恩平油庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)

1、.：.；恩平油庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)土建部分編制單位：油建公司建工處編 制 人： 羅 芙 蓉 審 核 人： 孫 文 波 審 批 人： 尹 作 義 二00四年十一月十九日目 錄制根據(jù)、工程概略、施工部署工預(yù)備任務(wù)主要工程的施工方法施工進(jìn)度進(jìn)度方案控制主要施工機(jī)械勞動(dòng)力方案保證工程質(zhì)量措施8.1建立質(zhì)量保證體系8.2施工預(yù)備過程質(zhì)量控制8.3施工過程中質(zhì)量控制8.4計(jì)量管理施工措施、施工平面布置圖恩平油庫(kù)土建工程施工組織設(shè)計(jì)1、編制根據(jù)1.1施工藍(lán)圖1.2主要國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)范GB50203-2002GB50207-2002GB50209-2002GB50210-2001GB50203-2002GB5

2、0204-2002GB50205-2001GB50300-2001GB50202-20022、工程概略2.1工程概述恩平油庫(kù)為新建油庫(kù)，與分輸站設(shè)備一致布置。本設(shè)計(jì)征地50.8畝，按油品下載量9萬(wàn)噸/年的需求，油庫(kù)配置庫(kù)容0.8萬(wàn)m3。預(yù)留地可擴(kuò)建油罐0.4萬(wàn)m3。油庫(kù)設(shè)計(jì)容量1.2萬(wàn)m3，油庫(kù)等級(jí)為三級(jí)。2.2主要工程量，見下表序號(hào)名 稱單位數(shù)量備 注12000m3拱頂油罐座221000m3內(nèi)浮頂油罐座43輸轉(zhuǎn)泵棚m2504 汽車付游亭車位65綜合摟m213006箱式變電站個(gè)17消防泵房m22518800m3消防水池座29油污水處置安裝套110付油區(qū)混凝土場(chǎng)地m2376711行政區(qū)混凝土場(chǎng)地

3、m2112612混凝土道路m2296413綠化面積m2404414圍墻m853.63、施工部署3.1布署原那么3.1.1本工程施工堅(jiān)持先地下后地上，先里后外，先圍護(hù)后主體的原那么，防止反復(fù)挖方，施工中塌方，工程混亂作業(yè)。3.1.2. 按工程法精心組織施工。建立健全各種管理網(wǎng)絡(luò)，運(yùn)用先進(jìn)管理手段抓好組織協(xié)調(diào)，落實(shí)合同管理和信息管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、平安HSE、工期三大目的。3.2丈量控制與放線3.2.1根據(jù)平面布置圖坐標(biāo)，設(shè)計(jì)交底坐標(biāo)樁、高程控制點(diǎn)，并結(jié)合詳細(xì)工程的平面尺寸進(jìn)展放線，用經(jīng)緯儀掃出油庫(kù)用地邊線，確定軸線、高程控制樁，并布設(shè)龍門樁?？刂茦都褒堥T樁采用混凝土或砌磚維護(hù)。在控制樁上標(biāo)出0.00

4、0標(biāo)高位置。3.2.2施工沉降丈量：施工過程中定期進(jìn)展沉降觀測(cè)，假設(shè)沉降量超標(biāo)及時(shí)上報(bào)，并協(xié)商處置。3.3施工管理機(jī)構(gòu)：公司成立“珠三角廢品油管道工程油庫(kù)江漢油建工程經(jīng)理部，全面擔(dān)任該工程的各項(xiàng)任務(wù)，并對(duì)業(yè)主和監(jiān)理?yè)?dān)任。3.4勞動(dòng)組織3.4.1根據(jù)工程要求，方案安排二個(gè)土建隊(duì)伍，每個(gè)土建隊(duì)40人，總計(jì)80人。3.4.2根據(jù)工程特點(diǎn)，工程部按工程進(jìn)度和需求，合理調(diào)整勞動(dòng)力、其原那么是不窩工、不少工，任何時(shí)期勞動(dòng)力保證充足。3.4.3為保證施工質(zhì)量,提高任務(wù)效率,又利于考核及核算,作業(yè)班組人員堅(jiān)持相對(duì)穩(wěn)定,根據(jù)工程需求,對(duì)部分人員調(diào)增調(diào)減。4、施工預(yù)備任務(wù)4.1技術(shù)預(yù)備4.1.1仔細(xì)搜集、查閱庫(kù)區(qū)

5、地質(zhì)資料和地基根底情況，保證施工時(shí)對(duì)地基、邊坡、防水進(jìn)展有效的處置。4.1.2施工前，技術(shù)人員熟習(xí)設(shè)計(jì)藍(lán)圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟習(xí)有關(guān)施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，并向施工人員進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底。同時(shí)，組織內(nèi)部圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)搜集，請(qǐng)業(yè)主設(shè)計(jì)澄請(qǐng)。4.1.3施工前，將編制好施工組織設(shè)計(jì)，按程序送交監(jiān)理工程師審批，然后向施工人員進(jìn)展詳細(xì)的書面交底。4.1.4按照施工藍(lán)圖的要求，及時(shí)做好原資料的理、化實(shí)驗(yàn)，并按照設(shè)計(jì)要求提早做好砼配合比實(shí)驗(yàn)。4.1.5技術(shù)資料預(yù)備：與業(yè)主監(jiān)理協(xié)商技術(shù)資料搜集整理要求、表格型式、工程劃分，以便開工資料的編制。4.2資料預(yù)備4.2.1制定資料供求方案，先調(diào)查后定資料供應(yīng)商，做

6、到貨比三家，質(zhì)量合格。尤其鋼材、水泥必需具有質(zhì)量合格證，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方能運(yùn)用。4.2.2資料員要進(jìn)展培訓(xùn)學(xué)習(xí)，一方面要了解資料的性質(zhì)和驗(yàn)收規(guī)范，另一方面要清楚，采購(gòu)的審批程序和管理方法，其三是資料的保管要求，做好暫時(shí)倉(cāng)庫(kù)，場(chǎng)地的倉(cāng)儲(chǔ)預(yù)備任務(wù)。4.2.3資料員要了解工程進(jìn)展，方案要超前，做到資料要隨要隨到，以處理場(chǎng)區(qū)堆料緊張問題。4.3施工人員及機(jī)具預(yù)備4.3.1公司成立“珠三角廢品油管道工程油庫(kù)江漢油建工程經(jīng)理部，確定了工程經(jīng)理、技術(shù)擔(dān)任人及各部門擔(dān)任人，明確各人及部門的職責(zé)。4.3.2確定施工隊(duì)伍及工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，開工前，對(duì)其進(jìn)展技術(shù)、平安、質(zhì)量、工期、文明施工和HSE管理等各方位的交底，做到

7、人人心中有數(shù)。4.3.3根據(jù)工程要求和業(yè)主要求，指定專人擔(dān)任，將砼攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)具、木工機(jī)床等在現(xiàn)場(chǎng)按平面布置調(diào)整就位,進(jìn)展維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)試至正常任務(wù)。4.4現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備4.4.1申辦施工答應(yīng)證及其它證。由工程部消費(fèi)部擔(dān)任辦理。開工報(bào)告在開工前辦理終了，保證工程開工不受影響。4.4.2開工前，消費(fèi)部擔(dān)任施工用電、水和施工暫時(shí)暫設(shè)任務(wù)。施工用電采用暫時(shí)電纜敷設(shè)，設(shè)配電箱2個(gè)，施工用水采用DN50主管，設(shè)水表2支，暫時(shí)暫設(shè)與業(yè)主協(xié)商處理，盡量保證庫(kù)區(qū)的衛(wèi)生、次序井然。5、施工技術(shù)措施5.1施工程序施工預(yù)備包括技術(shù)、資料、施工機(jī)具、設(shè)備、施工人員及管理人員設(shè)計(jì)交樁、設(shè)計(jì)交底施工丈量放線三通一平、施工暫設(shè)

8、布置、施工設(shè)備、機(jī)具及人員進(jìn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)踐情況進(jìn)展場(chǎng)地初步平整、拉運(yùn)回填土方、建構(gòu)筑物丈量放線設(shè)備根底、儲(chǔ)罐根底、建筑物根底土方開挖及根底施工建筑物等根底土方回填、砌體施工，消防水池土方開挖及砼墊層施工屋蓋施工、水池等鋼筋綁扎、支模、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)建筑物主體框架施工、附屬建構(gòu)筑物、磚圍墻施工建筑物填充構(gòu)造施工、道路、場(chǎng)地基層施工建構(gòu)筑物防水施工建構(gòu)筑物內(nèi)外裝修施工場(chǎng)地豎向施工、砼道路施工門窗油漆、場(chǎng)地清理、暫設(shè)撤除開工驗(yàn)收、資料交接。5.2丈量技術(shù)措施5.2.1平面丈量1根據(jù)各根底的位置，以控制樁為定位軸線利用平行位移法和直角交匯法定出各根底的位置，測(cè)出根底輪廓。2根底定位：采用經(jīng)緯儀定出根底兩端控

9、制樁，并做好控制樁維護(hù)、標(biāo)識(shí)，然后在用經(jīng)緯儀與鋼卷尺在軸線上定出其中心。3根底放線：根據(jù)根底中心和控制樁用石灰劃根底輪廓線。4丈量成果請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收簽字，然后進(jìn)入下一道工序。5.2.2高程丈量1根據(jù)設(shè)計(jì)業(yè)主交樁將控制點(diǎn)的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀標(biāo)識(shí)在各基坑附近控制樁上，用紅油漆作標(biāo)識(shí)記錄。2根據(jù)各樁的標(biāo)高、基坑標(biāo)高，利用控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)展測(cè)設(shè)，控制基坑深度和根底頂面標(biāo)高。5.3主要分項(xiàng)工程施工方法5.3.1 土方工程1除圍墻根底等條形混凝土根底外，其他大型根底均采用單斗開挖人工成型的方法。單斗開挖普通挖至離基底30-50cm，以防擾動(dòng)地基老土層，基坑放坡1：0.33，機(jī)械作業(yè)終了，采用人工清挖，小翻斗

10、運(yùn)輸，基坑成型長(zhǎng)寬誤差+50mm。2遇地下水或積水，可采用簡(jiǎn)易沉井與盲溝積水相結(jié)合的方式，并用50潛水泵抽水，簡(jiǎn)易沉井采用紅磚干碼，大面積朝上，直徑1000，井圈可采用鋼筋混凝土或木板制成。盲溝采用磚砌，將其引入沉井內(nèi)，沉井規(guī)劃依現(xiàn)場(chǎng)情況而定。遇坑邊塌方，可采用木排樁擋土防護(hù)，木樁采用60-80，打入基底500以上，用竹跳板擋土。3基槽土方開挖必需去除表層填土至粘層，對(duì)部分耕土采用級(jí)配砂石回填，壓實(shí)系數(shù)大于0.96。對(duì)不良地基處置超挖部分，用粘土或灰土分層回填至基底標(biāo)高，處置寬度為基槽每邊外擴(kuò)寬度從根底邊算起大于等于超深深度的1/2，且至少300500mm寬。4基坑開挖終了，進(jìn)展釬探檢查，無異

11、常景象后請(qǐng)甲方、勘察、監(jiān)理、施工隊(duì)共同進(jìn)展地基驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)展C10砼墊層施工。5.3.2根底工程1根底施工前先進(jìn)展釬探驗(yàn)槽，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不符時(shí)須會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商處置。2對(duì)基坑進(jìn)展技術(shù)復(fù)核合格后，澆筑C10素砼。砼配比采用實(shí)驗(yàn)室配比通知設(shè)計(jì)，砂、石符合現(xiàn)行規(guī)范要求，澆筑前，先用水準(zhǔn)儀定出墊層頂標(biāo)高，并標(biāo)注在分布均勻的小木樁上。3 C10砼采用機(jī)械攪拌，人工小推車運(yùn)輸；鐵鍬攤鋪，小型平整器振搗，木方粗平，抹子精平。C10砼澆筑終了，12小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，水準(zhǔn)儀進(jìn)展根底底標(biāo)高測(cè)試，誤差允許20mm，部分超標(biāo)用1：3水泥砂漿抹平。4 根據(jù)根底藍(lán)圖計(jì)算編制根底鋼筋明細(xì)表，根據(jù)鋼筋明細(xì)

12、表集中分類制形成型各類鋼筋，掛牌分別堆放。不得直接與土壤接觸。鋼筋彎鉤、箍筋大小、彎曲角度符合設(shè)計(jì)及藍(lán)圖規(guī)范要求。5根底鋼筋綁扎根據(jù)根底藍(lán)圖先在墊層上彈墨線再布筋，最后綁扎，邊上兩排結(jié)點(diǎn)全綁扎，其他采用“梅花丁綁扎結(jié)實(shí)，且鋼筋彎鉤朝上，鋼筋類型、間距符合設(shè)計(jì)要求，間距允許偏向20mm，防止存在累積誤差超標(biāo)情況。6 柱、梁板鋼筋施工先定位，再穿箍筋，再套牢綁扎好主筋，然后綁扎箍筋，柱筋伸出0.000標(biāo)高500以上，交叉處錨固長(zhǎng)度完全滿足設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。鋼筋在綁扎時(shí)確保鋼筋的維護(hù)層厚度，底層鋼筋維護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊保證，上層鋼筋加支撐，支撐采用20鋼筋間距為1米均布。根底梁板維護(hù)層厚度為40mm。7

13、鋼筋綁扎終了合格，采用木模與鋼模相結(jié)合，支撐系統(tǒng)為方木(圓木)與483.5鋼管柱結(jié)合，柱部分采用組合鋼模，其中根底最下部、側(cè)面和梁底等直接用土模，整個(gè)根底模板保證其穩(wěn)定性、結(jié)實(shí)性且位置正確。8砼澆筑：根底砼一次澆筑成型，不留施工縫，班組換班延續(xù)作業(yè)。施工時(shí)按照實(shí)驗(yàn)室配比用磅秤進(jìn)展嚴(yán)厲計(jì)量，骨料石子清洗，砂子過篩。石子含泥量不超越1%，砂子含泥量不超越3%。投料采用二次投料工藝，即砂子、水泥-投入加適宜水-一次攪拌成漿-投入石子-二次攪拌。攪拌時(shí)間為2-3min，砼運(yùn)輸采用小翻斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)鋼鐵皮上，人工運(yùn)至根底內(nèi)；砼振搗采用插入式振搗，快插慢拔，振搗充分，根底、梁、角、邊不可疏漏，振搗以剛冒出

14、水泥漿、氣泡消逝為宜。9 鋼筋混凝土構(gòu)造根底防潮層采用1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻5%防水粉抹面20厚。磚混構(gòu)造墻身防潮層為1：2水泥砂漿加9%AEA防潮劑20厚，-0.060處。10根底回填采用分層回填夯實(shí)，回填土經(jīng)過篩分，雜質(zhì)剔除，層厚250，采用人工自制打夯工具與蛙式打夯機(jī)相結(jié)合，回填土壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。11因施工期雨水豐富，根底施工期內(nèi)加強(qiáng)排水和遮蓋維護(hù)，以防土基和根底遭到不良影響。5.3.3構(gòu)造工程5.3.3.1 梁柱板鋼筋先編制詳細(xì)的鋼筋明細(xì)表，然后根據(jù)表在鋼筋棚內(nèi)一致分類制形成型，分類堆放標(biāo)識(shí)。施工時(shí)由塔吊一致吊至樓層在底模上面綁扎，柱鋼筋那么在現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎。5.3.3.2模板的

15、配支采用組合鋼模，部分運(yùn)用木模配模，支撐為48鋼管與方木(圓木)結(jié)合的方式。其順序?yàn)橄戎：罅喊迥＃艥仓⒉鹉：笤僦Я喊迥！?.3.3.3丈量定位及放線1在建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁，并采用磚砌或混凝土維護(hù)好，作為每層放線與檢查的根據(jù)，每層每條軸線均由控制軸線上引，并用經(jīng)過計(jì)量校核的鋼尺實(shí)測(cè)間距，校正無誤后開場(chǎng)其它工序施工，以防止產(chǎn)生累積誤差。2程度線由樓梯間向上引，從下引上的標(biāo)高點(diǎn)在每層現(xiàn)澆柱上標(biāo)出，測(cè)設(shè)+50cm的標(biāo)高線，并彈出墨線作為地面抹灰、砌筑及室內(nèi)裝修的根據(jù)，柱、梁中心線、邊線、柱模外邊線及支撐立桿位置線也要及時(shí)準(zhǔn)確彈出。3運(yùn)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查、校核框架柱的垂直

16、度?？刂瓶偢叨日`差在2-3cm。5.3.3.4模板工程1模板必需保證構(gòu)造構(gòu)件各部位的外形和尺寸以及相互間位置的正確性，必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫必需嚴(yán)密，不得漏漿，模板支撐必需結(jié)實(shí)、穩(wěn)定。2模板安裝構(gòu)造要簡(jiǎn)單，裝拆方便。模板在安裝前必需進(jìn)展校正，并均勻涂刷隔離劑。模板安裝終了，履行完工序交接，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)展下一道工序的施工。3梁支模時(shí)，可適當(dāng)起拱，起拱高度不大于3。懸挑梁板起拱高度不小于20mm。4現(xiàn)澆屋面板、大梁模板支撐采用鋼管腳手架。搭設(shè)腳手架前，室內(nèi)地坪漫水并分層夯實(shí)，腳手架下端放置不小于30030030的木板或鋼模板。并固定結(jié)實(shí)，其位置不能偏移。5砼澆筑后，

17、當(dāng)其強(qiáng)度到達(dá)100%后，方可拆模。在砼施工過程中，派專人照模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。5.3.3.5鋼筋工程1框架柱綁扎前根據(jù)彈好的線，檢查下層預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如有不符合范圍要求，及時(shí)處置，按長(zhǎng)全部采用電焊壓力焊搭接電弧焊，同一截面上的接頭不超越鋼筋面積的50%，焊接頭嚴(yán)厲按規(guī)范執(zhí)行，箍筋先穿入主筋，后綁扎，綁扎時(shí)彎鉤相互對(duì)錯(cuò)開，柱與板接觸處構(gòu)造上下500范圍內(nèi)進(jìn)展箍筋加密。沿柱高每500預(yù)埋26拉結(jié)筋，伸出柱外1000。2梁鋼筋綁扎前，先在底模上按圖尺寸劃好箍筋間距，主筋穿好箍筋，然后按畫好的線逐個(gè)分開-固定主筋和彎起鋼筋、架主筋-箍筋綁扎。綁扎完后要橫、縱兩個(gè)方面拉線、排線，調(diào)整鋼筋

18、的位置。3板鋼筋綁扎前在模板上彈墨線，按彈好的墨線布筋。邊綁扎邊找直、校正。負(fù)筋每個(gè)扣綁扎結(jié)實(shí)，為確保鋼筋的位置，按要求加馬凳筋，綁扎終了后，經(jīng)常上人處應(yīng)鋪腳手板，并留意維護(hù)，防止踩踏。4主筋維護(hù)層厚度控制：在柱、梁鋼板筋綁扎完后，掛、墊預(yù)制好砂漿墊塊，梁為25mm厚，板為15mm厚，柱為30mm厚。梁柱0.8m一塊，板1m24塊。5鋼筋綁扎同時(shí)，一切預(yù)埋件預(yù)埋管等全部焊接固定在主筋上，進(jìn)展技術(shù)校核，位置準(zhǔn)確、標(biāo)高正確。5.3.3.6砼工程1構(gòu)造砼全部運(yùn)用塔吊進(jìn)展垂直與程度運(yùn)輸。2澆筑框架柱采用四方斗架上鋪鐵盤，周圍設(shè)擋板，塔吊吊裝料斗降至距鐵盤50-60cm處時(shí)，將砼卸在鐵盤上，同時(shí)人工用鐵

19、鍬推入模內(nèi)?？蚣苤謨纱螡仓?，第一次澆筑高度為2.5m，第二次澆筑至梁下200300mm的范圍，其他同框架梁一同澆筑終了。澆筑前，在底部填以30-50mm厚與砼內(nèi)砂漿成分一樣的水泥砂漿。澆筑時(shí)，采用串袋或帶軟管的砼料斗直接澆筑。分層進(jìn)展，每層厚不超越50cm，邊下料邊用插入式振動(dòng)棒振搗，且振搗棒插入下層砼不小于50mm。3梁板砼同時(shí)澆筑，塔吊將盛有砼的料斗提運(yùn)至任務(wù)面上空，人工控制料斗門均勻下料，每一流水段從一端開場(chǎng)用“趕漿法澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，到達(dá)底板位置時(shí)再與板一同澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑延續(xù)向前推進(jìn)，澆筑與振搗必需嚴(yán)密配合，梁、柱結(jié)點(diǎn)中心區(qū)用小直徑振搗30細(xì)致?lián)v實(shí)

20、,板運(yùn)用平板振動(dòng)器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗終了用長(zhǎng)木刷子抹平，板面高度要嚴(yán)厲控制，防止超高。4 砼計(jì)量、攪拌參照根底砼進(jìn)展，并隨時(shí)測(cè)試砼坍落度，調(diào)整控制水灰比保證砼的攪拌質(zhì)量，同時(shí)按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)制造砼試塊，打上標(biāo)注，與現(xiàn)澆砼同條件養(yǎng)護(hù)。5現(xiàn)澆樓梯：樓梯隨主體構(gòu)造澆筑，其順序自下而上，先振實(shí)底板砼，到達(dá)踏步的位置時(shí)，再與踏步砼一同澆筑，不斷延續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木刷子將踏步外表抹平，12小時(shí)后澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。6 砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑終了12H后，開場(chǎng)灑水養(yǎng)護(hù)并用濕草袋覆蓋。7施工縫處需鑿去外表浮漿，剔除松動(dòng)石子，并用清潔水沖洗干凈。并增設(shè)面積為主筋面積30%的附加鋼筋，附加鋼筋伸入施工縫兩側(cè)各1.5

21、m，置于上下主筋的內(nèi)側(cè)。第二次施工時(shí)，先鋪一層同標(biāo)號(hào)的砂漿3050mm，方可倒入砼。8后澆縫增設(shè)面積為主筋面積30%的附加鋼筋，附加鋼筋伸入施工縫兩側(cè)各1.5m，置于上下主筋的內(nèi)側(cè)。兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)，采用C45混凝土澆灌，內(nèi)摻加水泥置換量10%的FEA膨脹劑。5.3.3.7砌體工程1紅磚及煤渣混凝土小型空心砌塊具有出廠合格證或具有實(shí)驗(yàn)報(bào)告，且符合設(shè)計(jì)要求，砂漿具有配合比通知單，水泥具有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告，砌體用砂采用中粗砂，且含泥量不大于3%。2先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，砌筑前先立皮數(shù)桿，開場(chǎng)砌筑時(shí)先進(jìn)展撂底排磚，排出灰縫寬度，確保豎縫均勻。撂磚時(shí)留意門窗位置對(duì)灰縫的影響。3組砌方式為

22、一順一丁或三順一丁。采用“三一砌磚方法砌筑，嚴(yán)禁采用鋪漿法、灌漿法等其他方法。4砌筑時(shí)，必需先拉準(zhǔn)線，一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。 5磚墻的程度灰縫厚度和豎縫寬度普通為10mm，并控制在812mm之間，程度灰縫的砂漿豐滿度不低于80%。6填充墻沿柱高每500mm預(yù)埋26拉結(jié)筋，沿墻通長(zhǎng)設(shè)置。柱與填充墻銜接處沿柱高每500mm預(yù)埋26拉結(jié)筋，其末端應(yīng)有180彎鉤，伸入墻內(nèi)1000mm。7于氣候枯燥，磚應(yīng)在砌筑前澆水濕透。拌和的砂漿應(yīng)及時(shí)用完，普通不要超越2小時(shí)。5.3.3.8屋面工程1施工前，應(yīng)嚴(yán)厲檢查產(chǎn)品的出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2找平層外表壓實(shí)平整，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。用1：

23、3水泥砂漿找平常，水泥砂漿找平收水后二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮景象。3屋面找平層及保溫層做好干透后方可進(jìn)展卷材防水施工，防水卷材的搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，粘結(jié)結(jié)實(shí)，不起泡，不翹邊。5.3.3.9混凝土道路及場(chǎng)地1 路基整理:去除表層填土至老土層，采用灰土分層壓實(shí)回填至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后用15T壓路機(jī)碾壓密實(shí)假設(shè)厚度大于300mm，必需分層回填、壓實(shí)，分層厚度不大于300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.98。2灰土墊層:石灰熟化3d以上且經(jīng)過篩分，最大粒徑5mm，土經(jīng)過篩分，最大粒徑10mm，按配比拌制均勻，采用D60推土機(jī)攤鋪在路基上。適當(dāng)噴水以堅(jiān)持最正確含水率。采用15T壓路機(jī)碾壓密實(shí)

24、。3 砼道路、場(chǎng)地面層施工：采用槽鋼22或16支模，用18短鋼筋固定。模板刷涂隔離劑。采用“四步法，第一步：先用振動(dòng)棒振搗；第二步：用混凝土提漿整平機(jī)進(jìn)展提漿、振平；第三步：人工抹平、壓光；第四步：用拉毛壓槽機(jī)進(jìn)展壓槽成型。5.4大罐根底及設(shè)備根底施工5.4.1罐基環(huán)梁及設(shè)備根底用木模。為防止脹模，木模支完后，沿外模高度方向用12鋼筋加箍，間距為300，箍筋尺寸為：直徑環(huán)梁外徑2模板厚度同時(shí)沿環(huán)梁周長(zhǎng)用60601500方木將內(nèi)外模板夾住，內(nèi)外方木之間，經(jīng)過模板上鉆孔，穿8鐵絲將方木綁扎結(jié)實(shí)，綁扎間距為300mm，方木沿環(huán)梁周長(zhǎng)方向間距按500 mm布置，另外為確保環(huán)梁鋼筋維護(hù)厚度，支模前在環(huán)梁

25、鋼筋縱橫向交叉點(diǎn)適當(dāng)位置綁扎事先預(yù)制好的混凝土塊，混凝土塊厚度為25 mm。5.4.2環(huán)梁骨架鋼筋布置極密，為保證鋼筋骨架穩(wěn)定，縱橫鋼筋交叉點(diǎn)采取滿扎的方式綁扎結(jié)實(shí)，鋼筋接頭采取雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度按現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，同時(shí)鋼筋綁扎前要對(duì)鋼筋進(jìn)展除銹保潔。5.4.3為防止環(huán)梁出現(xiàn)溫度裂痕，澆筑環(huán)梁予留兩處后澆帶、后澆帶預(yù)留在人孔或清掃孔處，在澆筑后澆帶時(shí)，應(yīng)先將已混凝土接頭處鑿毛，清洗干凈，刷素水泥漿后，再行澆筑。5.4.4在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求留設(shè)孔洞，埋好予埋套管，設(shè)備根底地腳螺柱孔洞，留置按設(shè)計(jì)洞口直徑、深度，用元木插入根底，在混凝土初凝后，搖松元木，方便元木日后拔出。5.4.5回填：回

26、填砂石用蛙式打夯機(jī)打夯，回填砂用平板振動(dòng)器。分層夯實(shí)厚度要求：砂石厚度/每層250mm；砂厚度/每層200mm，同時(shí)密實(shí)度要求不得小于96%。5.4.6瀝青砂墊層：枯燥過篩的中粗砂和60號(hào)甲道路石油瀝青或30號(hào)乙建筑石油瀝青10：1體積比拌制均勻。砂的含水量5%，含泥量3%。炒砂盤2具，瀝青鍋1個(gè)，火滾及滾筒各1個(gè)，平板振動(dòng)器1個(gè)。施工方法：分塊施工法，即將罐根底面分成假設(shè)干個(gè)扇形面，逐塊鋪瀝青砂墊層。每塊扇形面積以供應(yīng)瀝青砂量現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)定，詳細(xì)方法如下：找坡、壓實(shí)砂墊層：將即將鋪瀝青砂的罐面按設(shè)計(jì)坡度先用平板振動(dòng)器夯打一遍，再用滾筒沿坡度將砂墊層滾平整。布瀝青砂擋管：用76鋼管將罐面分出本次施

27、工瀝青砂所需大小的扇形面。采用鋼管可將扇形邊緣瀝青砂構(gòu)成半圓形接口，在鋪下一塊時(shí)，接口用瀝青砂填實(shí)，可以防止在此處出現(xiàn)貫穿性裂痕。鋪瀝青砂：在分好的扇形面內(nèi)按設(shè)計(jì)厚度留出壓實(shí)富余量快速鋪好瀝青砂，緊接著用火滾在鋪好的瀝青砂面上沿坡度方向來回滾動(dòng)，壓實(shí)瀝青砂墊層即可。5.5消防水池施工5.5.1基坑開挖:基坑采用單斗開挖人工配合成型。按1：0.33放坡。離設(shè)計(jì)標(biāo)高3050mm時(shí)，人工清理成型。會(huì)同有關(guān)人員驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄，驗(yàn)槽合格后方可施工砼墊層。5.5.2鋼筋工程:鋼筋按藍(lán)圖及鋼筋施工規(guī)范進(jìn)展下料制造，綁扎位置正確，綁扎結(jié)實(shí)，搭接長(zhǎng)度滿足施工規(guī)范。維護(hù)層厚度采用混凝土墊塊保證。5.5.3模

28、板工程:模板采用鋼模，模板及支撐有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，按縫應(yīng)嚴(yán)密。5.5.4砼工程:砼所用砂要過篩，石子要沖洗，按配比通知單準(zhǔn)確計(jì)量。砼采用機(jī)械攪拌，振動(dòng)棒振搗密實(shí)。底板、池壁、頂板分三次澆筑。在澆筑池壁砼時(shí)，留意澆筑高度，分層環(huán)形澆筑，并在前一層砼凝結(jié)前，次層混凝土澆筑終了。分層厚度為插入式振動(dòng)棒棒長(zhǎng)的1.25倍。管道施工縫分別留在距底板、頂板300mm處，并加止水片。止水片用6厚鋼板，上下各埋50mm寬。5.5.5砼養(yǎng)護(hù):砼初凝后即開場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5.5.6 施工縫留設(shè)：1根底池在3m以上深的分項(xiàng)工程，側(cè)板不厚，鋼筋密集，且池角有構(gòu)造柱筋，一次現(xiàn)澆成型比較困難，而且澆筑

29、側(cè)板過程中用砼流動(dòng)量會(huì)在不斷振動(dòng)情況下下沉從底板邊緣擠出，因此壁板會(huì)留下大量孔洞，蜂窩甚至對(duì)穿洞，根據(jù)多年來的施工閱歷，建議在砼池現(xiàn)澆過程中留設(shè)一條程度施工縫。2施工縫留設(shè)：按規(guī)范要求施工縫留設(shè)離底板間隔 h200在底板上500mm處留設(shè)一條程度施工縫，施工縫留設(shè)型式為“ 型，齒高10cm，亦可設(shè)鋼板=1.5止水帶。對(duì)于實(shí)體根底一次性澆筑。3施工縫處置：清理浮石雜質(zhì)清水清洗鋪設(shè)2-3cm1：2水泥砂漿。5.6季節(jié)性施工技術(shù)措施5.6.1雨期，場(chǎng)地庫(kù)房周圍設(shè)排水溝疏通，防止泥受潮，場(chǎng)地清潔。5.6.2雨期，腳手架、攪拌機(jī)、打樁機(jī)出屋面等鋼制構(gòu)造要正確接地接零維護(hù)，防止雷擊、漏電。5.6.3下雨時(shí)

30、，砼、砂漿拌制嚴(yán)厲控制水灰比，由于砂、石含水率變大，需掌握加水量并及時(shí)遮蓋剛澆筑好的砼，做好天氣預(yù)告記錄，盡量防止大雨澆筑砼。5.6.4冬期施工在混凝土中參與早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。5.6.5 現(xiàn)澆的混凝土外表應(yīng)覆蓋薄膜、稻草保溫。6、施工進(jìn)度方案6.1本工程為保證土建工程完工交付安裝，做到無平衡流水、交叉作業(yè)，按照前述施工布置和方法，結(jié)合實(shí)踐情況，合理安排工期。6.2施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖，橫道圖見后。7、資源需用量方案7.1施工機(jī)具需用方案(表7.1)序號(hào)名 稱 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1強(qiáng)力砼攪拌機(jī)400l臺(tái)12砂漿攪拌機(jī)臺(tái)13插入振動(dòng)棒根4備用2根4平板振動(dòng)器臺(tái)25鋼筋切斷機(jī)GJ-50

31、臺(tái)16手工鋼筋彎曲臺(tái)個(gè)27木工機(jī)械套18木工電鉆(配一套鉆頭)套19手推車臺(tái)1211砼切割機(jī)臺(tái)112硅式打夯機(jī)臺(tái)113經(jīng)緯儀臺(tái)114水準(zhǔn)儀臺(tái)1150.8m3發(fā)掘機(jī)臺(tái)1租用16翻斗車(10T)臺(tái)2租用7.2主要?jiǎng)趧?dòng)力需用方案(7.2)序號(hào)名 稱數(shù)量序號(hào)名 稱數(shù)量1丈量工28電工12鋼筋工49維修工13模板工610起重工14砼工811電焊工15瓦工1612氣焊工16機(jī)械操作手213架子工47普工3214安裝工17.3主要資料用量方案(7.3)序號(hào)資料稱號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1普通硅酸鹽水泥42.5t2普通硅酸鹽水泥32.5t3鋼材t4石灰t5黃砂中粗m36紅磚240*240*115千塊8、質(zhì)量保證措施

32、8.1建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行分級(jí)管理分級(jí)擔(dān)任。8.2施工預(yù)備過程質(zhì)量控制仔細(xì)抓好工人質(zhì)量認(rèn)識(shí)教育，宣傳質(zhì)量的重要性，加強(qiáng)“質(zhì)量第一，“質(zhì)量是企業(yè)的生命認(rèn)識(shí)。8.2.1優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝和技巧科學(xué)地按施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動(dòng)力，總體方案要固定、細(xì)致對(duì)詳細(xì)出現(xiàn)的技術(shù)問題，有詳細(xì)針對(duì)性措施；對(duì)根底與構(gòu)造工程設(shè)立關(guān)鍵工序及制定控制措施，加強(qiáng)監(jiān)視檢查，嚴(yán)禁趕進(jìn)度忽視質(zhì)量管理。8.2.2由工程工程師召集有關(guān)技術(shù)人員共同進(jìn)展技術(shù)交接任務(wù)，編制好施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)交底和作業(yè)指點(diǎn)書，并做好技術(shù)交底任務(wù)，從技術(shù)上把握工程質(zhì)量關(guān)。8.2.3資料采購(gòu)應(yīng)貨比三家，擇優(yōu)選用，進(jìn)場(chǎng)資料除要求合格證外，需現(xiàn)場(chǎng)抽檢送檢合格。8.2.4降低資料運(yùn)輸，保管中的損傷，每一環(huán)節(jié)嚴(yán)厲控制，保證資料完好無損地送入施工人員手中。8.2.5合理選擇施工機(jī)械，堅(jiān)持機(jī)械的良好形狀。8.2.6將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。8.3施工過程中的質(zhì)量控制8.3.1嚴(yán)厲質(zhì)量檢查驗(yàn)收，各班組在自檢、互檢的根底上交接檢查，專職質(zhì)檢員