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文檔簡介
機械加工工時定額時間標準機械工業(yè)定額改革小組說明1、本標準是機械工業(yè)部機床行業(yè)《機加工勞動定額時間標準》的基礎上,又進一步地進行了精簡,它具有適用面廣,查找迅速,使用方便等優(yōu)點。本標準適用于單件、小批量生產。成批生產可用0.5~0.8的系數(shù)進行調整。2、 查表方法:查表序號=?!残蛱枴?L〔序號〕一13、 本《標準》時間單位:準終時間:〔小時:分鐘〕裝卸時間:〔分鐘〕定額時間:〔分鐘〕目錄TOC\o"1-5"\h\z車床:車床裝卸、車外圓、內孔時間 1車床鉆孔、切槽、中心孔、車蝸桿時間 2車床準終、T型、三角螺紋時間 3磨床:磨T型、三角形螺紋時間 4磨床裝卸、磨外圓、端面時間 5磨內孔、磨平面、磨花鍵時間 6銑床:立銑、銑刨床裝卸、準終時間 7萬能銑時間 8刨床:刨床時間 9鉗工:鉗工時間 10插、拉床:插、拉時間 11齒輪機床:插外、內齒、倒角機時間 12滾齒時間 13滾蝸輪、磨齒時間 14
車床裝卸工件時間標準序號車床裝卸工件時間標準序號123456789101112131415D354250607387105125150180216260312374449L1001442073004306209001280185026603830裝卸方法三爪1三爪架子139四爪或較復雜39111316192227精密四爪、復雜5610131518222631374554車床加工系數(shù)材料系數(shù)K剛度系數(shù)易切鋼車外圓車內孔K調質L>15DL>5D高碳合金L>20DL>10D工具鋼L>30DL>15D滲碳后立車 238CrMoAe鏜床切削余量》三刀X鋼銅鑄件加工粗糙毛坯〔鍛鑄件〕或較高光潔度,精度時按增加一刀查給車床時間標準序號123456789101112131415161718192021222324252627282930D4048/3358/2869/2383100119143172206248297357428L3542506073871051251501802172603123744505396477779321118134216101932231927823339光潔度▽4~^5時間車外圓一刀249101214172024293441二刀234810121416192328333947566780三刀2910121417202429344149587083100120車內孔一刀281113二刀69101214172024三刀781113151720242934▽5車外錐三刀78101112141618212327313743車內錐三刀10111213141517192225:抄車床-333743516171
車床鉆孔、擴孔時間標準切 槽序 號切 槽序 號12345678910111213141516D355073105150217312450t234691218263753槽寬b時 間2252810111011121510111215切斷車端面一刀D時 間301405065852110145123190162452030027序號123456789101112131415161718192021222324252627282930D54/103/152/20304560〔7590110〕L202429354150607286103124149178214257308370444532639767鉆孔時間11131518212530374554668098119145177車制模數(shù)蝸桿時間標準序號1234567123456712345671234567DW50>50W50>50W50>50W50>50L204167100142194204167100142194204167100142194204167100142194模數(shù)光潔度、2345▽3273659102▽5183630▽63530512933\模數(shù)光潔度....6說明:1、車蝸桿頭系數(shù): 2、材料系數(shù):一個頭數(shù)K=1▽3109129▽5408▽66578
車床一般車:0?3螺母車:車蝸桿車錐度:1.00絲杠準終時間車螺紋:粗車T型螺紋時間標準12345678910111213141516+1718192021說明:材料:D30/4020/506585L10012014417320724929935843051661974389210701284154118492219266231953833T12~86~43~2時 間粗車〔四級〕1415161719202225283236414755647487103121143170二次粗車10111213141517192124273135414856砧7791107128精車T型123456789101112131415161718192021D30/4020/506585L10012014417320724929935843051661974389210701284154118492219266231953833T121086~54~2時 間四級10111213141517192124273135414856砧7791107128三級202122242628313539455057667790104122144169200238二級3538404348505563708090103118138160185218258303358425一級56606468768088100112128144164188220256296348412484572680車外三角螺紋時間標準12345678910111213141516說明:4、斷續(xù)切削K=2D202429354250607286103L17202429354250607286103124T61/266465666
磨T型螺紋時間標準說 明:序號12345678910111213141516171819202122232425T12~108~65~432材料系數(shù):L25303643526275891071291551862232673213854625566667999851150時間〔分〕淬火鋼K=1無溝粗磨〔三級〕41455056637181941081261471732032402843374004765686778099661156準終時間:有溝粗磨〔三級〕3235384146515764738496112130152178210248294349414493588701二級41455056637181941081261471732032402843374004765686778099661156一級626875849510712214116218922126030536042650660071485210161214144917340級103113125140158178203235270315368433508600710843100011901420169320232415289000級164180200224252284324376432504588692812960113613481600190422722708323638644624磨床裝卸工件時間標準 磨床系數(shù)磨床裝卸工件時間標準磨床裝卸工件時間標準 磨床系數(shù)磨床裝卸工件時間標準磨床系數(shù)磨三角外螺紋時間標準說 明:1、本標準精度為二級淬火零件K=13、序號1234567891011121314151617181920D20~3031~5051~100L151821253035414856657688102118137157M時 間 〔分〕19212326293337414753606978891021171331531752001/221232629333741475360697889102117133153175200229232629333741475360697889102117133153175200229253磨蝸桿時間標準序號123456789101112配活準終時間:10.00〔配活時磨削時間加倍〕一次磨=粗+精滾;二次磨=▽/2+精滾。磨蝸桿頭數(shù):一個頭數(shù):K=1二個頭數(shù):三個頭數(shù):四個頭數(shù):五個頭數(shù):K=4六個頭數(shù):模數(shù)23456長度4048586983100119143時 間 〔分〕粗磨▽4044495561708092106123144169▽/2262225283135404653627285精滾三級131516182023273135414856精滾二級2426303437424855647486102精滾一級30333842475360698093108128精滾0級808898110122140160184212216288388
序號123456789101112131415材料機床D B354250607387105125150180216260312374449HRC三6038CrMoAlV1.2外圓磨按M120 M131WL1001442073004306209001280185026603830見光無嚴格要求0?5M1432外磨內磨時間〔分〕一頂尖裝平面磨5磨錐度K=1?2內磨用于M210M131W心軸裝中心架三爪510L>2500mmK=1?3M1432悶堵四爪15磨薄壁套筒K=1?3M215D精度四爪1530配磨:按精密時間1.6平面用于M712DM713D磨外圓時間標準序號1234567891011121314151617181920212223242526272829303132D3525/4520/6075100130170220285L35425060728610412414917921525831037244653564277092411091333115971917230027603312時間〔分〕▽21012141619222631364352627388105125150179215▽/2123567811131826314475108▽634511131517202428344048▽723511131518212529354149586983▽8311131518212529354149597083100119▽9211131618222530364351607286103123147176▽10347891012141720232732384654657792▽1110111315171921252933394654647589106127151180215257308368半精主要求到達▽1214161821242833384553627487104123147175210251300359429514616半精主要求到達磨內端時零加2分鐘〔包括卸工件或更換刀桿〕磨端面時間標準端面有尺寸要求時間X2外圓磨準終時間序號123456789101112131415161718192021222324直徑D202429354150607285103124149178214257308寬度B5678101215182126313745536477時 間 〔分〕超精滾▽612341112▽71234111214▽8123411121416▽912341112141619磨內孔時間標準準終時間 剛度系數(shù)一般內1:30小時12345678910111213141516171819202122D35/4530/5426/6523/7820/9317/11215/13413/16111/19310/232
L303540465260708090106121140161185212244281磨錐孔2:00小時大內孔磨4小時配磨孔按^9查給一次磨成=^+精滾二次磨成=▽/?+精滾時 間 〔分〕▽131415161719212325273033374146525966758596110▽/27811121314151719212326303338434855▽611111111121212121313141415161718192021232527▽712121213131314141515161718192123252730333640▽8131314141515161718192123252722932363944495561▽9151617181920212325273033364045505663718090102磨平面時間標準準終時間說 明:1、 本表時間是磨削單時間2、 批量很大,可放滿工作臺時,按最后一檔的時間一件數(shù)查給。123456789101112131415161718192021整盤加工B203143567291112136164196L100123148178212252297349409477557648時 間 〔分〕▽111214161824▽612▽7111216▽87111214151722▽9711121315171922252938花鍵磨時間標準說 明:1、磨花鍵底徑,時間加倍準終時間2:00鍵數(shù)Z加工長度32364045505763708090100110130140160180200230260290320360400450510570640時 間 〔分〕6198331041401031116140立 銑序號1234567891011121314151617181920212223242526272829
加工長度10121417212530354352627489107128154185222266319383460552t寬 度銃平面5060708090100110120130140銃側面202530354045505560銃油槽R5R3銃直槽W514?1210?86543<3020~1412~86543銃鍵槽14~1210~86~43~2時 間 〔分〕銃面▽3?IW42459▽5W145銃油槽45711銃槽3810111213141518202224262830銑床、刨床裝卸時間標準123銑床、刨床裝卸時間標準12345678910111213141516直徑D寬度B354250607387105125150180216260312長度L10014420730043062090012801850時 間 〔分〕簡單裝卡〔平口鉗三爪123478中等裝卡23467811121416高精度、復雜裝卡468111214161922242832銑半圓鍵槽寬度3456810深度681214時間456789銑T型槽、燕尾槽時間標準12345678910111213T型b^43630242016//長度L30364352627590101129155186223267????.■-.■-.■-.■-■b.■-.■-燕尾H^510152025/■ Z Y1_1時間10111213151618192124262932ZZZZZ//銑床準終時間〔小時〕材料系數(shù)一般鐵30上分度頭掛輪200銃花鍵300銃齒條400銃蝸桿400較復雜500萬 能 銑序號123456789101112131415161718192021222324252627282930加工長度10121417212530364352627489107128154165222266319383460552加工寬度
銃平面5060708090100110120130140銃直槽<1520~1210~86543切斷<3020~1412~86543時 間 〔分〕銃平面▽3~I<347▽5<681320銃槽4111213141516192123銑齒條時間表 標準加工寬度銑齒條時間表 標準加工寬度141618202325293236404550576370M單個齒時間 〔留磨〕<3456單件定額=單齒時間X銑離合器時間 標準直 徑4045505560708090齒側面接觸要求類別齒數(shù)齒深時 間 〔分〕較好〔▽5〕直齒斜齒梯形齒547476293396銑花鍵時間 標準加工要求直徑D鍵數(shù)Z時 間 〔分〕32364045505763708090100110130140160180200230260290320360400450510570640留磨^4〔至尺寸^5〕X136334910738~48810611612814154~7288310811813014315817519282~11210425194102111121132145159175194214236262花鍵銃準時間2:00刨平面、立面、斜面、直槽時間標準序號123456789101112131415161718192021222324252627282930加工長度L65150240340430580平面寬度B1013162126323948587085103124149180216260312374448
立、斜面咼度H5689111417202429354251617387105126151槽深t67910121518212530時 間 〔分〕平面一刀巾510515一刀乃911一刀^679111229立斜面一刀巾7815一刀乃91013173560直槽寬8~12615說明:1、本表按B665牛2、本表按加工鑄鐵'材料制制定〔鋼件X〕14~163018~2045刨燕尾槽時間標準說明:1、 表內時間為雙燕尾槽時間2、 *=55°~60°刨刨燕尾槽時間標準說明:1、 表內時間為雙燕尾槽時間2、 *=55°~60°刨V型槽時間標準說明:1、 表內時間為V型單面時間2、 *=55°~60°HB光潔度▽3~刃1075~^66公差▽3~^4165~^66公差▽3~▽255~^66公差65150240340580時間〔分〕412648112417190119121164工件長度HB光潔度▽3~^4505~^66公差▽3~^4905~^66公差▽3~^41305~^66公差65150240340580時間〔:分〕29353362106鉗 工裝卸工件時間 標準直徑D寬度B354250607387105125150180216260312長度L100144207300430620900128018502660序號123456789101112131415鉗 工準 終時間一般活搖臂鉆床熱壓套鉆孔剛度系數(shù)說明:時 間 〔分〕1、本標準按中碳鋼,鑄鐵材料般裝卡〔平口鉗三爪〕12347較長雜半裝卡234678111214高精度、復雜裝卡4681112141619222428L>12DK=2鉗工、鉆孑L、攻螺紋時間 標準鉗工、鉆孑L、攻螺紋時間 標準序號12345678910111213141516L1015203040506686111145188D53/112/172535466080M54/63/810~1214~1820~27時 間 〔分〕鉆模鉆孔時間13111315劃線鉆孔24121416手攻螺紋25610121518222630長軸桿校直L40070010001500180021002500D時 間 〔分〕15~206111521~3069141831~4091112152141~501112141724去毛朿U、 倒角時間 標準長 度 L去毛刺5065851101431862413144085306891X45。倒角5065851101431862413144085306892X45°5065851101431862413144085306893X45°5065851101431862413144085304X45°506585110143186241314408時 間 〔分〕去毛刺136直線倒角12612151823曲線倒角111417222734去扣頭時間標準直徑<70K=1螺紋M24681012蝸桿M2345678頭數(shù)時 間〔分〕14268111213381112131416174101112131516181921鍵槽劃線打字頭時間 〔標準〕分度盤上圓孔劃線一般中等復雜二個字四個字六個字孔數(shù)12345678時 間 〔分〕時 間〔分〕LV5025平面打字12時間387108L>5036曲面打字2插床裝卸工件時間插削單鍵時間標準
插床裝卸工件時間插削單鍵時間標準三爪裝卡在工作臺上壓板緊固夾具裝卡槽 深234567工件最大尺寸槽寬槽長刀次時 間〔分〕W50132W6<30150~1004331~601101~1502548~1231~701151~2506571~1201111214~16<7021371~120224母分鐘 次加0?5分鐘18~20<3021331~80224插床準終插削平、弧面時間標準展開長度〔mm〕50607080100120140160180200240咼度切深光潔度刀次時 間 〔分〕拉床時間標準<303▽311017▽5118拉單鍵56810121416182030~70▽3117拉花鍵56810121416▽511226拉孑L203040506071~1202▽311021工件長度▽515518~305120~2002▽31476131~5011▽5151~80111281~1201112說明:此時間包括裝卸工件時間說明:弧面展開計算公式:L=nRa/180°a▽▽準終時間插外齒時間標準齒數(shù)加工精度模數(shù)M151719212326283235394348546066748291101113125139時間〔分〕
8—8—8留磨2172429357一7一7插成41458—8—8留磨1215212325303344597一7一7插成38751018—8—8留磨3861051161287一7一7插成273238501091201331471641808—8—8留磨429531041151271401551717一7一7插成323860721061181301441591761958—8—8留磨5691101211331471621791982192422672977一7一7插成931021121241361501671832032252482753053388—8—8留磨61011111211331471621791972182402662943263607一7一7插成103113124136150165183201222246272302333369410齒度倒角機床時間齒度倒角機床時間-單齒時間XZ+5齒度倒角時間模數(shù)M2M3M4M5單面單齒時間插齒裝卸工件時間D100200300400B30405060夕卜齒24812內齒6101520滾 削 直齒時間標準M齒寬 B準終時間說明:精度系數(shù) 材料 滾斜齒8級精度K=1 鑄鐵K=1 15°2151822263035404653606832024293440465361697889裝卸工件時間
42529343945525967758494DO20°°4006°°82一一K30452?1一一1K1.岡=卡K=金岡合用碳調高53035447546169788899101L80°°1501O52635447546169788899口1521分/、間時740465361697989°°11216213612188505866758697°913218315417216122233z4/2226/22029323539424715576268758319°°1101查表序號12345678910口1213141516171819202122232425262728工步分/\可時2留磨5556°716523留磨23607521°°2551518634484留磨3385432881228645留磨75724力口18336留磨28114365112227”田磨961442335585吆782418留磨°8217265321591269°41431磨 削直齒輪時間標準說明:材料:45號鋼淬火K=1加工齒數(shù)齒寬B4018202224262831343740444853586369768391991091191306018202224262831343740444853586369768391991091191308018202224272932353842465055606572788694103112123模數(shù)
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