改造加固工程施工方案施工方案

1、10 / 2710 / 274#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固工程施工方案編制日期：2015年5月10日1、編制依據(jù)1主要法規(guī)1主要標準12、工程簡介23、施工組織部署2組織機構(gòu)2施工進度計劃及人員安排34、施工準備3技術(shù)準備3現(xiàn)場準備3方法4新增鋼筋混凝土梁4混凝土梁粘鋼6量保證措施8施工技術(shù)保證措施8施工過程控制措施87、質(zhì)量控制措施97.1、質(zhì)量保證程序97.2 .過程質(zhì)量執(zhí)行程序98安全技術(shù)措施109消防保衛(wèi)措施1010環(huán)境保護與文明施工措施101.編制依據(jù)1.1、主要法規(guī)類別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法建筑工程質(zhì)量管理條例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防

2、護標準北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標準北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護標準北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標準企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書1.2、主要標準類別名 稱編 號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011版）GB50204-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006版）GB50009-2012北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002行業(yè)建設(shè)施工安全檢查標準JGJ59-2011混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS 25 90混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-

3、2004行 業(yè)建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50550-2010建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ116-2009建筑施工局處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-1991建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005地方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20022、工程簡介本工程地下工程4#排風(fēng)口地下一層鍋爐房由于設(shè)備荷載超過原設(shè)計值，導(dǎo)致地下二層頂板、梁配筋不足，需要進行粘鋼板及加梁加固，鋼板均采用Q34與岡板，鋼板與梁采用結(jié)構(gòu)膠粘貼，具體施工內(nèi)容包括：1、K-31 軸/K-RK-S軸西側(cè)新增

4、梁 KLK31(1);300 X500;C8100/200(2);2 c25; 4c25;南側(cè)錨入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，北側(cè)與梁KLS(4)植筋連接。2、K-30K-34/K-S軸梁KLS(4) 600X600,兩跨梁底粘600X 4厚鋼板沿梁通長設(shè)置，外側(cè)再用100X4U鋼板50%梁兩側(cè)粘接，US鋼板高308mm3、K-31K-32/K-Q-K-S 軸梁 KLK32(2)600X 600,梁底用 10mr#UH鋼板沿梁通長設(shè)置，U型鋼板高310mm4、K-31K-34/K-QK-R軸梁KLQ-2 (1) 800X 600,梁底采用 800X 10厚鋼板沿梁通長設(shè)置，外側(cè)再用100X4UH鋼板5001梁兩

5、側(cè)粘接，U型鋼板高314mm3、施工組織部署組織機構(gòu)圖1.1項目組織機構(gòu)框圖工程部：負責制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計工作，組織實施現(xiàn)場各階 段的平面布置，生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由調(diào)度員、統(tǒng)計員及電工、機械人員、安全員組成，對生產(chǎn)經(jīng)理負責。技術(shù)部：編制和貫徹施工方案、進行技術(shù)交底。由技術(shù)員對主任工程師負責。質(zhì)量部：監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量。由質(zhì)檢員對主任工程師負責。物資部：負責工程物資和施工機具購置、搬運貯存，編制并實施物資使用計劃， 監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等。物資部對生產(chǎn)經(jīng)理負責。安全后勤部：負責安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)

6、衛(wèi)等工作。由安全員、保衛(wèi)干 事組成，對生產(chǎn)經(jīng)理負責。施工進度計劃及人員安排根據(jù)加固設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況，本工程總工期暫定為15天；其中：粘鋼加固班組10 人，鋼筋工2人，木工2人，架子工2人，碎工4人，雜工4人。根據(jù)現(xiàn)場實際情況進 行適當調(diào)整。4、施工準備技術(shù)準備根據(jù)2014年11月17日，建筑專業(yè)設(shè)計變更通知單，車庫地下二層墻柱梁結(jié) 構(gòu)平面圖（一），S1-01, 2014年4月4日版，準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。根據(jù)工程情況，及時計算各種物資（主要原材料的成品、半成品）的用量，按 有關(guān)規(guī)范、標準進行試驗工作（見證抽樣：鋼材、結(jié)構(gòu)膠等）?，F(xiàn)場準備施工作業(yè)面清理現(xiàn)場，為后續(xù)施工作業(yè)提供良好的施工

7、作業(yè)面。架子工做好施工作業(yè)面的腳手架搭設(shè)，并經(jīng)過驗收交付使用。施工主要設(shè)備一覽表在耳J 丁 P設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量完好狀態(tài)1電錘5-38D2把完好2電焊機2臺完好3注膠器1臺完好4吹風(fēng)機2把完好5角磨機2臺完好5、施工方法5.1新增鋼筋混凝土梁K-31 軸/K-RK-S軸西側(cè)新增梁 KLK31(1);300 X500;C8100/200(2);2 c25; 4c25;南側(cè)錨入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，北側(cè)與梁KLS（4）植筋連接。1、根據(jù)變更圖紙首先進行測量放線，把新增梁的位置在地下一層底板和地下二層頂 板上定位。2、在對新增梁位置的頂板開洞前先對地下二層該部位兩側(cè)頂板進行回頂，每側(cè)回頂時采用雙排腳手架，立桿

8、縱橫間距 0.9m,設(shè)置一道縱橫掃地桿，三道縱橫水平桿，立桿 頂部U型托上縱向設(shè)80X80木方貫通；U型托調(diào)整到最佳位置，確?；仨敓o間隙。為了 防止開洞時碎塊掉落，提鑿前應(yīng)在地下二層相應(yīng)范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)。3、頂板開洞為了原結(jié)構(gòu)板筋與新增梁的錨固， 保證結(jié)構(gòu)板筋不被割斷，采用電錘剔 鑿。剔鑿范圍：此處頂板厚度為 260mm,根據(jù)梁的尺寸300mm寬，再向兩側(cè)各剔鑿 200mm,剔鑿寬度為700mm,斷面應(yīng)平整。1*WF-ry比下二劇眼ODOm圖：5.1頂板回頂及開洞4、梁KLK31（1）北端與梁KLS連接采用植筋連接，植筋深度為 20d,植筋孔徑為30mm。梁南端將墻體剔鑿后錨入結(jié)構(gòu)墻中，錨入墻

9、體長度達到抗震錨固長度。1）、植（栓）筋施工流程植（栓）筋結(jié)構(gòu)膠采用國產(chǎn)A級專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠；其填充料必須在工廠制 膠時添加，其毒性檢驗必須符合無毒衛(wèi)生等級的要求。植（栓）筋施工的流程圖如下：放線定位2）植筋施工：按結(jié)構(gòu)加固設(shè)計要求，為保證新增梁與原結(jié)構(gòu)梁混凝土面層的整體性，在新舊混凝土交 接面必須先進行鑿毛處理；采用合格的符合設(shè)計要求的建筑結(jié)構(gòu)膠進行錨固。鋼筋植筋 的施工工藝包括：定孔位、鉆孔、清孔、清理鋼筋、混合結(jié)構(gòu)膠、將混合好的結(jié)構(gòu)膠放 入鉆孔、然后插入鋼筋固定。鉆孔設(shè)備用電鉆，為保證不破壞原結(jié)構(gòu)，鉆孔時不得打斷主筋。3）施工順序1根據(jù)設(shè)計要求確定植筋的施工位置，并放線；2用10

10、DCJ占按相應(yīng)直徑鉆孔，鉆孔深度達到設(shè)計要求；3用毛刷和電動吹風(fēng)機將孔內(nèi)的粉末清理干凈；4將定量取錨固樹脂膠的兩個組分混合均勻；5將混合好的膠放入孔內(nèi)，插入鋼筋、固化前勿動鋼筋。4）技術(shù)措施1按照放線所定的位置進行鉆孔，鉆孔前可剔除碎保護層，露出鋼筋，以防打孔損傷 鋼筋。開孔時鉆機要慢速旋轉(zhuǎn)，定點后逐漸提速，直到鉆至所要求的孔深；2清孔時注意先用毛刷清除，后再用電動吹風(fēng)機清除殘余灰塵；3將錨固膠的兩種組份充分攪拌均勻；4鋼筋充分插到孔底。5、待植筋驗收合格后進行梁底模板支設(shè)及鋼筋綁扎。鋼筋混凝土保護層控制措施采用混 凝土墊塊，與鋼筋進行綁扎，保護層厚度 （mm）:梁25mm板為15mm）模板安

11、裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標高鋪梁底模板-拉線找直 -綁扎梁鋼筋-安裝墊塊-梁兩側(cè)模板-調(diào)整模板）技術(shù)要點由于梁長不大于4簿支模時不用起拱，注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。3）模板支設(shè)與拆除梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約 330mm木方作為外楞間距500mm采用可回收的 M12普通穿墻螺栓加固水平間距 500mm豎向間距為中間一道。模板采用1.2X2.4m的竹 膠板，板厚14mm梁底采用兩三道50 x80mm方木橫向布置，縱向支承為648X3.5鋼管。 扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向橫距1.2m,梁斷面方向橫距0.9,梁兩側(cè)立桿間距0.7m,其它

12、縱距1.2m,步距1.2m。支撐體系與兩側(cè)回頂體系固定連接，使其 具有足夠的穩(wěn)定性。模板拆除側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞，底模應(yīng)嚴格 按照施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)使碎強度達到75淅方能拆除。6、碎澆筑，碎采用強度等級為C40微膨脹無收縮混凝土（原結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為 C35）o5.2混凝土梁粘鋼粘貼鋼板工藝流程粘鋼加固施工前，必須將加固梁承重區(qū)域的板結(jié)構(gòu)層以上的雜物全部清除，以減少 作用在原結(jié)構(gòu)板上的活荷載。清理完成后方可進行粘鋼加固施工。鋼板加工-碎和鋼板表面處理-粘結(jié)劑配制-涂敷膠-粘貼-固定加壓-固化。粘鋼加固的施工方法鋼板加工1）根據(jù)設(shè)計的鋼板寬度和長度，用切割機切割鋼板條。

13、為保證鋼板切割的質(zhì)量，選用最先進切割手段之一的離子切割機切割鋼板，離子切割機切割的鋼板，鋼板不變形， 不影響鋼板的材質(zhì)。為保證鋼板的粘貼質(zhì)量，鋼板與原樓板或樓梯板之間需加壓，鋼板 加壓采用臨時固定的M12膨脹螺栓、油托頂撐固定并加壓。膨脹螺栓雙排布置，間距為 200-300mm,當采用U型鋼板槽時在兩側(cè)面各增設(shè)一排膨脹螺栓，間距為200-300mm。鋼板開孔14 mm：預(yù)先在鋼板上標出錨固螺栓孔位，采用先進的進口磁力鉆在鋼板上鉆 孔，嚴格控制孔徑（+2mm孔，允許偏差+1mm）及孔圓度（允許偏差2mm）。2）鋼板表面處理表面處理是最關(guān)鍵的工序。鋼板粘接面必須進行除銹和粗糙處理：即在鋼板表面用

14、角機打磨除銹，打磨紋路要垂直于構(gòu)件受力方向，直至出現(xiàn)金屬光澤。處理完的鋼件編 號分類碼放整齊，防止變形，避免雨淋?；炷帘砻嫣幚肀砻嫣幚硎亲铌P(guān)鍵的工序應(yīng)認真進行?；炷帘砻?，用打磨用金剛石角磨片進行打 磨，直至完全露出新面；打磨面積要大于鋼板每邊10-20mm梁底的棱角打磨成r4mm的圓角。并用空氣壓縮機吹除粉粒，用清潔劑清理鋼板及碎粘結(jié)面，以手觸無粉塵為準。 當表面有水漬或潮濕時，應(yīng)先進行疏水、止水和干燥處理，含水率不宜大于4%且不應(yīng)大于6%配膠錨固樹脂膠（粘鋼型）為甲、乙雙組分，在使用時于現(xiàn)場混合。配制按產(chǎn)品使用說 明書規(guī)定進行，攪拌時按同一方向攪拌，拌至稀稠、色澤完全均勻為止。粘貼粘貼前

15、，先把鋼板臨時固定，根據(jù)鋼板上螺栓孔打膨脹螺栓眼 （打完后應(yīng)及時清理干 凈）。膠粘劑配制好后，在鋼板及碎粘貼面（碎面必須保證干燥）上同時進行涂膠，膠 層厚度應(yīng)盡量均勻，且應(yīng)兩側(cè)薄、中間厚， 最薄不應(yīng)小于2-4mm將鋼板托起與碎面進行 粘貼。粘貼時，由檢測機構(gòu)到現(xiàn)場在被加固構(gòu)件上粘貼正拉強度的檢驗專用標準件（試 塊），待養(yǎng)護7天后，由檢測單位到現(xiàn)場進行拉拔實驗，檢驗粘貼質(zhì)量是否合格。固定與加壓鋼板粘貼前，應(yīng)在鋼板上焊接2mm-3mmJ的小墊片或在鋼板上焊接直徑 2mm-3mmi 鐵絲。鋼板粘貼好后立即用 M12膨脹螺栓固定，并適當加壓，以使膠液從鋼板邊緣擠出 為度。鋼板四周擠出的膠液應(yīng)隨時清理干

16、凈，鋼板邊緣欠膠處要補膠。錨栓作為鋼板的 臨時加壓錨固措施。錨栓安裝順序：粘結(jié)鋼板作業(yè)時，錨固螺栓安裝順序為：從鋼板中間向兩端或從鋼板一端到另一端逐個安裝。粘接完成后7天內(nèi)嚴禁在在被加固構(gòu)件受力區(qū)域上施工。檢驗1、加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗.即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤硬化程 度，以小錘敲擊鋼板，從音響判斷粘結(jié)密實度，檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積.錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%否則應(yīng)剝下重新粘結(jié)（或注膠）。2、鋼板尺寸偏差控制：不允許有負偏差，正偏差 5mm3、板底U型箍鋼板間距偏差15mm4.鋼板邊緣處膠要飽滿，不得欠膠。5.鋼板脹栓孔位間距要土勻，孔徑允許偏差 +1mm孔圓度允許偏差

17、2cm,2.鋼板原材必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)規(guī)定。 鋼板厚度的容許公差符合有關(guān)規(guī)范、 規(guī)定要求。鋼板原材及結(jié)構(gòu)膠進場時要按照規(guī)定進行見證取樣；結(jié)構(gòu)膠的正拉結(jié)強度和 耐濕老化性三項安全性能和不揮發(fā)物的含量及抗沖擊波能力進行見證取樣實驗；每批抽 取3件，每組500g。5.2.2.8粘接型鋼的表面處理：粘接型鋼加固完成后應(yīng)進行表面處理：抹不小于25mmM勺高強度等級的水泥砂漿（加 鋼絲網(wǎng)防裂）作為保護層；或者用防腐蝕和防水性能的飾面材料加以保護。6、質(zhì)量保證措施施工技術(shù)保證措施：將圖紙和設(shè)計變更、洽商及時通知到有關(guān)施工人員，將問題解決在施工之前。認真編制施工技術(shù)交底，并通過交底會，既口頭又書面地向

18、施工人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。施工過程控制措施：施工前必須由技術(shù)測量放線，畫明施工部位所有控制線后，經(jīng)監(jiān)理簽認后才得 以施工。施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進行技術(shù)交底后才得以施工。技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗證方 案和技術(shù)交底的合理性，對質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。物資保證措施：技術(shù)人員必須及時提供施工物資的規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計和規(guī)范要求的明確具體的材料計劃。材料進場，提供“三證”，并報監(jiān)理驗收。加固所用粘結(jié)劑必須粘結(jié)強度高、 耐久性好、具有一定彈性。粘結(jié)劑各項技術(shù)指標符合相關(guān)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求，有合格 證。在特殊環(huán)境（

19、如低溫）下必須使用能滿足相應(yīng)施工及使用要求的粘結(jié)劑，或采取可 靠的保證措施。錨固螺栓在設(shè)計無要求的情況下，優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)內(nèi)爆脹栓。脹栓必須有 合格證。進場的材料由現(xiàn)場保管員妥善保管，確保結(jié)構(gòu)膠的保管。7、質(zhì)量控制措施7.1、質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量 方鎮(zhèn)審批方可實施材料原材、半成品檜人員基本要素質(zhì)量機具檢側(cè)合格方可6操作按工藝標準要求7.2 .過程質(zhì)量執(zhí)行程序?qū)嵤┲袃?yōu)化思結(jié)工作質(zhì)量-1方案保證一執(zhí)行崗位責任網(wǎng)人員素質(zhì)保技術(shù)資料保證1原材料量寫熟悉國紙操作過程保周檢維修保養(yǎng)機具保證一產(chǎn)品質(zhì) 量技未交底三工序操作量理程復(fù)質(zhì)監(jiān)工師主理查業(yè)我檢進入下道工序不合格不合格 不合格8、安全技術(shù)措施由于車庫地下

20、二層層高為3.6m,在進行加固施工時嚴格按照安全規(guī)范進 行操作，搭設(shè)好各種操作平臺及防護措施，嚴禁違規(guī)操作。安全保證體系在技術(shù)交底及計劃交底的同時，認真作好安全交底；在施工過程中，所有施工人員必須按照交底內(nèi)容施工，如發(fā)現(xiàn)問題及時上報;如實際與圖紙不符，應(yīng)由技術(shù)人員與設(shè)計及時溝通解決；工人進場前需進行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，充分發(fā)揮安全“三寶”作用，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程；資質(zhì)齊全、所有人員上崗證齊全，并報請驗收；各類架子搭設(shè)完畢必須經(jīng)安全技術(shù)人員驗收合格后方準使用；專用施工設(shè)備必須有專業(yè)工種人員使用，杜絕違章操作；進入施工現(xiàn)場人員一律戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，強

21、制執(zhí)行安全違章罰款制度；夜間施工要備有足夠的照明燈具，使現(xiàn)場亮度達到合適程度；施工現(xiàn)場臨時用電須嚴格管理， 搭設(shè)電線須由專業(yè)電工進行，嚴禁亂接電線;結(jié)構(gòu)膠配制現(xiàn)場應(yīng)遠離火源，保持良好通風(fēng)；施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材；加強消防安全管理工作,現(xiàn)場嚴禁生火，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；施工用電必須有專業(yè)電工負責，確保用電安全。冬季施工時注意地面結(jié)冰，以防滑到摔傷。9、消防保衛(wèi)措施工地設(shè)保衛(wèi)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并指派一名負責人主管保衛(wèi)工作；9 / 2710 / 2710 / 27對施工人員，在進場前進行法規(guī)法律教育，樹立守法意識；辦理工作人員臨時出入證；施工現(xiàn)場設(shè)保衛(wèi)人員巡視，以保證工程材料、設(shè)備、施工機械的齊全性，

22、發(fā)現(xiàn)可疑人員及時清出現(xiàn)場；10、環(huán)境保護與文明施工措施施工現(xiàn)場嚴格管理,設(shè)專職環(huán)境人員,及時清理施工中的垃圾等雜物；工程垃圾定點堆放,及時清運出施工現(xiàn)場；施工現(xiàn)場保證工完場清；工具、材料的擺放須按施工總平面圖的布置的位置堆放，碼放整齊；注意施工噪音的影響，必要時調(diào)整施工時間及程序。1、項目簡介江南古城項目位于湖南省益陽市東部新區(qū)319國道與高新大道交匯處，北臨千年古鎮(zhèn)滄水鋪古鎮(zhèn)，南連城區(qū)總面積約 4200多畝的深水水庫一一魚形山風(fēng)景區(qū)，西北方向為宗教文化旅游區(qū)一一衡 岳72主峰之一的碧云峰。江南古城項目地處益陽市東部新區(qū)核心，是一個集旅游、居住、購物、商務(wù)、娛樂、休閑度假等多功能于一體的5A級

23、標準景區(qū)。項目總占地面積3500余畝，總體開發(fā)分七期，總投資過百億元。江南古城以湖湘文化為背景，力造湖湘文化新地標。圖1江南古城概念規(guī)劃圖圖2江南古城項目規(guī)劃街景江南古城項目整體設(shè)計為明清時期的徽派仿古建筑，徽派建筑蘊含著徽州從唐宋之時崛起直至明清時期鼎盛的社會經(jīng)濟和文化意識形態(tài)，具有重要的歷史、藝術(shù)、觀賞和使用價值。江南古城項目的定位與設(shè)計尊重自然，崇尚和諧人居的精神，集山川風(fēng)景之靈氣，融風(fēng)俗文化之精華，風(fēng)格獨特，結(jié) 構(gòu)嚴謹，雕鏤精湛，風(fēng)格獨樹一幟。江南古城項目集成發(fā)揚了徽派建筑設(shè)計的精髓，民居四合院大多坐落在青山綠水之間，依山傍水,與亭、臺、樓、閣、塔、坊等建筑交相輝映，構(gòu)成“小橋、流水、

24、人家”的優(yōu)美畫面。磚、木、石雕工藝精湛，從入口門罩和八字墻上的磚雕，到登堂入室后，梁架隔扇欄桿上的木雕、彩繪 ，以及臺階、柱礎(chǔ)的石雕，無不精美絕倫。牌坊型制不一，雕刻精細，流檐翹角，宏偉壯麗。這些氣勢恢宏、拔地而起的牌坊，向來訪的人們訴說著一個個忠、孝、節(jié)、義的故事。圖3江南古城已建四合院實景3、加固設(shè)計方案14 / 2710 / 27圖4江南古城天下洞庭牌坊圖5江南古城已建商住建筑實景圖6江南古城天問廣場牌坊2、工程概況目前，江南古城項目在建明清一期和二期，建筑面積約29萬itf,其中住宅約 15萬itf,商業(yè)約14萬itf； 一期已進入交房階段，二期正在進行室內(nèi)外裝飾工程。江南古城明清一期

25、項目已建建筑中，由于項目整體規(guī)劃調(diào)整并保證消防以及竣工驗收，需將原有建筑商業(yè)進行變更設(shè)計，對部分商鋪一層 樓板進行開洞，增加由一層入二層的室內(nèi)鋼筋混凝土樓梯；另外，為保證原有結(jié)構(gòu)的承載力及受力性 能并滿足結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性，在將樓板開洞位置處需對原有結(jié)構(gòu)梁、板構(gòu)件進行加固。結(jié)構(gòu)加固設(shè)計及施工屬于專項工程，只有具備專業(yè)加固資質(zhì)的設(shè)計單位和施工單位才能承擔此項工程。江南古城項目公司經(jīng)過對市場行情的調(diào)研，按照公司及國家招投標相關(guān)規(guī)定，嚴格考察三家意 向投標單位，經(jīng)過招標、開標、定標等程序，最終此項工程由山東一家加固單位中標。圖7已建商住樓相似樓梯設(shè)計圖8需進行樓板開洞及加固梁、板的商住樓江南古城項

26、目中涉及樓板開洞加固及增加樓梯的已建建筑均為五層商住樓（2+3）,底兩層為商鋪，上部為三層住宅（以39#棟建筑為例）。39#棟商住樓結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆混凝土異形柱框架結(jié)構(gòu)；建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度0.05g ;安全等級為二級；框架抗震等級為四級；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。根據(jù)項目已建建筑情況，對樓板開洞位置處框架梁、主次梁、框架柱和板的配筋（鋼筋型號及直 徑、鋼筋間距、鋼筋數(shù)量）、截面尺寸、混凝土強度等級等參數(shù)與原結(jié)構(gòu)施工圖進行復(fù)核，確定是否 按照原結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖進行施工，為加固設(shè)計提供基礎(chǔ)資料。圖9樓板開洞及新增加固梁示意圖10 / 2710 / 27圖10新增加固梁節(jié)點詳圖為保

27、證原結(jié)構(gòu)的承載力，在樓板開洞之后，開洞位置處需進行加固處理，加固設(shè)計方案是在原結(jié) 構(gòu)主次梁上通過植筋工藝增加懸挑梁，新增樓梯的梯梁也采用植筋工藝與框架柱相連。根據(jù)混凝土 結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范(GB50367-2013)對植筋錨固的承載力設(shè)計值進行計算：當構(gòu)件中的一個截面 30%以上的受拉鋼筋需與所植筋搭接時，其植筋的基本錨固長度lb (或d)應(yīng)乘以放大系數(shù)1.42.0 ;植筋最小錨固長度應(yīng)滿足：受拉區(qū)錨固 lb,min=max0.6lb;10d;150mm,受壓區(qū)錨固 lb,min =max0.3lb;7d;100mm,其中，b為構(gòu)件截面寬度，d植筋鋼筋直徑。為保證植筋鋼筋的受拉強度，根據(jù)混凝土結(jié)

28、構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范(GB50367-2013)規(guī)定，植筋膠應(yīng)采用改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠粘劑或改性乙烯基酯類膠粘劑，當植筋直徑大于22mm寸，應(yīng)采用A級結(jié)構(gòu)膠；另外，為保證懸挑梁的承載力，采用比混凝土凝結(jié)硬化時間快、強度高的CGMI強無收縮自流灌漿料。植筋使用的粘結(jié)劑分為兩類：以水泥為主要成份，與微膨脹劑組成的普通粘結(jié)劑和以聚氨酯甲基丙烯酯等組成的高性能粘結(jié)劑。錨固膠的性能應(yīng)通過專門的試驗確定，施工時不得隨意添加摻料。當 被植筋的混凝土結(jié)構(gòu)可提供足夠錨固長度，且受靜力作用時，可采用普通粘結(jié)劑；若被植筋的混凝土結(jié)構(gòu)受動荷載作用，或其構(gòu)造上難以增大錨固長度而又要求所植鋼筋不致發(fā)生脆性破壞時，應(yīng)選用高性能粘結(jié)劑

29、。如使用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2013 )的規(guī)定。圖11施工中采用的建筑結(jié)構(gòu)膠圖12施工中采用的灌漿料4、施工技術(shù)本工程主要施工工藝包括樓板混凝土的剔鑿、植筋工藝和新增加固梁的澆筑。樓板混凝土的剔鑿施工應(yīng)做好對已建結(jié)構(gòu)構(gòu)件的保護以及現(xiàn)場施工的安全防護，避免交叉施工作業(yè)；植筋施工及植筋結(jié)構(gòu)膠的各項性能指標須滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范(GB50367-2013)及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范技術(shù)的要求，鋼筋的錨固長度及錨固性能須做拉拔試驗，待滿足有關(guān)規(guī)范的要求后再進行本工程的施工。灌漿料應(yīng)具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、

30、對水質(zhì)及周圍 環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等 優(yōu)點。樓板開洞樓板開洞施工具有一定的危險性，一定要做好安全防護，對施工作業(yè)區(qū)域安裝腳手架支撐，對已 施工完樓板尤其是鑿除區(qū)域周邊進行有效支撐下方區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全防護網(wǎng)，施工區(qū)域設(shè)置圍擋封閉; 支撐牢固后將按加固施工圖中所示梁、板混凝土全部剔除干凈，原梁、板鋼筋暫時保留，待新增梁的 鋼筋安裝到位后再截斷并清理干凈，剔除完成后嚴格按照加固設(shè)計方案要求處理混凝土新舊結(jié)合面， 確保工人在作業(yè)面區(qū)域安全施工；避免交叉作業(yè)，在對頂板進行剔鑿時，嚴禁頂板底部施工作業(yè)人員 靠近；使用機械工具施工時，按照劃線區(qū)

31、域剔鑿混凝土，嚴禁大打大敲，盡最大程度的減小對原結(jié)構(gòu) 的擾動。圖13樓板開洞增加樓梯放線圖14樓板混凝土剔鑿施工植筋工藝植筋是在加固施工工程中通常采用的一種工藝。建筑施工過程中，由于建筑功能變化、設(shè)計變更、結(jié)構(gòu)加固改造等情況下需要對原結(jié)構(gòu)進行改造，常使用植筋工藝來滿足建筑功能及結(jié)構(gòu)承載力的要求。植筋工藝并不是提倡的主流技術(shù)，因為它的錨固強度主要依靠錨固膠而不是鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，并且錨固膠代價不菲，雖然植筋長度比鋼筋錨固長度短，但造價卻比正常的鋼筋混凝土錨固要(Wj O植筋的施工流程為：彈線定位鉆孔洗孔鋼筋處理注膠植筋固化養(yǎng)護抗拔試驗綁 扎鋼筋。用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大48m

32、m左右，鋼筋直徑為22,鉆頭選用4 28的合金鉆頭；鉆孔深度按照混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范(GB50367 2013)中提供的植筋基本錨固長度確定。圖15植筋鉆孔圖16鉆孔成型洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多混凝土灰渣垃圾，直接影響植筋的質(zhì)量，所以孔洞應(yīng)清理干凈。可用空壓機吹出浮塵，保證孔內(nèi)干燥無積水。清孔完成后方可注膠，灌注方式應(yīng)不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專用膠水， 使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液大量外流，以少許粘結(jié)劑外溢為宜，孔內(nèi)注膠達到孔深的 1/3 ?？變?nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。將鋼筋緩慢插入孔內(nèi)，同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。植筋施工完畢后2 4小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動，以保 證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。檢測。待植筋膠完全固化后，進行非破損性拉拔試驗，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%；檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度，大于設(shè)計提供的植筋設(shè)計錨固力值。新增加固梁樓板混凝土剔鑿之后，將板內(nèi)受力鋼筋截斷，原結(jié)構(gòu)板的受力發(fā)生改變，錨固在框架梁的板底部受力鋼筋以及上部受力鋼筋將失去錨固作用，故需要新增加結(jié)構(gòu)梁為板內(nèi)受力鋼筋提供錨固