HCFB煙氣脫硫技術(shù)簡介課件

1、HCFB-FGD煙氣循環(huán)流化床工藝脫硫除塵技術(shù)簡介中國蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)有限責(zé)任公司2012年元月第1頁，共77頁。一、中國目前電廠采用的干法脫硫工藝技術(shù)簡介第2頁，共77頁。 鍋爐煙氣干法脫硫形式爐內(nèi)噴鈣尾部增濕干法脫硫工藝（已經(jīng)淘汰）旋轉(zhuǎn)噴霧干法脫硫工藝（已經(jīng)淘汰）NID干法脫硫工藝CFB-FGD煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝第3頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝原理簡圖第4頁，共77頁。NID煙氣脫硫工藝原理簡圖第5頁，共77頁。二、蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)有限責(zé)任公司介紹第6頁，共77頁。蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)公司介紹公司成立： 蘭州昊天環(huán)保公司成立于2005年 ，注冊資本500萬元人

2、民幣。公司擁有的技術(shù)： 公司擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的HT高效防渣低污染多功能燃燒和HCFBFGD煙氣脫硫兩大核心技術(shù)。 公司人員組成： 公司現(xiàn)有人員35人、其中高級設(shè)計工程師5人、設(shè)計工程師10人、工程調(diào)試人員5人、工程管理人員5人、市場及設(shè)備采購管理人員6人 、 財務(wù)管理人員4人第7頁，共77頁。蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)公司介紹 公司主要專業(yè)致力于國內(nèi)火電鍋爐機組環(huán)保、燃燒、節(jié)能工程技術(shù)服務(wù)工作。公司擁有HT高效防渣低污染多功能燃燒技術(shù)和HCFBFGD煙氣脫硫技術(shù)。HT高效防渣低污染多功能燃燒技術(shù)主要用于大型鍋爐機組爐內(nèi)防結(jié)渣、降低氮氧化物生成、提高燃燒效率的技術(shù)改造工程和燃燒調(diào)整優(yōu)化技術(shù)服務(wù)。H

3、CFBFGD煙氣脫硫技術(shù)是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)，主要用于大型鍋爐機組煙氣脫硫治理項目的工程設(shè)計、調(diào)試、承包、施工及技術(shù)服務(wù)。第8頁，共77頁。三、HCFB-FGD煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝技術(shù)介紹第9頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝技術(shù)介紹 蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)有限公司在自主知識產(chǎn)權(quán)干法脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司在大型火電廠煙氣脫硫工程實踐中積累的豐富經(jīng)驗，并消化吸收國內(nèi)外煙氣脫硫先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)出了HCFB-FGD煙氣脫硫工藝，與國外同等技術(shù)相比，具有較高的性價比，該技術(shù)的技術(shù)水平在國內(nèi)達(dá)到了先進(jìn)水平。第10頁，共77頁。技術(shù)原理 1、HCFB-FGD煙氣

4、脫硫工藝以Ca(OH)2作為脫硫劑，從空預(yù)器出來的煙氣通過預(yù)除塵器后，經(jīng)布風(fēng)板整流進(jìn)入反應(yīng)器底部文丘里裝置，使得煙氣均流加速后進(jìn)入反應(yīng)器。為建立脫硫塔的反應(yīng)器壓差提供動力，在文丘里上部通過自動給料系統(tǒng)，加入脫硫劑Ca(OH)2，并將布袋除塵器收集的脫硫灰均勻的加入每個文丘里上部擴(kuò)口段進(jìn)行循環(huán)利用。使得脫硫塔反應(yīng)器內(nèi)的粉塵濃度高達(dá)800至1000mg/Nm3，同時，經(jīng)過自動噴水霧化系統(tǒng)，在文丘里上部適當(dāng)?shù)牟课粐娝禍兀瑹煔馀c很細(xì)的脫硫劑顆粒及循環(huán)灰充分的混合，在噴霧增濕增加煙氣濕度降低煙溫后，SO2、SO3 、HCl、HF及其他有害氣體，與Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng)，生成CaCL22H2O、CaF、

5、2CaSO3H2O、CaSO42H2O。其反應(yīng)方程式如下：第11頁，共77頁。技術(shù)原理H2O+ SO2H2 SO3Ca(OH)2+2HClCaCl2+2H2OCa(OH)2+2HFCaF2+2H2OCa(OH)2+ H2 SO3CaSO3+H2OCa(OH)2+SO3CaSO4+H2OCa(OH)2+SO2+1/2O2CaSO4+H2O第12頁，共77頁。技術(shù)原理 反應(yīng)后的固態(tài)產(chǎn)物呈干態(tài)，除少量脫硫灰通過外排灰系統(tǒng)排出外，絕大部分隨煙氣進(jìn)入布袋除塵器。因在布袋除塵器中捕集到的固態(tài)產(chǎn)物中含有大量的未反應(yīng)完的有效鈣粒子成分，故將其回送到反應(yīng)器中進(jìn)行再循環(huán)，使得床內(nèi)實際參加反應(yīng)的Ca(OH)2量遠(yuǎn)遠(yuǎn)

6、大于新投加的Ca(OH)2量，即實際反應(yīng)的吸收劑與酸性氣體的摩爾比高50至100倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于表觀摩爾比，從而使HCl、HF 、SO2、SO3等酸性氣體能被充分地吸收，同時以提高Ca(OH)2的利用率和脫硫效率。第13頁，共77頁。工藝流程示意圖循環(huán)流化床反應(yīng)塔脫硫灰倉干灰H2O消石灰后除塵潔凈煙氣預(yù)除塵空壓機干灰干灰第14頁，共77頁。第15頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝主要設(shè)備1、預(yù)除塵器 為了保證脫硫循環(huán)灰有效Ca(OH)2的含量，對鍋爐空氣預(yù)熱器出口的煙氣粉塵進(jìn)行處理，盡量減少進(jìn)入脫硫塔的粉塵濃度，在脫硫塔反應(yīng)器前安裝有電除塵器。2、脫硫塔反應(yīng)器 脫硫塔反應(yīng)器是脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵

7、設(shè)備，在脫硫塔反應(yīng)器內(nèi)SO2、SO3 、HCl、HF及其他有害氣體，與Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng)，生成CaCL22H2O、CaF、CaSO3H2O、 CaSO42H2O。在脫硫塔內(nèi)文丘里上部安裝有噴水增濕設(shè)備及脫硫劑Ca(OH)2加入設(shè)備。3、脫硫布袋除塵器 脫硫塔反應(yīng)器出口的高濃度粉塵的煙氣，進(jìn)入布袋除塵器除塵，通過布袋除塵器處理的煙氣粉塵濃度小于50mg/Nm3；同時，布袋除塵器布袋濾袋上的脫硫灰與煙氣中的未除去的SO2、SO3 、HCl、HF發(fā)生反應(yīng)，提高了脫硫效率及脫硫劑的利用率；在布袋除塵器灰斗下部安裝有脫硫灰循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備。第16頁，共77頁。4、計算機控制設(shè)備 控制站：為了實現(xiàn)機組啟停

8、及數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、以及順序控制系統(tǒng)（SCS）。在脫硫控制室，運行人員通過FGD-DCS操作員站的LCD實現(xiàn)對脫硫系統(tǒng)的啟/停運行的控制、正常運行的監(jiān)視和自動調(diào)整以及設(shè)備異常與事故工況的處理，每臺鍋爐的脫硫裝置配備有單獨的計算機控制站。5、電氣供電設(shè)備 為了保證脫硫系統(tǒng)設(shè)備轉(zhuǎn)機、控制系統(tǒng)、設(shè)備檢修、廠房照明的供電，每臺鍋爐脫硫系統(tǒng)配備有單獨的電源供電柜；對于控制系統(tǒng)及主要用于調(diào)整的設(shè)備（計算機控制柜、電動調(diào)整門、電磁閥、流量控制閥等設(shè)備）實現(xiàn)兩路供電系統(tǒng)，一路為工作電源供電系統(tǒng)，路為保安供電系統(tǒng),保證工作電源失去供電后，以上設(shè)備能夠正常操作。第17頁，共7

9、7頁。HCFB-FGD循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝系統(tǒng)組成HCFB-FGD煙氣脫硫工藝主要有如下系統(tǒng)組成：1、煙氣系統(tǒng)2、脫硫劑供給系統(tǒng)3、噴水增濕系統(tǒng)4、壓縮空氣供給系統(tǒng)5、脫硫劑制備及輸送系統(tǒng)6、灰斗及循環(huán)灰回料控制流化風(fēng)系統(tǒng)7、斜槽氣化風(fēng)系統(tǒng)8、煙氣旁路及煙氣再循環(huán)系統(tǒng)9、外排灰系統(tǒng)第18頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)的功能 HCFB-FGD工藝煙氣脫硫控制系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)（FGD-DCS）進(jìn)行控制,實現(xiàn)以下功能： 1) 在控制室內(nèi)完成對FGD的啟動、停止、正常運行的監(jiān)視和操作； 2）根據(jù)工藝的要求實現(xiàn)dcs自動控制功能； 3) 在FGD啟動、停止、正常運行或

10、異常工況出現(xiàn)的過程中，自動對各參數(shù)進(jìn)行巡檢、數(shù)據(jù)處理、定時制表、參數(shù)越限時的自動報警和打?。?4) 根據(jù)運行人員在LCD操作站上發(fā)出的指令，自動完成各局部工藝系統(tǒng)的順序啟停； 5) FGD發(fā)生異常、故障或事故時，能通過聯(lián)鎖保護(hù)自動切除有關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)，同時對引起FGD事故的原因進(jìn)行記錄，以便于運行人員及時分析故障。 6)電氣配電系統(tǒng)的操作根據(jù)業(yè)主的要求設(shè)計。第19頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝實現(xiàn)的自動調(diào)節(jié)控制功能 根據(jù)該脫硫工藝的特點，提高系統(tǒng)運行的安全性及經(jīng)濟(jì)性，減少運行人員的操作強度，工藝控制過程主要通過以下四個回路實現(xiàn)，這四個回路相互獨立，互不影響。 1、脫硫劑供給自動控制：

11、 根據(jù)脫硫反應(yīng)塔入口和出口煙氣中SO2和O2濃度，自動控制脫硫劑的給料量，以確保煙囪排煙中SO2的排放值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 2、脫硫塔差壓控制：循環(huán)流化床內(nèi)的固/氣比或固體顆粒濃度是保證其良好運行的重要參數(shù)。沿床高度的固/氣比可以通過沿床高度底部和頂部的壓差P來表示。固/氣比越大，表示固體顆粒濃度越大，因而床的壓力損失越大。根據(jù)沿床高度底部和頂部的壓差P來控制反應(yīng)器進(jìn)口的回灰量，將P控制在一定范圍內(nèi)，從而保證床內(nèi)必需的固/氣比，使反應(yīng)器始終處于良好的運行工況。在鍋爐引風(fēng)機負(fù)壓保證的前提下。P的最大值由文丘里喉部風(fēng)速決定。第20頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝實現(xiàn)的自動調(diào)節(jié)控制功能3、脫硫塔出

12、口煙溫自動控制： 根據(jù)反應(yīng)塔頂部處的煙氣溫度直接控制反應(yīng)器底部的噴水量。以確保反應(yīng)器內(nèi)的溫度處于最佳反應(yīng)溫度范圍內(nèi)。噴水量的調(diào)節(jié)方法一般采用回水調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)回流水壓來調(diào)節(jié)噴水量，使原煙氣溫度降低到70-75左右，這個溫度大約高于煙氣露點溫度15到20。4、煙氣再循環(huán)控制： 根據(jù)鍋爐負(fù)荷控制凈煙氣再循環(huán)量，以確保反應(yīng)器反應(yīng)塔喉風(fēng)速在規(guī)定范圍內(nèi)。第21頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點低阻的系統(tǒng)設(shè)計 布風(fēng)均勻 兩相流噴霧系統(tǒng) 干濕分開的進(jìn)料方式 可靠的控制系統(tǒng) 可靠的消化工藝 整個系統(tǒng)無需防腐通過煙氣在循環(huán)系統(tǒng)，保證脫硫系統(tǒng)在50%以上額度變化時，脫硫系統(tǒng)正常投運。第22頁，

13、共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點低阻的系統(tǒng)設(shè)計（見數(shù)值計算圖）根據(jù)已有的試驗及工程經(jīng)驗，結(jié)合數(shù)值模擬 找出最佳流化狀態(tài)，降低系統(tǒng)阻力，實現(xiàn)氣流在脫硫塔氣流分布的均勻性，節(jié)約能耗；采用多噴嘴增濕系統(tǒng)，實現(xiàn)了增濕的均勻性。 采用了循環(huán)灰在每個文丘里上部均勻分料的進(jìn)料方式，解決了由于脫硫塔的落灰，大大降低系統(tǒng)阻力。采用脫硫除塵器采用布袋除塵器，提高了脫硫效率，保證了脫硫后煙氣的粉塵濃度在設(shè)計值。第23頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點布風(fēng)均勻（見數(shù)值計算圖）采用數(shù)值模擬手段預(yù)測床內(nèi)氣流分布情況使床內(nèi)氣流分布均勻，避免短流和偏流；氣流保持均勻，流化穩(wěn)定，有利于保持高脫

14、硫率。第24頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點采用氣水兩相流噴嘴特種鋼制作，耐磨損、耐腐蝕；噴射孔徑大，不易被雜質(zhì)堵塞；由我公司開發(fā)的專利技術(shù)，擁有最佳的流量和霧化粒徑范圍。噴射角和霧炬可調(diào)，保證噴霧區(qū)域在特定范圍。布置多個氣水兩相流噴嘴，增強了增濕的均勻性，極大的縮短了混合時間，提高了脫硫塔反應(yīng)器的利用率。第25頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點第26頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點控制方式 采用集中控制方式，F(xiàn)GD及輔助系統(tǒng)設(shè)一個集中控制室。自動化水平 整套FGD裝置（脫硫裝置和輔助系統(tǒng)）的運行是完全自動的?？刂葡到y(tǒng)采用DCS控制。主

15、要功能有：l采集并處理現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，采集并處理執(zhí)行機構(gòu)狀態(tài)數(shù)據(jù)。l監(jiān)視和控制工藝過程，控制單個馬達(dá)，電磁閥和電動閥，提供必要的聯(lián)鎖。l收集歷史數(shù)據(jù)并在趨勢圖中顯示。l報警處理，列表、打印功能煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）測量原煙氣成份。分析測量采用多組份氣體分析儀，測量信號進(jìn)入DCS并在FGD控制室中進(jìn)行監(jiān)測和控制去2#罐車接口消石灰輸入加濕灰渣外運來自2#來自2#105PIPIA105去計算機PS105101KKSPI101LK101II101S102KK102PI103SKK103PI由PLC來去計算機去計算機去計算機去PLC去PLC去PLC去PLC去計算機去PLC去PLC去PLC去PL

16、C去PLC去PLC由SO2在線儀來102II103II106PI105PI106PIMMMMMM壓縮空氣去PLC第27頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫工藝的技術(shù)特點a、沒有漿液系統(tǒng)，只噴入水。 b、床料有98%參加循環(huán)，脫硫劑利用率最高可達(dá)99%。 c、煙氣流速為26m/s，在反應(yīng)塔內(nèi)停留時間約為5s。 d、對于含硫量為3%的煤，脫硫率可達(dá)92%。 e、可滿足鍋爐負(fù)荷從50% 100%變化。 f、工藝過程簡單，系統(tǒng)控制自動化程度高。 g、基建投資相對濕法較低，運行維護(hù)量小。 第28頁，共77頁。HCFB-FGD煙氣脫硫技術(shù)水平 HCFB-FGD脫硫技術(shù)水平 1.脫硫率9096% 2.Ga

17、/S1.11.3 3.粉塵排放濃度保證小于50mg/Nm3 4.電力消耗小，用水量小。第29頁，共77頁。該技術(shù)應(yīng)用的部分工程業(yè)績序號 項 目 名 稱 脫硫率 1云南小龍?zhí)栋l(fā)電廠6鍋爐100MW 85%已運行2大同二電6機組煙氣復(fù)合脫硫脫氮200MW 85%已運行3吉林四平熱電有限公司3爐煙氣脫硫工程100MW92% 已運行4江蘇宜興靈谷電廠1#爐60MW92%已運行5國電靖遠(yuǎn)電廠2#爐 200MW90%已運行6江蘇宜興靈谷電廠2#爐60MW92%已運行7國電靖遠(yuǎn)電廠4#爐200MW92%已運行8遼化熱電廠#1爐 100MW92%已運行9遼化熱電廠#2爐 100MW92%已運行10烏魯木齊供熱

18、公司 50 MW92%已運行第30頁，共77頁。典型系統(tǒng)運行DCS畫面第31頁，共77頁。典型系統(tǒng)運行DCS畫面第32頁，共77頁。典型系統(tǒng)運行DCS畫面第33頁，共77頁。典型系統(tǒng)運行DCS畫面第34頁，共77頁。典型系統(tǒng)設(shè)計布置圖第35頁，共77頁。典型系統(tǒng)設(shè)計布置圖第36頁，共77頁。脫硫塔電除塵器回料系統(tǒng)控制室脫硫劑系統(tǒng)漿液霧化第37頁，共77頁。蒙華泰熱電有限公司2200MW機組脫硫除塵系統(tǒng)三維圖及脫硫塔圖第38頁，共77頁。四 、越南安美地方熱電廠HCFB-FGD脫硫方案第39頁，共77頁。越南興安電廠脫硫方案介紹 1、電廠概況 越南安美縣地方熱電廠的裝機容量250mw、為5臺50

19、mw機組，每臺鍋爐配一臺單室四電場靜電除塵器效率設(shè)計值為98.5%每臺鍋爐配兩臺引風(fēng)機，五臺鍋爐共用一座高150米上口徑6米的鋼筋混凝土單管煙囪。 根據(jù)業(yè)主方前期提供的設(shè)計數(shù)據(jù)，特設(shè)計如下方方案。 該方案針對于越南興安省地方熱電廠的裝機容量250mw、為5臺 50mw機組鍋爐煙氣脫硫工程采用爐后煙氣脫硫設(shè)施。采用蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)有限責(zé)任公司自己知識產(chǎn)權(quán)的HCFB-FGD干法循環(huán)流化床脫硫工藝。此脫硫工藝由蘭州昊天環(huán)保工程技術(shù)有限責(zé)任公司結(jié)合自身在大型火電廠煙氣脫硫工程實踐中積累的豐富經(jīng)驗，并消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)而成，所有設(shè)備的制造和設(shè)計符合安全可靠、連續(xù)有效運行的要求。在任何工況下

20、，均不影響電廠機組的安全、穩(wěn)定運行，不影響鍋爐效率。第40頁，共77頁。越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹2、越南方案設(shè)計的原則 1).采用的脫硫技術(shù)先進(jìn)成熟，系統(tǒng)運行安全經(jīng)濟(jì)，系統(tǒng)性能可靠，具備大量的應(yīng)用業(yè)績，采用的主要設(shè)備及附屬設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良。 2).因該工程屬技術(shù)改造工程，盡量應(yīng)用現(xiàn)有的設(shè)備及廠房，對要改造設(shè)備在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。 3).每臺鍋爐設(shè)計一套單獨的脫硫系統(tǒng)，系統(tǒng)啟停靈活方便。 4).在方案設(shè)計中，對五臺爐脫硫公用系統(tǒng)綜合考慮，優(yōu)化設(shè)計最大限度的降低運行費用。 5).系統(tǒng)設(shè)計中，重點考慮節(jié)能、節(jié)電、節(jié)氣、具有高的脫硫效率及低的鈣硫比。 6).系統(tǒng)投運后，保證達(dá)到雙方簽訂的性能指

21、標(biāo)。 7). 預(yù)除塵器采用現(xiàn)有的電除塵器，對電除塵器出口及預(yù)脫硫塔之間的連接煙道進(jìn)行改造。 8).脫硫劑制備系統(tǒng)五臺脫硫系統(tǒng)共用一套系統(tǒng)，采用氣力輸送系統(tǒng)，輸送至每套系統(tǒng)的中間脫硫劑倉。 9).五套脫硫系統(tǒng)共建一個脫硫集中灰倉，每套脫硫灰除灰系統(tǒng)通過氣力輸送至脫硫灰集中灰倉。 10).電源供電系統(tǒng)全廠統(tǒng)一考慮 11).在保證系統(tǒng)運行安全經(jīng)濟(jì)可靠的基礎(chǔ)上，盡量減少投資費用。 第41頁，共77頁。越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹3、設(shè)計依據(jù)a. 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號 T-13-220額定蒸發(fā)量220t/h主蒸汽壓力9.81Mpa主蒸汽溫度/再蒸汽溫度540給水溫度200熱風(fēng)溫度390排煙溫度1

22、39燃燒室容積1207 m3容積熱負(fù)荷110128 KJm3h設(shè)計燃料發(fā)熱量18315/24337 KJ/kg設(shè)計耗煤量28.2t爐膛出口溫度876鍋爐運行水容積66.16m3給水壓力14.7 Mpa設(shè)計效率91.16%制造企業(yè)蘇聯(lián)帕多日斯克鍋爐廠第42頁，共77頁。越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹 4.設(shè)計煤質(zhì)項目符號單位數(shù)據(jù)收到基低位發(fā)熱Qnet.arKcal/kg4667收到基全水分Mt.ar%6.20收到基灰分Aar%35.10收到基全硫St.ar%0.68接收基碳Car%38.70空氣干燥基水分Mad%3.74干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%42.95接收基氫Har%3.21接收基氧Oar

23、%9.32接收基氮Nar%0.8哈氏可磨指數(shù)HGIK66灰變形溫度DT1390灰軟化溫度ST1410灰熔化溫度FT1480第43頁，共77頁。越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹5.電除塵器參數(shù)序號項目參數(shù)序號項目參數(shù)1入口煙氣溫度13515517電場風(fēng)速0.710.9m/s2最大入口煙氣溫度200 18煙氣停留時間13-17s3處理煙氣量430000m3/h19電場驅(qū)進(jìn)速度0.08m/s4煙氣含塵量32g/Nm320電場長度3(米)4個=12米5除塵效率98.50%21電場高度12040 mm 6除塵器漏風(fēng)率3%22電場寬度10800 mm 7除塵器本體阻力245 Pa23收塵極板面積777 m

24、2 8通道數(shù)27個24同極距400 mm 9室數(shù)1個25收塵極型式750C板10電場數(shù)4個26每塊收塵極板塊數(shù)4塊11灰門4個27收塵極板材質(zhì)SSPC12每電場放點極數(shù)972根28振打方式底部（側(cè)部）振打13每電場收塵極板極數(shù)112個29比集塵面積84.8366.65(m2/m3/s)14電場風(fēng)承受的最大負(fù)壓-6000 Pa30殼體材質(zhì)=5mmQ235鋼及鋼型15設(shè)備總重量355.6 T31外形尺寸（長寬高）25100131602370016電場有效斷面130m 32制造企業(yè)蘇聯(lián)奔薩工藝設(shè)計設(shè)備制造局股份公司第44頁，共77頁。越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹6.測試數(shù)據(jù)：項目單位數(shù)據(jù)1#l爐

25、2#爐3#爐4#爐5#爐鍋爐負(fù)荷t/h21817920066110入口煙塵量kg/h12658.5314143.5813549.5112119.211734.3出口煙塵量kg/h100.01131.5477.2382.411112.65除塵效率%99.2199.0799.4399.3299.04入口實測煙氣量m3/h435389432935430332441897436980入口設(shè)計煙氣量m3/h430000430000420000420000420000出口設(shè)計煙氣量m3/h417100417100407400407400407400出口設(shè)計干煙氣量m3/h404587.1403127.23

26、95137.2394689.2391344.9漏風(fēng)率%3%3%3%3%3%出口氧量%9.798.7410.637.388.44出口過?？諝庀禂?shù)1.872.031.621.541.66除塵器本體阻力Pa182236251238.3210入口煙塵濃度g/Nm324.4124.1824.6124.4924.07出口煙塵濃度mg/m3192.84224.87140.28166.53231.07二氧化硫排放濃度mg/m3930.24889.4909.28891.57921.71二氧化硫排放量Kg/h405.02385.05391.1393.98402.76氮氧化物排放濃度mg/m3649.85505.3

27、3433.17525.62487.77氮氧化物排放量Kg/h262.92203.71171.16207.45190.88入口煙氣溫度133138139.3140143出口煙氣溫度131132136136138第45頁，共77頁。越南安美縣地方熱電廠脫硫方案介紹1、設(shè)計依據(jù)的圖紙（見附圖）2、工藝方案布置圖 （見附圖）3、工藝方案系統(tǒng)圖 （見附圖）4、設(shè)計方案的主要設(shè)備清冊（見附表）5、脫硫系統(tǒng)用電負(fù)荷估算（見附表）6、脫硫系統(tǒng)蒸汽耗量估算（見附表）7、脫硫除塵系統(tǒng)壓縮空氣耗量估算（見附表）8、脫硫系統(tǒng)用水耗量（見附表）9、脫硫煙氣系統(tǒng)總阻力（見附表）第46頁，共77頁。1、設(shè)計依據(jù)的圖紙第47

28、頁，共77頁。第48頁，共77頁。2.1越南安美熱電廠立面布置方案圖第49頁，共77頁。2.2越南安美熱電廠平面布置方案圖第50頁，共77頁。3.1、脫硫劑制備及輸送系統(tǒng)圖第51頁，共77頁。3.2脫硫劑自動供料系統(tǒng)第52頁，共77頁。3.3自動噴水增濕系統(tǒng)第53頁，共77頁。3.4煙氣系統(tǒng)第54頁，共77頁。3.5壓縮空氣系統(tǒng)第55頁，共77頁。3.6斜槽風(fēng)系統(tǒng)第56頁，共77頁。3.7蒸汽加熱系統(tǒng)圖第57頁，共77頁。3.8氣化風(fēng)系統(tǒng)第58頁，共77頁。3.9脫硫灰外排灰系統(tǒng)圖第59頁，共77頁。4.1脫硫劑制備輸送系統(tǒng)1生石灰倉有效容積240m3，有效儲量240t臺12單機袋式除塵器臺1

29、3密封手動插板閥臺14星型閥.臺15螺旋輸送機出力：20t/電機功率：2.2kW臺16斗式提升機4kw臺17單機袋式除塵器臺18電動星形給料機0.5kw臺19中間料倉30m3臺110雙管螺旋稱重給料機生產(chǎn)能力：0.410t/h 臺111電動雙層翻板卸料閥0.5kw臺112一級消化器生產(chǎn)能力：8t/h(生石灰 7.5kW臺113二級消化器生產(chǎn)能力：8t/h(生石灰) 15kW臺114袋式除塵器1.5kw臺115倉泵QPB下引試倉泵 15t/h16密封手動插板閥300300臺117螺旋輸送機LS4003500 出力：15t/h 電機功率：2.2kW臺118斗式提升機出力：31t/h 電機功率：4k

30、W臺119消石灰倉容積:240m3 有效儲量190t臺120旋風(fēng)除塵器風(fēng)機電動機功率：1.5kW臺1第60頁，共77頁。4.2脫硫劑供給系統(tǒng)1消石灰中間倉頂除塵器臺12密封手動插板閥 DN150臺13雙管螺旋電子稱LXC型雙管螺旋電子稱 DN150 4.4kw 臺14低壓連續(xù)輸送泵PSB100- 輸送量：0-5t/h 功率：1.5 KW臺15中間料倉臺16離心風(fēng)機9-19 5A 電機型號：Y132S2 7.5kw 臺2第61頁，共77頁。4.3噴水增濕系統(tǒng)1臥式離心水泵isw50-250流量12.5 m3/h，揚程80m 功率11kw臺22噴嘴FM25A 臺63管道過濾器DN125，PN1.6

31、臺14工藝水箱臺15補水入口電動閥Z941YC-10P 0.5kw臺16水泵出口電動閥Z941W-16P/R電動閘閥 DN65 0.5kw臺27回水電動調(diào)整閥SZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥 DN50臺1第62頁，共77頁。4.4壓縮空氣系統(tǒng)1壓縮空氣緩沖罐臺12儀表空氣緩沖罐臺13金屬軟管套64儀表用氣入口電動閘閥Z941W-16P/R電動閘閥 DN65 0.5kw臺16霧化噴嘴用氣電動閘閥Z941W-16P/R電動閘閥 DN65 0.5kw臺1第63頁，共77頁。4.5斜槽及斜槽風(fēng)系統(tǒng)序號名稱參數(shù)單位數(shù)量1輸送離心風(fēng)機9-19No5A臺42斜槽空氣加熱器SRL6x6-3臺23空氣斜槽B400套24

32、卸料裝置電動流量閥B250臺45卸料裝置氣動流量快關(guān)閥B250臺46電動流量外排控制閥B200臺27氣動流量外排氣動閥B200臺2第64頁，共77頁。4.6流化風(fēng)及外排灰系統(tǒng)序號名稱型號單位數(shù)量1流化羅茨風(fēng)機JFSR150臺22流化風(fēng)蒸汽加熱器SRL5X5-3套13外排灰倉泵SLB-1.0套14外排灰倉頂除塵器HMC-96A套15散裝機SZ150套16塔底關(guān)斷閥臺1第65頁，共77頁。5 脫硫系統(tǒng)用電負(fù)荷估算表(一臺爐) 序號系統(tǒng)安裝負(fù)荷運行負(fù)荷備注1制備輸送系統(tǒng)62KW60KW2增濕水系統(tǒng)23.5KW22.5KW3斜槽風(fēng)系統(tǒng)30KW15KW4流化風(fēng)系統(tǒng)37KW18.5KW5外排灰系統(tǒng)12KW

33、6.64KW60M檢修電源120A711M檢修電源120A 8控制系統(tǒng)工作電源50A50A9控制系統(tǒng)備用電源50A10煙氣監(jiān)測系統(tǒng)16A16A11布袋除塵器電源60A50A12照明電源100A40A13事故照明100A14UPS電源30A30A15控制室空調(diào)電源30A30A第66頁，共77頁。6.加熱系統(tǒng)蒸汽用量估算表（一臺爐） 序號加熱器名稱蒸汽用量1斜槽風(fēng)加熱器80kg/h2流化風(fēng)加熱器70kg/h3灰斗加熱器80kg/h第67頁，共77頁。7、壓縮空氣用量統(tǒng)計表序號項目用氣量（m3/min）備注1噴嘴用氣12單臺爐2布袋除塵器用氣11單臺爐3儀表用氣3單臺爐3灰系統(tǒng)用氣9單臺爐（同時運行三臺）4給料送用氣16五臺爐共用總計五臺爐總計：（12+11）5+(35) (93)+16=173 m3/min第68頁，共77頁。8.系統(tǒng)用水量估算序號 名稱 用量 備注1脫硫塔增濕用水量11T/H額度負(fù)荷2脫硫劑制備用水量4T/H額度負(fù)荷第69頁，共77頁。9、脫硫系統(tǒng)總阻力序號系統(tǒng)名稱阻力備注1鍋爐及電除塵器2.2kpa額定負(fù)荷2脫硫塔反應(yīng)器2.5kpa最大負(fù)荷3布袋除塵器1.6kpa最大負(fù)荷4系統(tǒng)總阻力6.3kpa5引風(fēng)機設(shè)計全壓7kpa第70頁，共77頁。五、工程的實施步奏第71頁，共77頁。1、設(shè)計基礎(chǔ)資料的收集業(yè)主向設(shè)計方提供如下主要資料：a. 提供鍋爐原始設(shè)計資料b. 提