SHT石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范

1、石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范 SHT3007-2007石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)儲(chǔ)罐的選用、常壓、低壓和壓力儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)計(jì)原則和技 術(shù)要求 本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)的液體物料（包括原料、成品及輔助生產(chǎn)物料）儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng) 地上鋼制儲(chǔ)罐區(qū)的新建工程設(shè)計(jì)。改擴(kuò)建工程可參照?qǐng)?zhí)行。本規(guī)范不適用于液化燒的低溫常壓儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)計(jì)。2規(guī)范性引用文件下列文件中條款通過本規(guī)范的引用面成為本規(guī)范的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成 協(xié)議的歌方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最

2、新版本適 用于本規(guī)范。GB50074石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范SH3022石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3063石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3074石油化工鋼制壓力 容器SH/T3036液化爛球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 壓力容器安全技術(shù)監(jiān) 察規(guī)程3 一般規(guī)定罐區(qū)的布置應(yīng)遵守下列原則:原料罐區(qū)宜靠近相應(yīng)的加工裝置； 成品罐區(qū)宜靠近裝車臺(tái)或裝船碼頭； 罐區(qū)的位置應(yīng)結(jié) 合液體物料的流向布置； 宜利用地形使液體物料自留輸送；性質(zhì)相近的液體物料儲(chǔ)罐宜布置在一起?？扇家后w的儲(chǔ)存溫度應(yīng)按下列原則確定：應(yīng)高于可燃液體的凝固點(diǎn)（或結(jié)晶點(diǎn)），

3、低于初儲(chǔ)點(diǎn)；應(yīng)保證可燃液體質(zhì)量，減少損耗；應(yīng) 保證可燃液體的正常輸送；應(yīng)滿足可燃液體沉降脫水的要求；加有添加劑的可燃液體，其儲(chǔ)存溫度尚應(yīng)滿足添加劑的特殊要求；應(yīng)合理利用熱能；需加熱儲(chǔ)存的可燃液體儲(chǔ)存溫度應(yīng)杜宇其自然點(diǎn)；對(duì)一些性質(zhì)特殊的液體化工品，確定的儲(chǔ)存溫度應(yīng)能避免自聚物和氧化物的產(chǎn)生。可燃液體的儲(chǔ)存溫度可選用表1推薦值。:如有中轉(zhuǎn)庫時(shí)，其儲(chǔ)罐容量最宜包括在總?cè)萘績?nèi)，并應(yīng)按中轉(zhuǎn)庫的物料進(jìn)庫方式計(jì)算儲(chǔ)存天數(shù)；,2進(jìn)口原料或特殊原料，其儲(chǔ)存天數(shù)不宜少于 30天；.3來自長輸管道的原油或原料，應(yīng)根據(jù)具體情況確定其儲(chǔ)存天數(shù)；,4當(dāng)裝置在不同工種工況條件下對(duì)一些小宗華工原料有間斷需求時(shí)，其儲(chǔ)存量除要符

4、合上述要求外還需要滿足對(duì)該原料的一次最大用量的要求；,5對(duì)于船運(yùn)進(jìn)廠方式，儲(chǔ)罐總?cè)萘繎?yīng)同時(shí)滿足裝置連續(xù)生產(chǎn)和一次卸船量的要求。中間原料的儲(chǔ)存天數(shù)，應(yīng)根據(jù)以下原則按表 3確定:.1某一裝置的原料同時(shí)又是其他裝置的原料或可用其物料儲(chǔ)罐儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)存天數(shù)宜取下限；.2不同裝置的同種或性質(zhì)相近的原料罐，可考慮合并設(shè)置；.3有特殊需要的裝置原料罐，其儲(chǔ)存天數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。成品的儲(chǔ)存天數(shù)，應(yīng)根據(jù)以下原則按表 4確定：.1按本表確定容量的儲(chǔ)罐，包括成品罐、組分罐和調(diào)和罐；.2如有中轉(zhuǎn)庫時(shí)，其儲(chǔ)罐容量應(yīng)包括在按商標(biāo)確定的儲(chǔ)罐總?cè)萘績?nèi)；.3內(nèi)河及近海運(yùn)輸時(shí)， 其成品罐與調(diào)和罐的容量之和，應(yīng)同時(shí)滿足連續(xù)生產(chǎn)和

5、一次裝船量的要求；.4若有遠(yuǎn)洋運(yùn)輸出廠時(shí)，其儲(chǔ)存天數(shù)不宜少于 30天。其成品罐和調(diào)和 罐的容量之和，應(yīng)同時(shí)滿足連續(xù)生產(chǎn)和一次裝船量的要求。工廠用自產(chǎn)燃料油的儲(chǔ)存天數(shù)，直取 3天;外購燃料油的儲(chǔ)存天數(shù)可參照表 2確:原油儲(chǔ)罐：一套裝置加工一類原油時(shí)，宜設(shè) 34個(gè)；分類加工原油時(shí)，沒增加一類原油宜再增加23個(gè)；.2原料儲(chǔ)罐：一套裝置加工一種原料時(shí)，宜設(shè) 24個(gè)；加工 多種原料時(shí)，沒增加一種原料宜再增加23個(gè)；中間原料儲(chǔ)罐：.1裝置是直接進(jìn)料或部分由儲(chǔ)罐供料時(shí)，宜設(shè)23個(gè)；.2裝置是由儲(chǔ)罐供料時(shí)，宜34個(gè);.3對(duì)于精致裝置，每種單獨(dú)加工的組分油宜設(shè) 23個(gè)；.4對(duì)于重整裝置，可根據(jù)裝置要求 另設(shè)一個(gè)

6、預(yù)加氫生成油罐；.5對(duì)于潤滑油裝置，每種組分油宜設(shè) 2個(gè)；同一種組分油，殘?zhí)恐挡煌蚣庸こ潭炔煌瑫r(shí)，應(yīng)分別設(shè)儲(chǔ)罐；每個(gè)原油及原料儲(chǔ)罐的容量，不宜少于一套裝置正常一天的處理量。 成品儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：汽油儲(chǔ)罐、柴油儲(chǔ)罐：.1控制成品油性質(zhì)的每種組分的儲(chǔ)罐，宜設(shè) 2個(gè)；.2生產(chǎn)一種牌號(hào)油品時(shí)，調(diào)合與成品儲(chǔ)罐之和不宜少于4個(gè)；每增加一種牌號(hào)，可增加23個(gè)；航空汽油、噴氣燃料儲(chǔ)罐：.1每種組分儲(chǔ)罐宜設(shè)23個(gè)；.2每種牌號(hào)油品的調(diào)合與成品儲(chǔ)罐之和，不宜少于3個(gè)； 軍用柴油儲(chǔ)罐宜設(shè)34個(gè)；溶劑油儲(chǔ)罐和燈用煤油儲(chǔ)罐，每種牌號(hào)宜設(shè) 2個(gè)；芳燒儲(chǔ)罐，沒一種成品宜設(shè)2個(gè)； 液化石油氣儲(chǔ)罐，不宜少于2個(gè)；

7、重油儲(chǔ)罐（燃料油儲(chǔ)罐）：.1生產(chǎn)一種牌號(hào)油品時(shí)，調(diào)合與成品儲(chǔ)罐之和不宜少于3個(gè)；沒增加一種牌號(hào)，可增加2個(gè)；.2進(jìn)罐溫度在120c 200c時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)儲(chǔ)罐，并應(yīng)設(shè)12個(gè)掃線罐；.3工廠用燃料油儲(chǔ)罐宜設(shè)2個(gè)；潤滑油類、電器用油類和液壓油儲(chǔ)罐：.1每種組分宜設(shè)2個(gè)；同一種組分油，殘?zhí)恐挡煌蚣庸ど疃炔煌瑧?yīng)分別設(shè)儲(chǔ)罐；.2每一種牌號(hào)的成品儲(chǔ)罐宜設(shè)12個(gè)，成品儲(chǔ)罐宜兼做調(diào)和罐；.3 一類油的調(diào)合與成品儲(chǔ)罐，應(yīng)按牌號(hào)賺罐賺用。二、三類有的調(diào)合與成品儲(chǔ)罐，在不影響質(zhì)量的前提下，可以互用;合下列規(guī)定：瀝青儲(chǔ)罐不宜少于2個(gè)污油罐的個(gè)數(shù)，應(yīng)符輕、中污油罐宜個(gè)設(shè)2個(gè)；催化裂化油漿罐宜設(shè)12個(gè)?；ぱb置的原料、中

8、間原料及成品儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不宜少于 2個(gè)。 酸類、堿類宜液氨的儲(chǔ)罐，每 種物料不宜少于2個(gè)。：液體儲(chǔ)罐時(shí)的最大出液量所造成的空氣吸入量，應(yīng)按液體最大出液 量考慮；,2液體進(jìn)罐時(shí)的最大進(jìn)出液量所造成的罐內(nèi)液體蒸汽呼出量，當(dāng)液體閃點(diǎn)（閉口）高于45c時(shí)，應(yīng)按最大進(jìn)液量的倍考慮；當(dāng)液體閃點(diǎn)（閉口）低于或等于 45c時(shí)，應(yīng)按 最大進(jìn)液量的倍考慮；,3因大氣最大溫降導(dǎo)致罐內(nèi)氣體收縮造成儲(chǔ)罐吸入的空氣量和因大 氣最大溫升導(dǎo)致罐內(nèi)氣體膨脹而呼出的氣體，可按表 7確定：通氣管或呼吸閥的規(guī)格應(yīng)按確定的通氣量和通氣管或呼吸閥的通氣量曲線來選定。當(dāng)缺乏通氣管或呼吸閥的通氣量曲線時(shí)，可根據(jù)以下原則按表8和表9確定：,1當(dāng)儲(chǔ)

9、罐容量所對(duì)應(yīng)的通氣管（或呼吸閥）與進(jìn)（出）儲(chǔ)罐的最大液體量所對(duì)應(yīng)的通氣管（或呼吸閥）規(guī)格不一致時(shí)，應(yīng)選用兩者中的較大者：,2儲(chǔ)罐容量所對(duì)應(yīng)的通氣管與進(jìn)（出）儲(chǔ)罐的最大液體量所對(duì)應(yīng)的通氣管規(guī)格不一致時(shí)，應(yīng)選用兩者中的較大者；量油孔、透光孔、人孔、排污孔（或清掃孔）和放水管應(yīng)按表10確定。儲(chǔ)存甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐，宜選用排污孔；儲(chǔ)存丙類液體的儲(chǔ)罐宜選用清掃孔:事故泄壓設(shè)備應(yīng)滿足汽封管道系統(tǒng)儲(chǔ)罐故障時(shí)保障儲(chǔ)罐安全的通氣需要。事故泄壓設(shè)備可直接接通向大氣。需要從罐頂部掃入介質(zhì)的固定儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置灌頂掃線結(jié)合管，其公稱直徑可按表11確定。儲(chǔ)存甲R(shí)乙類液體的地上臥式儲(chǔ)罐的通氣管上應(yīng)設(shè)呼吸閥。下列儲(chǔ)罐直接通向

10、大氣的通氣管或呼吸閥上應(yīng)安裝阻火器：儲(chǔ)存甲R(shí)乙、丙A類液體的固定頂儲(chǔ)罐；儲(chǔ)存甲B、乙類液體的臥式儲(chǔ)罐；儲(chǔ)存內(nèi)A類液體的地上臥式儲(chǔ)罐。采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w氣封的儲(chǔ)罐可不安裝阻火器。當(dāng)建罐區(qū)歷年最冷月份平均溫度的平均值低于或等于0c時(shí)，呼吸閥及阻火器必須有防凍措施。在環(huán)境溫度下物料有結(jié)晶的可能時(shí)，呼吸閥及阻火器必須有防結(jié)晶措施。有切水作業(yè)的儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)切水裝置。儲(chǔ)罐附件布置與安裝量油孔應(yīng)設(shè)置在灌頂梯子平臺(tái)附近，距罐壁宜為800mm1200m血量油孔垂直向下至罐底板的罐內(nèi)空間內(nèi)，嚴(yán)禁安裝其他附件。通氣管、呼吸閥宜設(shè)置在灌頂中央頂板范圍內(nèi)。透光孔應(yīng)設(shè)置在灌頂并距罐壁 800mm1000俺。當(dāng)透光孔只

11、設(shè)一個(gè)時(shí)，應(yīng)安裝在灌頂梯子及操作平臺(tái)附近；當(dāng)設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，可沿罐圓周均勻布置，并宜與人孔=清掃孔或排污孔相對(duì)設(shè)置，并應(yīng)有一個(gè)透光孔安裝在灌頂梯子及操作平臺(tái)附近。酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的儲(chǔ)罐灌頂附件，應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)附近。從灌頂梯子平臺(tái)至呼吸閥、通氣管或透光孔的通道應(yīng)設(shè)踏步。人孔應(yīng)設(shè)置在進(jìn)出罐方便的位置，并應(yīng)避開罐內(nèi)附件，人孔中心宜高出罐底750mm 排污孔（或清掃孔）和放水管應(yīng)安裝在距有關(guān)進(jìn)出油結(jié)合管較近的位置。若設(shè)有兩個(gè)排污孔和放水管時(shí)，宜沿罐圓周均勻布置。放水管可單獨(dú)設(shè)置亦可和排污孔（或清掃孔）結(jié)合 在一起設(shè)置。罐下部采樣器官安裝在靠近放水管的位置。梯子平臺(tái)應(yīng)設(shè)置在便于操作機(jī)檢修的位置。管道

12、布置與安裝管道宜地上敷設(shè)。采用管墩敷設(shè)時(shí)，墩頂高出設(shè)計(jì)地面不宜小于300mm 主管道上的固定點(diǎn)，宜靠近罐前支管道處設(shè)置。防火堤和隔堤不宜作為管道的支撐點(diǎn)。管道穿越防火堤和隔堤處宜設(shè)鋼制套管，套管長度不應(yīng)小于防火堤和隔堤的厚度。套管兩端應(yīng)作防滲漏的密封處理。儲(chǔ)罐需要蒸汽清洗時(shí)，在罐區(qū)蒸汽主管道上應(yīng)設(shè)有DN20的蒸汽甩頭，蒸汽甩頭與儲(chǔ)罐排污孔（或清掃孔、人孔）的距離不宜大于20m采用軟密封的浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，應(yīng)至少設(shè)1個(gè)不小于DN20用于熏蒸軟密封的蒸汽管道接口。在管帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距灌頂（或保溫層頂面）的距離不應(yīng)小于80mm 可燃液體管道閥門應(yīng)用鋼閥；對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)用耐腐蝕

13、的閥門。儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐根處應(yīng)設(shè)一個(gè)總切斷閥，每根儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道上還應(yīng)設(shè)個(gè)操作閥。儲(chǔ)罐放水管應(yīng)設(shè)雙閥浮頂罐的中央排水管出口應(yīng)安裝鋼閘閥。罐前支管道應(yīng)有不小于%勺坡度，應(yīng)應(yīng)從罐前坡向主管道帶。出關(guān)的主要進(jìn)出口管道，應(yīng)采用撓性或彈性連接方式，并應(yīng)滿足地基沉降和抗震要求。環(huán)境溫度變化可能導(dǎo)致體積膨脹二超壓的液體管道，應(yīng)有泄壓措施。 罐內(nèi)若設(shè)有調(diào)合噴嘴時(shí)，應(yīng)另設(shè)調(diào)合噴嘴用的罐進(jìn)口結(jié)合管。儲(chǔ)罐的進(jìn)料管，應(yīng)從罐體下部接入；若必須從罐體上部接入時(shí)，甲 R乙、丙A類液體的進(jìn)料管宜延伸至距罐底 200mmt,內(nèi)B類液體的進(jìn)料管應(yīng)將液體導(dǎo)向罐壁。低壓儲(chǔ)罐應(yīng)采取密閉措施。儀表選用與安裝常壓和低壓儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)

14、置液位計(jì)、溫度計(jì)和高液位報(bào)警器；大于或等于10000m的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高高液位報(bào)警器并與進(jìn)料管道控制閥連鎖，在儲(chǔ)罐內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)罐壁進(jìn)料 管道控制閥；是否設(shè)置低液位報(bào)警器，宜根據(jù)生產(chǎn)操作需要確定；低壓儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置壓力表。高液位報(bào)警器的設(shè)定高度，應(yīng)為儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位。高高液位報(bào)警的設(shè)定高度，宜按公式(4)計(jì)算：h6=h h2(4)式中：h6高高液位報(bào)警器的設(shè)定高度，m；h儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位，mh210min15min儲(chǔ)罐最大進(jìn)液量的折算高度， mA類液體罐區(qū)內(nèi)閥門集中處、排水井處應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報(bào)警器低液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)滿足從報(bào)警開始 10min15min內(nèi)泵不會(huì)抽空的要求

15、。甲B、乙儀表的安裝位置與罐的進(jìn)出口結(jié)合管和罐內(nèi)附件的水平距離不應(yīng)少于1000mm 浮頂罐和內(nèi)浮頂罐上的溫度計(jì)，宜安裝在罐底以上 700mm1000mm。固定頂罐上的溫度計(jì)，宜安裝在罐底以上700mm1500mm。罐內(nèi)有加熱器時(shí)，宜取上限，無加熱器時(shí)，宜 取下限。低壓儲(chǔ)罐上的壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時(shí)能測量氣相的壓力并便于 觀察和維修。當(dāng)儀表或儀表原件必須安裝在灌頂時(shí)，宜布置在灌頂梯子平臺(tái)附近。重要設(shè)備的液位、溫度、壓力檢測信號(hào)，應(yīng)傳送至控制室集中顯示。儲(chǔ)罐內(nèi)液體加熱設(shè)計(jì)原則加熱器設(shè)置，應(yīng)符合下列原則：對(duì)于低粘度液體，在儲(chǔ)存溫度下若能滿足輸送要求，則僅在罐內(nèi)設(shè)置維持儲(chǔ)存溫度的加熱器；

16、若液體粘度較高，當(dāng)僅在罐內(nèi)維持儲(chǔ)存溫度不能滿足液體輸送要求時(shí)，則罐 內(nèi)加熱器宜維持儲(chǔ)存溫度考慮，在罐出口或附近設(shè)局部加熱器，將抽送液體升至需要的輸送溫度。加熱熱媒的選用，應(yīng)符合下列原則：選用加熱熱媒時(shí)，應(yīng)避免儲(chǔ)存液體過熱降質(zhì)；液體儲(chǔ)存溫度小于95c時(shí)，宜采用蒸汽，液體儲(chǔ)存溫度大于120c時(shí)，宜采用壓力不小于蒸汽；液體儲(chǔ)存溫度小于 50 C,可采用熱水作為加熱熱媒。6壓力儲(chǔ)罐區(qū)基本規(guī)定儲(chǔ)罐的分組和布置，應(yīng)符合GB50160勺有關(guān)規(guī)定連接管道根數(shù)較多或管徑較大的儲(chǔ)罐，宜布置在靠近罐組管道進(jìn)出口處。儲(chǔ)罐罐底標(biāo)高應(yīng)符合下列要求：滿足泵的吸入要求；滿足罐前支管道與主管要連接所需安裝尺寸的要求。液化燒儲(chǔ)罐

17、的設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)符合現(xiàn)行的壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和SH3074的有關(guān)規(guī)定。 液化燒球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)，應(yīng)符合 SH/T3136的有關(guān)規(guī)定。 儲(chǔ)罐附件選用及安裝壓力儲(chǔ)罐處應(yīng)設(shè)置人孔、放水管、進(jìn)出口結(jié)合管、梯子及操作平臺(tái)外，應(yīng)盡量減少開口數(shù)量。 人孔個(gè)數(shù)及安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置2個(gè)人孔。一個(gè)人孔應(yīng)安裝在罐體上部頂端，另一個(gè)人孔應(yīng)安裝在罐體下部能方便檢修人員進(jìn)出儲(chǔ)罐的位置；臥式儲(chǔ)罐的筒體長度小于600mm寸，應(yīng)設(shè)置1個(gè)人孔；筒體長度大于或等于600mm時(shí)，宜設(shè)置2個(gè)人孔并宜分別設(shè)置在罐筒體的兩端。人孔應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部。管道布置與安裝壓力儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口結(jié)合管宜安裝在儲(chǔ)罐底部。放水管管徑直

18、為DN50并應(yīng)安裝在罐體最低部位。儲(chǔ)罐的氣體放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑，并應(yīng)安裝在罐體頂部。當(dāng)罐體頂部設(shè)有人孔時(shí)，氣體放空結(jié)合管可設(shè)置在人孔蓋上。當(dāng)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力相同、儲(chǔ)存物料性質(zhì)相同或相近，其氣相混合后不影響物料質(zhì)量時(shí)，儲(chǔ)罐之間宜設(shè)氣相平衡管。平衡管直徑不宜大于儲(chǔ)罐氣體放空管管徑，亦不宜小于DN40.與 儲(chǔ)罐連接的管道應(yīng)采用撓性連接方式，并應(yīng)滿足抗震和防止儲(chǔ)罐沉降的要求。儲(chǔ)罐儀表選用和安裝壓力儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、低液位報(bào)警器、高液位報(bào)警器和高高液位自動(dòng)連鎖切斷進(jìn)料裝置。液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表應(yīng)能就地指示，并應(yīng)傳送至控制室集中顯示。壓力儲(chǔ)罐上的溫度計(jì)的安裝位置，應(yīng)保證在最

19、低液位時(shí)能測量液相的溫度并便于觀察和維修。 壓力表宜安裝在儲(chǔ)罐上部的管道上，并便于觀察和維修。液化姓:球罐不宜選用玻璃板液位計(jì)。罐組內(nèi)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報(bào)警儀的設(shè)置，應(yīng)符合SH3063的規(guī)定。高液位報(bào)警器的設(shè)定高度應(yīng)為儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位。高高液位報(bào)警器的設(shè)定高度，不應(yīng)大于液相體積達(dá)到儲(chǔ)罐計(jì)算容積的 90%寸的高度。 低液位報(bào)警的設(shè)定高度，應(yīng)滿足報(bào)警開 始后10min15min內(nèi)泵不會(huì)抽空的要求。 灌頂?shù)膬x表或儀表原件宜布置在灌頂梯子平臺(tái)附 近。儲(chǔ)罐安全防護(hù)液化燒儲(chǔ)罐底部的液化燒出入口管道應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。壓力儲(chǔ)罐的安全閥設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有

20、關(guān)規(guī)定計(jì)算出的泄安全閥每年放量和泄放面積確定；安全閥的開啟壓力（定壓）不得大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力;進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)可以停工并倒空物料的儲(chǔ)罐，可只安裝一個(gè)安全閥，安全閥前后可不加裝載斷閥；凡需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年以上的儲(chǔ)罐，在安全閥每年進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，可利用其它措施能保證系統(tǒng)不超壓，可只安裝一個(gè)安全閥，安全閥前后應(yīng)加裝載斷閥；符合下列情況之一時(shí)，可只安裝一個(gè)安全閥，且安全閥前后應(yīng)加裝載斷閥及旁通線，旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑：.1在安全閥每年進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，不能利用其他措施來保證系統(tǒng)不超壓；,2開停工時(shí)，需要通過安全閥的副線閥排放物料。符合下列情況之一時(shí)，可只安裝一個(gè)安全閥，但安全閥前應(yīng)加裝1組爆破片，且應(yīng)在

21、安全閥與爆破片之間安裝可供在線校驗(yàn)使用的四通組件接口 ：,1物料具有粘稠、腐蝕性、會(huì)自聚、帶有固體顆粒其中之一的性質(zhì)；,2安裝1個(gè)安全閥時(shí)， 僅加裝爆破片就可滿足在線校驗(yàn)；在本條款情況下，儲(chǔ)罐運(yùn)行周期內(nèi)需在線更換爆破片時(shí)，除可按本條款設(shè)置安全閥外，還應(yīng)在爆破片前和安全閥后分別加裝1個(gè)截?cái)嚅y；用本條款所述方式都不能保證“安全閥每年 至少應(yīng)校驗(yàn)一次”的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置2個(gè)安全閥。且每個(gè)安全閥前后應(yīng)分別加裝 1個(gè)截?cái)嚅y。2個(gè)安全閥應(yīng)為互相備用關(guān)系，在設(shè)計(jì)圖紙上，對(duì)處于運(yùn)行狀態(tài)安全閥的前后截?cái)嚅y應(yīng)標(biāo)注LO （鉛封開）；對(duì)處于備用狀態(tài)安全閥的前后截?cái)嚅y應(yīng)標(biāo)注 LC （鉛封關(guān)）；安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體放 空

22、結(jié)合管上，并應(yīng)高于灌頂；安全閥應(yīng)垂直安裝；6.安全閥排出的氣體應(yīng)排入火炬系統(tǒng)。當(dāng)確受條件限制時(shí)，可直接排入大氣，但應(yīng)將安全閥排出的氣體引至安全地點(diǎn)排放。壓力儲(chǔ)罐安全閥的選型，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)選用全啟式安全閥;下列情況應(yīng)選用平衡波紋管式安全閥：,1安全閥的背壓大于其整定壓力的i0%a小于30%.2泄放氣體具有腐蝕性、易結(jié)垢、易結(jié)焦，會(huì)影響安全閥彈簧的正常工作；安全閥的背壓大于或等于其整定壓力的 30%寸，應(yīng)選用先導(dǎo)式安全閥。對(duì)于泄放有毒氣體的安全閥，應(yīng)選 用不流動(dòng)式導(dǎo)閥。寒冷地區(qū)的液化燒儲(chǔ)罐罐底管道應(yīng)采取防凍措施。液化燒儲(chǔ)罐的脫水管道上應(yīng)設(shè)雙閥。儲(chǔ)存甲B類液體的壓力儲(chǔ)罐，當(dāng)其不能承受所出現(xiàn)的負(fù)

23、壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置真空泄壓閥。常溫液化燒儲(chǔ)罐應(yīng)采取防止液化燒泄漏的注水措施。易聚合的物料儲(chǔ)罐的安全閥前直設(shè)爆破片，在爆破片和安全閥排出管道上應(yīng)有充氮接管。有切水作業(yè)的液化燒儲(chǔ)罐宜設(shè)置有防凍措施的二次切水裝置。7儲(chǔ)罐防腐及其他石油化工儲(chǔ)罐和管道，應(yīng)根據(jù) SH 3022的有關(guān)規(guī)定，采取防腐蝕措施。儲(chǔ)罐的消防、防雷和防靜電接地，應(yīng)符合 GB50160 GB5007雜口其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。甲、乙類物料罐區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警手動(dòng)按鈕，信號(hào)應(yīng)引至消防值班室或控制寶。儲(chǔ)存含有易自聚不穩(wěn)定的烯姓:、二烯姓：（如丁二烯、苯乙烯）等物料時(shí)，應(yīng)采取防止生成自聚物的措施。 儲(chǔ)存易氧化、易聚合不穩(wěn)定的物料（如裂解汽油、混合c5、

24、苯乙烯，環(huán)氧丙烷等）時(shí)，應(yīng)采取氮封或氣體覆蓋隔絕空氣的措施。儲(chǔ)存溫度下飽和蒸氣壓大于或等于大氣壓的甲的措施。B類液體儲(chǔ)罐和壓力儲(chǔ)罐宜采取減少日曬升溫有些甲R(shí)乙A類化工品有特殊儲(chǔ)存需要，不能采用內(nèi)浮頂罐。如苯乙烯，為了抑制聚合需要與氧氣接觸，雖然苯乙烯屬于乙 A類液體，但其儲(chǔ)罐只能采用固定頂罐。有些化工品 罐體積較小，儲(chǔ)存品種不固定，需要經(jīng)常清洗儲(chǔ)罐，也小便采用內(nèi)浮頂罐。對(duì)這些情況，通 過采用氮?dú)饷芊?，或防止空氣進(jìn)入的密閉系統(tǒng)，或采取降低儲(chǔ)存溫度至介質(zhì)閃點(diǎn)以下5c的措施，采用固定頂罐也可保證安全。儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)原油、原料儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)的確定，考慮了以下幾個(gè)因素：滿足收油、升溫、沉降、切水、分析、計(jì)量、切換和

25、調(diào)合等操作要求；油品性質(zhì)相似的儲(chǔ)罐，在生產(chǎn)條件合理的情況下可以互用；儲(chǔ)罐定期清洗時(shí)，不應(yīng)影響正常操作。例如原油儲(chǔ)罐，由于進(jìn)廠的原油含水量較大，溫度較低，需要在罐中加熱升溫、沉降、切水、 計(jì)量、分析。正常操作時(shí)是一個(gè)罐進(jìn)油，一個(gè)罐升溫、沉降、切水、計(jì)量、分析，一個(gè)罐向 裝置連續(xù)供油，三個(gè)罐同時(shí)操作，是能滿足生產(chǎn)要求的。但因原油量較大，所選儲(chǔ)罐的規(guī)格 和建罐條件有時(shí)受到限制，原油升溫、沉降、切水等操作所需時(shí)間變化較大，加之儲(chǔ)罐需要 定期清洗等原因，所以規(guī)定一套常減壓蒸儲(chǔ)裝置加工一種原油時(shí)，原規(guī)定設(shè)3個(gè)儲(chǔ)罐，現(xiàn)改為設(shè)34個(gè)。當(dāng)一套常減壓蒸儲(chǔ)裝置加工兩種原油時(shí)，如原油性質(zhì)（硫含量、儲(chǔ)分輕重、金屬含量等

26、） 相似，儲(chǔ)罐可以互用，這樣調(diào)度靈活、儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)可以少些。如原油性質(zhì)相差較人，儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)就應(yīng)多些。所以一套常減壓蒸儲(chǔ)裝置加工兩種原油時(shí)，原規(guī)定每增加一種原油，宜再增加2個(gè)儲(chǔ)罐，現(xiàn)改為每增加一種原油時(shí)，宜再增加 23個(gè)儲(chǔ)罐。 成品儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)的確定所考慮的 因素與本規(guī)范的條相同。例如汽油罐，組分油裝置連續(xù)打入組分罐，滿罐后必須馬上切換到另1個(gè)罐繼續(xù)收油，否則就會(huì)影響裝置正常操作，所以1個(gè)罐是不夠的。組分油罐滿罐后進(jìn)行計(jì)量、分析、質(zhì)最合格 后打入調(diào)合罐（調(diào)合罐即成品罐）。質(zhì)量小合格則打入不合格油罐這些操作可以在另一個(gè)正 在進(jìn)油的組分罐滿罐前完成，不占用另一個(gè)組分罐。因此，在正常操作情況下，每種組分油 設(shè)2

27、個(gè)罐是可以滿足要求的。一個(gè)牌號(hào)汽油的成品罐（包括調(diào)合和成品）在正常操作時(shí)，1個(gè)罐進(jìn)油調(diào)合，1個(gè)罐沉降、切水，1個(gè)罐供出廠，3個(gè)罐可滿足要求。但考慮在運(yùn)輸不均勻及罐的定期清洗等因素仍不影響 到正常生產(chǎn)，所以規(guī)定不宜少十 4個(gè)罐。不同牌號(hào)汽油的儲(chǔ)罐（除航空汽油外）可互相借用，棍據(jù)需要，各種牌號(hào)的產(chǎn)量會(huì)有所變化， 由于汽油牌號(hào)多，生產(chǎn)調(diào)度要求靈活，所以規(guī)定每增加一個(gè)牌號(hào)時(shí)，應(yīng)再增加成品罐23個(gè)， 而不足4個(gè)。潤滑油分類詳見SH 0164石油產(chǎn)品包裝、貯運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則。由于石油化工生產(chǎn)過程比較繁雜，影響因素很多，調(diào)查表明，各廠儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)相差較大，亦無 有關(guān)的指令性文件為依據(jù)，所以本規(guī)范中只規(guī)定了幾種介

28、質(zhì)的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)，設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn) 裝置的實(shí)際情況而定。5常壓和低壓儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐附件選用實(shí)際使用表明：輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐選用排污孔比較好，主要是罐內(nèi)水切得比較徹底。表7儲(chǔ)罐熱呼吸通氣需要量是根據(jù) APIStd2000的有關(guān)規(guī)定給出的；表8是根據(jù)GB5908-2005石油儲(chǔ)罐阻火器規(guī)定的阻火器通氣量、呼吸閥的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合表7,考慮留有一定的安全裕量給出的：表 9是根據(jù)對(duì)通氣管的水力計(jì)算給出的。.管道布置與安裝.規(guī)定本條的目的是要使管道的變形或位移量盡量小些，以減少支管道與主管道接口處的應(yīng)力。.儲(chǔ)罐應(yīng)定期清洗，清洗時(shí)均選用內(nèi)徑為 25mm勺蒸汽膠管，這種膠管重量輕、較柔軟，容易拖入罐內(nèi)，以吹掃某些殘留物及驅(qū)趕罐內(nèi)的油氣。公稱直徑20mm的鋼管外徑一般為25mmr27mm正好可套進(jìn)膠管內(nèi)，所以規(guī)定設(shè)置公稱直徑為20mm勺蒸汽甩頭。正常投產(chǎn)后若因地質(zhì)條件差或處于地震裂度高的地區(qū)，一目發(fā)生突發(fā)事故，罐基礎(chǔ)發(fā)生較大下沉，特別是不均勻下沉?xí)r，支管道可能會(huì)產(chǎn)生斷裂而漏油，所以規(guī)定采用撓性或彈性連接。如金屬軟管、波紋管伸縮節(jié)、萬向接頭等。 甲、乙類液體管道，在停輸時(shí)如兩端 閥門關(guān)閉，管內(nèi)的液體就處于封閉狀態(tài)，此時(shí)，由于管道受日光曝曬，管內(nèi)液體溫度上升，體積膨脹，