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文檔簡介

1、知識點一:混凝土基礎的主要形式混凝土基礎的主要形式有條形基礎、獨立基礎、 筏形基礎和箱形基礎等。高層建筑筏形基礎和箱形基 礎超過40m時,宜設置貫通的后澆施工縫(后澆帶), 后澆帶寬不宜小于800mm ,在后澆施工縫處,鋼筋 必須貫通。知識點二:鋼筋工程鋼筋工程的施工技術要求(2017年案例真題)(1)鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎 牢,中間局部交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受 力鋼筋不位移;雙向主筋的鋼筋網(wǎng),那么須將全部鋼筋相 交點扎牢;綁扎時應注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八 字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。(2)基礎底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層鋼筋網(wǎng)下 面應設置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正

2、確。(3)鋼筋的彎鉤應朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋 網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。(4)獨立柱基礎為雙向鋼筋時,其底面短邊的鋼筋 應放在長邊鋼筋的上面。(5)現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋,一定要固定牢 靠,位置準確,以免造成柱軸線偏移。(6)基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應 按設計要求,且不應小于40mm;當無墊層時,不應小 于 70mm。知識點三:大體積混凝土工程.澆筑:澆筑方案可以選擇整體分層連續(xù)澆筑施 工或推移式連續(xù)澆筑施工方式,保證結構的整體性。 混凝土澆筑宜從低處開始,沿長邊方向自一端向另一 端進行。當混凝土供應量有保證時,亦可多點同時澆 鞏。.振搗:應采取振搗棒振搗。在振動界限以前對

3、 混凝土進行二次振搗,排除混凝土因泌水在粗骨料、 水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋 的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫,減少內部 微裂,增加混凝土密實度,使混凝土抗壓強度提高, 從而提高抗裂性。.養(yǎng)護:應進行保溫保濕養(yǎng)護,在每次混凝土澆 筑完畢后,除按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外,尚應及 時按溫控技術措施的要求進行保溫養(yǎng)護。保濕養(yǎng)護的 持續(xù)時間不得少于14d ,應經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護 劑涂層的完整狀況,保持混凝土外表濕潤。.防裂技術措施:宜采取以保溫保濕養(yǎng)護為主體, 抗放兼施為主導的大體積混凝土溫控措施。(1)溫控指標符合以下規(guī)定:1)混凝土入模溫度不宜大于3CTC;混凝土澆筑體

4、 溫升值不宜大于50;2)在養(yǎng)護階段,混凝土澆筑體外表(以內約50mm 處)溫度與混凝土澆筑體里(約1/2截面處)溫度差值不 應大于25(;結束養(yǎng)護時,混凝土澆筑體外表溫度與 環(huán)境溫度差值不應大于25。(新修訂知識點)3)混凝土澆筑體內部相鄰兩側溫度差值不應大于 25;4)混凝土的降溫速率不宜大于2.(rc/d;當有可靠 經(jīng)驗時,降溫速率要求可適當放寬。(2)大體積混凝土配合比的設計除應符合工程設 計所規(guī)定的強度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性 等要求外,尚應符合大體積混凝土施工工藝特性的要 求,并應符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混 凝土絕熱溫升值的要求。(3)在確定混凝土配合比時,應根

5、據(jù)混凝土的絕熱 溫升、溫控施工方案的要求等,提出混凝土制備時粗 細骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術措施。如降 低拌合水溫度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水 沖洗降溫,防止暴曬等。(4)在混凝土制備前,應進行常規(guī)配合比試驗,并 應進行水化熱、泌水率、可泵性等對混凝土控制裂縫 所需的技術參數(shù)的試驗;必要時其配合比設計應當通 過試泵送驗證。(5)大體積混凝土應選用中、低熱硅酸鹽水泥或低 熱礦渣硅酸鹽水泥,大體積混凝土所用水泥其3d的 水化熱不宜大于240kJ/kg , 7d的水化熱不宜大于 270kJ/kgo(6)大體積混凝土配制可摻入緩凝、減水、微膨脹 的外加劑,外加劑應符合現(xiàn)行國家混凝土外加劑 (GB8076)、混凝土外加劑應用技術規(guī)范(GB50n9) 和有關環(huán)境保護的規(guī)定。(7)及時覆蓋保溫保濕材料進行養(yǎng)護,并加強測溫 管理。(8)超長大體積混凝土應選用留置變形縫、后澆帶 或采取跳倉法施工控

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