杭州塔吊專項(xiàng)施工方案

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc354910752 一、工程概況 PAGEREF _Toc354910752 h 2 HYPERLINK l _Toc354910753 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc354910753 h 2 HYPERLINK l _Toc354910754 三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc354910754 h 4 HYPERLINK l _Toc354910755 1、布置原則 PAGEREF _Toc354910755 h 4 HYPERLINK l _Toc354910756 2、塔吊選型 PAGEREF _

2、Toc354910756 h 5 HYPERLINK l _Toc354910757 3、塔式起重機(jī)的設(shè)立要求 PAGEREF _Toc354910757 h 5 HYPERLINK l _Toc354910758 4、選用塔吊的主要性能 PAGEREF _Toc354910758 h 5 HYPERLINK l _Toc354910759 5、地基土力學(xué)性質(zhì) PAGEREF _Toc354910759 h 6 HYPERLINK l _Toc354910760 6、塔吊基礎(chǔ)配置 PAGEREF _Toc354910760 h 8 HYPERLINK l _Toc354910761 四、塔吊格

3、構(gòu)柱做法、步驟 PAGEREF _Toc354910761 h 9 HYPERLINK l _Toc354910762 五、塔吊基礎(chǔ)定位、施工及遇結(jié)構(gòu)部分處理 PAGEREF _Toc354910762 h 10 HYPERLINK l _Toc354910763 六、塔吊基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc354910763 h 12 HYPERLINK l _Toc354910764 1、鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc354910764 h 20 HYPERLINK l _Toc354910765 2、承臺(tái)施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc354910765

4、 h 21 HYPERLINK l _Toc354910766 3、鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc354910766 h 22 HYPERLINK l _Toc354910767 七、塔吊沉降、垂直度監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc354910767 h 23 HYPERLINK l _Toc354910768 八、多塔作業(yè)措施 PAGEREF _Toc354910768 h 23 HYPERLINK l _Toc354910769 九、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc354910769 h 25 HYPERLINK l _Toc354910770 十、安全保證措施 PAGER

5、EF _Toc354910770 h 25 HYPERLINK l _Toc354910771 十一、塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書 PAGEREF _Toc354910771 h 26 HYPERLINK l _Toc354910772 十二、附 圖 PAGEREF _Toc354910772 h 43一、工程概況（1）建筑概況 本工程名稱為錢江新城核心二期農(nóng)居安置用房F-01地塊（二期）工程，由兩個(gè)項(xiàng)目合并而成，分別立項(xiàng)，統(tǒng)一設(shè)計(jì)，分別報(bào)批，統(tǒng)一施工。本工程位于杭州江干區(qū)和諧嘉園北苑地塊，北面慶春東路，南面為新城幼兒園，東面和諧嘉園北苑一期，西側(cè)為新塘路，合計(jì)用地面積為10000平方米。地基基本呈“凸”字

6、形，地勢(shì)呈南高北低落差近0.5米。本工程地下部分為兩層地下室公用，地下總建筑面積為12065平方米，功能分別為：地下一層為非機(jī)動(dòng)車庫。地下二層為機(jī)動(dòng)車庫、風(fēng)機(jī)房、變配電間。地上部分4#樓為30層，建筑面積為10801.05平方米，建筑高度為87.0米；8#樓為28層，建筑面積18202.87平方米，建筑高度81.3米。（2）結(jié)構(gòu)與維護(hù)體系概括： 本工程0.000標(biāo)相對(duì)于黃海標(biāo)高8.300，自然地坪-1.5米，地下室頂板面標(biāo)高-1.35米，地下二層底板面標(biāo)高-9.15米。底板厚度600mm，工程采用樁徑600,700,800的鉆孔灌注樁。 維護(hù)體系采用鉆孔灌注樁結(jié)合鋼筋混凝土水平支撐體系，土方開

7、挖深度約9.5米，局部11米。2.工程參建各方主體（1）建設(shè) 單位：杭州市錢江新城建設(shè)指揮部（2）設(shè)計(jì) 單位：中國(guó)聯(lián)合工程公司（3）監(jiān)理 單位：浙江省工程咨詢有限公司（4）施工總承包單位：中鉅建設(shè)集團(tuán)有限公司（5）樁基 施 工單位：浙江伊麥克斯基礎(chǔ)工程有限公司（6）勘察 單位：浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（7）圍護(hù) 設(shè) 計(jì)單位：浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院（8）監(jiān)測(cè) 單位：浙江大學(xué)土木工程測(cè)試中心3.工程周邊環(huán)境 根據(jù)總平面圖，本工程基坑四周環(huán)境簡(jiǎn)述如下： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，地下室邊界與周邊道路、建筑物距離分別為：東面：基坑邊距和諧嘉園北苑2.5米;南面：基坑邊距錢新幼兒園17米；西面：基坑邊距新塘路10.5米

8、；北面：基坑邊距慶春東路30米。東面的和諧嘉園北苑（一期）地下車庫項(xiàng)目與本工程為同一報(bào)建項(xiàng)目，兩工程地下車庫車庫連通，但基底挖深標(biāo)高不一致。4.現(xiàn)場(chǎng)目前情況 本工程樁基先行施工，本建筑紅線內(nèi)的工程樁及圍護(hù)樁已經(jīng)施工完畢，同一基坑維護(hù)體系內(nèi)的東臨和諧嘉園北苑的工程樁及圍護(hù)樁也已完成。本建筑紅線內(nèi)三通一平完成，場(chǎng)地內(nèi)臨設(shè)基本完成。二、編制依據(jù)1、浙江省建筑設(shè)計(jì)研究院提供的錢江新城核心區(qū)F-01地塊農(nóng)居拆遷安置房（二期）工程巖土工程勘察報(bào)告（詳勘階段）（塔吊基礎(chǔ)所在部位的地質(zhì)報(bào)告復(fù)印附后）。2、杭州永發(fā)機(jī)械工具有限公司生產(chǎn)的QTZ63(YF5710)型塔式起重機(jī)使用說明書。3、本工程施工組織設(shè)計(jì)4、

9、固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB33/T 1053-20085、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T 183-20096、建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-20097、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20118、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；9、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200810、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201011、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200212、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-200313、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200214、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-

10、200215、鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-200316、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201217、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200518、建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-9119、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201120、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201221、塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）22、關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)【2009】87號(hào)）23、關(guān)于加強(qiáng)建筑起重機(jī)械租賃、安裝、拆卸和使用管理的若干意見（杭建監(jiān)總【2010】33號(hào)）24、關(guān)于印發(fā)杭州市建設(shè)工程塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)實(shí)施辦法的通知（杭建監(jiān)總

11、【2011】50號(hào)）25、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑起重機(jī)械安裝拆卸和使用安全管理的若干意見（杭建監(jiān)總【2011】56號(hào)）26、關(guān)于調(diào)整建筑起重機(jī)械安裝、拆卸告知和使用登記備案程序的通知（杭建監(jiān)總【2011】57號(hào)）27、關(guān)于加強(qiáng)組合式塔機(jī)基礎(chǔ)制作、安裝和使用的若干要求（杭建監(jiān)總【2012】13號(hào)）28、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定29、浙江省安全生產(chǎn)條例三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、布置原則：盡可能滿足覆蓋工作面的原則。滿足最大材料和構(gòu)件重量的吊運(yùn)要求。便于安裝及拆除的要求。內(nèi)塔布置在結(jié)構(gòu)受力合理，便于留洞及處理的部位。2、塔吊選型本工程地下室設(shè)計(jì)為一層整體地下室，地上2棟建筑。綜合整體布局，并保證滿足各棟主

12、體階段的施工垂直運(yùn)輸需要以及基本覆蓋整個(gè)施工場(chǎng)地的原則，擬選用2臺(tái)附著式自升式塔吊作為結(jié)構(gòu)階段的垂直運(yùn)輸機(jī)械，具體詳見塔吊布置平面圖。根據(jù)工程實(shí)際情況，在基坑內(nèi)外各設(shè)置一臺(tái)塔吊，基坑內(nèi)采用內(nèi)插鋼格構(gòu)柱，格構(gòu)柱頂部制作混土承臺(tái)基礎(chǔ)托起塔吊的方式安裝塔吊?；油獠捎盟母@孔灌注樁加混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)。兩臺(tái)塔吊均在土方開挖前安裝完成，并在土方及基坑施工階段投入使用，從而最大限度的提高施工功效。塔機(jī)均須委托具備專業(yè)資質(zhì)的公司負(fù)責(zé)安裝與拆卸。3、塔式起重機(jī)的設(shè)立要求本工程由4#、8#樓兩幢樓房組成，建筑總高度分別為87、81.3米。因塔高均大于塔機(jī)最大自由高度，施工過程中需進(jìn)行多次錨固及頂升。塔吊均采用QT

13、Z63(5710)。其中1#塔吊設(shè)附墻四道，分別為九層結(jié)構(gòu)、十五層結(jié)構(gòu)、二十一層結(jié)構(gòu)、二十七結(jié)構(gòu)，附著起升高度98米，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)35個(gè)；2#塔吊設(shè)附墻三道，分別為十一層結(jié)構(gòu)、十七層結(jié)構(gòu)、二十三層結(jié)構(gòu)，附著起升高度92.4米，安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)33個(gè)。塔機(jī)最大有效工作幅度57m，最小工作幅度 2m，最大起重量 6噸，最大幅度起重量 1.0噸。4、選用塔吊的主要性能整機(jī)工作級(jí)別工作風(fēng)速機(jī)構(gòu)工作級(jí)別A3 正常工作20m/min起升機(jī)構(gòu)牽引機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝、頂升12m/minM5M3M4起升高度（m）倍率固定附著=240140=44070最大起重量（t）6幅度（m）最大幅度（m）57最小幅度（m）2起升機(jī)構(gòu)速

14、度倍率=2=4起重量（t）331.5663速度（m/min）8.540804.252040電機(jī)型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速YZTD225L24/8/3224/24/5.4kW-1410/695/140r/min帶制動(dòng)器回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速電機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速0.52r/minYZR132M1622.2kW1000r/min牽引機(jī)構(gòu)速度電機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速40/20m/minYDEJ132S4/8B53.3/2.2kW1400/700r/min頂升機(jī)構(gòu)速度電機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速0.5m/minY112M-45.5kW1440r/min額定壓力2025Mpa平衡重57臂長(zhǎng)（m）重量（t）5713.7總功率31.7kW工作溫度204

15、0整機(jī)重量臂長(zhǎng)57m 固定式附著式33.266.2t5、地基土力學(xué)性質(zhì)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，ZK3勘察孔（2#塔吊），ZK 67勘察孔（1#塔吊）各勘察孔涉及到土層及地基土物理力學(xué)指標(biāo)如下：第一節(jié) 工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程自上而下的地層分布為：-21層砂質(zhì)粉土，松散-稍密，力學(xué)性質(zhì)較差，層厚1.0-2.1m，厚度較薄，不宜利用；-22層砂質(zhì)粉土，中密，層頂埋深3.0-4.5m，層厚3.6-6.4m，成層基本穩(wěn)定，力學(xué)性質(zhì)尚可；-23層砂質(zhì)粉土，稍密，力學(xué)性質(zhì)一般，層厚較薄；下層分部為：-22層粉砂，中密，力學(xué)性質(zhì)較好，層厚2.6-7.6m，分部基本穩(wěn)定，但厚度變化較大；-23層

16、砂質(zhì)粉土，稍密-中密，力學(xué)性質(zhì)尚可，層厚2.2-4.1m，厚度變化較大；-21層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，呈灰色流塑狀，高含水量、高壓縮性、低強(qiáng)度、全場(chǎng)分布；層厚0.3-3.1m，厚度較薄，性質(zhì)差，不宜利用；-12層粉質(zhì)粘土，軟塑-可塑，層厚5.8-9.2m，厚度基本穩(wěn)定，力學(xué)性質(zhì)一般；-21層粉質(zhì)粘土，軟塑，層厚1.4-2.8m，力學(xué)性質(zhì)較差，不宜利用；-22層粉質(zhì)粘土，軟塑，層厚7.1-10.4m，力學(xué)性質(zhì)較差，不宜利用；其下分布為：-3層粉細(xì)砂，呈中密狀，分布處層厚0.5-1.1m,力學(xué)性質(zhì)較好，局部分布；-3層圓礫，局部夾礫砂或粗砂，圓礫、卵石總含量約45%-65%，呈中密狀-密實(shí)狀，力學(xué)性質(zhì)較

17、好，全場(chǎng)地分布，層頂埋深38.3-40.5m，層厚大于10.0m，埋深基本穩(wěn)定，為擬建建筑物較理想的樁端持力層。 土力學(xué)物理性質(zhì)如下表層號(hào)土 層名 稱地基承載力特征值(kPa)樁周土的摩擦力特征值各塔吊相應(yīng)鉆孔的土層厚度mZK671#塔吊ZK32#塔吊雜填土28.602.102.20-21砂質(zhì)粉土10551.701.401.00-22砂質(zhì)粉土165139.705.205.30-23砂質(zhì)粉土12062.201.602.00-22粉砂170155.207.307.20-23砂質(zhì)粉土160174.52.201.70-21淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土9550.202.500.90-12粉質(zhì)粘土12070.707.4

18、05.80-21粉質(zhì)粘土10031.6003.40-22粉質(zhì)粘土1059.409.20-3粉細(xì)砂24000.50-3圓礫3508.105.306、塔吊基礎(chǔ)配置1、塔吊基礎(chǔ)配置參數(shù)表塔吊編號(hào)1#2#生產(chǎn)廠商杭州永發(fā)機(jī)械工具有限公司塔吊型號(hào)QTZ63（5710） 臂長(zhǎng)（m）57樁 徑800有效樁長(zhǎng)（m）31.6538鋼筋籠長(zhǎng)（m）全 長(zhǎng)全 長(zhǎng)鋼筋籠配筋12251225樁頂標(biāo)高（m）-10.65-2.700承臺(tái)底標(biāo)高（m）-5.30-2.850承臺(tái)面標(biāo)高（m）-3.95-1.500承臺(tái)配筋（上筋）雙向22150雙向22150承臺(tái)配筋（下筋）雙向22150雙向22150承臺(tái)尺寸（長(zhǎng)寬高）3800380

19、01350380038001350格構(gòu)柱計(jì)算長(zhǎng)度（m）6.25無格構(gòu)柱頂標(biāo)高（m）-4.600無塔吊起重高度m9892.4相對(duì)應(yīng)孔號(hào)ZK67ZK3塔吊與承臺(tái)連接方式預(yù)埋塔吊基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋塔吊基礎(chǔ)節(jié)注：格構(gòu)柱計(jì)算長(zhǎng)度：10.65-4.6+0.2=6.25米，10.25-樁頂標(biāo)高，4.6-格構(gòu)柱柱頂標(biāo)高， 0.2下沉式承臺(tái)墊層厚度。2、1#、2#塔吊基礎(chǔ)樁采用4根800鉆孔灌注樁，樁心距2.4米，砼強(qiáng)度C30，塔吊基礎(chǔ)樁頂標(biāo)高分別為-10.65m、-2.700m（砼超灌長(zhǎng)度大于等于1.5米，鋼筋主筋錨入塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)板40d，砼充盈系數(shù)大于等于1.10），有效樁長(zhǎng)分別為31.65m、38m。塔吊基礎(chǔ)樁鋼

20、筋籠全長(zhǎng)配制，1#、2#塔吊樁配筋1225三級(jí)鋼筋。樁端分別進(jìn)入-3圓礫，塔機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)砼C35；3、1#塔吊樁與塔吊承臺(tái)之間采用格構(gòu)柱連接，格構(gòu)柱下端埋入樁內(nèi)，其搭接長(zhǎng)度3米，格構(gòu)柱由4根450450單柱組成的34503450架體，格構(gòu)柱長(zhǎng)度總長(zhǎng)9.25米，樁頂與承臺(tái)底格構(gòu)柱凈長(zhǎng)為5.50米，格構(gòu)柱與樁鋼筋籠電焊焊接，格構(gòu)柱頂與塔機(jī)連接，格構(gòu)柱頂標(biāo)高為-4.60m，伸入塔基承臺(tái)700mm。單柱由4根L14014012的角鋼及10的鋼板焊接而成，型鋼支撐采用L14014012的角鋼，節(jié)距1.2米。格構(gòu)柱綴板42030010間距400mm，在450范圍成長(zhǎng)方形形態(tài)，由四肢格柱子，4組形成塔狀；連接

21、4組四肢格構(gòu)柱的材料為角鋼L14014012mm，高度為每1200設(shè)置一道，每道支撐為四面均布一道水平撐和一道斜撐，格構(gòu)柱架體內(nèi)設(shè)十字交叉水平撐，最下面一道一部分澆進(jìn)樁承臺(tái)。格構(gòu)柱需作防水處理。4、格構(gòu)柱的防腐處理：表面采用鋼絲刷、砂皮除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道，面漆采用銀粉漆一道作為保護(hù)層。5、樁頂標(biāo)高到格構(gòu)柱頂采用鋼絲網(wǎng)包扎，混凝土澆灌到格構(gòu)柱頂，在澆筑到樁頂標(biāo)高時(shí)同時(shí)往格構(gòu)柱外灌砂，不讓混凝土包住格構(gòu)柱，以方便四個(gè)格構(gòu)柱連接。四、塔吊格構(gòu)柱做法、步驟1、格構(gòu)柱制作時(shí)必須要保證焊縫的質(zhì)量、長(zhǎng)度及按設(shè)計(jì)圖紙加工，采用工廠定制.2、待格構(gòu)柱運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后放置平穩(wěn),要求不能引起格構(gòu)柱的變形。3、鉆孔

22、樁澆筑前將格構(gòu)柱吊入鉆孔內(nèi),與鉆孔樁一起澆筑,確保錨固長(zhǎng)度。 4安裝前必須保證露出土面的獨(dú)立格構(gòu)柱小于1米,格構(gòu)柱間140*14角鋼連接,采用三面圍焊,具體連接做法見附圖,焊接連接時(shí)要保證焊縫質(zhì)量,要達(dá)到一級(jí)鋼結(jié)構(gòu)焊縫的施工標(biāo)準(zhǔn)。5.塔吊在基礎(chǔ)階段(即地下室結(jié)構(gòu)施工頂板前) 一般只安裝五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和一個(gè)加強(qiáng)件,即塔吊臂至塔吊基礎(chǔ)底板高度30米，且最大不得超過塔吊允許的獨(dú)立安裝高度。6.塔吊安裝完成后,土方每開挖2.0米,必須進(jìn)行四個(gè)格構(gòu)柱兩兩相連, 具體連接做法見附圖,格構(gòu)柱未相連之前嚴(yán)禁超挖。格構(gòu)柱使用140*14角鋼連接, 采用三面圍焊,具體連接做法見附圖,焊接連接時(shí)要保證焊縫質(zhì)量,要達(dá)到一

23、級(jí)鋼結(jié)構(gòu)焊縫的施工標(biāo)準(zhǔn).同時(shí)嚴(yán)禁挖機(jī)靠近格構(gòu)柱,以免碰傷格構(gòu)柱,格構(gòu)柱周邊2米范圍土方采用人工對(duì)稱開挖,不得單側(cè)開挖。7.在土方開挖至坑底時(shí),格構(gòu)柱連接構(gòu)件與鉆孔樁頂距離不大于50cm.開挖后鑿除格構(gòu)柱上的混凝土?xí)r,不得使用機(jī)械碰撞格構(gòu)柱,使用氣泵破碎混凝土?xí)r,氣泵不得直接與格構(gòu)柱接觸。鑿除完成后應(yīng)立即施工基礎(chǔ)承臺(tái)。8.在澆筑基礎(chǔ)底板時(shí),格構(gòu)柱與連接構(gòu)件澆筑在基礎(chǔ)底板內(nèi),鋼筋穿越格構(gòu)柱時(shí),格構(gòu)柱的截面削弱不得超構(gòu)相應(yīng)角鋼的5%,否則需繞過相應(yīng)格構(gòu)柱。9.在地下室頂板澆筑完成后方可進(jìn)行加節(jié)升高,并按要求設(shè)置附墻支撐。10.在塔吊使用階段,定期(每半月一次)檢查格構(gòu)柱焊縫的質(zhì)量,有無松動(dòng),如出現(xiàn)問

24、題停止塔吊使用,待修復(fù)后方可重新投入使用。五、塔吊基礎(chǔ)定位、施工及遇結(jié)構(gòu)部分處理1根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排以及工程施工總平面圖并考慮盡可能利用塔吊工作半徑，2#塔吊設(shè)置在8-P軸以東，8-8軸處；1#塔吊設(shè)置在4-N軸以東，4-6軸處，塔吊樁基位置詳見附圖。2格構(gòu)柱與基礎(chǔ)底板、頂板交接部位采用不留施工縫澆筑，為防止?jié)B水，在底板、頂板中部部位埋設(shè)鋼板止水片。3格構(gòu)柱頂面及標(biāo)準(zhǔn)件底面要用水準(zhǔn)儀校水平，在砼澆筑過程中注意不得用振動(dòng)器直接碰觸上述部件，澆搗保證預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)件四角的傾斜度誤差不超過1500。4由于該塔吊位于地下室基礎(chǔ)內(nèi)，為盡可能縮小對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，底板砼采取一次性澆筑，同時(shí)為確?；A(chǔ)底板不漏水，基礎(chǔ)

25、底板的格構(gòu)柱四周滿焊鋼板止水片，格構(gòu)柱拆除時(shí)直接割除格構(gòu)柱，鋼板止水片設(shè)置詳見附圖。因塔吊高度建筑物高度，故塔吊設(shè)置防雷接地，具體做法如下：六、塔吊基礎(chǔ)施工工藝1.塔吊基礎(chǔ)的施工工藝流程 樁基施工工藝流程測(cè)量定位 測(cè)量定位選用高精度的全站儀和鋼卷尺，工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土澆筑固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止重車碾壓和重物碰撞而產(chǎn)生的移位，基準(zhǔn)方位安設(shè)在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形物上，或設(shè)點(diǎn)加以混凝土保護(hù)。 在測(cè)定樁位前，先復(fù)校建筑物基點(diǎn)，閉合測(cè)量。搞清基點(diǎn)與紅線關(guān)系，符合誤差允許要求后，再測(cè)定樁位。 測(cè)定樁位分三次，在挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大于50mm，拉好十字線

26、，在護(hù)筒邊上用油漆做好標(biāo)記，然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，做好測(cè)量記錄，第三次測(cè)量，在鉆機(jī)就位前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心標(biāo)記。埋設(shè)護(hù)筒 工程樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。因此，每根工程樁施工前必須埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒選用大于樁徑10cm的鋼制護(hù)筒，埋入深度以滿足隔離雜填土，防止孔口塌陷為準(zhǔn)，護(hù)筒外周間隙用粘土回填并搗實(shí)，以確保護(hù)筒穩(wěn)定牢靠。鉆機(jī)就位 轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志，偏差應(yīng)小于15mm，用水平尺對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤水平進(jìn)行校核，并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心（三心）成一垂線。成孔 成孔 本工程成孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)的方法，鉆頭選用三

27、翼?xiàng)l形刮刀鉆頭，機(jī)上鉆桿安裝導(dǎo)向鋼絲繩，減輕機(jī)上鉆桿在回轉(zhuǎn)時(shí)的晃動(dòng)，并在鉆頭上部約1.5m處設(shè)扶正器，以增加鉆頭在孔底回轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，使鉆進(jìn)平穩(wěn)，孔壁完整，鉆孔垂直。 鉆進(jìn)參數(shù)控制范圍如下： 正循環(huán)：鉆壓6-15KN,轉(zhuǎn)速47-108r/min，泵量75m3/h。 施工中應(yīng)根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，一般開孔時(shí)宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)速度控制在6m/h以內(nèi)。護(hù)壁 鉆孔形成時(shí)，由于受地層覆蓋土壓力的作用而產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以防止孔壁坍塌。結(jié)合本工程地質(zhì)巖土物理性能，采用孔內(nèi)自然造漿，確保護(hù)壁質(zhì)量。泥漿 根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、

28、坍塌。 泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下： 漏斗粘度：18-25S 含砂率：8%持力層的確定 根據(jù)設(shè)計(jì)孔深的要求對(duì)照工程地質(zhì)報(bào)告、上返巖樣和鉆機(jī)跳動(dòng)情況確定入持力層深度。若鉆進(jìn)突然加快，則應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主，重新分析地層。清孔 清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，本工程采用分二次清孔。在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，做好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿和泥屑，時(shí)間一般控制在30分鐘左右。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)

29、管后進(jìn)行，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，清孔時(shí)，經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管，同時(shí)調(diào)好泥漿性能，以清干凈孔底沉渣。每次清孔后沉渣均達(dá)到50mm以內(nèi)，并在第二次清孔后立即灌入第一斗混凝土。鋼筋籠 鋼筋應(yīng)具有質(zhì)量保證書、并通過抽樣復(fù)檢合格的鋼筋（不得使用小廠生產(chǎn)的鋼筋）。鋼筋籠由持證電焊工上崗制作，并對(duì)鋼筋搭焊接頭抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每300個(gè)焊接接頭一組試驗(yàn)。 鋼筋籠在預(yù)制模中焊接成型，做到主筋成型直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。 鋼筋籠的制作偏差范圍如下： 主筋間距：10mm 箍筋間距：20mm 鋼筋籠長(zhǎng)度：100mm 鋼筋籠直徑：10mm 焊接長(zhǎng)度：（單面焊）10d 雙面焊5d 相鄰兩接頭錯(cuò)開：500mm，且

30、35d（主筋直徑） 主筋保護(hù)層：10mm 鋼筋籠保護(hù)層 為了保證鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，工程樁采用310050砼塊在鋼筋籠上設(shè)置，每6米一組，對(duì)稱設(shè)置。 鋼筋籠下放 鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)保證其足夠的垂直度，下放困難時(shí)應(yīng)左右或上下旋轉(zhuǎn)，不可強(qiáng)壓，以免破壞孔壁和鋼筋籠。每3米設(shè)置一道保護(hù)層，特別在上部應(yīng)多設(shè)幾道，確保鋼筋籠中心與樁中心一致。長(zhǎng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，保證鋼筋籠頂標(biāo)高誤差在100mm以內(nèi)。鋼格構(gòu)柱 鋼格構(gòu)柱加工 a）格構(gòu)柱的加工在鋼筋制作棚內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)材料堆放時(shí)，地面應(yīng)平整，堆放平整。 b）焊接時(shí)，角鋼每隔2米設(shè)置墊板，用水準(zhǔn)儀抄平，確保平整度。 c）角鋼與鋼板連接必須電焊定位，待四角均定位確認(rèn)

31、無誤后，方可進(jìn)行全面焊接，焊接時(shí)應(yīng)注意連續(xù)焊接引起的應(yīng)力變形。 d）焊接的焊渣應(yīng)清除，焊縫應(yīng)平順，對(duì)打不到要求的重新焊接。 質(zhì)量保證措施 a）鋼柱的材料必須選用正規(guī)廠家，有生產(chǎn)許可證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)材料的厚度、尺寸應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。 b）焊接的焊條選用E43型與母材材質(zhì)想同，電焊條應(yīng)有質(zhì)保書。 c）進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，且堆放整齊。 d）按施工圖要求進(jìn)行下料，下料前經(jīng)過技術(shù)部門同意，有技術(shù)交底記錄。 e）鋼格構(gòu)柱間焊接要求焊縫飽滿，焊縫高度達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 f）鋼格構(gòu)柱與灌注樁鋼筋主筋的焊接長(zhǎng)度，單面焊接為鋼筋直徑的10d，雙面焊接為鋼筋直徑的5d。其中最下部焊接采用斷點(diǎn)焊焊長(zhǎng)1000。 g）焊

32、接后的鋼格構(gòu)柱外型尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，其允許偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。 h）豎向立柱施工時(shí)，先將鋼格構(gòu)柱與下部鉆孔灌注樁的主筋焊接牢固，再整體吊入孔內(nèi)，并保證鋼格構(gòu)柱居中。 i）鋼格構(gòu)柱安裝就位時(shí)應(yīng)注意吊裝時(shí)產(chǎn)生的變形，須采取加固措施。 j）鋼格構(gòu)柱頂部與支撐節(jié)點(diǎn)交匯處應(yīng)整體澆筑，嚴(yán)禁鋼格構(gòu)柱外露，并相應(yīng)加強(qiáng)配筋。 k）在每層土上方開挖后，支撐底部墊層澆筑即在墊層上放置角鋼定位，定位角鋼與鋼格構(gòu)柱電焊連接，確保支撐高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度要求。 l）在基礎(chǔ)開挖后，在基礎(chǔ)中間鋼格構(gòu)柱上應(yīng)焊接鋼板止水片，防止基礎(chǔ)因格構(gòu)柱產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 m）鋼格構(gòu)柱底部鋼止水片應(yīng)在挖土至坑底后，地下室底板混凝土澆筑前焊上，其位置視底

33、板標(biāo)高而定。水下砼灌注 澆筑前準(zhǔn)備工作 a）對(duì)商品砼坍落度進(jìn)行隨時(shí)驗(yàn)收，并制作試塊進(jìn)行28天后測(cè)試。 b）清孔開始之前準(zhǔn)備好澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如砼運(yùn)輸車是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供水、供電是否正常，人員有無到位，砼運(yùn)輸?shù)缆酚袩o鋪好、是否可行，儲(chǔ)料斗有無破損、是否滿足初灌要求等。 c）清孔結(jié)束后，立即卸去清孔器具、裝好儲(chǔ)料斗，商品砼進(jìn)料。 導(dǎo)管 導(dǎo)管采用250mm3.5mm2.5m油輪式導(dǎo)管。該導(dǎo)管密封性好、剛性強(qiáng)，不易變形。使用前必須檢查管內(nèi)是否有殘留物，導(dǎo)管是否變形，滲漏。使用后將導(dǎo)管清洗干凈，在指定位置排放整齊。 水下砼灌注根據(jù)孔深的不同配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管下口距孔底0.4-0.6米。當(dāng)二次清孔結(jié)束

34、后，立即灌入足夠的初灌量，滿足導(dǎo)管埋入深度超過1000mm的要求。灌注時(shí)應(yīng)做到連續(xù)施工，每根樁的澆筑時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間進(jìn)行控制。3.灌注樁鋼筋砼承臺(tái)基礎(chǔ)施工 本工程中1#、2#塔吊基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁，基礎(chǔ)樁1#塔吊采用四根直徑800鉆孔灌注樁，2#塔吊采用四根800鉆孔灌注樁；并1#塔吊采用上承臺(tái)的方式連接格構(gòu)柱和塔機(jī)機(jī)身，2#塔吊采用上承臺(tái)的方式連接基礎(chǔ)樁和塔機(jī)機(jī)身，承臺(tái)均采用C40混凝土，1#塔吊承臺(tái)尺寸3.8m3.8m1.25m，2#塔吊承臺(tái)尺寸?；A(chǔ)節(jié)預(yù)埋安裝要點(diǎn) 為便于施工當(dāng)鋼筋綁扎到一定程度時(shí)，將塔吊固定基礎(chǔ)節(jié)整體吊于鋼筋網(wǎng)內(nèi)。 用水平儀監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)節(jié)的四個(gè)立柱水平相一致。

35、固定基礎(chǔ)節(jié)周圍的鋼筋數(shù)量不得減少或切斷。 基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋到位后澆筑砼時(shí)要調(diào)整基礎(chǔ)節(jié)的兩個(gè)方向中心線上掛鉛垂線，保證預(yù)埋后基礎(chǔ)節(jié)中心線與水平的垂直度1.5/1000?；A(chǔ)施工流程 七、塔吊基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施1、鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施1、做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí)，還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。2、 鉆孔灌注樁施工要求： （1）、在鉆孔過程中必須經(jīng)常測(cè)定護(hù)壁泥漿比重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥漿的性質(zhì)，以保證在孔壁穩(wěn)定的情況下泥皮厚度最薄。 （2）、在灌注水下砼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清孔，塔吊樁孔底沉渣50。 （3

36、）、在距孔底0.5M深度范圍內(nèi)的泥漿比重不得大于1.20，并應(yīng)控制含沙率及粘度，清孔符合要求后半小時(shí)內(nèi)必須灌注混凝土，灌注必須連續(xù)，直至成樁完畢。 （4）、樁身灌注充盈系數(shù)應(yīng)控制在大于1.10，樁身混凝土超灌高度工程樁為1.5m；樁身混凝土為C30； （5）、混凝土初灌量滿足導(dǎo)管埋深1.0米以上。 3、 鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放(1)鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用。(2)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間，采用點(diǎn)焊連接；在同一截面的接頭數(shù)量須50%；錯(cuò)開長(zhǎng)度35d且不小于500mm

37、；按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度不小于50mm；籠間搭接單面焊縫長(zhǎng)度為10d。(3)加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌。(4)鋼筋籠在制作、運(yùn)送和安放過程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心垂直緩緩下沉；籠間搭接焊畢，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，才能下入孔內(nèi)；鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，確保在孔內(nèi)居中的前提下，用吊筋立即固定于機(jī)臺(tái)上。 4、鋼筋籠制作允許偏差：鋼筋籠長(zhǎng)度：100鋼筋籠直徑：10主筋間距：10箍間距筋：20 5、 樁鋼筋籠主筋錨入承臺(tái)不少于40d。 2、承臺(tái)施工質(zhì)量保證措施承臺(tái)底標(biāo)高、尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣確定；砼澆搗前對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；與塔機(jī)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，正確預(yù)埋預(yù)

38、埋件；承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35。并留置同條件試塊。承臺(tái)基礎(chǔ)的尺寸允許偏差符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法標(biāo)高+20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸（長(zhǎng)度、寬度、高度）+20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸+20鋼尺檢查預(yù)埋錨栓標(biāo)高（頂部）+20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距+2鋼尺檢查3、鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制1、焊接質(zhì)量的要求1.1 焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、焊渣等清理干凈；1.2 允許隨意引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行；1.3 焊應(yīng)注意焊道的引弧點(diǎn)、熄弧點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，手下工多層多道焊時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)

39、開；1.4 焊接后要進(jìn)行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。對(duì)接焊縫的余高為23，必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平； 焊縫要求與母材表面光順過渡，同一焊縫的焊腳高度要一致； 焊縫表面不得有電弧傷、裂紋、氣孔及凹坑； 主要對(duì)接焊縫的咬邊不超過0.5mm，次要受力焊縫的咬邊不允許超過1mm。2、 焊接檢驗(yàn)和返修2.1 焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。無損探傷須在焊縫外觀檢查合格。2.2 返修前日需將缺陷清除干凈打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)行返修。 焊縫返修部位應(yīng)開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有約為1：5的坡度。 當(dāng)挖基坑時(shí)，隨挖隨加焊接斜腹桿及水

40、平腹桿； 腹桿與綴板均作防銹處理，表面采用鋼絲刷砂皮除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道，面漆采用銀粉漆一道作為保護(hù)層； 焊接由專業(yè)人員焊接，各種構(gòu)件的連接均采用滿焊，焊縫高度為10mm；綴板與腹桿的連接做法為以腹桿外邊線與綴板滿焊；綴板與三角鋼的連接做法為以綴板的外邊與三角鋼滿焊； 綴板、腹桿及三角鋼材料的選擇按附圖做法選用材料，采用Q235-B； 綴板、腹桿及三角鋼的連接尺寸位置詳見附圖； 3、格構(gòu)柱穿地下室防水措施格構(gòu)柱穿過基礎(chǔ)底板、地下室頂板時(shí)的焊3厚鋼板止水片。 4、格構(gòu)柱的安裝誤差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱端中心線對(duì)軸線的偏差0-20用員線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+10用水準(zhǔn)

41、儀檢查柱軸線垂直度0.5H/100且35用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查八、塔吊沉降、垂直度監(jiān)測(cè)1、塔吊沉降、垂直度監(jiān)測(cè)塔吊的沉降、垂直度觀測(cè)由安全員吳寧青負(fù)責(zé)組織，由呂軍軍、斯明磊負(fù)責(zé)觀測(cè)和記錄。塔機(jī)沉降觀測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次，垂直度的測(cè)定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每月觀測(cè)一次。當(dāng)沉降和垂直度出現(xiàn)明顯異常時(shí)應(yīng)立即停止塔吊，并對(duì)塔身、塔吊基礎(chǔ)及基坑周邊地面進(jìn)行仔細(xì)檢查。塔基應(yīng)保持排水通暢，防止積水。2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，

42、為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長(zhǎng)度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，塔機(jī)的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)。九、多塔作業(yè)措施塔吊在結(jié)構(gòu)施工中扮演著極其重要的角色并發(fā)揮不可替代的作用。為安全使用并充分發(fā)揮其效能，在現(xiàn)場(chǎng)管理中最重要的是預(yù)防事故發(fā)生，降低設(shè)備故障率，提高塔吊利用率。為消除隱患、杜絕事故發(fā)生，加強(qiáng)以下幾個(gè)方面的工作：、在工程施工中，雖然有可行的方案和嚴(yán)格的管理，多塔交叉作業(yè)仍存在一定的隱患，偶爾會(huì)出現(xiàn)低塔臂架碰到高塔主卷揚(yáng)鋼絲繩等情況，為此我們擬增設(shè)電子防止互撞系統(tǒng)或電子作業(yè)區(qū)域限制器(單機(jī)限制禁區(qū))。、加強(qiáng)

43、與項(xiàng)目部各工種間的溝通在塔吊使用過程中，根據(jù)項(xiàng)目施工的進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)與項(xiàng)目部施工人員溝通，合理安排各臺(tái)塔吊的頂升和維修時(shí)間，隨時(shí)掌握結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，及時(shí)設(shè)置預(yù)埋件，避免因錯(cuò)埋、漏埋引起材料運(yùn)輸中斷或者停工；協(xié)調(diào)塔吊在交叉覆蓋區(qū)范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)相互避讓，協(xié)調(diào)操作工與信號(hào)員和班組之間的關(guān)系。、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)特種工作人員的管理現(xiàn)場(chǎng)塔吊的安裝維修工(包括機(jī)械工和電工)、操作工等必須由經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格證書的人員擔(dān)任。信號(hào)指揮員采用對(duì)講機(jī)與司機(jī)聯(lián)系指揮，每臺(tái)塔吊專設(shè)頻道，嚴(yán)禁串臺(tái)互相干擾。司機(jī)應(yīng)定人定機(jī)，嚴(yán)禁私自調(diào)整崗位。因本工程的特殊性，管理人員設(shè)定人定點(diǎn)指揮與協(xié)調(diào)，每天現(xiàn)場(chǎng)均安排2名機(jī)械維修工和1名

44、電工值守，現(xiàn)場(chǎng)人員，各就各位，隨時(shí)可取得聯(lián)系，塔吊故障爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，保證工程施工的連續(xù)性。、加強(qiáng)塔吊的維護(hù)保養(yǎng)（1）塔吊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，安裝后應(yīng)按程序驗(yàn)收合格后方可投入使用。（2）維護(hù)與保養(yǎng)。日常的維護(hù)與保養(yǎng)是不可缺少的，只用不養(yǎng)必將加速設(shè)備的磨損與消耗，不正確的維護(hù)保養(yǎng)也將會(huì)埋下隱患，威脅安全，阻礙其效能的發(fā)揮。我們同時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，正確維護(hù)與保養(yǎng)的方法、材料工具、時(shí)間、執(zhí)行人員的職責(zé)作出明確規(guī)定，形成有章可循的制度，確保維護(hù)與保養(yǎng)不間斷的穿插進(jìn)行。（3）檢查與修理工作。貫穿于設(shè)備管理與使用的全過程。每臺(tái)塔吊要求司機(jī)做好班前、班后檢查，周檢，月檢；維修人員除日常修理外，每月安排一次巡

45、檢，分公司組織月檢、季度檢查等，并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不留任何隱患。、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)使用安全管理（1）要求塔吊司機(jī)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。（2）吊物時(shí)嚴(yán)禁起重臂從周邊街道上空經(jīng)過。（3）運(yùn)行中，如遇到起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈事故時(shí)，應(yīng)立即將吊臂轉(zhuǎn)至無人安全部位，同時(shí)改用低速下降使重物落地。如突然停電，必須立即切斷電源開關(guān)，把控制器回到零位，警告現(xiàn)場(chǎng)人員勿在吊臂和重物下逗留。通過人工盤動(dòng)回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)使吊臂轉(zhuǎn)至無人的安全部位，然后松開機(jī)構(gòu)制動(dòng)器，使重物慢慢落地，待安排就緒后立即作出處理措施。（4）如遇臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣，塔吊嚴(yán)禁使用，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固。（5）塔吊交叉作業(yè)，

46、服從統(tǒng)一指揮，防止忙中出亂。（6）嚴(yán)格按照方案預(yù)定的標(biāo)高進(jìn)行預(yù)埋、錨固、頂升。（7）臨街作業(yè)，塔吊上從事頂升、維修等作業(yè)必須做好防護(hù)，嚴(yán)禁高空墜物傷人。（8）做好防雷接地，塔頂和兩臂安裝紅色障礙燈，保證夜間作業(yè)有足夠的照明。（9）每臺(tái)塔吊定時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)和垂直度測(cè)量。（10）及時(shí)整理資料，各類記錄歸類存檔。十、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案組織保證體系如下：組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 組 員： 2、應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備和響應(yīng)程序十一、安全保證措施1、使用期間各工況安全技術(shù)措施：在塔吊安裝完成后，每天由塔吊司機(jī)和機(jī)修工對(duì)格構(gòu)柱進(jìn)行表觀檢查，并做好每次檢查記錄情況。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即停止使用，并將簡(jiǎn)要情況上報(bào)項(xiàng)目部和塔吊安裝專

47、業(yè)單位。由項(xiàng)目部通知專業(yè)安裝單位立即對(duì)塔吊情況進(jìn)行檢查，根據(jù)塔吊問題大小采取相應(yīng)的對(duì)策。若一般的、不存在安全隱患的問題，則繼續(xù)使用，并由專業(yè)單位進(jìn)行查明。若存在嚴(yán)重安全隱患的，則立即停止使用，直至隱患排除方可使用。每周由塔吊司機(jī)對(duì)塔身緊固螺絲進(jìn)行緊固一次。每?jī)芍苡身?xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、機(jī)修工、電工、塔吊司機(jī)對(duì)所有塔吊檢查一次。檢查范圍包括格構(gòu)柱、塔身緊固螺絲、鋼絲繩、塔身、吊鉤插銷和卡環(huán)、開關(guān)箱和有關(guān)保險(xiǎn)絲、鋼絲繩滾筒、小車行車是否自由無異常聲響等。2、塔吊安拆方案由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位編制并負(fù)責(zé)實(shí)施。3、定期對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)和傾斜測(cè)量。4、如施工工期較長(zhǎng)，需根據(jù)實(shí)際情況定期對(duì)

48、格構(gòu)柱進(jìn)行防銹處理。5、接地裝置應(yīng)有專業(yè)人員安裝，測(cè)定電阻時(shí)要用高效精密儀器，且需定期檢查接地線盒電阻。6、塔吊按拆方案由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位編制并負(fù)責(zé)實(shí)施。十二、塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書1、1#塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書 依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009)。一. 參數(shù)信息塔吊型號(hào):QTZ63塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值:Fk1=500.00kN起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Fqk=60.00kN塔吊最大起重力矩:M=840kN.m非工作狀態(tài)下塔身彎矩:M=1628kN.m塔吊計(jì)算高度:H=98m塔身寬度:B=1.65m樁身混凝土等級(jí):C30承臺(tái)混凝土等級(jí):C35保護(hù)層厚度:H=50mm矩形承臺(tái)邊長(zhǎng)

49、:H=3.8m承臺(tái)厚度:Hc=1.35m承臺(tái)箍筋間距:S=200mm承臺(tái)鋼筋級(jí)別:HRB400承臺(tái)頂面埋深:D=0m樁直徑:d=0.8m樁間距:a=2.4m樁鋼筋級(jí)別:HRB400樁入土深度:31.65m樁型與工藝:泥漿護(hù)壁鉆(沖)孔灌注樁計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 二. 荷載計(jì)算1. 自重荷載及起重荷載1) 塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值 Fk1=500kN2) 基礎(chǔ)以及覆土自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk=3.83.81.3525=487.35kN 承臺(tái)受浮力：Flk=3.83.81.3510=194.94kN3) 起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Fqk=60kN2. 風(fēng)荷載計(jì)算1) 工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對(duì)角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a. 塔機(jī)所受風(fēng)

50、均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (Wo=0.2kN/m2) =0.82.091.950.690.2=0.45kN/m2 =1.20.450.351.65=0.31kN/mb. 塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值 Fvk=qskH=0.3198.00=30.56kNc. 基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Msk=0.5Fvk2) 非工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對(duì)角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a. 塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (本地區(qū) Wo=0.45kN/m2) =0.82.191.950.690.45=1.06kN/m2 =1.21.060.351.65=0.74kN/mb. 塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值 Fvk=qskH=0.

51、7498.00=72.04kNc. 基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Msk=0.5Fvk3. 塔機(jī)的傾覆力矩工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Mk非工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Mk三. 樁豎向力計(jì)算非工作狀態(tài)下： Qk=(Fk+Gk)/n=(500+487.35)/4=246.84kN Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvkh)/L =(500+487.35)/4+(5158.09+72.041.35)/3.39=1795.44kN Qkmin=(Fk+Gk-Flk)/n-(Mk+Fvkh)/L =(500+487.35-194.94)/4-(5158.09+72.041

52、.35)/3.39=-1350.50kN工作狀態(tài)下： Qk=(Fk+Gk+Fqk)/n=(500+487.35+60)/4=261.84kN Qkmax=(Fk+Gk+Fqk)/n+(Mk+Fvkh)/L =(500+487.35+60)/4+(3731.56+30.561.35)/3.39=1373.58kN Qkmin=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n-(Mk+Fvkh)/L =(500+487.35+60-194.94)/4-(3731.56+30.561.35)/3.39=-898.64kN四. 承臺(tái)受彎計(jì)算1. 荷載計(jì)算不計(jì)承臺(tái)自重及其上土重，第i樁的豎向力反力設(shè)計(jì)值：工作狀態(tài)下：

53、最大壓力 Ni=1.35(Fk+Fqk)/n+1.35(Mk+Fvkh)/L =1.35(500+60)/4+1.35(3731.56+30.561.35)/3.39=1689.85kN最大拔力 Ni=1.35(Fk+Fqk)/n-1.35(Mk+Fvkh)/L =1.35(500+60)/4-1.35(3731.56+30.561.35)/3.39=-1311.85kN非工作狀態(tài)下：最大壓力 Ni=1.35Fk/n+1.35(Mk+Fvkh)/L =1.35500/4+1.35(5158.09+72.041.35)/3.39=2259.37kN最大拔力 Ni=1.35Fk/n-1.35(Mk

54、+Fvkh)/L =1.35500/4-1.35(5158.09+72.041.35)/3.39=-1921.87kN2. 彎矩的計(jì)算依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程第條 其中 Mx,My1計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m)； xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離(m)； Ni不計(jì)承臺(tái)自重及其上土重，第i樁的豎向反力設(shè)計(jì)值(kN)。由于非工作狀態(tài)下，承臺(tái)正彎矩最大： Mx=My承臺(tái)最大負(fù)彎矩: Mx=My3. 配筋計(jì)算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010第條 式中 1系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，1取為0.94,期間按線

55、性內(nèi)插法確定； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； h0承臺(tái)的計(jì)算高度； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=360N/mm2。底部配筋計(jì)算: s=1694.53106/(1.00016.7003800.00013002)=0.0158 =1-(1-20.0158)0.5=0.0159 s=1-0.0159/2=0.9920 As=1694.53106/(0.99201300.0360.0)=3649.8mm2頂部配筋計(jì)算: s=1441.40106/(1.00016.7003800.00013002)=0.0134 =1-(1-20.0134)0.5=0.0135 s=1-0.0135/2=0.9920

56、As=1441.40106/(0.99321300.0360.0)=3100.9mm2五. 承臺(tái)剪切計(jì)算最大剪力設(shè)計(jì)值： Vmax=2259.37kN依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)的第條。我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 式中 計(jì)算截面的剪跨比,=1.500 ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，ft=1.570N/mm2； b承臺(tái)的計(jì)算寬度，b=3800mm； h0承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，h0=1300mm； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=360N/mm2； S箍筋的間距，S=200mm。經(jīng)過計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋!本塔吊承臺(tái)鋼筋221

57、50雙層雙向，符合要求。六. 承臺(tái)受沖切驗(yàn)算 角樁軸線位于塔機(jī)塔身柱的沖切破壞錐體以內(nèi)，且承臺(tái)高度符合構(gòu)造要求，故可不進(jìn)行承臺(tái)角樁沖切承載力驗(yàn)算七. 樁身承載力驗(yàn)算樁身承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第條根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=1.351795.44=2423.85kN樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式： 其中 c基樁成樁工藝系數(shù)，取0.75 fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=14.3N/mm2； Aps樁身截面面積，Aps=502655mm2。樁身受拉計(jì)算，依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 第條 受拉承載力計(jì)算，最大

58、拉力 N=1.35Qkmin=-1823.18kN經(jīng)過計(jì)算得到受拉鋼筋截面面積 As=5064.386mm2。樁鋼筋配1225，As=5887.5mm2。5358.547mm2。符合要求。八. 樁豎向承載力驗(yàn)算依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009)的第和6.3.4條軸心豎向力作用下，Qk=261.84kN；偏向豎向力作用下，Qkmax樁基豎向承載力必須滿足以下兩式： 單樁豎向承載力特征值按下式計(jì)算： 其中 Ra單樁豎向承載力特征值； qsik第i層巖石的樁側(cè)阻力特征值；按下表取值； qpa樁端端阻力特征值，按下表取值； u樁身的周長(zhǎng)，u=2.51m； Ap樁端面積

59、,取Ap=0.50m2； li第i層土層的厚度,取值如下表；厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下:序號(hào)土層厚度(m)側(cè)阻力特征值(kPa)端阻力特征值(kPa)土名稱11.3562.2120松散粉土27.3155.2170粉土或砂土32.2174.5160粉土或砂土42.550.2120粉土或砂土57.470.7100粉土或砂土69.431.6105粉土或砂土71.60350粉土或砂土由于樁的入土深度為31.65m,所以樁端是在第7層土層。最大壓力驗(yàn)算:Ra=2.51(1.3562.2+7.3155.2+2.2174.5+2.550.2+7.470.7+9.431.6+1.50)+3500.50=6576

60、.11kN 由于: Ra = 6576.11 Qk = 261.84,最大壓力驗(yàn)算滿足要求!由于: 1.2Ra = 7891.33 Qkmax = 1795.44,最大壓力驗(yàn)算滿足要求!九. 樁的抗拔承載力驗(yàn)算依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009)的第條偏向豎向力作用下，Qkmin樁基豎向承載力抗拔必須滿足以下兩式： 式中 Gp樁身的重力標(biāo)準(zhǔn)值，水下部分按浮重度計(jì)； i抗拔系數(shù)；Ra=2.51(0.7501.3562.2+0.7007.3155.2+0.7002.2174.5+0.7002.550.2+0.7007.470.7+0.7009.431.6+0.700