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1、ELS 企業(yè)語言解決方案ELS 不僅僅是工具,更是您開啟企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大門的鑰匙 企業(yè)語言解決方案ELS 楊華 頁SAP-COPC之GPS精準定位生產(chǎn)成本問題讓生產(chǎn)變得集約、高效,緊貼市場提綱1、成本管理在經(jīng)營中的戰(zhàn)略意義2、樹形結(jié)構(gòu)分析生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)3、生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀4、優(yōu)化生產(chǎn)成本讓其變得集約、高效,讓生產(chǎn)緊貼市場5、成本管理、企業(yè)信息化、互聯(lián)網(wǎng)一、成本管理在經(jīng)營中的戰(zhàn)略意義知己知彼,百戰(zhàn)不殆;不知彼而知己,一勝一負;不知彼,不知己,每戰(zhàn)必殆。 孫子謀攻篇商業(yè)戰(zhàn)場上,我們真的了解自己么?我們的原材料采購價格合理么?對成品價的影響有多大? 我們的生產(chǎn)工序合理么?哪個環(huán)節(jié)有效率提升的空間
2、?我們的“底價”是多少?我們最掙錢的產(chǎn)品是什么? 我們的報價組合是否最優(yōu)?價格策略是否正確? 我們的人力資源配置是否合理?績效是否真實反映 ?我們比競爭者強在哪里?核心優(yōu)勢在哪里? 成本管理有助于:當(dāng)我們認清自己的優(yōu)勢與不足后,我們才可以從戰(zhàn)略層面對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營銷售進行重新規(guī)劃,從而使企業(yè)經(jīng)營管理得到全面的提升。 企業(yè)核心競爭力構(gòu)成要素: 隨著世界的發(fā)展變化,競爭加劇、產(chǎn)品生命周期的縮短以及全球經(jīng)濟一體化的加強,企業(yè)的成功不再歸功于短暫的或偶然的產(chǎn)品開發(fā)或靈機一動的市場戰(zhàn)略,而是企業(yè)核心競爭力的外在表現(xiàn)。核心競爭力是能使公司為客戶帶來特殊利益的一種獨有技能、技術(shù)、運營策略等深層次的內(nèi)在的不可替
3、代的獨特元素。二、樹形結(jié)構(gòu)分析生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)要想精準的分析成本構(gòu)成,就必須有一個好的成本分析模型;下圖的成本分析樹形結(jié)構(gòu)是我在廣州某通信制造業(yè)公司提出的,正因為有此樹形結(jié)構(gòu)圖才讓該項目取得了非常滿意的結(jié)果;廢話少說,直接上圖:此樹形結(jié)構(gòu)的具體分析步驟如下:生產(chǎn)成本的第一層由三個要素組成料、工、費,而在這一層上都是抽象的,沒有落地到具體可操作的點上,要想做的GPS一樣精準定位到問題點上,還必須往下細分,建立一套屬于COPC的模型架構(gòu);下面我將闡述如何建模。我們從料、工、費這三個要素在逐層往下細分;在第二次細分的時候,我們可以看出已經(jīng)慢慢接近我們想要的結(jié)果了,可是還是不夠細,還是達不到我們真正能定位
4、問題點的程度,也就說還未達到GPS定位所需要的經(jīng)、緯度,還需要往下細分:這個時候,我們就會發(fā)現(xiàn),有些項目在同一個維度已經(jīng)不能再細分了。下面,對此樹的次級跟節(jié)點,統(tǒng)一展開:料:工:費:這個時候大家應(yīng)該可以看出來了,本成本分析模型的經(jīng)度、緯度全部已經(jīng)定義好了,就等著問題的出現(xiàn)了;只要問題一出現(xiàn),直接上“GPS”逐一掃描,得到對應(yīng)的經(jīng)、緯(責(zé)任部門、對應(yīng)的流程節(jié)點)度即可落地優(yōu)化,讓COPC的問題無處遁形,從而實現(xiàn)對問題精確定位、定點打擊的目的。三、生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀下面我們來看看作為生產(chǎn)制造業(yè)在成本管理這一塊都有那些現(xiàn)狀。31、生產(chǎn)成本計劃的編制SAP系統(tǒng)標(biāo)準成本制訂的規(guī)則是SAP項目首期
5、實施時確定,在當(dāng)時的條件下是合理可行的;但是隨著應(yīng)用的不斷深入和深層次需求的挖掘,對主數(shù)據(jù)的準確性、及時性和精細化程度提出更高的要求,導(dǎo)致在系統(tǒng)中編制的標(biāo)準成本結(jié)果的準確度或及時性等維度已經(jīng)不能滿足企業(yè)經(jīng)營活動的需要;這樣導(dǎo)致的直接后果將是標(biāo)準成本與實際成本相差較大,無法滿足新產(chǎn)品報價、產(chǎn)品盈利分析等多維度的業(yè)務(wù)需求。32、生產(chǎn)成本過程控制 eq oac(,1)財務(wù)部門和生產(chǎn)部門對工時的統(tǒng)計口徑不同,財務(wù)部門從成本核算角度出發(fā),而生產(chǎn)部門對于工時的關(guān)注點在計劃和效率; eq oac(,2)實際成本中工費部分未能使用實際工時,這會使得成本控制部門無法用實際工時和總實際費用來計算實際費率; eq
6、oac(,3)財務(wù)部門對過程監(jiān)控不足,主要工作在期末處理上,導(dǎo)致可以在期間發(fā)現(xiàn)并解決的問題要到月末甚至更遲的時候才能被發(fā)現(xiàn)、糾正;此時其實米已成炊,有些還能挽回,有些只能控制下次別再發(fā)生。當(dāng)SAP系統(tǒng)實施一年以后財務(wù)人員將逐步轉(zhuǎn)變其工作職能,慢慢的從單純的會計核算工作職能轉(zhuǎn)換為財務(wù)控制、財務(wù)分析、財務(wù)管理等更高層次的轉(zhuǎn)變;因此以上的過程控制在SAP的基礎(chǔ)層次財務(wù)端體現(xiàn)得尤為明顯。33、生產(chǎn)成本實際核算 eq oac(,1)差異僅在較高層次的存銷比之間直接分攤,而不是認定的方法,使得數(shù)據(jù)只有總量的意義,而缺乏明細分析的意義,無法提供按產(chǎn)品的較準確的成本; eq oac(,2)材料價格差異、實際工
7、費等對成本的影響,無法對成本的差異波動做出有力的解釋:是哪類物料的采購價格波動導(dǎo)致產(chǎn)品的價格發(fā)生變化?是否由于開工不足導(dǎo)致固定成本分攤增加?是否由于訂單批量過小, 而使轉(zhuǎn)產(chǎn)/備料等所占時間比例增加,從而導(dǎo)致成本增加?34、生產(chǎn)成本差異分析 eq oac(,1)缺乏定期對成本進行分析檢討促進改善的機制 eq oac(,2)無法從戰(zhàn)略規(guī)劃的角度制定價格策略 eq oac(,3)無法從成本核算的角度對公司生產(chǎn)經(jīng)營中出現(xiàn)的問題進行及時的修正 eq oac(,4)無法在公司內(nèi)部建立不斷自我完善的修正機制四、優(yōu)化生產(chǎn)成本讓其變得集約、高效,讓生產(chǎn)緊貼市場4.1、大前提:42、過程控制:43具體操作方法,即
8、落實成本模型的結(jié)構(gòu)料、工、費的各個枝干、葉節(jié)點 eq oac(,1)生產(chǎn)非正常領(lǐng)料控制、規(guī)范 eq oac(,2)標(biāo)準工時制定的過程控制、規(guī)范 eq oac(,3)實際工時錄入及工時的差異處理流程 eq oac(,4)物料采購緊跟生產(chǎn),向精益制造、“0”庫存方向逐步靠近 eq oac(,5)生產(chǎn)成本差異的分析和處理流程44、建立成本自我修復(fù)機制,讓生產(chǎn)制造緊貼市場建立成本自我修復(fù)循環(huán)體系五、成本管理、企業(yè)信息化、互聯(lián)網(wǎng)通過對生產(chǎn)成本的優(yōu)化,讓企業(yè)在參與競爭時,能緊貼市場,能快速精準地做出單一成品的報價、組合報價等商業(yè)行為,使產(chǎn)品在自己的生命周期里為企業(yè)創(chuàng)造最大的利潤,使其在與其他同類產(chǎn)品競爭中保持高效、集約的頑強生命力。下圖產(chǎn)品生命周期與成本:企業(yè)管理者通過這張圖很快可以想到,在產(chǎn)品的漫長的生命周期中,影響產(chǎn)品成為公司主打產(chǎn)品、利潤率、最高利潤產(chǎn)品的因素包羅萬象、數(shù)不勝數(shù);而真的要解決這些問題,那我們就需要站在更高的角度去思考:我們對公司的管理是否合理?對各個環(huán)節(jié)、分子公司的控制是否到位?我們的庫存是否合理?呆、壞料控制到位么?我們與上下游客戶、供應(yīng)商的聯(lián)動是否高效、集約?如何布局企業(yè)的信息化才能為企業(yè)的經(jīng)久不衰、繁榮昌盛保駕護航?在互聯(lián)網(wǎng)大潮下我們作為傳統(tǒng)制造業(yè)如何完成華麗轉(zhuǎn)
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