人力資源戰(zhàn)略流程

1、.：.；球閥開(kāi)展演化與任務(wù)原理截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)方式，有升降桿式閥桿升降，手輪不升降，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式手輪與閥桿一同旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)理和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)迫密封式閥門，所以在閥門封鎖時(shí)，必需向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)迫密封面不走漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需求抑制的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否那么會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的缺點(diǎn)。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力

2、作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種方式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給曾規(guī)定，截止閥的流向，一概采用自上而下。截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%30%時(shí)，流量已到達(dá)最大，表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決議。截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、構(gòu)造簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。2、任務(wù)行程小，啟閉時(shí)間短。3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。截止閥的缺陷如下：1、流體阻力大，開(kāi)啟和封鎖時(shí)所需力較大。2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。3、調(diào)理性能較差。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。

3、按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封方式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 球閥開(kāi)展演化與任務(wù)原理球閥是由旋塞閥演化而來(lái)。它具有一樣的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道經(jīng)過(guò)其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。 球閥只需求用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能封鎖嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通

4、常以為球閥最適宜直接做開(kāi)閉運(yùn)用，但近來(lái)的開(kāi)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身構(gòu)造緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等普通任務(wù)介質(zhì)，而且還適用于任務(wù)條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 球閥的任務(wù)原理和現(xiàn)實(shí)作用球閥的任務(wù)原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來(lái)使閥門暢通或閉塞。球閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，構(gòu)造 簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合形狀，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的運(yùn)用。球閥和旋塞閥是同屬一個(gè)類型的閥門，只需它的封鎖件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)到達(dá)開(kāi)啟、封鎖的一種閥門。 球

5、閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改動(dòng)介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。 2構(gòu)造簡(jiǎn)單、體積小、分量輕。 3嚴(yán)密可靠，目前球閥的密封面資料廣泛運(yùn)用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛運(yùn)用。 4操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只需旋轉(zhuǎn)90，便于遠(yuǎn)間隔 的控制。 5維修方便，球閥構(gòu)造簡(jiǎn)單，密封圈普通都是活動(dòng)的，裝配改換都比較方便。 6在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)經(jīng)過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。 7適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可運(yùn)用。 球閥已廣泛運(yùn)用于石油、化工、發(fā)電、

6、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?球閥按構(gòu)造方式可分： 一、浮動(dòng)球球閥 球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 浮動(dòng)球球閥的構(gòu)造簡(jiǎn)單，密封性好，但球體接受任務(wù)介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要思索密封圈資料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的任務(wù)載荷。這種構(gòu)造，廣泛用于中低壓球閥。 二、固定球球閥 球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生挪動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生挪動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。 為了減少球閥的操作扭矩和添

7、加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的光滑油，以構(gòu)成一層油膜，即加強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。 三、彈性球球閥 球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬資料制造，密封比壓很大，依托介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必需施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。 彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)封鎖通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊到達(dá)密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于

8、分配介質(zhì)與改動(dòng)介質(zhì)的流向。球閥闡明書(shū)1、 范圍：本闡明書(shū)適用于法蘭銜接端的電動(dòng)或氣動(dòng)球閥。2、 組成：由電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)20與球閥閥體部分組成，其銜接靠支架18和銜接軸17。3、運(yùn)用限制溫度和壓力限制l 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。l 運(yùn)用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)遭到KI工廠的檢核。l 閥的公稱壓力等級(jí) (PN)，可闡明閥在正常溫度形狀下的最大任務(wù)壓力。例如：PN40，闡明其操作溫度在290C380C時(shí)的最大任務(wù)壓力為40 Bar。l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的本卷須知參見(jiàn)其相應(yīng)

9、的闡明書(shū)。4、 安裝1)、取掉法蘭端兩邊的維護(hù)蓋，在閥完全翻開(kāi)的形狀下進(jìn)展沖洗清潔。2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)電或氣進(jìn)展整機(jī)測(cè)試防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響運(yùn)用性能，合格后方可上線安裝接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖。3)、預(yù)備與管道銜接前，須沖洗和去除干凈管道中殘存的雜質(zhì)這些物質(zhì)能夠會(huì)損壞閥座和球。4)、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以防止損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的程度方向或垂直方向。6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者接受外力的景象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。7)、與管道銜接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭銜接螺栓。、操作和運(yùn)用1)、操作前須確認(rèn)

10、管路和閥已被沖洗過(guò)。2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時(shí)，閥開(kāi)啟。3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開(kāi)啟形狀；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為封鎖形狀。5、 維修擁有較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)要素：正常的任務(wù)條件、堅(jiān)持調(diào)和的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)留意: 球閥在封鎖形狀下，閥體內(nèi)部照舊存在受壓流體 維修前，解除管線壓力并使閥門處于翻開(kāi)位置 維修前，斷開(kāi)電源或氣源 維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離1)、填料處得再鎖緊l 假設(shè)填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 (13).l 留意不要鎖

11、太緊，通常再鎖1/4圈1圈，泄露即會(huì)停頓。2)、改換閥座和密封件.A)、裝配l 使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、去除閥體內(nèi)外能夠存在的危險(xiǎn)物質(zhì).l 封鎖球閥，拆掉兩邊法蘭上的銜接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。l 依序裝配驅(qū)動(dòng)安裝-執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)、銜接支架(18)、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)l 裝配體蓋銜接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分別，并拿掉閥蓋墊圈(16)。l 確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7

12、) 留意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以防止擦傷閥桿外表及閥體填料函密封部位B)、重新組裝l 清洗和檢查拆下零件，劇烈引薦用備用零件包改換其閥座及閥蓋墊圈等密封件l 按裝配的相反順序進(jìn)展組裝。l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭銜接螺栓(5)。l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至翻開(kāi)和封鎖位置。l 如有能夠，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)規(guī)范對(duì)閥進(jìn)展壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。閘閥 閘閥gate valve的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調(diào)理和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , 最常用的方式閘板閥的兩個(gè)密封面構(gòu)成楔形、

13、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 252 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏向 , 這種閘板叫做彈性閘板。閘閥封鎖時(shí) , 密封面可以只依托介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依托介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)迫密封的 , 即閥門封鎖時(shí)，要依托外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一同作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，經(jīng)過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽

14、，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)踐運(yùn)用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為思索溫度變化出現(xiàn)鎖死景象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/21圈 , 作為全開(kāi)閥門的位置。因此 , 閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置即行程來(lái)確定。有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 開(kāi)閉較省力。 介質(zhì)流向不受限制 ,

15、 不擾流、不降低壓力。 形體簡(jiǎn)單 , 構(gòu)造長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 閘閥的缺陷如下：密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 外形尺寸較大，開(kāi)啟需求一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。 構(gòu)造較復(fù)雜。 閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。 帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先翻開(kāi)

16、旁通閥以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品運(yùn)用闡明書(shū)的規(guī)定安裝。 假設(shè)閥門經(jīng)常開(kāi)關(guān)運(yùn)用 , 每月至少光滑一次。構(gòu)造特點(diǎn)：長(zhǎng)期以來(lái)市場(chǎng)上運(yùn)用的普通閘閥普遍存在著漏水或生銹景象，本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所消費(fèi)的彈性座封閘閥，抑制了普通閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用到達(dá)良好的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及運(yùn)用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)理和截流安裝運(yùn)用。閘閥的特點(diǎn)：分量輕：本體采用高級(jí)球黑鑄鐵制成，分量較傳

17、統(tǒng)閘閥分量減輕約20%30%，安裝維修方便。平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易呵斥無(wú)法封鎖嚴(yán)密而構(gòu)成漏水景象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易呵斥雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。整體包膠：閘板采用高質(zhì)量的橡膠進(jìn)展整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板可以保證準(zhǔn)確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易零落及彈性記憶佳。水精鑄閥體：閥體采用精細(xì)鑄造，準(zhǔn)確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門的密封性。閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 2、開(kāi)閉較省力。 3、介

18、質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。 4、形體簡(jiǎn)單 , 構(gòu)造長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 閘閥的缺陷如下：1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 2、外形尺寸較大，開(kāi)啟需求一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。 3、構(gòu)造較復(fù)雜。 閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂

19、部 )。 3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先翻開(kāi)旁通閥以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。 4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品運(yùn)用闡明書(shū)的規(guī)定安裝。 5、假設(shè)閥門經(jīng)常開(kāi)關(guān)運(yùn)用 , 每月至少光滑一次。 減壓閥 減壓閥reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)理介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)理啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力堅(jiān)持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，堅(jiān)持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動(dòng)調(diào)理閥的一個(gè)必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以

20、便于調(diào)理閥可以獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)理控制。按構(gòu)造方式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。一、減壓閥的任務(wù)原理 直動(dòng)式減壓閥 圖141a所示為直動(dòng)式帶溢流閥的減壓閥(簡(jiǎn)稱溢流減壓閥)的構(gòu)造圖。 壓力為P1的緊縮空氣，由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進(jìn)展調(diào)理。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，緊縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開(kāi)度使P2增大。假設(shè)反時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，閥口10的開(kāi)度減小，P2隨之減小。 假設(shè)P1瞬時(shí)升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內(nèi)壓力升高，在膜片5

21、上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大，此推力破壞了原來(lái)力的平衡，使膜片5向上挪動(dòng)，有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時(shí)，因復(fù)位彈簧9的作用，使閥芯8也向上挪動(dòng)，關(guān)小進(jìn)氣閥口10，節(jié)流作用加大，使輸出壓力下降，直至到達(dá)新的平衡為止，輸出壓力根本又回到原來(lái)值。假設(shè)輸入壓力瞬時(shí)下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進(jìn)氣閥口10開(kāi)大，節(jié)流作用減小，使輸出壓力也根本回到原來(lái)值。 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1。使調(diào)理彈簧2、3放松，氣體作用在膜片5上的推力大于調(diào)壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復(fù)位彈簧的作用封鎖進(jìn)氣閥口10。再旋轉(zhuǎn)旋鈕1，進(jìn)氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開(kāi)，膜片氣室6中的緊縮空氣便經(jīng)溢

22、流孔12、排氣孔11排出，使閥處于無(wú)輸出形狀。 總之，溢流減壓閥是靠進(jìn)氣口的節(jié)流作用減壓，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓；調(diào)理彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內(nèi)改動(dòng)。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對(duì)周圍環(huán)境的污染，可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)，其符號(hào)如圖141c所示。 先導(dǎo)式減壓閥 當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí)，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，那么彈簧剛度必然過(guò)大，流量變化時(shí)，輸出壓力動(dòng)搖較大，閥的構(gòu)造尺寸也將增大。為了抑制這些缺陷，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的任務(wù)原理與直動(dòng)式的根本一樣。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動(dòng)式減壓閥供應(yīng)的。假設(shè)把小型直動(dòng)式減壓閥裝

23、在閥體內(nèi)部，那么稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；假設(shè)將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部，那么稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。圖142所示為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的構(gòu)造圖，與直動(dòng)式減壓閥相比，該閥添加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的間隔 發(fā)生微小變化時(shí)，就會(huì)使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下挪動(dòng)，使進(jìn)氣閥口8開(kāi)大或關(guān)小、提高了對(duì)閥芯控制的靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度。 圖143所示為外部先導(dǎo)式減壓閥的主閥，其任務(wù)原理與直動(dòng)式一樣。在主閥體外部還有一個(gè)小型直動(dòng)式減壓閥(圖中末示出)，由它來(lái)控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上，遠(yuǎn)間

24、隔 (30m以內(nèi))、高處、危險(xiǎn)處、調(diào)壓困難的場(chǎng)所。 定值器 定值器是一種高精度的減壓閥，主要用于壓力定值。目前有兩種壓力規(guī)格的定值器：其氣源壓力分別為014MPa和035MPa，輸出壓力范圍分別為001MPa和0一025MPa。其輸出壓力動(dòng)搖不大于最大輸出壓力的1，常用于需求供應(yīng)準(zhǔn)確氣源壓力和信號(hào)壓力的場(chǎng)所，如氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備、氣動(dòng)自動(dòng)安裝等。 圖144所示為定值器的任務(wù)原理圖。它由三部分組成：1是直動(dòng)式減壓閥的主閉部分；2是恒壓降安裝，相當(dāng)于一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩(wěn)定氣源流量；3是噴嘴擋板安裝和調(diào)壓部分，起調(diào)壓和壓力放大作用，利用被它放大了的氣壓去控制主閥部分。 由于定值器具有調(diào)定、

25、比較和放大的功能，因此穩(wěn)壓精度高。 定值器處于非任務(wù)形狀時(shí)，由氣源輸入的緊縮空氣經(jīng)過(guò)濾器1過(guò)濾后進(jìn)入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上，使A室與B室斷開(kāi)。進(jìn)入A室的氣流經(jīng)由閥口(又稱為活門)12至F室，再經(jīng)過(guò)恒節(jié)流孔13降壓后，分別進(jìn)入G室和D室。由于這時(shí)髦未對(duì)膜片8加力，擋板5與噴嘴4之間的間距較大，氣體從噴嘴4流出時(shí)的氣流阻力較小，G室及D室的氣壓較低，膜片3及15堅(jiān)持原始位置。進(jìn)入只室的微量氣體主要經(jīng)B室經(jīng)過(guò)閥口2從排氣口排出；另有一部分從輸出口排空。此時(shí)輸出口無(wú)氣流輸出，由噴嘴流出而排空微量氣體是維持噴嘴擋板安裝任務(wù)所必需的，因其為無(wú)功耗氣量，所以希望其耗量越小

26、越好。 定值器處于任務(wù)形狀時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7，壓下彈簧6并推進(jìn)膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與噴嘴4的間距減少，氣流阻力添加，使G室和D室的氣壓升高。膜片16在D室氣壓的作用下下移，將閥口2封鎖，并向下推進(jìn)主閥芯19，翻開(kāi)閥口，緊縮空氣經(jīng)B室和H室由輸出口輸出。與此同時(shí)，H室壓力上升并反響到膜片8上，當(dāng)膜片8所受反響作用力與彈簧力平衡時(shí)，定值器便輸出一定壓力的氣體。 當(dāng)輸入壓力動(dòng)搖時(shí)，如壓力上升，B室和H室氣壓瞬時(shí)增高、使膜片8上移，導(dǎo)致?lián)醢?與噴嘴4之間的間距加大，G室和D室的氣壓下降。由于B室壓力增高，D室壓力下降，膜片15在壓差的作用下向上挪動(dòng)，使主閥口減小，輸出壓力下降，直到穩(wěn)定到調(diào)定壓

27、力上。此外，在輸入壓力上升時(shí)，E室壓力和F室瞬時(shí)壓力也上升，膜片3在上下差壓的作用下上移，關(guān)小穩(wěn)壓閥口12。由于節(jié)流作用加強(qiáng)，F(xiàn)室氣壓下降，一直堅(jiān)持節(jié)流孔13的前后壓差恒定，故經(jīng)過(guò)節(jié)流孔13的氣體流量不變，使噴嘴擋板的靈敏度得到提高。當(dāng)輸入壓力降低時(shí)，B室和H室的壓力瞬時(shí)下降，膜片8連同擋板5由于受力平衡破壞而下移，噴嘴4與擋板5間間距減小，G室和D室壓力上升，膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開(kāi)度加大，使B室及H室氣壓上升，直到與調(diào)定壓力平衡為止。而膜片3下移，使穩(wěn)壓口12開(kāi)大，F(xiàn)室氣壓上升，一直堅(jiān)持恒節(jié)流孔13前后壓差恒定。同理，當(dāng)輸出壓力動(dòng)搖時(shí)，將與輸入壓力動(dòng)搖時(shí)得到同樣的調(diào)理。 由

28、于定值器利用輸出壓力的反響作用和噴嘴擋板的放大作用控制主閥，使其能對(duì)較小的壓力變化作出反響，從而使輸出壓力得到及時(shí)調(diào)理，堅(jiān)持出口壓力根本穩(wěn)定，即定值穩(wěn)壓精度較高。 二、減壓閥的根本性能 (1) 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求到達(dá)規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 (2) 壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力動(dòng)搖而引起輸出壓力動(dòng)搖的特性。輸出壓力動(dòng)搖越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必需低于輸入壓力定值才根本上不隨輸入壓力變化而變化。 (3) 流量特性：它是指輸入壓力定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小

29、越好。普通輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化動(dòng)搖就越小。 三、減壓閥的選用 根據(jù)運(yùn)用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需最大輸出流量選擇其通徑。決議閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于最高輸出壓力01MPa。減壓閥普通安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并留意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：1、為了操作和維護(hù)方便，該閥普通直立安裝在程度管道上。 2、安裝時(shí)應(yīng)留意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。 3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。減壓閥作用與用途： 200X減壓閥，是一種

30、利用介質(zhì)本身能量來(lái)調(diào)理與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),經(jīng)過(guò)調(diào)理閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)理主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化，平安可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上，并可根據(jù)需求調(diào)理設(shè)定值到達(dá)減壓的目的。該閥減壓準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定、平安可靠、安裝調(diào)理方便，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。減壓閥技術(shù)參數(shù)：1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa2、殼體實(shí)驗(yàn)壓力：P=1.5PN3.密封實(shí)驗(yàn)壓力：P=1.1PN4、出口壓力：PN1.0MPa調(diào)理閥0.090.8MPa PN1.6MPa調(diào)理閥0.101.2MPa PN2.5MPa調(diào)理閥0.151.6MPa5、適用

31、介質(zhì)：水6、適用溫度：080 蝶閥 蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其本身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而到達(dá)啟閉或調(diào)理的閥門叫蝶閥蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于900 ，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖才干，使蝶板停頓在恣意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)公用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)替代橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下：1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。 2、構(gòu)造簡(jiǎn)單，體積小，分量輕。

32、 3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。 4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 5、調(diào)理性能好。 蝶閥的缺陷如下：1、運(yùn)用壓力和任務(wù)溫度范圍小。 2、密封性較差。 蝶閥按構(gòu)造方式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封方式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型普通采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按銜接型式可分為法蘭銜接和對(duì)夾式銜接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。蝶閥的安裝與維護(hù)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在封鎖的位置上。 2、開(kāi)啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。 3、帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應(yīng)先翻開(kāi)旁通閥。 4、應(yīng)按制造廠的安裝闡明書(shū)進(jìn)展安裝，

33、分量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置結(jié)實(shí)的根底。調(diào)理閥 調(diào)理閥control valve用于調(diào)理介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)理部位信號(hào)，自動(dòng)控制閥門的開(kāi)度，從而到達(dá)介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)理。調(diào)理閥分電動(dòng)調(diào)理閥、氣動(dòng)調(diào)理閥和液動(dòng)調(diào)理閥等。調(diào)理閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)理閥兩部分組成。調(diào)理并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通才干大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和走漏少的場(chǎng)所。流通才干Cv是選擇調(diào)理閥的主要參數(shù)之一，調(diào)理閥的流通才干的定義為：當(dāng)調(diào)理閥全開(kāi)時(shí)，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流徑調(diào)理閥的流量數(shù)，稱為流通才干，也稱流量系

34、數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計(jì)算。根據(jù)流通才干Cv值大小查表，就可以確定調(diào)理閥的公稱通徑DN。調(diào)理閥的流量特性，是在閥兩端壓差堅(jiān)持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)理閥的相對(duì)流量與它的開(kāi)度之間關(guān)系。調(diào)理閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：1等百分比特性對(duì)數(shù)等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，那么流量變化大，也就是在不同開(kāi)度上，具有一樣的調(diào)理精度。2線性特性線性線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系

35、。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對(duì)值變化小，流量小時(shí)，那么流量相對(duì)值變化大。3拋物線特性流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)理性能上講，以等百分比特性為最優(yōu)，其調(diào)理穩(wěn)定，調(diào)理性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)理性能好，可根據(jù)運(yùn)用場(chǎng)所的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。 底閥 底閥是一種節(jié)約能源的閥,普通安裝在水泵水下吸管的底端.限制水泵管內(nèi)液體前往水源,起著只進(jìn)不出的功能.閥蓋上有很多個(gè)進(jìn)水品和加強(qiáng)筋,起到了不易堵塞,主要運(yùn)用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口徑有單瓣,雙瓣,多瓣型.有法蘭銜接和螺

36、紋銜接。其他稱號(hào)：內(nèi)螺紋升降式底閥-井底閥、吸水閥、濾水閥、蓮蓬頭；升降式底閥-法蘭井底閥；旋啟式底閥-法蘭旋啟式井底閥旋塞閥 旋塞閥的啟閉件是一個(gè)有孔的圓柱體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而到達(dá)啟閉通道的目的。旋塞閥主要供開(kāi)啟和封鎖管道和設(shè)備介質(zhì)之用。旋塞閥主要優(yōu)點(diǎn)如下：1、適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。 2、流體阻力小。 3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，分量輕，便于維修。 4、密封性能好 5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可恣意。 6、無(wú)振動(dòng)，噪聲小。旋塞閥按構(gòu)造方式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、填料式旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道方式分，可分為直通式、三通式和四通式三種。旋塞閥安裝與維護(hù)

37、應(yīng)留意以下事項(xiàng)：1、要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置 2、不能用作節(jié)流。 3、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。其他稱號(hào)：內(nèi)螺紋旋塞閥-內(nèi)螺紋填料旋塞，內(nèi)螺紋直通填料旋塞，軋?zhí)m泗汀角，壓蓋轉(zhuǎn)心門，考克，十字掣；旋塞閥-法蘭填料旋塞、法蘭直通填料旋塞、法蘭軋?zhí)m泗汀角、法蘭壓蓋轉(zhuǎn)心門。 電磁閥追溯電磁閥solenoid valve的開(kāi)展史，到目前為止，國(guó)內(nèi)外的電磁閥從原理上分為三大類(即：直動(dòng)式、分步童先導(dǎo)式)，而從閥瓣構(gòu)造和資料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個(gè)分支小類(直動(dòng)膜片構(gòu)造、分步重片構(gòu)造、先導(dǎo)膜式構(gòu)造、直動(dòng)活塞構(gòu)造、分步直動(dòng)活塞構(gòu)造、先導(dǎo)活塞構(gòu)造)。安裝本卷須知如下：1、安裝時(shí)應(yīng)留意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向

38、一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。電磁閥應(yīng)垂直向上安裝。 2、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%動(dòng)搖范圍內(nèi)正常任務(wù)。 3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入運(yùn)用。 4、電磁閥安裝前應(yīng)徹底清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無(wú)雜質(zhì)。閥前裝過(guò)濾器。 5、當(dāng)電磁閥發(fā)生缺點(diǎn)或清洗時(shí)，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)安裝旁路安裝。疏水閥 疏水閥是用于蒸汽管網(wǎng)及設(shè)備中，能自動(dòng)排出凝結(jié)水、空氣及其它不凝結(jié)氣體，并阻水蒸汽走漏的閥門。根據(jù)蒸汽疏水閥任務(wù)原理的不同，蒸汽疏水閥可化為以下三種類型：機(jī)械型：依托蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液衛(wèi)高度的變化而動(dòng)作，包括： 浮球式：浮子為封鎖的空心球

39、體 敞口向上浮子式：浮子為開(kāi)口向上的桶型 敞口向下浮子式：浮子為開(kāi)口向下的桶型 熱靜力型：依托液體溫度的變化而動(dòng)作，包括： 雙金屬片：敏感原件為雙金屬片 蒸汽壓力式：敏感原件為波紋管或墨盒，內(nèi)部充入揮發(fā)性液體 熱動(dòng)力型：依托液體的熱動(dòng)力學(xué)性質(zhì)的變化而動(dòng)作。 圓盤(pán)式：由于在一樣的壓力下，液體與氣體的流速不同，所產(chǎn)生的不同的動(dòng)，靜壓力，驅(qū)使圓盤(pán)閥片動(dòng)作 脈沖式：由于不同溫度的凝結(jié)水經(jīng)過(guò)兩極串連節(jié)流孔板式，坐在兩極節(jié)流孔板之間形的不同壓力，驅(qū)使閥瓣動(dòng)作。 平安閥 平安閥(safety valve)：平安閥類的作用是防止管路或安裝中的介質(zhì)壓力超越規(guī)定數(shù)值，從而到達(dá)平安維護(hù)的目的。平安閥是一種平安維護(hù)用

40、閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉形狀，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超越規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，經(jīng)過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超越規(guī)定數(shù)值。平安閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超越規(guī)定值，對(duì)人身平安和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起重要維護(hù)作用。按平安閥閥瓣開(kāi)啟高度可分為微啟式平安閥和全啟式平安閥，微啟式平安閥的開(kāi)啟行程高度為：0.05d0(最小排放喉部口徑)；全啟式平安閥開(kāi)啟高度為0.25d0最小排放喉部口徑。平安閥按構(gòu)造方式來(lái)分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式脈沖式；按閥體構(gòu)造來(lái)分，可分為封鎖式和不封鎖式兩種。封鎖式平安閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到指定地點(diǎn)

41、，普通用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對(duì)于空氣和蒸汽用平安閥，多采用不封鎖式平安閥。對(duì)于平安閥產(chǎn)品的選用，應(yīng)按實(shí)踐密封壓力來(lái)確定。對(duì)于彈簧式平安閥，在一種公稱壓力PN范圍內(nèi)，具有幾種任務(wù)壓力級(jí)的彈簧，訂貨時(shí)除注明平安閥型號(hào)、稱號(hào)、介質(zhì)和溫度外，尚應(yīng)注明閥體密封壓力，否那么按最大密封壓力供貨。平安閥的選用原那么:1.蒸汽鍋爐平安閥，普通選用敞開(kāi)全啟式彈簧平安閥；2.液體介質(zhì)用平安閥，普通選用微啟式彈簧平安閥；3.空氣或其他氣體介質(zhì)用平安閥，普通選用封鎖全啟式彈簧平安閥；4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用平安閥，普通選用全啟式內(nèi)裝平安閥；5.采油井出口采油樹(shù)用平安閥，普通選用先導(dǎo)式平安閥；6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路平安閥，普通選器具有平安和控制雙重功能的先導(dǎo)式平