繼電保護檢驗規(guī)程(已定稿)

1、 編號：QS/YYHXC 0252012繼電保護檢驗規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：山東銀鷹化纖有限公司熱電分公司2012年9月目錄 TOC o 1-5 h z 1范圍 032規(guī)范性引用文件 03總則 03檢驗種類及周期03檢驗工作應(yīng)具備的條件 05現(xiàn)場檢驗 06本廠自動化系統(tǒng)、繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)的檢驗14裝置投運 14繼電保護檢驗規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銀鷹熱電繼電保護及其二次回路接線( 以下簡稱裝置) 檢驗的周期、內(nèi)容及要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于銀鷹熱電繼電保護運行的維護和管理。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容

2、 ) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBT 7261 2000 繼電器及裝置基本試驗方法GBT 14285 2006 繼電保護及安全自動裝置技術(shù)規(guī)程DL/527 2002 靜態(tài)繼電保護裝置逆變電源技術(shù)條件總則本標(biāo)準(zhǔn)是繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置在檢驗過程中應(yīng)遵守的基本原則。本標(biāo)準(zhǔn)中的電網(wǎng)安全自動裝置， 是指在電力網(wǎng)中發(fā)生故障或出現(xiàn)異常運行時， 為確保電網(wǎng)安全與穩(wěn)定運行，起控制作用的自動裝置，如自動重合閘、備用電源或備用設(shè)備自動投入、自動切負(fù)荷、低頻和低壓自動減載、電廠事故減出力、切機等

3、。各級繼電保護管理及運行維護部門， 應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)具體情況并結(jié)合一次設(shè)備的檢修合理地安排年、季、月的保護裝置檢驗計劃。相關(guān)調(diào)度部門應(yīng)予支持配合，并作統(tǒng)籌安排。裝置檢驗工作應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)指導(dǎo)書及實施方案，其內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。檢驗用儀器、儀表的準(zhǔn)確級及技術(shù)特性應(yīng)符合要求，并應(yīng)定期校驗。微機型裝置的檢驗，應(yīng)充分利用其“自檢”功能，著重檢驗“自檢”功能無法檢測的項目。檢驗種類及周期檢驗種類檢驗分為三種：新安裝裝置的驗收檢驗；運行中裝置的定期檢驗(簡稱定期檢驗) ；運行中裝置的補充檢驗(簡稱補充檢驗) 。新安裝裝置的驗收檢驗。新安裝裝置的驗收檢驗，在下列情況進行：當(dāng)新安裝的一次設(shè)備投入運行時；當(dāng)在現(xiàn)

4、有的一次設(shè)備上投入新安裝的裝置時。運行中裝置的定期檢驗。定期檢驗分為三種：全部檢驗；部分檢驗；用裝置進行斷路器跳、合閘試驗。全部檢驗和部分檢驗的項目見附錄A、附錄B、附錄C附錄d運行中裝置的補充檢驗。補充檢驗分為五種：對運行中的裝置進行較大的更改或增設(shè)新的回路后的檢驗；檢修或更換一次設(shè)備后的檢驗；運行中發(fā)現(xiàn)異常情況后的檢驗；事故后檢驗；已投運行的裝置停電一年及以上，再次投入運行時的檢驗。定期檢驗的內(nèi)容與周期定期檢驗應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的周期、 項目及各級主管部門批準(zhǔn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容進行。定期檢驗周期計劃的制定應(yīng)綜合考慮所轄設(shè)備的電壓等級及工況， 按本標(biāo)準(zhǔn)要求的周期、 項 目進行。在一

5、般情況下，定期檢驗應(yīng)盡可能配合在一次設(shè)備停電檢修期間進行。電網(wǎng)安全自動裝置的定期檢驗參照微機型繼電保護裝置的定期檢驗周期進行。制定部分檢驗周期計劃時， 裝置的運行維護部門可視裝置的電壓等級、 制造質(zhì)量、 運行工況、運行環(huán)境與條件，適當(dāng)縮短檢驗周期、增加檢驗項目。a) 新安裝裝置投運后一年內(nèi)必須進行第一次全部檢驗。 在裝置第二次全部檢驗后， 若發(fā)現(xiàn)裝置運行情況較差或已暴露出了需予以監(jiān)督的缺陷，可考慮適當(dāng)縮短部分檢驗周期，并有目的、有重點地選擇檢驗項目。b)35 kV電壓等級的微機型裝置宜每 24年進行一次部分檢驗，每 6年進行一次全部檢驗。c) 利用裝置進行斷路器的跳、 合閘試驗宜與一次設(shè)備檢修

6、結(jié)合進行。 必要時， 可進行補充檢驗。母線差動保護、斷路器失靈保護及電網(wǎng)安全自動裝置中投切發(fā)電機組、切除負(fù)荷、切除線路或變壓器的跳合斷路器試驗，允許用導(dǎo)通方法分別證實至每個斷路器接線的正確性。補充檢驗的內(nèi)容因檢修或更換一次設(shè)備 (斷路器、 電流和電壓互感器等)所進行的檢驗， 應(yīng)由基層單位繼電保護部門根據(jù)一次設(shè)備檢修( 更換 ) 的性質(zhì)，確定其檢驗項目。運行中的裝置經(jīng)過較大的更改或裝置的二次回路變動后， 均應(yīng)由基層單位繼電保護部門進行檢驗，交流工作經(jīng)驗，并按其工作性質(zhì)，確定其檢驗項目。凡裝置發(fā)生異?；蜓b置不正確動作且原因不明時， 均應(yīng)由基層單位繼電保護部門根據(jù)事故情況，有目的地擬定具體檢驗項目及

7、檢驗順序，忙進行事故后檢驗。檢驗工作結(jié)束后，應(yīng)及提出報告，按設(shè)備調(diào)度管轄權(quán)限上報備查。檢驗管理對試運行的新型裝置 (指未經(jīng)省、 部級鑒定的產(chǎn)品) ， 必須進行全面的檢查試驗， 并經(jīng)網(wǎng) (省) 公司繼電保護運行管理部門審查。由于制造質(zhì)量不良，不能滿足運行要求的裝置，應(yīng)由制造廠負(fù)責(zé)解決，并向上級主管部門報告。裝置出現(xiàn)普遍性問題后，制造廠有義務(wù)向運行主管部門及時通報，并提出預(yù)防性措施。檢驗工作應(yīng)具備的條件儀器、儀表的基本要求與配置裝置檢驗所使用的儀器、儀表必須經(jīng)過檢驗合格，并應(yīng)滿足GB/T 7261 2000 中的規(guī)定。定值檢驗所使用的儀器、儀表的準(zhǔn)確級應(yīng)不低于 0.5 級。繼電保護班組應(yīng)至少配置以

8、下儀器、儀表：指針式電壓、電流表，數(shù)字式電壓、電流表，鉗形電流表，相位表，毫秒計，電橋等； 500 V 、1000 V 及 2500v 兆歐表；可記憶示波器。檢驗前的準(zhǔn)備工作在現(xiàn)場進行檢驗工作前， 應(yīng)認(rèn)真了解被檢驗裝置的一次設(shè)備情況及其相鄰的一、 二次設(shè)備情況，及與運行設(shè)備關(guān)聯(lián)部分的詳細情況，據(jù)此制定在檢驗工作全過程中確保系統(tǒng)安全運行的技術(shù)措施。應(yīng)具備與實際狀況一致的圖紙、上次檢驗的記錄、最新定值通知單、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書、合格的儀器儀表、備品備件、工具和連接導(dǎo)線等。規(guī)定有接地端的測試儀表，在現(xiàn)場進行檢驗時，不允許直接接到直流電源回路中，以防止發(fā)生直流電源接地的現(xiàn)象。對新安裝裝置的驗收檢驗，應(yīng)先

9、進行如下的準(zhǔn)備工作：了解設(shè)備的一次接線及投入運行后可能出現(xiàn)的運行方式和設(shè)備投入運行的方案， 該方案應(yīng)包括投入初期的臨時繼電保護方式。檢查裝置的原理接線圖 (設(shè)計圖 )及與之相符合的二次回路安裝圖， 電纜敷設(shè)圖， 電纜編號圖，斷路器操動機構(gòu)圖， 電流、 電壓互感器端子箱圖及二次回路分線箱圖等全部圖紙以及成套保護、自動裝置的原理和技術(shù)說明書及斷路器操動機構(gòu)說明書，電流、電壓互感器的出廠試驗報告等。以上技術(shù)資料應(yīng)齊全、正確。若新裝置由基建部門負(fù)責(zé)調(diào)試，生產(chǎn)部門繼電保護驗收人員驗收全套技術(shù)資料之后，再驗收技術(shù)報告。根據(jù)設(shè)計圖紙，到現(xiàn)場核對所有裝置的安裝位置是否正確。對裝置的整定試驗， 應(yīng)按有關(guān)繼電保護

10、部門提供的定值通知單進行。 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)熟知定值通知單的內(nèi)容，核對所給的定值是否齊全，所使用的電流、電壓互感器的變比值是否與現(xiàn)場實際情況相符合 ( 不應(yīng)僅限于定值單中設(shè)定功能的驗證 ) 。繼電保護檢驗人員在運行設(shè)備上進行檢驗工作時， 必須事先取得當(dāng)值值長的同意， 遵照電業(yè)安全工作相關(guān)規(guī)定履行工作許可手續(xù)，并在運行人員利用專用的連接片將裝置的所有出口回路斷開之后，才能進行檢驗工作。檢驗現(xiàn)場應(yīng)提供安全可靠的檢修試驗電源，禁止從運行設(shè)備上接取試驗電源。檢查裝設(shè)保護和通信設(shè)備的室內(nèi)的所有金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備外殼均應(yīng)連接于等電位地網(wǎng)。檢查裝設(shè)靜態(tài)保護和控制裝置屏柜下部接地銅排已可靠連接于等電位地網(wǎng)。檢查等電位

11、接地網(wǎng)與廠、站主接地網(wǎng)緊密連接。現(xiàn)場檢驗電流、電壓互感器的檢驗新安裝電流、電壓互感器及其回路的驗收檢驗。檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整，出廠合格證及試驗資料是否齊全。如缺乏上述數(shù)據(jù)時，應(yīng)由有關(guān)制造廠或基建、生產(chǎn)單位的試驗部門提供下列試驗資料：所有繞組的極性；所有繞組及其抽頭的變比；電壓互感器在各使用容量下的準(zhǔn)確級；電流互感器各繞組的準(zhǔn)確級 （ 級別 ） 、容量及內(nèi)部安裝位置；二次繞組的直流電阻（ 各抽頭 ） ；電流互感器各繞組的伏安特性。電流、電壓互感器安裝竣工后，繼電保護檢驗人員應(yīng)進行下列檢查：電流、電壓互感器的變比、容量、準(zhǔn)確級必須符合設(shè)計要求。測試互感器各繞組間的極性關(guān)系，核對銘

12、牌上的極性標(biāo)識是否正確。 檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關(guān)系是否與設(shè)計符合，相別標(biāo)識是否正確。有條件時， 自電流互感器的一次分相通入電流， 檢查工作抽頭的變比及回路是否正確（發(fā)、變組保護所使用的外附互感器、變壓器套管互感器的極性與變比檢驗可在發(fā)電機做短路試驗時進行）。自電流互感器的二次端子箱處向負(fù)載端通入交流電流， 測定回路的壓降， 計算電流回路每相與中性線及相間的阻抗 （ 二次回路負(fù)擔(dān)） 。將所測得的阻抗值按保護的具體工作條件和制造廠家提供的出廠資料來驗算是否符合互感器10 誤差的要求。二次回路檢驗在被保護設(shè)備的斷路器、電流互感器以及電壓回路與其他單元設(shè)備的回路完全斷開后方可進行。電流

13、互感器二次回路檢查。檢查電流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。檢查電流二次回路的接地點與接地狀況，電流互感器的二次回路必須分別且只能有一點接地；由幾組電流互感器二次組合的電流回路，應(yīng)在有直接電氣連接處一點接地。電壓互感器二次回路檢查。檢查電壓互感器二次、 三次繞組的所有二次回路接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。經(jīng)控制室中性線小母線 （N600） 連通的幾組電壓互感器二次回路，只應(yīng)在控制室將N600 一點接地，各電壓互感器二次中性點在開關(guān)場的接地點應(yīng)斷開；為保證接地可靠，各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的熔斷器（ 自動開關(guān) ） 或接觸器等。獨立的、與其他

14、互感器二次回路沒有直接電氣聯(lián)系的二次回路，可以在控制室也可以在開關(guān)場實現(xiàn)一點接地。來自電壓互感器二次回路的 4根開關(guān)場引入線和互感器三次回路的 2（3） 根開關(guān)場引入線必須分開，不得共用。檢查電壓互感器二次中性點在開關(guān)場的金屬氧化物避雷器的安裝是否符合規(guī)定。檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器 （ 自動開關(guān) ） 的裝設(shè)地點、 熔斷 （脫扣 ） 電流是否合適（ 自動開關(guān)的脫扣電流需通過試驗確定） 、質(zhì)量是否良好，能否保證選擇性，自動開關(guān)線圈阻抗值是否合適。檢查串聯(lián)在電壓回路中的熔斷器 （ 自動開關(guān) ） 、隔離開關(guān)及切換設(shè)備觸點接觸的可靠性。測量電壓回路自互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電阻

15、， 并計算電壓互感器在額定容量下的壓降，其值不應(yīng)超過額定電壓的 3 。二次回路絕緣檢查。在對二次回路進行絕緣檢查前，必須確認(rèn)被保護設(shè)備的斷路器、電流互感器全部停電，交流電壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他回路斷開，并與其他回路隔離完好后，才允許進行。在進行絕緣測試時，應(yīng)注意：試驗線連接要緊固；每進行一項絕緣試驗后，須將試驗回路對地放電；對母線差動保護、 電網(wǎng)安全自動裝置， 如果不可能出現(xiàn)被保護的所有設(shè)備都同時停電的機會時，其絕緣電阻的檢驗只能分段進行，即哪一個被保護單元停電，就測定這個單元所屬回路的絕緣電阻。進行新安裝裝置驗收試驗時， 從保護屏柜的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開

16、，分別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各自連接在一起，用 1000V 兆歐表測量絕緣電阻，其阻值均應(yīng)大于10MQ的回路如下：各回路對地；各回路相互間。定期檢驗時，在保護屏柜的端子排處將所有電流、電壓、直流控制回路的端子的外部接線拆開，并將電壓、電流回路的接地點拆開，用 1000V 兆歐表測量回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)大于1MQ。對使用觸點輸出的信號回路，用 1 000 V 兆歐表測量電纜每芯對地及對其他各芯間的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。定期檢驗只測量芯線對地的絕緣電阻。對采用金屬氧化物避雷器接地的電壓互感器的二次回路， 需檢查其接線的正確性及金屬氧化物避雷器的工頻放電

17、電壓。定期檢查時可用兆歐表檢驗金屬氧化物避雷器的工作狀態(tài)是否正常。一般當(dāng)用 1 000 V 兆歐表時，金屬氧化物避雷器不應(yīng)擊穿；而用 2500V 兆歐表時，則應(yīng)可靠擊穿。新安裝二次回路的驗收檢驗。對回路的所有部件進行觀察、清掃與必要的檢修及調(diào)整。所述部件包括：與裝置有關(guān)的操作把手、按鈕、插頭、燈座、位置指示繼電器、中央信號裝置及這些部件回路中端子排、電纜、熔斷器等。利用導(dǎo)通法依次經(jīng)過所有中間接線端子，檢查由互感器引出端子箱到操作屏柜、保護屏柜、自動裝置屏柜或至分線箱的電纜回路及電纜芯的標(biāo)號，并檢查電纜簿的填寫是否正確。當(dāng)設(shè)備新投入或接入新回路時， 核對熔斷器(和自動開關(guān)) 的額定電流是否與設(shè)計

18、相符或與所接入的負(fù)荷相適應(yīng)，并滿足上下級之間的配合。檢查屏柜上的設(shè)備及端子排上內(nèi)部、 外部連線的接線應(yīng)正確， 接觸應(yīng)牢靠， 標(biāo)號應(yīng)完整準(zhǔn)確，且應(yīng)與圖紙和運行規(guī)程相符合。檢查電纜終端和沿電纜敷設(shè)路線上的電纜標(biāo)牌是否正確完整，并應(yīng)與設(shè)計相符。檢驗直流回路確實沒有寄生回路存在。 檢驗時應(yīng)根據(jù)回路設(shè)計的具體情況， 用分別斷開回路的一些可能在運行中斷開( 如熔斷器、指示燈等) 的設(shè)備及使回路中某些觸點閉合的方法來檢驗。每一套獨立的裝置，均應(yīng)有專用于直接到直流熔斷器正負(fù)極電源的專用端子對，這一套保護的全部直流回路包括跳閘出口繼電器的線圈回路，都必須且只能從這一對專用端子取得直流的正、負(fù)電源。f) 信號回路

19、及設(shè)備可不進行單獨的檢驗。斷路器、隔離開關(guān)及二次回路的檢驗：斷路器及隔離開關(guān)中的一切與裝置二次回路有關(guān)的調(diào)整試驗工作， 均由管轄斷路器、 隔離開關(guān)的有關(guān)人員負(fù)責(zé)進行。繼電保護檢驗人員應(yīng)了解掌握有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能及其調(diào)試結(jié)果，并負(fù)責(zé)檢驗自保護屏柜引至斷路器( 包括隔離開關(guān)) 二次回路端子排處有關(guān)電纜線連接的正確性及螺釘壓接的可靠性。繼電保護人員還應(yīng)了解以下內(nèi)容：斷路器的跳閘線圈及合閘線圈的電氣回路接線方式 ( 包括防止斷路器跳躍回路、三相不一致回路等措施 ) ；與保護回路有關(guān)的輔助觸點的開、閉情況，切換時間，構(gòu)成方式及觸點容量；斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓及彈簧壓力等監(jiān)視回路的工作方式；斷路

20、器二次回路接線圖；斷路器跳閘及合閘線圈的電阻值及在額定電壓下的跳、合閘電流；斷路器跳閘電壓及合閘電壓，其值應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程的規(guī)定；斷路器的跳閘時間、 合閘時間以及合閘時三相觸頭不同時閉合的最大時間差， 應(yīng)不大于規(guī)定值。6.2.7 新安裝或經(jīng)更改的電流、電壓回路，應(yīng)直接利用工作電壓檢查電壓二次回路，利用負(fù)荷電流檢查電流二次回路接線的正確性。6.3 屏柜及裝置檢驗檢驗時須注意如下問題以避免裝置內(nèi)部元器件損壞：斷開保護裝置的電源后才允許插、拔插件，且必須有防止因靜電損壞插件的措施。調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有問題要先找原因， 不要頻繁更換芯片。 必須更換芯片時， 要用專用起拔器。應(yīng)注意芯片插入的方向，插入芯片后需

21、經(jīng)第二人檢查無誤后，方可通電檢驗或使用。檢驗中盡量不使用烙鐵， 如元件損壞等必須在現(xiàn)場進行焊接時， 要用內(nèi)熱式帶接地線烙鐵或烙鐵斷電后再焊接。所替換的元件必須使用制造廠確認(rèn)的合格產(chǎn)品。用具有交流電源的電子儀器 ( 如示波器、 頻率計等 ) 測量電路參數(shù)時， 電子儀器測量端子與電源側(cè)絕緣必須良好，儀器外殼應(yīng)與保護裝置在同一點接地。裝置外部檢查。裝置的實際構(gòu)成情況如：裝置的配置、裝置的型號、額定參數(shù) ( 直流電源額定電壓、交流額定電流、電壓等) 是否與設(shè)計相符合。主要設(shè)備、輔助設(shè)備的工藝質(zhì)量，以及導(dǎo)線與端子采用材料的質(zhì)量。裝置內(nèi)部的所有焊接點、插件接觸的牢靠性等屬于制造工藝質(zhì)量的問題，主要依靠制造

22、廠負(fù)責(zé)保證產(chǎn)品質(zhì)量。進行新安裝裝置的檢驗時，試驗人員只作抽查。屏柜上的標(biāo)志應(yīng)正確完整清晰，并與圖紙和運行規(guī)程相符。檢查安裝在裝置輸入回路和電源回路的減緩電磁干擾器件和措施應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠的技術(shù)要求。在裝置檢驗的全過程應(yīng)保持這些減緩電磁干擾器件和措施處于良好狀態(tài)。應(yīng)將保護屏柜上不參與正常運行的連接片取下，或采取其他防止誤投的措施。定期檢驗的主要檢查項目：檢查裝置內(nèi)、外部是否清潔無積塵；清掃電路板及屏柜內(nèi)端子排上的灰塵。檢查裝置的小開關(guān)、撥輪及按鈕是否良好；顯示屏是否清晰，文字清楚。檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形，連線是否連接好。檢查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插緊。檢查各插件上

23、變換器、繼電器是否固定好，有無松動。檢查裝置橫端子排螺絲是否擰緊，后板配線連接是否良好。按照裝置技術(shù)說明書描述的方法，根據(jù)實際需要，檢查、設(shè)定并記錄裝置插件內(nèi)的選擇跳線和撥動開關(guān)的位置。絕緣試驗：僅在新安裝裝置的驗收檢驗時進行絕緣試驗。按照裝置技術(shù)說明書的要求拔出插件。在保護屏柜端子排內(nèi)側(cè)分別短接交流電壓回路端子、 交流電流回路端子、 直流電源回路端子、跳閘和合閘回路端子、開關(guān)量輸入回路端子、廠站自動化系統(tǒng)接口回路端子及信號回路端子。斷開與其他保護的弱電聯(lián)系回路。將打印機與裝置連接斷開。裝置內(nèi)所有互感器的屏蔽層應(yīng)可靠接地。 在測量某一組回路對地絕緣電阻時， 應(yīng)將其他各組回路都接地。g)用500

24、 V兆歐表測量絕緣電阻值，要求阻值均大于20Mf。測試后，應(yīng)將各回路對地放電。上電檢查：打開裝置電源，裝置應(yīng)能正常工作。按照裝置技術(shù)說明書描述的方法，檢查并記錄裝置的硬件和軟件版本號、校驗碼等信息。校對時鐘。逆變電源檢查：對于微機型裝置，要求插入全部插件。有檢測條件時，應(yīng)測量逆變電源的各級輸出電壓值，測量結(jié)果應(yīng)符合：DLT 527 2002。定期檢驗時只測量額定電壓下的各級輸出電壓的數(shù)值，必要時測量外部直流電源在最高和最低電壓下的保護電源各級輸出電壓的數(shù)值。直流電源緩慢上升時的自啟動性能檢驗建議采甩以下方法： 合上裝置逆變電源插件上的電源開關(guān)，試驗直流電源由零緩慢上升至80額定電壓值，此時逆變

25、電源插件面板上的電源指示燈應(yīng)亮。固定試驗直流電源為 80額定電壓值，拉合直流開關(guān)，逆變電源應(yīng)可靠啟動。定期檢驗時還應(yīng)檢查逆變電源是否達到 DL/T 527 2002 所規(guī)定的使用年限。開關(guān)量輸入回路檢驗。新安裝裝置的驗收檢驗時：在保護屏柜端子排處， 按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法， 對所有引入端子排的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。按照裝置技術(shù)說明書所規(guī)定的試驗方法，分別接通、斷開連接片及轉(zhuǎn)動把手，觀察裝置的行為。全部檢驗時，僅對已投入使用的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。輸出觸點及輸出信號檢查。新安裝裝置的驗收檢驗時：在裝

26、置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，依次觀察裝置所有輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)。全部檢驗時，在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，依次觀察裝置已投入使用的輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)。部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。在 6.3.6 、 6.3.7 檢驗項目中，如果幾種保護共用一組出口連接片或共用同一告警信號時，應(yīng)將幾種保護分別傳動到出口連接片和保護屏柜端子排。如果幾種保護共用同一開入量，應(yīng)將此開入量分別傳動至各種保護。6.4 整定值的整定及檢驗整定值的整定及檢驗是指將裝置各有關(guān)元件的動作值及動作時間按照定值通知單進行整定后的試驗。該項試驗在屏柜上每一元件

27、檢驗完畢之后才可進行。具體的試驗項目、方法、要求視構(gòu)成原理而異，一般須遵守如下原則；每一套保護應(yīng)單獨進行整定檢驗。 試驗接線回路中的交、 直流電源及時間測量連線均應(yīng)直接接到被試保護屏柜的端子排上。 交流電壓、 電流試驗接線的相對極性關(guān)系應(yīng)與實際運行接線中電壓、電流互感器接到屏柜上的相對相位關(guān)系(折算到一次側(cè)的相位關(guān)系)完全一致。在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，整套裝置應(yīng)處于與實際運行情況完全一致的條件下，而不得在試驗過程中人為地予以改變。裝置整定的動作時間為自向保護屏柜通入模擬故障分量( 電流、 電壓或電流及電壓)至保護動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的

28、全部時間。電氣特性的檢驗項目和內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢驗的性質(zhì)， 裝置的具體構(gòu)成方式和動作原理擬定。 檢驗裝置的特性時，在原則上應(yīng)符合實際運行條件，并滿足實際運行的要求。每一檢驗項目都應(yīng)有明確的目的，或為運行所必須，或用以判別元件、裝置是否處于良好狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷等。在定期檢驗及新安裝裝置的驗收檢驗時，整定檢驗要求如下：新安裝裝置的驗收檢驗時，應(yīng)按照定值通知單上的整定項目，依據(jù)裝置技術(shù)說明書或制造廠推薦的試驗方法，對保護的每一功能元件進行逐一檢驗。在全部檢驗時，對于由不同原理構(gòu)成的保護元件只需任選一種進行檢查。建議對主保護的整定項目進行檢查，后備保護如相間I、n、出段阻抗保護只需選取任一整定項目進

29、行檢查。部分檢驗時，可結(jié)合裝置的整組試驗一并進行。本廠自動化系統(tǒng)、繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)的檢驗檢驗前的準(zhǔn)備檢驗人員在自動化系統(tǒng)、 繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)的檢驗前應(yīng)熟悉圖紙， 并了解各傳輸量的具體定義與自動化系統(tǒng)、繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)的信息表進行核對?，F(xiàn)場應(yīng)制定配合檢驗的傳動方案。定期檢驗時，可結(jié)合整組試驗一并進行。重點檢查項目對本廠自動化系統(tǒng)：各種繼電保護的動作信息和告警信息的回路正確性及名稱的正確性。對于繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)：各種繼電保護的動作信息、告警信息、保護狀態(tài)信息、錄波信息及定值信息的傳輸正確性。裝置投運投入運行前的準(zhǔn)備工作現(xiàn)場工作結(jié)束后， 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查試驗記

30、錄有無漏試項目， 核對裝置的整定值是否與定值通知單相符，試驗數(shù)據(jù)、試驗結(jié)論是否完整正確。蓋好所有裝置及輔助設(shè)備的蓋子，對必要的元件采取防塵措施。拆除在檢驗時使用的試驗設(shè)備、儀表及一切連接線，清掃現(xiàn)場，所有被拆動的或臨時接入的連接線應(yīng)全部恢復(fù)正常，所有信號裝置應(yīng)全部復(fù)歸。清除試驗過程中微機裝置及故障錄波器產(chǎn)生的故障報告、告警記錄等所有報告。填寫繼電保護工作記錄，將主要檢驗項目和傳動步驟、整組試驗結(jié)果及結(jié)論、定值通知單執(zhí)行情況詳細記載于內(nèi)，對變動部分及設(shè)備缺陷、運行注意事項應(yīng)加以說明，并修改運行人員所保存的有關(guān)圖紙資料。向運行負(fù)責(zé)人交代檢驗結(jié)果，并寫明該裝置是否可以投入運行。最后辦理工作票結(jié)束手續(xù)

31、。運行人員在將裝置投入前， 必須根據(jù)信號燈指示或者用高內(nèi)阻電壓表以一端對地測端子電壓的方法檢查并證實被檢驗的繼電保護及安全自動裝置確實未給出跳閘或合閘脈沖，才允許將裝置的連接片接到投入的位置。檢驗人員應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)提出書面報告， 主管部門技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細審核， 如發(fā)現(xiàn)不妥且足以危害保護安全運行時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取必要的措施。用一次電流及工作電壓的檢驗對新安裝的裝置， 各有關(guān)部門需分別完成下列各項工作后， 才允許進行本章所列的試驗工作：符合實際情況的圖紙與裝置的技術(shù)說明及現(xiàn)場使用說明。運行中需由運行值班員操作的連接片、電源開關(guān)、操作把手等的名稱、用途、操作方法等應(yīng)在現(xiàn)場使用說明中詳細注明。對新

32、安裝的或設(shè)備回路有較大變動的裝置， 在投入運行以前， 必須用一次電流及工作電壓加以檢驗和判定：對接入電流、 電壓的相互相位、 極性有嚴(yán)格要求的裝置 （ 如帶方向的電流保護、 距離保護等） ，其相別、相位關(guān)系以及所保護的方向是否正確。電流差動保護（ 母線、發(fā)電機、變壓器的差動保護、線路縱聯(lián)差動保護及橫差保護等）接到保護回路中的各組電流回路的相對極性關(guān)系及變比是否正確。利用相序濾過器構(gòu)成的保護所接入的電流（ 電壓 ） 的相序是否正確、濾過器的調(diào)整是否合適。每組電流互感器 （ 包括備用繞組 ） 的接線是否正確，回路連線是否牢靠。定期檢驗時，如果設(shè)備回路沒有變動（ 未更換一次設(shè)備電纜、輔助變流器等）

33、，只需用簡單的方法判明曾被拆動的二次回路接線確實恢復(fù)正常（ 如對差動保護測量其差電流、 用電壓表測量繼電器電壓端子上的電壓等） 即可。用一次電流與工作電壓檢驗，一般需要進行如下項目：測量電壓、電流的幅值及相位關(guān)系。對使用電壓互感器三次電壓或零序電流互感器電流的裝置， 應(yīng)利用一次電流與工作電壓向裝置中的相應(yīng)元件通入模擬的故障量或改變被檢查元件的試驗接線方式，以判明裝置接線的正確性。由于整組試驗中已判明同一回路中各保護元件間的相位關(guān)系是正確的，因此該項檢驗在同一回路中只須選取其中一個元件進行檢驗即可。測量電流差動保護各組電流互感器的相位及差動回路中的差電流( 或差電壓 ) ， 以判明差動回路接線的

34、正確性及電流變比補償回路的正確性。 所有差動保護( 母線、 變壓器、 發(fā)電機的縱、 橫差等 )在投入運行前，除測定相回路和差回路外，還必須測量各中性線的不平衡電流、電壓，以保證裝置和二次回路接線的正確性。檢查相序濾過器不平衡輸出的數(shù)值，應(yīng)滿足裝置的技術(shù)條件。對高頻相差保護、導(dǎo)引線保護，須進行所在線路兩側(cè)電流電壓相別、相位一致性的檢驗。對導(dǎo)引線保護，須以一次負(fù)荷電流判定導(dǎo)引線極性連接的正確性。對變壓器差動保護，需要用在全電壓下投入變壓器的方法檢驗保護能否躲開勵磁涌流的影響。對發(fā)電機差動保護，應(yīng)在發(fā)電機投入前進行的短路試驗過程中，測量差動回路的差電流，以判明電流回路極性的正確性。對零序方向元件的電

35、流及電壓回路連接正確性的檢驗要求和方法，應(yīng)由專門的檢驗規(guī)程規(guī)定。對使用非自產(chǎn)零序電壓、電流的并聯(lián)高壓電抗器保護、變壓器中性點保護等，在正常運行條件下無法利用一次電流、電壓測試時，應(yīng)與調(diào)度部門協(xié)調(diào)，創(chuàng)造條件進行利用工作電壓檢查電壓二次回路，利用負(fù)荷電流檢查電流二次回路接線的正確性。裝置未經(jīng)本章所述的檢驗，不能正式投入運行。對于新安裝變壓器，在變壓器充電前，應(yīng)將其差動保護投入使用。在一次設(shè)備運行正常且?guī)ж?fù)荷之后，再由試驗人員利用負(fù)荷電流檢查差動回路的正確性。對用一次電流及工作電壓進行的檢驗結(jié)果， 必須按當(dāng)時的負(fù)荷情況加以分析， 擬訂預(yù)期的檢驗結(jié)果，凡所得結(jié)果與預(yù)期的不一致時，應(yīng)進行認(rèn)真細致的分析，

36、查找確實原因，不允許隨意改動保護回路的接線。縱聯(lián)保護需要在線路帶電運行情況下檢驗載波通道的衰減及通道裕量， 以測定載波通道運行的可靠性。建議使用鉗形電流表檢查流過保護二次電纜屏蔽層的電流，以確定100 mm銅排是否有效起到抗干擾的作用，當(dāng)檢測不到電流時， ，應(yīng)檢查屏蔽層是否良好接地。A.1 極化繼電器的檢驗A.1.1 對極化繼電器，其全部檢驗項目如下：測定線圈電阻，其值與標(biāo)準(zhǔn)值相差不大于10。用 500 V 兆歐表測定繼電器動作前及動作后觸點對鐵芯的絕緣。c ) 動作電流與返回電流的檢驗，其新安裝裝置的驗收檢驗分別用外接的直流電源及實際回路中的整流輸出電源進行， 定期檢驗可只在實際回路中進行測

37、量， 或以整組動作值( 例如包括負(fù)序濾過器的電流 ) 代替。繼電器的動作安匝及返回系數(shù)應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。對有多組線圈的，應(yīng)分別測量每一組線圈的動作電流。對有平衡性要求的兩組線圈，應(yīng)按反極性串聯(lián)連接后通入電流，以檢驗其平衡度。d) 作外部檢查，以觀察觸點應(yīng)無燒損現(xiàn)象。A.1.2 對極化繼電器，其部分檢驗項目如下：測定線圈電阻，其值與標(biāo)準(zhǔn)值相差不大于10。動作電流與返回電流的檢驗，定期檢驗可只在實際回路中進行測量，或以整組動作值 ( 例如包括負(fù)序濾過器的電流)代替。對有多組線圈的應(yīng)分別測量每一組線圈的動作電流。進行外部檢查，以觀察觸點應(yīng)無燒損現(xiàn)象。A.2 機電型時間繼電器的檢驗A.2.1 對機電

38、型時間繼電器，其全部檢驗項目如下：測量線圈的直流電阻。動作電壓與返回電壓試驗，其部分檢驗可用 80 額定電壓的整組試驗代替。最大、 最小及中間刻度下的動作時間校核、 時間標(biāo)度誤差及動作離散值應(yīng)不超出技術(shù)說明規(guī) 定的范圍。整定點的動作時間及離散值的測定，可在裝置整定試驗時進行。A.2.2 對機電型時間繼電器，其部分檢驗項目如下：測量線圈的直流電阻。動作電壓與返回電壓試驗，其部分檢驗可用 800 石額定電壓的整組試驗代替。整定點的動作時間及離散值的測定，可在裝置整定試驗時進行。A.3 電流 ( 電壓 ) 繼電器的檢驗A.3.1 對電流 ( 電壓 )繼電器，其全部檢驗項目如下：動作標(biāo)度在最大、最小、

39、中間三個位置時的動作與返回值。整定點的動作與返回值。對電流繼電器，通以 1.05 倍動作電流及保護裝設(shè)處可能出現(xiàn)的最大短路電流檢驗其動作及復(fù)歸的可靠性( 設(shè)有限幅特性的繼電器，其最大電流值可適當(dāng)降低) 。對低電壓及低電流繼電器， 應(yīng)分別加入最高運行電壓或通入最大負(fù)荷電流， 檢驗其應(yīng)無抖動 現(xiàn)象。對反時限的感應(yīng)型繼電器， 應(yīng)錄取最小標(biāo)度值及整定值時的電流一時間特性曲線。 定期檢驗只核對整定值下的特性曲線。A.3.2 對電流 ( 電壓 )繼電器，其部分檢驗項目如下：整定點的動作與返回值。對反時限的感應(yīng)型繼電器，應(yīng)核對整定值下的特性曲線。A.4 電流平衡繼電器的檢驗A.4.1 對電流平衡繼電器，其全

40、部檢驗項目如下：制動電流、制動電壓分別為零值及額定值時的動作電流及返回電流。動作線圈與制動線圈的相互極性關(guān)系。錄取制動特性曲線時，做其中一組曲線的兩、三點，以作核對。按實際運行條件，模擬制動回路電流突然消失、動作回路電流成倍增大的情況下，觀察繼電器觸點應(yīng)無抖動現(xiàn)象。A.4.2 對電流平衡繼電器，其部分檢驗項目如下：制動電流、制動電壓分別為零值及額定值時的動作電流及返回電流。A.5 功率方向繼電器的檢驗A.5.1 對功率方向繼電器，其全部檢驗項目如下：檢驗繼電器電流及電壓的潛動， 不允許出現(xiàn)動作方向的潛動， 但允許存在不大的非動作方向(反向)的潛動。檢驗繼電器的動作區(qū)并校核電流、 電壓線圈極性標(biāo)

41、識的正確性和靈敏角， 且應(yīng)與技術(shù)說明書一致。在最大靈敏角下或在與之相關(guān)不超過20的情況下，測定繼電器的最小動作伏安及最低動作電壓。測定電流、電壓相位在 0 、60 兩點的動作伏安，校核動作特性的穩(wěn)定性。部分檢驗時，只測定0 時的動作伏安。測定 2 倍、 4 倍動作伏安下的動作時間。檢查在正、反方向可能出現(xiàn)的最大短路容量時，觸點的動作情況。A.5.2 對功率方向繼電器，其部分檢驗項目如下。檢驗繼電器電流及電壓的潛動， 不允許出現(xiàn)動作方向的潛動， 但允許存在不大的非動作方向(反向)的潛動。檢驗繼電器的動作區(qū)和靈敏角。測定電流、電壓相位在0 的動作伏安，校核動作特性的穩(wěn)定性。A.6 對帶飽和變流器的

42、電流繼電器( 差動繼電器) 的檢驗A.6.1 對帶飽和變流器的電流繼電器 ( 差動繼電器) ，其全部檢驗項目如下：測量飽和變流器一、二次繞組的絕緣電阻及二次繞組對地的絕緣電阻。執(zhí)行元件動作電流的檢驗。飽和變流器一次繞組的安匝與二次繞組的電壓特性曲線 ( 電流自零值到電壓飽和值 ) 。校核一次繞組在各定值 (抽頭 )下的動作安匝。如設(shè)有均衡( 補償 ) 繞組而實際又使用時， 則需校核均衡繞組與工作繞組極性標(biāo)號的正確性及 補償匝數(shù)的準(zhǔn)確性。測定整定匝數(shù)下的動作電流與返回電流（ 核對是否符合其動作安匝） 及執(zhí)行元件線圈兩端的動作電壓。對具有制動特性的繼電器， 檢驗制動與動作電流在不同相位下的制動特性

43、。 錄取電流制動特性曲線時，檢驗兩電流相位相同時特性曲線中的兩、三點，以核對特性的穩(wěn)定性。h）通入4倍動作電流（安匝），檢驗執(zhí)行元件的端子電壓，其值應(yīng)為動作值的1.31.4倍，并觀察觸點工作的可靠性。測定 2 倍動作安匝時的動作時間。A.6.2 對帶飽和變流器的電流繼電器 （ 差動繼電器） ，其部分檢驗項目如下：測量飽和變流器一、二次繞組的絕緣電阻及二次繞組對地的絕緣電阻。執(zhí)行元件動作電流的檢驗。飽和變流器一次繞組的安匝與二次繞組的電壓特性曲線 （ 電流自零值增加到繞組電壓飽和為 止）。校核一次繞組在定值 （ 抽頭 ） 下的動作安匝。測定整定匝數(shù)下的動作電流與返回電流（ 核對是否符合其動作安匝

44、） 及執(zhí)行元件線圈兩端的動作電壓。f）通入4倍動作電流（安匝），檢驗執(zhí)行元件的端子電壓，其值應(yīng)為動作值的1.31.4倍，并觀察觸點工作的可靠性。A.7 電流方向繼電器（ 用作母線差動保護中的電流相位比較繼電器屬于此類） 的檢驗A.7.1 對電流方向繼電器 （ 用作母線差動保護中的電流相位比較繼電器屬于此類 ） ， 其全部檢驗項目 如下： a） 測定繼電器中各互感器各繞組間的絕緣電阻及二次繞組對地的絕緣電阻。 b） 執(zhí)行元件動作性能的檢驗。 c） 分別向每一電流線圈通入可能的最大短路電流，以檢查是否有潛動（ 允許略有非動作方向的潛動 ） 。 d） 檢驗繼電器兩個電流線圈的電流相位特性。分別在 5

45、A（1A） 及可能最大的短路電流下進行，其動作范圍不超過180，此時應(yīng)確定兩電流線圈的相互極性。注意檢驗不同動作方向的兩個執(zhí)行元件不應(yīng)出現(xiàn)同時動作的區(qū)域。新安裝裝置檢驗時，尚應(yīng)于動作邊緣區(qū)附近突然通入、斷開正反方向的最大電流，觀察繼電器的暫態(tài)行為。在最大靈敏角下，測定當(dāng)其中一個線圈通入 5A（1A） ，另一線圈的最小動作電流，并測兩倍 最小動作電流時的動作時間。同時通入兩相位同相 .（ 或 180 ） 的最大短路電流，檢驗執(zhí)行元件工作的可靠性，當(dāng)突然斷開其中一個回路的電流時，處于非動作狀態(tài)的執(zhí)行元件不應(yīng)出現(xiàn)任何抖動的現(xiàn)象。A.7.2 對電流方向繼電器 （ 用作母線差動保護中的電流相位比較繼電器

46、屬于此類 ） ， 其部分檢驗項目 如下： a） 測定繼電器中各互感器各繞組間的絕緣電阻及二次繞組對地的絕緣電阻。 b） 檢驗繼電器整組動作值。 c） 在最大靈敏角下，測定當(dāng)其中一個線圈通入 5A（1A） ，另一線圈的最小動作電流，并測兩倍最小動作電流時的動作時間。A.8 負(fù)序電流濾過器的檢驗A.8.1 對負(fù)序電流濾過器，其全部檢驗項目如下：測定電流二次回路有隔離回路的所有互感器二次繞組與一次繞組及二次繞組對鐵芯的絕緣。對鐵芯絕緣的測定，用 1 000 V 兆歐表進行。調(diào)整濾過器內(nèi)的電感、電阻或電容的數(shù)值，并利用單相電源的方法調(diào)試濾過器的平衡度，使在 5A(1A) 時的離散值為最小。檢驗最大短路

47、電流下的輸出電壓 ( 電流) ，校核接于輸出回路中的各元件是否保證可靠工作。測定“濾過器一繼電器”的整組動作特性，確定其動作值與返回值。在被保護設(shè)備負(fù)荷電流不低于40 額定電流下，測定濾過器的不平衡輸出，其值應(yīng)小于執(zhí)行元件的返回值。A.8.2 對負(fù)序電流濾過器，其部分檢驗項目如下：測定“濾過器一繼電器”的整組動作特性，確定其動作值與返回值。A.9 正序或負(fù)序電壓濾過器的檢驗A.9.1 對正序或負(fù)序電壓濾過器，其全部檢驗項目如下：調(diào)整濾過器的電容及電阻值，并用單相電源方法，調(diào)整濾過器的對稱性。測定“濾過器一繼電器”組的整組動作特性，確定一次的動作值與返回值。檢驗輸入最大負(fù)序 ( 正序 ) 電壓時

48、的輸出電壓 ( 電流 ) 值，并校核回路各元件工作的可靠性。在實際電壓回路中測定負(fù)序濾過器的不平衡輸出 ( 正序濾過器則以反相序電壓接入 ) ， 以確定濾過器調(diào)整的正確性。A.9.2 對正序或負(fù)序電壓濾過器，其部分檢驗項目如下：測定“濾過器一繼電器”組的整組動作特性，確定一次的動作值與返回值。在實際電壓回路中測定負(fù)序濾過器的不平衡輸出 ( 正序濾過器則以反相序電壓接入 ) ， 以確定濾過器調(diào)整的正確性。A.10 正序或負(fù)序電流復(fù)式濾過器的檢驗A.10.1 對負(fù)序、正序電流復(fù)式濾過器( I 1kI 2) ，其全部檢驗項目如下：測定與電流二次回路存在隔離回路的互感器的一、二次繞組及二次繞組對鐵芯(

49、地)的絕緣電阻。調(diào)整、檢驗濾過器的電感、電阻，并以單相電源方法調(diào)整濾過器輸入電流與輸出電壓的關(guān)系及其“ k”值。測定輸入電流與輸出電壓的關(guān)系。c)檢驗濾過器一次電流(I)與輸出電壓(U)的相位關(guān)系，并作出 U=f (I )的變動范圍(如 保護回路設(shè)計對相位有要求時) ，試驗用單相電源，電流由零值變到最大短路電流值。檢驗最大短路電流(兩相短路時的)下的最大輸出電壓(設(shè)有限幅或穩(wěn)壓措施的，最大試驗電流可適當(dāng)降低) ，并校核輸出回路各元件工作的可靠性。在實際回路中，利用三相負(fù)荷電流測量濾過器的輸出值，并在同一負(fù)荷電流下，將輸入電流相序反接，測量其負(fù)序輸出值，以所得結(jié)果校核濾過器的“k”值。若二次輸出

50、接有穩(wěn)壓回路，該試驗應(yīng)在穩(wěn)壓回路未工作的條件下進行。A.10.2 對負(fù)序、正序電流復(fù)式濾過器( I 1kI 2) ，其部分檢驗項目如下：調(diào)整、 檢驗濾過器的電感、 電阻， 并以單相電源方法調(diào)整濾過器輸入電流與輸出電壓的關(guān)系。在實際回路中，利用三相負(fù)荷電流測量濾過器的輸出值，并在同一負(fù)荷電流下，將輸入電流相序反接，測量其負(fù)序輸出值，以所得結(jié)果校核濾過器的“k”值。若二次輸出接有穩(wěn)壓回路，該試驗應(yīng)在穩(wěn)壓回路未工作的條件下進行。A.11 負(fù)序功率方向繼電器的檢驗A.11.1 對負(fù)序功率方向繼電器，其全部檢驗項目如下：負(fù)序電流、電壓濾過器的檢驗按A.13.1 、 A.14.1 所列的項目進行。分別測定

51、電壓，電流濾過器一次輸入與二次輸出的相位角。執(zhí)行元件的檢驗。檢驗整套保護一次側(cè)負(fù)荷電壓與電流的動作區(qū)，并確定其最大靈敏角。在與最大靈敏角相關(guān)不大于20%的條件下，測定繼電器一次側(cè)起動伏安、返回伏安、最小動作電壓及動作電流。測定輸入伏安與動作時間的特性， 由動作伏安的 1.5 倍開始到動作時間穩(wěn)定為止， 測錄特性 曲線34點數(shù)據(jù)即可。A.11.2 對負(fù)序功率方向繼電器，其部分檢驗項目如下：負(fù)序電流、電壓濾過器的檢驗按A.13.2 、 A.14.2 所列的項目進行。執(zhí)行元件的檢驗。在與最大靈敏角相差不大于20的條件下，測定繼電器一次側(cè)起動伏安、返回伏安、最小動作電壓及動作電流。A.12 靜態(tài)繼電器

52、的檢驗A.12.1 對靜態(tài)繼電器，其全部檢驗項目如下：a)對于靜態(tài)繼電器，除需按各元件的基本檢驗項目進行外，尚需進行b)f)的項目檢驗。保護所用逆變電源及逆變回路工作正確性及可靠性的檢驗。檢查設(shè)計及制造部門提出的抗干擾措施的實施情況。各指定測試點工作電位或工作電流正確性的測定。各邏輯回路工作性能的檢驗。時間元件及延時元件工作時限的測定。A.12.2 對靜態(tài)繼電器，其部分檢驗項目如下：a)對于靜態(tài)繼電器，除需按各元件的基本檢驗項目進行外，尚需進行b)e)的項目檢驗。保護所用逆變電源及逆變回路工作正確性及可靠性的檢驗。各指定測試點工作電位或工作電流正確性的測定。各邏輯回路工作性能的檢驗。時間元件及

53、延時元件工作時限的測定。A.13 氣體繼電器的檢驗對氣體繼電器其檢驗項目如下：加壓，試驗繼電器的嚴(yán)密性。檢查繼電器機械情況及觸點工作情況。檢驗觸點的絕緣( 耐壓 ) 。檢查繼電器對油流速的定值。檢查在變壓器上的安裝情況。檢查電纜接線盒的質(zhì)量及防油、防潮措施的可靠性。用打氣筒或空氣壓縮器將空氣打入繼電器，檢查其動作情況，如果有條件，亦可用按動探針的方法進行。對裝設(shè)于強制冷卻變壓器中的繼電器， 應(yīng)檢查當(dāng)循環(huán)油泵啟動與停止時， 以及在冷卻系統(tǒng)油 管切換時所引起的油流沖擊與變壓器振動等各種運行工況時，繼電器是否會誤動作。當(dāng)變壓器新投入、 大小修或定期檢查時， 應(yīng)由管理一次設(shè)備的運行人員檢查呼吸器是否良

54、好，閥門內(nèi)是否積有空氣，管道的截面有無改變。繼電保護人員應(yīng)在此期間測定繼電器觸點間及全部引出端子對地的絕緣。A.14 輔助變流器的檢驗A.14.1 對輔助變流器，其全部檢驗項目如下：測定繞組間及繞組對鐵芯的絕緣。測定繞組的極性。錄制工作抽頭下的勵磁特性曲線及短路阻抗， 并驗算所接入的負(fù)擔(dān)在最大短路電流下是否能保證比值誤差不超過5。檢驗額定電流下的變比。A.14.2 對輔助變流器，其部分檢驗項目如下：測定繞組間及繞組對鐵芯的絕緣。錄制工作抽頭下的勵磁特性曲線及短路阻抗。檢驗工作抽頭在額定電流下的變比。電磁型保護的檢驗對電磁型保護，除需按各元件的基本檢驗項目進行外，尚需進行下列項目檢驗：外觀檢查。

55、回路的絕緣檢查( 僅對停電元件) 。各邏輯回路、以及有配合關(guān)系的回路之間的工作性能的檢驗。定值測定、時間元件及延時元件工作時限的測定。各輸出回路工作性能的檢驗。檢驗各信號回路正常。保護裝置的整組試驗及整組動作時間的測定。對電磁型保護，其部分檢驗項目如下：對于電磁型保護裝置，除需按各元件的基本檢驗項目進行外，尚需進行下列項目檢驗。外觀檢查?；芈返慕^緣檢查( 僅對停電元件) 。各邏輯回路、以及有配合關(guān)系的回路之間的工作性能的檢驗。各輸出回路工作性能的檢驗。定值測定。保護裝置的整組試驗及整組動作時間的測定。晶體管型、集成電路型保護的檢驗對于晶體管型、集成電路型保護裝置， 。除需按各元件的基本檢驗項目

56、進行外，尚需進行下列項目檢驗：外觀檢查?；芈返慕^緣檢查( 僅對停電元件) 。保護所用逆變電源及逆變回路工作正確性及可靠性的檢驗。檢查設(shè)計及制造廠提出的抗干擾措施的實施情況。檢驗回路中各規(guī)定測試點的工作參數(shù)。各邏輯回路、以及有配合關(guān)系的回路之間工作性能的檢驗。定值測定、時間元件及延時元件工作時限的測定。各開關(guān)量輸入回路工作性能的檢驗。各輸出回路工作性能的檢驗。檢驗裝置信號回路正常。裝置的整組試驗。微機型保護的檢驗微機型保護的全部、部分檢驗項目參見表B.1 。表B.1微機型保護全部、部分檢驗項目表序 號檢驗項目新安 裝全部 檢驗部分 檢驗技術(shù)條件及檢 驗方法全部、部分檢驗項目的檢 驗方法1檢驗前準(zhǔn)

57、備工作VVV5.25.2.1、5.2.2、5.2.45.2.62回路檢驗一一一6.1、6.2一3電流、電壓互感器檢驗V6.1定期檢驗不做4回路檢驗VVV6.26.2.16.2.35:二次回路絕緣檢查VVV6.2.46.2.46屏柜及裝置檢驗一一一6.3一7外觀檢查VVV6.3.26.3.2.5、6.3.2.68絕緣試驗V6.3.3定期檢驗不做9上電檢查VVV6.3.46.3.410逆變電源檢查VVV6.3.56.3.5.1、6.3.5.2、6.3.5.411開關(guān)量輸入回路檢驗VVV6.3.66.3.6.26.3.6.312輸出觸點及輸出信號檢查VVV6.3.76.3.7.26.3.7.313模

58、數(shù)變換系統(tǒng)檢驗VVV6.3.96.3.9.214整定值的整定及檢驗VVV6.46.4.2.26.4.2.315縱聯(lián)保護通道檢驗VVV6.56.5.1.1、6.5.1.3、6.5.2.2、6.5.416操作箱檢驗VVV6.66.6.417整組試驗VVV6.76.718與廠站自動化系統(tǒng)、 繼電保護及故 障信息管理系統(tǒng)配合檢驗VVV77.1.319裝置投運VVV88.1C.1 微機型失步（振蕩）解列、過頻切機（解列）、低頻切負(fù)荷（解列）、低壓切負(fù)荷（解列）及備用電源 自動投入裝置檢驗項目C.1.1微機型失步（振蕩）解列、過頻切機（解列）、低頻切負(fù)荷（解列）、低壓切負(fù)荷（解列）及備用電源自動投入裝置全

59、部檢驗項目：a）外觀檢查。b）交流回路的絕緣檢查（僅對停電元件）。c）上電檢查（時鐘、保護程序的版本號、校驗碼等程序正確性及完整性的檢查）。d）逆變電源工作正確性及可靠性的檢驗。e）檢查設(shè)計及制造部門提出的抗干擾措施的實施情況。f）數(shù)據(jù)采集回路正確性、準(zhǔn)確性的測定。g）各開出、開入回路工作性能的檢驗。h）檢驗各信號回路正常。i）裝置整組動作時間的測定。j）裝置整組試驗（允許用導(dǎo)通方法分別證實到每個斷路器接線的正確性）。k）核對定值。C.1.2 微機型失步（振蕩）解列、過頻切機（解列）、低頻切負(fù)荷（解列）、低壓切負(fù)荷（解列）及備用電 源自動投入裝置部分檢驗項目：a）外觀檢查。b）交流回路的絕緣檢查（僅對停電