現(xiàn)場(chǎng)管理與工廠改善FQCD推廣

1、.：.；第一章節(jié) 消費(fèi)過(guò)程概述一消費(fèi)過(guò)程的概念及組成消費(fèi)過(guò)程的概念定義指從原資料投入消費(fèi)開(kāi)場(chǎng)，直到廢品檢驗(yàn)合格入庫(kù)為止所閱歷的全部過(guò)程：過(guò)程包括的根本內(nèi)容1)工藝過(guò)程指直接改動(dòng)勞動(dòng)對(duì)象的性質(zhì)、外形、大小，使之成為廢品的過(guò)程；2)檢驗(yàn)過(guò)程指對(duì)加工的毛坯、零件和廢品的質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)的過(guò)程；3)運(yùn)輸過(guò)程指勞動(dòng)對(duì)象在工序之間和車間之間的搬運(yùn)過(guò)程；4)自然過(guò)程指勞動(dòng)對(duì)象處于自然力作用下的過(guò)程；5)儲(chǔ)存等待過(guò)程出于任務(wù)制度、消費(fèi)要求和組織管理上的緣由所導(dǎo)致的儲(chǔ)存、等待的過(guò)程產(chǎn)品消費(fèi)過(guò)程的兩大方式1流程式指原資料經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)處置或物理處置，變?yōu)楫a(chǎn)品的過(guò)程。2加工裝配式指將原資料加工成零件，再將零件裝配成部件

2、，最后將零部件集合在一同總裝成產(chǎn)品的過(guò)程。企業(yè)消費(fèi)過(guò)程的組成1消費(fèi)技術(shù)淮備過(guò)程指企業(yè)為了制造新產(chǎn)品或改良老產(chǎn)品，在投入消費(fèi)前的一列難備任務(wù)；2根本消費(fèi)過(guò)程指直接改動(dòng)勞動(dòng)對(duì)象的物理和化學(xué)性質(zhì)，使之成為企業(yè)主要產(chǎn)品的過(guò)程3輔助消費(fèi)過(guò)程指為了保證根本消費(fèi)過(guò)程的正常進(jìn)展所從事的各種輔助性消費(fèi)活動(dòng)過(guò)程4消費(fèi)效力過(guò)程指根本消費(fèi)和輔助消費(fèi)所進(jìn)展的各種消費(fèi)效力活動(dòng)的過(guò)程二.合理組織消費(fèi)過(guò)程的要求主要措施(一)延續(xù)性1搞好廠區(qū)布置，使企業(yè)內(nèi)部各個(gè)消費(fèi)環(huán)節(jié)(車間、工段、工位)和倉(cāng)庫(kù)的布置符合消費(fèi)工藝流程，使勞動(dòng)對(duì)象所經(jīng)過(guò)的加工道路最短，沒(méi)有或很少有迂回和往返景象；2提高消費(fèi)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化程度，盡量采用先進(jìn)的

3、消費(fèi)組織方式，如流水消費(fèi)線、成組消費(fèi)單元等；3科學(xué)地編制消費(fèi)作業(yè)方案，加強(qiáng)消費(fèi)過(guò)程的銜接與協(xié)調(diào)，減少消費(fèi)中各種停頓和等待時(shí)間；4加強(qiáng)消費(fèi)預(yù)備和消費(fèi)效力任務(wù)，保證產(chǎn)品圖樣、工藝文件、原資料、工夾量具的及時(shí)成套供應(yīng)，加強(qiáng)設(shè)備調(diào)整、修繕和磨刀等消費(fèi)效力任務(wù)(二)平行性指消費(fèi)過(guò)程的備工藝階段,各個(gè)工序在時(shí)間上實(shí)行平行交叉作業(yè)；縮短產(chǎn)品的消費(fèi)周期，減少過(guò)程中的在制品，節(jié)約消費(fèi)本錢；合理利用平面、各環(huán)節(jié)盡量同時(shí)利用空間，做到同時(shí)平行進(jìn)展.(三)比例性指消費(fèi)過(guò)程的各個(gè)工藝階段之間各工序之間在消費(fèi)才干上要堅(jiān)持一定的比例關(guān)系以順應(yīng)產(chǎn)品制造的要求比例關(guān)系指各環(huán)節(jié)的工人數(shù)設(shè)備數(shù)消費(fèi)面積消費(fèi)速率和開(kāi)動(dòng)班次等，都必需相

4、互協(xié)調(diào)和順應(yīng)；充生利用企業(yè)的消費(fèi)才干，消除瓶頸環(huán)節(jié)，提高勞動(dòng)消費(fèi)率；比例性是相對(duì)的和動(dòng)態(tài)的(四)平衡性指消費(fèi)義務(wù)從投料到最后完工都可以按預(yù)定方案平衡地完成平衡是要求在相等的時(shí)間間隔內(nèi)，完成大致相等或穩(wěn)定遞增的消費(fèi)任務(wù)量：防止時(shí)緊時(shí)松和突擊加班的景象出現(xiàn)，有利于消費(fèi)次序的正?；患訌?qiáng)方案(特別是消費(fèi)方案)管理，抓好消費(fèi)技術(shù)難備任務(wù)，組織好各種供應(yīng)(五)順應(yīng)性指消費(fèi)過(guò)程的組織方式要靈敏，能及時(shí)地滿足市場(chǎng)變化的要求采用先進(jìn)的消費(fèi)組織技術(shù)和方法，建立一個(gè)有柔性的消費(fèi)系統(tǒng)(如FMS)；第二章節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理一現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管理(一)現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管理1現(xiàn)場(chǎng)-凡是企業(yè)用來(lái)從事消費(fèi)運(yùn)營(yíng)的場(chǎng)所；2現(xiàn)場(chǎng)管理-用科學(xué)的管理制

5、度規(guī)范和方法對(duì)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)番生嚴(yán)要素(人、機(jī)、法、料、環(huán)、信)等進(jìn)展合理有效的方案、組織、協(xié)調(diào)、控制和鼓勵(lì)，使其處于良好的結(jié)合形狀，到達(dá)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、平衡、平安、文明消費(fèi)的目的(二)根本內(nèi)容1)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“定置管理，使人流物流信息流暢有序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治，文明消費(fèi);2)加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝線路和工藝規(guī)劃，提高工藝程度，嚴(yán)厲按工藝要求組織消費(fèi)，使消費(fèi)處于受控形狀，保證產(chǎn)質(zhì)量品3)以消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)組織體系的合理化高效化為目的，不斷優(yōu)化消費(fèi)信動(dòng)組織，合理進(jìn)展勞動(dòng)分工，消除無(wú)效力動(dòng)和時(shí)間浪費(fèi)，提高勞動(dòng)效率4)健全各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、管理規(guī)范、任務(wù)標(biāo)淮、勞動(dòng)及耗費(fèi)定額統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等管理根底任務(wù)做到制度化、規(guī)范化

6、、分級(jí)管理、分工擔(dān)任、定期檢查;5)建立和完善管理保證體系，把消費(fèi)、耗費(fèi)、工藝、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等各項(xiàng)管理任務(wù)進(jìn)展系統(tǒng)協(xié)調(diào)有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場(chǎng)管理的運(yùn)轉(zhuǎn)效能6)搞好班組建立和提倡全員參與的改善活動(dòng)，充分調(diào)發(fā)動(dòng)工的積極性利發(fā)明性.(三)實(shí)施及方法實(shí)施： 治理整頓專業(yè)到位優(yōu)化提高方法： 定置管理5S活動(dòng)目視管理二.定置管理(一)概念對(duì)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)物品的定置進(jìn)展設(shè)計(jì)、組織、調(diào)整、協(xié)調(diào)與控制的全過(guò)程；(二)原理1人均物的結(jié)合形狀A(yù)型B型 C型2物與物的關(guān)系(1)場(chǎng)所的布置形狀A(yù)型 B型 C型(2)物品在場(chǎng)所的位置固定位置 自在位置3信息媒介同定置的關(guān)系引導(dǎo)信息 確認(rèn)信息(三)設(shè)計(jì)1明確對(duì)象物的管理目的2明

7、確信息媒介和實(shí)施方法3正確地劃分C型形狀物品的廢棄規(guī)范和保管處置方法三5S活動(dòng)簡(jiǎn)介整理(SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISO)清潔SEIKETSU修身SHITSUKE定義在任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分需求與不需求的東西:保管需求的東西;撤除不需求的東西;將需求的東西加以定位置放,并且堅(jiān)持在需求時(shí)能立刻取出的形狀:定位之后,要明確標(biāo)示;用完之后,要物歸原位;將不需求的東西加以排除、丟棄,以堅(jiān)持任務(wù)場(chǎng)無(wú)渣滓、無(wú)污垢之形狀.勤于擦試機(jī)器設(shè)備;勤于維護(hù)任務(wù)場(chǎng)所;維持清掃過(guò)后的場(chǎng)區(qū)及環(huán)境之整潔美觀，使任務(wù)的人覺(jué)得干凈衛(wèi)生而產(chǎn)生無(wú)比的干勁;現(xiàn)場(chǎng)時(shí)辰堅(jiān)持美觀形狀;維持前3S的效果;透過(guò)進(jìn)展前4S活動(dòng)，讓每一位同

8、仁養(yǎng)成良好習(xí)慣，并且遵守規(guī)定、規(guī)那么，使做到以廠為家，以廠為校之地步;改造人性；提升品德；別名分類；紅單作業(yè)；定位；看板作戰(zhàn)；排除；舍棄作戰(zhàn)；美觀；美化作戰(zhàn)；教養(yǎng)；身美作戰(zhàn)；對(duì)象主要在清理任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)被徒然占有而無(wú)成效的空間;主要在減少任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)恣意浪費(fèi)的時(shí)間;主要在消除任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的臟污;主要在透過(guò)整潔美化的廠區(qū)與環(huán)境，顯現(xiàn)異常;主要在透過(guò)繼續(xù)不斷的4S活動(dòng)中，改造人性提升品德，變化人的質(zhì)量、水準(zhǔn)；原那么界定基準(zhǔn);全體發(fā)動(dòng);魄力決心;分門別類;各就各位;目視管理;勤掃臟亂;根除臟源;落實(shí)點(diǎn)檢;清楚顯示;點(diǎn)檢確保;定型繼續(xù);明辨是非;遵守紀(jì)律;自主管理;目的騰出珍貴的空間;防止誤用、誤送;防止

9、蛻變與積壓資金;制造清新的任務(wù)場(chǎng)所;縮短前置作業(yè)時(shí)間;緊縮庫(kù)存量;防止誤用、誤送;塑造目視管理的任務(wù)場(chǎng)所;減少公傷；保證質(zhì)量；塑造高作業(yè)率的任務(wù)場(chǎng)所提高產(chǎn)品檔次；塑造干凈的任務(wù)場(chǎng)所；提升公司籠統(tǒng)；養(yǎng)成良好習(xí)慣；塑造守紀(jì)律的任務(wù)場(chǎng)所；推行方法深切體認(rèn)、建立共識(shí);任務(wù)場(chǎng)所全面點(diǎn)檢;訂定需求與不需求的基準(zhǔn);不需求物品紅單作戰(zhàn)(大掃除);不需求物品之處置;需求物品調(diào)查運(yùn)用頻度,決議必要量.落實(shí)整理任務(wù);決議置放方法;劃線定位;標(biāo)識(shí);落實(shí)整理任務(wù);執(zhí)行例行掃除清理污垢;調(diào)查臟污的來(lái)源,徹底根除;廢棄物置放區(qū)之規(guī)劃定位;廢棄物(不需求的物品)之處置;建立清掃基準(zhǔn),共同遵守.落實(shí)前3S任務(wù);設(shè)法養(yǎng)成潔癖的習(xí)

10、慣；建立視覺(jué)化的控制方式；設(shè)定責(zé)任者制度，加強(qiáng)執(zhí)行；配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢；主管隨時(shí)巡查糾正，帶動(dòng)氣氛；落實(shí)繼續(xù)推進(jìn)前4S活動(dòng)至規(guī)范化為止；建立共同遵守的規(guī)那么或約束；將各種規(guī)那么或約束目視化；實(shí)施各種教育訓(xùn)練；違犯規(guī)那么或約束，應(yīng)予糾正；接受指摘糾正，立刻矯正；推進(jìn)各種精神向上活動(dòng)；四現(xiàn)場(chǎng)目視管理 概念 目視管理就是經(jīng)過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的認(rèn)識(shí)變化的一種管理方法。在日?；顒?dòng)中,我們是經(jīng)過(guò)五感(視覺(jué)、嗅覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)、味覺(jué))來(lái)感知事物的。其中,最常用的是視覺(jué)。據(jù)統(tǒng)計(jì),人的行動(dòng)的60%是從視覺(jué)的感知開(kāi)場(chǎng)的。因此,在企業(yè)管理中,強(qiáng)調(diào)各種管理形狀、管理方法清楚明了,到達(dá)一目了然,從而容易明白、易于遵守,

11、讓員工自主性地完全了解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)任務(wù),這將會(huì)給管理帶來(lái)極大的益處。舉幾個(gè)簡(jiǎn)單的事例:交通用的紅綠燈管理：紅燈停、綠燈行。包裝箱的箭頭管理。有零件的箱外表箭頭朝上(),無(wú)零件的箱倒置箭頭朝下()。排氣扇上綁一根小布條,看見(jiàn)布條飄起即可知道運(yùn)轉(zhuǎn)情況。在商品已過(guò)剩的今天,為了企業(yè)的生存開(kāi)展,消費(fèi)企業(yè)需求從各個(gè)方面滿足消費(fèi)者的需求,其結(jié)果使得企業(yè)不得不進(jìn)展多種類、少量、短交貨期的消費(fèi),從而導(dǎo)致對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物的各種管理難度增大。而目視管理作為一種管理手段,能使企業(yè)全體人員減少過(guò)失、輕松地進(jìn)展各種管理任務(wù)。目視管理的要點(diǎn)為了到達(dá)容易明白、易于遵守的目的,目視管理要符合以下3個(gè)要點(diǎn):無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好

12、是壞(異常)。能迅速判別,精度高。判別結(jié)果不會(huì)因人而異。目視管理作為使問(wèn)題顯露化的道具,有非常大的效果。但是,僅僅運(yùn)用顏色,不依詳細(xì)情況在便于運(yùn)用上下工夫,是沒(méi)有多大意義的。因此,下工夫使大家都能用、都好用是實(shí)施目視管理的重要之所.在。目視管理水準(zhǔn)及評(píng)價(jià)基準(zhǔn)初級(jí)水準(zhǔn)：有表示，能明白如今的形狀；中級(jí)水準(zhǔn)：誰(shuí)都能判別良否；高級(jí)水準(zhǔn)：管理方法異常處置等都列明目視管理之用途異常及問(wèn)題的顯露；讓應(yīng)該管理、控制的工程眾知；管理的效率化；目視管理實(shí)例包裝一樣的外標(biāo)識(shí)；文件的查找時(shí)間；電力轉(zhuǎn)換的提示；工具的存放與取用；呆料的紅色警示；部門導(dǎo)向的箭頭；目視管理的分類。類對(duì)象根本方式管理的目的要點(diǎn)及方法物品管理工

13、具、計(jì)量?jī)x器、設(shè)備的備用零件、耗費(fèi)品、資料、在制品、完廢品隨身攜帶。伸手可及之處。較近的架子、抽屜內(nèi)。放于儲(chǔ)物室、貨架中。什么物品、在哪里、有多少；必要的時(shí)候、必要的物品、無(wú)論何時(shí)都能快速地取出放入；明確物品的稱號(hào)及用途。方法:分類標(biāo)識(shí)及用顏色區(qū)分。決議物品的放置場(chǎng)所,容易判別。方法:采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。物品放置方法能保證順利地進(jìn)展先人先出。方法:軌道方式(一頭入,另一頭出),斜坡方式(上人,下出)。決議合理的數(shù)量,盡量只保管必要的最小數(shù)量,且要防止斷貨。方法:標(biāo)識(shí)出最大庫(kù)存線、平安庫(kù)存線、下單線,明確下單數(shù)量。作業(yè)管理各種各樣的工序及人組合按要求的正確地實(shí)施著。按方案在進(jìn)展著。

14、有異常發(fā)生。對(duì)異常發(fā)生,應(yīng)如何對(duì)應(yīng)簡(jiǎn)單明了地表出來(lái)。很容易地明白各作業(yè)及各工序的進(jìn)展情況及能否有異常發(fā)生等情況明確作業(yè)方案及事前需預(yù)備的內(nèi)容,且很容易核對(duì)實(shí)踐進(jìn)度與方案能否一致。方法:保養(yǎng)用日歷、消費(fèi)管理板、各類看板。作業(yè)能按要求的那樣正確地實(shí)施,及可以清楚地?cái)喽芊裨谡_的實(shí)施。方法:ONEPOINT(重點(diǎn))教材、欠缺品；誤用品警報(bào)燈。在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。方法:安裝異常警報(bào)燈。設(shè)備管理設(shè)備以可以正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)任務(wù)為目的以期達(dá)成設(shè)備的0缺點(diǎn)目的清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)展維持保養(yǎng)的機(jī)能部位。方法:顏色別加油標(biāo)貼,管道、閥門的色別管理。能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。

15、方法:在馬達(dá)、泵上運(yùn)用溫度感應(yīng)標(biāo)貼或溫度感應(yīng)油漆。能否正常供應(yīng)、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。方法:旁置玻璃管、小飄帶、小風(fēng)車。在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫。方法:特別是驅(qū)動(dòng)部分,下工夫使得容易看見(jiàn)設(shè)備能否按要求的性能、速度在運(yùn)轉(zhuǎn)。方法:提示出應(yīng)有周期、速度。質(zhì)量管理人的失誤減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生防止因人的失誤導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。方法:合格品與不合格品分開(kāi)放置,用顏色加以區(qū)分,類似品采用顏色區(qū)分。能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。方法:計(jì)量?jī)x器按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)實(shí)施定期點(diǎn)檢。平安管理危險(xiǎn)的事、物予以“顯露化，刺激人的“視覺(jué)留意有高低、突起之處。 運(yùn)用油漆或熒光色，刺激視覺(jué)。設(shè)備的緊急停頓按鈕設(shè)置； 設(shè)置在容易觸及的地方，且有醒目的識(shí)

16、。留意車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的交叉之處； 設(shè)置凸面鏡或“暫時(shí)停頓腳印圖案危險(xiǎn)物的保管、運(yùn)用嚴(yán)厲按照法律規(guī)定實(shí)施。法律的有關(guān)規(guī)定醒目的提示出來(lái)。第三章節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容所謂現(xiàn)場(chǎng)，是以消費(fèi)、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)備等直接部的任務(wù)為中心，進(jìn)而擴(kuò)展到間接事務(wù)部門任務(wù)的一個(gè)范圍概念。提出現(xiàn)場(chǎng)的概念，其實(shí)是突出一種務(wù)虛的管理精神。管理中，到問(wèn)題發(fā)生的場(chǎng)所去確認(rèn)究竟是發(fā)生了什么問(wèn)題，調(diào)查詢題發(fā)生的真正緣由，抱著這樣的管理作風(fēng)，才干實(shí)真實(shí)在處理現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題。這就是我們所倡導(dǎo)的“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的精神。日常管理中，常有一種不好的景象，就是有人喜歡振振有詞地發(fā)言，不去踏踏實(shí)實(shí)地行動(dòng)?；蛘呦矚g憑空想象方案、對(duì)策，不情愿深化任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)了解

17、實(shí)踐情況。換句話說(shuō)，宏觀“務(wù)虛的管理，過(guò)分地取代了微觀“務(wù)虛的管理。這樣的后果，是管理逐漸脫離現(xiàn)場(chǎng)，演化成一種方式，不能處理現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐問(wèn)題。管理與改善的關(guān)系通常以為，堅(jiān)持現(xiàn)有的技術(shù)和管理程度是“管理，而突破現(xiàn)有程度，使之向更高水準(zhǔn)提升是“改善。所以，改善是突破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新價(jià)值的開(kāi)創(chuàng)性的努力。狹義的管理以現(xiàn)行程序的維持為主，配合人員培訓(xùn)與考核鼓勵(lì)，目的在于堅(jiān)持消費(fèi)的安定形狀。由于面對(duì)的對(duì)象和條件不斷變化被動(dòng)地維持現(xiàn)狀顯然相當(dāng)費(fèi)力，而且經(jīng)常會(huì)積累大量難以處理的問(wèn)題(“老大難問(wèn)題)。呵斥這樣的局面是由于僅僅狹隘的維持現(xiàn)狀，往往“治本不治本。處理的方法是在管理任務(wù)中融進(jìn)改善的內(nèi)容，并把改善的認(rèn)識(shí)貫徹到

18、整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)。比如，消費(fèi)中產(chǎn)品發(fā)生不良僅僅將不良品檢驗(yàn)出來(lái)和返修是不夠的。深化調(diào)查發(fā)生不良的位置、對(duì)象和真正緣由，采取針對(duì)性措施著手處理，確認(rèn)對(duì)策的效果，研討能否還有其他未被留意的潛在問(wèn)題，才是防止不良品再發(fā)牛的有效方法。這種方法不是想當(dāng)然地填寫幾張，而是運(yùn)用有效的改善手法，深化現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展改善。只需這樣，才干標(biāo)本兼治、到達(dá)更高的現(xiàn)場(chǎng)管理程度?，F(xiàn)場(chǎng)管理中的改善活動(dòng)，叫做現(xiàn)場(chǎng)改善。充分調(diào)動(dòng)和利用現(xiàn)有資源，發(fā)明出新價(jià)值的有效手段和詳細(xì)方法，就叫做現(xiàn)場(chǎng)改善手法?，F(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容改善戰(zhàn)略的產(chǎn)生，有一個(gè)過(guò)程稱為“看法想法方法首先要對(duì)問(wèn)題構(gòu)成某種看法才會(huì)對(duì)于經(jīng)過(guò)什么方式著手處理有個(gè)根本的想法，最后自創(chuàng)可以運(yùn)用的有效

19、手段產(chǎn)生詳細(xì)的方法。別名主要內(nèi)容看法認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)識(shí)、時(shí)間認(rèn)識(shí)、問(wèn)題認(rèn)識(shí)、方法認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)認(rèn)識(shí)等改善的靈魂想法理念QC改善理念、IE改善理念、VA改善理念改善的精彩之筆方法手法發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和處理問(wèn)題改善的形體現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)過(guò)認(rèn)識(shí)、理念和手法的結(jié)合構(gòu)成了相當(dāng)豐富的內(nèi)容，涵蓋廣泛的范圍；幾乎每一項(xiàng)任務(wù)，都可以與改善相聯(lián)絡(luò)這取決于當(dāng)事人的問(wèn)題認(rèn)識(shí)和改好心識(shí)；問(wèn)題認(rèn)識(shí)和改好心識(shí)越強(qiáng)，越傾向于突破現(xiàn)狀，改良和完善任務(wù)內(nèi)容；管理就要改善，改善就是管理；只需是以為有問(wèn)題就可以進(jìn)展改善；現(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容，也就是“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，改良績(jī)效 ；QC(質(zhì)量控制)的根本理念兩種基本理念現(xiàn)實(shí)與變異的理念現(xiàn)實(shí)的理念是指QC以現(xiàn)實(shí)為根底，而現(xiàn)實(shí)

20、又是以“數(shù)據(jù)來(lái)加以表達(dá)：搜集正確的數(shù)據(jù)，陳列、整理數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)去行動(dòng)。變異的理念是指事情總是會(huì)發(fā)生變異的偶爾緣由的變異異常緣由的變異管理與改善的理念指對(duì)發(fā)生的變異，可以來(lái)取發(fā)現(xiàn)并糾正異常，使之穩(wěn)定于規(guī)格范圍的管理，也可以采取減少變異，消除異常緣由的改善。運(yùn)用4M設(shè)備、資料、人員、方法條件控制常用的QC工程表的例子工序稱號(hào)機(jī)械設(shè)備管理項(xiàng)目管理方法質(zhì)量特性檢查方法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間方法擔(dān)當(dāng)規(guī)格值取樣計(jì)測(cè)器擔(dān)當(dāng)IE的根本理念當(dāng)今世界，科技飛速開(kāi)展變化。即使用今天最優(yōu)秀的任務(wù)方法，放到明天也未必最優(yōu)秀；時(shí)代的提高，意味著競(jìng)爭(zhēng)的加劇。為了不在無(wú)數(shù)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中銷聲匿跡，作為管理者不能安于現(xiàn)狀，而應(yīng)時(shí)常帶著疑問(wèn)，不

21、斷尋求更好的任務(wù)方法。這就是IE的根本理念，所謂“沒(méi)有最好，只需更好?，F(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容，不是那些宏觀、籠統(tǒng)的事物，而是在每天的任務(wù)中，努力發(fā)現(xiàn)詳細(xì)的浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均等問(wèn)題，并著手將其消除，從而改善質(zhì)量，節(jié)約經(jīng)費(fèi)，縮短工時(shí)?！昂酶咝凸芾碜黠L(fēng)IE提倡的“改善型管理作風(fēng)例:現(xiàn)場(chǎng)巡查消費(fèi)沒(méi)問(wèn)題吧?今天不良率是多少?離目的還差有問(wèn)題趕快處理呀，難道等我來(lái)教他?為什么比昨天升高了?詳細(xì)是什么問(wèn)題?這種事情也要我管嗎?走，我們一同去現(xiàn)場(chǎng)看看!我的時(shí)間很珍貴呀!他本人看著辦吧。他采取的這種對(duì)策有效嗎?確認(rèn)過(guò)沒(méi)有?有根據(jù)嗎?IE改善理念中，最重要的概念是“浪費(fèi)。傳統(tǒng)上，根據(jù)才干的利用程度，將浪費(fèi)分成勉強(qiáng)、浪費(fèi)和不

22、均3種。定義一臺(tái)電瓶叉車，才干為110130卡板/天(往返40米)適量每日負(fù)荷120卡板勉強(qiáng)超越才干界限的超負(fù)荷形狀。每日負(fù)荷150卡板。浪費(fèi)負(fù)荷缺乏的不飽和形狀。每日負(fù)荷70卡板不均在超負(fù)荷和不飽和之間動(dòng)搖的形狀。上午負(fù)荷30卡板，下午負(fù)荷90卡板等待不產(chǎn)生價(jià)值的時(shí)間工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)還有搬運(yùn)、尋覓、取放、轉(zhuǎn)身、返工、翻轉(zhuǎn)等；產(chǎn)生價(jià)值的任務(wù)就是浪費(fèi)。景象例不適宜處物料從倉(cāng)庫(kù)送到消費(fèi)線，用了一半又退回；多余搬運(yùn)、場(chǎng)地占用加工器具放在身后3米處，每次轉(zhuǎn)身支拿；轉(zhuǎn)身浪費(fèi)、步行浪費(fèi)工具要用時(shí)總是難找到，有時(shí)暫時(shí)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有了；尋覓浪費(fèi)、等待浪費(fèi)每次花很長(zhǎng)時(shí)間調(diào)機(jī)，資料也用了不少；轉(zhuǎn)換浪費(fèi)、不良浪費(fèi)工廠消費(fèi)

23、中，基于IE理念提出的七大浪費(fèi)： 等待的浪費(fèi)作業(yè)“動(dòng)作中有沒(méi)有“等作的情況。 設(shè)備“監(jiān)視中有沒(méi)有“閑視的情況。搬運(yùn)的浪費(fèi)物件空間的挪動(dòng)。 時(shí)間的耗費(fèi)。 人力、工具的占用不良及修理的浪費(fèi)資料的損失。 設(shè)備、人員工時(shí)的損失。 額外的修復(fù)、選別、追加檢查o 額外的檢查預(yù)防人員。動(dòng)作的浪費(fèi)物件取放、反轉(zhuǎn)、對(duì)準(zhǔn)。 作業(yè)步行、彎腰、轉(zhuǎn)身。加工的浪費(fèi)多余的加上、顛倒的程序u 零散的步驟、不適、復(fù)雜庫(kù)存的浪費(fèi)不用要的搬運(yùn)、存放、防護(hù)、尋覓。 資金占用、額外的管理費(fèi)用。 物品價(jià)值衰減、呆料、廢料。 空間場(chǎng)地占用、影響經(jīng)過(guò)、運(yùn)用、進(jìn)出料。 問(wèn)題的掩蓋、才干缺乏的隱藏。制造多少的浪費(fèi)制造過(guò)多；制造過(guò)早； 制造過(guò)細(xì)；

24、VA的根本理念簡(jiǎn)歷VA(Value Analysis價(jià)值分析)是英國(guó)丁程師麥爾斯(LDMiles)提出的改善方法;別名又稱VE(Value Engineering，價(jià)值工程)定義GB8223-87經(jīng)過(guò)各相關(guān)領(lǐng)域的協(xié)作，對(duì)所研討對(duì)象的功能與費(fèi)用進(jìn)展系統(tǒng)分析，不斷創(chuàng)新，旨在提高所研討對(duì)象價(jià)值的思想方法和管理技術(shù);目的在于以更低的本錢，可靠地實(shí)現(xiàn)用戶所需功能以獲取最正確的綜合效益。根本理念就是提高功能對(duì)本錢的比值，以提升其價(jià)值。計(jì)算公式經(jīng)過(guò)功能(F)提升與本錢(C)下降實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和任務(wù)價(jià)值(V)的提升: V=F/C功能和成本分析QC 講求的是“因果論“，要有因才有結(jié)果，有過(guò)程才有產(chǎn)出；IE 講求的是“

25、方法論，不同的方法有不同的效果，越少浪費(fèi)的方法效果越好；VA 講求的是“價(jià)值論，功能越強(qiáng)價(jià)值越高，本錢越低價(jià)值也越高。第四章節(jié) 改善的手法“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的認(rèn)識(shí)定義認(rèn)識(shí)闡明現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)識(shí)指到問(wèn)題發(fā)生的場(chǎng)所把現(xiàn)場(chǎng)看作問(wèn)題發(fā)生的根源、管理程度提升的基石。與其費(fèi)盡心思追求制度的“完美，不如光踏踏實(shí)實(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng)，才有“水到渠成的效果。現(xiàn)物認(rèn)識(shí)指對(duì)發(fā)生問(wèn)題的對(duì)象進(jìn)展確認(rèn)以為現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題往往有形有據(jù)，哪里發(fā)生了問(wèn)題，對(duì)什么呵斥廠影響，都應(yīng)加以明確。現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題往往源于細(xì)小之事?！颁镐讣?xì)流，會(huì)聚成河；區(qū)區(qū)螻蟻，可以決堤。不留意小事、細(xì)節(jié)，永遠(yuǎn)難以找出問(wèn)題根源。現(xiàn)實(shí)認(rèn)識(shí)指實(shí)真實(shí)在地進(jìn)展分析，找出真正的緣由就是丟棄完全憑閱

26、歷和覺(jué)得，任務(wù)中注重?cái)?shù)據(jù)和現(xiàn)實(shí)。比如發(fā)生了不良品，不是去討論誰(shuí)的責(zé)任,而是了解“不良品的數(shù)量、比率、什么樣?在哪里發(fā)生?怎樣發(fā)生?現(xiàn)實(shí)勝于雄辯，現(xiàn)實(shí)勝于猜測(cè)，就是現(xiàn)實(shí)的認(rèn)識(shí)?！凹皶r(shí)、及早、及至的認(rèn)識(shí)時(shí)間認(rèn)識(shí)闡明及時(shí)對(duì)應(yīng)要明確改善的時(shí)機(jī)，(1)用圖表表示隨時(shí)間的變動(dòng)；(2)明確異常的斷定基準(zhǔn)；(3)發(fā)生異常馬上對(duì)應(yīng)；(4)交接改換及時(shí)確認(rèn)及時(shí)對(duì)進(jìn)展反響(1)確定反響的頻率；(2)前期結(jié)果報(bào)告的時(shí)間；(3)反響評(píng)價(jià)的基準(zhǔn)。及早預(yù)防就是要防患于未然，事先建立起鞏固的、扎實(shí)的預(yù)防過(guò)失的防線(1)事前預(yù)測(cè)；(2)人員訓(xùn)練：(3)目視化管理；(4)愚巧化預(yù)防即刻處置(及至)就是能迅速、正確地開(kāi)展任務(wù),遇到

27、突發(fā)異常時(shí)不會(huì)于忙腳亂(1)確定異常情報(bào)的獲??；(2)明了異常的處置方法；(3)開(kāi)展模擬訓(xùn)練?！皢?wèn)題、方法、協(xié)調(diào)的認(rèn)識(shí)問(wèn)題認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)有許許多多問(wèn)題，看不出有什么問(wèn)題時(shí)，也就談不上改善，所以問(wèn)題認(rèn)識(shí)是最重要的。方法認(rèn)識(shí)光有改善的愿望，沒(méi)有改善的技藝，也只會(huì)“有心無(wú)力。而且不同的方法能夠有著完全不同的效果這個(gè)方法行不通，不代表問(wèn)題設(shè)法處理了可以嘗試其他方法，協(xié)調(diào)認(rèn)識(shí)有愿望，有才干，還需求有氣氛, 現(xiàn)場(chǎng)管理也需求造勢(shì)，需求配合，塑造良好的現(xiàn)場(chǎng)氣氛，養(yǎng)成積極的問(wèn)題認(rèn)識(shí)，掌握有效的改善手法，才干充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揚(yáng)人的積極作用，構(gòu)成企業(yè)提高的原動(dòng)力。第五章節(jié) 常用現(xiàn)場(chǎng)改善手法問(wèn)題處理七步法問(wèn)題處理七步法是開(kāi)展現(xiàn)

28、場(chǎng)改善的根本方法具有廣泛的適用件。將通常進(jìn)展改善的PDCA過(guò)程，細(xì)分成七個(gè)關(guān)鍵的步驟，整理出來(lái)構(gòu)成指點(diǎn)改善開(kāi)展的方法，就是問(wèn)題處理七步法。步驟內(nèi)容案例P(1)現(xiàn)狀把握根據(jù)問(wèn)題認(rèn)識(shí),從“實(shí)踐值同“等待值的差別中敏銳洞察問(wèn)題點(diǎn).(1)近期沖壓部發(fā)現(xiàn)前蓋板鉚接不良件數(shù)上升。 (2)因前蓋板鉚接不良，呵斥組裝線多次停線，而且前蓋板采購(gòu)單價(jià)高，發(fā)生不良后難以修復(fù)報(bào)廢金額大(104元/件)。根據(jù)公司的方針目的，以及本部門本崗位的機(jī)能與職責(zé)，對(duì)比現(xiàn)狀找出問(wèn)題點(diǎn)。與好的部門和崗位相比用“看不慣的目光找出問(wèn)題點(diǎn)。運(yùn)用問(wèn)題檢查表，逐條對(duì)照找出問(wèn)題點(diǎn)。運(yùn)用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、報(bào)告分析，找出問(wèn)題點(diǎn)。根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反響信息

29、，找出問(wèn)題點(diǎn)。運(yùn)用5S的規(guī)范檢查現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)，也是找出問(wèn)題點(diǎn)的有效方法。(2)設(shè)定改善用量化的方法明確。 (1)評(píng)價(jià)工程和特性； (2)數(shù)據(jù)化的目的值： (3)方案達(dá)成的期限。每月鉚接不良降低到3件以內(nèi)！設(shè)立能夠到達(dá)的目的。分階段設(shè)定目的進(jìn)度。與公司方針和上級(jí)指示一致。(3)要因解析先將問(wèn)題細(xì)化，再進(jìn)展調(diào)查，搜集信息(1)不良景象的分析。(2)鉚接形狀分析。(3)一次要因解析。 經(jīng)過(guò)對(duì)影響鉚接質(zhì)量變異的要因逐一分析，發(fā)現(xiàn)模具的定位孔深是平常疏漏之處，其他要因均正常，所以將定位孔作為分析的重點(diǎn)。(4)二次要因解析。不同的鉚釘放人模具定位孔后，鉚釘受力面不在要求的高度范圍內(nèi)。 (5)三次要因解析。運(yùn)用

30、發(fā)散思想的技術(shù)理清主要緣由。運(yùn)用數(shù)據(jù)量化的方法調(diào)查要因的影響程度。用層別的手法對(duì)問(wèn)題作更深層的區(qū)分。針對(duì)問(wèn)題的類型不同，展開(kāi)對(duì)應(yīng)分析。(4)研討對(duì)策先制定理想化的整體方案。 (1)一切鉚接模具定位孔中的灰塵徹底清掃，使鉚釘故人定位孔后，受力面高度在規(guī)格要求內(nèi)。 (2)沖壓部全面實(shí)施5S活動(dòng)，去除臟污，消滅隱患，確保長(zhǎng)期的質(zhì)量穩(wěn)定。預(yù)備選擇和備用的多種方案。運(yùn)用構(gòu)思檢查單激發(fā)思想。運(yùn)用集思廣益的頭腦風(fēng)暴法。選擇目前可實(shí)施的方案。制定行動(dòng)方案。D(5)方案實(shí)施先行獲取上級(jí)的認(rèn)同和支持：由沖壓部主管直接擔(dān)任，3日內(nèi)完成清掃，并教育相關(guān)人員；1月內(nèi)開(kāi)場(chǎng)推行5S活動(dòng)。經(jīng)過(guò)試行階段對(duì)方案調(diào)整；事先發(fā)動(dòng)、知

31、會(huì)相關(guān)人員：落實(shí)每個(gè)人的責(zé)任；跟蹤日程進(jìn)度；及時(shí)處置不測(cè)情況C(6)效果確認(rèn)以改善目的為評(píng)價(jià)取準(zhǔn)； 有形效果：每月減少資料損失和停線損失3850元。 無(wú)形效果：?jiǎn)T工的改好心識(shí)和技藝有所加強(qiáng)。 反?。呵吧w板消費(fèi)仍有不良存在，應(yīng)繼續(xù)改善。量化的改善前后效果對(duì)照；有形效果之外，關(guān)注無(wú)形效果；留意并消除連帶的消極效果；得失反省，不佳效果的再改善。A(7)效果穩(wěn)定作業(yè)方法的規(guī)范化。 明確作業(yè)構(gòu)成的步驟、方法、責(zé)任、關(guān)系。 規(guī)定檢查工程的檢定、確認(rèn)、警示、對(duì)照。 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)提高熟練度和作業(yè)素養(yǎng)。 作業(yè)規(guī)范化。鉚接模具點(diǎn)檢記錄表下一步: 我們的目的:月不良件數(shù)為0技術(shù)規(guī)格的規(guī)范化技術(shù)閱歷確實(shí)實(shí)積累；改良內(nèi)容的

32、裝量化徹底防止人為的過(guò)失；改善過(guò)程的交流改好心識(shí)、技藝的傳播；“最好的防守就是進(jìn)攻進(jìn)一步改良。作業(yè)改善四階法定義：針對(duì)一線管理者的任務(wù)特點(diǎn)，以最有效地利用現(xiàn)有人力、工具設(shè)備和資料為目的展開(kāi)的改善手法。背景：第一線的管理者，一方面對(duì)本職范圍的任務(wù)細(xì)節(jié)、運(yùn)轉(zhuǎn)情況和員工特點(diǎn)非常了解，另一方面又缺乏足夠的時(shí)間和才干去全盤展開(kāi)改善任務(wù)。特點(diǎn)：避開(kāi)較大的設(shè)備、流程、系統(tǒng)改善，而以消除現(xiàn)有浪費(fèi)使作業(yè)更經(jīng)濟(jì)有效運(yùn)轉(zhuǎn)的方式確保短期內(nèi)獲得改良。階段工程內(nèi)容或方法1作業(yè)分解列出全部工程明細(xì)原封不動(dòng)地記錄現(xiàn)狀作業(yè)方法。區(qū)分工程明細(xì)的類別：-搬運(yùn)作業(yè);-機(jī)械作業(yè);-手任務(wù)業(yè)摘錄作業(yè)中的形狀、條件和問(wèn)題要點(diǎn)。2工程明細(xì)設(shè)

33、問(wèn)2.1進(jìn)展5W2H適當(dāng)性設(shè)問(wèn)：WHY-為什么這是必要的?WHAT-目的、對(duì)象是什么?WHERE-在什么地方做更好?WHEN-什么時(shí)間做更好？WHO-什么人做員適宜?HOW-什么方法更好?HOW MUCH-耗費(fèi)如何？2.2進(jìn)展4M條件配置設(shè)問(wèn)Machine(設(shè)備、機(jī)械、工具、儀表)：Method(方法、配置、設(shè)計(jì))：Man(加工人員、搬運(yùn)人員、檢查人員)：Material(原資料、半廢品、耗費(fèi)用品)2.3進(jìn)展動(dòng)作有效性設(shè)問(wèn)有效動(dòng)作要素：伸手、提取、移物、放手、裝配、裝配、運(yùn)用輔助動(dòng)作要京：尋覓、選擇、檢查、持住、對(duì)推、定位無(wú)效動(dòng)作要素：休憩、遲延、故延、思索2.4進(jìn)展動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性設(shè)問(wèn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那

34、么人體運(yùn)用相關(guān)作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備相關(guān)工裝、夾具相關(guān)2.5進(jìn)展平清閑宜性設(shè)問(wèn)。 存在平安隱患嗎？ 有否正確運(yùn)用平安安裝？2.6進(jìn)展環(huán)境設(shè)問(wèn)。整理整頓能否有效進(jìn)展？不良品放置？3新方法展開(kāi) 除去不要的工程明細(xì)；盡能夠聯(lián)接工程明細(xì)；以更好的順序編排作業(yè)；對(duì)必要的工程簡(jiǎn)單化；確保作業(yè)更平清閑意；借助協(xié)作的力量；記錄新方法的項(xiàng)日明細(xì)。4新方法實(shí)施讓上級(jí)了解新方法：讓下屬了解新方法：征得相關(guān)責(zé)任者的認(rèn)同；新方法的推進(jìn)與穩(wěn)定；成認(rèn)協(xié)助方的功績(jī)。作業(yè)改善分析表工程明細(xì)作業(yè)分類問(wèn)題摘要改善開(kāi)始日期估計(jì)完成日期任務(wù)緩慢失誤多損耗多其他工件挪動(dòng)搬運(yùn)工件裝夾手工機(jī)械加工機(jī)械工件清點(diǎn)手工計(jì)量檢查手工價(jià)值分析手法 價(jià)值分析的

35、手法偏重于分析產(chǎn)品的構(gòu)成價(jià)值以及性能的分布價(jià)值，在選擇重點(diǎn)改善對(duì)象、分析問(wèn)題要點(diǎn)和進(jìn)展方案評(píng)價(jià)上，運(yùn)用最為廣泛。以下簡(jiǎn)單引見(jiàn)分析產(chǎn)品構(gòu)件價(jià)值的FD法(強(qiáng)迫確定法)和方案綜合評(píng)價(jià)的加權(quán)評(píng)分法。1FD法(強(qiáng)迫確定法)。所謂FD法，就是根據(jù)確定的構(gòu)件功能(重要性)系數(shù)，計(jì)算其價(jià)值比重，從而選擇改善對(duì)象的方法。 (1)功能(重要性)系數(shù)。功能(重要性)系數(shù)采用強(qiáng)迫確定，將各構(gòu)件陳列成矩陣，按相互間功能的重要程度一一比較，相對(duì)重要的得1分，相對(duì)次要的得0分，由此得出構(gòu)件功能分值。構(gòu)件功能分值功能(重要性)系數(shù) -全部功能值構(gòu)件ABCDEF分值系數(shù)A1101140.27B0101130.20C000112

36、0.13D11111150.33E0000110.07F0000000.00合計(jì)151.00 (2)本錢系數(shù)。 本錢系數(shù)根據(jù)各構(gòu)件的實(shí)踐本錢構(gòu)成確定，可結(jié)合設(shè)計(jì)和財(cái)務(wù)資料查出。構(gòu)件目前本錢 功能(重要性)系數(shù)本錢系數(shù) - 構(gòu)件價(jià)值系數(shù) -全部構(gòu)件本錢 本錢系數(shù)價(jià)值系數(shù)評(píng)價(jià)表構(gòu)件功能系數(shù)目前本錢本錢系數(shù)價(jià)值系數(shù)改善要點(diǎn)A0.271000.201.35B0.20500.102.00C0.131000.200.65D0.331000.201.65E0.07500.100.70F0.001000.200.00合計(jì)1.005001.00 結(jié)論： 從上表中可以看出，構(gòu)件F、C的價(jià)值系數(shù)低，有必要首先對(duì)F、

37、C構(gòu)件進(jìn)展分析改善。 2加權(quán)評(píng)分法。加權(quán)評(píng)分法是根據(jù)不同方案對(duì)系統(tǒng)各方面的重要程度差別，綜合選出價(jià)值最正確方案的方法。 加權(quán)評(píng)價(jià)表(10分制)方案效果平安性影響度功能分值合計(jì)估計(jì)本錢綜合價(jià)值首選方案權(quán)重0.5權(quán)重0.3權(quán)重0.2方案1866202000.10方案2645151800.08方案3573152000.07 結(jié)論： 從上表中可以看出，方案1的綜合價(jià)值得分最高，是應(yīng)該首選的方案。 除了以上引見(jiàn)的幾種改善手法，現(xiàn)場(chǎng)改善中經(jīng)常運(yùn)用的有效手法還有很多，比如激發(fā)思想的方法、工程分析方法、QC分析方法、問(wèn)題挑選法、交換實(shí)驗(yàn)法、本錢分析方法、綜合改善方法等。 如何營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)改善氣氛“能懂不一定能做能

38、做不一定去做。這其中的關(guān)鍵是現(xiàn)場(chǎng)的改善氣氛。很多企業(yè)不是沒(méi)有人才，而是沒(méi)有把人才調(diào)動(dòng)起來(lái)，這不能不說(shuō)是一大損失。人們對(duì)事物的改動(dòng)具有一定的抵觸心情，尤其是觀念的改動(dòng)。在傳統(tǒng)上守舊的企業(yè)或部門，改善行動(dòng)向臨的阻力將會(huì)非常大。改善氣氛是企業(yè)活力的表達(dá)，也是各種問(wèn)題得以開(kāi)掘和處理的契機(jī)。改善氣氛如何，就好像企業(yè)文化一樣，是由各級(jí)管理層的態(tài)度和作風(fēng)決議的。企業(yè)管理層積極倡導(dǎo)改好心識(shí)，積極支持、參與改善實(shí)踐行動(dòng)，然后努力經(jīng)過(guò)多種渠道，浸透到現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)角落，就可以塑造出良好的現(xiàn)場(chǎng)改善氣氛。用“說(shuō)教的方式，效果往往不夠理想，而用“帶動(dòng)的方式，“以身作那么，身先士卒，更容易獲得較理想的效果。營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)改善氣氛的

39、有效手段(1)改善的方針戰(zhàn)略和整體方案；(2)明確改善推進(jìn)的職責(zé)，開(kāi)展目的管理；(3)改好心識(shí)和方法的培訓(xùn)教育；(4)建立改善協(xié)調(diào)機(jī)制；(5)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)改善小組活動(dòng)；(6)開(kāi)展員工提案活動(dòng)：(7)開(kāi)展改善交流與發(fā)表活動(dòng)；(8)開(kāi)展改善的橫向展開(kāi)活動(dòng)。第六章節(jié) FQCD工廠改善系統(tǒng)賺錢工廠建立與實(shí)施概要在確保企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)方面，除了必需具備傳統(tǒng)所說(shuō)的三大消費(fèi)要素：質(zhì)量-Quality、本錢-Cost、交期-Delivery之外，尚須添加第四大新要素：彈性-Flexibility。亦即必需具備可以因應(yīng)消費(fèi)變化及變動(dòng)之彈FQCD工廠改善系統(tǒng)如下圖。如欲達(dá)成此概念產(chǎn)出之“賺錢工廠之消費(fèi)體制是有其建構(gòu)順序的

40、，假設(shè)單只導(dǎo)入其外型之管理系統(tǒng)那么將無(wú)法達(dá)成該目的。做為其根底、同時(shí)也是本系統(tǒng)中最重要課題的是現(xiàn)場(chǎng)改善。在支撐現(xiàn)場(chǎng)改善的全員參與改善 之下從事QCDF之各領(lǐng)域改善是為其根本。如此在整體獲得改善后，從運(yùn)營(yíng)及營(yíng)業(yè)資訊中獲致消費(fèi)資訊,并與顧慮到消費(fèi)平準(zhǔn)化的消費(fèi)管理產(chǎn)生連結(jié)，之后才會(huì)獲得消費(fèi)期間短縮、低本錢、高質(zhì)量供應(yīng)商品的賺錢工廠之消費(fèi)體制。質(zhì)量支柱-工程內(nèi)制造進(jìn)去、質(zhì)量管理規(guī)范、工程才干；效率支柱-自動(dòng)化、作業(yè)規(guī)范、縮短周期時(shí)間；消費(fèi)期間支柱小批量流動(dòng)、規(guī)劃、儲(chǔ)存。詳細(xì)推進(jìn)方法序步驟內(nèi)容闡明1提升改好心識(shí)(依工廠改善水準(zhǔn)評(píng)價(jià)表得分在50分以下的工廠，改善步驟從此階段開(kāi)場(chǎng))1提升工廠基楚層級(jí)經(jīng)由5S

41、作戰(zhàn)大掃除作戰(zhàn)對(duì)不運(yùn)用物品進(jìn)展處分對(duì)工廠內(nèi)部進(jìn)展整理整頓。由此建構(gòu)目視管理之根底并徹底培育今后改善所需之再發(fā)防止教養(yǎng)。2確立目視管理根底目視管理為工廠管理之第一步。在消爽作戰(zhàn)下，將何物、在何處、數(shù)量多少等加以標(biāo)示，以去除搜索、思索放量地點(diǎn)等浪費(fèi)。3清查質(zhì)量不良緣由及減少不良減少質(zhì)量不良為消費(fèi)的原點(diǎn)。此類不良可經(jīng)由whywhy作戰(zhàn)質(zhì)量提升作戰(zhàn)進(jìn)展緣由探求及對(duì)策實(shí)施，大幅減少不良并穩(wěn)定質(zhì)量保證體制之根底。4賦予作業(yè)改善動(dòng)機(jī)運(yùn)用5S作戰(zhàn)大掃除作戰(zhàn)可減少任務(wù)場(chǎng)所之浪費(fèi)，運(yùn)用料頭減少作戰(zhàn)可減少資料損失。作業(yè)上的不順可運(yùn)用 whywhy作戰(zhàn)進(jìn)展緣由探求及對(duì)策實(shí)施，以提升對(duì)于改善之動(dòng)機(jī)賦予。運(yùn)用Whatwhat作戰(zhàn)可決議改善順位、經(jīng)由改善實(shí)效的提外累積，以提升全員改好心識(shí)。2全員參與改善工廠改善水準(zhǔn)評(píng)價(jià)表得分在65分以下之工廠，適宜從本階段開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展改善。1經(jīng)由小集團(tuán)活動(dòng)之導(dǎo)入，建構(gòu)全員參與之改善體制經(jīng)由自我生長(zhǎng)作戰(zhàn)導(dǎo)入以職場(chǎng)為單位之小集團(tuán)活動(dòng)。進(jìn)展公司方針的機(jī)能別課題展開(kāi)，對(duì)中層管理職以上人員，實(shí)施課題管理