某電廠新建工程203雙內(nèi)筒鋼筋混凝土煙囪筒身施工方案

1、1、工程概況 1.1工程名稱、施工地點(diǎn)和施工范圍XX電廠2660MW超臨界燃煤空冷機(jī)組新建工程兩臺(tái)爐合用一煙囪，我標(biāo)段承當(dāng)#3#4機(jī)煙囪，為鋼筋混凝土外筒雙內(nèi)筒套筒式結(jié)構(gòu)型式。 煙囪外筒全高203m，出口外直徑19.4m，出口內(nèi)直徑18.66m。筒壁最薄370mm，最厚700mm。 煙道口分別設(shè)置在煙囪外筒東西兩側(cè)，底標(biāo)高為38.05m，頂標(biāo)高為51.550m，寬7m；施工洞口設(shè)置在南側(cè)0m處，尺寸8.2m9m；人孔設(shè)置在北側(cè)0m處，尺寸為2.4m2.4m。 煙囪鋼內(nèi)筒為懸掛式，共設(shè)置7層平臺(tái)，分別設(shè)置在標(biāo)高36.05m(承重平臺(tái))、60m止晃平臺(tái)、90m止晃平臺(tái)、120m(承重平臺(tái))、150

2、m止晃平臺(tái)、180m(承重平臺(tái))、195m止晃平臺(tái)及201m頂層平臺(tái)。本工程設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度7度，中心坐標(biāo)為X=4696777.840，Y=501052.750；0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高500.50m。本方案主要編寫煙囪筒身施工，電動(dòng)提模裝置的組裝和撤除方案、航空標(biāo)志漆涂刷方案以及鋼內(nèi)筒的制作安裝方案將另行編寫。1.2主要工程量混凝土：7071.9m3 鋼筋：822.468t標(biāo)高m壁厚mm混凝土強(qiáng)度標(biāo)高壁厚混凝土強(qiáng)度0m-30m700C4590m-120m510C4030m-60m700C40120m-150m440C3060m-75m650150m-203m37075m-90m5801.3施

3、工特點(diǎn)： 內(nèi)外排豎向鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，環(huán)向筋采用綁扎鏈接，內(nèi)外排豎向筋均在環(huán)筋內(nèi)側(cè)。 筒身7.5m以下采用常規(guī)搭設(shè)排架方案施工，7.5m以上采用20榀電動(dòng)提升三節(jié)模板翻模施工方案。該工程為高聳工程，作業(yè)環(huán)境特殊，危險(xiǎn)性高，專業(yè)性強(qiáng)，屬重大施工工程。2、依據(jù)文件 2.1XX電廠電廠4660MW工程及XX電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院相關(guān)圖紙、圖紙會(huì)審及相關(guān)工程聯(lián)系單；2.2?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB502042021；2.3?煙囪工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50078-2021；2.4?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?DL5009.12002；2.5?電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程?DL/T 5210.1

4、2021 第1局部：土建工程；2.6?鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001；2.7?鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程?JGJ107-20212.8XX院?預(yù)埋件圖集? ；2.9?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2005；2.10?中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?電力工程局部2021版；2.11?中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?房屋建筑局部2021版；2.12?QES管理手冊(cè)和體系程序?；2.13?綠色施工導(dǎo)那么?3、開工前具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1施工前,組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,對(duì)施工單位及監(jiān)理公司提出的問(wèn)題在開工前給予明確答復(fù)。3.2領(lǐng)料前檢查鋼筋是否具備出廠

5、合格證,件及機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。3.3熟悉圖紙，依據(jù)圖紙對(duì)鋼筋、模板翻樣并計(jì)算用量，鋼筋、水泥、砂石等材料檢驗(yàn)合格，并且報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3.4認(rèn)真編寫作業(yè)指導(dǎo)書，詳細(xì)對(duì)施工人員進(jìn)行交底，并組織學(xué)習(xí)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。3.5 施工人員已經(jīng)全部進(jìn)場(chǎng)，并培訓(xùn)考試合格，醫(yī)務(wù)部門體檢合格，持證上崗，特殊工種全部持有合法部門頒發(fā)的有效證件。上崗前全部參加平安、技術(shù)交底。3.6 施工照明：本工程施工電源由建設(shè)單位提供電源接入，滿足三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的要求。 7.5m以下施工照明：煙囪東西兩側(cè)搭設(shè)腳手架固定兩個(gè)施工用照明燈具；7.5m以上照明：在電動(dòng)提模裝置井架上面設(shè)兩個(gè)照明燈，煙囪內(nèi)外每榀門架之間設(shè)有1部500W照明燈

6、，燈必須加防護(hù)罩。3.7施工道路:道路位于煙囪南側(cè)東西向馬路。3.8施工用水:由電廠提供水源接入點(diǎn)。4、人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求4.1 筒壁施工施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員平安員測(cè)量員機(jī)械管理員木 工20人鋼筋工20人混凝土工12人壯 工10人電 工2人架 工10人焊 工3人隊(duì)長(zhǎng)1人技術(shù)員1人施工員1人平安員1人機(jī)械操作工2人4.2施工人員的資格要求4.2.1所有參與施工的人員，必須經(jīng)平安培訓(xùn)考試合格后持證上崗。特殊工種如電工、電焊工、架工、起重工、機(jī)械操作工等必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的有效證件上崗。4.2.2施工人員必須身體健康，體檢合格，無(wú)高血壓、恐高癥等疾病，施工人員年齡要求在55周

7、歲以下。4.2.3所有施工人員必須從事過(guò)此類工作，并有一定施工經(jīng)驗(yàn)，具有較好的平安防范意識(shí)，做到懂規(guī)章，知安規(guī)，珍視自己和他人的生命平安，自覺(jué)做到“四不傷害。所有施工人員應(yīng)時(shí)刻注意平安，按規(guī)程作業(yè)，聽從指揮。不得攀坐不平安位置，不得行走不平安通道，不得冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所或別的施工區(qū)域。決不從事有可能引起危險(xiǎn)發(fā)生或?qū)е聜Φ幕顒?dòng)。遇到問(wèn)題及時(shí)向上反映，不得擅作主張。施工人員必須服從施工管理人員及平安管理人員的指揮，嚴(yán)禁野蠻施工。同時(shí)，施工人員有權(quán)拒絕任何對(duì)平安不利的不合理要求及指揮性違章。所有施工人員施工前必須進(jìn)行交底，做好“一對(duì)一結(jié)伴工作，相互提醒，相互監(jiān)督，相互保護(hù)，從源頭上杜絕平安事故的發(fā)生

8、。施工人員必須正確使用勞保用品，身體健康。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽、系好下頜帶。高空作業(yè)人員必須系好平安帶和防墜器，并做到高掛低用。登高作業(yè)要穿防滑鞋。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和明火，嚴(yán)禁酒后施工、嚴(yán)禁帶情緒施工。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧和打架、斗毆。嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、褲頭背心和有鐵釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。各施工人員必須遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)決禁止有損于公司形象的事件發(fā)生。施工人員嚴(yán)禁到與自己工作無(wú)關(guān)的場(chǎng)所閑逛或干與自己工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁私自操作帶電設(shè)備。所有施工人員要有高度的責(zé)任心和精益求精的精神,精神飽滿、思想集中，樹立和加強(qiáng)“平安為天的思想意識(shí)。4210施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人在每天的班前分工及

9、安排施工時(shí)，必須進(jìn)行三交、三查，以保證消除存在的危險(xiǎn)因素；必須指導(dǎo)下屬以平安的方法作業(yè)；必須催促下屬正確使用平安防護(hù)用品和用具。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，應(yīng)首先熟悉和掌握施工區(qū)域的環(huán)境及施工區(qū)域的危險(xiǎn)因素，必須檢查操作環(huán)境是否符合平安要求，機(jī)具是否完好、牢固，平安設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求前方可施工，嚴(yán)禁盲目施工。5、所需的主要施工機(jī)械、工器具及要求5.1所需要的機(jī)械器具名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注汽車吊50t1輛電動(dòng)系統(tǒng)組件吊裝混凝土攪拌車7m4輛運(yùn)送混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵車臂長(zhǎng)47m1輛30m以下筒壁砼澆筑卷?yè)P(yáng)機(jī)5t,雙筒2臺(tái)吊籠用卷?yè)P(yáng)機(jī)3t1臺(tái)小拔桿用吊物卷?yè)P(yáng)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5t1臺(tái)

10、小拔桿用變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)電動(dòng)提模裝置20榀1套7.5m以上筒身施工切割工具2套鋼筋圍凜及其他材料切割振搗器插入式508臺(tái)砼澆筑用倒鏈葫蘆1t10個(gè)軌道模板的倒運(yùn),校正整體偏移倒鏈葫蘆2t4個(gè)煙道口拉懸挑輻射梁對(duì)講機(jī)調(diào)頻6部施工過(guò)程中聯(lián)絡(luò)電焊機(jī)BX-300型1臺(tái)焊接用拖拉機(jī)1輛倒運(yùn)材料鋼卷尺30m(1mm)1把測(cè)量、拉半徑、定尺寸全站儀TCR-7021臺(tái)測(cè)軸線、定位水準(zhǔn)儀1臺(tái)標(biāo)高測(cè)設(shè)套絲機(jī)2臺(tái)鋼筋套絲5.2所需的平安防護(hù)用品名稱規(guī)格數(shù)量備 注平安網(wǎng)6 *3,6*1.5，網(wǎng)眼20mm*20mm2200m2提模裝置兜底網(wǎng)平安繩14mm320m高空作業(yè)人員掛平安帶用消防器材干粉滅火器6kg12個(gè)煙囪施工防火

11、平安帶懸掛、攀登平安帶80個(gè)高空作業(yè)施工5.3施工機(jī)械、工器具及平安用品施工要求：5.3.1現(xiàn)場(chǎng)使用的焊機(jī)等電開工器具必須工作性能良好，銘牌標(biāo)識(shí)齊全，外接點(diǎn)有相應(yīng)的標(biāo)牌和編號(hào)，并且必須在醒目位置掛好平安操作規(guī)程，非專業(yè)人員不得擅自操作。電焊機(jī)放在枯燥的場(chǎng)所，并有棚遮蔽防雨和防觸電裝置，外殼接地可靠，裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)局部防護(hù)罩齊全。電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置，直流焊機(jī)的電源應(yīng)使用啟動(dòng)器控制。5.3.2現(xiàn)場(chǎng)使用的小型電開工具應(yīng)性能良好，經(jīng)檢查外殼無(wú)損害、無(wú)漏電并有標(biāo)識(shí)合格證方可使用。5.3.3現(xiàn)場(chǎng)使用的手拉葫蘆必須有出廠合格證并經(jīng)拉力試驗(yàn)合格前方可使用。5.3.4現(xiàn)場(chǎng)使用的火焊工具必須性能良

12、好，氧氣、乙炔瓶必須有計(jì)量部門的檢驗(yàn)合格證方可使用。氧氣、乙炔瓶應(yīng)有防震圈。使用狀態(tài)下氧氣瓶和乙炔瓶的平安距離是5m,作業(yè)點(diǎn)明火與氣瓶相互間距至少離開10m,氣瓶應(yīng)有防護(hù)罩。氧氣、乙炔表經(jīng)校驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)后使用，回火防止器、壓力表、卸壓裝置和平安閥等性能正常可靠。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。瓶?jī)?nèi)低于0.1MPa時(shí)，不得繼續(xù)使用，并在瓶身上標(biāo)上用完記號(hào)。5.3.5現(xiàn)場(chǎng)使用的平安網(wǎng)、平安繩等平安用品必須有出廠合格證并經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格前方可使用；5.3.6起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明最大起重量、起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等平安裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。不允許到達(dá)起重機(jī)械額定負(fù)荷的85。起重工必須持有國(guó)家相關(guān)部門頒發(fā)

13、的司索或起重指揮證，起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障，或有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。5.3.7所有車輛場(chǎng)內(nèi)限速10km/h，駕駛員下車后應(yīng)該按照要求正確帶好平安帽。使用泵車澆筑混凝土?xí)r泵車應(yīng)該有專人指揮，防止泵車移動(dòng)傷人。30m以上澆筑時(shí)由于平安通道內(nèi)狹窄，罐車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)指揮罐車進(jìn)入煙囪0m吊籠處，指揮人員應(yīng)該站在車輛后視鏡范圍內(nèi)，指揮信號(hào)明確，確保罐車不會(huì)碰到平安通道腳手架等。6、施工進(jìn)度方案序號(hào)施工內(nèi)容方案開工方案完成施工天數(shù)備注1筒壁第1節(jié)2021-5-212021-5-2542筒壁第2節(jié)2021-5-262021-5-2943

14、筒壁第3節(jié)2021-5-302021-6-244筒壁第4節(jié)2021-6-32021-6-645壁第5節(jié)2021-6-72021-6-1046電動(dòng)提模裝置組裝2021-6-112021-6-1447筒壁內(nèi)外腳手架撤除及搭設(shè)中心鼓圈排架2021-6-142021-6-16其中小拔桿、變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)、地輪安裝、平臺(tái)照明、調(diào)試時(shí)間包括在內(nèi)。7.1掛門架2021-6-172021-6-1827.2吊中心鼓圈和輻射梁2021-6-192021-6-2027.3拉設(shè)斜拉索2021-6-212021-6-2447.4鋪內(nèi)外平安網(wǎng)、拉設(shè)水平平安繩2021-6-252021-6-2627.5鋪操作平臺(tái)及門架腳手板20

15、21-6-272021-6-2937.6吊平臺(tái)操作室和電纜敷設(shè)2021-6-302021-7-237.7所有裝置電纜敷設(shè)2021-7-32021-7-317.8穿鋼絲繩2021-7-42021-7-418筒壁第6至第25節(jié)煙道口以下2021-7-52021-8-1338兩天一節(jié)9筒壁第26節(jié)至35節(jié)煙道口施工2021-8-132021-9-730三天一節(jié)10筒壁第36節(jié)至第136節(jié)2021-9-82021-11-1668二天三節(jié)7、施工工序、方法及要求 考慮到電動(dòng)提模裝置中心鼓圈及操作室的安裝空間及高度，根據(jù)煙囪設(shè)計(jì)特點(diǎn)及門洞口、煙道口的位置，準(zhǔn)備在筒身施工至7.5m時(shí)進(jìn)行電動(dòng)提模裝置組裝。在

16、7.5m以下施工過(guò)程中采用排架施工，施工時(shí)，筒壁內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，筒壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，筒壁內(nèi)外模板通過(guò)12對(duì)拉螺栓、間距500mm和鋼管圍檁連成一個(gè)整體，并通過(guò)校正絲桿固定在外腳手架上同內(nèi)滿堂連接。模板采用煙囪筒壁施工專用鋼模板。7.5m以上采用電動(dòng)提模裝置施工。主要施工工序如下: 測(cè)量放出煙囪中心線，并確定煙囪0.00m標(biāo)高7.5m以下筒壁施工(排架、鋼筋、模板及混凝土施工) 電動(dòng)提模裝置組裝7.5m以上筒壁施工電動(dòng)提模裝置外門架撤除電動(dòng)提模裝置撤除。7.1測(cè)量7.1.1由測(cè)量人員放出煙囪設(shè)計(jì)中心，并確定煙囪0.00m標(biāo)高。7.1.2施工作業(yè)前首先檢查煙囪的平面布置及筒座標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)

17、要求，筒座上的預(yù)留插筋位置、數(shù)量及接頭位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。7.1.3在第一節(jié)模板撤除后，將沉降觀測(cè)點(diǎn)焊接，并及時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。以后每施工30觀測(cè)一次一直到頂。每次觀測(cè)均由測(cè)量專業(yè)人員負(fù)責(zé)，并作好記錄。7.2筒壁施工7.2.1施工前應(yīng)該具備的條件施工前，應(yīng)滿足以下條件：吊籠坑施工完；筒基坑回填至自然地坪高度，回填范圍按照設(shè)計(jì)要求分層夯填，壓實(shí)系數(shù)到達(dá)0.95以上,粗地坪施工完；外側(cè)回填土夯填到自然標(biāo)高?？紤]到排架的承重，回填土要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)，排架根部要高出地坪不低于200mm。筒壁內(nèi)外模板通過(guò)12對(duì)拉螺栓500和30鋼管圍檁連成一個(gè)整體。7.5m以上筒壁采用電動(dòng)提模裝置施工，電動(dòng)提模

18、裝置的安裝另編制作業(yè)文件。7.2.2主要施工工序7.5m以下筒壁分節(jié)施工1.5m/節(jié)，施工程序?yàn)椋旱?節(jié)豎向鋼筋機(jī)械連接和環(huán)筋綁扎-第1節(jié)模板支設(shè)安裝(對(duì)拉螺栓和圍檁固定,校正半徑及壁厚)-驗(yàn)收澆筑施工-第2、3節(jié)循環(huán)施工-砼強(qiáng)度到達(dá)拆模條件后撤除第1節(jié)模板混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)并清理刷油-第4節(jié)豎向鋼筋機(jī)械連接和環(huán)筋綁扎-第4節(jié)模板支設(shè)安裝(對(duì)拉螺栓和圍檁固定,校正半徑及壁厚)-驗(yàn)收澆筑第4節(jié)混凝土-依此循環(huán)。電動(dòng)提模裝置在7.5m組裝完成后，首先進(jìn)行嚴(yán)格的荷載試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正常的施工。主要施工工序如下：撤除頂層平臺(tái)下第五節(jié)內(nèi)、外側(cè)模板清理、刷油-環(huán)筋綁扎-平臺(tái)下第一節(jié)內(nèi)、外模板支設(shè)

19、包括對(duì)銷螺栓和圍檁加固-校正模板半徑和壁厚-驗(yàn)收-澆筑筒壁混凝土-平臺(tái)上第一節(jié)筒壁豎筋連接 -松吊籠導(dǎo)索鋼絲繩-提升門架同時(shí)整個(gè)平臺(tái)及井架隨之提升-系統(tǒng)調(diào)整平衡-拉緊吊籠導(dǎo)索鋼絲繩-平安設(shè)施檢查和恢復(fù)(內(nèi)外側(cè)兜底平安網(wǎng)必須首先拉緊)-電氣機(jī)械、設(shè)備檢查-依次循環(huán)。電動(dòng)提模裝置提升前，首先應(yīng)該做筒壁混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，到達(dá)8.0Mpa前方可進(jìn)行提模，否那么嚴(yán)禁施工。提升時(shí)每隔門架必須安排人員觀察提升機(jī)狀態(tài)，如遇到特殊、緊急情況，應(yīng)立即停止提升，將系統(tǒng)回落至提升前狀態(tài)或固定，與技術(shù)人員聯(lián)系，找出原因并并解決前方可繼續(xù)提升。7.2.3腳手架搭設(shè)筒壁內(nèi)外兩側(cè)雙排腳手架搭設(shè)，橫距1.2m，縱距為1.5m，步

20、距為1.5m。每隔5根立桿架設(shè)一個(gè)拋撐，拋撐底部與立桿通過(guò)掃地桿連接。搭設(shè)順序?yàn)椋汉粚?shí)地基鋪設(shè)50mm木質(zhì)腳手板擺放掃地桿貼近地面的橫桿逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿第二步橫桿第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿上端與第二步橫桿扣緊第三、四步橫桿和小橫桿接立桿加設(shè)拋撐鋪腳手板。排架上腳手板應(yīng)滿鋪不少于4塊，不得有空隙或探頭板，通道腳手板對(duì)接，并綁扎牢固，在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接，所有腳手板必須用12#鍍鋅鐵絲綁牢在腳手架橫桿上。在煙囪西南側(cè)搭設(shè)一座“之型人行通道，寬度為1.5m，并加寬為50mm防滑條，間距0.3m。在欄桿下邊設(shè)

21、置高度180mm的擋腳板，板與下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm，作為施工人員臨時(shí)上下腳手架的通道。高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿上道欄桿高1.2m，下道欄桿高0.6m和欄桿柱組成的防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。搭設(shè)的通道寬度為1.2m。橫桿上刷紅白漆，紅白相間300mm。中心位置搭設(shè)邊長(zhǎng)為6m的滿堂腳手架，立桿間距為0.6m，橫桿間距為1.2m，步距1.5m用于中心鼓圈的安裝。水平間隔1.2m設(shè)置剪刀撐搭設(shè)要求同上，在腳手架外側(cè)間隔1.2m搭設(shè)斜撐，斜撐角度4060為宜。用水準(zhǔn)儀找平后固定住，以便中心鼓圈的安裝就位。7.2.4鋼筋制作安裝提模裝置組裝前，鋼筋下料制作在地面進(jìn)行， 由人

22、工進(jìn)行垂直運(yùn)輸，運(yùn)到施工平臺(tái)上，均勻放置。提模裝置組裝以后鋼筋由小拔桿垂直運(yùn)輸，兩點(diǎn)吊運(yùn)到施工平臺(tái)上，均勻放置，隨吊隨用。鋼筋每次吊運(yùn)不能超過(guò)0.5t，鋼筋必須捆綁牢固，且必須用溜繩拴住起吊物。使之順利的降落到施工平臺(tái)上。鋼筋連接：煙囪筒身豎向鋼筋采用直螺紋套筒連接。環(huán)向筋連接采用搭接，搭接長(zhǎng)度為40d。鋼筋連接應(yīng)由專職人員操作，鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋，墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。接頭質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格控制，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈完好無(wú)損。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋

23、接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2個(gè)絲扣，不露絲扣視為不合格，從新套絲。鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，同一規(guī)格鋼筋每500個(gè)接頭做一批，缺乏500個(gè)按照500個(gè)取樣。施工工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求。、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件3根。、接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。、3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。豎向鋼筋的減少應(yīng)當(dāng)均勻，鋼筋的位置、數(shù)量要準(zhǔn)確；內(nèi)外側(cè)豎向鋼筋必須向心布置，即內(nèi)外側(cè)相對(duì)應(yīng)位置鋼筋與煙囪中心點(diǎn)連線處于同一直線，防止豎向傳力偏差。環(huán)向筋亦應(yīng)按設(shè)計(jì)要求間距均勻綁扎。為

24、防止豎向鋼筋傾倒傷人，應(yīng)在上面綁扎臨時(shí)環(huán)向加固筋。鋼筋保護(hù)層必須按要求用高一標(biāo)號(hào)的砂漿塊墊好。環(huán)向鋼筋綁扎時(shí)，綁扎道數(shù)應(yīng)多出該節(jié)數(shù)量一至兩道，以免上部鋼筋施工時(shí)擾動(dòng)下部混凝土。混凝土施工時(shí)粘附在上節(jié)鋼筋上的水泥砂漿必須及時(shí)去除。7.2.5模板施工采用三節(jié)模板依次翻模施工法。在筒壁鋼筋焊接、綁扎完畢后，便可進(jìn)行內(nèi)外模板的組裝。外模板為P6015鋼模板，內(nèi)模板為P2021、P3015。承重模板采用25高強(qiáng)螺栓連接，安裝前加50硬質(zhì)塑料管，以保證筒壁厚度和螺栓的周轉(zhuǎn)使用。其它內(nèi)外模板連接通過(guò)12對(duì)拉螺栓連接，中間亦加20硬質(zhì)塑料管以保證壁厚和螺栓的再利用，并在內(nèi)外模板對(duì)拉螺栓處加兩道30環(huán)向鋼管圍檁

25、，使之形成一個(gè)整體。在模板接縫處采用M12螺栓緊固。模板撤除時(shí)，應(yīng)有兩人配合撤除，并用棕繩提到支模平臺(tái)進(jìn)行處理。撤除后的模板首先用油灰刀將板面的灰漿清理干凈，將板面及板棱整平，然后均勻涂刷脫模劑，以備下次周轉(zhuǎn)使用。模板的安裝與撤除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意前方可進(jìn)行。在模板安裝撤除過(guò)程中，應(yīng)提前檢查煙囪內(nèi)外部的兜底網(wǎng)是否緊頂筒壁，同時(shí)在地面要有專人看護(hù)，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入煙囪30m施工區(qū)域。7.2.6混凝土澆灌與養(yǎng)護(hù)當(dāng)內(nèi)、外側(cè)模板支設(shè)加固完畢，筒壁鋼筋、模板半徑、壁厚經(jīng)驗(yàn)收合格前方可澆筑混凝土。根據(jù)施工需要，30m以下混凝土采用汽車泵車澆筑。筒身超過(guò)30m時(shí)采用吊籠垂直運(yùn)輸混凝土，人工小推車布料，間歇不

26、超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。混凝土下料要均勻，以免石子和砂漿別離，影響混凝土質(zhì)量，吊籠容量為0.35m3?；炷敛捎脭嚢枵炯袛嚢瑁瑪嚢柢囘\(yùn)輸。混凝土澆筑前，水平拉毛后剔除毛面松散石子、外表浮漿必須清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)，并用砂漿進(jìn)行接槎。泵送混凝土施工時(shí)，混凝土澆筑要求砼澆筑方式應(yīng)為一次澆筑到頂，環(huán)向推進(jìn)的方式。澆筑前，底層模板沿筒身一周圍上彩條布，模板縫加兩道雙面膠帶封堵，防止流漿污染筒壁?；炷翝仓r(shí)，砼不得直接沖擊模板；砼振動(dòng)棒要做到“快插慢拔，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層間接縫，插點(diǎn)采用行列式或交錯(cuò)式均可，但不能混用，防止漏插，以砼外表不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表

27、泛出灰漿為準(zhǔn)，不能漏振或過(guò)振，振動(dòng)器距模板不能小于200mm，不能緊靠模板；砼每層厚度400mm500mm。同層混凝土要保持同一標(biāo)高，每節(jié)混凝土在初凝前進(jìn)行拉毛處理，拉毛方向以環(huán)向?yàn)橐恕；炷翝仓戤吅笠皶r(shí)對(duì)筒壁進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫高于30時(shí)應(yīng)采用塑料或者棉氈覆蓋，并及時(shí)灑水，減少水分蒸發(fā)。施工現(xiàn)場(chǎng)及所用工器具必須徹底清理干凈，切實(shí)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清。垃圾清運(yùn)，要用吊籠集中收集放到地面，并堆放于垃圾場(chǎng)，嚴(yán)禁從施工平臺(tái)上直接往下傾倒垃圾?；炷翗?biāo)養(yǎng)試塊統(tǒng)一由試驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取一組樣品后養(yǎng)護(hù)，同條件試塊每1節(jié)取一次；標(biāo)養(yǎng)試塊和提模試塊每節(jié)都應(yīng)該留取。 混凝土的拌制根據(jù)施工季節(jié)和溫度的不同做好

28、配比試驗(yàn)，選擇優(yōu)化配合比?；炷猎噳K在頂層平臺(tái)取樣制作，并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和自然條件養(yǎng)護(hù)，以便及時(shí)取得混凝土早期強(qiáng)度，指導(dǎo)施工?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)采用涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。7.2.7筒壁對(duì)拉螺栓孔的封堵筒壁外模板撤除后即可進(jìn)行內(nèi)外壁的清理和對(duì)拉螺栓孔的封堵。封堵時(shí)用堵頭塞入螺栓孔內(nèi)30cm，外面采用與筒壁同標(biāo)號(hào)的膨脹水泥砂漿抹平。施工前做試配試驗(yàn)，要求封堵后顏色和筒壁一致，并要求外側(cè)壓光。封堵時(shí)，對(duì)拉螺栓孔必須里外同時(shí)對(duì)搗密實(shí)。修補(bǔ)時(shí)注意不要污染筒壁。7.2.8中心和半徑的測(cè)量以及壁厚和高度的控制煙囪在每一節(jié)施工時(shí)，均需要進(jìn)行找中心和半徑測(cè)量，經(jīng)驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下一道工序的施工。在根底施工完畢，將煙囪中心引到吊

29、籠坑0m預(yù)埋槽鋼上，并打上十字中心線。在零米設(shè)置一個(gè)搖線架，用來(lái)提升中心線鋼絲繩，60Kg中心線錘利用6(619)鋼絲繩上做好控制高度的標(biāo)志符號(hào)，以便對(duì)筒壁高度進(jìn)行調(diào)控。在施工過(guò)程中，要經(jīng)常檢查線錘和槽鋼上的中心點(diǎn)是否相符，并及時(shí)調(diào)整。筒壁半徑測(cè)量由專人負(fù)責(zé)，測(cè)量時(shí)以線錘的垂線為圓心，用計(jì)量檢驗(yàn)合格的30m鋼卷尺進(jìn)行半徑測(cè)量；測(cè)量時(shí)，鋼卷尺必須放平，拉力均勻，以減少系統(tǒng)誤差。為保證壁厚，采用對(duì)拉螺栓硬質(zhì)塑料管和支撐于模板上口的定尺25mm50mm木方保證，當(dāng)混凝土分層澆筑到木撐下平時(shí)，要及時(shí)將木撐取出，以利于混凝土密實(shí)及循環(huán)使用。不允許使用鋼筋撐口，以免造成不必要的浪費(fèi)。 7.2.9煙道口的施

30、工方案加固當(dāng)筒身施工至煙道口時(shí)在煙道口內(nèi)搭設(shè)腳手架，腳手架應(yīng)該抱緊兩側(cè)筒壁，橫距、縱距均為600mm。在煙道口底部埋件上焊接兩根14#槽鋼，槽鋼內(nèi)外兩面按照軌道模的位置焊接兩道同型號(hào)槽鋼，中間預(yù)留軌道模高強(qiáng)螺栓孔，作為軌道模爬升用，槽鋼上部通過(guò)槽鋼與腳手架焊接以維持槽鋼的垂直度和穩(wěn)定性。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),筒壁北側(cè)方向設(shè)置2.42.4m人孔洞,由于鋼內(nèi)筒安裝的需要,南側(cè)預(yù)留8.29m的施工孔，筒身施工完成后用MU10磚，M7.5砂漿封堵，施工中預(yù)留圈梁、磚墻及構(gòu)造柱的插筋。施工時(shí)，應(yīng)用全站儀將其中心定到相應(yīng)的標(biāo)高，洞口部位的內(nèi)外模仍采用正常筒身模板，采用腳手架對(duì)軌道模板進(jìn)行支撐和固定，支撐要穩(wěn)定、牢

31、固，以保證模板不會(huì)變形；腳手架隨著施工高度分段搭設(shè)，管子要橫平豎直，并設(shè)剪力撐，使之受力均勻合理。其側(cè)模和洞口頂部底模采用覆膜多層板按半徑方向拼制模板。木板要求刨平、刨光，盡量采用整料。減少拼接，以保證模板的整體性。洞口處鋼筋比擬密，尤其是洞口加筋制作。焊接或綁扎要準(zhǔn)確，以保證保護(hù)層厚度。洞口截面尺寸及位置要嚴(yán)格控制；特別注意的是：洞口處的頂模和側(cè)模不能過(guò)早撤除，在筒壁施工超過(guò)洞上口，且混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆模。該煙囪窗洞共設(shè)8層，窗洞底標(biāo)高60.00m、90.90m、122.70m、150.90m、182.90m、195.90m，窗戶中心線位置與筒壁軸線重合。采用覆膜多層板

32、制作模板，放置與筒壁內(nèi)側(cè)，環(huán)向鋼筋在筒壁處斷開，模板正常支設(shè)，按設(shè)要求增加窗洞加固鋼筋。7.2.10煙囪壓頂?shù)氖┕ぴ跓焽鑹喉斚乱还?jié)筒壁施工中要預(yù)埋6根32吊鉤，下端預(yù)埋1.85m深帶彎鉤，外露局部油漆防腐處理。上端露出壓頂200mm，以便撤除電動(dòng)提模裝置時(shí)使用。7.2.11預(yù)埋件安裝：煙囪筒身埋件包括沉降觀測(cè)、傾斜觀測(cè)埋件、爬梯埋件和信號(hào)平臺(tái)埋件、鋼平臺(tái)鋼梁埋件，埋件安裝必須保證其標(biāo)高和水平位置的準(zhǔn)確性，埋設(shè)程序?yàn)椋河萌緝x將筒身軸線投射在模板上。計(jì)算出埋件相對(duì)于每層標(biāo)高軸線的弦長(zhǎng)，定出埋件安放位置。預(yù)埋件外表要雙面膠,并用鐵絲綁扎在主筋上加固，埋件不允許與主筋焊接。安放位置在模板上用紅油漆做

33、標(biāo)記，埋件安裝前用防腐漆防腐。7.2.12避雷設(shè)施工程避雷針尖采用1Cr18Ni12M 0o2Ti或Cr18Ni12Mo2Ti等不銹鋼耐酸材料，豎向?qū)蚓€為4根-50*5的熱鍍鋅扁鋼，采用雙面搭接焊連接，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍。避雷針導(dǎo)線筒壁內(nèi)部一直施工到頂。避雷針的安裝位置準(zhǔn)確，牢固可靠，針體垂直偏差不大于針管直徑。避雷針質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行金屬檢查。避雷設(shè)施全部安裝完畢后，進(jìn)行接地電阻測(cè)試，實(shí)測(cè)值不大于10，以電氣圖紙為準(zhǔn)。電動(dòng)系統(tǒng)組裝完畢后在井架上安裝兩根用圓鋼制作的臨時(shí)避雷針，避雷針由金屬導(dǎo)線與筒壁安裝的A16圓鋼相連，金屬導(dǎo)線與圓鋼相連的一頭為銅夾，每提升一節(jié)，相應(yīng)的將銅夾上

34、移。注:臨時(shí)避雷針不準(zhǔn)碰觸卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。7.2.13沉降觀測(cè)、傾斜觀測(cè)本煙囪共設(shè)四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)和四個(gè)傾斜觀測(cè)點(diǎn)，分別與煙囪軸線成450方向的筒壁+0.50m和202.5m標(biāo)高處。在筒壁施工時(shí)預(yù)埋暗榫，拆模后立即安裝好沉降觀測(cè)標(biāo)和傾斜觀測(cè)標(biāo)。基準(zhǔn)點(diǎn)以設(shè)計(jì)院提供標(biāo)為準(zhǔn)，每施工30m觀測(cè)一次，并做好記錄。施工中必須注意保護(hù)好沉降觀測(cè)標(biāo)，以防高空落物或其它原因損傷。8、平安控制措施及要求8.1平安措施8.1.1組織參加試驗(yàn)人員進(jìn)行平安、技術(shù)交底，使每位人員明白自己所承當(dāng)?shù)墓ぷ骱椭車h(huán)境的平安狀況。必須執(zhí)行每日班前平安簽字交底和“三交三查工作。檢查、驗(yàn)收廠內(nèi)施工平安隔離防護(hù)措施、設(shè)施平安有效方可開展工作

35、。8.1.2卷?yè)P(yáng)機(jī)操作手必須經(jīng)培訓(xùn)，且要認(rèn)直學(xué)習(xí)該裝置的操作規(guī)程，持證上崗。8.1.3進(jìn)行電動(dòng)提模裝置組裝前辦理“平安施工作業(yè)票，并對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行專業(yè)組裝培訓(xùn)，組裝前進(jìn)行全面的平安技術(shù)交底，嚴(yán)格按照說(shuō)明書及組裝施工方案進(jìn)行施工。8.1.4煙囪平臺(tái)內(nèi)外及下面均滿掛平安網(wǎng)，內(nèi)附鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)目均為20mm20mm，并固定牢靠。8.1.5施工平臺(tái)嚴(yán)禁吸煙。采用電火焊切割材料時(shí)，應(yīng)該辦理動(dòng)火作業(yè)票并在作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置接火盆防止火花四濺引燃平安網(wǎng)，腳手板等，施工平臺(tái)、零米必須設(shè)置平安有效的干粉滅火器各四臺(tái)，同時(shí)要求施工人員必須掌握干粉滅火器的使用方法；平臺(tái)上部放置兩個(gè)水桶和一個(gè)沙盆，以作為養(yǎng)護(hù)、防火用。

36、8.1.6所有限位開關(guān)、平安裝置、電器接線必須按規(guī)定檢查。天地輪、導(dǎo)向輪、軌道輪必須每班檢查并做好記錄，清理混凝土漿并擦黃油，確保運(yùn)行良好。天地輪、導(dǎo)向輪、軌道輪、卷?yè)P(yáng)機(jī)滾輪應(yīng)設(shè)置防跳槽設(shè)施。8.1.7所有施工用腳手板，必須用12#鍍鋅鐵絲雙股綁扎牢固，無(wú)探頭板，且不少于兩塊，板間無(wú)縫隙。8.1.8在雨季進(jìn)行露天高空處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施，并經(jīng)常檢驗(yàn)避雷系統(tǒng)的平安可靠性，避雷針通過(guò)電纜用大力鉗連接于筒壁避雷鋼筋上8.1.9 高處作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)配帶工具袋防止高空落物傷人，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。8.1.10每次提升平臺(tái)前均需將導(dǎo)索松開并將吊籠落底，以免發(fā)生事故。8.1.

37、11嚴(yán)禁非電工從事接拆電源線作業(yè)，施工用配電盤、箱、柜均裝漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁電器設(shè)備超銘牌使用。8.1.12以煙囪中心為圓心，以30m半徑劃為危險(xiǎn)警戒區(qū)，沿一周布設(shè)紅白相間的警戒圍欄，設(shè)醒目警告和禁止入內(nèi)標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員擅自進(jìn)入警戒區(qū)，嚴(yán)禁跨越、撫摸行走的鋼絲繩。8.1.13電源線路不得接近熱源或直接綁扎掛在金屬構(gòu)件上與金屬架桿上。不同電壓的插座與插銷嚴(yán)禁混用，電氣設(shè)備嚴(yán)禁超銘牌使用。所有臨時(shí)電源必須統(tǒng)一規(guī)劃，采用三相五線制布線，并且防止線路被擠壓及碰撞。所用電源線，應(yīng)每天安排人員檢查，特別是雨后，以防漏電傷人。8.1.14電工、焊工、起重工、操作工等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持有合法部門頒發(fā)的特種

38、作業(yè)上崗證。8.1.15卷?yè)P(yáng)機(jī)等電氣設(shè)備，應(yīng)對(duì)電機(jī)局部加設(shè)防雨罩，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查。配電箱、配電盤系統(tǒng)應(yīng)加設(shè)防雨罩，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)做外殼接地。8.1.16施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料和機(jī)械器具必須按施工平面布置存放，擺放整齊穩(wěn)固，道路內(nèi)及道路兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得隨意停放任何車輛或堆放材料設(shè)備。運(yùn)至施工地點(diǎn)的材料要堆放整齊，且不超過(guò)三天，不同用品分類堆放，整齊有序。施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的陡坎、深坑及高壓帶電區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域均應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志；施工范圍中所有的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋腳板及警告標(biāo)志。危險(xiǎn)處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種平安設(shè)施嚴(yán)禁挪

39、動(dòng)或移作他用。夜間施工要有充足的照明，燈具應(yīng)符合平安要求。平安措施未到位之前嚴(yán)禁施工。鋼筋、木工機(jī)械由專人操作，應(yīng)懸掛平安操作規(guī)程牌、并且外殼接地可靠。鋼筋彎曲、調(diào)直過(guò)程中，人員應(yīng)站在平安范圍內(nèi)。需用手扶持的，要帶手套，防止傷人。使用砂輪機(jī)、套絲機(jī)等工具需戴好防護(hù)眼鏡。電鋸、平刨機(jī)等機(jī)械使用時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，使用電鋸、平刨機(jī)時(shí)不得直接用手扶持木料，防止機(jī)械傷手，并經(jīng)常對(duì)各部件進(jìn)行維護(hù)，鋸片有齒裂現(xiàn)象時(shí)及時(shí)進(jìn)行更換，防止在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裂片飛出傷人。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸機(jī)械由專人持證操作，無(wú)故不得隨意換人。操作人員工作時(shí)，應(yīng)集中精力防止意外發(fā)生。8.1.19夜間施工，必須有足夠的照明，所有電源線的拆接，

40、必須由專職電工來(lái)拆接，嚴(yán)禁非電工人員私自拆接電源線。8.1.20施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，嚴(yán)禁帶病或疲勞施工，嚴(yán)禁酒后施工。8.1.21嚴(yán)禁交叉作業(yè)施工，必須施工時(shí)，應(yīng)辦理平安作業(yè)票，并采取相應(yīng)平安防護(hù)措施。8.1.22每班前對(duì)吊籠高度限位進(jìn)行一次檢驗(yàn)，吊籠上部鋼絲繩卡頭是否緊固，并做好交接班記錄。確認(rèn)一切正常方可繼續(xù)使用。吊籠限載1.2噸，嚴(yán)禁人、貨同載，限乘5人。8.1.23吊籠卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工必須集中精力、持證上崗，嚴(yán)禁擅自離崗或竄崗，嚴(yán)禁操作過(guò)程中打盹、打鬧，禁止疲勞作業(yè)。吊籠上下前，必須確認(rèn)吊籠上下的信號(hào)明確。吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入井架內(nèi)。8.1.24系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，必須時(shí)刻注意卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼

41、絲繩纏繞情況，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩交叉、斜繞或泛出卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后采取措施并重新排列。嚴(yán)禁鋼絲繩繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或在鋼絲繩運(yùn)轉(zhuǎn)中用手或腳去拉、踩鋼絲繩。8.1.25所有機(jī)械、設(shè)備實(shí)行班組級(jí)交接班日檢查、工地級(jí)周檢查制度，檢查必須記錄在冊(cè)，具體格式詳見附表1、2。當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及系統(tǒng)平安運(yùn)行或可能導(dǎo)致有平安事故發(fā)生時(shí)，必須立即停止并上報(bào)主管進(jìn)行相關(guān)處理，處理完畢經(jīng)工地相關(guān)部門驗(yàn)收合格前方可再次運(yùn)行使用。8.2平安操作規(guī)程8.2.1一般規(guī)程8.2.1.1操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握操作技術(shù)，了解該裝置的性能構(gòu)造及維修要求。8.2.1.2平安保護(hù)系統(tǒng)始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。8.2

42、.1.3嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行檢修或調(diào)整作業(yè)。8.2.1.4按要求做好潤(rùn)滑、檢查和維修保養(yǎng)，并且做好檢查、維修、保養(yǎng)記錄。8.2.1.5在夜間工作時(shí)，除有本機(jī)自備照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)必須另備有充分的照明設(shè)備。8.2.1.6操作人員應(yīng)與地面及上部作業(yè)人員協(xié)同配合，聽從指揮人員信號(hào)操作，但對(duì)于指揮人員違反平安操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的信號(hào)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。8.2.1.7現(xiàn)場(chǎng)施工隔離區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、電源開關(guān)、閥門、電機(jī)等，嚴(yán)禁亂摸亂動(dòng)，杜絕發(fā)生影響平安及電廠生產(chǎn)的所有不利因素。8.2.1.8現(xiàn)場(chǎng)采用動(dòng)火作業(yè)票制度，嚴(yán)格按照制度要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理及施工，每天完善動(dòng)火作業(yè)票內(nèi)容的檢查和記錄。8

43、.2.1.9增加進(jìn)出施工區(qū)域的平安管理制度，設(shè)立專門的出入登記冊(cè)，由指定人員專門負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照出入登記冊(cè)記錄登記，對(duì)進(jìn)入施工區(qū)域的人員按要求指明施工危險(xiǎn)區(qū)域，防止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工人員，對(duì)進(jìn)入的人員區(qū)域做避讓或停止施工的平安措施。8.2.1.10與電廠工程部及時(shí)溝通，做好與機(jī)組運(yùn)行檢修施工人員的區(qū)域劃分，平安隔離，與檢修施工人員應(yīng)該做好協(xié)調(diào)工作，防止交叉作業(yè)。8.2.2機(jī)械、工器具、起重索具的平安要求：8.2.2.1鋼絲繩a 鋼絲繩應(yīng)符合?一般用途鋼絲繩國(guó)標(biāo)?GBT20218-2006的有關(guān)規(guī)定，并且必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。b鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用，無(wú)技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)從鋼絲繩上取

44、樣試驗(yàn)。對(duì)整繩的破斷拉力作為該鋼絲繩的技術(shù)數(shù)據(jù)。鋼絲繩的平安系數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)荷重的14倍以上。c鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其它物件發(fā)生磨擦，并嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。d鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。e鋼絲繩應(yīng)保持良好狀態(tài)，無(wú)損傷、無(wú)毛刺、防止損傷、腐蝕或其它物理、化學(xué)因素造成的性能降低。8.2.2.2卸扣a卸扣必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收方可投入使用，而且不得橫向受力,卸扣銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。b不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。8.2.3提模裝置平安操作規(guī)程8.2.3.1操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握操作技術(shù)，了解該裝置的性能構(gòu)造及維修要求。8.2.3.2平安保護(hù)系

45、統(tǒng)始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。8.2.3.3嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行檢修或調(diào)整作業(yè)。8.2.3.4提模裝置每天做好潤(rùn)滑、檢查和維修保養(yǎng)。8.2.3.5在夜間工作時(shí)，除有本機(jī)自備照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)必須另備有充分的照明設(shè)備。8.2.3.6平臺(tái)提升時(shí)，吊籠導(dǎo)索、接地線及其他有礙提升的構(gòu)件必須松開，提升完畢要恢復(fù)。.7平臺(tái)提升時(shí)平臺(tái)不得堆積施工材料。8.2.3.8每節(jié)都留置同條件試塊一組，提升前，到實(shí)驗(yàn)室做混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，到達(dá)8Mpa方可提升。8.2.3.9平臺(tái)提升過(guò)程中，必須由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，電工由專職電工人員負(fù)責(zé)，如遇到特殊、緊急情況，應(yīng)立即停止提升，將系統(tǒng)回落至提升前狀態(tài)或固定，與技術(shù)人

46、員聯(lián)系，找出原因并解決前方可繼續(xù)提升。施工中必須每天查看提升架的垂直度，如果發(fā)現(xiàn)門架偏移應(yīng)該及時(shí)將軌道模板偏移側(cè)踮起，并用木楔子將模板縫嚴(yán)密封堵，防止漏將，8.2.3.10操作人員應(yīng)與地面及上部作業(yè)人員協(xié)同配合，聽從指揮人員信號(hào)操作，但對(duì)于指揮人員違反平安操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的信號(hào)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。電動(dòng)平臺(tái)提升時(shí)，應(yīng)設(shè)有專人檢查鋼絲繩導(dǎo)索受力情況，每榀門架設(shè)專人監(jiān)護(hù)， 8.2.3.11各平臺(tái)不得堆積大量物資，澆筑混凝土?xí)r不得同時(shí)堆積其他物品。8.2.3.12為便于輻射梁拆卸，輻射梁、拆模及支模平臺(tái)輻射梁，可邊施工邊火焊割除。8.2.3.13提升架只在提升時(shí)受力，提升結(jié)束應(yīng)由操作架受力

47、。8.2.3.14提升時(shí)踏步方軸安裝一定要到位，且20榀門架應(yīng)統(tǒng)一。8.2.3.15提升架及操作架的走向應(yīng)由支承輪來(lái)調(diào)節(jié)，每提升一節(jié)都要檢查踏步位置是否正確,差距較大應(yīng)調(diào)整。8.2.3.16天輪滑輪每天進(jìn)行檢查，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理方可使用。吊籠操作規(guī)程吊籠提升系統(tǒng)包括吊籠、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等各個(gè)部位每天使用前必須詳細(xì)檢查并記錄，經(jīng)常保養(yǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)所有工器具每周必須檢查，經(jīng)常保養(yǎng)，確保其處于最正確工作狀態(tài)。吊籠卷?yè)P(yáng)機(jī)操作時(shí)，嚴(yán)禁操作工擅自離崗，上方吊籠信號(hào)有專人控制。吊籠上下前應(yīng)確認(rèn)吊籠行走路線無(wú)障礙，且吊籠上下信號(hào)明確一響停，二響上，三響下，上方發(fā)信號(hào)，等下方明確，上方反

48、應(yīng)后，下方再進(jìn)行操作。井架、中心鼓圈、吊籠孔和吊籠坑內(nèi)有人施工時(shí)，嚴(yán)禁吊籠上下。8.2.4.1吊籠運(yùn)行前，先檢查操作主令控制開關(guān)，操作主令控制開關(guān)應(yīng)在零位，吊籠提升系統(tǒng)必須性能良好，上下限位器必須靈活可靠。8.2.4.2緊急開關(guān)應(yīng)在翻開的位置上，然后再合上空氣開關(guān)。8.2.4.3電源指示燈亮，按一下起動(dòng)按鈕。8.2.4.4電壓表指示360-400伏，試一下信號(hào)按鈕。8.2.4.5吊籠每班第一人上去時(shí),試好對(duì)講機(jī)。8.2.4.6試一下高度限位，確認(rèn)上下聯(lián)系信號(hào)完好。8.2.4.7上下操作各試一下緊急開關(guān)裝置，檢查照明系統(tǒng)。8.2.4.8操作主令控制開關(guān)必須緩慢推進(jìn)，不得用力過(guò)猛。8.2.4.9工

49、作完畢后，斷開緊急開關(guān)，拉下空氣開關(guān)。8.2.4.10吊籠人貨不可共乘，載物限載1.2t，載人限5人。吊籠載重時(shí)不得同時(shí)上下。運(yùn)輸人員時(shí)必須關(guān)閉吊籠門，并且關(guān)閉進(jìn)出口活動(dòng)欄桿混凝土運(yùn)輸時(shí)除外。8.2.4.11人貨進(jìn)出吊籠后應(yīng)及時(shí)將進(jìn)出口活動(dòng)欄桿攔起。8.2.4.12嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員未經(jīng)管理人員許可乘坐吊籠。8 2.4.13吊籠內(nèi)外的雜物必須每天進(jìn)行清理，防止污染吊籠轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。8.2.4.14起重和提升材料用鋼絲繩必須有出廠合格證，鋼絲繩的規(guī)格必須滿足起重重量的要求，不得超負(fù)荷使用。卸卡和繩夾必須有出廠合格證，材質(zhì)合格，嚴(yán)禁超噸位使用。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況及鋼絲繩是否出槽和排繩情況。正在使用和

50、準(zhǔn)備使用的鋼絲繩必須經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，斷絲率超過(guò)5%必須更換，禁止使用斷股的鋼絲繩。8.2.5小拔桿卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程8.2.5.1操作工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)后，持證上崗，并且熟悉平安操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程，并能嚴(yán)格遵守執(zhí)行。8.2.5.2操作前重點(diǎn)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、鋼絲繩卷筒、連軸器連接螺栓是否緊固、檢查變速箱油質(zhì)油位、防護(hù)設(shè)施、制動(dòng)裝置、鋼絲繩穿繞、索具等是否符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后，方可接通電源.8.2.5.3合上空氣開關(guān)，按下啟動(dòng)按扭，總開關(guān)吸合，上下各試一次，總開關(guān)停止動(dòng)作，并檢查高度及變幅限位是否完好，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1-2次，并檢查平安裝置靈敏性。.4小拔桿額定載荷1t限載0.5t，并且起吊物捆扎牢靠

51、，兩點(diǎn)對(duì)稱捆綁、起吊。起吊時(shí)，操作人員應(yīng)能看清楚指揮人員和起吊物件，隨時(shí)注意周圍人員和其他情況，如遇視線不清楚情況，應(yīng)安排專人監(jiān)視整個(gè)起吊過(guò)程，并規(guī)定清楚聯(lián)絡(luò)方式。.5地面卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員將吊物吊至提升機(jī)構(gòu)下10m處時(shí)，再由上面變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工觀察吊物穩(wěn)定情況后，發(fā)信號(hào)將起吊物吊至指定位置。.6小拔桿卷?yè)P(yáng)機(jī)每次使用完畢后，斷開電源。.7小拔桿起吊卷?yè)P(yáng)機(jī)由專人進(jìn)行檢修、保養(yǎng)定時(shí)涂黃油。.8小拔桿系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，注意卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩繞繩情況，卷筒上鋼絲繩排列整齊，如發(fā)現(xiàn)亂繩時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排繩，嚴(yán)禁在鋼絲繩轉(zhuǎn)動(dòng)中用手或腳去拉、踩鋼絲繩。.9小拔桿系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工嚴(yán)禁離開操作崗位，并且集中精力，注意吊物

52、、鋼絲繩的情況。鋼筋加工過(guò)程中平安考前須知.1鋼筋調(diào)直a檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間察，緊固螺栓，確認(rèn)正常，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。b應(yīng)按被調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比被調(diào)直鋼筋的直徑大25mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。c當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離。送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根長(zhǎng)1m的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送人調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。.2鋼筋切斷a接送料的工作臺(tái)面和切

53、刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。b啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)局部及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。c機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。d不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。e切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，

54、應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。f運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接去除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。g當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。h作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷去除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑.3鋼筋彎曲a工作臺(tái)和彎曲機(jī)應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。b應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸向有軸套。c擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。d應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩鞏固可靠

55、，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。e作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。f對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡;g在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。h轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。i作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清洗轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。.4套絲機(jī)a工作前應(yīng)該檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣和工作情況是否良好，開動(dòng)電機(jī)試車，檢查各個(gè)部件有無(wú)異常情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員檢查維修，隱患排除以前方能作業(yè)。b切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，斷頭彎曲、馬碲嚴(yán)重得應(yīng)切去。兩人協(xié)助把該套絲的鋼筋、夾

56、住在作業(yè)臺(tái)上，并加以緊固。緊固鋼筋，調(diào)整同心度。操作者操作時(shí)應(yīng)先慢后快勻速前進(jìn)，保證絲牙完好，減少設(shè)備損傷。c在套絲時(shí)螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小于10毫米，d操作人員不得戴手套操作。e嚴(yán)禁不同規(guī)格的鋼筋混套。.5混凝土澆筑a現(xiàn)場(chǎng)澆灌人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員交底前方可參與施工。b現(xiàn)場(chǎng)施工人員澆灌混凝土前檢查模板及腳手架是否牢固，確認(rèn)牢固前方可進(jìn)行澆灌。c澆灌過(guò)程中，泵車要有人統(tǒng)一指揮，防止泵管移動(dòng)過(guò)程中傷人。d電開工器具、照明燈具等必須經(jīng)過(guò)電工檢查檢驗(yàn)良好方可使用，采用合格的電源線并且必須經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)器；每天使用前必須認(rèn)真檢查前方可使用。e電動(dòng)振動(dòng)器的電源線應(yīng)采用絕緣良好的

57、軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。f嚴(yán)禁直接將電線接入插座，使用振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，搬移振動(dòng)器或暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將電源切斷。g不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、腳手架或已澆筑但尚未凝固的混凝土上。h嚴(yán)禁沖擊或振動(dòng)鋼筋、預(yù)埋螺栓及鐵件等?；炷翉?qiáng)度未到達(dá)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求不得撤除模板。i澆灌過(guò)程中應(yīng)掛好平安帶，并做到高掛抵用。8.3煙囪施工消防措施如下：8.3.1主要消防措施.1及時(shí)清理落物并減少落物源，對(duì)于交叉作業(yè)區(qū)域，要做好隔離防護(hù)。8.3.1.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電的施工管理，確保接線標(biāo)準(zhǔn)，用電器具合格，嚴(yán)防漏電、觸電事故發(fā)生；同時(shí)，在用電區(qū)域配備干粉滅火器2個(gè)。8.3.1.3現(xiàn)場(chǎng)切

58、割、焊接作業(yè)區(qū)域，要派設(shè)專人進(jìn)行消防平安監(jiān)護(hù)；施工作業(yè)前必須將易燃易爆物品清理干凈，作業(yè)完成后及時(shí)將廢料、垃圾清理干凈，并在消滅所有著火點(diǎn)前方能撤離作業(yè)區(qū)域。電火焊等動(dòng)火作業(yè)不得與保溫作業(yè)交叉進(jìn)行，動(dòng)火時(shí)應(yīng)采用接火盆接住飛濺火花。8.3.1.4現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，杜絕一切隱患存在。8.3.1.5高空作業(yè)區(qū)域，要將電焊機(jī)、電盤、氧氣乙炔等放置牢固，并按照標(biāo)準(zhǔn)要求存放設(shè)置；氧氣乙炔要分開放置間距大于5m，乙炔要使用回火防止器，嚴(yán)禁一切違規(guī)作業(yè)發(fā)生。8.3.1.6當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先就近利用現(xiàn)場(chǎng)的滅火器材實(shí)施撲救，火情較大自行不能撲滅時(shí)，撥打報(bào)警 119，同時(shí)疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，隔離附近易燃物品，防止事故

59、擴(kuò)大。8.3.2主要滅火器具的使用方法干粉滅火器的適用范圍適用于固體物質(zhì)，易燃,可燃液體,氣體及帶電設(shè)備的初起火災(zāi).但不能撲救輕金屬燃燒的火災(zāi)。干粉滅火器的使用方法可手提或肩扛滅火器快速奔赴火場(chǎng),在距燃燒物5米左右放下, 拉出拉環(huán),壓下壓把,對(duì)準(zhǔn)火焰根部,并左右掃射,直止把火焰全部撲滅.如在室外使用,應(yīng)選擇在上風(fēng)方向噴射。8.3.3火災(zāi)時(shí)的主要應(yīng)急自救措施8.3.3.1通道是火災(zāi)發(fā)生時(shí)最重要的逃生之路，應(yīng)保證暢通無(wú)阻，切不可堆放雜物，以便緊急時(shí)能平安迅速地通過(guò)。8.3.3.2當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)火勢(shì)并不大，且尚未對(duì)人造成很大威脅時(shí)，應(yīng)奮力將小火控制、撲滅；千萬(wàn)不要驚慌失措地亂叫亂竄，置小火于

60、不顧而釀成大災(zāi)。8.3.3.3突遇火災(zāi)，面對(duì)濃煙和烈火，首先要強(qiáng)令自己保持鎮(zhèn)靜，迅速判斷危險(xiǎn)地點(diǎn)和平安地點(diǎn)，決定逃生的方法，盡快撤離險(xiǎn)地。8.4施工用電8.4.1電開工器具、照明燈具等必須經(jīng)過(guò)電工檢查檢驗(yàn)良好方可使用，采用合格的電源線并且必須經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)器；每天使用前必須認(rèn)真檢查前方可使用。8.4.2電開工器具電源線應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。嚴(yán)禁直接將電線接入插座，所有電動(dòng)器具搬移或暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將電源切斷。8.4.3臨時(shí)用施必須安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求的漏電保護(hù)器，移開工具、手持式電開工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。8.4.4電氣作業(yè)必須由專業(yè)的持證電工進(jìn)行，非專業(yè)人員不得私自拆裝