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文檔簡(jiǎn)介
1、作業(yè)區(qū)集裝箱碼頭項(xiàng)目泊位護(hù)岸和道路堆場(chǎng)工程現(xiàn)澆梁模板專項(xiàng)施工方案一、項(xiàng)目介紹:某區(qū)西部作業(yè)區(qū)集裝箱碼頭工程II (B)合同段5 #、6 #泊位護(hù)岸及堆場(chǎng)工程為高樁碼頭結(jié)構(gòu),施工長(zhǎng)度575.4米,共9個(gè)標(biāo)段,其中標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)段為H-L標(biāo)段,全長(zhǎng)60.8米,M-O標(biāo)段為非標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)段,長(zhǎng)67.2米,P標(biāo)段為非標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)段,長(zhǎng)69.8米樁型為:前后排D1100mm鋼管樁,中間排D1000mm鋼管樁,五排樁,排距(橫向)7500mm,縱向6400mm。部分樁需要嵌巖或錨固,全部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);施工工藝:打樁、樁處理、現(xiàn)澆縱橫梁、預(yù)制板、現(xiàn)澆面層?,F(xiàn)澆梁模板由支架、底模、側(cè)模和安全防護(hù)設(shè)施(安全網(wǎng),詳見附圖)組成。
2、所有構(gòu)件均為鋼結(jié)構(gòu)或鋼木結(jié)構(gòu)。我部擬采用鋼支架(詳見附圖)作為底模的主要支撐基礎(chǔ),所有底模支架均焊接在直鋼管樁側(cè);底模安裝完成后,在底模邊緣安裝安全網(wǎng),形成整個(gè)施工平臺(tái)。底模調(diào)整后,綁扎梁鋼筋,安裝側(cè)模,澆筑混凝土。標(biāo)準(zhǔn)截面中縱、橫梁的各跨(跨中)尺寸如下(單位:mm):前后軌道梁:長(zhǎng)3200,寬2000梁:長(zhǎng)7500,寬1600縱梁:長(zhǎng)6400,寬1200標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)圖二?;A(chǔ)1.施工組織設(shè)計(jì)2.a區(qū)西作業(yè)區(qū)集裝箱碼頭工程5 #、6 #泊位護(hù)岸及道路堆場(chǎng)工程施工圖3.規(guī)定:港口工程負(fù)荷規(guī)定。4.港口工程建設(shè)手冊(cè)5.建筑施工計(jì)算手冊(cè)三。梁模板的安裝和拆除1.制造和安裝成型后的底模按圖紙要求制作并
3、驗(yàn)收合格后,方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝。在吊裝過(guò)程中,先安裝軌梁和縱梁的底模,然后在縱梁和軌梁的底模上成型梁的底模。所有模板吊裝完成后,根據(jù)測(cè)量放線,測(cè)量底模的中心軸線和標(biāo)高,調(diào)整底模,然后在模板的木側(cè)釘上18mm厚的夾板,夾板的尺寸與梁底的尺寸相同;所有樁頂位置需要通過(guò)樁周圍的模板在現(xiàn)場(chǎng)組裝。樁周圍模板的尺寸見圖紙。樁底四周模板標(biāo)高為5cm低于梁底模板的高度。最后,用透水模板布覆蓋所有底部模板。側(cè)模板的頂面也需要釘上膠合板和透水模板布。此項(xiàng)工作在岸上完成后,即可吊裝側(cè)模。經(jīng)調(diào)試和自檢后,側(cè)模頂部用對(duì)拉螺栓連接,側(cè)模底部用頂緊螺栓擰緊使其固定。2.模板移除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,吊車或起重船先拆除側(cè)模
4、。然后用藍(lán)色螺絲和拉桿將底模倒掛在梁頂上,切斷樁上焊接好的支架,放下底模支架。然后用吊車或吊車吊起底模,松開法蘭螺絲,從梁側(cè)吊起底模。先拆除縱梁和軌道梁底模,最后拆除橫梁底模。底部模具布局3.施工設(shè)備設(shè)備名稱模型量評(píng)論履帶起重機(jī)20噸一個(gè)起重船50噸一個(gè)工作船、交通船一個(gè)3.1履帶起重機(jī)主臂起重性能表,單位:噸主臂長(zhǎng)度(米)震級(jí)(米)515457606366六十九七十二個(gè)75七十八814.5五六七八九1079.5/111271.871.370.462.9/1357.7/131459.959.358.657.957.050.444.338.8/1533.8/151651.150.549.849.
5、348.648.143.138.133.229.524.9/171844.243.743.242.642.141.640.936.232.028.523.92038.938.437.937.436.836.335.635.130.927.623.12234.534.233.533.032.431.931.430.830.126.522.32430.830.530.029.428.928.427.927.326.825.521.62627.727.326.826.525.925.424.924.323.823.320.72825.024.924.323.823.322.922.421.921.4
6、20.820.03022.622.622.121.721.020.720.119.819.218.718.23220.720.520.119.819.218.718.217.817.316.816.43418.918.718.418.017.517.116.616.115.715.214.93617.317.117.016.415.915.615.014.714.213.813.33815.915.915.615.214.714.313.813.412.912.612.04014.714.714.314.013.413.112.612.211.711.310.8四十二個(gè)13.613.413.3
7、12.912.412.011.511.210.610.39.9四十四12.612.612.211.911.311.010.610.19.89.48.94612.0/4511.511.311.010.510.19.89.28.98.58.04810.810.510.39.89.48.98.58.07.67.3509.89.48.98.58.27.87.36.96.6五十二個(gè)8.78.38.07.57.16.66.25.9548.5/537.67.36.86.46.15.75.2五十六歲7.16.86.25.95.55.04.7586.25.75.45.04.54.1605.24.84.54.13
8、.6625.0/614.34.03.63.3644.1/633.63.12.7663.12.72.4六十八2.42.0702.2/691.7七十二個(gè)1.5/71放大率七六六五五四四三三三2主臂長(zhǎng)度(米)震級(jí)(米)515457606366六十九七十二個(gè)75七十八814.5五六七八九1079.5/111271.871.370.462.9/1357.7/131459.959.358.657.957.050.444.338.8/1533.8/151651.150.549.849.348.648.143.138.133.229.524.9/171844.243.743.242.642.141.640.9
9、36.232.028.523.92038.938.437.937.436.836.335.635.130.927.623.12234.534.233.533.032.431.931.430.830.126.522.32430.830.530.029.428.928.427.927.326.825.521.62627.727.326.826.525.925.424.924.323.823.320.72825.024.924.323.823.322.922.421.921.420.820.03022.622.622.121.721.020.720.119.819.218.718.23220.720
10、.520.119.819.218.718.217.817.316.816.43418.918.718.418.017.517.116.616.115.715.214.93617.317.117.016.415.915.615.014.714.213.813.33815.915.915.615.214.714.313.813.412.912.612.04014.714.714.314.013.413.112.612.211.711.310.8四十二個(gè)13.613.413.312.912.412.011.511.210.610.39.9四十四12.612.612.211.911.311.010.6
11、10.19.89.48.94612.0/4511.511.311.010.510.19.89.28.98.58.04810.810.510.39.89.48.98.58.07.67.3509.89.48.98.58.27.87.36.96.6五十二個(gè)8.78.38.07.57.16.66.25.9548.5/537.67.36.86.46.15.75.2五十六歲7.16.86.25.95.55.04.7586.25.75.45.04.54.1605.24.84.54.13.6625.0/614.34.03.63.3644.1/633.63.12.7663.12.72.4六十八2.42.0702
12、.2/691.7七十二個(gè)1.5/71放大率七六六五五四四三三三23.2起重機(jī)性能表焦點(diǎn)距離角度()3035404550556061657027米震級(jí)(米)25.724.523.021.419.717.815.915.413.811.6最大提升重量(t)8.59.09.610.411.512.914.815.04、梁模板施工人員落實(shí)。模板施工的質(zhì)量和安全必須按照業(yè)主的要求落實(shí)到每個(gè)人。有關(guān)詳細(xì)信息,請(qǐng)參見下表:建筑能力代表評(píng)論整梁模板施工胡振華安裝和拆除模板,包括橫梁橫梁提升操作壽慶橫梁提升操作驅(qū)動(dòng)器秦梁模板的制作譚志謀四。驗(yàn)收準(zhǔn)則現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(毫米)檢查量單
13、位測(cè)量點(diǎn)檢測(cè)方法軸位置五樁、梁、板、柱,抽查30%且不少于3件;逐個(gè)檢查大型部件。2鋼尺檢驗(yàn)底模頂面標(biāo)高10三或水平尺,鋼尺檢查。截面尺寸柱和梁5六鋼尺檢驗(yàn)頂部對(duì)角線差3m15一個(gè)經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于3m25一個(gè)經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查長(zhǎng)度橋梁+5,-102鋼尺檢驗(yàn)注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱向和橫向測(cè)量,取較大值。五、現(xiàn)澆梁模板承載力計(jì)算計(jì)算:軌道、縱梁、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)梁底模板;側(cè)模板1.施工中的垂直荷載主要包括:恒載:模板(底模、側(cè)模、澆筑平臺(tái)板)自重和新澆混凝土自重(軌道梁第一次澆筑混凝土高度為1.65米;縱梁澆筑高度為1.58米和1.65米;梁的尺寸為1.5-1.65米,混凝土自重高1.65
14、米);活荷載:施工人員和設(shè)備的荷載,振搗混凝土產(chǎn)生的荷載(垂直方向)。2.施工中的水平荷載包括:混凝土振搗產(chǎn)生的荷載。3.系數(shù)值:永久荷載分項(xiàng)系數(shù)為1.2;荷載的可變分項(xiàng)系數(shù)為1.4。4.模板尺寸(單位:毫米)模板尺寸(長(zhǎng)寬)為:中間縱梁的底模板尺寸為51501200;梁底模尺寸為62001600、61501600、61001600和57001600;軌道19002400、19002000、19002800;側(cè)膜梁底模板計(jì)算底模主梁采用36#工字鋼,間距400mm,共5根。次梁采用8#槽鋼,間距305mm,共19根梁,全部采用新材料。在8#槽鋼上打孔,用螺栓將50*30mm的木條固定在8#槽鋼
15、上,木條上釘18mm厚的夾板。梁底模板有三種尺寸,選擇跨度最大的一種進(jìn)行校核,故選擇62001600的梁底模板進(jìn)行校核。橫梁底模平面圖橫梁底模1立面圖橫梁底模2立面圖5.1、夾板檢查恒載計(jì)算5.1.2 活載計(jì)算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2;人以與施工荷載為:2.5總活載標(biāo)準(zhǔn)值為:4.5;總活載設(shè)計(jì)值為:4.51.4=6.3;5.1.3 力的組合選取1cm夾板作為計(jì)算單元,均布荷載設(shè)計(jì)值:;應(yīng)力計(jì)算面板計(jì)算規(guī)則規(guī)定,當(dāng)面板只有橫肋而沒(méi)有小的縱肋時(shí),面板為單向板,計(jì)算時(shí)可以將面板的任意面積作為計(jì)算單元。單向板主要沿一個(gè)方向彎曲,長(zhǎng)邊與短邊之比大于或等于2,因此可以忽略長(zhǎng)跨方向的彎矩。近似認(rèn)為力只沿短跨
16、方向傳遞到長(zhǎng)邊,結(jié)構(gòu)近似為簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu),因此可以近似認(rèn)為膠合板最大跨度為305mm,厚度為1.8cm;選擇1cm夾板作為計(jì)算單位,夾板最不利應(yīng)力圖如下(圖中尺寸單位為mm):幾何和載荷值圖(單位:mm)彎矩圖(單位:N.m)夾板截面參數(shù)為:;跨中最大彎矩為:;強(qiáng)度驗(yàn)算:,滿足要求;撓度驗(yàn)算:,滿足要求;5.2、次梁驗(yàn)算 次梁采用新采購(gòu)的8#槽鋼,最大間距為305mm,跨距為:;50*30mm木方順著8#槽方向釘于8#槽上,木方收到的荷載直接傳遞到了8#槽鋼上,故不對(duì)木方進(jìn)行驗(yàn)算,僅對(duì)8#槽進(jìn)行驗(yàn)算。5.2.1 恒載計(jì)算5.2.2 活載計(jì)算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2;人以與施工荷載為:2.5總活載標(biāo)準(zhǔn)
17、值為:4.5;總活載設(shè)計(jì)值為:4.51.4=6.3;5.2.3 力的組合 8#槽單位重量8.045kg/m,故自重為1.28.04510/1000=0.1KN/m,均布荷載設(shè)計(jì)值:;5.2.4 受力計(jì)算次梁最大間距為305mm,跨距為:,次梁最不利受力圖式如下圖(圖中尺寸單位為mm):幾何尺寸與荷載值簡(jiǎn)圖(單位:mm)彎矩圖(單位:KN.m)8#槽截面參數(shù)為:; ;跨中最大彎矩為:;強(qiáng)度驗(yàn)算:,滿足要求;撓度驗(yàn)算:,滿足要求;5.3、主梁驗(yàn)算 主梁采用貴廣調(diào)配的36a#工字鋼,最大間距為400mm,跨距為:。5.3.1 恒載計(jì)算5.3.2 活載計(jì)算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2;人以與施工荷載為:2
18、.5總活載標(biāo)準(zhǔn)值為:4.5;總活載設(shè)計(jì)值為:4.51.4=6.3;5.3.3 力的組合36a#工字鋼單位重量60.037kg/m,故36a#工字鋼自重為:1.2*60.037*10/1000=0.72KN/m;均布荷載設(shè)計(jì)值:;5.3.4 受力計(jì)算主梁梁最大間距為400mm,跨距為:,荷載通過(guò)8#槽鋼傳遞到36a#工字鋼上,將荷載近似為均布荷載,主梁最不利受力圖式如下圖(圖中尺寸單位為mm):幾何尺寸與荷載值簡(jiǎn)圖(單位:mm)彎矩圖(單位:KN.m)36a工字鋼截面參數(shù)為:; ;跨中最大彎矩為:;強(qiáng)度驗(yàn)算:,滿足要求;撓度驗(yàn)算:,滿足要求;5.4.梁式支座支撐的工字鋼應(yīng)力計(jì)算支架工字梁示意圖(
19、單位:mm)橫梁安裝在縱梁和軌道梁上,橫梁兩側(cè)的25#工字鋼壓在縱梁或軌道梁兩側(cè)的25#工字鋼上,支撐為25#工字鋼,兩側(cè)腹板焊接-670(寬) 240(長(zhǎng))??v梁和軌道梁兩側(cè)支撐鋼的豎向荷載相同,所以以縱梁為例進(jìn)行驗(yàn)算。恒載計(jì)算5.4.2 活載計(jì)算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2;人以與施工荷載為:2.5總活載標(biāo)準(zhǔn)值為:4.5;總活載設(shè)計(jì)值為:4.51.4=6.3;5.4.3 力的組合均布面荷載設(shè)計(jì)值:;5.4.4 受力計(jì)算由支座支撐工字鋼簡(jiǎn)圖可知,橫梁的所有荷載通過(guò)25#支座支撐工鋼傳遞縱梁25#支座支撐工鋼上,最后傳遞到牛腿上。橫梁對(duì)自身25#支撐工鋼的集中力值:受力圖式如下圖(圖中尺寸單位為m
20、m):幾何尺寸與荷載值簡(jiǎn)圖(單位:mm)彎矩圖(單位:KN.m)剪力圖(單位:KN)跨中最大彎矩:;最大支座反力: ;25#工字鋼截面系數(shù):; ; 強(qiáng)度驗(yàn)算:;滿足要求;簡(jiǎn)支部分跨中彎矩最大,取簡(jiǎn)支部分進(jìn)行撓度驗(yàn)算:;滿足要求??箟簭?qiáng)度穩(wěn)定性計(jì)算:;滿足要求。中縱梁底模的計(jì)算縱梁底模尺寸為51501200mm??v向梁底模主梁采用鹽田西港3#、4#泊位舊25#工字鋼底模,間距50*40mm,共5根梁。次梁采用8#槽鋼,間距18mm,共15根。次梁采用新材料加工,8#槽鋼打孔。50 * 40槽鋼用螺栓緊固??v向底部模板平面圖縱向底模1立面圖縱向底模2立面圖6.1、夾板檢查恒載計(jì)算6.1.2 活載計(jì)
21、算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2;人以與施工荷載為:2.5總活載標(biāo)準(zhǔn)值為:4.5;總活載設(shè)計(jì)值為:4.51.4=6.3;6.1.3 力的組合選取1cm夾板作為計(jì)算單元,均布荷載設(shè)計(jì)值:;應(yīng)力計(jì)算從圖中可以看出,結(jié)構(gòu)面板為單向板,可以近似認(rèn)為膠合板最大跨度為318mm,厚度為1.8cm;選擇1cm夾板作為計(jì)算單位,夾板最不利應(yīng)力圖如下(圖中尺寸單位為mm):幾何和載荷值圖(單位:mm)彎矩圖(單位:N.m)夾板截面參數(shù)為:;跨中最大彎矩為:;強(qiáng)度驗(yàn)算:,滿足要求;撓度驗(yàn)算:,滿足要求;6.2、次梁驗(yàn)算 次梁采用新采購(gòu)的8#槽鋼,最大間距為318mm,跨距為:;50*40mm木方順著8#槽方向釘于8#槽
22、上,木方收到的荷載直接傳遞到了8#槽鋼上,故不對(duì)木方進(jìn)行驗(yàn)算,僅對(duì)8#槽進(jìn)行驗(yàn)算。6.2.1 恒載計(jì)算6.2.2 活載計(jì)算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2;人以與施工荷載為:2.5總活載標(biāo)準(zhǔn)值為:4.5;總活載設(shè)計(jì)值為:4.51.4=6.3;6.2.3 力的組合 8#槽單位重量8.045kg/m,故自重為1.28.04510/1000=0.1KN/m,均布荷載設(shè)計(jì)值:;6.2.4 受力計(jì)算次梁最大間距為318mm,跨距為:,次梁最不利受力圖式如下圖(圖中尺寸單位為mm):幾何尺寸與荷載值簡(jiǎn)圖(單位:mm)彎矩圖(單位:KN.m)8#槽截面參數(shù)為:; ;跨中最大彎矩為:;強(qiáng)度驗(yàn)算:,滿足要求;撓度驗(yàn)算:
23、,滿足要求;6.3、主梁驗(yàn)算 主梁采用原鹽田西港3#、4#泊位橫梁底模舊25a#工字鋼,槽鋼共5條,每條受力寬度為:0.24m,跨距為:。6.3.1 恒載計(jì)算6.3.2 活載計(jì)算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2;人以與施工荷載為:2.5總活載標(biāo)準(zhǔn)值為:4.5;總活載設(shè)計(jì)值為:4.51.4=6.3;6.3.3 力的組合25a#工字鋼單位重量38.105kg/m,故25a#工字鋼自重為:1.2*38.105*10/1000=0.46KN/m;均布荷載設(shè)計(jì)值:;6.3.4 受力計(jì)算主梁跨距為:,荷載通過(guò)8#槽鋼傳遞到舊25a#工字鋼上,將荷載近似為均布荷載,主梁最不利受力圖式如下圖(圖中尺寸單位為mm):幾
24、何尺寸與荷載值簡(jiǎn)圖(單位:mm)彎矩圖(單位:KN.m)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鹽田西港3#、4#泊位舊橫梁底模板25a#工字鋼進(jìn)行測(cè)量,得出以下結(jié)果:模板名稱型鋼名稱實(shí)測(cè)厚度值(mm)實(shí)測(cè)厚度最小值(mm)厚度平均值(mm)國(guó)標(biāo)理論厚度(mm)腐蝕量(mm)腐蝕量%腐蝕情況折減系數(shù)%橫梁底模25a#工鋼66.35.65.66.082.43070 由此可知25#a舊工字鋼截面系數(shù):跨中最大彎矩為:;強(qiáng)度驗(yàn)算:,滿足要求;撓度驗(yàn)算:,滿足要求。6.4、縱梁支座支撐工字鋼受力計(jì)算支座支撐工字鋼簡(jiǎn)圖(單位:mm)橫梁安裝在縱梁上,橫梁兩邊25#工字鋼壓在縱梁兩邊的25#工字鋼上,縱梁支座支撐為25#工字鋼,兩側(cè)加焊腹
25、板-6240(寬)300mm(長(zhǎng))。縱梁支撐工字鋼除受自身所有施工荷載外,還受到橫梁施工過(guò)程傳遞的支座反力。6.4.1 恒載計(jì)算6.4.2 活載計(jì)算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2;人以與施工荷載為:2.5總活載標(biāo)準(zhǔn)值為:4.5;總活載設(shè)計(jì)值為:4.51.4=6.3;6.4.3 力的組合均布面荷載設(shè)計(jì)值:;6.4.4 受力計(jì)算由支座支撐工字鋼簡(jiǎn)圖可知,縱梁的所有荷載通過(guò)25#支座支撐工鋼傳遞縱梁25#支座支撐工鋼上,最后傳遞到牛腿上。縱梁對(duì)自身25#支撐工鋼的集中力值:縱梁支撐工字鋼除受自身所有施工荷載外,還受到橫梁施工過(guò)程傳遞的支座反力,故縱梁支座兩端集中力F總=153.76KN+37.48KN=1
26、91.24KN。受力圖式如下圖(圖中尺寸單位為mm):幾何尺寸與荷載值簡(jiǎn)圖(單位:mm)彎矩圖(單位:KN.m)剪力圖(單位:KN)跨中最大彎矩:;最大支座反力: ;25#工字鋼截面系數(shù):; ; 強(qiáng)度驗(yàn)算:;滿足要求;懸臂部分跨中彎矩最大,取懸臂部分進(jìn)行撓度驗(yàn)算:;滿足要求??箟簭?qiáng)度穩(wěn)定性計(jì)算:;滿足要求。軌道底部模板計(jì)算軌道底模尺寸為19002000mm、19002800mm、1900 2400 mm,利用鹽田西港3#、4#泊位的舊底模進(jìn)行改造,在原有25a#槽鋼的基礎(chǔ)上增加支架支撐槽鋼,用縱梁底模拆除舊25a#槽鋼。主梁在原14#槽鋼的基礎(chǔ)上增加新采購(gòu)的14#工字鋼,次梁采用原8#槽鋼。以
27、應(yīng)力最大的后軌錨固位置的底模為例。底模尺寸為19002800mm,支撐在原有25a#槽鋼的基礎(chǔ)上,增加了一根從縱梁底模上拆下來(lái)的舊25a#槽鋼,主梁上增加了4根新購(gòu)的14#工字鋼,共計(jì)7根舊14#槽鋼和4根新14#工字鋼。次梁采用新采購(gòu)的8#槽鋼,間距300mm,共5根。在8#槽鋼上開孔,用螺栓將50*40mm的木條固定在8#槽鋼上,并在木條上釘上18mm厚的夾板。軌底模板平面圖軌底模板1的立面圖軌底模板2的正視圖7.1、夾板檢查恒載計(jì)算7.1.2 活載計(jì)算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2;人以與施工荷載為:2.5總活載標(biāo)準(zhǔn)值為:4.5;總活載設(shè)計(jì)值為:4.51.4=6.3;7.1.3 力的組合選取1
28、cm夾板作為計(jì)算單元,均布荷載設(shè)計(jì)值:;7.1.4 受力計(jì)算由圖可知該面板為單向板,故可近似認(rèn)為夾板最大跨距為300mm,厚度為1.8cm;選取1cm夾板作為計(jì)算單元,夾板最不利受力圖式如下圖(圖中尺寸單位為mm):幾何尺寸與荷載值簡(jiǎn)圖(單位:mm)彎矩圖(單位:N.m)夾板截面參數(shù)為:;跨中最大彎矩為:;強(qiáng)度驗(yàn)算:,滿足要求;撓度驗(yàn)算:,滿足要求;7.2、次梁驗(yàn)算 次梁采用新采購(gòu)的8#槽鋼,最大間距為300mm,最大跨距為:;50*40mm木方順著8#槽方向釘于8#槽上,木方收到的荷載直接傳遞到了8#槽鋼上,故不對(duì)木方進(jìn)行驗(yàn)算,僅對(duì)8#槽進(jìn)行驗(yàn)算。7.2.1 恒載計(jì)算7.2.2 活載計(jì)算振搗
29、混凝土產(chǎn)生的荷載:2;人以與施工荷載為:2.5總活載標(biāo)準(zhǔn)值為:4.5;總活載設(shè)計(jì)值為:4.51.4=6.3;7.2.3 力的組合 8#槽單位重量8.045kg/m,故自重為1.28.04510/1000=0.1KN/m,均布荷載設(shè)計(jì)值:;7.2.4 受力計(jì)算次梁最大間距為300mm,跨距為:,上層次梁最不利受力圖式如下圖(圖中尺寸單位為mm):幾何尺寸與荷載值簡(jiǎn)圖(單位:mm)彎矩圖(單位:KN.m)8#槽截面參數(shù)為:; ;跨中最大彎矩為:;強(qiáng)度驗(yàn)算:,滿足要求;撓度驗(yàn)算:,滿足要求;7.3.主梁的驗(yàn)算利用原鹽田西港3#、4#泊位的舊軌道梁模板對(duì)主梁進(jìn)行改造。在原有基礎(chǔ)上增加了4根新購(gòu)的14#
30、工字鋼,共計(jì)7根舊14a#槽鋼和4根新14#工字鋼,并對(duì)下橫梁進(jìn)行了整體驗(yàn)算。恒載計(jì)算7.3.2 活載計(jì)算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2;人以與施工荷載為:2.5總活載標(biāo)準(zhǔn)值為:4.5;總活載設(shè)計(jì)值為:4.51.4=6.3;7.3.3 力的組合 主梁進(jìn)行整體驗(yàn)算,均布荷載設(shè)計(jì)值:;7.3.4 受力計(jì)算主梁進(jìn)行整體驗(yàn)算,主梁最大跨距為:,主梁最不利受力圖式如下圖(圖中尺寸單位為mm):幾何尺寸與荷載值簡(jiǎn)圖(單位:mm)彎矩圖(單位:KN.m)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鹽田西港3#、4#泊位軌道梁舊模板下層次梁進(jìn)行測(cè)量,得出以下結(jié)果:序號(hào)模板名稱型鋼名稱實(shí)測(cè)厚度值(mm)實(shí)測(cè)厚度最小值(mm)厚度平均值(mm)國(guó)標(biāo)理論厚度
31、(mm)腐蝕量(mm)腐蝕量%腐蝕情況折減系數(shù)%1軌道梁底模14a#槽鋼4.354.54.34.661.728.471.614a#舊槽鋼截面系數(shù)為:; ;14#工字鋼截面系數(shù):跨中最大彎矩為:;強(qiáng)度驗(yàn)算:,滿足要求;撓度驗(yàn)算:,滿足要求;7.4、支座支撐槽鋼驗(yàn)算 兩邊支座支撐在原有1條25a#舊槽鋼基礎(chǔ)上增加1條原鹽田西港3#、4#泊位縱梁底模拆出的舊25a#槽鋼,對(duì)支座支撐槽鋼進(jìn)行整體驗(yàn)算。7.4.1 恒載計(jì)算7.4.2 活載計(jì)算振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:2;人以與施工荷載為:2.5總活載標(biāo)準(zhǔn)值為:4.5;總活載設(shè)計(jì)值為:4.51.4=6.3;7.4.3 力的組合對(duì)支座支撐槽鋼進(jìn)行整體驗(yàn)算,均布
32、荷載設(shè)計(jì)值:;7.3.4 受力計(jì)算支座支撐槽鋼跨距為:,荷載通過(guò)14a#槽鋼和14#工字鋼傳遞到舊25a#槽鋼上,荷載近似均布。最不利應(yīng)力圖如下(圖中尺寸單位為mm):幾何和載荷值圖(單位:mm)彎矩圖(單位:千牛米)鹽田西港3#和4#泊位軌道梁和縱梁的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果如下:序列號(hào)模板名稱型鋼名稱測(cè)量厚度(毫米)測(cè)量的最小厚度(毫米)平均厚度(毫米)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)理論厚度(毫米)腐蝕量(毫米)腐蝕量%腐蝕降低系數(shù)%一個(gè)軌道底部模板25a#槽鋼五5.45.25.25.2七1.825.774.32縱向底部模板25a#槽鋼五四5.5四4.8七三42.957.1因此,軌道梁25#a舊槽鋼的截面系數(shù)為: 縱梁25
33、#a舊槽鋼截面系數(shù):跨中最大彎矩為:;強(qiáng)度驗(yàn)算:,滿足要求;撓度驗(yàn)算:,滿足要求。梁側(cè)模板計(jì)算側(cè)模制作采用新采購(gòu)的10#槽鋼。制作完成后,在10#槽鋼上打孔,釘5030mm木條,木條上釘18mm夾板。由于側(cè)模尺寸較大,43801850mm尺寸的梁側(cè)模最不利,故以此尺寸側(cè)模為例進(jìn)行驗(yàn)算。側(cè)模平面圖模具的側(cè)視圖8.1負(fù)載的設(shè)計(jì)值8.1.1新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力選取我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范中提出的新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力。當(dāng)采用部分島式振搗器時(shí),新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力可按以下兩個(gè)公式計(jì)算,取兩個(gè)公式中較小的一個(gè):故取F=41.25KN/m2(詳見下圖);荷載示意圖8.1.2 傾
34、倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載見水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)附錄H附表H.2 ,傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載取最大值為;8.1.3模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:;8.1.4模板側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:;8.2側(cè)模板各部位受力計(jì)算8.2.1夾板計(jì)算 由圖可知夾板為單向板,計(jì)算時(shí)可近似認(rèn)為夾板最大跨距為302mm,該板厚度為1.8cm;選取1cm木板作為計(jì)算單元,受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:幾何尺寸與荷載值簡(jiǎn)圖(單位:mm)彎矩圖(單位:KN.m);夾板截面參數(shù)為:; ;強(qiáng)度驗(yàn)算:,滿足要求;撓度驗(yàn)算:,滿足要求。8.2.2 10#槽鋼驗(yàn)算 10#槽鋼有效計(jì)算長(zhǎng)度為:;承側(cè)壓力寬度為302mm;受力計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:幾何尺寸與荷載值簡(jiǎn)圖(單位:mm
35、)彎矩圖(單位:KN.m);10#槽鋼截面參數(shù):; ;強(qiáng)度計(jì)算:;滿足要求。撓度計(jì)算:;滿足要求。9牛腿承載力驗(yàn)算9.1.直樁支架底模上的所有載荷最終都集中在支架上。根據(jù)以上驗(yàn)算,可以看出,縱梁的支架除了承受縱梁本身的施工荷載外,還在橫梁混凝土澆筑過(guò)程中承受垂直向下的壓力。支架上的集中力最大,即縱梁支撐鋼材產(chǎn)生的支座反力。在上面的驗(yàn)算中已經(jīng)計(jì)算過(guò),力為P=247.46KN。直樁支架結(jié)構(gòu)圖(1)支架采用Q345B鋼焊接,厚度18mm(詳見直樁支架結(jié)構(gòu)圖),水平鋼板校核。最壞情況下,所有的力都集中在水平鋼板上,水平鋼板的應(yīng)力為P=247.46KN,所以支腿的彎矩為M=247.460.5=123.7
36、3kN.m,腹板截面特征:w = bH2/6 = 2185002/6 = 1.5106 mm3腹板截面積:A=bh=218500= 1.8104mm3彎曲應(yīng)力= m/w = 123.73106/1.5106 = 82.49 295 nm2剪切應(yīng)力:= p/a = 247.46103/1.8104 = 13.75 170 mm2因此,支架符合要求。(2)焊縫計(jì)算 焊腳尺寸為:考慮1.5倍的安全系數(shù),每個(gè)支架的承載力為247.46 1.5 = 371.19KN。根據(jù)支架各部分承載力的計(jì)算結(jié)果,支架的承載力為560,所以支架作為施工平臺(tái)的支撐可以滿足要求。9.2.傾斜樁托架支撐底模的斜樁支架焊接在軌
37、道斜樁位置(詳見附圖),斜樁支架采用鹽田西港3#、4#泊位縱梁底模舊25#槽鋼。樁斜托架平面圖樁斜托架標(biāo)高9.2.1、斜樁牛腿受軌道梁施工傳遞的集中力(由7.3.4計(jì)算結(jié)果可知);由上圖可知產(chǎn)生的傾覆力矩為M=81.45*0.35=28.51KN.m,為了防止主梁傾覆,在25#槽的另一個(gè)牛腿處有一個(gè)抗傾覆力矩,該抗傾覆力矩由25a#槽鋼焊接至鋼管樁上,焊縫單邊通長(zhǎng)滿焊,焊縫高度8mm,焊縫長(zhǎng)度250mm??估Γ篎=28.51/1.250=22.81KN(詳見斜樁牛腿平、立面圖);焊縫抗拉力計(jì)算:,滿足要求。9.2.1、斜樁牛腿受軌道梁施工傳遞的集中力F=81.45KN,軌道梁底模長(zhǎng)1.9m,
38、樁邊到樁邊的距離2.2m,故底模支撐到樁邊的最大距離偏差為0.3m(詳見斜樁牛腿平、立面圖),故與鋼管樁相連短25a#槽鋼所受彎矩M=81.450.3=24.44KN.m。(1)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鹽田西港3#、4#泊位縱梁舊模板主梁進(jìn)行測(cè)量,得出以下結(jié)果:模板名稱型鋼名稱實(shí)測(cè)厚度值(mm)實(shí)測(cè)厚度最小值(mm)厚度平均值(mm)國(guó)標(biāo)理論厚度(mm)腐蝕量(mm)腐蝕量%腐蝕情況折減系數(shù)%縱梁底模25a#槽鋼545.544.87342.957.1為保險(xiǎn)起見,將折減系數(shù)按50%計(jì),則舊25a#槽鋼截面特性:W=27050%= 135103mm3舊25a#槽鋼截面積:A=34.950%= 17.45102mm3
39、彎應(yīng)力=M/W =24.44106/135103=181.04 215N mm2剪應(yīng)力:=P/A=120.48103/17.45102=69.04 125N mm2故牛腿滿足要求。(2)、焊縫計(jì)算(詳見斜樁牛腿平、立面圖) 焊腳尺寸為:;考慮1.5倍的安全系數(shù),每個(gè)支架的承載力為81.45 1.5 = 122.18 kN。根據(jù)支架各部分承載力的計(jì)算結(jié)果,支架的承載力為226.69,支架作為施工平臺(tái)的支撐可以滿足要求。六、焊接和起重施工安全操作規(guī)程A.焊接程序1、電焊機(jī)外殼,必須接零接地良好,電源的拆裝必須由電工進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置防雨、防潮、防曬的棚,并配備消防器材。2.電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)
40、的開關(guān),放在防雨的鎖箱內(nèi),閉合時(shí)要戴手套側(cè)向操作。3.焊鉗和手柄線必須絕緣良好,連接牢固。更換焊條時(shí)應(yīng)戴手套。在潮濕的地方工作時(shí),應(yīng)該站在絕緣的橡膠板或木板上。4.嚴(yán)禁在壓力容器或管道上焊接。焊機(jī)帶電,設(shè)備應(yīng)切斷電源。5.焊接儲(chǔ)存易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器或管道,并清洗干凈,打開所有孔口。6.焊接封閉的金屬容器時(shí),容器應(yīng)可靠接地、通風(fēng)良好并有人監(jiān)護(hù)。禁止向容器內(nèi)輸入氧氣。7.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8、電焊線、接地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有接地線接頭均應(yīng)連接牢固。9.改變場(chǎng)地移動(dòng)焊絲時(shí),要切斷電源,不要用手持焊絲爬梯子。10、清除焊渣時(shí),應(yīng)戴防
41、護(hù)眼鏡或口罩,以防鐵渣飛濺傷人。11.多名焊工一起焊接時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接零接地,并有擋光板。12.釷鎢機(jī)應(yīng)放置在封閉的鉛接頭處。磨削釷鎢機(jī)時(shí),必須戴手套和口罩,隨著時(shí)間的推移清除灰塵。13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。14.遇有雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接。15.應(yīng)清除焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍的易燃易爆材料,或進(jìn)行覆蓋和隔離。16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域焊接時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查同意后方可焊接。17、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離開。B.氣焊和氣割程序1、焊接(切割)場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域焊接時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門試驗(yàn)許可,方可進(jìn)行。3.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用乙
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