大連地鐵南南區(qū)間橫通道方案

1、豎井及橫通道專(zhuān)項(xiàng)施工方案中鐵九局集團(tuán)有限公司大連地鐵一期工程204標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部南關(guān)嶺鎮(zhèn)站南關(guān)嶺站區(qū)間二一年五月十日第1頁(yè)，共64頁(yè)。第一部分 設(shè)計(jì)規(guī)范一、設(shè)計(jì)說(shuō)明1.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)（1）工程地質(zhì)水文資料：2010年4月大連地鐵公司提供的民悅小區(qū)地質(zhì)資料作為參考。（2）大連市地鐵2號(hào)線(xiàn)工程沿線(xiàn)1:500電子地形圖（3）大連市地鐵2號(hào)線(xiàn)工程沿線(xiàn)1:500地下管線(xiàn)圖（4）大連市地鐵2號(hào)線(xiàn)工程施工圖技術(shù)要求（試行稿）（5）大連市地鐵2號(hào)線(xiàn)工程文件編制統(tǒng)一規(guī)定（6）大連市地鐵2號(hào)線(xiàn)工程文件組成與內(nèi)容（7）大連市地鐵2號(hào)線(xiàn)工程技術(shù)接口文件（8）大連市地鐵2號(hào)線(xiàn)工程文件組成與內(nèi)容（9）大連市地鐵2號(hào)線(xiàn)工程

2、線(xiàn)路平面、縱斷面資料。第2頁(yè)，共64頁(yè)。1.1.2采用設(shè)計(jì)規(guī)范（1）地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（2）建筑物結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（4）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（5）人民防空設(shè)計(jì)規(guī)范（6）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（7）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（8）混凝土結(jié)構(gòu)耐久性技術(shù)規(guī)范（9）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（10）建筑基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范（11）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)程（12）鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范（13）爆破安全規(guī)程第3頁(yè)，共64頁(yè)。1.1.3其它資料1、大連地鐵一期工程南關(guān)嶺鎮(zhèn)站-南關(guān)嶺站區(qū)間招標(biāo)圖紙、南關(guān)嶺鎮(zhèn)站-南關(guān)嶺站區(qū)間結(jié)構(gòu)施工豎井及橫通道圖紙；2、大連地鐵一期工程勘察階段巖土工程勘察報(bào)告；3、南關(guān)嶺鎮(zhèn)站-南關(guān)嶺站區(qū)間豎井現(xiàn)

3、場(chǎng)調(diào)查情況；4、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及大連市在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定。第4頁(yè)，共64頁(yè)。第二部分 豎井施工方案一、工程概況2.1.1 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介大連市地鐵一期工程南關(guān)嶺鎮(zhèn)站-南關(guān)嶺站區(qū)間的隧道工程，起訖里程為：DK39+493.801DK40+951.924，區(qū)間全長(zhǎng)1458.813米，其中204標(biāo)段主要施工任務(wù)為DK40+093.801-DK40+951.024，全長(zhǎng)857.223米；豎井位于DK40+391處（民悅小區(qū)內(nèi)）。豎井位于級(jí)圍巖深埋底層，采用爆破開(kāi)挖，同時(shí)施工格柵鋼架、支撐、錨桿和噴射混凝土，至井底高程后施工封底格柵和封底混凝土。

4、鎖口圈梁3米井口段范圍內(nèi)一次開(kāi)挖并砌襯，其余部分砂漿錨桿加固地層，錨桿長(zhǎng)3500mm傾角為10度，錨桿采用22，系統(tǒng)錨桿加掛鋼筋網(wǎng)噴射砼支護(hù)，周圈掛鋼筋網(wǎng)6150mm*150mm，噴射C25混凝土厚度30cm。第5頁(yè)，共64頁(yè)。圖2-1區(qū)間豎井平面位置第6頁(yè)，共64頁(yè)。第二部分 豎井施工方案設(shè)計(jì)概述 區(qū)間豎井平面凈空尺寸6m4.6m，井深21.619m。豎井采用倒掛井壁法施工，井壁采用格柵鋼架加噴射砼支護(hù)體系。施工橫通道初支內(nèi)凈空尺寸為 5.1m9.26m，臺(tái)階法施工。施工通道同時(shí)在左右線(xiàn)向兩端車(chē)站開(kāi)挖。豎井鎖口圈采用C35鋼筋混凝土。豎井井身及井底初支均為C25噴射混凝土，厚度為35cm。豎

5、井初襯結(jié)構(gòu)的主筋保護(hù)層厚度：迎水面5cm，背水面4cm。自地表以下3m為豎井井圈鎖口范圍，采用C35模筑鋼筋砼。第7頁(yè)，共64頁(yè)。區(qū)間豎井井口尺寸如圖2-2所示：10m8.6m第8頁(yè)，共64頁(yè)。1、工程地質(zhì)地下水主要賦存于巖石的風(fēng)化裂隙及溶隙中，略具承壓性水量一般至中等。場(chǎng)地溶洞可形成導(dǎo)水通道，易發(fā)生涌水。CK40+391.000第9頁(yè)，共64頁(yè)。 2、2010年施工進(jìn)度計(jì)劃暗挖段施工橫通道施工降水井施工豎井風(fēng)道風(fēng)管安裝豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)豎井挖土方龍門(mén)吊安裝調(diào)試鎖口圈梁養(yǎng)護(hù)鎖口圈梁施工鎖口圈梁土石方施工臨時(shí)設(shè)施、房屋豎井工區(qū)場(chǎng)地硬化 系列21652110230301179284系列17月17日6月2

6、7日6月17日6月14日5月12日5月11日4月30日4月28日4月20日4月18日4月16日4月12日2010年7月15日2010年8月31日2010年9月31日2010年11月31日2010年7月30日2010年8月15日2010年9月15日2010年10月15日2010年10月30日2010年11月15日2010年12月15日2010年12月31日2011年1月15日2011年1月31日2010年5月30日2010年4月31日2010年5月15日2010年6月15日2010年6月31日2010年4月12日橫通道施工暗挖段施工豎井風(fēng)管風(fēng)道安裝降水井施工豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)鎖口圈梁養(yǎng)護(hù)龍門(mén)吊安裝調(diào)試

7、豎井挖土方豎井施工區(qū)場(chǎng)地硬化臨時(shí)設(shè)施、房屋鎖口圈梁施工鎖口圈梁土石方施工第10頁(yè)，共64頁(yè)。3.施工測(cè)量方案為了保證地下各方向的開(kāi)挖面能準(zhǔn)確貫通，必須將地面控制網(wǎng)中的點(diǎn)位坐標(biāo)、方位和高程，通過(guò)豎井傳遞到地下，使得各施工段在統(tǒng)一的坐標(biāo)系中進(jìn)行施工。測(cè)量的任務(wù)包括確定地下導(dǎo)線(xiàn)起算邊的坐標(biāo)方位角；確定井下導(dǎo)線(xiàn)起算點(diǎn)的平面坐標(biāo)x和y；確定井下水準(zhǔn)基點(diǎn)的高程H。 第11頁(yè)，共64頁(yè)。經(jīng)由豎井傳遞高程時(shí)，過(guò)去一直采用懸掛鋼尺的方法，即在井上懸掛一根經(jīng)過(guò)檢定的鋼尺（或鋼絲），尺零點(diǎn)下端掛一標(biāo)準(zhǔn)拉力的重錘，如豎井高程傳遞圖所示，在地面、地下各安置一臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)讀取鋼尺讀數(shù)a1和b2 ，然后再讀取地面、地下水

8、準(zhǔn)尺讀數(shù) b1、a2 ，由此可求得地下水準(zhǔn)點(diǎn)B的高程：式中： HA 地面水準(zhǔn)點(diǎn)A的高程；a1、b2地面、地下水準(zhǔn)尺讀數(shù)；b1、a2地面、地下鋼尺讀數(shù) ；t鋼尺溫度改正數(shù)， ； k鋼尺尺長(zhǎng)改正數(shù)；、第12頁(yè)，共64頁(yè)。一井定向測(cè)量在豎井測(cè)量工作中，方位角傳遞是一項(xiàng)關(guān)鍵性工作，主要有一井定向、兩井定向、陀螺經(jīng)緯儀定向等方法。一井定向是通過(guò)豎井把平面坐標(biāo)和方位角傳遞到井下，通過(guò)一只豎井傳遞坐標(biāo)和方位角的方法稱(chēng)為一井定向。其具體方法如下：在井筒中自由懸掛兩根弦絲線(xiàn)，為使弦絲保持穩(wěn)定以利觀(guān)測(cè)，其下端懸掛一重錘，并浸入油桶中(如一井定項(xiàng)圖)，這時(shí) 與 ， 與 平面坐標(biāo)相同，B、D為井下控制點(diǎn)。第13頁(yè)，共

9、64頁(yè)。4.豎井鎖口圈及龍門(mén)架安裝豎井鎖口圈施工根據(jù)測(cè)量組所放控制線(xiàn)，定出鎖口圈的開(kāi)挖輪廓線(xiàn)，采用人工配和挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。鎖口圈開(kāi)挖時(shí)中間部位先挖。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留30cm采用人工修整，保證成形質(zhì)量及側(cè)壁穩(wěn)定。 豎井鎖口圈梁按照?qǐng)D紙開(kāi)挖至設(shè)計(jì)圈梁1m深再內(nèi)縮1.1米繼續(xù)開(kāi)挖至3米深后，先平整開(kāi)挖面，然后綁扎井圈鋼筋，鋼筋的綁扎接頭錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接長(zhǎng)度35d，采用300mm1500mm的鋼模板及滿(mǎn)堂紅腳手架支撐體系，同時(shí)根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)預(yù)埋提升井架基礎(chǔ)、護(hù)欄。井圈采用商品混凝土，一次性連續(xù)灌注。模筑井圈混凝土?xí)r，高出地面50cm，防止地面積水流入豎井內(nèi)。第14頁(yè)，共64頁(yè)。豎井龍門(mén)架安裝超前加固對(duì)角格

10、柵架立、連接筋、網(wǎng)片焊接，鎖腳管打設(shè)鎖腳錨桿加工網(wǎng)片加工連接筋加工漿液配置施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)鎖口圈開(kāi)挖、澆筑龍門(mén)架安裝井身中部土體開(kāi)挖井身土體開(kāi)挖導(dǎo)管加工鋼格柵加工回填注漿下一循環(huán)噴射混凝土豎井封底井身襯砌第15頁(yè)，共64頁(yè)。豎井口平面布置第16頁(yè)，共64頁(yè)。5.豎井施工 超前加固鎖口圈梁1米以下范圍內(nèi)超前打設(shè)砂漿錨桿，直徑22, ,L=3500mm,橫向間距1000mm,縱向間距同格柵間距，梅花型布置，向下傾斜15度。井壁打設(shè)鎖腳錨管，外徑42,t=3.25,L=4500mm,10001000,梅花型布置，向下傾斜10度。第17頁(yè)，共64頁(yè)。豎井井身開(kāi)挖及支護(hù)土石方開(kāi)挖時(shí)采用“豎向分層、橫向分

11、塊、從上到下”的施工原則進(jìn)行施工。井身開(kāi)挖過(guò)程中為防止井壁坍塌應(yīng)采取小導(dǎo)管超前注漿。土方段采用小挖機(jī)配合人工開(kāi)挖，井壁附近土方采用人工開(kāi)挖，人工無(wú)法開(kāi)挖的通過(guò)密排孔、少裝藥進(jìn)行控制爆破，爆破開(kāi)挖時(shí)采用人工手持風(fēng)鉆豎向打眼，2巖石乳化炸藥、非電毫秒雷管聯(lián)網(wǎng)爆破（布眼及爆破參數(shù)見(jiàn)豎井開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)），每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺控制在1.0m以?xún)?nèi)，碴土由小挖機(jī)裝入吊桶，通過(guò)電動(dòng)葫蘆提升至地面碴場(chǎng)。一側(cè)噴混凝土支護(hù)后再進(jìn)行另一側(cè)開(kāi)挖。為避免豎井變形，在豎井開(kāi)挖時(shí)，豎井鎖口圈以角部設(shè)型鋼斜撐，支撐縱向間距同格柵間距，豎井內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐，采用22b工字鋼支撐，型鋼間距0.5m，外掛雙層8150150鋼筋網(wǎng)噴射35mm混

12、凝土，施工時(shí)根據(jù)豎井井壁變形及受力監(jiān)測(cè)情況對(duì)中隔壁進(jìn)行調(diào)整。第18頁(yè)，共64頁(yè)。豎井開(kāi)挖工藝流程豎井開(kāi)挖工藝流程為：、豎井開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行地層降水，以疏干上層滯水，確保結(jié)構(gòu)在無(wú)水條件下施作；、開(kāi)挖上部基坑，整體澆注井口鋼筋混凝土圈梁，并預(yù)埋好各種預(yù)埋件；、向下開(kāi)挖土方，施做豎井井壁；、倒掛井壁法施做初期支護(hù)：初噴混凝土、掛鋼筋網(wǎng)、架鋼格柵，格柵間距0.5m、焊豎向連接筋，噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度；、再向下開(kāi)挖，重復(fù)3、4工序，直至井底封底。每次開(kāi)挖步長(zhǎng)同格柵間距；開(kāi)挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)量測(cè)，及時(shí)反饋信息，以便及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保施工安全。井壁根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)；、在豎井內(nèi)沿施工通道馬頭門(mén)外輪廓打設(shè)雙排小導(dǎo)管

13、注漿，對(duì)開(kāi)洞相應(yīng)部位的格柵鋼格柵筋進(jìn)行節(jié)割，架設(shè)橫通道初襯格柵（鋼格柵需局部加密），并及時(shí)封閉斷面，噴射混凝土，開(kāi)挖橫通道。第19頁(yè)，共64頁(yè)。豎井鉆爆設(shè)計(jì)鉆爆作業(yè)施工工藝流程圖用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)、周邊眼和掏槽眼位置清理好掌子面、鉆孔臺(tái)架就位嚴(yán)格鉆眼操作嚴(yán)格裝藥操作按規(guī)定起爆準(zhǔn)確定位開(kāi)鉆，定期檢查和更換鉆桿、鉆頭，正確的鉆桿傾斜度、鉆眼深度，保證平行鉆眼，正確掌握外插角裝藥前必須吹眼，嚴(yán)格按計(jì)劃裝藥，嚴(yán)格按起爆順序裝雷管。正確連線(xiàn)，搗實(shí)藥卷，必須堵炮泥第20頁(yè)，共64頁(yè)。區(qū)間豎井炮眼布置圖第21頁(yè)，共64頁(yè)。第22頁(yè)，共64頁(yè)。鉆爆法施工的一般方法施工布眼：鉆眼前，測(cè)量人員用紅漆準(zhǔn)確繪

14、出開(kāi)挖斷面的中線(xiàn)和輪廓線(xiàn)，標(biāo)出炮眼位置，其誤差不超過(guò)5cm。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開(kāi)眼誤差分別控制在3cm和5cm以?xún)?nèi)。由有豐富經(jīng)驗(yàn)的鉆工司鉆，確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角，和鉆眼精度，保證光面爆破效果。兩茬炮交界處臺(tái)階保證不大于15cm。同時(shí)，根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，力求炮眼底在同一平面上。清孔：裝藥前，用由鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑刮出吹凈。裝藥：分片分組，按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下裝藥，雷管“對(duì)號(hào)入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)：起爆網(wǎng)絡(luò)為復(fù)式網(wǎng)絡(luò)，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)時(shí)注意：

15、導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)，更不能刮破；各炮眼雷管連接次數(shù)相同；網(wǎng)絡(luò)聯(lián)好后由爆破組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查，指揮起爆。瞎炮的處理：發(fā)現(xiàn)瞎炮，首先查明原因。采取重新裝藥引爆，或在查明炮眼方向的情況下，在其周?chē)g隔一定距離打眼，裝藥，利用周?chē)鄣谋普駝?dòng)起爆瞎炮，或爆破后，揀回未起爆的炸藥、雷管。第23頁(yè)，共64頁(yè)。工藝流程放樣布眼定位開(kāi)眼鉆眼清孔注意事項(xiàng)用紅油漆準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖面輪廓線(xiàn)及炮眼位置。正確鉆孔 ，注意掏槽眼傾斜度，周邊眼外插角。鉆孔按炮眼孔位，熟練操作專(zhuān)人檢查指導(dǎo)及時(shí)調(diào)整深度和角度。采用炮鉤及小直徑高壓風(fēng)管清炮孔技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)誤差不得超過(guò)開(kāi)眼誤差在35cm周邊外插角2交界處臺(tái)階1不漏碴，不留石屑工藝流程裝藥聯(lián)起爆

16、網(wǎng)絡(luò)瞎炮處理檢查注意事項(xiàng)分片分組按藥量自上而下進(jìn)行雷管對(duì)號(hào)入座，炮泥堵口。導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)，注意聯(lián)結(jié)次數(shù)，專(zhuān)人檢查查明原因，迅速果斷按規(guī)定處理炮眼痕跡保存率規(guī)范要求，圍巖粉碎，炮眼利用率技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)堵塞長(zhǎng)度引爆雷管距一鏃導(dǎo)爆管自由端以確保安全為標(biāo)準(zhǔn)光面爆破工藝流程、注意事項(xiàng)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第24頁(yè)，共64頁(yè)。第三部分：橫通道施工方案1.橫通道設(shè)計(jì)概況大連地鐵一期工程南關(guān)嶺鎮(zhèn)站-南關(guān)嶺站區(qū)間暗挖施工段，豎井位于南關(guān)嶺鎮(zhèn)站民悅小區(qū)內(nèi)，里程樁號(hào)為：DK40+391，施工場(chǎng)地周?chē)鶠榫用駞^(qū)，因房屋建設(shè)時(shí)間較長(zhǎng)，沒(méi)有詳細(xì)基礎(chǔ)資料供參考，爆破施工時(shí)考慮周邊建筑物。本段豎井與橫通道垂直相交，橫通道拱部為半圓形斷面

17、，邊墻為直墻，橫通道總長(zhǎng)度為：29.2米，橫通道，斷面尺寸為：長(zhǎng)*寬*高=29.2m*5.1m*9.26m，噴射混凝土厚度為：30cm，采用暗挖法施工，初期支護(hù)采用鋼格柵和噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)，二襯為模筑混凝土，初期支撐與二襯之間設(shè)置柔性防水層。第25頁(yè)，共64頁(yè)。施工橫通道平面圖： 第26頁(yè)，共64頁(yè)。 在橫通道施工中，將嚴(yán)格遵循，管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤測(cè)量的原則，確保施工質(zhì)量和安全。嚴(yán)格進(jìn)行控制測(cè)量和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，對(duì)地質(zhì)情況提前作出判斷，開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行封閉。第27頁(yè)，共64頁(yè)。2.橫通道水文地質(zhì)情況1）水文情況： 本場(chǎng)地地下水按條件主要為地表滲透水及基巖裂隙水，主要賦存于

18、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化巖石中，水量一般，開(kāi)挖隧道時(shí)有滲水現(xiàn)象，豐水期易形成水流及涌水 ，根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范判定：地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼筋具有弱腐蝕性。（2）地質(zhì)情況：地質(zhì)資料參考臨近在建民悅小區(qū)20#樓的鉆探報(bào)告，一并參考豎井地質(zhì)情況，橫通道處于中風(fēng)化巖層中。第28頁(yè)，共64頁(yè)。（3）橫通道地質(zhì)圖：第29頁(yè)，共64頁(yè)。工程項(xiàng)目歷時(shí)（天）橫通道馬頭門(mén)施工3天橫通道上臺(tái)階施工20天橫通道中臺(tái)階施工22天橫通道下臺(tái)階施工24天3.施工工期計(jì)劃第30頁(yè)，共64頁(yè)。序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)指 標(biāo)數(shù)量（臺(tái)）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1混凝土噴射機(jī)PZ-5/h220104102雙液注漿泵G2JB11KW220104103

19、強(qiáng)制攪拌機(jī)11KW120104154自卸汽車(chē)FV31315t420104155汽車(chē)吊QY16K16t120104206鋼筋切斷機(jī)CD4012010417鋼筋彎曲機(jī)G6-40B120104108鋼筋調(diào)直機(jī)GS-40B220104109直流電焊機(jī)BX3-400-220KW520104110變壓器800KVA2201031511插入式振搗器2N502.5KW1020104112空壓機(jī)/h132KW4201041513抽水機(jī)8DA-12揚(yáng)程420105114污水泵Z1/2PW420105115風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT2834-45820105516風(fēng)鎬G1010201042017龍門(mén)架自制12010518電動(dòng)葫

20、蘆10T套22010519臺(tái)鉆臺(tái)120105主要施工機(jī)械配備表 4、第31頁(yè)，共64頁(yè)。5.施工工藝橫通道施工采用三臺(tái)階施工方法：其中橫通道施工爆破面與新建民樂(lè)小區(qū)20#樓基礎(chǔ)距離大于15米的時(shí)候，三臺(tái)階采用爆破施工，三臺(tái)階尺寸分別為：上臺(tái)階高*寬=2.6米*5.1米，中臺(tái)階高*寬=2.8米*5.1米，下臺(tái)階高*寬=3.86米*5.1米；當(dāng)橫通道掘進(jìn)長(zhǎng)度達(dá)到17米時(shí)，橫通道施工爆破面與新建民樂(lè)小區(qū)18#樓基礎(chǔ)距離小于10米，三臺(tái)階尺寸分別為：上臺(tái)階高*寬=1.5米*5.1米，中臺(tái)階高*寬=3.5米*5.1米，下臺(tái)階高*寬=4.26米*5.1米；由于上臺(tái)階距離樓房基礎(chǔ)較近，為保證建筑物安全及隧道

21、施工安全，所以上臺(tái)階施工采用人工破碎施工。爆破施工同時(shí)考慮下沉預(yù)留，防止出現(xiàn)欠挖情況。第32頁(yè)，共64頁(yè)。施工中線(xiàn)測(cè)量：橫通道開(kāi)挖時(shí)，使用全站儀將施工中線(xiàn)從地面引向地下，每隔5米設(shè)一個(gè)中線(xiàn)樁，待開(kāi)挖一定距離后，再根據(jù)精密導(dǎo)線(xiàn)斷面測(cè)量：主要采用5寸臺(tái)法施工，用全站儀定出中線(xiàn)，水準(zhǔn)儀找出拱頂開(kāi)挖標(biāo)高，從上而下每隔0.5米自中線(xiàn)左右端量出支距點(diǎn)連接支距點(diǎn)形成輪廓面。施工測(cè)量第33頁(yè)，共64頁(yè)。 首先進(jìn)行上臺(tái)階馬頭門(mén)施工，然后進(jìn)行上臺(tái)階開(kāi)挖，待上臺(tái)階開(kāi)挖至3米后，進(jìn)行中部臺(tái)階開(kāi)挖，上中臺(tái)階相距3m，交替循環(huán)開(kāi)挖格柵隨開(kāi)挖隨支護(hù)，當(dāng)上中臺(tái)階開(kāi)挖全部完成時(shí)，再進(jìn)行下臺(tái)階開(kāi)挖。作業(yè)順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備-測(cè)量劃線(xiàn)

22、-鉆孔-裝藥爆破-排煙降塵-出碴-初期支護(hù)。橫通道開(kāi)挖第34頁(yè)，共64頁(yè)。方案概述（1）采用風(fēng)鉆鉆孔，孔徑42mm，采用淺眼控制爆破，控制爆破振動(dòng)。（2）采用光面爆破保護(hù)圍巖。（3）爆破防護(hù)采用鋼筋網(wǎng)、竹排和草簾覆蓋，以控制飛石。（4）施工中加強(qiáng)通風(fēng)，灑水噴霧，防止炮煙中毒。（5）防止早爆、誤爆事故，采用毫秒微差非電起爆網(wǎng)絡(luò)。橫通道鉆爆設(shè)計(jì)第35頁(yè)，共64頁(yè)。橫通道掘進(jìn)017米時(shí)，拱頂與樓基礎(chǔ)底部的最小凈距為15m，所以對(duì)樓的安全控制半徑為15m，要求控制震速為5cm/s。根據(jù)爆破安全規(guī)程中的爆破震動(dòng)速度公式（薩夫斯基計(jì)算公式）V=k（Qm/R）a=180（71/315）1.8=4.4cm/s

23、式中V質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)速度 Q炸藥量，取最大段藥量（kg），取7kg R距建筑物距離（15m） a炸藥衰減指數(shù)，取1.8 m炸藥指數(shù)，取1/3 k場(chǎng)地因數(shù)，取180橫通道爆破段位最大藥量不得超過(guò)7kg。爆破安全驗(yàn)算及裝藥參數(shù)第36頁(yè)，共64頁(yè)。 為了控制爆破震動(dòng)，減少炸藥用量，使隧道爆破對(duì)地面建筑物及周?chē)h(huán)境的影響控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，爆破采用短臺(tái)階分部開(kāi)挖。在鉆爆開(kāi)挖中，為了確保地面建筑物和地下構(gòu)筑物的安全，防止隧道上方軟巖因震動(dòng)引起坍塌，防止洞內(nèi)初期支護(hù)的震動(dòng)破壞，爆破施工采用微震動(dòng)爆破施工技術(shù)，微差控制光面爆破。短進(jìn)尺、弱爆破，嚴(yán)格控制用藥量，錨噴初期支護(hù)，按設(shè)計(jì)施作初期支護(hù)。第37頁(yè)，共64頁(yè)

24、。1.爆破參數(shù)選地：根據(jù)圍巖類(lèi)別、巖石整體性、節(jié)理、層里發(fā)育情況，周邊眼間距E=60cm，最小抵抗線(xiàn)W=70cm，炮眼密度系數(shù)m=0.86，根據(jù)鉆眼機(jī)具情況以及火工品市場(chǎng)現(xiàn)有品種情況，取不偶合系數(shù)P=1.31。2.掏槽眼確定橫通道施工掏槽形式均為楔形掏槽，孔口距為1400mm，孔底距離為200mm，炮孔布置如炮孔布置圖。3.輔助眼布置各輔助眼抵抗線(xiàn)取0.8米，眼距取1米，除內(nèi)圈眼距開(kāi)挖輪廓為0.7米，其他眼在被爆破巖體內(nèi)均勻布置。4.炮孔裝藥結(jié)構(gòu)周邊預(yù)裂采用反向起爆間隔裝藥結(jié)構(gòu)，藥卷綁在竹片上，送入炮孔內(nèi)，以便能準(zhǔn)確控制藥卷間距，藥卷間導(dǎo)爆索傳爆，其他各類(lèi)炮眼采用反向起爆底集中裝藥方式。5.起

25、爆方式采用非電毫秒雷管微差起爆，首先起爆掏槽眼，然后依次起爆輔助眼、周邊眼、最后起爆底眼。6.裝藥與堵塞周邊光爆眼采用間隔裝藥，按照設(shè)計(jì)的周邊光爆眼裝藥結(jié)構(gòu)將藥卷綁在竹片上，然后用竹竿將藥卷輕推入孔中，其他孔裝藥卷按每孔設(shè)計(jì)藥量用竹竿將藥卷推入孔底，并輕輕壓緊。堵塞采用黃泥或砂加粘土，不允許用碎石屑堵孔，堵塞時(shí)每10厘米用竹竿壓緊堵塞物，以提高堵塞質(zhì)量。堵塞長(zhǎng)度不小于20厘米，除周邊眼外的其余炮眼的堵塞要求將炮泥堵在與裝藥相接的部位，這種堵塞方法比堵在炮眼的爆破效果好。第38頁(yè)，共64頁(yè)。7. 布置形式及裝藥量橫通道三臺(tái)階法鉆爆設(shè)計(jì)：炮孔名稱(chēng)炮孔數(shù)目炮孔深度段號(hào)單孔藥量單段藥量備注掏槽眼61.

26、810.63.632藥卷輔助眼41.730.451.832藥卷輔助眼101.750.454.532藥卷周邊眼151.770.34.532藥卷底眼61.790.452.732藥卷總量4117.1kg上臺(tái)階炮眼布置圖掏槽眼布置圖橫通道上臺(tái)階鉆爆設(shè)計(jì)圖 橫通道上臺(tái)階鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)表第39頁(yè)，共64頁(yè)。炮孔名稱(chēng)炮孔數(shù)目炮孔深度段號(hào)單孔藥量單段藥量備注主爆眼5210.452.2532藥卷主爆眼5230.452.2532藥卷周邊眼8250.32.432藥卷底板眼6270.31.832藥卷總量338.7kg橫通道中臺(tái)階鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)表第40頁(yè)，共64頁(yè)。炮孔名稱(chēng)炮孔數(shù)目炮孔深度段號(hào)單孔藥量單段藥量備注主炮眼41

27、.810.62.432藥卷主炮眼41.730.451.832藥卷主炮眼41.750.451.832藥卷主炮眼41.770.451.832藥卷周邊眼121.790.33.632藥卷底眼81.7110.453.632藥卷總量4315kg橫通道下臺(tái)階鉆爆設(shè)計(jì)圖橫通道下臺(tái)階鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)表第41頁(yè)，共64頁(yè)。橫通道掘進(jìn)到1723米時(shí)，拱頂與樓基礎(chǔ)底部的最小凈距為4m，由于安全距離較小，上臺(tái)階不能采用爆破施工，臺(tái)階尺寸為：上臺(tái)階高*寬=1.5米*5.1米，中臺(tái)階高*寬=3.5米*5.1米，下臺(tái)階高*寬=4.26米*5.1米；上臺(tái)階施工由人工破除。鉆爆影響區(qū)第42頁(yè)，共64頁(yè)。炮孔名稱(chēng)炮孔數(shù)目炮孔深度段號(hào)單

28、孔藥量單段藥量備注掏槽眼61.810.63.632藥卷輔助眼101.730.454.532藥卷輔助眼121.750.455.432藥卷周邊眼171.770.35.132藥卷底板眼81.790.453.632藥卷總量5322.2kg鉆爆設(shè)計(jì)：橫通道上臺(tái)階鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)表第43頁(yè)，共64頁(yè)。炮孔名稱(chēng)炮孔數(shù)目炮孔深度段號(hào)單孔藥量單段藥量備注主爆眼6210.452.2532藥卷主爆眼6230.452.2532藥卷主爆眼6250.452.2532藥卷主爆眼6270.452.2532藥卷周邊眼12290.33.632藥卷底板眼72110.32.132藥卷總量4314.7kg橫通道中臺(tái)階鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)表中臺(tái)階炮

29、眼布置圖第44頁(yè)，共64頁(yè)。炮孔名稱(chēng)炮孔數(shù)目炮孔深度段號(hào)單孔藥量單段藥量備注主炮眼41.810.62.432藥卷主炮眼41.730.451.832藥卷主炮眼41.750.451.832藥卷主炮眼41.770.451.832藥卷周邊眼141.790.34.232藥卷底眼81.7110.453.632藥卷總量3815.6kg橫通道下臺(tái)階鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)表橫通道下臺(tái)階鉆爆設(shè)計(jì)圖第45頁(yè)，共64頁(yè)。錨桿施工前，現(xiàn)將桿身調(diào)直，并確認(rèn)桿身無(wú)缺陷（油垢，離層，結(jié)疤，銹斑等）。桿體插入錨桿孔內(nèi)時(shí)，要保持居中位置，并用水濕潤(rùn)，以保證和砂漿緊密結(jié)合。插入鋼筋時(shí)不可左右搖晃，沿孔軸線(xiàn)緩緩?fù)迫搿Ｈ缬霾迦胱枇Υ?，可用錘子輕

30、輕打入。錨桿的外露長(zhǎng)度與噴混凝土厚度相等，作為噴混凝土厚度的標(biāo)志。砂漿錨桿孔內(nèi)灌注砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，砂漿內(nèi)可以適當(dāng)添加膨脹劑和速凝劑。砂漿要拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在砂漿初凝之前用完。橫通道初期支護(hù)第46頁(yè)，共64頁(yè)。 注漿開(kāi)始或暫停超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)用水或稀釋的水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路。注漿管應(yīng)插至距孔底510cm處，隨水泥砂漿的灌入緩慢均速拔出，隨即將桿體迅速插入，其插入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。第47頁(yè)，共64頁(yè)。鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片在豎井鋼筋焊接成型一片，鋼筋網(wǎng)片尺寸為100100cm出渣完成后，安裝第一層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為12個(gè)網(wǎng)格，然后進(jìn)行格柵安裝，在進(jìn)行第二層鋼

31、筋網(wǎng)安裝。格柵鋼架上（或上中）臺(tái)階格柵分4節(jié)加工安裝，下臺(tái)階開(kāi)挖完成后，將格柵與上臺(tái)階格柵底部連接板連接，安裝牢固。出渣后，清理巖壁浮渣，進(jìn)行格柵鋼架安裝。格柵鋼架和鋼筋在井上鋼筋加工工棚進(jìn)行成型，格柵鋼架通過(guò)豎井出渣地用提升架運(yùn)至豎井下工作平臺(tái)后，工人抬至開(kāi)挖面進(jìn)行架設(shè)。格柵鋼架安裝前應(yīng)進(jìn)行放線(xiàn)，確定其準(zhǔn)確位置，放中線(xiàn)、水平標(biāo)高，并設(shè)立垂直度標(biāo)志點(diǎn)。格柵鋼架與壁面應(yīng)楔緊，每榀格柵與上榀應(yīng)用連接筋焊接牢固，格柵鋼架落腳應(yīng)堅(jiān)實(shí)無(wú)虛渣，同一榀格柵連接應(yīng)將角鋼板面鑿凈，用螺栓進(jìn)行連接，同時(shí)控制其垂直度。區(qū)間正線(xiàn)馬頭門(mén)處，在施工橫通道時(shí)，在馬頭門(mén)處支立格柵鋼架，形成門(mén)架，鋼架間距50cm。為保證馬頭門(mén)

32、穩(wěn)定，先臨時(shí)噴射砼封閉，待施工正線(xiàn)時(shí)拆除。第48頁(yè)，共64頁(yè)。噴射砼噴射砼應(yīng)摻速凝劑，速凝劑使用前應(yīng)做好水泥相溶性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5min，終凝時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10min，水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)；細(xì)骨料采用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率控制在5%7%，粗骨料采用卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于15mm。濕噴砼的噴射機(jī)應(yīng)具有良好的密封性，輸料連續(xù)均勻，輸料能力應(yīng)滿(mǎn)足砼的施工的需要。施工采用濕噴工藝：噴射時(shí)，先從遠(yuǎn)離出水點(diǎn)開(kāi)始，逐漸向涌水逼近，將散水集中，安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再向?qū)Ч鼙平鼑娚洌划?dāng)涌水范圍大時(shí)，設(shè)樹(shù)枝狀排水導(dǎo)管后再?lài)娚洌划?dāng)涌水嚴(yán)重時(shí)

33、，設(shè)置泄水孔，邊排水邊噴射。砼噴射應(yīng)自下而上進(jìn)行并先噴鋼筋格柵與壁面間砼，然后再?lài)妰射摻罱罡駯胖?，每次噴射厚度為：邊?0 100；拱頂：5060mm，分層噴射時(shí)，應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行。如終凝后1h后再?lài)娚?，噴射前?yīng)清洗噴層表面。第49頁(yè)，共64頁(yè)。臨時(shí)中隔板中隔板隨橫通道下臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)行施工，中隔板施工距離下臺(tái)階工作面3-6m，中隔板格柵鋼架安裝后，及時(shí)進(jìn)行砼噴射，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。根據(jù)地層變形情況，為確保橫通道質(zhì)量及安全，必要時(shí)可采用增設(shè)臨時(shí)剛支撐。中隔板采用格柵鋼架，噴射C25混凝土。施工降排水橫通道位置地下水位較淺，水量充沛，切地面以下3m為素添土，強(qiáng)風(fēng)化巖石層。橫通道施工洞內(nèi)水以排

34、為主，洞內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，將水引至豎井集水坑內(nèi)，采用排水泵不斷排水，將水水抽至城市污水管網(wǎng)。水量大時(shí)采用洞內(nèi)注漿堵水。第50頁(yè)，共64頁(yè)。二襯施工采用拱鋼拱架配合組合鋼模施工，每節(jié)施工長(zhǎng)度為10m，先行下臺(tái)階邊墻施工，再進(jìn)行上臺(tái)階仰拱。二襯采用C40防水鋼筋混凝土，厚40cm混凝土送入模，插入式搗固棒振搗密實(shí)。二襯鋼筋綁扎鋼筋在加工場(chǎng)地1：1的制作上，分單元分片制作成型，成型后運(yùn)至洞內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)構(gòu)斷面尺寸、位置、高程和模板的支立情況，測(cè)量放線(xiàn)鋼筋位置后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)由施工技術(shù)人員，對(duì)鋼筋安裝位置進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，帶線(xiàn)進(jìn)行安裝，確保鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度及安裝

35、準(zhǔn)確。鋼筋在安裝時(shí)如有搭接，鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，受拉區(qū)不短于鋼筋直徑的40倍,受壓區(qū)不小于鋼筋直徑的35倍,鋼筋綁扎搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處。并需單獨(dú)綁扎后再和交叉鋼筋綁扎。橫通道襯砌第51頁(yè)，共64頁(yè)。二襯拱架模板支撐體系首先施工中隔板以下的邊墻。在邊墻處理完成檢查合格后，鋪設(shè)防水層，綁扎二襯鋼筋，安裝邊墻模板及支撐體系，檢查合格后進(jìn)行二襯混凝土施工，然后進(jìn)行仰拱及邊墻二襯。在仰拱基礎(chǔ)處理完成，檢查后，鋪設(shè)仰拱防水層，綁扎仰拱二襯鋼筋。施作仰拱二襯砼。安裝模板及支撐體系，架立拱架和安裝組合模板，施工拱部及邊墻模筑砼。在仰拱與拱架 接縫處的水平縱向、環(huán)向施工縫處均鋪設(shè)背貼式止帶

36、和鋼邊橡膠止水帶進(jìn)行防水處理。模板支撐安裝牢固后澆注拱墻砼襯砌。二襯拱架施工支撐體系：采用鋼拱架配合2012組合鋼模板、工字鋼、方木及腳手架支撐進(jìn)行施工。橫通道二襯模板支護(hù)體系第52頁(yè)，共64頁(yè)。二襯混凝土澆注1.邊墻襯砌a組合鋼模兩端頭擋頭采用模板，木板上鉆孔穿設(shè)縱向連接鋼筋，以利于下次循環(huán)相連接，擋頭模板必須與組合鋼模嵌塞緊密，其間空隙必須采取封堵措施，防止襯砌施工中漏漿，影響混凝土質(zhì)量。b橫通道襯砌施工前必須復(fù)核隧道斷面尺寸，保證襯砌厚度。同時(shí)檢驗(yàn)防水層鋪設(shè)是否符合要求，有無(wú)破損，襯砌鋼筋保護(hù)層厚度能否滿(mǎn)足要求。如有上述任何一項(xiàng)問(wèn)題，不得進(jìn)行襯砌施工，必須經(jīng)處理滿(mǎn)足規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工

37、。c混凝土采用輸送泵泵送入模，兩側(cè)邊墻插入式振搗器振搗。d混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)水平和傾斜焊縫，如混凝土澆注因故中斷，則在繼續(xù)澆注施工前，必須鑿除已硬化的前層混凝土表面松軟層及水泥砂漿薄膜，并將表面鑿毛，高壓水洗干凈。e混凝土拆模時(shí)其強(qiáng)度必須達(dá)規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后才能進(jìn)行，拆除模板后立即連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。f混凝土施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置預(yù)埋件，預(yù)留孔洞，并復(fù)核其位置，在施工過(guò)程中監(jiān)測(cè)其位置及形狀變化，必要時(shí)采取措施處理。第53頁(yè)，共64頁(yè)。2.仰拱施工a橫通道施工時(shí)，根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案、施工程序先進(jìn)行仰拱施工。b仰拱施工前必須復(fù)核仰拱斷面尺寸，不允許出現(xiàn)欠挖。c仰拱

38、襯砌時(shí)設(shè)仰拱大樣板，并由仰拱中央向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。仰拱混凝土澆注，拱部采用附著式振動(dòng)器振搗或采用插入式振搗器，保證混凝土施工質(zhì)量。d橫通道仰拱上填充混凝土施工前先清洗仰拱上虛渣及雜物，排除積水。鋪底表面要求平整，橫坡、縱坡與設(shè)計(jì)一致。e仰拱施工縫與填充混凝土施工縫相互錯(cuò)開(kāi)，要求施工縫順直、平整，經(jīng)鑿毛清洗，同時(shí)仰拱施工縫設(shè)置止水條。第54頁(yè)，共64頁(yè)。保證襯砌混凝土密實(shí)的技術(shù)措施橫通道采用抗?jié)B混凝土，在施工過(guò)程中，采取措施密實(shí)，保證襯砌結(jié)構(gòu)的整體抗?jié)B要求。a嚴(yán)格控制混凝土配合比，按配合比配料，保證混凝土用料的精確度。b選擇性能好的外加劑，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定混凝土的抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。c在混凝土施工

39、過(guò)程中，有技術(shù)熟練的人員進(jìn)行搗固，保證各個(gè)部位搗固均衡，拱部采用附著式振搗器振搗，保證混凝土密實(shí)性。d混凝土施工過(guò)程中，保證材料供應(yīng)連續(xù)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，減少施工縫的出現(xiàn)，保證混凝土整體性及密實(shí)性。e因混凝土采用商品混凝土，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格對(duì)混凝土的檢驗(yàn)，其各項(xiàng)指標(biāo)必須滿(mǎn)足要求。第55頁(yè)，共64頁(yè)。襯砌混凝土施工技術(shù)要求a混凝土在運(yùn)送過(guò)程中，采用專(zhuān)用設(shè)備，防止漏漿及離析。b混凝土自出攪拌機(jī)后任何時(shí)刻都必須進(jìn)行監(jiān)督，不準(zhǔn)向拌合物中擅自任意加水，混凝土自攪拌出料后，運(yùn)至澆注地點(diǎn)澆注至澆注完畢的允許時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。c混凝土澆注前清除模板內(nèi)垃圾、泥土及鋼筋油物等雜物，并應(yīng)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、模板支設(shè)情況進(jìn)行檢查，符合要求后才能施工。d混凝土澆注時(shí)，自由傾落高度不得超過(guò)2.0m，超過(guò)2.0m時(shí)必須在模板開(kāi)設(shè)工作窗口，由工作窗澆注混凝土。e混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，因故必須間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。f混凝土采用輸送泵輸送，兩側(cè)分層，水平對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，振搗時(shí)不得危及鋼筋，防水層和模板。g混凝土拆模時(shí)，其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，并在拆