003沖擊鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書 20160602

1、編號：WJZF-SGZYZDS003 沖擊鉆孔灌注樁施工作業(yè)指編制: 審核: 批準(zhǔn):中鐵城建集團(tuán)有限公司新建大冶北至陽新鐵路客運專線站房及相關(guān)工程項目經(jīng)理部零一六年五月 1、適用范圍2、作業(yè)準(zhǔn)備3、工藝流程4、作業(yè)內(nèi)容5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6、質(zhì)量控制要點7、安全控制要點8、文明施工和環(huán)水保要求.3.3.4.5.8.9.13.1.3.沖擊鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于新建大冶北至陽新鐵路客運專線站房及相關(guān)工程（白沙站）沖擊鉆灌注樁樁基施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1 場地準(zhǔn)備1）開工前先對樁位進(jìn)行定位測量，埋設(shè)護(hù)樁。2）整平場地，場地為旱地時，清除地表雜物，換除軟土，整平夯實，以保證鉆機的穩(wěn)定。3）

2、場地為陡坡時，用枕木或型鋼搭設(shè)作業(yè)平臺。4）場地為淺水時，采用截流、改河或筑島方案，變水中鉆孔為旱地鉆孔。筑島面積根據(jù)鉆孔方法，設(shè)備規(guī)格決定。5）挖好泥漿池和沉淀池，布置好場內(nèi)便道、輸電線路、孔外排水系統(tǒng)以及其它附屬設(shè)施。2.2 護(hù)壁泥漿鉆孔泥漿由水、粘土 （或膨潤土 ）和添加劑組成。按鉆孔方法和地質(zhì)情況， 采用泥漿浮懸鉆渣或護(hù)壁， 除地層本身 全為粘性土， 能在鉆進(jìn)中形成合格泥漿者外， 開工前應(yīng)準(zhǔn)備數(shù)量充足 和性能合格的粘土或膨潤土。調(diào)制泥漿時， 應(yīng)先將粘土或膨潤土加水浸透， 然后以機械攪拌或 人工拌制。沖擊鉆進(jìn)時，可在鉆孔內(nèi)直接投放粘土，以鉆錘沖擊制成 泥漿。調(diào)制的護(hù)壁泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的

3、泥漿， 根據(jù)鉆孔方法和地層 情況，采用不同性能指標(biāo)的泥漿。2.3機械就位鉆機就位前，要保證鉆機坐落處的平整與堅固，防止在鉆進(jìn)和運 行過程中產(chǎn)生位移和沉降，同時保證鉆機頂部的起吊滑輪緣、 鉆孔中 心應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差控制在2cm內(nèi)。施工現(xiàn)場還應(yīng)隨時配備 相應(yīng)的機械設(shè)備，包括：挖掘機、泥漿運輸車以及渣土運輸車。2.4臨時用電施工前認(rèn)真檢查電力設(shè)備的運行情況，保證機械及設(shè)備安全上場，并應(yīng)自備備用發(fā)電機，以防施工過程中出現(xiàn)故障導(dǎo)致施工中斷, 確保臨時用電滿足施工要求。3、工藝流程3.1、沖擊鉆施工工藝流程詳見圖13.2、沖擊鉆檢驗流程詳見圖2圖2沖擊鉆孔灌注樁檢驗流程圖4、作業(yè)內(nèi)容4.1測量放線

4、采用全站儀與鋼尺相結(jié)合的方法進(jìn)行樁位放樣，根據(jù)設(shè)計樁位圖，用全站儀將橋墩臺位置每一根樁的中心測出并用水泥包裹，然后 在中心樁的前后左右設(shè)置護(hù)樁，測量人員、技術(shù)人員、鉆機長應(yīng)根據(jù) 樁位圖及樁間距對樁位逐樁復(fù)核， 并形成測量交接樁記錄，符合要求 后由技術(shù)人員報監(jiān)理復(fù)核。4.2埋設(shè)護(hù)筒現(xiàn)場監(jiān)理對樁位測量復(fù)核合格后 , 即可進(jìn)行護(hù)筒的埋設(shè)。護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40cm護(hù)筒埋置深度不小于2m當(dāng)表層土松軟時將護(hù)筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒, 在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實， 護(hù)筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不大 于5cm傾斜度不大于1%水中筑島，護(hù)筒宜埋入河床面以下 1米。鉆孔時孔內(nèi)水位高出

5、護(hù)筒底面0.5m或地下水位以上1.5 2.0m。護(hù)筒埋設(shè)好后， 應(yīng)設(shè)置好護(hù)樁， 拉出十字線，以便監(jiān)理現(xiàn)場檢查。4.3 鉆機就位安裝鉆機時要求底部墊平， 保持穩(wěn)定， 不得產(chǎn)生位移和沉陷， 頂端用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于50mm。4.4 泥漿制備旱地泥漿池：用挖掘機挖坑作為泥漿池和沉淀池 （需要時， 內(nèi)壁 用粘性土抹平）； 泥漿池位置的確定不影響后續(xù)工程施工，一般情況 設(shè)在墩與墩之間。用造漿機制漿， 并儲存于泥漿池中。 鉆孔施工時， 根據(jù)地層情況 及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)， 以保證成孔速度和質(zhì)量， 施工中隨著孔深的 增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍 塌。樁

6、孔混凝土灌筑時，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一 樁基鉆孔護(hù)壁中。泥漿制備及循環(huán)分離系統(tǒng)由泥漿攪拌機、泥漿池、 泥漿分離器和泥漿沉淀處理器等組成。泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置見圖 3 所示。4.5 開鉆前檢查現(xiàn)場技術(shù)人員對樁位、 護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量、 泥漿指標(biāo)等進(jìn)行檢查， 檢 查合格后，向現(xiàn)場監(jiān)理提出開鉆前的報驗檢查，監(jiān)理接到通知后，及 時到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，驗收合格后方可開鉆。4.6 鉆進(jìn)開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)， 使刃腳處有堅固的泥皮護(hù)壁。 待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后 可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。 如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時， 可提起 鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆

7、錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿 孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時， 易坍孔。宜選用平底鉆錐、 控制進(jìn)尺、 低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。泥漿補充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中， 如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時檢查泥 漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土 類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同 時注意土層的變化，在巖、 土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記 入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對。鉆進(jìn)過程中， 應(yīng)隨時對孔位中心進(jìn)行復(fù)查， 主要辦法是將鉆頭自 然垂吊于

8、孔中， 用護(hù)樁拉十字線將孔位中心恢復(fù)， 用鋼尺測量十字線中心與鉆頭吊繩之間的偏差，發(fā)現(xiàn)超出50mm寸，及時分析原因進(jìn)行 糾偏。4.7 檢孔鉆孔完成后，用檢孔器進(jìn)行孔徑、 孔深、孔型、成孔傾斜度的檢 測。檢孔器的外徑、長度、重量要嚴(yán)格按照技術(shù)人員的交底進(jìn)行加工 制作。成孔孔徑不得小于設(shè)計孔徑，成孔深度不得小于設(shè)計孔深，成 孔傾斜度不大于 1%。其中，傾斜度檢測采用吊車吊放檢孔器進(jìn)行， 用吊車下放檢孔器 到孔底，通過量測吊錘底部與鋼絲繩的偏斜距離， 并通過三角關(guān)系推 算成樁的垂直度。4.8 第一次清孔檢孔合格后， 即進(jìn)行第一次清孔， 清孔的目的是使孔底沉碴、 泥 漿相對密度、 泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)

9、符合規(guī)范要求， 泥漿指標(biāo)檢測由 現(xiàn)場試驗人員進(jìn)行，達(dá)到指標(biāo)要求后，第一次清孔結(jié)束。4.9 第二次清孔第一次清孔結(jié)束后，報請監(jiān)理檢驗，監(jiān)理同意后進(jìn)行鋼筋籠吊裝、 導(dǎo)管安裝。鋼筋籠吊裝、導(dǎo)管安裝結(jié)束后，現(xiàn)場作業(yè)工班、 技術(shù)人員、 質(zhì)檢人員先進(jìn)行泥漿指標(biāo)、 沉渣厚度的自檢， 泥漿各項指標(biāo)如符合規(guī) 定，且沉渣厚度符合要求， 由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)向監(jiān)理工程師報檢，監(jiān)理 工程師檢查合格后， 即可轉(zhuǎn)入下道工序施工。 如果不符合上述程序和 檢測指標(biāo)，需進(jìn)行二次清孔，重新履行各項程序， 直至符合要求為止。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1沖擊鉆鉆孔允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差1護(hù)筒頂面位置護(hù)筒高出原地面 50cm；高出施 工水位

10、或地下水位 1.52.0m傾斜度1%內(nèi)徑樁徑40cm埋設(shè)深度 2m2孔位中心50mm3保護(hù)樁 50mm4泥漿比重巖石w 1.55砂黏土 95%10泥漿PH值81011泥漿含砂率w 2%12樁底沉渣厚度摩擦樁w 100mm端承樁w 50mm檢驗方法測量檢查6、質(zhì)量控制要點6.1預(yù)防坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯 著增加而不見進(jìn)尺，鉆機負(fù)荷顯著增加等。坍孔的預(yù)防:(1)在松散粉砂土或流沙中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)度速度，選用較大比重、黏度、膠體率的泥漿；或投入黏土摻片、卵石，低錘沖擊,使黏土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用。2）汛期或潮汐地區(qū)水位變化過大時，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增大

11、水頭，或用虹吸管、連通管等措施保證水頭相對穩(wěn)定。3）嚴(yán)格控制沖程高度。4）清孔時應(yīng)指定專人補水，保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不直接插入鉆孔中， 應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆孔 中，可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機，防止觸動孔壁。不宜使用過大的 風(fēng)壓，不宜超過1.51.6倍鉆孔中水柱壓力。5）吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入。6.2 預(yù)防縮孔鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔， 直到鉆孔正直， 如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時， 應(yīng)采用小片石或卵石與 黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實后再鉆孔糾偏。6.3 預(yù)防偏孔鉆機移位，鉆孔過程遇較大的孤石或探頭石， 以及在度傾斜度的

12、 軟硬地層交界處均有可能導(dǎo)致偏孔， 為此，對鉆機鉆進(jìn)過程中位置變 動應(yīng)檢查復(fù)位， 在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時， 應(yīng)低速鉆進(jìn)， 或回填片、 卵石沖平后再鉆進(jìn)。查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后， 一般可在偏斜處吊住鉆頭上 下反復(fù)掃孔，使鉆孔正值。偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填砂礫石到偏斜處，待沉 積密實后再繼續(xù)鉆進(jìn)。偏斜嚴(yán)重的可在偏斜處設(shè)置少量炸藥（少于 1kg）爆破，然后用砂土和砂礫石回填到該位置以上 1m左右重新沖鉆。預(yù)防產(chǎn)生梅花孔（或十字孔）6.4.1 形成原因1）錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動，總在一個方向上下沖擊。2）泥漿相對密度和粘度過高，沖擊轉(zhuǎn)動阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動困難。3）操作時鋼絲繩太松或沖程太小

13、，沖錐剛提起又落下，鉆頭轉(zhuǎn)動時間不充分或轉(zhuǎn)動很小，改換不了沖擊位置。4）有非勻質(zhì)地層，如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石，造成局部孔壁凸進(jìn)，成孔不圓。6.4.2 預(yù)防辦法應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。選用適當(dāng)粘度和相對密度的泥漿，并適時掏渣。用低沖程時，每沖擊一段換用高一些沖程沖擊，交替沖擊修整孔形出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填鉆孔，重新沖擊。6.5 預(yù)防卡錐6.5.1 卡錐原因1）鉆孔形成梅花形，沖錐被狹窄部位卡住。2）未及時補焊沖錐，鉆孔直徑逐漸變小，而補焊后的沖錐大了，又用高沖程猛擊，極易發(fā)生卡錐。伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。孔口掉下石

14、塊或其它物件，卡住沖錐。在粘土層中沖擊沖程太高，泥漿太稠，以致沖錐被吸住。大繩松放太多，沖錐傾倒，頂住孔壁。6.5.2預(yù)防卡錐方法當(dāng)為梅花卡鉆時，若錐頭向下有活動余地，可使鉆頭向下并轉(zhuǎn)動直徑較大方向提起鉆頭。 也可松一下鋼絲繩， 使鉆錐轉(zhuǎn)動一個 角度，有可能將鉆錐提出。2）卡鉆不宜強提以防坍孔、埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡點的石頭， 有時使鉆頭上下活動， 也能脫離卡點或使掉入的石 塊落下。3）用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi)，將沖錐勾往后，與大繩同時提動，或交替提動，并多次上下、左右擺動試探，有 時能將沖錐提出。4）在打撈過程中，要繼續(xù)攪拌泥漿，防止沉淀埋鉆。5）用其它工具，如小

15、沖錐、小掏渣筒等下到孔內(nèi)沖擊，將卡錐的石塊擠進(jìn)孔壁，或把沖錐碰活動脫離卡點后，再將沖錐提出。但 要穩(wěn)住大繩以免沖錐突然下落。6）用壓縮空氣或高壓水管下入孔內(nèi)，對準(zhǔn)卡錐一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖射一些時候，使卡點松動后強行提出。7）使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正。8）用以上方法提升錐無效時，可試用水下爆破提錐法。將防水炸藥（小于1kg ）放于孔內(nèi)，沿錐的滑槽放到錐底，而后引爆，震 松卡錐，再用卷揚機和鏈滑車同時提拉，一般是能提出的。7、安全控制要點鉆機安裝時底架應(yīng)墊平， 保持穩(wěn)定，對于地基差的部位必須 進(jìn)行處理后方可安裝鉆機。鉆孔過程中要在孔口、 泥漿池周邊設(shè)有安全防護(hù)措施， 并設(shè) 安全警示牌，為作業(yè)時孔口應(yīng)覆蓋。施工用電要由專業(yè)人員進(jìn)行操作， 電線、配電箱的擺放安裝 要規(guī)范化。啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機各部件連接牢固， 傳動帶的松緊度 適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置， 啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、制動等各項工作正常， 方可作業(yè)。鉆孔時，當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏移時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng) 處理后，方可繼續(xù)施鉆。8、文明施工和環(huán)水保要求8.1 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的