LED支架材料分析LD支架材料分析

1、led支架材料分析LD支架材料分析LED支架材料分析LD支架材料分析產(chǎn)品名稱:PA9T產(chǎn)品性能:尼龍系列樹脂中pa9t吸水性最低，尺寸安定性不會 因吸水造成尺寸變化及機械強度下降；高耐熱性280度過錫測試 不會產(chǎn)生氣泡也適用較高使用溫度之無鉛焊錫，流動性佳適用在薄 肉成型，比其它尼龍樹脂少較不容易污染及腐蝕模具延長模具使用 壽命；結晶速度快冷卻時間短,在高溫環(huán)境中機械強度剛性下降較 少回收性佳；耐摩性和摩擦系數(shù)小都大大優(yōu)于其他尼龍甚至超過 pom和lep；耐化學品和油、醇、酸和二氯化鈣、熱水和其他流體 幾乎超過所有pa僅比pps略差.產(chǎn)品用途：連接器.插座、開關、繼電器設施和各種電子接插 件、

2、小型卡式接插件、手機外殼用高焊接強度接插件板與板之間 的接插件；汽車行業(yè)：動力換向裝置（齒輪結構）滾動軸承架汽 車燃油系統(tǒng)部件中間冷卻器罐發(fā)動機支架和要求低摩擦系數(shù)的滑 動部件。以上是供應PA9T耐高溫塑料的詳細信息由東莞市科茂工程塑 膠有限公司自行提供如果您對供應PA9T耐高溫塑料的信息有什么 疑問請與該公司進行進一步聯(lián)系獲取供應PA9T耐高溫塑料的更多 信息。PA9T耐熱性能好耐化學性能比較好高溫黃變程度相對較輕一 些但其與硅膠結合性較差比較挑膠與很多硅膠都不匹配。耐化學 性好會導致無法加入較多的添加劑所以PA9T的耐UV性能比較 差；流動性不如PA6T需要高模溫成型所以其生產(chǎn)效率較低而且

3、其 材料成本較高所以其總體成本較高PA6T輿PA9T最大的分別在吸水率（比PA6T低接近一倍，輿 PBT很接近）及熟穗定性（雖隹然PA6T的受溫敕高，但熟穗定性不及 PA9T）.在全新料的鷹用下，雨者*攵有太大分別，只要如果要LEAD FREE SOLDERING, PA9T畬不容易起泡.如再生的寺舌，因懸9T存在 比較：的碳再生接之沖擎可能畬較好.PPA?芳香族高溫尼龍?zhí)匦裕?、比脂肪類聚酰胺如尼龍66等更結實堅硬2、對水分的敏感度更低、熱性能更好；3、耐蠕變、疲勞和耐化學品性能4、玻璃增強的PPA樹脂有很高的IIDT值能耐受很高溫度的短 期作用5、在正常環(huán)境條件下PPA樹脂通常對脂肪燒、芳

4、香涇、氯代 燒、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗溶性。應用：1、汽車工業(yè)2、電子電器3、油田用品4、體育用品等PA6T?聚酰胺特性：1、性能在主要方面遠遠超過標準尼龍。與增強的尼龍相比？,？ 在更高的溫度下仍然保持有效的強度和韌性。2、低吸水率、低翹曲、耐化學品、高尺寸穩(wěn)定性材料高硬度3、具高熱穩(wěn)定性及高潤滑性之高性能尼龍干燥和潮濕下具有 相同的伸展強度和韌性。4、有良好的流動性？,？易于加工可于?0.75mm?厚度下達到？94V-0?之效果。應用：1、機械結構件2、電子電器零件PA9T?聚酰胺特性：1、尼龍系列樹脂中吸水性最低？2、尺寸安定性不會因吸水造成尺寸變化及機械強度下降3、高耐

5、熱性280度過錫測試不會產(chǎn)生氣泡也適用較高使用溫 度之無鉛焊錫。4、流動性佳適用在薄肉成形。5、低瓦斯氣比其它尼龍樹脂少較不容易污染及腐蝕模具延長 模具使用6、結晶速度快冷卻時間短7、在高溫環(huán)境中機械強度剛性下降較少接合線強度回收性 佳。應用:1、電子電器行業(yè)：注塑插座、開關、繼電器設施和各種電子 接插件、小型卡式接插件、手機外殼用高焊接強度接插件和板與 板之間的接插件。450G2、汽車行業(yè)：動力換向裝置(齒輪結構)、滾動軸承架、汽 車燃油系統(tǒng)部件。中間冷卻器罐、發(fā)動機支架和要求低摩擦系數(shù) 的滑動部件。PA6TPA6T是由芳香族二酸與脂肪族二胺合成的一種半芳香尼龍。PA6T具有優(yōu)良的耐熱性和尺

6、寸穩(wěn)定性。由于PA6T的熔點很高可采 用固相聚合或界面聚合的方法制備?？梢杂糜诶w維制造、機械零 件和薄膜制品等。日本三井化學開發(fā)的改性PA6T具有高剛性、高 強度、低吸水性等特性主要用于汽車內燃機部件、耐熱電器部 件、傳動部件和電子裝配件等。正是由于PA6T過高的熔點使得其 不能像一般的脂肪族尼龍一樣進行注射成型這就使PA6T的應用受 到了一定的限制。PA9TPA9T是由壬二胺和對苯二甲酸熔融縮聚而得的首先由日本可 樂麗公司開發(fā)成功。PA9T具有良好的耐熱性能和可熔融加工性能 吸水率僅為0. 17%是PA46(1. 8%)的1/10尺寸穩(wěn)定性好等特點迅速 在電子電氣、信息設備、汽車零部件等方面

7、得到了廣泛的應用。 當重復單元鏈節(jié)中二元胺的碳原子數(shù)為6時得到PA6T的熔點為 37(TC超過了其熱分解溫度約35CTC因此如果不添加第三甚至第四 組分來降低熔點是不能獲得實際應用（尼龍熔融加工溫度一般在 32CTC以下）的尼龍但是如果添加了其它組分來降低熔點必然會帶 來PA6T性能如結晶度、尺寸穩(wěn)定性和耐藥品性等性能的降低。因 此提高二元胺碳原子數(shù)目成為另外一個研究的熱點PA9T的結構成 為了 一種理想的結構兼有耐熱性和可熔融加工性。但是合成PA9T 的主要原料壬二胺的合成路線較為復雜：丁二烯經(jīng)過水合、轉 位、羥基化和氨化還原等步驟的化學反應才能最終得到壬二胺。 這就造成PA9T的生產(chǎn)成本居

8、高不下進而限制了 PA9T的大規(guī)模生 產(chǎn)與應用。聚苯二酰胺聚苯二酰胺（PPA）是以間苯二甲酸、對苯二甲 酸、己二酸和己二胺之間縮聚形成的聚合物的共混物是一種半結 晶性的半芳香尼龍。PPA樹脂一般采用間歇式生產(chǎn)。PPA具有良好 的耐熱性、優(yōu)良的力學性能和尺寸穩(wěn)定性、較低的吸水率和優(yōu)良 的成型加工性還具有良好的電性能、耐化學藥品性。PPA可以采用 注射成型和擠出成型進行加工。PPA被廣泛用于汽車、電子電器和 一般產(chǎn)業(yè)機器領域。聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲 酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態(tài)的也有 非結晶態(tài)的其玻璃化溫度在255。F左右。非結晶態(tài)的PPA主要用 于要求阻

9、隔性能的場合；半結晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工 也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者一一半結晶態(tài)PPA樹 脂特別注明的除外。半結晶態(tài)PPAS的熔點約590。F以不透明矩 形切片的形式供應。PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍66等更結實堅硬；對水分的 敏感度更低；熱性能更好；而且蠕變、疲勞和耐化學品性能也好 得多。例如：含45%玻璃短纖維的PPA樹脂抗張強度約276MPa彎 曲模量超過13786MPa熱變形溫度(1IDT) 549 F。即使礦物填料 級的PPA抗張強度也能達到117MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍 66然而已經(jīng)開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂其缺口懸臂梁式 沖擊強度高達20

10、英尺磅/英寸。所有的聚酚胺都吸收一定的水分引起增塑作用和尺寸改變。 例如尼龍66在23 F下相對濕度為100%時能吸收8. 9%的水分這 使其玻璃化溫度由6.5 C降到一 20C尺寸增加2.3%o在相同 條件下PPA樹脂能吸收約6%的水分但其玻璃化溫度Tg不會低于 4(TC伴隨的尺寸增長不超過1. 0%o正如前面所提過的用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值能 耐受很高溫度的短期作用例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在 紅外逆流團結過程中。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫 作用玻璃增強級PPA在20 000小時內其連續(xù)使用溫度可達 330 Fo在正常環(huán)境條件下PPA樹脂通常對脂肪燒、芳香

11、燒、氯代 燒、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗溶性。這類樹脂 不能經(jīng)受極強的酸和強氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追印PA并非 天生阻燃根據(jù)UL94標準阻燃級牌號的樹脂的定級為V0直至 0. 031英寸厚度。盡管其它熔融工藝也能使用絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑 法加工的。把PPA原料預干燥到低于0.1%的濕度水平然后裝入 熱密封的金屬村里袋子或盒子內這些容器能保證PPA原料在加工 前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加 工濕的樹脂能使分子量降低造成相應的機械性能上的損失。使用 干燥劑貯斗式干燥器在175 F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕 度達一 25 F甚至更低。干燥

12、時間視吸收的水量而定一般在4一16 個小時范圍內。注塑時熔融溫度在615650 F范圍內物料在機筒內的停留 時間不超過10分鐘這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能最佳。要求模具 溫度至少275 F以便得到完全結晶和尺寸穩(wěn)定性最佳的產(chǎn)品。具 有部分厚壁的部件由于冷卻速度慢可以在較低的模溫下注塑。模 溫對于成品部件的表面外感最佳化是至關重要的。用于真空鍍金 屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求 350 Fo由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能尤其是適中的成本 使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起使PPA 成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設 計連同更高性能的馬達將提高發(fā)動機箱的溫度使傳統(tǒng)的熱塑塑料 顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材 料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料 管線元件和電氣元件。電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結如紅外固結和汽相 團結這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃