(jiān)控設(shè)備。4.1.1.3 安全監(jiān)控系統(tǒng)配套設(shè)備根據(jù)本礦安全監(jiān)控需要,KJ90NA型監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)包括以下配套設(shè)備。主要監(jiān)測設(shè)備選型:監(jiān)控系統(tǒng)軟件:KJ90NA型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)井下分站: KJ90-F16、F8型瓦斯傳感器:KG9701A型風(fēng)速傳感器: GF15型粉塵傳感器:CCG1000型設(shè)備開停傳感器:G
16、T-L(A) 型風(fēng)門開關(guān)傳感器:GML(A) 型風(fēng)筒傳感器:GFT8型負(fù)壓傳感器:KG4003A型饋電傳感器:KDG3K型一氧化碳傳感器:6GTH500(B)型水位傳感器:KGU9901型溫度傳感器:GW50(A)型高濃度瓦斯傳感器:KGJ27A型管道溫度傳感器:GWD100型壓力傳感器:GP80型遠程斷電儀:KDD-II型主通訊電纜:PUYVRP147/0.43型傳感器電纜:PUYVR127/0.28型4.1.2 中心站設(shè)置4.1.2.1 中心站配置設(shè)計在該礦辦公樓與調(diào)度室合并設(shè)置安全監(jiān)控中心站。安全監(jiān)控中心站設(shè)置2套KJ90NA一體化監(jiān)控主機系統(tǒng)(1套運行,1套備用)。系統(tǒng)型號:KJ90N
17、A配置監(jiān)控主機IPC610 2臺圖形工作站1臺(可選配4屏或2屏多屏模式)KJJ55數(shù)據(jù)通信裝置2臺LQ1600K噴墨打印機1臺2kVA在線不間斷電源UPS 1臺KJFB-1型避雷器1套10/100M自適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)集線器1臺可配接多達255臺遠程網(wǎng)絡(luò)終端,實現(xiàn)不同地點遠程實時共享監(jiān)控信息。軟件運行平臺為WIN98/2000/2003環(huán)境,通過Ethernet以太局域網(wǎng)組成全網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境,協(xié)議支持標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP等。4.1.2.2 中心站選址要求中心站選址應(yīng)避開如下區(qū)域:發(fā)生火災(zāi)危險程度高的區(qū)域;有害氣體來源以及存放腐蝕、易燃、易爆物品的地方;低洼、潮濕、落雷區(qū)域;強振動源和強噪音源;強電磁場的干擾的
18、地方;設(shè)在建筑物的高層或地下室,以及用水設(shè)備的下層或隔壁。4.1.2.3 中心站供配電要求中心站應(yīng)設(shè)專用可靠的供電線路,采用雙電源供電,供電電壓220V。計算機系統(tǒng)的電源設(shè)備應(yīng)提供穩(wěn)定可靠的電源。供電電源設(shè)備的容量應(yīng)具有一定的余量。機房須配備穩(wěn)壓電源設(shè)備,為計算機主機和終端配備UPS備用電源,其持續(xù)供電時間不得小于2小時。4.1.2.4 中心站通信地面中心站主機連續(xù)不斷地輪流與各個分站進行通信,每個分站接收到主機的詢問后,立即將該分站接收的各測點的信號傳給主機,各分站又不停地對接收到的各傳感器信號(開關(guān)量、模擬量)進行檢測變換和處理,時刻等待主機的詢問,以便把檢測的參數(shù)送到地面。需要對井下設(shè)備
19、進行控制時,主機將控制命令與分站巡檢信號一起傳給分站,由分站輸出通過遠動開關(guān)控制設(shè)備。監(jiān)控主機將接收到的實時信號進行處理和存盤,并通過本機顯示器、電視墻、模擬盤等外設(shè)顯示出來??娠@示各種工藝過程模擬盤、測量參數(shù)表、各種參數(shù)的實時或歷史曲線、柱狀圖、圓餅圖等,也可通過打印機打印各種報表,或通過繪圖儀繪制各種圖表和曲線。4.1.2.5 中心站安全防衛(wèi)措施(1)計算機系統(tǒng)接地應(yīng)采用專用地線。專用地線的引線應(yīng)和大樓的鋼筋網(wǎng)及各種金屬管道絕緣。機房應(yīng)符合建筑防雷設(shè)計規(guī)范GBl57中的防雷要求。在雷電頻繁區(qū)域,裝設(shè)浪涌電壓吸收裝置。(2)中心站機房設(shè)施應(yīng)是難燃材料和非燃材料,應(yīng)采取防火、防潮、防磁、防靜電
20、措施。機房內(nèi)所使用的紙張、磁盤、光盤等易燃物品,要放置于金屬制的文件柜內(nèi)。中心站內(nèi)應(yīng)設(shè)置鹵代烷1211或1301滅火器。(3)計算機機房應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明和安全出口的指示燈。(4)地面中心站設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi),安裝錄音電話,實行24h值班制度。4.1.3 分站及傳輸電纜設(shè)置4.1.3.1 傳輸電纜敷設(shè)(1)安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備之間的輸入輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號,設(shè)備之間必須使用專用的阻燃電纜連接,嚴(yán)禁與調(diào)度電話線和動力電纜等共用。(2)主傳輸線路采用PUYVRP147/0.43型礦用阻燃信號電纜;分站到傳感器電纜選擇PUYVR 127/0.28型礦用阻燃信號電纜。4.1.3.2 分站及隔爆電源的設(shè)置
21、地點、安裝方式安全監(jiān)控系統(tǒng)分站選用與之配套的KJ90-F16、F8型分站設(shè)備。根據(jù)投產(chǎn)初期開采布局,共設(shè)置6分站。井下分站和隔爆電源安裝在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道或硐室中,安裝時加墊支架,使其距巷道底板不小于300mm或吊掛在巷道中。分站安設(shè)地點見表4-1-1。表4-1-1 分站型號及安設(shè)地點一覽表序號中心站/分站編號中心站/分站型號設(shè)置地點1分站1KJ90F16通風(fēng)機房2分站2KJ90F8主平硐3分站3KJ90F81141軌道巷4分站4KJ90F161131軌道巷5分站5KJ90F16軌道上山上部車場6分站6KJ90F8抽采泵房各分站采用雙電源供電,供電電
22、壓660V。4.1.3.3 分站斷電范圍各分站斷電范圍為表4-1-2所列工作面的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。表4-1-2 分站斷電范圍序號中心站/分站編號中心站/分站型號設(shè)置地點控制區(qū)域1分站1KJ90F16通風(fēng)機房控制通風(fēng)機房及回風(fēng)平硐2分站2KJ90F8主平硐控制主平硐的風(fēng)速及井下變電所3分站3KJ90F81141軌道巷控制1141軌道巷掘進4分站4KJ90F161131軌道巷控制1131軌道巷掘進及備采工作面5分站5KJ90F16軌道上山上車場控制1111工作面及絞車房6分站6KJ90F8抽采泵房控制抽采泵房4.1.4 甲烷傳感器的設(shè)置4.1.4.1回采工作面甲烷傳感器設(shè)置本礦按煤與瓦斯突
23、出礦井設(shè)計,工作面設(shè)置甲烷傳感器1個,安設(shè)位置:靠近工作面的回風(fēng)巷不大于10m處;工作面回風(fēng)巷甲烷傳感器1個,安設(shè)位置:在第一合流點以里1015m處;工作面上隅角設(shè)置甲烷傳感器1個,安設(shè)位置:在工作面上隅角位置,工作面進風(fēng)側(cè)距工作面10-15m處安設(shè)甲烷傳感器1個。詳見下圖。圖4-1-1 采煤工作面甲烷傳感器布置圖4.1.4.2 掘進工作面?zhèn)鞲衅髟O(shè)置掘進工作面安設(shè)1個甲烷傳感器,安設(shè)位置為距掘進工作面5m內(nèi);每個掘進工作面回風(fēng)流合流處安設(shè)1個甲烷傳感器,安設(shè)位置:距回風(fēng)合流點1015m處。詳見下圖。圖10-1-2 掘進工作面甲烷傳感器布置圖4.1.4.3 主要回風(fēng)巷甲烷傳感器設(shè)置回風(fēng)平硐測風(fēng)站
24、設(shè)甲烷傳感器,報警點甲烷濃度0.7%,并安設(shè)1臺KGJ27A型高濃度甲烷傳感器。4.1.4.4 礦用特防型蓄電池電機車甲烷檢測報警儀礦用特防型蓄電池電機車內(nèi)設(shè)置便攜式甲烷檢測報警儀,報警點甲烷濃度0.5%。采、掘工作面報警、斷電、復(fù)電值及斷電范圍表設(shè)置地點報警濃度(%)斷電濃度(%)復(fù)電濃度(%)斷電范圍采煤工作面1.01.51.0工作面及其回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備回采工作面上隅角1.01.51.0工作面及其回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備回采工作面回風(fēng)流1.01.01.0采面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤工作面進風(fēng)0.50.50.5進風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進工作面1
25、.01.51.0掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進工作面回風(fēng)流1.01.01.0掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備總回風(fēng)巷0.7采區(qū)回風(fēng)巷1.01.01.0回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備4.1.5 其它傳感器的設(shè)置1 風(fēng)速傳感器風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準(zhǔn)確計算風(fēng)量的地點。當(dāng)風(fēng)速低于或超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定值時,應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。礦井在主平硐、回風(fēng)平硐中測風(fēng)站內(nèi)設(shè)置風(fēng)速傳感器。2 負(fù)壓傳感器礦井主要通風(fēng)機房的引風(fēng)道內(nèi)安設(shè)負(fù)壓傳感器。3 溫度傳感器溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道正頂上,距頂板(頂梁)不得大于500mm,并應(yīng)安裝維護方便,不
26、影響行人和行車。機電硐室溫度傳感器吊掛在設(shè)備下風(fēng)測,報警值為34;礦井在絞車硐室、水泵房、井下變電所內(nèi)安設(shè)溫度傳感器。開采自燃煤層,在采煤工作面安設(shè)溫度傳感器,報警值為26。4 設(shè)備開停、饋電傳感器礦井在主通風(fēng)機房開停傳感器井下掘進工作面局部通機處安設(shè)開停、饋電傳感器,采煤工作面安設(shè)饋電傳感器。5 風(fēng)門傳感器礦井風(fēng)門傳感器安設(shè)在各聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門處。6 風(fēng)筒傳感器礦井風(fēng)筒傳感器設(shè)置在各掘進工作面局部通風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口。7 粉塵傳感器礦井粉塵傳感器設(shè)置在采、掘工作面的回風(fēng)流中。8 抽放泵房在瓦斯抽采泵輸入管中各設(shè)GLW100流量傳感器1個;瓦斯抽采泵輸入管中設(shè)GTH500(B)一氧化碳傳感器1個;瓦斯抽
27、采泵輸入管中設(shè)GW50A溫度傳感器1個;在瓦斯抽采泵輸入中設(shè)GF100F(A)壓力傳感器1個;地面瓦斯抽采泵站室內(nèi),設(shè)KG9701A低濃度甲烷傳感器1個;瓦斯抽采泵輸入管內(nèi)設(shè)高濃度甲烷傳感器1個(KGJ27A型)。9、一氧化碳傳感器一氧化碳傳感器報警濃度為0.0024%CO 。一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并應(yīng)安裝維護方便,不影響行人和行車。礦井開采的煤層屬自燃煤層,距離合流點10-15m處安設(shè)一氧化碳傳感器以及在總回風(fēng)巷設(shè)置。礦井安設(shè)有膠帶輸送機,在膠帶輸送機滾筒下風(fēng)側(cè)安設(shè)一氧化碳傳感器。10、煙霧傳感器礦井安設(shè)有膠帶輸送機,在膠帶輸送
28、機滾筒下風(fēng)側(cè)安設(shè)煙霧傳感器。表4-1-3 各分站傳感器配備表分站號分站設(shè)置地點監(jiān)測點數(shù)模擬量饋電開關(guān)量甲烷一氧化碳風(fēng)速風(fēng)壓煙霧溫度粉塵流量壓力小計設(shè)備開停風(fēng)門風(fēng)筒小計1#分站主通風(fēng)機房9211152242#分站主平硐41113113#分站1141軌道巷7213111134#分站1131軌道巷135117113155#分站軌道上山上部車場1643231131226#分站地面抽放泵站62111160合計551652126311403492154.1.6 分站、傳感器的備用礦井投產(chǎn)時共裝備6個分站,裝備各類傳感器55個(不含備用量)。其中瓦斯傳感器16臺(包括2臺高濃度瓦斯傳感器),風(fēng)速傳感器 DA
29、TABASE d F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls c Provider=Microsoft.Jet.OLEDB.4.0;Password=;User ID=Admin;Data Source=F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls;Mode=Read;Extended Properties=HDR=NO;IMEX=1;*mergeformat sSELECT F4 FROM 監(jiān)測$ f 5 t 5 2臺,溫度傳感器6臺,負(fù)壓傳感器 DATABASE d F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初
30、設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls c Provider=Microsoft.Jet.OLEDB.4.0;Password=;User ID=Admin;Data Source=F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls;Mode=Read;Extended Properties=HDR=NO;IMEX=1;*mergeformat sSELECT F4 FROM 監(jiān)測$ f 6 t 6 1臺,風(fēng)門開閉傳感器 DATABASE d F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls c Provider=Microsoft.Jet
31、.OLEDB.4.0;Password=;User ID=Admin;Data Source=F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls;Mode=Read;Extended Properties=HDR=NO;IMEX=1;*mergeformat sSELECT F4 FROM 監(jiān)測$ f 14 t 14 9臺,設(shè)備開停傳感器 DATABASE d F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls c Provider=Microsoft.Jet.OLEDB.4.0;Password=;User ID=Admin;Dat
32、a Source=F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls;Mode=Read;Extended Properties=HDR=NO;IMEX=1;*mergeformat sSELECT F4 FROM 監(jiān)測$ f 13 t 13 4臺,設(shè)備開關(guān)饋電傳感器 DATABASE d F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls c Provider=Microsoft.Jet.OLEDB.4.0;Password=;User ID=Admin;Data Source=F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文
33、字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls;Mode=Read;Extended Properties=HDR=NO;IMEX=1;*mergeformat sSELECT F4 FROM 監(jiān)測$ f 12 t 12 3臺,風(fēng)筒傳感器 DATABASE d F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls c Provider=Microsoft.Jet.OLEDB.4.0;Password=;User ID=Admin;Data Source=F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls;Mode=Read;Extended Propert
34、ies=HDR=NO;IMEX=1;*mergeformat sSELECT F4 FROM 監(jiān)測$ f 15 t 15 2臺,粉塵傳感器 DATABASE d F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls c Provider=Microsoft.Jet.OLEDB.4.0;Password=;User ID=Admin;Data Source=F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls;Mode=Read;Extended Properties=HDR=NO;IMEX=1;*mergeformat sSELECT F
35、4 FROM 監(jiān)測$ f 9 t 9 3臺,一氧化碳傳感器5臺,煙霧傳感器2臺,流量傳感器1臺,壓力傳感器1臺上述分站及各類傳感器的備用量按30%考慮。各種傳感器裝備數(shù)量見表4-1-4。表4-1-4 煤礦井上、下類傳感器裝備量名稱數(shù)量備用系數(shù)(%)實配個數(shù)甲烷傳感器160.322一氧化碳傳感器50.37風(fēng)速傳感器20.33風(fēng)壓傳感器10.32煙霧傳感器20.33溫度傳感器60.39粉塵傳感器30.34流量傳感器10.32壓力傳感器10.32饋電傳感器30.34設(shè)備開停傳感器40.36風(fēng)門傳感器90.312風(fēng)筒傳感器20.33合計5576 粉塵檢測為達到礦井各種粉塵的有效治理,首先就必須對礦井產(chǎn)
36、塵點的粉塵進行長期、準(zhǔn)確的檢測和監(jiān)測,特別是對井下呼吸性粉塵進行檢測和監(jiān)測尤為重要。設(shè)計要求礦井在建設(shè)和投產(chǎn)后,制定完善的測塵制度,設(shè)置專人定期對各產(chǎn)塵點的游離SiO2含量、總粉塵和呼吸性粉塵分別進行檢測,并按照煤礦安全規(guī)程第七百三十九條的要求對作業(yè)場所中粉塵(總粉塵、呼吸性粉塵)超標(biāo)的采取治理。根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,對井下作業(yè)場所的總粉塵濃度每月測定2次,地面每月測定1次;粉塵分散度每6個月測定1次。對于呼吸性粉塵,采、掘工作面每3個月測定1次,其他工作場所每6個月測定1次;每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣,1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品,先后采集的有效樣品不得少于4個。定點呼吸性粉塵每月測
37、定1次。粉塵中的SiO2含量每6個月測定1次,在變更工作面時,也必須測定1次;各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。設(shè)計選用型號為AQF-1的礦用粉塵采樣器1臺、AQH-1型呼吸性粉塵采樣器2臺、CC1-150/1000型粉塵粒度-濃度測定儀1臺作為本礦粉塵檢測設(shè)備,詳見表5-8-1。4.1.2預(yù)防措施井下作業(yè)場所粉塵濃度控制標(biāo)準(zhǔn)游離SiO2含量(%)最大容許濃度(mg/m3)總粉塵呼吸性粉塵010103.5105021508020.580以上20.32)防塵措施(1)綜合防塵措施 建立完善的防塵管理制度,建立完善的綜合防塵系統(tǒng),加強防塵設(shè)備、設(shè)施管理,經(jīng)常維護檢修,保證其正常使用,
38、避免粉塵危害。配備粉塵、呼吸性粉塵測定儀和個人防護設(shè)備等。 采煤工作面堅持使用噴霧灑水防塵,進回風(fēng)巷安設(shè)風(fēng)流凈化水幕,以減少粉塵產(chǎn)生量和空氣中粉塵濃度。掘進工作面采用濕式打眼,爆破時使用水炮泥及噴霧灑水,出煤或裝煤(巖)時灑水等措施。 合理配風(fēng),減少粉塵飛揚。 建立完善的防塵灑水系統(tǒng),主要運輸巷、回風(fēng)巷、采掘工作面、轉(zhuǎn)載點等地點裝設(shè)防塵供水管路和降塵裝置。 礦井配備專職防塵人員,在建井和礦井生產(chǎn)期間及時對井下粉塵進行監(jiān)測和化驗。 必須及時清除巷道的浮煤,清掃或沖洗沉積煤塵,定期對大巷刷漿。 井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)
39、閉,并設(shè)引水管。(2)個體防護針對各生產(chǎn)場所的不同情況分別采用以上各種防塵技術(shù)外,對所有可能接觸粉塵的人員,還分別采用自吸式過濾器、動力送風(fēng)過濾防塵口罩和隔絕壓風(fēng)呼吸器及防塵服進行個體防護。(2)采煤工作面除塵回采工作面最大產(chǎn)塵環(huán)節(jié)為采煤機落煤,其次為運輸轉(zhuǎn)載點產(chǎn)生的粉塵,因此回采工作面防塵應(yīng)將以上兩個環(huán)節(jié)作為重點防治對象。采煤機落煤時立即開啟噴霧系統(tǒng),進行噴霧降塵,噴霧系統(tǒng)無水或噴霧裝置損壞時不得進行放炮落煤及運輸工作。加強通風(fēng)排塵,通風(fēng)排塵采取的最佳排塵風(fēng)速一般在1m/s2.5m/s之間。二是采用濕式除塵器進行局部通風(fēng)除塵,讓進出工作面風(fēng)流中粉塵含量降低。防治運輸環(huán)節(jié)粉塵產(chǎn)生的措施主要有:
40、設(shè)置風(fēng)流凈化水幕、自動灑水裝置和自動噴霧等方法進行綜合防塵。在回采工作面刮板輸送機機頭、轉(zhuǎn)載處,設(shè)置風(fēng)流凈化水幕、聲控自動灑水組合裝置;在回風(fēng)順槽設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。轉(zhuǎn)載點、裝矸點以及翻車機和煤倉等處則采用K型或Y型壓氣噴霧裝置降塵。對易沉積粉塵的工作面和進、回風(fēng)巷等處,由外向里使用灑水及沖洗裝置沖洗巷道,使粉塵充分潤濕,無法揚起。沖洗下來的粉塵,則通過排水溝和沉淀水倉集中后收集處理。(2)掘進工作面除塵掘進防塵主要采用濕式鑿巖、噴霧灑水、水封爆破及通風(fēng)排塵等綜合防塵、降塵措施,其綜合降塵率可達90%以上。 采用濕式打眼,鑿巖機、煤電鉆等鑿巖機械均采用具有濕式鑿巖功能的機械,放炮使用水炮泥。爆破
41、前后沖洗巷道壁,并采用爆破自動噴霧裝置,進行自動噴霧。 為凈化掘進巷道的含塵風(fēng)流,在局部通風(fēng)機后方2030m處,距掘進工作面約80m左右等兩處地點設(shè)置風(fēng)流凈化水幕除塵,以及設(shè)置聲控自動灑水組合裝置。有條件時在掘工作面配備濕式除塵風(fēng)機,錨噴工作面配備噴射機除塵器。掘進機作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa;如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。 煤層注水根據(jù)礦井實際情況,所采煤層傾角1220左右,煤層頂、板為砂質(zhì)泥巖,煤層注水后容易導(dǎo)致工作環(huán)境惡化,故本設(shè)計不采取煤層注水防塵的措施
42、。 防爆措施 防塵降塵措施礦井改善職工的工作環(huán)境,減少職業(yè)危害出發(fā),應(yīng)采取以下措施:(1)采用合理的采煤方法及采煤工藝,減少煤塵產(chǎn)生量。(2)加強通風(fēng)管理,保證采掘工作面風(fēng)速適宜、穩(wěn)定,最大限度稀疏排放煤塵。(3)清除浮煤、沉積煤塵定期清掃并運出巷道中的浮煤及沉積的煤塵,防止浮煤、沉積的煤塵參與爆炸;清掃前要噴霧灑水濕潤粉塵,以免清掃、裝運時煤塵再次揚起蔓延。礦井的井巷凡有浮煤、煤塵沉積的巷道,均應(yīng)根據(jù)情況定期清掃,并將浮煤及煤塵運出。(4)沖洗巷壁用水將沉積于巷道周邊的煤塵沖掉并運出,防止爆炸時沉積的煤塵被揚起參與爆炸。各井巷都鋪設(shè)有防塵水管及三通閘閥,以便就近接軟管取水沖洗。(5)巷壁刷漿
43、用石灰水或水泥石灰水噴灑巷道周壁,刷漿材料是生石灰和水,其體積比為1:1.5,用人工噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積情況,同時,還可覆蓋和固結(jié)已沉積的煤塵,使之不再飛揚到空氣中。刷漿前需將巷道四壁煤塵清掃運出。刷漿時要求漿膜均勻,用漿量按0.7Lm2使用。主要井巷一般半年刷漿一次。(6)噴霧灑水在采掘工作面、溜煤眼和其它轉(zhuǎn)載點等主要產(chǎn)塵地點,均進行噴霧灑水。噴霧灑水不但濕潤煤塵,起到降塵作用,而且由于水分能吸收大量的熱量以及隔絕火焰,因此灑水噴霧也能起到阻止引燃的防爆作用。 撒布巖粉礦井開采煤層無煤塵爆炸危險性,不設(shè)計撒布巖粉措施。 控制和消除引爆火源的措施(1)防止產(chǎn)生引爆火
44、源(明火)的措施加強井下明火的管理。嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中消除明火的規(guī)定,做好火源的管理工作,切實保證井下不出現(xiàn)明火(詳見“3.2.2 控制和消除引爆火源”)。(2)防止放炮火焰的措施加強井下爆破安全管理,消除放炮時產(chǎn)生的火焰(詳見“3.2.2 控制和消除引爆火源”)。(3)消除電氣火花的措施電氣設(shè)備必須有煤安標(biāo)志“MA”,特別是防爆電器的防爆等級必須符合要求。井下電動機、電器、變壓器等均采用防爆型,弱電設(shè)施為本安型。井下必須采用阻燃抗靜電的電纜和風(fēng)筒。用電負(fù)荷等級與電力裝置必須匹配,自動控制系統(tǒng)可靠。加強礦燈的管理使用,嚴(yán)禁在井下開啟和修理礦燈,防止礦燈使用不當(dāng)引起火花。觸電保護、漏電保護、
45、短路保護、過流保護、失壓保護、井下接地保護、絕緣、電氣隔離、屏保、電氣安全距離等必須滿足規(guī)程規(guī)范要求。杜絕各種電氣火花。建立健全電氣設(shè)備維修、檢查、更換以及隔離制度,并嚴(yán)格執(zhí)行;維修電氣裝置時,必須使用保安工具(如絕緣夾鉗、絕緣手套、絕緣套鞋等);非電氣人員不得修理電器,無電氣特種崗位證的人員不得操作用電設(shè)備,檢修時不得帶電作業(yè)。(4)防止靜電火花的措施井下各種電氣設(shè)備均建立了良好的接地保護系統(tǒng),井下設(shè)接地網(wǎng),主接地極設(shè)置在主、副水倉內(nèi),各固定機電硐室、各低壓配電點及鎧裝電纜接線盒均設(shè)局部接地極,局部接地極設(shè)在其就近的大巷水溝內(nèi);所有電氣設(shè)備的保護接地裝置和局部接地裝置與主接地極連接成一個總接
46、地網(wǎng),接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不超過2;每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值不超過1。井下的管道每隔500m作一次可靠接地,防止靜電火花的產(chǎn)生。嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度,下井人員必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。(5)防止煤層自燃礦井采取預(yù)防煤層自燃的措施,防止煤層自然發(fā)火。(6)防止切割摩擦、撞擊等火花加強井下安全管理,防止切割摩擦火花,防止斜巷跑車及金屬強烈碰撞產(chǎn)生的火花等。(7)防止地面雷電波及井下產(chǎn)生雷電火花為防止地面雷電波及井下引起火害及煤塵爆炸,設(shè)計采用如下措施:由地面直接入井的軌道,露天架空引入(出)的管路,都在井口附
47、近將金屬體進行不少于兩處的可靠接地,接地極的電阻不大于5;兩接地極之間的距離大于20m。井下的管道每隔500m作一次可靠接地,以防產(chǎn)生靜電火花。下井的動力電纜、通訊、信號電纜入井一段都是埋地敷設(shè),且在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷器,接地極電阻不大于1,以防止地面雷電波侵入井下而產(chǎn)生雷電火花。 隔爆措施經(jīng)鑒定礦井所采煤層無煤塵爆炸危險性。其發(fā)生煤塵爆炸的可能性很小。 隔爆水棚本礦按突出礦井設(shè)計,根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)在煤巷掘進工作面安設(shè)隔(抑)爆設(shè)施。隔爆水棚安設(shè)地點:掘進工作面。根據(jù)井下巷道布置情況,本設(shè)計選用GD40型隔爆水袋布置水袋棚。1、水棚的計算與布置1)總水量計算 G=gs式中:G
48、總水量,L;g每平方米巷道所需水量,400L/m2; s巷道斷面積,m2; s=5.14m2。按上述公式計算:掘進工作面水棚水量均為2056L。 2)單架水棚水量每架水棚水量據(jù)水棚布置方式可按下式計算: Gn =Vni式中:Gn每架水棚的水量,L; V每個水袋的水量,40L; ni每架水棚的水袋數(shù),2個; 將各參數(shù)值代入上式計算得,掘進工作面回風(fēng)巷道內(nèi)每架水棚水量為80L。3)水棚架數(shù) n=G/Gn =205680 26(架)式中:n水棚架數(shù)(取整數(shù)),架; G總水量, 2056L; Gn每架水棚的水量,80L。掘進工作面回風(fēng)巷掘進水棚架數(shù)參數(shù)一致,均取26架。4)、水棚區(qū)長度 L=nC=26
49、1.5=39(m)式中:L水棚區(qū)長度,m; n水棚架數(shù),26架; C水棚間距,取1.5m。掘進水棚區(qū)長度參數(shù)一致,均取39m。2、水棚布置要求1)水棚采用集中布置,水棚安設(shè)前后20m的斷面一致,距掘進磧頭60160m,但不得大于200m。2)掘進工作面水棚間距為1.5m。3)水袋在巷道中的安裝方式呈橫向吊掛式布置。4)水袋邊緣與巷壁、支架、頂板(梁)之間的垂直距離100mm,水袋距頂板(梁)的距離1.0m。5)在運輸巷中,水袋底距軌面0.8m,以不影響行人、運輸為準(zhǔn)。6)在傾斜巷道中,安裝水袋棚時,棚子與棚子之間應(yīng)用鉛絲拉緊,以免水袋棚晃動,并應(yīng)調(diào)整水袋架與巷道支架的連接構(gòu)件使袋面保持水平。3
50、、水棚布置點及給水系統(tǒng)本設(shè)計只在掘進工作面布置隔爆水袋棚。隔爆水棚的供水采用防塵灑水管路系統(tǒng)供水。 隔爆巖粉棚根據(jù)本礦具體條件不設(shè)置巖粉棚。 礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵1)采用標(biāo)準(zhǔn)該地區(qū)大氣環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)采用環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996)中二級標(biāo)準(zhǔn),排放執(zhí)行煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB20426-2006)。2)生產(chǎn)系統(tǒng)簡介地面生產(chǎn)系統(tǒng)工藝簡單,由受煤、篩分手選、儲存及裝車外運等部分構(gòu)成。粉塵的產(chǎn)生主要有翻車卸載點、儲煤場和裝車點等。3)地面防塵供水系統(tǒng)高位水池用于向地面和井下供水,礦井投產(chǎn)時期在主平硐上方設(shè)一個高位水池,用于主井工業(yè)廣場生活及生產(chǎn)用水,水池容積 DATABASE d F:
51、2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls c Provider=Microsoft.Jet.OLEDB.4.0;Password=;User ID=Admin;Data Source=F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls;Mode=Read;Extended Properties=HDR=NO;IMEX=1;*mergeformat sSELECT F5 FROM 給水設(shè)施$ f 3 t 3 200m3,池底標(biāo)高 DATABASE d F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls
52、 c Provider=Microsoft.Jet.OLEDB.4.0;Password=;User ID=Admin;Data Source=F:2009年設(shè)計1大堰煤礦大堰煤礦送審大堰煤礦初設(shè)文字大堰煤礦設(shè)計基礎(chǔ).xls;Mode=Read;Extended Properties=HDR=NO;IMEX=1;*mergeformat sSELECT F4 FROM 給水設(shè)施$ f 3 t 3 +751m。主管道管徑為DN102mm,枝狀管道管徑為DN57mm。4)地面生產(chǎn)系統(tǒng)及排矸系統(tǒng)防塵措施及裝備在地面生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)運過程中和排矸場地會產(chǎn)生大量的粉塵,為了防止粉塵污染工作環(huán)境,保障工人的身體
53、健康,在地面生產(chǎn)系統(tǒng)的受煤、篩選、轉(zhuǎn)運、裝車等作業(yè)環(huán)節(jié)采用噴霧灑水降塵方式進行降塵。手動噴霧灑水裝置采用K型噴霧器,在間隙性產(chǎn)塵點安裝ZP-1型自動噴霧降塵裝置,可與生產(chǎn)系統(tǒng)的翻車機等設(shè)備聯(lián)動,實行自動噴霧灑水,達到防塵、降塵和節(jié)水的目的。在不宜濕式除塵的產(chǎn)塵點,在不影響操作的情況下,則采取對產(chǎn)塵點進行局部密閉的方式防塵,以杜絕粉塵與操作人員的接觸和隨空氣四處飄揚影響環(huán)境。在矸石傾倒點設(shè)置型號為DZS-63型的自動灑水裝置作為主要防塵裝置,該設(shè)備與矸石傾倒設(shè)備聯(lián)動,可較好除塵、降塵。除采取以上措施進行防塵降塵外,對產(chǎn)塵點處的生產(chǎn)操作人員還采用配戴防塵口罩和穿戴防塵服進行自我保護。礦井充分利用地
54、面生產(chǎn)系統(tǒng)的空余土地及周邊空地,結(jié)合全礦的綠化規(guī)劃,種植吸塵、降塵和隔音、降噪效果較好的常綠樹種,既起到防塵、吸塵及隔絕、降低噪聲的作用,又有美化生產(chǎn)、生活環(huán)境、防止水土流失的功效。 礦井粉塵檢測類儀器、儀表、設(shè)備配置礦井必須配備總粉塵和呼吸性粉塵的采樣器和測定儀。根據(jù)礦井井型、采掘工作面數(shù)目、防塵人員數(shù)量配備個體采樣器。本礦井粉塵檢測類儀器、設(shè)備配置詳見表。 礦井粉塵檢測儀器、設(shè)備配置表序號名 稱型號單位配備數(shù)量備 注礦井粉塵檢測1粉塵采樣器AQF-1臺12呼吸性粉塵采樣器AZF-01臺13礦用粉塵采樣器AFQ-20A臺14呼吸性粉塵測定儀ACH-1臺15礦用個體粉塵采樣器ACGT-2臺46
55、粉塵粒度-濃度測定儀CC1-150/1000臺17電光分析天平TG-328A臺18電熱恒溫干燥器QZ77-104臺19掘進通風(fēng)除塵器JTC臺310壓風(fēng)呼吸器AYH-1A、AYH-2臺411礦井粉塵化驗室(1)天平;感量不低于0.0001g(2)干燥器(3)其它配套儀表及器材;氣體流量計、采樣器、濾膜及秒表等TG328AQZ77-104套礦井配備一套 4.2預(yù)警行動一旦接到發(fā)生礦井事故匯報后,接警人員(礦調(diào)度員)要立即通知事故影響范圍內(nèi)的所有作業(yè)人員按照避災(zāi)路線撤出,同時向當(dāng)天礦值班長和應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(礦長)匯報。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長和當(dāng)天礦值班長根據(jù)事故性質(zhì)及大小、決定是否啟動應(yīng)急救援
56、預(yù)案。根據(jù)各單位對安全生產(chǎn)事故的預(yù)報和預(yù)測結(jié)果,應(yīng)急救援指揮部辦公室對安全生產(chǎn)事故采取以下措施:(1)下達預(yù)警指令。(2)及時發(fā)布和傳遞預(yù)警信息,提出相關(guān)整改要求。(3)根據(jù)事態(tài)發(fā)展的資料,采取防范控制措施,做好相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備。5 信息報告程序1、礦調(diào)度室進行24小時值班,礦建立有線、無線相結(jié)合的基礎(chǔ)應(yīng)急通信系統(tǒng),有條件時發(fā)展視頻遠程傳輸技術(shù),保障通信暢通。由礦辦提供通訊錄。調(diào)度室有計算機三臺、復(fù)印機一臺、外界聯(lián)系電話(專用)一臺保持外界的電話、二臺井下程控電話、一臺傳真機。礦調(diào)度室通訊設(shè)備配備表名稱計算機打(復(fù))印機傳真機外界聯(lián)系電話井下程控電話數(shù)量321222、事故接警部門為調(diào)度室,其電話
57、為(區(qū)號0830、括號內(nèi)位井下電話):調(diào)度室:礦長辦公室(值班室電話):縣安監(jiān)局(值班室電話):縣救護隊(值班室電話):縣經(jīng)商局(值班室電話):(1)一旦發(fā)生事故,現(xiàn)場人員應(yīng)盡可能了解和弄清事故的性質(zhì)、地點,發(fā)生范圍和影響程度,迅速用附近的電話向礦調(diào)度室匯報。(2)調(diào)度室接到事故電話匯報后,立即通知事故影響范圍內(nèi)的所有作業(yè)人員按照避災(zāi)路線撤出,同時向當(dāng)天礦值班長和應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(礦長)匯報。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長和當(dāng)天礦值班長根據(jù)事故性質(zhì)及大小,決定是否啟動應(yīng)急救援預(yù)案。如啟動本預(yù)案,按照應(yīng)急救援人員通知明細表,迅速通知指揮部及其他有關(guān)人員立即趕到礦調(diào)度室報到。其通知程序如下:(附礦通訊錄)(3)同時指定專人向公司總調(diào)度室、安監(jiān)局等上級有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報。匯報的主要內(nèi)容包括:發(fā)生事故單位的時間、地點、事故現(xiàn)場情況;事故類型及簡要經(jīng)過;影響范圍;事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失;事故原因的
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