防錯的五類方法和五大原則

1、-. z.一、有5種類型的錯誤防止方法：失效-平安裝置Fail-safe devices傳感器放大Magnification of senses冗余Redundancy倒計數(shù)Countdown特殊檢驗、控制裝置Special checking and control devices1.失效-平安裝置Fail-safe devices 互鎖順序Interlooking sequences：保證在前一個操作順利完成前，下一個操作不能開場； 預(yù)警與中斷Alarm and cutoff：將在過程中出現(xiàn)法場情況時被激活； 全部完成信號All-clear signals：將在全部補救措施完成后被激活； 防

2、傻型工件夾緊裝置Foolproof：保證工作的一局部只能被固定在一個位置； 限位機械裝置Limiting mechanisms：用來保證工具不能超過*一位置或數(shù)量。2.傳感器放大Magnification of senses 用來增強人的視覺、聽覺、嗅覺、觸覺、味覺和肌肉力量，如：光學放大、多重視覺和聽覺信號、監(jiān)控危險過程的遙控以及用圖片代替文字等等。3.冗余Redundancy：用作保證質(zhì)量的附加措施。 多重確認碼Multiple-identify codes：例如防止產(chǎn)品混淆的條碼和彩色碼； 冗余措施和批準Redundant actions and approvals：需要兩個人獨立工作；

3、 審核評審和檢查程序Audit review and checking procedure：保證方案被跟蹤； 驗證設(shè)計Design for verification：利用特殊設(shè)計如：觀察孔，來確定產(chǎn)品或過程是否在令人滿意的執(zhí)行； 復(fù)合測試臺Multiple test stations：可檢查很多特征，如出現(xiàn)在高速生產(chǎn)線上的特征。4.倒計數(shù)Countdown 組織讀出數(shù)據(jù)和信息過程來讓錯做程序保持并行，以便檢查每一個步驟，如航天器發(fā)射，它還在手術(shù)操作和焊接中被有效應(yīng)用。5.特殊檢驗、控制裝置Special checking and control devices 如計算機檢查信用*，無效*被拒絕

4、，及時的反應(yīng)被提供。二、有5個錯誤防止原則： 消除Elimination：將可能錯誤消除在過程和產(chǎn)品被重新設(shè)計的過程中； 替代Replacement：是進入更可靠的過程的一個變更； 簡單化Facilitation：將過程運行變的更簡單化，也更可靠； 檢測Detection：使錯誤在下一步操作前被發(fā)現(xiàn)； 緩和Mitigation：是將錯誤的影響降低到最低。防錯技術(shù)一、 設(shè)備上的防錯裝置技術(shù)應(yīng)用在汽車配件的制造過程中，設(shè)備上的防錯裝置技術(shù)應(yīng)用主要有以下幾類：1 定性的防錯通過圖像識別技術(shù)，光電、限位、接近開關(guān)的邏輯控制技術(shù)等來完成防錯即時攝片比擬：區(qū)分裝配零件的方向是否正確；傳感器感應(yīng)檢測：機加工

5、自動線根據(jù)不同產(chǎn)品型號的外形變化，傳感器將感應(yīng)到的信息反應(yīng)給后面的加工工序，使后面的工序調(diào)用對應(yīng)的加工程序，實施相應(yīng)的加工內(nèi)容；加工孔探測：在機加工線中的鉆孔或攻絲后的工位，對加工孔的斷刀檢測及切屑沖洗；硬靠山：認準工件的前后流向，如在缸體加工自動線的進料口，利用缸體前后端面的寬度差異，設(shè)定硬靠山，保證缸體進入機加工線時前端面流向在前硬探頭：檢測零件的不同型號，實施不同的裝配或加工工藝，如用探頭探測零件的外形，實施不同的裝配，如硬探頭探測缸孔，區(qū)分3.0L或3.4L缸體；導(dǎo)向擋塊：區(qū)分零件的輸送導(dǎo)向；光柵防錯：通過光柵的檢測控制，到達工件是否擺放到位夾具防錯：控制裝配零件在夾具上的擺放是否到位

6、來防錯。2 定量的防錯 通過測量探頭感應(yīng)或經(jīng)過氣電轉(zhuǎn)換的測量技術(shù)氣體流量轉(zhuǎn)換成電量來到達防錯的目的，如：紅寶石探頭探測數(shù)據(jù)反應(yīng)：通過紅寶石探頭探測已壓裝氣門座圈的內(nèi)徑來區(qū)別零件是3.0L還是3.1L汽車配件的缸蓋； BTS刀具長度檢測：C加工中心刀具檢測可防止錯誤長度的刀具安裝在刀庫中，防止加工過程中的斷刀現(xiàn)象，減少加工首件或加工過程中的廢品出現(xiàn)；定位面氣孔壓力檢測：確認工件正確到位的防錯措施；泄漏測試：汽車配件如缸蓋、缸體的油道以及水道的在線測試等，控制泄漏件流入下道工序；隨線檢具直徑測量：這在機加工自動線中鏜孔及鉸孔后的工位應(yīng)用較廣，到達100%控制不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)；扭矩控制：汽車配件如很

7、多螺栓固定的擰緊程度均通過扭矩槍來控制。3 顫抖功能的防錯通過顫抖機的顫抖，使零件隨著不斷的顫抖并輸送至判別零件的方向正確與否處，只有零件處于正確的位置方向時，才能進入送料軌道；位置方向錯誤的零件則掉入零件顫抖料箱里，從而到達預(yù)防零件的進給方向錯誤，防止工件報廢的目的，如：缸體凸輪軸襯套的方向驗證，防止襯套壓反；缸體水道悶蓋的壓裝方向防錯等。二、 物料防錯工件盛放器具的防錯：加工完成的產(chǎn)品盛放實施防錯技術(shù)，有方向性地定置擺放，預(yù)防工件相互碰撞，保證加工零件的外表質(zhì)量；色標防錯：裝配區(qū)域零件的盛放料架，使用色標防錯。三、 人工防錯1建立標準的操作SOS：如加工過程中的成品、待制品、待處理品、料廢

8、、工廢等下線零件必須馬上按照各類零件的處理規(guī)*掛上不同顏色的識別標簽見圖9，刀具設(shè)定正常使用耐用度，防錯裝置建立TPM、PM維護保養(yǎng)制度等；2刀具安裝防錯：操作工按照刀具換刀規(guī)*進展調(diào)刀，如核對刀具號、長度類刀具進展長短比擬等，預(yù)防出現(xiàn)由調(diào)刀中的過失造成的不合格零件；3工件目檢、測量防錯：操作工按照檢驗頻次目檢、測量工件加工中及毛坯本身存在的缺陷，把不合格工件剔除出來，在本工位上使其離線。防錯技術(shù)的等級根據(jù)防錯的效果，防錯技術(shù)可分為如下三個等級：1 不制造缺陷的防錯，即不可能制造出壞零件，可能損壞的零件數(shù)為零；2 不傳遞缺陷的防錯，即不可能將壞零件傳遞到下一工位;3 不承受缺陷的防錯，即后續(xù)工

9、位不承受壞零件. 防錯技術(shù)的理想狀態(tài)是不制造缺陷的防錯，這是最主動、最經(jīng)濟、可預(yù)見并防止錯誤的控制技術(shù)。如加工前的探頭探測、導(dǎo)向限位、傳感器感應(yīng)等的防錯就能到達不 制造缺陷的目標。但是由于可能出現(xiàn)的缺陷或造成的原因不同及機床功能布局等原因，因此防止不了采用其他兩種不傳遞缺陷的防錯和不承受缺陷的防錯的防錯技術(shù)，這也是最被動、最昂貴的防錯措施。C加工中心及機加工自動線鉆孔工位在本工位對刀具加工后的斷刀檢測，能到達不傳遞缺陷的目標；自動線中的鉆孔、 攻絲加工后面的探測工位的探測防錯就只能到達不承受缺陷的目標。防錯裝置的驗證使用新的防錯裝置時，必須進展功能準確率的驗證，預(yù)防過失率。只有通過PPAP生產(chǎn)

10、件批準程序方式的驗證，方可使用。防錯系統(tǒng)的驗證防錯系統(tǒng)的正常運作是實施、驗證、維護的過程，在其應(yīng)用中必須保證：1 確認防錯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常 實際生產(chǎn)中，對防錯裝置必須進展定期的維護與驗證。如：缸體、缸蓋的泄漏量檢測，對泄漏測試機每天必須進展工件的泄漏量核定與驗證；同樣，生產(chǎn)線的各種防錯裝置均需進展定期的維護驗證，確認防錯功能正確運作。2 確認人為因素處于受控狀態(tài) 對防錯系統(tǒng)的驗證過程，驗證檢查記錄必須存檔，如有過失必須采取必要的措施進展規(guī)*的修正；實施防錯驗證的操作工必須確保操作工經(jīng)過培訓(xùn)并且培訓(xùn)內(nèi)容記錄已存檔；保證防錯系統(tǒng)到達預(yù)期的檢驗?zāi)芰Γ炞C流程有效地按照方案處于受控狀態(tài)解讀豐田生產(chǎn)模式TP

11、S通過此次赴日對豐田叉車日本總部的參觀考察，筆者對這一在全世界廣受矚目的生產(chǎn)模式有了更進一步的了解與認識，在此愿提出來與大家共享。 豐田生產(chǎn)模式 對國內(nèi)讀者來說并不陌生，它產(chǎn)生于日本豐田公司，是為實現(xiàn)企業(yè)對員工、社會和產(chǎn)品負責的目的，以徹底杜絕浪費的思想為目標，在連續(xù)改善的根底 上，采用準時化與自動化方式與方法，追求制造產(chǎn)品合理性的一種生產(chǎn)方式。通過此次赴日對豐田叉車日本總部的參觀考察，筆者對這一在全世界廣受矚目的生產(chǎn) 模式有了更進一步的了解與認識，在此愿提出來與大家共享。 一、 豐田生產(chǎn)模式源自豐田的根本理念 要解讀豐田生產(chǎn)模式，首先得對豐田的根本理念有一個了解。豐田的根本理念是：為客戶提供

12、更好的產(chǎn)品。在這里，更好的產(chǎn)品包含了兩層意思，一是要提供給客戶高品質(zhì)的產(chǎn)品；二是要以滿意的價格為客戶提供產(chǎn)品。為了確保實現(xiàn)以上兩點，豐田公司在生產(chǎn)中便采取了一系列措施，從而形成了現(xiàn)今我們所熟知的豐田生產(chǎn)模式。其采取的措施主要包括以下兩點；一是采用不使次品流入到下一個流程的系統(tǒng)，各個流程均保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。二是通過不斷改善排除不必要的程序，以降低產(chǎn)品本錢，確保產(chǎn)品擁有一個顧客滿意的價格。這兩點可以說便是豐田生產(chǎn)模式的精華之所在。 二、全面質(zhì)量管理，確保豐田產(chǎn)品的高品質(zhì) 如何做到不使次品流入到下一個流程，從而確保豐田產(chǎn)品的品質(zhì)？豐田公司采用了全面質(zhì)量管理，它強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來

13、的而非檢驗出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證產(chǎn)品的最終品質(zhì)。在每道工序進展時均注意質(zhì)量的檢測與控制，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識。如果發(fā)現(xiàn)問題，立即停頓生產(chǎn)，直到解決，從而保證不出現(xiàn)對不合格產(chǎn)品的失效加工和有問題產(chǎn)品流入下一個流程。 三、徹底排除不必要的流程，提高效率，增加利潤 至于上面談到的第二點，豐田公司則是通過不斷地改善措施所說的改善就是發(fā)現(xiàn)每個流程中不必要的存在，認為發(fā)現(xiàn)不了不必要的流程比不必要 流程的存在更成問題，徹底地排除生產(chǎn)中的不必要的流程，消除生產(chǎn)中的一切浪費，以實現(xiàn)本錢的最低化，從而確保產(chǎn)品的適宜價格，并最終到達企業(yè)利潤的最大 化。 、對利潤的理解 利潤售價一本

14、錢數(shù)量 根據(jù)以上公式可知，企業(yè)要增加利潤可以采取以下幾種途徑：一是提高產(chǎn)品售價。這種方法在多數(shù)情況下是行不通的，因為一旦產(chǎn)品售價超過市場價格，將難以銷售 出去。二是增加產(chǎn)品數(shù)量。產(chǎn)品數(shù)量的增加也是有限的，它受到市場容量的限制。第三就是降低產(chǎn)品本錢，通過不斷地降低本錢來增加利潤。 豐田公司除了通過采取各種措施如和其它公司差異化，創(chuàng)造出自已獨特風格的產(chǎn)品、強化零售店、人才育成等擴大需求，從而盡力增加產(chǎn)品數(shù)量外，再就是將重點放在了追求本錢降低上，通過徹底地排除在生產(chǎn)、運輸、回收過程中不必要的流程來降低本錢，從而增加利潤。 、產(chǎn)品本錢分析 產(chǎn)品本錢依制造方法和運輸方式等不同而有所改變，但大致可以分為兩

15、局部。一局部是每個企業(yè)均一樣的本錢，如材料本錢、零部件的單價、能源單價、勞動單價、 設(shè)備費折舊等。一局部是根據(jù)企業(yè)不同而不同的本錢，主要指依工作方式而改變的本錢。如員工人數(shù)，設(shè)備，占用土地，生產(chǎn)過程中的廢棄物等。企業(yè)降低本錢主要就是要從以上兩方面著手，其中尤其是第二局部，要盡力發(fā)現(xiàn)其中的不必要流程，徹底地排除掉，從而最大限度地降低本錢。 、作業(yè)流程分類 將作業(yè)流程分為以下三類一類是可以提高產(chǎn)品附加價值的作業(yè)。如生產(chǎn)作業(yè)中的安裝零部件、壓鐵板、焊接：；物流作業(yè)中的存放作業(yè)，提取作業(yè)，包裝作業(yè)等。第二類是雖然無附加價值，但在現(xiàn)有工作條件下是必要的程序。如生產(chǎn)作業(yè)加的提取零部件作業(yè)、分步作業(yè)；物流作

16、業(yè)中的搬運空裝載板，定期地進展整理，解開進貨等。第三類便是工作上本來不必要的程序。如生產(chǎn)作業(yè)、物流作業(yè)中的無業(yè)務(wù)需要等待從前一個過程傳過來的產(chǎn)品，尋找產(chǎn)品由于產(chǎn)品未放在固定的位置而需要尋找，以及生產(chǎn)作業(yè)中的次品加工等。其中第三類便是需要盡力發(fā)現(xiàn)并徹底排除的不必要流程。 、的個不必要的流程 總結(jié)出了以下種比擬典型的不必要流程。 過量生產(chǎn)的不必要流程。過量生產(chǎn)的不必要流程被豐田公司認定為最不必要的流程，下一節(jié)我們將詳細介紹。 、過量生產(chǎn)豐田最不必要的流程 造成企業(yè)過量生產(chǎn)的原因是多方面的，但就生產(chǎn)而言，主要有以下兩點；一是企業(yè)生產(chǎn)能力過剩，具有多余的職工和設(shè)備，有能力進展過量生產(chǎn)；二是企業(yè)為了保障

17、對設(shè)備發(fā)生故障或發(fā)生次品等萬一事情時的產(chǎn)品需求，從而需要一局部過量生產(chǎn)以備不時之需。 過量生產(chǎn)是認定的最不必要的流程。它造成了企業(yè)資源的巨大浪費，同時又導(dǎo)致了另一些不必要的流程。如沒法發(fā)現(xiàn)無業(yè)務(wù)不必要的余力；過剩的庫 存不必要的庫存；增加設(shè)備不必要的投資；需要建倉庫不必要的投資和空間占用；倉庫的搬運工作不必要的搬運；發(fā)生搬運時的損壞不 必要的再加工；因為不能出貨而使產(chǎn)品過時導(dǎo)致產(chǎn)品的處理再加工不必要的再加工；需要管理庫存的職工不必要的人事費；等等。此外，一個不必要導(dǎo)致另一個不必要的發(fā)現(xiàn)，結(jié)果不知道哪一個流程是不必要的，使得無法發(fā)現(xiàn)問題、看清問題，不知道應(yīng)該從哪里著手解決問題。 、排除不必要的流

18、程，提高效率 認為，提高效率和強化勞動是兩個不同的概念，不進展改善而強迫職工工作，加大工作強度，如提高工作速度、強迫重作業(yè)、強迫不平安作業(yè)，以此方式來提 高效率是行不通的。提高效率的主要方式便是盡力排除不必要的流程，把不必要的動作變成有效的動作見圖，使職工專心于有價值的作業(yè)。 四、豐田高浜工廠采用生產(chǎn)叉車 豐田叉車的日本生產(chǎn)基地高浜工廠就是運用生產(chǎn)的典*之一。高浜工廠擁有三條叉車裝配生產(chǎn)流水線，它根據(jù)全世界不同用戶的需求，按用戶的訂單要求 包括品種、規(guī)格、數(shù)量、甚至顏色等在生產(chǎn)線上同步裝配完成。在車間內(nèi)，我們只看到為數(shù)不多的員工在作業(yè)，在有條不紊地運送貨物，將車架等大型部 件自動運送到生產(chǎn)線的

19、裝配工位，中小型零部件則由人工作業(yè)牽引車，拖著裝有工件的貨箱運到裝配工位，工位旁流利貨架上中小型零部件的貨箱都是按用戶訂單的 編碼控制物流節(jié)奏，到達不同的裝配工位進展裝配。裝配工人按用戶訂單編碼和流水線上叉車、流利貨架上到位的零部件有節(jié)奏地完成裝配工序。整個工廠沒有在制 品倉庫，在生產(chǎn)工位上也沒有看到待加工的零部件，生產(chǎn)過程中所用的物料及零部件全靠先進的物流系統(tǒng)準時式提供，從而既排除了生產(chǎn)中的不必要流程，又盡力防止了各類浪費，從而最大限度地提高了生產(chǎn)效率。怎樣解開中國企業(yè)庫存的死結(jié)？諾貝爾獎獲得者、麻省理工學院教授保羅薩繆爾森在其1984年版的經(jīng)濟學中提出了三個根本問題，至今被企業(yè)管理者奉假設(shè)

20、神明，其中第一個問題就是應(yīng)生產(chǎn)何種產(chǎn)品？生產(chǎn)多少？即在生產(chǎn)者提供的大量商品和效勞中，哪些會被消費者買走？ 世易時移，老薩的高論如今已不再適應(yīng)新經(jīng)濟的要求。21世紀新經(jīng)濟下，作為企業(yè)首先要問的問題是為誰提供產(chǎn)品？如果你自己都不知道，那只能由你自己買單了。 所以，企業(yè)的一切活動并不是始于生產(chǎn)，而是始于訂單。什么是訂單？訂單就是用戶的需求，方案是根據(jù)訂單而來，而不是腦袋拍出來的；方案是以產(chǎn)定銷，訂單是以銷定產(chǎn)，科研開發(fā)、物流采購、配送都是根據(jù)訂單而來的。所以，海爾叫做以訂單信息流為中心。實質(zhì)上，說白了，訂單與銷售方案最大的區(qū)別是訂單是有主兒的，而銷售方案是無主兒的。始于生產(chǎn)方案的企業(yè)肯定要打價格戰(zhàn)，

21、始于訂單的企業(yè)就可以打價值戰(zhàn)。 我們已經(jīng)沒有理由對上百億元的沉淀資金熟視無睹。2004年空調(diào)的庫存超過1000萬臺，2002年彩電的庫存也超過1000萬臺，如果按照每臺產(chǎn)品2000元來計算的話，僅空調(diào)與彩電的沉淀資金就超過了400億元。 一個明顯的疙瘩擋道現(xiàn)象在不同的家電產(chǎn)品中間或出現(xiàn)：中國家電的每一個電器產(chǎn)品在經(jīng)過高速的產(chǎn)能膨脹之后都會迅速堆積起一個巨大的庫存疙瘩，然后這個行業(yè)就開場走不動了，整個行業(yè)都開場感受到這種高庫存的沉重壓力。為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象？關(guān)鍵是沒有有價值的訂單，企業(yè)不知道在為誰生產(chǎn)產(chǎn)品，沒有有價值的訂單就喪失了定價權(quán)。 我們認為，用簡單的供給過剩來解釋這種行業(yè)的運行狀況是不

22、科學的或者是不完全的；單一的產(chǎn)權(quán)模糊難以成為瘋狂價格戰(zhàn)的成因。庫存沉淀的背后是過時的需求，我們的供給與需求之間的差距越來越大。我們看到，實際從20世紀末開場，家電企業(yè)的定價權(quán)已經(jīng)從供給方轉(zhuǎn)移到消費者手中，很明顯，中國家電業(yè)已經(jīng)辭別供給時代，全面進入需求主宰行業(yè)開展的時代。 在供給時代，我們擔憂的是自己的制造能力缺乏，很少考慮消費者的需求，在需求主導(dǎo)的時代，企業(yè)最重要的工作是找準需求，因為這是生活的方向。如果方向出現(xiàn)閃失，其他所有的行為都將給企業(yè)帶來災(zāi)難，規(guī)模、質(zhì)量、技術(shù)等所有環(huán)節(jié)與生產(chǎn)要素都將變得蒼白無力；也就是說，會找需求并且快速變現(xiàn)需求成為了企業(yè)的必修課。 在2004新銷售年度轉(zhuǎn)換之時，海

23、爾推出了一系列功能獨到的產(chǎn)品，確實讓消費者與競爭對手都感到了震撼：不要洗衣粉的洗衣機、給空氣除菌的空調(diào)、可以自己錄制節(jié)目的彩電、細分食物保存溫度的冰箱。這是一種苗頭？不，這是一種戰(zhàn)略，一種需求導(dǎo)向型的戰(zhàn)略：找到消費者的潛在需求，然后快速滿足它。 基于供給的競爭是價格的拼殺，基于需求的競爭是價值提供的差異化。海爾的做法非常簡單，把自己的架構(gòu)朝向需求，從產(chǎn)品的功能差異與速度差異上為消費者提供獨特的價值，把定價權(quán)從消費者手中要了回來。 企業(yè)未來面對的是生活方式市場而不是經(jīng)濟細分市場的預(yù)言已經(jīng)在中國成為現(xiàn)實：來自中國問題空調(diào)的調(diào)查顯示，安康成為市場選擇空調(diào)的首要因素，而價格被排在了其他質(zhì)量、效勞等因素

24、隊伍之后。這一小小變化已經(jīng)說明中國家電市場已經(jīng)出現(xiàn)了質(zhì)的變化。 經(jīng)濟細分市場是第一次世界大戰(zhàn)后首次被斯隆發(fā)現(xiàn)的，它著眼于市場價值與期望的同一性及其社會經(jīng)濟的細化，通俗一點說就是用產(chǎn)品價格的上下來區(qū)隔消費群，這實際上是典型的供給時代的營銷方式，價格在*種程度就等于需求，但是，當收入不再是一種購置的制約因素的時候，這種理論就開場不起作用了。 因此，在需求經(jīng)濟時代，企業(yè)應(yīng)該問的是這種產(chǎn)品功能的市場如何而不是這種產(chǎn)品的市場如何，這實際上就是用需求的眼睛打量提供需求的企業(yè)是不是走對了路。 在目前的中國市場，生活方式市場已經(jīng)出現(xiàn)，決定因素是消費者在很大程度上是自行選擇價值和期望。生活方式是一個捉摸不定的概

25、念，它不同于相對穩(wěn)定的經(jīng)濟細分市場，而是相對模糊的、具有很強變動性的，這就需要企的運營導(dǎo)向進展徹底的調(diào)整，并讓架構(gòu)跟隨需求，以便創(chuàng)造時機或者是在時機降臨的時候可以以最快的速度抓住時機。 有差異的產(chǎn)品和效勞幾乎沒有替代品，這使得需求更加缺少彈性并且更容易獲得溢價；與此相反，想通過削減本錢來盈利是很困難的。 中國的家電行業(yè)目前正處在寡頭品牌誕生的前夜，一些大的集團已經(jīng)把解困的方向放在了大規(guī)模的并購上，這樣的做法看起來可以提高自己的市場占有率，但是，它的危險性越來越大，因為大規(guī)模生產(chǎn)可能無法占有市場份額，它導(dǎo)致的結(jié)果是更多過時產(chǎn)品的庫存，供給時代的規(guī)模經(jīng)濟模式也不是出路而是死路。 其實，具有極大欺騙

26、性的是，本錢導(dǎo)向通常要求企業(yè)成為本錢管理方面的領(lǐng)導(dǎo)者，而不是爭奪市場地位的領(lǐng)導(dǎo)者，許多企業(yè)沒有意識到這一點，因而犯了嚴重的錯誤。因此，我們認為，中國的家電企業(yè)在本錢上也不要有過多的夢想，因為生產(chǎn)環(huán)節(jié)始終由高本錢地區(qū)向低本錢地區(qū)轉(zhuǎn)移，當我們沒有本錢優(yōu)勢再去尋找退路的時候，已經(jīng)成了羊全無而補牢了。其實，還不需要等到低本錢把我們的優(yōu)勢拉走，即使在現(xiàn)在，身邊的跨國企業(yè)已經(jīng)擁有了與我們一樣的本錢優(yōu)勢了。 首先要考慮市場的需求是什么，然后是怎樣比競爭對手更全面、更快地提供獨特的產(chǎn)品以滿足顧客的需求，這是產(chǎn)品提供者獲得定價權(quán)利的關(guān)鍵。其實，我們企業(yè)的夢想還特別多，想通過低價格撈一把，規(guī)模經(jīng)濟抗一下，瘋狂的廣

27、告幫一下，這些東西都是短暫的，必須面對需求進展徹底的組織架構(gòu)的革命，把握需求的情報系統(tǒng)、研發(fā)模式、制造模式、采購模式、營銷模式都必須改，還停留在供給時代的中國家電企業(yè)要改變的東西簡直太多了。防呆法介紹(Fool-Proof)一、目的認識防呆法的意義，及學習如何應(yīng)用防呆法的原理于我們的工作上，以防止工作錯誤的發(fā)生，進而到達第一次就把工作做對之境界。 請將以下東西放入盒內(nèi) 以上面這個例子來看，相信每一個人都會做對。想要做錯也不可能，因為不同的形狀根本就放不進去。 在我們的日常生活中，有時匆忙起床趕著上學或上班時，才覺察忘了帶車票、鑰匙、鈔票、怎證件等等，這種忘記帶東西的事，大家多少都經(jīng)歷過。為了防

28、止再次發(fā)生，有些人就養(yǎng)成一個良好的生活習慣，就是每晚睡前，將東西集中預(yù)放在床邊或事先預(yù)放在隔天要穿的衣服或公事袋內(nèi)。所以一早起來只要順手一拿或穿上衣服后，東西絕不會忘了帶。這各做法也是防呆法觀念的延伸使用。 防呆法的意思簡單地說就是如何去防止錯誤發(fā)生的方法。通常人性的弱點總是在怪罪一件錯誤的發(fā)生，而較少去動腦筋想想如何去設(shè)計一些方法來防止錯誤的發(fā)生。這也難怪，因為我們背負了歷史的包袱那就是人非圣賢，孰能無過。而事實上，許多人誤解了這句話的意思，把它當做做錯事是正常應(yīng)該有的現(xiàn)象的負面意義。事實上，這句話的積極意義是在鼓勵吾人不要怕改正，有了錯誤應(yīng)該徹底檢討，努力改正向善。二、意義 防呆法，其義即

29、是防止呆笨的人做錯事。亦即，連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法，故又稱為愚巧法。 狹義：如何設(shè)計一個東西，使錯誤絕不會發(fā)生。 廣義：如何設(shè)計一個東西，而使錯誤發(fā)生的時機減至最低的程度。因此，更具體的說防呆法是： 1.具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構(gòu)造不需要注意力。 2.具有外行人來做也不會錯的構(gòu)造不需要經(jīng)歷與直覺 3 具有不管是誰或在何時工作都不會出過失的構(gòu)造不需要專門知識與高度的技能。三、功用 1.積極：使任何的錯誤，絕不會發(fā)生。 2.消極：使錯誤發(fā)生的時機減至最低程度。四、應(yīng)用*圍 任何工作無論是在機械操作，產(chǎn)品使用上，以及文書處理上皆可應(yīng)用到。五、根本原則 在進展防呆法時，有以下原則可

30、供參考： 1.使作業(yè)的動作輕松 難于觀察、難拿、難動等作業(yè)即變得難做，變得易疲勞而發(fā)生失誤。區(qū)分顏色使得容易看，或放大標示，或加上把手使得容易拿，或使用搬運器具使動作輕松。 2使作業(yè)不要技能與直覺 需要高度技能與直覺的作業(yè)，容易發(fā)生失誤考慮治具及工具，進展機械化，使新進人員或支持人員也能做不出錯的作業(yè)。3.使作業(yè)不會有危險 因不平安或不安定而會給人或產(chǎn)品帶來危險時，加以改善使之不會有危險又，馬虎行之或勉強行之而發(fā)生危險時，設(shè)法裝設(shè)無法馬虎或無法勉強的裝置。 4.使作業(yè)不依賴感官 依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進展作業(yè)時，容易發(fā)生誤。制作治具或使之機械化，減少用人的感官來判斷的作業(yè)。又，一定要依賴

31、感官的作業(yè)，譬如，當信號一紅即同時有聲音出現(xiàn)，設(shè)法使之能做二重三重的判斷。六、進展步驟防呆法進展方法的根本步驟如下：【步驟1】發(fā)現(xiàn)人為疏忽 發(fā)生何種之人為疏忽，搜集數(shù)據(jù)進展調(diào)查，重估自己的工作找出疏忽所在。平常即搜集像異材混入、表示失誤、數(shù)量缺乏、零件遣忘、記入錯誤等之數(shù)據(jù)，加以整理即可發(fā)現(xiàn)問題點。調(diào)查抱怨情報、工程檢查結(jié)果、產(chǎn)品檢查結(jié)果之數(shù)據(jù)，掌握發(fā)生了何種之問題。 【步驟】設(shè)定目標，制定實施計書 目標具體言之盡可能以數(shù)字表示。計書是明示什么什么時候誰如何進 行。 【步驟】調(diào)查人為疏的原因 盡可能廣泛的收集情報呈數(shù)據(jù)，設(shè)法找出真正的原因?！静襟E】提出防錯法的改善案 假設(shè)掌握了原因，則出創(chuàng)意將

32、其消除。提出創(chuàng)意的技法有腦力激蕩法、查核表法、5WIH法、KJ法等。 【步驟】實施改善案 有只在自己的戰(zhàn)場中進展者，有與其它部門協(xié)力進展者，有依賴其它部門進展者。【步驟】確認活動成果 活動后必須查核能否按照目標獲得成果?！静襟E】維持管制狀態(tài) 防呆法是任何人都能使作業(yè)不出過失之一種構(gòu)造。不斷的注意改善狀況，假設(shè)發(fā)生新問題時要能馬上處理，貫徹日常的管理乃是非常重要的事情。八、根本原理 排除化：剔除會造成錯誤的要因。 替代化：利用更確實的方法來代替。 容易化：使作業(yè)變得更容易、更適宜、更獨特，或共同性以減低失敗。適合化、共同化、集中化、特殊、個別化。 異常檢出：雖然已經(jīng)有不良或錯誤現(xiàn)象，但在下一制程

33、中，能將之檢出，以減少或剔除其危害性。 緩和影響：作業(yè)失敗的影響在其涉及的過程中，用方法使其緩和或吸收。九、應(yīng)用原理 以下所舉防呆法應(yīng)用原理，系依居吾人在生活上所常見到的實例，舉出來，希望能觸類旁通應(yīng)用于自己的工作上。 1.斷根原理 將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯誤。 (1)藉排除的方法來達成 例：錄音帶上假設(shè)錄有重要的資料想永久保存時，則可將側(cè)邊防再錄孔之一小塊塑料片剝下，便能防止再錄音。 2.保險原理 藉用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作 (1)藉共同動作必須同時執(zhí)行來完成 例：開銀行保險箱時，須以顧客之鑰匙與銀行之鑰匙，同時插入鑰匙孔，才能將保險箱翻開。 例：

34、操作沖床之工作，為預(yù)防操作人員不小心被手夾傷，所以設(shè)計一雙手必須同時按操作鈕下去，才能執(zhí)行工作。 3.自動原理 以各種光學、電學、力學、機構(gòu)學、化學等原理來限制*些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以防止錯誤之發(fā)生。 目前這些自動開關(guān)非常普遍，也是非常簡易的自動化之應(yīng)用。 (1)以浮力的方式來控制 例：抽水馬桶之水箱內(nèi)設(shè)有浮球，水升至*一高度時，浮球推動拉桿，切斷水源。 (2)以重量控制的方式來完成 例：電梯超載時，門關(guān)不上，電梯不能上下，警告鐘也鳴起。 (3)以光線控制的方式來完成 例：自動照相機，光線假設(shè)缺乏時，則快門按不下去。 (4)以時間控制的方式來完成 例：洗手間內(nèi)的烘手機，按一次只有一分鐘，時間

35、一到自動停頓。 (5)以方向控制的方式來完成 例：超級市場內(nèi)進口及出口之單向欄柵，只能進不能出?；蛑荒艹霾荒苓M。 (6)以電流用量的方式來完成 例：家庭的電源開關(guān)皆裝置保險絲，用電過量時，保險絲就熔斷，造成斷電。 (7)以溫度控制的方式來完成 例：家庭內(nèi)冷氣機之溫度控制，冷度夠時，自動停頓，溫度上升時，自動開啟。 (8)以壓力控制的方式來完成 例：廚房內(nèi)之快鍋內(nèi)壓力過大時，則液壓閥就開啟，使鍋內(nèi)之壓力外液以免造成爆炸之危機。 (9)以計數(shù)控制的方式來完成 例：防止忘記換基片 改進前：因基片磨損而必須換基片，但因忘記換基片而使基片尖端發(fā)生不合標準情形，此時即成為不合 于塊金NUGGET直徑之標準

36、。 改進后：使控制盤記憶常數(shù)到達基片換裝之常數(shù)時即停頓機械。 4.相符原理 藉用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生。 (1)依形狀的不同來達成 例：個人計算機與監(jiān)視器(monitor)或打印機之連結(jié)線用不同之形狀設(shè)計,使其能正確連接起來。 (2)依數(shù)學公式檢核方式來完成 例：這一組數(shù)字中，最后一字為檢查號。之由為系將每一位數(shù)字加起來得為，取個位數(shù)做為檢查。 假設(shè)有人將此數(shù)字寫錯為則個位數(shù)為與原先之檢查不符合，所以顯然與原先之檢查不符合，所以顯然這一組數(shù)字不對。 此種應(yīng)用情形在計算機中常見到。此為一簡單之例子。 3以發(fā)音方式來檢核 (4)以數(shù)量方式來檢核 例：開刀手術(shù)前后必須點核數(shù)量有否符合

37、，以免有工具遺留在人體內(nèi)，忘了拿出來。 5.順序原理 防止工作之順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，可以減少或防止錯誤的發(fā)生。 (1)以編號方式來完成 例：流程單上所記載之工作順序，依數(shù)目字之順序編列下去。 例：兒童之勞作教材，加以編號依序工作，終能完成模型玩具。 (2)以斜線方式來完成 例：許多檔案歸檔在資料柜內(nèi)，每次拿出來看之后，再放回去時，放錯了地方，可用斜線標志的方式來改 善這個問題。 6.隔離原理 藉分隔不同區(qū)域的方式，來到達保獲*些地區(qū)，使其不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保獲原理。 例：家庭中危險的物品放入專門之柜子中加鎖并置于高處，預(yù)防無知的小孩取用而造成危險。 例

38、：家庭中之鍋鼎把手煮菜時太熟，加上電木隔熱不夠時，仍需戴手套或取濕布來拿鍋鼎以達保獲之作用。 例：電動圓鋸有一保獲鋸片套，以防止鋸到手。 7.復(fù)制原理 同一件工作，如需做二次以上，最好采用復(fù)制方式來達成，省時又不錯誤。 (1)以復(fù)寫方式來完成 例：緊常見到的例子就是統(tǒng)一發(fā)票。 (2)以拓印方式來完成 例：信用卡上的都是浮凸起來的，購物時只須將信用卡放在拓印機上底下放上非碳復(fù)寫紙，將滾軸輾過即可將拓印在紙上，又快又不會發(fā)生錯誤。 (3)以復(fù)誦方式來完成 例：軍隊作戰(zhàn)時，上級長官下達命令之后，必須由屬下人員，將命令復(fù)誦一次，以確保大家完全明了命令之內(nèi)容防止錯誤的發(fā)生。 8.層別原理 為防止將不同之

39、工作做錯，而設(shè)法加以區(qū)別出來。 以線條之粗細或形狀加以區(qū)別 例：所得稅之申報單 將申報人必需填與之數(shù)據(jù)*圍記載在粗線框內(nèi)。 例：回函條請沿虛線之位置撕下。 以不同之顏色來代表不同之意義或工作之內(nèi)容 例：公文卷宗 紅色：代表緊急文件 白色：代表正常文件 黃色：代表*文件 例：在生產(chǎn)在線將不良品掛上紅色之標貼 將重修品掛上黃色之標貼 將良品掛上綠色之標貼 9.警告原理 如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種警告的訊號，以防止錯誤的發(fā)生。 例：車子速度過高時，警告燈就亮了。 例：平安帶沒系好，警告燈就亮了，或車速開不快了。 例：操作計算機時，按錯鍵時，發(fā)出警告聲音。 10.緩和原理 以藉

40、各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。 例：雞蛋之隔層裝運盒減少搬運途中的損傷。 例：汽車之平安帶，騎機車戴平安帽。 例：加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運中之碰傷。 例：原子筆放在桌上老是被別人不經(jīng)意中拿走，怎么辦呢？貼上*條或加條繩子固定在桌上。設(shè)備的大修及其經(jīng)濟界限 一、大修理的經(jīng)濟實質(zhì) 設(shè)備零部件有形磨損的不均衡性，決定了設(shè)備修理的可行性舉例說明。 修理是恢復(fù)設(shè)備在使用過程中局部喪失的工作能力的過程。包括： 保養(yǎng)：通過減少磨損來保持設(shè)備性能，減少故障。 小修：排除運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的突發(fā)性故障和異常，以及對損壞嚴重的局部進展調(diào)整修理。 大修：調(diào)

41、整、修復(fù)或更換磨損的部件，使整機全部或接近全部恢復(fù)性能。 大修理能夠利用被保存下來的零部件，從而能在一定程度上節(jié)約資源，因此在設(shè)備更新分析時大修理是設(shè)備更新的替代方案，這是大修理的經(jīng)濟實質(zhì)，也是大修理這種對設(shè)備磨損進展補償?shù)姆绞侥軌虼嬖诘慕?jīng)濟前提。對設(shè)備進展更新分析時應(yīng)與大修理方案進展比擬，反過來，進展設(shè)備大修理決策時，也應(yīng)同設(shè)備更新及設(shè)備其它再生產(chǎn)方式相比擬。 二、大修理的經(jīng)濟界限 設(shè)備大修理能延長設(shè)備的使用期限，但在技術(shù)上和經(jīng)濟上都是有限度的。 技術(shù)上：為恢復(fù)設(shè)備性能，可進展修理，但有限度舉例說明。 經(jīng)濟上，大修理應(yīng)滿足以下條件： 根本條件最低經(jīng)濟界限：RPL R該次大修理費用，P同種設(shè)備

42、的重置價值， L舊設(shè)備被替換時的殘值補充條件：CjC0 即大修后設(shè)備生產(chǎn)單位產(chǎn)品的本錢應(yīng)小于等于同種新設(shè)備的如何辨正地對待庫存周轉(zhuǎn)率與庫存本錢的關(guān)系 所謂的零庫存永遠只能是一種境界，至少在目前的物流與供給鏈管理條件下，實現(xiàn)零庫存的可能性是無限接近于零的。不管是日本人的JIT還是DELL的VMI/SOI，還沒聽說他們真正做到零庫存了。但是他們還在堅持做JIT與VMI，不斷試圖提高庫存周轉(zhuǎn)率。為什么呢？通常情況下，我們認為隨著庫存周轉(zhuǎn)率的提高，相應(yīng)的庫存本錢也會加大，極端的例子就是，如果能夠真正、徹底地實現(xiàn)JIT交貨，庫存在理論上可以到達零，則按照庫存周轉(zhuǎn)率等于銷售的物料本錢除以平均庫存的公式，庫

43、存周轉(zhuǎn)率可以到達無窮大；與此同時，由于JIT加大了交貨的頻率，從而使得運輸本錢以及搬運等內(nèi)部處理本錢加大，從而加大了庫存的持有本錢。 所以，就有人提出，制造業(yè)不可盲目追求庫存周轉(zhuǎn)率。但問題的關(guān)鍵就在于，這種論斷只是基于一種純粹的理論假設(shè)！在假設(shè)可以做到JIT零庫存的前提下，作為庫存本錢中的關(guān)鍵局部運輸本錢被加大，帶來的庫存周轉(zhuǎn)率的提高就可能顯得不值。 實則不然！我們必須辨正地對待庫存周轉(zhuǎn)率的提高與庫存本錢之間的關(guān)系。所謂的零庫存永遠只能是一種境界，至少在目前的物流與供給鏈管理條件下，實現(xiàn)零庫存的可能性是無限接近于零的。不管是日本人的JIT還是DELL的VMI/SOI，還沒聽說他們真正做到零庫存

44、了。但是他們還在堅持做JIT與VMI，不斷試圖提高庫存周轉(zhuǎn)率。為什么呢？ 以下幾個方面是我們，尤其是我們的國內(nèi)企業(yè)必須注意的： 第一：庫存本錢除了購置本錢之外，還包括運輸本錢，訂貨本錢，儲存本錢以及缺貨本錢。JIT通過加大交貨頻率提高了運輸本錢的同時，卻有效地降低了儲存本錢，如由于庫存水平的降低而導(dǎo)致了利息費用、時機本錢的降低；同時也大大降低了倉庫租賃本錢以及庫存報廢、貶值的風險本錢；而對于訂貨本錢，由于目前企業(yè)很多采用ERP等信息化處理手段，由于訂貨頻率的加大而帶來的訂貨本錢的增加是幾乎可以忽略不計的。至于缺貨本錢，大批量、少批次的訂貨不一定能夠保證不缺貨，而與之相反，通過加大訂貨頻率提高供

45、給的靈活性反而有助于降低缺貨風險。所以，提高庫存周轉(zhuǎn)率不一定能夠提高整個庫存的持有本錢，特別是對于那些單件價值比擬高，而體積、重量比擬小的物料、成品，如電子、光纖元器件等，提高庫存周轉(zhuǎn)率的好處一定大于庫存本錢的增加 這是不需要計算的，盡管理論上還是存在著所謂的二率背反的問題。 第二：提高交貨頻率不一定就能夠降低庫存，從而提高庫存周轉(zhuǎn)率。那種認為單單通過提高交貨頻率，犧牲運輸本錢就可以降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率的想法是非常幼稚、愚蠢的。庫存的控制是一個系統(tǒng)工程，它牽扯到需求與供給鏈管理的各個環(huán)節(jié)，并非是通過*一項措施就可以搞得定的。由于你有很多種成品以及無數(shù)的原材料，如何根據(jù)不同物料的屬性，系統(tǒng)合

46、理地規(guī)劃整個庫存構(gòu)造是整個庫存控制的核心問題。況且現(xiàn)實生活中，由于種種客觀條件的限制，無限地提高交貨頻率是不現(xiàn)實的。 第三個問題就是對于一個企業(yè)來講，運輸本錢的增加與現(xiàn)金流的增加哪個更重要的問題。我們知道，現(xiàn)金流是企業(yè)運營生存的血液，現(xiàn)金流斷了就什么都完了-運輸本錢的降低可以提高企業(yè)的利潤率，但現(xiàn)金流的存在卻可以保證企業(yè)長期生存，更重要的是庫存多周轉(zhuǎn)一圈所帶來的利潤的增加可能遠遠大于運輸本錢的增加。所謂薄利多銷，表達在庫存周轉(zhuǎn)率與庫存本錢的關(guān)系上也是很恰當?shù)?轉(zhuǎn)就是賺，就是這個道理。 第四：矯枉必須過正。在我們擔憂庫存周轉(zhuǎn)率的提高可能給我們帶來較高的庫存本錢的同時，我們無視了一個現(xiàn)實：您的庫存

47、周轉(zhuǎn)率到底有多高？是否已經(jīng)高到不能再高庫存本錢的增加遠遠大于庫存周轉(zhuǎn)率的提高所帶來的好處的程度了？這就是理論界跟現(xiàn)實企業(yè)界的矛盾問題：理論上庫存周轉(zhuǎn)率的提高是有一個極限點的，而實際上你離所謂的極限還差的遠！DELL的庫存供給天數(shù)大約在45天左右，聯(lián)想是22-25天，在這種情況下，你還擔憂你的庫存周轉(zhuǎn)率太高？同樣是做手機的，NOKIA、MOTO的年平均庫存周轉(zhuǎn)率應(yīng)該在20以上，而我們的大約在5以下，你還在擔憂什么？矯枉必須過正，你先猛著勁兒把庫存周轉(zhuǎn)率提高到足夠高度再說吧！技工教育如何適應(yīng)當前就業(yè)環(huán)境變化之我見技工教育是我國現(xiàn)代化教育體系和國家創(chuàng)新體系的重要組成局部。我國經(jīng)濟的開展不僅需要構(gòu)建知

48、識和技術(shù)創(chuàng)新體系，還需要構(gòu)建知識傳播和應(yīng)用系統(tǒng)；不僅需要培養(yǎng)一大批高層次知識和技術(shù)方面的創(chuàng)新人才，更需要技工教育培養(yǎng)一大批具有創(chuàng)新精神的技能型高素質(zhì)勞動者。隨著我國市場經(jīng)濟的開展，特別是參加WTO，加速了就業(yè)環(huán)境的變化，技工教育面臨著新的挑戰(zhàn)。 一、當前技工教育面臨的形勢 目前，我國高素質(zhì)的熟練的技術(shù)型人才嚴重缺乏，特別是參加WTO后，這類人才的數(shù)量，更加不能滿足時代開展和現(xiàn)代化建立的要求，其中重要原因，就是職業(yè)技術(shù)教育的開展滯后。 社會就業(yè)構(gòu)造的科學合理配置，不僅需要高新技術(shù)人才，更需要大批的高素質(zhì)的勞動者。資料說明，西方興旺國家的經(jīng)濟之所以能夠高速增長，除了擁有高水平的科學技術(shù)專門人才外，

49、還擁有一支高素質(zhì)的、熟練掌握現(xiàn)代化技術(shù)的勞動大軍。 從國際市場來看，以知識含量密集為特征的新技術(shù)和第三產(chǎn)業(yè)將取代傳統(tǒng)工業(yè)成為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)；腦力勞動逐步取代體力勞動將成為主導(dǎo)趨向，從而加快了職業(yè)更新的速度。 中國要在入世后參與國際市場的競爭，且立于不敗之地，必須擁有大量具有涉外知識，能面向國際市場，適應(yīng)國際競爭，富于創(chuàng)新精神的高素質(zhì)的外向型、復(fù)合型、實踐應(yīng)用型技術(shù)專門人才。 新的形勢，對技術(shù)人才提出了更高的要求：第一，人文素養(yǎng)與心理狀態(tài)。有堅決的社會主義信念和深厚的民族感情和國家感情；有強烈的事業(yè)心和責任感；具有與他人合作的意識與合作能力；具有現(xiàn)代競爭意識和積極開拓創(chuàng)新的能力。第二，知識構(gòu)造上的立體

50、穿插整合。以扎實的文化、科學知識為根底，以專業(yè)為主干，以世貿(mào)組織所需的各種知識為分，既有較深的專業(yè)造詣，又有較寬的知識面；既精通專業(yè)與管理，又熟悉國際慣例和法規(guī)；既具備國際經(jīng)貿(mào)、商務(wù)行情、國際金融等方面的知識，又了解一些有關(guān)國際禮儀、風土人情、人文地理、政治經(jīng)濟等方面的知識。第三，能力構(gòu)造上的多元復(fù)合。國際市場的競爭，要求參與者具有較強的綜合開發(fā)創(chuàng)新和實踐應(yīng)用能力；具有靈活的應(yīng)變能力和果斷的決策能力；具有熟練的外語會話、公關(guān)和談判能力；具有運用現(xiàn)代技術(shù)進展信息處理、分析、設(shè)計的能力。 二、當前技工教育存在的問題 一技工教育與社會的需求和開展存在著相互脫節(jié)的現(xiàn)象。由于多方辦學，多頭管理，造成條塊分割，各自為陣的狀態(tài)，使得學校布局不合理，專業(yè)設(shè)置重復(fù)，學校的規(guī)模效益無法提高。所培養(yǎng)的技術(shù)人才，與熟練勞動力的斷層太大，加之經(jīng)濟開展的速度增快，