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文檔簡介

1、泓域/弧形導軌公司質量管理方案弧形導軌公司質量管理方案xx有限責任公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110766719 一、 質量管理理論與實踐的發(fā)展 PAGEREF _Toc110766719 h 2 HYPERLINK l _Toc110766720 二、 質量管理的基本概念 PAGEREF _Toc110766720 h 10 HYPERLINK l _Toc110766721 三、 常用的分析方法 PAGEREF _Toc110766721 h 15 HYPERLINK l _Toc110766722 四、 抽樣檢驗方法 PAGEREF _Toc

2、110766722 h 18 HYPERLINK l _Toc110766723 五、 產業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc110766723 h 19 HYPERLINK l _Toc110766724 六、 行業(yè)產業(yè)鏈上下游情況 PAGEREF _Toc110766724 h 19 HYPERLINK l _Toc110766725 七、 必要性分析 PAGEREF _Toc110766725 h 20 HYPERLINK l _Toc110766726 八、 項目基本情況 PAGEREF _Toc110766726 h 20 HYPERLINK l _Toc110766727 九、 公

3、司簡介 PAGEREF _Toc110766727 h 27 HYPERLINK l _Toc110766728 十、 人力資源配置分析 PAGEREF _Toc110766728 h 28 HYPERLINK l _Toc110766729 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc110766729 h 29 HYPERLINK l _Toc110766730 十一、 發(fā)展規(guī)劃分析 PAGEREF _Toc110766730 h 31質量管理理論與實踐的發(fā)展質量管理理論與實踐的發(fā)展有哪幾個階段,目前有許多種劃分的說法,通常說的是三個階段:質量檢驗階段、統(tǒng)計質量控制階段和全面質量管理階段。隨著

4、質量管理的不斷深入和發(fā)展,目前還增加了后全面質量管理階段。1.質量檢驗階段在第二次世界大戰(zhàn)以前,人們對質量管理的認識只限于對產品質量的檢驗。在誰來檢驗把關方面,也有一個逐步發(fā)展的過程:(1)操作者質量管理。在20世紀以前,生產方式主要是小作坊形式,工人自己制造產,品,又自己負責檢驗產品質量。換句話說,那時的工人既是操作者,又是檢驗者,制造和檢驗質量職能統(tǒng)一集中在操作者身上,因此被稱為“操作者質量管理”。問題是,當勞資雙方有矛盾或意見不統(tǒng)一時,或操作者的技術水平或責任性較差時,產品質量的保證就會出現(xiàn)問題。(2)工長質量管理。20世紀初,科學管理的奠基人泰羅提出了操作者與管理者的分工,建立了“工長

5、制”,并將質量檢驗的職能從操作者身上拿了出來,由工長行使對產品質量的檢驗。這一變化分離了操作與檢驗的職能,強化了質量檢驗的職能,稱為“工長質量管理”。(3)檢驗員質量管理。隨著科技的進步和生產力的發(fā)展,企業(yè)的生產規(guī)模不斷擴大,管理分工的概念被提出來了。在管理分工概念的影響下,企業(yè)中逐步產生了專職的質量檢驗崗位,有了專職的質量檢驗員,質量檢驗的職能從工長身上轉移給了質量檢驗員。后來,一些企業(yè)又相繼成立了專門的質量檢驗部門,使質量檢驗的職能得到了進一步的加強。這一過程稱為“檢驗員質量管理”。質量檢驗階段從操作者質量管理發(fā)展到檢驗員質量管理,無論從理論上還是從實踐上都有很大進步,對提高產品質量有很大

6、的促進作用。但隨著社會科技、文化和生產力的發(fā)展,質量檢驗階段逐步顯露出許多不足:事后檢驗,猶如“死后驗尸”,沒有在制造過程中起到預防和控制作用,即使檢驗查出廢品,也已是“既成事實”,質量問題造成的損失已難以挽回;全數(shù)檢驗,在大批量的情況下經濟上不合理,還容易出現(xiàn)錯檢漏檢,既增加了成本,又不能完全保證檢驗的準確性;全數(shù)檢驗在技術上有時變得不可能,如破壞性檢驗,判斷質量與保留產品發(fā)生了矛盾。這些問題在第二次世界大戰(zhàn)時期特別突出,推動了質量管理理論的進一步發(fā)展。2.統(tǒng)計質量控制階段“事后檢驗”“全數(shù)檢驗”存在的不足引起了人們的關注,一些質量管理專家、數(shù)學家開始注意質量檢驗中的弱點,并設法運用數(shù)理統(tǒng)計

7、的原理來解決這些問題。在20世紀20年代,美國貝爾實驗室成立了兩個研究組,一個是以休哈特博士為首的工序控制組,另一個是以道奇博士為首的產品控制組。這兩個研究組在20年代所獲得的成果對質量管理從質量檢驗階段發(fā)展到統(tǒng)計質量控制階段作出了重要貢獻。1924年休哈特提出了“事先控制,預防廢品”的觀念,并且應用數(shù)理統(tǒng)計原理發(fā)明了具有可操作性的“質量控制圖”,用于解決事后把關的不足。1931年休哈特出版了EconomicControlofQualityofManufacturedProduct一書,書中總結了他的研究成果,是質量管理發(fā)展中劃時代的經典著作之一。與此同時,道奇和羅米格提出了抽樣的概念和抽樣方

8、法,并設計了可以運用的“抽樣檢驗表”,用于解決全數(shù)檢驗和破壞性檢驗所帶來的問題。但是,由于當時經濟危機的影響,這些方法沒有得到足夠的重視和應用。第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)后,由于戰(zhàn)爭對大批量軍火生產的需要,質量檢驗的弱點顯得特別突出,嚴重影響軍需供應。為此,美國政府和國防部組織了一批數(shù)學家來研究和解決軍需產,品的質量問題,推動了數(shù)理統(tǒng)計方法的應用,先后制定了三個戰(zhàn)時質量控制標準:AWSZ1.11941質量控制指南;AWSZ1,21941數(shù)據分析用控制圖法;AWSZ1.31942工序控制圖法。這些標準的提出和應用,標志著質量管理在20世紀40年代進入了統(tǒng)計質量控制階段。第二次世界大戰(zhàn)以后,統(tǒng)計質量控制的

9、方法開始得到推廣,為企業(yè)帶來了極好的利潤。從質量檢驗階段發(fā)展到統(tǒng)計質量控制階段,質量管理的理論和實踐都發(fā)生了一次飛躍,從“事后把關”變?yōu)轭A先控制,并很好地解決了全數(shù)檢驗和破壞性檢驗的問題。但是,由于過多地強調了統(tǒng)計方法的作用,忽視了其他方法和組織管理對質量的影響,使人們誤認為質量管理就是統(tǒng)計方法,而且這種方法又高深莫測,讓人們望而生畏,質量管理成了統(tǒng)計學家的事情,限制了統(tǒng)計方法的推廣發(fā)展。20世紀40年代起,戴明博士開始到日本工作和講學,此后,作為日本工業(yè)的顧問,把統(tǒng)計質量控制的方法傳播給了日本企業(yè)。一開始,日本企業(yè)也遇到和美國企業(yè)一樣的問題,統(tǒng)計質量控制方法的推行很不順利。后來,日本在大眾化

10、、通俗化、簡單化和普及化方面做了大量的工作,整理出一套簡便易行的“質量控制七種工具”,并把“七種工具”與組織管理工作相結合,收到了驚人的效果。為了感謝戴明在戰(zhàn)后對日本重建作出的巨大貢獻及進一步在日本推進質量管理運動,日本科學技術聯(lián)盟于1951年創(chuàng)立了“戴明獎”。3.全面質量管理階段這一階段是從20世紀60年代開始的。從統(tǒng)計質量控制階段發(fā)展到全面質量管理階段,除了當時統(tǒng)計質量控制方法存在的不足以外,還有社會因素,主要有:科技進步帶來了許多高、精、尖的產品,特別是一些超大規(guī)模的產品,如火箭、宇宙飛船、人造衛(wèi)星等,統(tǒng)計質量管理的方法已不能滿足這些高質量產品的要求。社會進步帶來了觀念的變革,保護消費者

11、利益的運動向企業(yè)提出了“質量責任”問題。1960年美國、英國、奧地利、比利時等國的消費者組織在荷蘭海牙正式成立了國際消費者組織聯(lián)盟,并于1983年確定每年3月.15日為“國際消費者權益日”,1984年12月26日中國消費者協(xié)會經國務院批準正式成立。系統(tǒng)理論和行為科學理論等管理理論的出現(xiàn)和發(fā)展,對企業(yè)組織管理提出了變革要求,并促進了質量管理的發(fā)展。國際市場競爭加劇,交貨期和價格成為顧客判別滿足質量要求程度的重要內容,等等。這些新情況的出現(xiàn),都要求質量管理在原有的統(tǒng)計質量控制方法基礎上有新的突破和發(fā)展?;谶@樣的歷史背景和經濟發(fā)展的客觀要求,美國通用電氣公司(GE)質量總經理費根鮑姆和著名的質量管

12、理專家朱蘭等人在20世紀60年代先后提出了“全面質量管理”的概念。這一概念的提出,開創(chuàng)了質量管理的一個新的時代,一直影響到今天。1961年,費根鮑姆撰寫出版了TotalQualityControl一書,指出“全面質量管理是為,了能夠在最經濟的水平上考慮充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產和服務,把企業(yè)各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成一體的有效體系”。費根鮑姆和朱蘭等人提出的全面質量管理概念,強調了:質量管理僅靠檢驗和統(tǒng)計控制方法是不夠的,解決質量問題的方法和手段是多種多樣的,而且還必須有一整套的組織,管理工作;質量職能是企業(yè)全體人員的責任,企業(yè)全體人員都應具有質量意識

13、和承擔質量責任;質量問題不限于產品的制造過程,解決質量問題也是如此,應該在整個產品質量產生、形成、實現(xiàn)的全過程中都實施質量管理;質量管理必須綜合考慮質量、價格、交貨期和服務,而不能只考慮狹義的產品質量。在吸收這一觀念方面,日本是做得最成功的。日本不僅認真學習美國的全面質量管理思想和方法,還結合自己的國情創(chuàng)造出了“全公司性質量管理”的理論和方法,取得了極大的成功,他們的做法引起了世界各國的廣泛重視,在20世紀80年代掀起了一股學習日本質量管理熱潮,中國的全面質量管理活動也是在那個時代從日本引入并推行的,就連開創(chuàng)全面質量管理的美國也組團去日本學習和考察質量管理的經驗。全面質量管理的理論和實踐的發(fā)展

14、跨越到了21世紀,其觀念逐步被世界各個國家所接受,并且在實踐中又得到了豐富和發(fā)展,從TQC發(fā)展為TQM,使管理的概念更全面、更人性化、更具有競爭性,極大地推動了世界經濟的發(fā)展,為人類進步和生活質量的提高作出了巨大貢獻。4.后全面質量管理階段嚴格地講,后全面質量管理階段也屬于全面質量管理階段。在20世紀80年代開始,也就是全面質量管理從TQC發(fā)展到TQM的同時,產生了第一部管理的國際標準ISO9000族標準;90年代又掀起了6c管理高潮,并且在許多國家得到關注。前者將質量管理形成標準,努力使對質量管理活動的評判有一把國際統(tǒng)一的“尺”,后者將質量進一步量化到統(tǒng)計概念上,追求質量管理的完美無缺。關于

15、6o管理的概念和內容較多,深入學習可參閱尤建新主編的質量管理學(科學出版社,2008)和上海質量管理科學研究院主編和編譯的六西格瑪管理叢書等。下面僅對ISO9000族標準的發(fā)展作簡單陳述。ISO9000族標準是指“由國際標準化組織質量管理和質量保證技術委員會(ISO/TC176)制定的所有國際標準”。該標準可幫助組織實施并有效運行質量管理體系,是質量管理體系通用的要求或指南。它不受具體的行業(yè)或經濟部門的限制,可廣泛適用于各種類型和規(guī)模的組織,在國內和國際貿易中促進相互理解。自1987年以來,ISO9000族標準已經是第四版了。ISO9000族標準明確提出ISO9000、ISO9001,ISO9

16、004和ISO19011四項標準,共同構成了一組密切相關的質量管理體系標準,可以幫助各種類型和規(guī)模的組織實施并運行有效的質量管理體系。并且指出,為了成功地領導和運作一個組織,為了針對所有相關方面的需求,實施并保持持續(xù)改進其業(yè)績的管理體系,必須遵守下列八項質量管理原則:以顧客為關注焦點;領導作用;全員參與;過程方法;管理的系統(tǒng)方法;持續(xù)改進;基于事實的決策方法;與供方互利的關系。從上述的八個基本原則來看,ISO9000族標準從20世紀80年代發(fā)展到今天,其基于的思想仍然是全面質量管理。21世紀的經濟發(fā)展和管理實踐正在進一步推動質量管理理論與方法的發(fā)展,新版的ISO9001標準已經在2008年年底

17、推出,這對于企業(yè)質量管理的改進將又是一次很好的促進。2008版的ISO9001標準修改的較少,因此,對于已經實施ISO9000標準的企業(yè)而言,無需“過渡階段”,ISO準備花612個月時間來用2008版ISO9001替代2000版ISO9001的使用。對于大多數(shù)企業(yè)而言,通常以正常的監(jiān)督評審過渡即可,不需要額外時間。審核員也只要培訓新版的修改之處即可。質量管理的基本概念為求得生存和發(fā)展,必須積極、有效地開展質量管理活動,這是成功企業(yè)的共識,也是一些發(fā)達國家的政府長期探索的結論。質量管理不再是企業(yè)的“專利”,政府及一些公共組織也開始開展質量管理活動。為便于理解,本章從企業(yè)的角度介紹質量管理的基本概

18、念,這些概念同樣適用于公共組織。1.質量管理質量管理是企業(yè)為了使其產品質量能滿足不斷更新的市場質量要求而開展的策劃、組織、計劃、實施、檢查、改進等管理活動的總和,是企業(yè)中各級管理者的職責,其具體實施涉及,企業(yè)內的所有職工,但必須由企業(yè)最高管理者領導。由于市場的多變性和對企業(yè)發(fā)展的導向性,企業(yè)的全部質量管理活動都必須圍繞著與市場需求相適應、與滿足顧客要求相吻合的質量目標來進行,全面有效地實施質量保證和質量控制,并講求質量管理活動的經濟效果,使企業(yè)、顧客、社會三方的利益都得到滿足。在總結前人成果的基礎上,ISO9000族標準將質量管理定義為:在質量方面指揮和控制組織的協(xié)調的活動。這些在質量管理方面

19、的指揮和控制活動通常包括制定質量方針和質量目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。為此,企業(yè)必須有一個健全的管理體系來支持質量管理活動。2.質量管理體系ISO9000族標準對質量管理體系下的定義是:在質量方面指揮和控制組織的管理體系。所謂管理體系是指建立方針和目標并實現(xiàn)這些目標的體系,而體系(或系統(tǒng))則是相互關聯(lián)或相互作用的一組要素。企業(yè)的質量管理是通過制定質量方針和目標,建立、健全質量管理體系并使之有效運行來付諸實施的。所以,質量管理體系是企業(yè)有效開展質量管理的核心。由于企業(yè)間的差異,每個企業(yè)都有其自己的質量方針和質量目標,因而質量管理體系的內容應以滿足質量目標的需要為準,為滿足實施

20、質量管理的需要而設計。為了使質量管理活動規(guī)范化、程序化,并充分考慮企業(yè)內外影響質量的每一個過程,企業(yè)應結合自己的生產和經營特點、產品類型、技術和設備能力、顧客需要等具體情況按ISO9001建議的質量管理體系要求,建立、健全一個完善的企業(yè)質量管理體系,并使其有效運行。這不僅是企業(yè)自身發(fā)展的需要,也可以為取得顧客的信任打下良好的基礎。可以說,一個企業(yè)建立后就存在質量管理活動,這已經在客觀上形成了一個質量管理體系。當然,其完善程度各不相同。因此,企業(yè)的重要任務是根據其質量目標不斷地健全、完善其質量管理體系,從而提高企業(yè)的質量管理水平。3.質量策劃ISO9000族標準將質量策劃定義為:質量管理的一部分

21、,致力于設定質量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關資源以實現(xiàn)其質量目標。質量策劃是企業(yè)質量管理中的籌劃活動,是企業(yè)最高管理者和質量管理部門的質量職責之一。質量策劃的內容主要包括:產品策劃、管理和作業(yè)策劃以及編制質量計劃。4.質量控制和質量保證質量控制是質量管理的一部分,是致力于滿足質量要求的活動。企業(yè)實施質量控制的目標是確保產品質量能滿足企業(yè)自身、顧客及社會三方面所提出的質量要求。質量控制的范圍涉及產品質量形成的全過程,其目的是通過一系列作業(yè)技術和活動對全過程影響質量的人、機、料、法、環(huán),諸因素來進行控制,并排除會使產品質量受到損害而不能滿足質量要求的各項原因,以減少經濟損失,取得經濟效益。質量保

22、證是指質量管理的一部分,是致力于提供質量要求會得到滿足的信任的活動。質量保證與質量控制是相互關聯(lián)的。質量保證以質量控制為基礎進一步引申到提供“信任”的目的。由目的出發(fā),企業(yè)的質量保證分為內部質量保證和外部質量保證兩類。在企業(yè)內部,質量保證的主要目的是向企業(yè)最高管理者提供信任,即使企業(yè)最高管理者確信本企業(yè)的產品能滿足質量要求。為此,企業(yè)中有一部分管理人員專門從事監(jiān)督、驗證和質量審核活動,以便及時發(fā)現(xiàn)質量控制中的薄弱環(huán)節(jié),提出改進措施,促使質量控制能更有效地實施,從而使企業(yè)最高管理者“放心”。在合同或其他外部條件下,質量保證是向顧客或第三方提供信任,即使顧客或第三方確信本企業(yè)已建立完善的質量管理體

23、系,對合同產品有一整套完善的質量控制方案、辦法,有信心相信本企業(yè)提供的產品能達到合同所規(guī)定的質量要求。因此,企業(yè)質量保證的主要工作是要促使完善質量控制活動,以便準備好客觀證據,并根據顧客的要求,有計劃、有步驟地開展提供證據的活動。5.質量改進ISO9000族標準對質量改進的定義是:質量管理的一部分,致力于增強滿足質量要求的能力。產品質量是企業(yè)在競爭中取勝的重要手段,為了增強企業(yè)的競爭力,有必要進行持續(xù)的質量改進。為此,企業(yè)應確保質量管理體系能推動和促進持續(xù)的質量改進,使其質量管理工作的有效性和效率能使顧客滿意,并為企業(yè)帶來持久的效益。所謂有效性是指完成策劃的活動和達到策劃結果的程度;效率是指達

24、到的結果與所使用的資源之間的關系。有效性與效率之間的關系對于企業(yè)質量管理活動而言,是密不可分的。離開效率,將付出高昂的代價換得有效性的結果;離開有效性,高效率的后果將是很可怕的。另外,質量要求是多方面的,除了有效性和效率外,還有可追溯性等。所謂可追溯性是指追溯所考慮對象的歷史、應用情況或所處場所的能力。當考慮的對象為產品時,可追溯性可涉及原材料和零部件的來源、加工過程的歷史(如經過的工序和場所、使用過的設備、操作者等)、產品交付后的分布和場所,等等。為此,企業(yè)的質量管理活動必須追求持續(xù)的質量改進。企業(yè)開展質量改進應關注以下幾點:質量改進通過改進過程來實現(xiàn);質量改進致力于經常尋求改進機會,而不是

25、等待問題暴露后再去捕捉機會;對質量損失的考慮依據三個方面的分析結果:顧客滿意度、過程效率(企業(yè)的直接質量損失)和社會損失。常用的分析方法(一)分層法分層法是質量管理中常用的整理數(shù)據的方法之一。所謂分層法,就是把收集到的原始質量數(shù)據,按照一定的目的和要求加以分類整理,以便分析質量問題及其影響因素的一種方法。分層的目的是要把性質相同、在同一條件下收集的數(shù)據歸在一起,以便展開分析。因此,在分層時,應使一層內的數(shù)據波動幅度盡可能小,而各層之間的差別則盡可能大,這是應用分層法進行質量問題及其影響因素分析的關鍵。過程控制中進行分層的標志常有:操作者、設備、原材料、操作方法、時間、檢測手段、缺陷項目等。(二

26、)調查表法調查表也稱檢查表或核對表,是為了分層收集數(shù)據而設計的一類統(tǒng)計圖表。調查表法,就是利用這類統(tǒng)計圖表進行數(shù)據收集、整理和粗略分析的一種方法。操作中,可根據調查目的的不同,采用不同的調查表。常用的調查表有:1.缺陷位置調查表這類調查表用來調查產品各部位的缺陷情況,可將其發(fā)生缺陷位置標記在調查圖表中產品示意圖上,不同缺陷采用不同的符號或顏色標出。2.不良項目調查表為了調查產品缺陷的種類及其所占的比重,可對不良項目分門別類地進行調查統(tǒng)計。3.不良原因調查表為弄清不良品發(fā)生的原因,以操作者、操作設備、操作方法、加工對象、時間等為標志進行分層調查統(tǒng)計,找出關鍵的影響因素。4.過程分布調查表為掌握過

27、程能力,對過程中加工對象的技術特征進行檢測和記錄,并進行調查數(shù)據的分布分析,掌握過程分布的特征。(三)排列圖法排列圖又稱主次因素分析圖或帕累托圖。帕累托是意大利經濟學家,是有關收入分布的帕累托法則的首創(chuàng)者。這一法則揭示了“關鍵的少數(shù)和無關緊要的多數(shù)”的規(guī)律。這一法則后來被廣泛應用于各個領域,并被稱為ABC分析法。這一法則被引入質量管理領域后,成為尋找影響產品質量主要因素的一種有效工具。(四)因果分析圖法因果分析圖又稱特性要因圖、樹枝圖和魚刺圖,在質量管理中主要用于整理和分析產生質量問題的因素及各因素與質量問題之間的因果關系。因果分析圖由質量問題和影響因素兩部分組成,圖中主干箭頭指向質量問題,主

28、干枝上的大枝表示影響因素的大分類,一般為操作者、設備、物料、方法、環(huán)境等因素,中枝、小枝、細枝等表示諸因素的依次展開,構成系統(tǒng)展開圖。因果分析圖法,是從產生的質量問題出發(fā),由大類因素找起,一直展開到中因素、小因素直至找到最終原因。然后針對根本原因,制定和采取有效的對策。顯然,因果分析圖法是一種系統(tǒng)分析方法。(五)直方圖法直方圖法又稱質量分布圖法,是通過對測定或收集來的數(shù)據加以整理,來判斷和預測生產過程質量和不合格品率的一種常用工具。直方圖是由直角坐標系中若干順序排列的長方形組成。各長方形的底邊相等,為測定值組距,各長方形的高為測定值落入各組的頻數(shù)。(六)散布圖法散布圖又稱相關圖,是判斷兩個變量

29、之間是否存在相關關系的分布狀態(tài)圖形。散布圖由分布在直角坐標系中的一系列點子構成,這些點子表示所分析變量的若干對數(shù)據。抽樣檢驗方法所謂檢驗,是對實體的一個或多個特性進行諸如測量、檢查、試驗或度量,并將結果與規(guī)定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。在實際操作中,檢驗又分為全數(shù)檢驗和抽樣檢驗。全數(shù)檢驗又稱100%檢驗,是對一批或一個過程的全體逐個地進行測定,以判定其是否合格的檢驗方法。抽樣檢驗是按照規(guī)定的抽樣方案,隨機地從一批或一個過程中抽取少量個體進行測定,并與標準比較后作出接受或拒收判定的檢驗方法。按質量測定值的性質,抽驗方法可分為兩類。若對樣本中個體的質量測定值僅確定為合格或不合格

30、,從而推斷整批或過程的不合格率,并作出接受或拒收判定的抽驗方法,稱為計數(shù)抽驗方法;若對樣本中個體的質量測定值直接定量計測,從而推斷檢驗批的不合格率的抽驗方法,稱為計量抽驗方法。對于一般的成批成品抽樣檢驗,常采用計數(shù)抽驗方法;對于質量不易過關、需作破壞性檢驗以及檢驗費用極大的項目,一般采用計量抽驗方法。下面僅對計數(shù)抽驗方法作簡要介紹。計數(shù)抽樣方式通常有一次抽樣、二次抽樣與多次抽樣等方式。所謂一次抽樣,即從批中只抽取一個樣本的抽樣方式;所謂二次抽樣是指最多從批中抽取兩個樣本、最終對批作出接受與否判定的一種抽樣方式;多次抽樣是指從批中抽取兩個以上的樣本之后,才能對批作出接受與否判定的一種抽樣方式,其

31、操作程序基本上是二次抽樣的延續(xù)。產業(yè)環(huán)境分析綜合判斷,在經濟發(fā)展新常態(tài)下,我區(qū)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存,機遇大于挑戰(zhàn),發(fā)展形勢總體向好有利,將通過全面的調整、轉型、升級,步入發(fā)展的新階段。知識經濟、服務經濟、消費經濟將成為經濟增長的主要特征,中心城區(qū)的集聚、輻射和創(chuàng)新功能不斷強化,產業(yè)發(fā)展進入新階段。行業(yè)產業(yè)鏈上下游情況精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件是光伏硅晶體、藍寶石、半導體碳化硅等高硬脆材料切割設備的重要組成部分,精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件行業(yè)是高硬脆材料切割設備行業(yè)的配套子行業(yè)。精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件及其零配件生產所需的原材料主要包括通用材料、標準件兩大類。

32、通用材料主要包括銅合金、不銹鋼、模具鋼、鋁合金等金屬材料,主要用來制造各種非標零件;標準件包括軸承、密封件、傳感器、氣動元件、緊固件等,與非標零件共同組裝成精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件。通用材料的生產企業(yè)眾多,技術成熟,產品價格隨行就市,市場供應充分;軸承、密封件、傳感器、氣動元件、緊固件等標準件國內外生產廠商眾多,但產品質量參差不齊。必要性分析1、現(xiàn)有產能已無法滿足公司業(yè)務發(fā)展需求作為行業(yè)的領先企業(yè),公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度,產品銷售形勢良好,產銷率超過 100%。預計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務發(fā)展,公司現(xiàn)有廠房、設備資源已不能滿足不斷增長的

33、市場需求。公司通過優(yōu)化生產流程、強化管理等手段,不斷挖掘產能潛力,但仍難以從根本上緩解產能不足問題。通過本次項目的建設,公司將有效克服產能不足對公司發(fā)展的制約,為公司把握市場機遇奠定基礎。2、公司產品結構升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產業(yè)升級,公司產品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅動,不斷研發(fā)新產品,提升產品精密化程度,將產品質量水平提升到同類產品的領先水準,提高生產的靈活性和適應性,契合關鍵零部件國產化的需求,才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢,保持公司在領域的國內領先地位。項目基本情況(一)項目承辦單位名稱xx有限責任公司(二)項目聯(lián)系人郝xx(三)項目建設單

34、位概況公司自成立以來,堅持“品牌化、規(guī)?;?、專業(yè)化”的發(fā)展道路。以人為本,強調服務,一直秉承“追求客戶最大滿意度”的原則。多年來公司堅持不懈推進戰(zhàn)略轉型和管理變革,實現(xiàn)了企業(yè)持續(xù)、健康、快速發(fā)展。未來我司將繼續(xù)以“客戶第一,質量第一,信譽第一”為原則,在產品質量上精益求精,追求完美,對客戶以誠相待,互動雙贏。公司按照“布局合理、產業(yè)協(xié)同、資源節(jié)約、生態(tài)環(huán)?!钡脑瓌t,加強規(guī)劃引導,推動智慧集群建設,帶動形成一批產業(yè)集聚度高、創(chuàng)新能力強、信息化基礎好、引導帶動作用大的重點產業(yè)集群。加強產業(yè)集群對外合作交流,發(fā)揮產業(yè)集群在對外產能合作中的載體作用。通過建立企業(yè)跨區(qū)域交流合作機制,承擔社會責任,營造和

35、諧發(fā)展環(huán)境。公司將依法合規(guī)作為新形勢下實現(xiàn)高質量發(fā)展的基本保障,堅持合規(guī)是底線、合規(guī)高于經濟利益的理念,確立了合規(guī)管理的戰(zhàn)略定位,進一步明確了全面合規(guī)管理責任。公司不斷強化重大決策、重大事項的合規(guī)論證審查,加強合規(guī)風險防控,確保依法管理、合規(guī)經營。嚴格貫徹落實國家法律法規(guī)和政府監(jiān)管要求,重點領域合規(guī)管理不斷強化,各部門分工負責、齊抓共管、協(xié)同聯(lián)動的大合規(guī)管理格局逐步建立,廣大員工合規(guī)意識普遍增強,合規(guī)文化氛圍更加濃厚。展望未來,公司將圍繞企業(yè)發(fā)展目標的實現(xiàn),在“夢想、責任、忠誠、一流”核心價值觀的指引下,圍繞業(yè)務體系、管控體系和人才隊伍體系重塑,推動體制機制改革和管理及業(yè)務模式的創(chuàng)新,加強團隊

36、能力建設,提升核心競爭力,努力把公司打造成為國內一流的供應鏈管理平臺。(四)項目實施的可行性1、符合我國相關產業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃近年來,我國為推進產業(yè)結構轉型升級,先后出臺了多項發(fā)展規(guī)劃或產業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺鼓勵行業(yè)開展新材料、新工藝、新產品的研發(fā),促進行業(yè)加快結構調整和轉型升級,有利于本行業(yè)健康快速發(fā)展。2、項目產品市場前景廣闊廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進行業(yè)持續(xù)增長。3、公司具備成熟的生產技術及管理經驗公司經過多年的技術改造和工藝研發(fā),公司已經建立了豐富完整的產品生產線,配備了行業(yè)先進的染整設備,形成了門類齊全、品種豐富的工藝,可為客戶提供一體化染整綜合服務。公

37、司通過自主培養(yǎng)和外部引進等方式,建立了一支團結進取的核心管理團隊,形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構。公司管理團隊對行業(yè)的品牌建設、營銷網絡管理、人才管理等均有深入的理解,能夠及時根據客戶需求和市場變化對公司戰(zhàn)略和業(yè)務進行調整,為公司穩(wěn)健、快速發(fā)展提供了有力保障。4、建設條件良好本項目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎,根據公司發(fā)展戰(zhàn)略的要求,通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造,形成集科研、開發(fā)、檢測試驗、新產品測試于一體的研發(fā)中心,項目各項建設條件已落實,工程技術方案切實可行,本項目的實施有利于全面提高公司的技術研發(fā)能力,具備實施的可行性。機床功能部件及其零配件廣泛應用于不同領域、不同類型的機床。不同的應用

38、領域對于精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件在精度、轉速、承載等各種性能方面要求也不盡相同。因此,國內單一的精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件生產企業(yè)幾乎不可能針對各個應用領域生產具有高普適性的標準化機床功能部件產品,參與各個細分領域的競爭。我國的精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件生產企業(yè)基本都是選擇自身技術實力較為雄厚、經驗積累比較豐富、客戶合作關系良好的單個或多個細分領域進行深耕,使得應用于不同細分領域的精密主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件生產企業(yè)之間的競爭相對較弱。但是,對具體的細分領域而言,由于缺乏有效的國家和行業(yè)技術標準,不同廠家生產的主軸、主輥、弧形導軌等機床功能部件及

39、其零配件技術水平參差不齊,在單個具體細分領域的競爭大多處于完全充分競爭狀態(tài),尤其是對于一些技術門檻要求不高,專業(yè)性較低的應用領域,主機配套生產企業(yè)之間的競爭非常激烈。隨著競爭加劇,國內低端主機配套市場的行業(yè)集中度將逐步提高。對于一些技術門檻較高,專業(yè)性要求高的應用領域,具有技術優(yōu)勢和產品質量優(yōu)勢的主機配套生產企業(yè)能夠迅速的占領該細分市場的大部分份額,從而使得在具體細分領域通常呈現(xiàn)出一定的寡頭壟斷特征。(五)項目建設選址及建設規(guī)模項目選址位于xx(待定),占地面積約77.00畝。項目擬定建設區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備,非常適宜本期項目建設。項目建筑面積9

40、4498.04,其中:主體工程58746.31,倉儲工程16385.51,行政辦公及生活服務設施7663.53,公共工程11702.69。(六)項目總投資及資金構成1、項目總投資構成分析本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算,項目總投資37738.94萬元,其中:建設投資30549.64萬元,占項目總投資的80.95%;建設期利息447.07萬元,占項目總投資的1.18%;流動資金6742.23萬元,占項目總投資的17.87%。2、建設投資構成本期項目建設投資30549.64萬元,包括工程費用、工程建設其他費用和預備費,其中:工程費用25889.60萬元,工程建設其

41、他費用3801.47萬元,預備費858.57萬元。(七)資金籌措方案本期項目總投資37738.94萬元,其中申請銀行長期貸款18247.59萬元,其余部分由企業(yè)自籌。(八)項目預期經濟效益規(guī)劃目標1、營業(yè)收入(SP):70700.00萬元。2、綜合總成本費用(TC):60838.96萬元。3、凈利潤(NP):7182.07萬元。4、全部投資回收期(Pt):6.70年。5、財務內部收益率:12.84%。6、財務凈現(xiàn)值:-1718.88萬元。(九)項目建設進度規(guī)劃本期項目按照國家基本建設程序的有關法規(guī)和實施指南要求進行建設,本期項目建設期限規(guī)劃12個月。(十)項目綜合評價主要經濟指標一覽表序號項目

42、單位指標備注1占地面積51333.00約77.00畝1.1總建筑面積94498.04容積率1.841.2基底面積28746.48建筑系數(shù)56.00%1.3投資強度萬元/畝373.882總投資萬元37738.942.1建設投資萬元30549.642.1.1工程費用萬元25889.602.1.2工程建設其他費用萬元3801.472.1.3預備費萬元858.572.2建設期利息萬元447.072.3流動資金萬元6742.233資金籌措萬元37738.943.1自籌資金萬元19491.353.2銀行貸款萬元18247.594營業(yè)收入萬元70700.00正常運營年份5總成本費用萬元60838.966利潤

43、總額萬元9576.097凈利潤萬元7182.078所得稅萬元2394.029增值稅萬元2374.5810稅金及附加萬元284.9511納稅總額萬元5053.5512工業(yè)增加值萬元18022.7313盈虧平衡點萬元33735.84產值14回收期年6.70含建設期12個月15財務內部收益率12.84%所得稅后16財務凈現(xiàn)值萬元-1718.88所得稅后公司簡介(一)公司基本信息1、公司名稱:xx有限責任公司2、法定代表人:郝xx3、注冊資本:1250萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機關:xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2015-5-217、營業(yè)期限:2015-5-21至

44、無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司簡介公司將依法合規(guī)作為新形勢下實現(xiàn)高質量發(fā)展的基本保障,堅持合規(guī)是底線、合規(guī)高于經濟利益的理念,確立了合規(guī)管理的戰(zhàn)略定位,進一步明確了全面合規(guī)管理責任。公司不斷強化重大決策、重大事項的合規(guī)論證審查,加強合規(guī)風險防控,確保依法管理、合規(guī)經營。嚴格貫徹落實國家法律法規(guī)和政府監(jiān)管要求,重點領域合規(guī)管理不斷強化,各部門分工負責、齊抓共管、協(xié)同聯(lián)動的大合規(guī)管理格局逐步建立,廣大員工合規(guī)意識普遍增強,合規(guī)文化氛圍更加濃厚。展望未來,公司將圍繞企業(yè)發(fā)展目標的實現(xiàn),在“夢想、責任、忠誠、一流”核心價值觀的指引下,圍繞業(yè)務體系、管控體系和人才隊伍體系重塑,推動體

45、制機制改革和管理及業(yè)務模式的創(chuàng)新,加強團隊能力建設,提升核心競爭力,努力把公司打造成為國內一流的供應鏈管理平臺。人力資源配置分析(一)人力資源配置根據中華人民共和國勞動法的要求,本期工程項目勞動定員是以所需的基本生產工人為基數(shù),按照生產崗位、勞動定額計算配備相關人員;依照生產工藝、供應保障和經營管理的需要,在充分利用企業(yè)人力資源的基礎上,本期工程項目建成投產后招聘人員實行全員聘任合同制;生產車間管理工作人員按一班制配置,操作人員按照“四班三運轉”配置定員,每班8小時,根據xx有限責任公司規(guī)劃,達產年勞動定員472人。勞動定員一覽表序號崗位名稱勞動定員(人)備注1生產操作崗位307正常運營年份2

46、技術指導崗位473管理工作崗位474質量檢測崗位71合計472(二)員工技能培訓1、為了得到文化技術素質較高、操作熟練的操作人員和技術人員,必須高度重視對人員的培訓工作,這是提高企業(yè)效益、保證安全生產的重要手段,也是提高企業(yè)管理水平和保證經濟效益的重要環(huán)節(jié),因此,項目建設單位應選擇國內外同類型生產設備對操作技術人員進行培訓,使其在上崗前熟悉操作,以保證設備順利開車及安全生產。2、人員培訓工作在設備安裝前完成,以便操作人員能在設備安裝階段熟悉現(xiàn)場配置和生產工藝流程,并作好單機試車、聯(lián)動試車和投料試車的各項準備工作。項目人員的培訓工作考慮在國內相似工廠進行。3、項目建設單位將對新增各類人員必須進行崗前培訓和崗位技能培訓,上崗人員需經所應聘崗位和職責范圍進行應知應會考試,合格后方可上崗。4、新增員工在上崗前,由項目建設單位培訓部門按崗位職責范圍,統(tǒng)一組織進行崗前培訓,屆時聘請勞動就業(yè)局講授中華人民共和國勞動法,請消防部門和電力部門講授安全操作知識,同時加強公司經營理念綜合培訓,教育員工愛崗敬業(yè),遵紀守法。5、本期工程項目需進行培

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