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文檔簡(jiǎn)介
1、水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)介紹劉繼開電話津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 目前國家對(duì)能源問題高度重視,“十一五”規(guī)劃綱要把GDP能源消耗降低20作為約束性指標(biāo),國家節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃將建材工業(yè)作為節(jié)能的重點(diǎn)領(lǐng)域。一、水泥單位產(chǎn)品能耗標(biāo)準(zhǔn)制定的必要性 1、本標(biāo)準(zhǔn)制定背景 2006年,國家發(fā)展和改革委員會(huì)相繼下發(fā)了水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策(國家發(fā)展改革委第50號(hào)令)、水泥工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃(發(fā)改工業(yè)20062222號(hào))、關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見(發(fā)改運(yùn)行2006609號(hào))等政策性文件,2007年2月又緊急下發(fā)了國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的
2、通知,加快對(duì)水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。 在此背景下,國家有關(guān)部門對(duì)中華人民共和國節(jié)約能源法進(jìn)行了修訂,作為新節(jié)能法的配套,22項(xiàng)高耗能產(chǎn)業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)將陸續(xù)制定 ,本標(biāo)準(zhǔn)就是其中的一項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)對(duì)于落實(shí)國家節(jié)能減排工作要求、促進(jìn)我國水泥行業(yè)能源利用水平的提高具有重要的意義。 通過本標(biāo)準(zhǔn)確定的現(xiàn)有水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能源消耗的限額值,將目前國內(nèi)水泥工業(yè)能耗較高的生產(chǎn)線產(chǎn)能淘汰2030,優(yōu)化水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),促進(jìn)水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 通過確定水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額目標(biāo)值和新建水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額的準(zhǔn)入值,促進(jìn)各水泥熟料和水泥生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)管理,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的
3、要求,使整個(gè)水泥工業(yè)的能耗水平進(jìn)一步降低。 2、本標(biāo)準(zhǔn)制定的意義 2006年8月,中國建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)和全國水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)下發(fā)任務(wù),決定水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司負(fù)責(zé)起草,中國建筑材料科學(xué)研究總院和合肥水泥研究設(shè)計(jì)院協(xié)助完成。2006年12月完成水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額(征求意見稿),2007年1月25日對(duì)送審稿初稿進(jìn)行了審查 。2007年2月9日在北京對(duì)送審稿進(jìn)行了審查,結(jié)合專家的意見修改后形成報(bào)批稿。2007年12月7日國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)于2008年6月1日起實(shí)施。 3、本標(biāo)準(zhǔn)制定的過程 二、我國水泥工業(yè)的總體情況簡(jiǎn)介1、近幾年水泥產(chǎn)量年份
4、水泥產(chǎn)量新型干法水泥產(chǎn)量萬噸同比增長萬噸同比增長比重2000597004.1960608.6010.1520016640011.22822035.6412.382002725009.191227049.2716.9220038620018.901884053.5521.8620049700012.533148067.0932.4520051064009.694737150.4844.52200612400011.656240031.7350.3220071350009.955 2、我國水泥工業(yè)能耗情況 2.1、我國各類水泥窯平均熱耗對(duì)比 窯型新型干法窯機(jī)立窯濕法窯干法中空窯噸熟料千克標(biāo)準(zhǔn)煤11
5、51602082432.2、我國水泥工業(yè)主要工藝能耗先進(jìn)指標(biāo)序號(hào)生產(chǎn)線規(guī)模t/d熟料燒成熱耗(kcal/kg)熟料綜合電耗(kWh/t)水泥綜合電耗(kWh/t)1100081083070110220002500 7407506810033000350073073568951004400050007107306595510000 700710602.3、近幾年我國水泥工業(yè)新型干法不同規(guī)模生產(chǎn)線設(shè)計(jì)能耗指標(biāo) 2.4、GB 50443-2007水泥工廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的新建、擴(kuò)建水泥生產(chǎn)線主要生產(chǎn)工段分步電耗設(shè)計(jì)指標(biāo)及熟料燒成系統(tǒng)的能效設(shè)計(jì)指標(biāo) 生產(chǎn)工段(單位)設(shè)計(jì)值石灰石破碎(kWh/t石灰石)
6、2.0原料粉磨(kWh/t生料)22煤粉制備( kWh/t煤粉)35水泥粉磨(kWh/t水泥)36水泥包裝(kWh/t水泥)1.5熟料燒成系統(tǒng)的能效設(shè)計(jì)指標(biāo)工廠規(guī)模20004000t/d(含2000t/d)4000 t/d及以上系統(tǒng)熱效率(%)5052熟料燒成熱耗(kJ/kg熟料)31783050熟料燒成電耗(kWh/t熟料)32282.5、國內(nèi)新型干法生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)與國際水平比較 2.6、近幾年我國水泥能耗情況 年度噸水泥綜合能耗水泥綜合電耗熟料燒成熱耗新型干法燒成熱耗kgce/tkWh/tkcal/kgkcal/kg2005125930200612092885200711591910802
7、2007年年產(chǎn)量在100萬噸以上的大型粉磨站噸水泥綜合電耗平均39kWh,而小型粉磨站(包括關(guān)停窯生產(chǎn)線的原立窯企業(yè))噸水泥綜合電耗平均56kWh。 年度4000t/d以上燒成熱耗20002500t/d燒成熱耗10001500t/d燒成熱耗kcal/kgkcal/kgkcal/kg2005819864883200680283892020077908168832.7.1 現(xiàn)有水泥粉磨站水泥綜合電耗大致情況(1)可比水泥綜合電耗為3448 kWh/t的水泥產(chǎn)量90(2)可比水泥綜合電耗48 kWh/t的水泥產(chǎn)量5(4)可比水泥綜合電耗45 kWh/t的水泥產(chǎn)量202.7.2 近幾年新建的水泥粉磨站
8、,規(guī)模一般都在20萬噸/年以上,并且50萬噸/年以上的占很大比例,如采用輥壓機(jī)等先進(jìn)技術(shù)和裝備,則可比水泥綜合電耗可以達(dá)到3438kWh/t。 2.7、國內(nèi)水泥粉磨水泥綜合電耗情況2.8、近幾年天津院實(shí)測(cè)各種規(guī)模新型干法生產(chǎn)線能耗情況 序號(hào)生產(chǎn)線規(guī)模測(cè)定產(chǎn)量熟料燒成熱耗熟料燒成標(biāo)煤耗熟料28d抗壓強(qiáng)度t/dtkcal/kg.clkg/t.clMpa1700 726 859.53 122.8 2700 833 877.66 125.4 3700 918 859.93 122.8 410001154 812.06 116.0 510001014 875.71 125.1 61000 1153 85
9、9.53 122.8 710001172 817.18 116.7 810001175 834.28 119.2 910001115 846.53 120.9 102000 2124 770.00 110.0 112000 2162 856.37 122.3 122000 2010 837.48 119.6 序號(hào)生產(chǎn)線規(guī)模測(cè)定產(chǎn)量熟料燒成熱耗熟料燒成標(biāo)煤耗熟料28d抗壓強(qiáng)度t/dtkcal/kg.clkg/t.clMpa132000 2074 738.23 105.5 142000 2511 725.08 103.6 152000 1920 836.98 119.6 162000 2029 8
10、53.26 121.9 172000 2138 798.02 114.0 182000 2155 791.32 113.0 1920002332 784.35112.1 2025002408 854.50 122.1 2120002322 798.22 114.0 48.155.02220002124 785.05 112.2 2320001995 884.23 126.3 2420002395 806.03 115.1 序號(hào)生產(chǎn)線規(guī)模測(cè)定產(chǎn)量熟料燒成熱耗熟料燒成標(biāo)煤耗熟料28d抗壓強(qiáng)度t/dtkcal/kg.clkg/t.clMpa2520002167 872.18 124.6 262000
11、1950 876.16 125.2 58.92722002261 785.30 112.2 56.359.62822002309 778.11 111.2 51.755.72923002650 829.83 118.5 59.83025002635 738.83 105.5 3125002815 848.81 121.3 3225002566 749.97 107.1 53.457.43325002859 760.39 108.6 56.060.03425002962 758.55 108.4 58.261.63525002631 779.68 111.4 3625002770 772.76
12、110.4 序號(hào)生產(chǎn)線規(guī)模測(cè)定產(chǎn)量熟料燒成熱耗熟料燒成標(biāo)煤耗熟料28d抗壓強(qiáng)度t/dtkcal/kg.clkg/t.clMpa3725002635 753.66 107.7 3825002731 786.96 112.4 58.73930003126 793.09 113.3 5759.84032003427 837.11 119.6 4150005518 709.02 101.3 63.266.34250005659 732.20 104.6 634350006748 738.95 105.6 4450005753 724.86 103.6 52.058752.93
13、 107.6 4650005151 734.34 104.9 59.361.24750005510 726.51 103.8 60.1481000011360 689.15 98.5 天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司收集的各水泥企業(yè)實(shí)際運(yùn)行燒成熱耗情況4000t/d以上燒成熱耗(含4000t/d)20004000t/d燒成熱耗(含2000t/d)10002000t/d燒成熱耗(含1000t/d)1000t/d以下燒成熱耗kgce/tkgce/tkgce/tkgce/t104.3123110.9132.3133.3140.8 在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)生產(chǎn)每噸熟料的燃料消耗,包括烘干原燃材料和燒成熟料消耗的燃料。
14、采用廢棄物作為替代原料時(shí),處理廢棄物消耗的燃料不計(jì)入燃料消耗。在計(jì)算熟料綜合煤耗時(shí),應(yīng)將余熱發(fā)電產(chǎn)生的電量和余熱利用的熱量折算成標(biāo)煤量扣除。余熱發(fā)電折算時(shí)電力折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)按0.404kgce/kWh,計(jì)算時(shí)應(yīng)將余熱電站自用電量從電站總發(fā)電量中扣除。三、本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容1、主要指標(biāo)及計(jì)算 1.1 熟料綜合煤耗 熟料綜合煤耗統(tǒng)一修正后所得的綜合煤耗 。按熟料28d抗壓強(qiáng)度等級(jí)修正到52.5等級(jí)及海拔高度兩方面進(jìn)行修正。熟料28d抗壓強(qiáng)度等級(jí)修正系數(shù)根據(jù)下面公式計(jì)算: a = 水泥企業(yè)所在的海拔高度對(duì)水泥企業(yè)的能耗有影響,同樣配置的生產(chǎn)線在高海拔地區(qū)的能耗比平原地區(qū)的生產(chǎn)線要高得多,因此也需要進(jìn)行修
15、正。海拔高度修正按下面公式進(jìn)行計(jì)算: 1.2 可比熟料綜合煤耗 熟料28d抗壓強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的修正系數(shù) 熟料強(qiáng)度MPa5051525354555657修正系數(shù)1.012 1.007 1.002 0.998 0.993 0.988 0.984 0.980 熟料強(qiáng)度MPa5859606162636465修正系數(shù)0.975 0.971 0.967 0.963 0.959 0.955 0.952 0.948 在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)生產(chǎn)每噸熟料的綜合電力消耗,包括熟料生產(chǎn)各過程的電耗和生產(chǎn)熟料輔助過程的電耗 。其范圍為從原燃材料進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)開始,到水泥熟料出廠的整個(gè)熟料生產(chǎn)過程消耗的電量,不包括用于基建、技改等項(xiàng)目建設(shè)消
16、耗的電量。采用廢棄物作為替代原料時(shí),處理廢棄物消耗的電量不計(jì)入綜合電耗。 1.3 熟料綜合電耗 熟料綜合電耗統(tǒng)一修正后所得的綜合電耗 。按熟料28d抗壓強(qiáng)度等級(jí)修正到52.5等級(jí)及海拔高度兩方面進(jìn)行修正。可比熟料綜合電耗按下面公式進(jìn)行計(jì)算: QKCL = a KQCL 1.4 可比熟料綜合電耗 在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)生產(chǎn)每噸熟料消耗的各種能源統(tǒng)一修正后并折算成標(biāo)準(zhǔn)煤所得的綜合能耗。按熟料28d抗壓強(qiáng)度等級(jí)修正到52.5等級(jí)及海拔高度兩方面進(jìn)行修正??杀仁炝暇C合能耗按下面公式進(jìn)行計(jì)算: ECL= ekcl +0.122 9 QKCL 上式中0.1229為電力折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)。 1.5 可比熟料綜合能耗 在統(tǒng)計(jì)期
17、內(nèi)生產(chǎn)每噸水泥的綜合電力消耗,包括水泥生產(chǎn)各過程的電耗和生產(chǎn)水泥的輔助過程電耗(包括廠內(nèi)線路損失以及車間辦公室、倉庫的照明等消耗)。計(jì)算水泥綜合電耗時(shí)要注意將計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一到1t水泥的基準(zhǔn)上來。水泥綜合電耗按下面公式計(jì)算: 1.6 水泥綜合電耗 水泥綜合電耗統(tǒng)一修正后所得的綜合電耗。按水泥28d抗壓強(qiáng)度等級(jí)修正到出廠為42.5等級(jí)及混合材摻量統(tǒng)一修正??箟簭?qiáng)度等級(jí)修正按下面公式計(jì)算: d = 混合材摻量修正按下面公式計(jì)算: f = 0.3(FH20 ) 可比熟料綜合電耗按下面公式計(jì)算: QKS = d(1 + f)QS 對(duì)于水泥粉磨企業(yè),由于限額指標(biāo)中考慮了混合材摻量的影響,計(jì)算可比熟料綜合電
18、耗時(shí)按f為零考慮。1.7 可比水泥綜合電耗水泥28d抗壓強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的修正系數(shù) 水泥強(qiáng)度MPa3233343536373839修正系數(shù)1.074 1.065 1.057 1.050 1.042 1.035 1.028 1.022 水泥強(qiáng)度MPa4041424344454647修正系數(shù)1.015 1.009 1.003 0.997 0.991 0.986 0.980 0.975 水泥強(qiáng)度MPa4849505152535455修正系數(shù)0.970 0.965 0.960 0.955 0.951 0.946 0.942 0.938 水泥強(qiáng)度MPa5657585960616263修正系數(shù)0.933 0.92
19、9 0.925 0.921 0.917 0.914 0.910 0.906 在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)生產(chǎn)每噸水泥消耗的各種能源統(tǒng)一修正后并折算成標(biāo)準(zhǔn)煤所得的綜合能耗。按熟料28d抗壓強(qiáng)度等級(jí)修正到52.5等級(jí)、海拔高度、水泥28d抗壓強(qiáng)度等級(jí)修正到出廠為42.5等級(jí)及混合材摻量統(tǒng)一修正。按下面公式計(jì)算:EKS= ekcl g + eh +0.122 9 QKS 標(biāo)準(zhǔn)中可比水泥綜合能耗限額中限定值計(jì)算時(shí)上式中水泥中熟料配比取75。主要由于目前國內(nèi)水泥中熟料的平均配比為75左右。 1.8 可比水泥綜合能耗 主要根據(jù)調(diào)研的情況及代表性企業(yè)熱工標(biāo)定的能耗,參考各種規(guī)模生產(chǎn)線的平均熟料燒成熱耗、綜合電耗,按照標(biāo)準(zhǔn)中的
20、修正方法進(jìn)行修正后確定。 對(duì)于4000t/d以上(含4000t/d)生產(chǎn)線,熟料綜合標(biāo)煤耗限額定為125 kg/t,熟料綜合電耗定為70 kWh/t,水泥綜合電耗定為110 kWh/t; 2、標(biāo)準(zhǔn)中能耗限額指標(biāo)的確定方法 2.1 現(xiàn)有水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額的確定 對(duì)于20004000t/d(含2000t/d)生產(chǎn)線,熟料綜合標(biāo)煤耗限額定為130 kg/t,熟料綜合電耗定為75 kWh/t,水泥綜合電耗定為115 kWh/t;對(duì)于10002000t/d(含1000t/d)生產(chǎn)線,熟料綜合標(biāo)煤耗限額定為135 kg/t,熟料綜合電耗定為78 kWh/t,水泥綜合電耗定為120kWh/t;對(duì)于
21、1000t/d以下生產(chǎn)線,熟料綜合標(biāo)煤耗限額定為140 kg/t,熟料綜合電耗定為80 kWh/t,水泥綜合電耗定為125kWh/t。按照以上修正方法進(jìn)行修正后,各能耗限額見標(biāo)準(zhǔn)中表1。 主要根據(jù)國家目前的產(chǎn)業(yè)政策及目前不同規(guī)模新建生產(chǎn)線的技術(shù)指標(biāo),按照標(biāo)準(zhǔn)中的修正方法進(jìn)行修正后確定。對(duì)于新建水泥企業(yè),4000t/d以上(含4000t/d)生產(chǎn)線熟料綜合標(biāo)煤耗限額定為115 kg/t,熟料綜合電耗定為64 kWh/t,水泥綜合電耗定為95 kWh/t;對(duì)于20004000t/d(含2000t/d)生產(chǎn)線,熟料綜合標(biāo)煤耗限額定為120 kg/t,熟料綜合電耗定為67 kWh/t,水泥綜合電耗定為
22、98 kWh/t;按照以上修正方法進(jìn)行修正后,各能耗限額見表 2。 2.2 新建水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額的確定 主要根據(jù)國際上發(fā)達(dá)國家的生產(chǎn)指標(biāo)及國內(nèi)一些企業(yè)先進(jìn)的能耗指標(biāo)確定。保證目前國內(nèi)有部分企業(yè)的指標(biāo)能達(dá)到目標(biāo)值。對(duì)于4000t/d以上(含4000t/d)生產(chǎn)線,熟料綜合標(biāo)煤耗限額定為112kg/t,熟料綜合電耗定為62 kWh/t,水泥綜合電耗定為90 kWh/t;對(duì)于20004000t/d(含2000t/d)生產(chǎn)線,熟料綜合標(biāo)煤耗限額定為117 kg/t,熟料綜合電耗定為64 kWh/t,水泥綜合電耗定為95 kWh/t按照以上修正方法進(jìn)行修正后,各能耗限額見表3。 2.3水泥企
23、業(yè)水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額目標(biāo)值的確定 熟料綜合標(biāo)煤耗的統(tǒng)計(jì)包括從原燃材料進(jìn)廠到熟料燒成整個(gè)熟料生產(chǎn)過程消耗的燃料量。目前國內(nèi)水泥行業(yè)中廢棄物利用十分廣泛,主要是利用廢棄物作為替代原料,作為替代燃料的情況比較少,由于部分廢棄物水分比較大,烘干廢棄物或廢棄物本身對(duì)熟料燒成帶來不利影響會(huì)導(dǎo)致熟料燒成熱耗增加,此次修訂中增加了水泥廠采用廢棄物作為替代原料時(shí)煤耗的計(jì)算方法。 3、重點(diǎn)技術(shù)內(nèi)容說明3.1、關(guān)于燃料統(tǒng)計(jì)的范圍 由于國內(nèi)水泥生產(chǎn)的工藝流程種類較多,因此電耗統(tǒng)計(jì)的范圍也有區(qū)別。如礦山距廠區(qū)距離不一樣,石灰石輸送電耗相差較大,有的企業(yè)石灰石外購,沒有輸送電耗,此次修訂作了明確規(guī)定,都從原材料進(jìn)入
24、廠區(qū)開始到熟料或者水泥出廠為止。3.2、關(guān)于電耗的統(tǒng)計(jì)范圍 熟料強(qiáng)度的影響因素比較多,有原燃材料方面,熟料煅燒情況以及熟料的冷卻等方面??紤]到熟料強(qiáng)度高能多摻入混合材,能取得較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,間接起到節(jié)能效果,值得鼓勵(lì),因此仍然參考原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公式進(jìn)行修正,將出廠熟料修正到28d強(qiáng)度等級(jí)為52.5。3.3、關(guān)于熟料強(qiáng)度等級(jí)修正系數(shù) 由于水泥強(qiáng)度等級(jí)不一樣,在同樣的熟料和混合材摻量配比下,水泥的細(xì)度也不一樣,因此電耗也會(huì)有較大的差異,因此必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)男U?,此次修訂參考原?biāo)準(zhǔn)中的修正公式,將出廠水泥修正到28d抗壓強(qiáng)度等級(jí)為42.5。3.4、關(guān)于水泥強(qiáng)度等級(jí)修正系數(shù) 熟料的燒成過程是水泥的生產(chǎn)過程中耗能最高的過程,水泥廠在生產(chǎn)中消耗的燃料主要就用于熟料的燒成上。通過熱工標(biāo)定可以對(duì)整個(gè)窯系統(tǒng)的運(yùn)行情況有一個(gè)充分的了解,通過標(biāo)定結(jié)果可以對(duì)系統(tǒng)的操作進(jìn)行優(yōu)化,找出生產(chǎn)中存在的問題,可以為窯系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)提供必要的依據(jù)。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的熱工標(biāo)定方法和計(jì)算方法,可以按照J(rèn)C/T 733-2007水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡測(cè)定方法進(jìn)行。 1、熟料燒成
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