現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板監(jiān)理實施細(xì)則

1、-. z.現(xiàn)澆混凝土板梁、箱梁工程概況：二、監(jiān)理依據(jù)：1、建立工程監(jiān)理規(guī)*GB/T50319-2013；2、*市建立工程監(jiān)理管理方法*市政府令105號；3、建立工程質(zhì)量管理條例 國務(wù)院279號令；4、混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)*GB502042015；5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)*JTG/T F502011；6、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF801-2012；7、混凝土強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)GB501072010；8、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ_2-2008；9、工程監(jiān)理規(guī)劃；10、工程監(jiān)理合同，業(yè)主與承包商簽訂的工程承包合同；11、經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件;三、質(zhì)量檢查驗收內(nèi)容與要求：根據(jù)

2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF801-2012規(guī)定，立柱、墩身、臺身的施工質(zhì)量檢查驗收內(nèi)容與要求如下：根本要求混凝土所用的水泥、沙、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)*的要求，按規(guī)定的配合比施工；支架和模板的強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)*要求；預(yù)計的支架變形及地基的下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計標(biāo)高的要求，按設(shè)計圖要求采用支架預(yù)壓的措施的必須預(yù)壓；梁體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象；預(yù)埋件的設(shè)置和固定應(yīng)滿足設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)*的規(guī)定。實測工程的允許偏差現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差及檢驗方法工程允許偏差mm檢驗方法軸線外表標(biāo)高5鋼尺檢查5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底10鋼

3、尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表標(biāo)高差底2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法序 號工程現(xiàn) 澆 梁檢驗方法與頻率1混凝土強(qiáng)度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程橋梁篇2孔道壓漿強(qiáng)度MPa3端面尺寸mm寬度直徑+5,8用尺量，沿全長端部L/4和中間各計1點高 度+5,8壁 厚54長度mm0,10用尺量 ，兩側(cè)各計1點5頂面高度mm5用水準(zhǔn)儀測量，每構(gòu)件4點6軸線位移mm8用經(jīng)緯儀測量，每構(gòu)件2點7測向彎曲mmL/100010用垂線或經(jīng)緯儀測量每構(gòu)件2點8平整度mm3用3米

4、直尺，取最大值9間距mm10用尺量10預(yù)埋件位置螺栓錨筋等mm位 置10用尺量，每個預(yù)埋件1點外露長度1011預(yù)留孔洞或泄水孔mm位 置15每個預(yù)留孔洞1點孔 徑+20孔 深+2012預(yù)應(yīng)力孔道m(xù)m位 置10用尺量現(xiàn)澆梁板的實測工程頁次檢查工程規(guī)定或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試測32軸線偏位mm10全站儀或經(jīng)緯儀：測量3處23梁、板頂面高程mm 10水準(zhǔn)儀：檢查35處14端面尺寸mm高度+5、-10尺量：每跨檢查13個斷面2頂寬30箱梁底寬20頂、底、腹板或梁肋厚+10、-05長度mm+5、-10尺量：每梁板16橫坡mm0.15水準(zhǔn)儀每跨1317平整度mm82m直

5、尺：每側(cè)面每10m量長測一處1撤除承重模板的估計期限頁次到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度%水泥拆模期限天及硬化時晝夜的平均溫度品種標(biāo)號+5+10+15+20+25+30+35150硅酸鹽、普通5256.554.2332.52礦渣42517139.56432.5礦渣32518151286.553.8275硅酸鹽、普通525119.5864.53.53礦渣42531191411.58.564.5礦渣3253426181512.58.573100硅酸鹽、普通52541363228191513礦渣42556473928251917礦渣32562514128262218撤除非承重模板的估計期限混凝土強(qiáng)度MPa水泥品種及強(qiáng)度

6、等級混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa所需時間h及硬化時晝夜平均溫度+5+10+15+20+25+30+3520325礦渣水泥2316131098740425礦渣水泥221097655525普通水泥151198654525硅酸鹽水泥14976444坍落度與泵送高度的關(guān)系泵送高度m30以下306060100100以上坍落度cm1214141616181823混凝土坍落度允許偏差合同規(guī)定的坍落度值mm允許偏差mm401050902010030外觀鑒定混凝土外表平整，光潔、施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致，無明顯施工接縫?；炷敛坏贸霈F(xiàn)蜂窩、麻面；梁體內(nèi)的建筑垃圾、雜物、臨時預(yù)留件等必須清理干凈。四、需

7、要預(yù)防的主要質(zhì)量通?。耗０逯魏屠孙L(fēng)攀拉必須結(jié)實，穩(wěn)妥。施工單位自檢后應(yīng)報監(jiān)理工程師檢查，混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁碰撞模板、支撐和浪花攀拉樁。鋼筋焊接的質(zhì)量通?。轰摻罟羌鼙仨氂凶銐虻膹?qiáng)度和鋼度，保證澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生變形、松散。接頭焊接時要有定位裝置，防止電焊局部變形，待所焊接點固定好后，先在焊縫兩端點焊定位，方可施焊。焊接順序宜有中到邊對稱地兩端進(jìn)展，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相鄰的焊縫采用分區(qū)跳焊，不得順方向一次焊成，焊渣應(yīng)隨焊隨敲?；炷翝仓捎诟叨容^高，極易發(fā)生混凝土離析，在混凝土外表會出現(xiàn)魚鱗壯、云霧壯和大氣泡，因此澆筑時除控制級配外，必須使用串筒，控制下落高度及控制振搗位置和時間。拆

8、內(nèi)模后監(jiān)理人員一定要進(jìn)箱梁內(nèi)驗收，檢查箱梁導(dǎo)角是否是否有質(zhì)量缺陷，監(jiān)視把箱梁內(nèi)的雜物清理干凈。嚴(yán)防工人因鋼筋設(shè)計密集，敲動鋼筋進(jìn)展灌輸混凝土的行為。經(jīng)歷推薦：箱梁鋼筋由于設(shè)計比擬密集，一般的墊塊不能滿足鋼筋的承重要求，容易破損。建議采用與混凝土顏色相似直徑為2cm的PVC棒，加工鋸成與滿足設(shè)計圖紙要求的保護(hù)層厚度即可使用，可防止露筋。澆筑方法推薦：監(jiān)理人員在旁站時箱梁是一次性澆筑的，一定要把輸送泵控制在十米內(nèi)按順序朝骨架梁兩側(cè)灌輸，制止灌輸在箱梁頂模上。五、質(zhì)量控制要點及措施：監(jiān)理工程師將認(rèn)真審閱圖紙，仔細(xì)審查施工單位上報的施工組織設(shè)計或施工方案。參加圖紙設(shè)計交底和施工圖紙會審工作，了解學(xué)習(xí)新

9、技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的運用情況，并提出意見報業(yè)主同意后實施。審核施工單位資質(zhì)，核實工程班組成員到位情況。施工前監(jiān)理工程師對施工單位有關(guān)人員，如工程技術(shù)員、測量員、質(zhì)檢員、試驗員、各專業(yè)工長進(jìn)展技術(shù)交底。交底內(nèi)容主要是：混凝土的澆搗方法、澆搗順序由底往高、振搗方法、時事監(jiān)測澆搗混凝土后的沉降情況等。嚴(yán)格按照規(guī)*要求，審核施工單位的材料方案，嚴(yán)格控制主要材料、制品、設(shè)備質(zhì)量、使用的材料、制品、設(shè)備的質(zhì)量必須符合國家及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，專業(yè)監(jiān)理工程師核查進(jìn)場材料、設(shè)備、構(gòu)配件的原始憑證、檢測報告等質(zhì)量證明文件及其質(zhì)量情況。檢查模板支撐系統(tǒng)是否按批準(zhǔn)的方案實施，搭設(shè)完成后對其平面位置、頂

10、部標(biāo)高、接點聯(lián)系及縱橫方向穩(wěn)定性、接縫是否嚴(yán)密進(jìn)展全面檢查驗收。模板采用的材料材質(zhì)及加工成型的模板平整度進(jìn)展檢查。用于清水混凝土的模板是否涂刷了脫模劑。復(fù)核測量放樣是否準(zhǔn)確。檢查預(yù)留管道和預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，是否有漏裝情況，檢查預(yù)埋件螺帽是否緊固。檢查承包單位投入工程工程的人力、材料、主要設(shè)備及其使用、運行狀況，檢查發(fā)電機(jī)、振搗器平板式、插入式、抹面使用的必備設(shè)施等是否配足，并做好檢查記錄。按施工圖核查綁扎成型的鋼筋骨架，檢查鋼筋品種、直徑、數(shù)量、間距、形狀。骨架外型尺寸，其偏差是否超過規(guī)定；檢查保護(hù)層厚度，構(gòu)造筋是否符合構(gòu)造要求。錨固長度，箍筋加密區(qū)及加密間距。鋼筋焊接的檢查：是否綁扎搭接，

11、搭接長度是否符合規(guī)*要求，接頭位置和數(shù)量是否符合規(guī)*要求，檢查焊接焊縫外表是否平整，是否有凹陷、焊瘤；接頭外不得有裂紋；檢查鋼筋保護(hù)層是否按圖紙要求進(jìn)展墊設(shè)。檢查照明燈具是否架設(shè)充足?？偙O(jiān)理工程師簽發(fā)澆搗令。施工過程中的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師將按照施工單位上報的并經(jīng)批準(zhǔn)施工方案進(jìn)展監(jiān)視實施。監(jiān)理工程師將嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)*要求抽取各項材料和混凝土配合比進(jìn)展平行試驗，試驗合格前方可同意施工單位實施下道工序。混凝土攪拌車到達(dá)澆筑地30分鐘監(jiān)理工程師內(nèi)從出料口進(jìn)展見證取樣，制作試塊在30分鐘內(nèi)完成。澆筑過程中檢查施工單位的振搗情況，對不符合要求的及時予以矯正。1、對于一次性澆筑完成的箱梁，先用插入式的振搗棒進(jìn)

12、展振搗輸送，使底板混凝土能夠滿足設(shè)計要求厚度，在用功率大于2.2KW的平板振搗器進(jìn)展交織振平。2、對于箱梁頂板的振搗，待輸送混凝土平鋪頂板后，再用平板式振搗器進(jìn)展縱橫交織全面振搗。縱橫振搗時應(yīng)重疊1020cm。3、振搗器在每一處的振搗時間，應(yīng)以拌合物停頓下沉不再冒氣泡為準(zhǔn)。4、當(dāng)使用插入式、平板式振搗器配合使用時，先插入式再平板式，分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土?xí)r，插入式應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)防止碰撞模板、鋼筋。混凝土施工過程中，監(jiān)理工程師將嚴(yán)格檢查混凝土供料、澆筑的順序、施工接縫的預(yù)留等細(xì)節(jié)，混

13、凝土澆搗時監(jiān)理工程師將跟蹤監(jiān)理，并做好混凝土試塊的抽檢工作?；炷翝仓瑫r，檢查支撐系統(tǒng)的沉降觀測報告是否與原測量數(shù)據(jù)有誤差，發(fā)現(xiàn)異情立即要求施工單位組織人員加固或停頓澆筑。7、檢查混凝土平整度、粗糙度，檢查有無收縮裂縫，如產(chǎn)生裂縫，要求施工單位提出整改措施或返工，報設(shè)計、建立單位、監(jiān)理工程師認(rèn)可，28天后做抽檢試塊抗壓試驗。8、混凝土澆筑完成后進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，促使混凝土硬化。養(yǎng)護(hù)方式9、一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa時，方可撤除側(cè)模；混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度30%時，方可抽拔芯模；當(dāng)混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度70%時，方可撤除各種梁的承重模板，以免梁體混凝土受拉。模板拆卸前應(yīng)報同條件養(yǎng)護(hù)的試塊

14、強(qiáng)度實驗報告經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)前方可實施。模板撤除后施工單位應(yīng)進(jìn)展自檢并通知監(jiān)理工程師驗收。10、箱梁和分層澆筑或分項施加預(yù)應(yīng)力，混凝土分層面必須清鑿浮灰、裸露骨料后按批準(zhǔn)方案澆筑上一層混凝土。施工質(zhì)量事后控制的要點工序完工后，要求施工單位按質(zhì)量檢驗程序進(jìn)展自檢和評定，填寫有關(guān)表格報送監(jiān)理工程師核定。經(jīng)檢查合格前方可實施下道工序。對模板撤除過程中檢查撤除人員平安保護(hù)措施及操作規(guī)*性。對不符合要求的操作進(jìn)展制止。工程拆模后的一般質(zhì)量缺陷蜂窩、麻面、氣泡，監(jiān)理工程師下發(fā)質(zhì)量整改通知書，責(zé)令施工單位按照有關(guān)規(guī)*進(jìn)展補(bǔ)救，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后實施下道工序。如有蜂窩、麻面，其面積不能超過構(gòu)造同側(cè)面的1%。如有

15、裂縫，其寬度和長度不能大于設(shè)計規(guī)*的有關(guān)要求。對蜂窩、麻面、掉角等缺陷，應(yīng)鑿除松弱層，去除浮灰，用水沖洗，濕潤，再用同標(biāo)號水泥，高標(biāo)號水泥砂漿或混凝土填補(bǔ)抹平，覆蓋養(yǎng)護(hù)；用環(huán)氧樹脂等膠凝材料修補(bǔ)時，應(yīng)先實驗后補(bǔ)。如混凝土狗洞的缺陷修補(bǔ)：清理鑿除疏松局部混凝土，按經(jīng)有關(guān)部門研究的補(bǔ)救方案實施，監(jiān)理工程師進(jìn)展旁站監(jiān)視。如有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，影響構(gòu)造性能時，應(yīng)由有關(guān)方面共同進(jìn)展分析，研究處理，不留隱患。重大質(zhì)量事故發(fā)生后，監(jiān)理工程師立即下發(fā)指令，暫停該項工程的施工，開展事故調(diào)查；進(jìn)展事故原因分析；明確事故責(zé)任；審查事故處理方案；對事故處理做出結(jié)論。質(zhì)量事故處理按國家有關(guān)規(guī)定處理完畢后，監(jiān)理工程師復(fù)工令。

16、六、本工程應(yīng)形成的資料：認(rèn)真填寫監(jiān)理日志，詳細(xì)記錄：當(dāng)日監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)的問題；承包單位提出的問題，監(jiān)理的答復(fù)；工程進(jìn)度情況；工程質(zhì)量以及設(shè)計修改、材料、設(shè)備進(jìn)場情況；工程洽商；不可抗力影響有關(guān)施工必須記錄的問題。在總監(jiān)理工程師的主持下認(rèn)真填寫監(jiān)理月報，做好監(jiān)理總結(jié)監(jiān)理工作經(jīng)歷總結(jié)。認(rèn)真做好有關(guān)工程資料的管理：1、材料進(jìn)場檢驗證明出廠證、合格證、檢驗單匯總；2、原材料試驗報告；3、見證送檢報告匯總；4、隱蔽驗收記錄；5、混凝土澆搗申請表；6、旁站記錄；7、質(zhì)量問題監(jiān)理通知單；8、設(shè)計變更通知單；9、現(xiàn)場技術(shù)簽證。七、現(xiàn)澆混凝土工程監(jiān)理流程圖：模板工程監(jiān)理工作流程圖基層處理、材料準(zhǔn)備承包商拆模、砼外表缺陷檢查后修補(bǔ)承包商、監(jiān)理審查拆模時砼的試壓強(qiáng)度監(jiān) 理提出拆模申請承包商模板、支撐系統(tǒng)驗收承包商模板支安、校正及自檢承包商軸線、標(biāo)高驗收監(jiān) 理測設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣承包商承包商整改監(jiān)理審核不合格 合格監(jiān)理審核承包商整改 不合格合格簽署驗收意見、評定質(zhì)量等級監(jiān) 理鋼筋工程監(jiān)理工作流程圖檢查鋼筋成型和