紡織品水萃取PH值的測(cè)定課件

1、 李振寧 2017.6皮革生產(chǎn)技術(shù)交流第1頁(yè)，共22頁(yè)。 我國(guó)皮革工業(yè)是以制革、制鞋、皮件、毛皮四大行業(yè)為主，其中以制革業(yè)發(fā)展歷史最為悠久，早在原始社會(huì)，我們的祖先就開(kāi)始用皮革制作皮衣、圍裙、披肩等各種各樣的日常生活用品，這可以說(shuō)是皮革的起源了。隨著歷史的不斷變遷，我國(guó)皮革工業(yè)得到了飛躍發(fā)展，就目前而言中國(guó)已成為世界關(guān)注的皮革加工和銷售中心，為皮革工業(yè)持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了很好的機(jī)遇。一、皮革發(fā)展第2頁(yè)，共22頁(yè)。 皮革加工就是把從動(dòng)物體上剝下的皮制造成適合各種用途的革。“皮”和“革”在性質(zhì)上有很大區(qū)別。（一）什么是皮？ “皮”是指從動(dòng)物體上剝下，沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何化學(xué)處理和機(jī)械加工的生皮（又稱原料皮）。它

2、有如下主要性質(zhì)：剛剝下時(shí)很柔軟，干燥后變得板硬；66以上的熱水中生皮會(huì)發(fā)生收縮；不耐微生物作用，容易腐爛；透氣性和透水汽性不好且不耐曲折，容易斷裂。由于以上各點(diǎn)決定生皮不宜直接使用。二、皮與革的區(qū)別第3頁(yè)，共22頁(yè)。（二）什么是革？ 生皮經(jīng)過(guò)鞣制加工后所成的皮革。（三）革與生皮的性質(zhì)不同之處 革的收縮溫度在75以上；它比生皮更耐化學(xué)藥品作用；耐微生物作用好；革的透氣性和透水汽性比生皮好；革比生皮更耐曲折，不易斷裂。由于革具備上述特點(diǎn)，所以適宜于人類生活與生產(chǎn)上的需要。第4頁(yè)，共22頁(yè)。 整個(gè)制革生產(chǎn)過(guò)程較為復(fù)雜，一般有幾十道工序。其主要工藝流程有：原皮組批預(yù)浸水刮油主浸水包灰脫毛浸灰去肉片灰皮

3、脫灰軟化浸酸初鞣靜置削勻復(fù)鞣中和填充染色加脂干燥摔軟繃板噴涂熨燙成品 其每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程比較緊密，生產(chǎn)連續(xù)性較強(qiáng)，初鞣之前工序是為整個(gè)皮革加工打基礎(chǔ)；而復(fù)鞣工序是生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵所在，不同風(fēng)格的皮革都要靠這個(gè)工序來(lái)體現(xiàn)；噴涂工序是為了讓皮坯表面更加的美觀，以及提高皮革的使用性能，讓銷售變得更加容易。三、皮革生產(chǎn)過(guò)程第5頁(yè)，共22頁(yè)。 制革原料皮主要來(lái)自哺乳動(dòng)物綱中有蹄目動(dòng)物的皮，其中絕大多數(shù)是家畜皮。牛皮、豬皮、羊皮是普遍使用的原料皮。另外，馬皮、駱駝皮等雜皮，以及野生動(dòng)物皮、爬行動(dòng)物皮、水產(chǎn)動(dòng)物皮等也可用于制革，但數(shù)量有限。牛皮是我國(guó)制革工業(yè)最主要的原料皮，其次是羊皮和豬皮；而國(guó)外的制革原料皮則以

4、牛、羊皮為主。 制革加工的對(duì)象是生皮，那么生皮種類有哪些呢？第6頁(yè)，共22頁(yè)。原料皮的種類及其加工比例原料皮類別各類原料皮加工量占原料皮總產(chǎn)量的百分率%原料皮類別各類原料皮加工量占原料皮總產(chǎn)量的百分率%牛皮65-70豬皮3-5山羊皮8-10爬行動(dòng)物皮和魚(yú)皮1綿羊皮10-12其它種類皮1-2第7頁(yè)，共22頁(yè)。四、原料皮的防腐方式鮮皮：從剛屠宰的動(dòng)物身上剝下來(lái)的皮，又稱血皮。 鹽濕皮：用食鹽進(jìn)行腌制處理的皮。鹽干皮：先經(jīng)食鹽腌制后，再進(jìn)行干燥處理的皮。淡干皮：采取干燥法處理的皮。 冷凍皮：將鮮皮進(jìn)行冷凍處理的皮。酸皮：經(jīng)浸灰、脫灰和浸酸等工序處理的皮 我國(guó)習(xí)慣上把原料皮的來(lái)源與防腐方式結(jié)合起來(lái)進(jìn)行

5、分類。此外，還有按動(dòng)物的性別、畜齡、產(chǎn)地、屠宰季節(jié)和皮張的重量、面積等細(xì)致的分類方法?？傊ㄟ^(guò)合理的分類，不僅對(duì)原料皮的保管有利，而且有利于合理安排生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。第8頁(yè)，共22頁(yè)。五、生皮的組織構(gòu)造 制革原料皮主要是哺乳動(dòng)物皮中的各種家畜皮和野生動(dòng)物皮。雖因動(dòng)物種類的不同，這些皮的外觀（如大小、厚薄、毛被等）有明顯差異，但哺乳動(dòng)物皮的組織結(jié)構(gòu)卻基本相同。 生皮從外觀上可分為兩大部分，即毛被和毛被下的皮板。毛被對(duì)制裘是非常重要的，對(duì)制革則不需要，而皮板的質(zhì)量對(duì)制革影響很大。一般皮板分為三層，上層叫做表皮，中層叫做真皮層（包括粒面層和網(wǎng)狀層），下層叫做皮下組織，真皮層是制革的唯一加工對(duì)象。

6、第9頁(yè)，共22頁(yè)。六、皮革生產(chǎn)工序 原料皮加工的整個(gè)過(guò)程分為三個(gè)階段，即準(zhǔn)備工段、鞣制工段、整飾工段。準(zhǔn)備工段也稱作鞣前準(zhǔn)備， 該工段的任務(wù)是：洗滌原料皮和使干皮恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)；除去制革無(wú)用而有礙加工的物質(zhì)；適度松散皮纖維，為以后的鞣制加工作好準(zhǔn)備。此工段過(guò)程的好壞與成品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系，若生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后面工序是很難補(bǔ)救的，因此要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。 原料皮組批：組批，是投產(chǎn)前的一道重要工序。是根據(jù)原料皮的狀況進(jìn)行分類的一種方法。是將原料皮大小、厚薄一致、路分相同、防腐方法一致、畜齡相近的皮張組成同一生產(chǎn)批進(jìn)行加工。使最終制得的成品質(zhì)量穩(wěn)定。第10頁(yè)，共22頁(yè)。 預(yù)浸水的目的：主要作用是

7、使防腐處理過(guò)的原皮初步進(jìn)行充水，使原皮盡量接近鮮皮狀態(tài)，便于后續(xù)加工。 脫脂的目的：脫去多余的油脂，使成品革油脂含量6%12%，同時(shí)脫除污垢、雜質(zhì)，溶去可溶性蛋白質(zhì)，進(jìn)一步使皮板回鮮，有利于化工材料的滲透與結(jié)合。此工序一般以機(jī)械法脫脂為主，破壞生皮天然油膜。（1）預(yù)浸水（2）脫脂第11頁(yè)，共22頁(yè)。 浸水的目的：進(jìn)一步使皮膠原纖維得到良好的充水，使纖維結(jié)構(gòu)重新變得舒展松動(dòng)，毛和表皮組織的角質(zhì)化細(xì)胞也吸收水分，使得原料皮變軟主要利于加工。 脫毛的目的：是用脫毛劑從原料皮上去掉毛和表皮組織，得到粒面光潔的裸皮。脫毛方法很多，但在生產(chǎn)上使用的主要脫毛方法有兩種，即堿法脫毛和酶法脫毛。對(duì)于牛皮，一般通

8、過(guò)直接浸灰堿的方法，使脫毛和膨脹在同一過(guò)程中實(shí)現(xiàn)；對(duì)需要回收毛的如山羊皮和綿羊皮，一般采用涂灰堿的方法使毛脫除回收后，再進(jìn)行浸灰堿膨脹。在豬皮生產(chǎn)中，常使用酶法脫毛后進(jìn)行浸灰。（3）主浸水（4）包灰脫毛第12頁(yè)，共22頁(yè)。 浸灰目的：松散膠原纖維是浸灰堿的主要目的和重要作用。成革的柔軟、豐滿性與膠原纖維被松散的程度關(guān)系極大，因此對(duì)這一過(guò)程至關(guān)重要。在這一過(guò)程中，通過(guò)灰堿的溶解與水解作用，除去大量的纖維間質(zhì)，使膠原纖維之間的粘結(jié)性降低；通過(guò)打斷分子及肽鏈間的交聯(lián)鍵，使其相互之間的聯(lián)系削弱、空隙增加；生皮充水后充分膨脹，使膠原分子間、肽鏈間距離增大、難以相互靠攏，通過(guò)破壞網(wǎng)狀纖維組成的網(wǎng)套，使膠原

9、纖維的可動(dòng)性增加等一系列作用，從而使其得到了較好的松散。 （5）浸灰第13頁(yè)，共22頁(yè)。脫灰目的： 1.除去裸皮中的灰堿。 2.消除裸皮膨脹狀態(tài)。 3.調(diào)節(jié)裸皮PH值，為軟化、浸酸工序創(chuàng)造條件。（6）片灰皮 在片堿皮的工藝中，通過(guò)生皮膨脹，使厚度增加從而便于片皮操作，這也是浸灰堿操作的主要作用之一。通過(guò)片皮去除制革無(wú)用的皮下組織，使厚薄相對(duì)均一，同時(shí)幫助化工材料更好的滲透。（7）脫灰 一般采用銨鹽類物質(zhì)做為脫灰劑，現(xiàn)在已開(kāi)發(fā)出無(wú)銨類脫灰材料來(lái)解決銨類物質(zhì)對(duì)水體的污染。脫灰PH7.5-8.5，酚酞檢查臀部切口無(wú)色，裸皮可以進(jìn)入下一個(gè)工序。第14頁(yè)，共22頁(yè)。軟化目的：1.清除皮垢，使粒面平滑、細(xì)

10、致，具有絲綢感。 2. 徹底消除灰堿膨脹狀態(tài)。 3.適度松散膠原纖維結(jié)構(gòu)。(8)酶軟化 浸酸是用酸和鹽的溶液處理裸皮的操作，目的是調(diào)節(jié)裸皮的PH值，使之適合于鞣制操作，同時(shí)能使膠原纖維得到進(jìn)一步松散，通過(guò)降低PH值終止了軟化工序中酶對(duì)裸皮的水解作用，徹底終止了酶的活力。 酶制劑用量根據(jù)原料皮的種類和成革的品質(zhì)要求，以及軟化前脫灰裸皮的性狀、酶軟化的溫度和作用時(shí)間等決定。一般控制在 0.03%-0.3%范圍內(nèi)。軟化后的裸皮其粒面透氣性能增加，成品后革的衛(wèi)生性能也大大加強(qiáng)。(9)浸酸第15頁(yè)，共22頁(yè)。 用鞣劑處理裸皮使之變成革的過(guò)程稱為鞣制。凡能與膠原蛋白質(zhì)結(jié)合，并使之成革的物質(zhì)，在純的狀態(tài)下，

11、稱為鞣質(zhì)，它們的工業(yè)制品稱為鞣劑。鞣劑種類很多，習(xí)慣上分為無(wú)機(jī)鞣劑和有機(jī)鞣劑。有機(jī)鞣劑主要指植物鞣劑、油鞣劑、 醛鞣劑、合成鞣劑等。無(wú)機(jī)鞣劑又稱為礦物鞣劑，大多數(shù)均為金屬的鹽類，如鉻鹽、鋁鹽、鋯鹽、鈦鹽、鐵鹽等。 最常用的鞣劑還是鉻鹽，因?yàn)槠渑c膠原蛋白結(jié)合牢固，賦予皮革柔軟豐滿、不易脫鞣；同時(shí)具有良好的染色和涂飾性能。(10)初鞣第16頁(yè)，共22頁(yè)。 復(fù)鞣是指對(duì)已經(jīng)鞣制過(guò)的革用鞣劑進(jìn)行再處理，有的復(fù)鞣在實(shí)質(zhì)上是再一次鞣制，可以看成是結(jié)合鞣的組成部分；有的復(fù)鞣其作用實(shí)質(zhì)則是填充。目的是為了進(jìn)一步改善革的性能，使之更適合于加工成各種類型和各種用途的革，如使革具有更好的耐濕熱性能，身骨更加柔軟或豐滿

12、，粒面更加細(xì)致或緊密，或使革具有耐汗、耐水等特殊功能。同時(shí)，還能利于染色、加油、磨絨等后工序的操作。(11)復(fù)鞣第17頁(yè)，共22頁(yè)。 加脂：幾乎所有的鉻鞣輕革都要求有較大的柔軟性和耐曲撓性。由鞣制賦予的柔軟性和耐曲撓性還不能滿足這種要求，這可以通過(guò)乳液加油來(lái)達(dá)到。加脂后經(jīng)過(guò)干燥、摔軟、繃板后成為半成品革，可以進(jìn)入整飾階段了。(12)中和填充染色加脂 中和作用主要是除去革中中性鹽和未結(jié)合的鉻鹽； 中和革中的自由酸；調(diào)整革表面所帶的正電荷，幫助陰離子材料更好的滲透。 染色主要為了增加革制品的花色，大多數(shù)輕革都要染色，染色后革不僅美觀，而且增加了革的使用性能。第18頁(yè)，共22頁(yè)。 皮革涂飾是制革加工

13、過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是改善革的外觀質(zhì)量，提高革的使用性能和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的重要手段。坯革經(jīng)過(guò)涂飾后，涂飾劑在革面上形成一層均勻的薄膜。通過(guò)不同的涂飾配方和加工方法，可以改變涂飾薄膜的性質(zhì)，以期達(dá)到最終目的。按照常規(guī)涂飾方法可分為輕涂和重涂?jī)煞N。 輕涂：一般是指選用固含量很低的成膜類樹(shù)脂搭配適量手感蠟或離板蠟，配以顏料膏對(duì)皮革表面進(jìn)行著色的一種風(fēng)格。常見(jiàn)的有服裝革、手套革、鞋面革等。（13）皮革涂飾 重涂：是指選用固含量較高的成膜樹(shù)脂通過(guò)減少工藝中的水量，有時(shí)可以不加水甚至通過(guò)增稠劑對(duì)涂飾漿料增稠后作用于革面的一種涂飾方法。常見(jiàn)產(chǎn)品有鞋面革、沙發(fā)革和汽座革等。第19頁(yè)，共22頁(yè)。(一)影響成品革理化檢測(cè)的因素 革的物理力學(xué)性質(zhì)與革的品質(zhì)有著密切的關(guān)系，皮革加工過(guò)程中質(zhì)量過(guò)程控制的好壞直接影響最終的