荊州施工組織設計技術(shù)標

1、目 錄第一章 施工組織方案編制說明第二章 工程概況第三章 施工布署第四章 施工方案及技術(shù)措施第五章 質(zhì)量保證措施第六章 進度控制和工期保證措施第七章 文明安全生產(chǎn)措施第八章 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃第九章 施工環(huán)保措施計劃第十章 冬雨季施工方案第十一章 緊急事故處理措施第十二章 成品保護和工程保修工作的管理措施第十三章 對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務方案附表： 1、應急預案流程圖附表： 2、應急救援物資、機具儲備一覽表附表： 3、現(xiàn)場總平面布置圖及臨時用地表附表： 4、項目組織管理機構(gòu)附表： 5、材料計劃和勞動力計劃附表： 6、投入主要機械設備表附表： 7、施工進度

2、計劃橫道圖第一章 施工組織方案編制說明我項目部非常重視“荊州沙北新區(qū)東岳安置點還建房（一期）樁基工程”項目，在編寫本施工組織設計中，召集有關(guān)技術(shù)人員進行討論、研究和修改，編寫人員針對本工程的施工特點和設計要求，經(jīng)認真細致研究，并收集、吸取了類似工程的施工經(jīng)驗，從中取長補短，深化了本施工組織設計的內(nèi)容，力求施工組織設計在今后的施工中更具有實用性、可靠性和可操作性，讓它真正做到對施工的全面指導作用。一、編制依據(jù)（1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）（2）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）（3）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）（4）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收

3、規(guī)范（GB50202-2002）（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50204-2002）（6）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）（7）建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（8）質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件（9）深圳市廣泰建筑設計有限公司的施工圖文件二、編制原則 （1）本施工組織方案編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是合理原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。 （2）滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則； （3）滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則； （4）充分利用充足的施工機械設備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工； （5）采

4、用先進的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學的施工方案； （6）貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全； （7）采用科技成果和先進的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本； （8）充分利用高新技術(shù)，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率； （9）充分利用原有和正式工程建筑和設施，減少臨時設施，節(jié)約施工用地； （10）合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。三、編制內(nèi)容 我公司在認真分析研究了招標文件及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進行了詳細踏勘的前提下，編制本樁基工程施工組織設計，分別對施工技術(shù)方案、質(zhì)量安全保證措施、文

5、明施工、環(huán)境保護措施、施工組織、施工總布置、施工總進度、主要施工機械設備、勞動力計劃應、急處理措施等進行了詳細闡述。四、施工總體目標為荊州沙北新區(qū)投資開發(fā)有限公司沙北新區(qū)東岳安置點還建房（一期）項目樁基工程提供完整的綱領性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設，響應招標文件全部條款，采取切實可行的措施，用以指導該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務。確保工程達到如下目標：（1）質(zhì)量目標：確保工程全部達到國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標準，質(zhì)量達到優(yōu)良。（2）工期目標：計劃開工日期2012年5月20日，計劃竣工日期2012年7月8日，工期50天。（3）安全目標：安

6、全事故為零，爭創(chuàng)安全施工優(yōu)良工程。（4）環(huán)保目標：達到環(huán)境保護法、相關(guān)法規(guī)標準及業(yè)主的要求。 （5）文明施工目標：創(chuàng)文明施工工地，爭創(chuàng)文明樣板工地。第二章 工程概況一、工程簡介1工程名稱荊州沙北新區(qū)東岳安置點還建房（一期）項目樁基工程2建設單位荊州沙北新區(qū)投資開發(fā)有限公司3設計單位深圳市廣泰建筑設計有限公司4施工單位湖北遠大建設集團有限公司5工程地址荊州市沙市區(qū)沙北新區(qū)6設計技術(shù) 參數(shù)類別樁長（m）樁截面（mm）進入持力層深度（m）ZH-1208005.5ZH-218.57001.0試ZH-219.87001.0試樁238005.50.0000.000=30.50二、工程地質(zhì)簡介（1）雜填土、

7、素填土：包括魚塘之間的土埂和塘內(nèi)淤泥質(zhì)土層,全場分布;層厚0.62.1m。（2-1）.粉質(zhì)粘土夾粉土:灰黃色，可塑，夾薄層狀粉土，承載力一般，壓縮性中等。全場分布;層厚0.43.7m。（2-2）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色，軟塑流塑，夾少量粉土，有微臭，承載力低，壓縮性高。局部缺失;層厚0.61.7m。（3）粉土夾粉沙：灰色，濕，稍密，粉砂呈無規(guī)律分布，局部夾粉質(zhì)粘土，承載力尚可，壓縮性中等。局部缺失,層厚0.52.7m。（4）.粉砂：灰色，稍密，局部中密，部分地段夾無規(guī)律分布的粉土，飽和，承載力一般，壓縮性中等。全場分布,層厚48.3m。（5）.圓礫：灰色，松散-稍密，局部密實，飽和，粒徑一般為5-

8、20mm，層內(nèi)密實度差異較大，承載力較高，壓縮性較低。全場分布,層厚7.29.0m。（6）.卵石：雜色，稍密-中密，局部密實，飽和，磨圓度較好，呈圓狀、次圓狀，粒徑一般為20-70mm，大多為中粗砂充填。分布較穩(wěn)定。承載力很高，壓縮性很低。第三章 施工布署一、施工組織根據(jù)該工程的特點組建項目部，明確執(zhí)行人員的職責，按照合同規(guī)定的任務、保證整個施工過程得到有效的控制，保質(zhì)保量地完成工程項目施工任務。（具體施工項目組織管理機構(gòu)見附表）二、各主要工作崗位職責1、項目經(jīng)理：在公司領導下，主管工程項目全過程的工作施工管理，代表企業(yè)全面履行本工程施工承包合同，負責對內(nèi)、對外工程聯(lián)系和協(xié)調(diào)，負責對項目部人員

9、、材料、資金的管理和調(diào)度。應對該工程質(zhì)量全面負責，在施工過程中，研究工程計劃時，要同時研究施工技術(shù)措施，不允許只有進度計劃，沒有技術(shù)、質(zhì)量保障計劃。當施工進度與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時，必須堅持進度服從質(zhì)量，并及時采取措施，保證質(zhì)量進度兩不誤。項目經(jīng)理在施工中與技術(shù)人員發(fā)生不同意見時，不得壓制技術(shù)人員的意見，更不能武斷違章施工。2、技術(shù)負責人：組織全體施工人員貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，設計圖紙要求，安全技術(shù)操作規(guī)程，參加施工圖紙會審，適時提出設計修改意見，編寫書面技術(shù)交底文件，對各部門、各工序進行技術(shù)交底，負責組織編寫本工程施工組織設計及其組織實施，負責組織質(zhì)量檢驗和評定工作，負責項目部質(zhì)量保證體系

10、的建立及實施。在施工過程中遇到意外情況，應及時與建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、檢測單位、勘查單位研究，提出調(diào)整修改意見，負責處理重大工程質(zhì)量事故，工程施工技術(shù)資料的收集、審核并整理成冊。3、施工員：及時準確地測量控制點、樁位和標高，合理調(diào)度施工中各工序搭接，保障施工的連續(xù)性、緊湊性，組織各工序嚴格按照設計和規(guī)范要求施工，隨時制止違章現(xiàn)象，負責將固定控制點放置在安全可靠的地方，并負責該工程樁位的放線工作，徹底貫徹落實技術(shù)負責人所提出的技術(shù)質(zhì)量要求，對施工圖紙、施工組織設計進行技術(shù)交底，對關(guān)鍵工序、特殊工序進行跟蹤檢查，行成各種產(chǎn)品質(zhì)量記錄，負責日常施工中的技術(shù)問題的處理。4、質(zhì)檢員：負責樁機開工

11、前檢查工作，復核紅線、控制點、樁位和標高，并同施工員負責樁機就位復查、樁身成孔過程中質(zhì)量檢查、樁的垂直度檢查工作，觀察施工情況作好記錄，制定和落實糾正措施，掌握現(xiàn)場地質(zhì)狀況及時提醒施工班組，負責每根樁完成驗收工作，及時會同監(jiān)理予以簽證。5、材料員：負責鉆孔樁的材料采購，必須選用合格產(chǎn)品，負責材料的檢查工作。6、安全員：負責生產(chǎn)中一系列安全工作。7、資料員：具體負責落實該工程施工技術(shù)資料的收集整理。8、指揮調(diào)度：負責樁基施工中的一切車輛調(diào)配及現(xiàn)場突發(fā)事件的協(xié)調(diào)工作。三、質(zhì)量目標本項目部采取實際行動確保項目部每一員工都理解和貫徹實施以質(zhì)量求效益：“機械施工、質(zhì)量為重、信譽第一、用戶滿意”。工程質(zhì)量

12、滿足規(guī)范要求及工程承包合同中規(guī)定的質(zhì)量要求。四、規(guī)范及設計要求1、本工程基礎采用鉆孔灌注樁基，樁端持力層為(6)卵石層，并且采用樁端后壓漿工藝提高豎向承載力，進入持力層深度大于4.5m。2、本工程樁混凝土強度等級為C30，樁身主筋連接采用焊接，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過50%，加勁內(nèi)箍應與樁主筋點焊牢，樁主筋混凝土保護層厚50mm，樁主筋接頭間距不小于600mm。3、灌注樁施工要求：1) 鋼筋籠：下鋼筋籠時應吊直、對準，緩慢下降，避免上浮。2) 混凝土澆灌：每根樁必須進行嚴格的清孔，要求在成孔及下鋼筋籠后分別進行2次清孔，清孔后應立即澆灌混凝土，孔底沉渣厚度不大于100mm。3) 混凝土充盈

13、系數(shù)不小于1.11。4) 超過樁頂設計標高混凝土澆灌超高量為0.8米，且在鑿去超高部分混凝土以后仍能保證樁頂混凝土強度達到設計要求。4、樁的質(zhì)量檢測要求：本工程工程樁施工完后應進行單樁豎向承載力檢測和樁身質(zhì)量進行檢測，靜載荷試驗檢測樁數(shù)不小于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。由于地下室部分均為一柱一樁，低應變檢測樁數(shù)為總樁數(shù)的100%。5、鉆孔灌注樁允許偏差表成 孔 方 法樁徑偏差（mm）垂直度%樁位允許偏差單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁泥漿護壁沖鉆孔樁d800m501d/6，且不大于100d/4，且不大于1506、后注漿要求1) 壓漿管為D25X3鋼

14、管，上部露出自然地面300mm，下部伸出鋼筋籠底部以下200mm, 壓漿管最上面一個接頭距自然地面不應小于5m。2) 注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始，不宜遲于成樁30d后。3) 注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于810米，對于樁群注漿宜先外圍后內(nèi)部。4) 制備漿液之水泥用標號32.5號以上的復合硅酸鹽水泥，水泥漿的水膠比控制在0.40至0.6，終止壓力2.0MPa2.5MPa，注漿終止壓力參考值2.0MPa2.5MPa，壓漿量參考值2.53.5噸。5) 注漿流量不超過75L/min。施工方案及技術(shù)措施鉆孔樁采用正循環(huán)鉆進成孔，鉆進中嚴格控制泥漿比重，成孔后換泥漿清孔。鋼筋籠分節(jié)加工制作，汽車吊起吊

15、安裝就位。嚴格控制孔內(nèi)沉渣厚度、清孔時間、水下混凝土灌注速度和灌注連續(xù)性，確保成樁質(zhì)量?；炷猎跀嚢枵炯邪柚?，混凝土輸送車運輸，導管法灌注水下混凝土。樁基完成后鑿除樁頭，按設計要求對樁基進行逐樁檢測。鉆孔灌注樁施工工藝流程平整場地測定孔位埋設護筒鉆機就位中間檢查鉆 進挖泥漿池、沉淀池泥漿制備泥漿循環(huán)、濾渣、補漿、測指標加工鉆頭終孔一次清孔，測孔深、孔徑、垂直度安放鋼筋籠安放導管二次清孔灌注混凝土鑿除樁頭浮漿樁基檢測換泥漿、測比重及沉渣厚度制作混凝土試塊、測量砼面標高和導管埋深深度鋼筋籠吊焊及驗收清理、檢查鋼筋籠制作一、施工準備1、現(xiàn)場準備：1) 鉆孔場地應清除雜物、換除軟土、平整壓實，作業(yè)時

16、用枕木或型鋼等搭設工作平臺，平臺必須堅固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載，同時還應考慮是機械設備能安全進出場(詳見平面布置圖)。2) 為了防止鉆孔的泥漿和浮渣污染場地，施工前做好沉淀池、泥漿池、污水排放的詳細規(guī)劃，精確定位出樁孔位置，按照樁位的布置形式合理安排鉆孔順序。2、施工機具設備準備1) 根據(jù)地質(zhì)條件，工程特點，設計要求和甲方工期要求，為了保證該工程獲得優(yōu)良工程，提高工作效率，確保施工工期，本公司項目部準備使用8臺回旋鉆機，4臺吊車，2臺挖機，2臺泥漿外運車輛等主要設備。2) 各鉆機編號掛牌、標明機號，機長以及施工的樁號、孔深、孔徑，要做到管理有序。3) 設備調(diào)試：利用圖紙尚未出來之

17、際，對大型設備進行相關(guān)保養(yǎng)調(diào)試，并使所有進場設備處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。3、施工材料準備1) 我項目部將根據(jù)本工程圖紙及相關(guān)要求進行材料計劃，組織材料的進場，以確保順利施工。2) 編寫每周的材料用量計劃和材料進場時間。3) 搭設鋼筋籠制作場地，材料進場后按指定地點存放，在監(jiān)理監(jiān)督下進行材料抽樣送檢。4、制備泥漿1) 泥漿凈化采取非機械凈化法，即通過泥漿槽、沉淀池、儲漿池進行循環(huán)沉淀凈化泥漿。泥漿凈化順序為：新制泥漿泥漿池樁孔泥漿槽沉淀池儲漿池樁孔。2) 泥漿池、儲漿池及沉淀池，設制應合理，并用循環(huán)膠管連接。泥漿選用新鮮粘土制備，制備后要試驗全部性能指標，鉆孔過程中要隨時檢驗泥漿比重和含砂率，并填寫

18、泥漿試驗記錄表。5、埋設護筒埋設護筒，采用大于設計樁基直徑20cm的鋼護筒，護筒頂面高出施工地面1020cm，護筒埋置深度符合下列規(guī)定：粘性土不小于1m，砂類土不小于1.5m。當表土松軟時將護筒埋置到堅硬密實的土層中至少1m，護筒頂面中心與設計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。6、鉆機施工路線布置工程樁施工前應編制詳細的鉆機施工路線圖，即每臺鉆機的行走路線，并規(guī)劃每臺鉆機的施工范圍和施工樁數(shù)，泥漿池的布置，使每臺鉆機施工順序有條不亂，施工現(xiàn)場平面布置合理。二、施工測量放線1、施工總測量控制網(wǎng)由測量技術(shù)員專門負責控制。根據(jù)設計總圖提出的相關(guān)要求引點，定出控制點位，建立控制系統(tǒng)，用混凝土墩妥

19、善保護，設明顯標志，便于精確指導施工，控制樁周圍不得堆放雜物，并避免車輛機械碰撞。2、測量定位放線施工1) 平面坐標控制：建立坐標控制導線，將有關(guān)部門移交的城市坐標控制點與場內(nèi)工程坐標放線相結(jié)合，采用全站儀主控軸線與經(jīng)緯儀輔助加密控制網(wǎng)進行工程樁定位作業(yè)。2) 高程控制：建立由有關(guān)部門移交的高程控制導線，采用二次轉(zhuǎn)移引測到施工場區(qū)內(nèi)。3) 樁位測放：根據(jù)計算所得樁位坐標數(shù)據(jù)，使用全站儀測放樁中心點，使用水準儀測量中心點高程，來計算樁頂標高、吊筋、空孔深度。3、測量放線的基本要求1) 施工放線人員:本工程落實專人負責制，設一名測量工程師，測量人員必須細心，確保放樣點位精確有效。2) 驗線:執(zhí)行一

20、切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢、專職質(zhì)檢員驗收后，請監(jiān)理、甲方工程師驗收的三級驗收制度。3) 測量記錄和計劃工作:測量記錄做到原始、正確、完整、工整。計劃做到：依據(jù)正確、方法科學、嚴謹有序、步步校核、結(jié)果正確。4、測量精度主要保證措施1) 所有測量計算值均應立表，并應有計算人、復核人簽字。2) 在儀器操作上，測站與后視方向應用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。3) 由于地基沉降引進的控制點易產(chǎn)生位移，使用前應進行校核。4) 經(jīng)常對控制點進行校核，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。5) 嚴格按照操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。5、樁位測放技術(shù)控制措施1) 樁位按樁位圖與控制點連接推算出各樁位的理論坐標數(shù)

21、據(jù)。樁位數(shù)據(jù)計算和數(shù)據(jù)校核由兩人分別完成。使用全站儀進行施測、定點。2) 根據(jù)放樣位置埋設護筒，然后再校核樁位中心在護筒中的準確位置，并利用十字交叉法，用測量繩十字交叉，交叉點對準樁中心測繩兩頭引到護筒口上用紅漆油做好標記，或在護筒四個不同的方向打上護樁，鉆機就位時在護筒標記上拉好十字線，鉆機轉(zhuǎn)盤中心也拉好十字線，用測錘對準護筒上十字中心，校正轉(zhuǎn)盤中心，使之符合要求。3) 鉆機就位要做到場地平整夯實。鉆頭的鉆尖準確對準樁中心位置,機臺轉(zhuǎn)盤用水平尺測量水平度.經(jīng)自檢和監(jiān)理驗收合格后進行下道工序。測試項目所用儀器、設備孔 徑由檢測單位用儀器抽檢孔 深測 繩（長度不小于60m）泥漿相對密度泥漿相對密

22、度計泥漿黏度標準漏斗黏度計含 砂 率含砂率計三、成孔施工方法本工程采用回旋鉆機施工，回旋鉆機適用于粘性土、砂類土、石巖類土，按地質(zhì)條件、鉆孔直徑及深度選擇鉆機及鉆頭?；匦@機的起重滑輪和固定鉆桿的卡機，在統(tǒng)一垂直線上，保持鉆孔垂直。開鉆前在護筒內(nèi)存進適量的泥漿，開鉆時低檔慢速鉆進，鉆至護筒下1m后再以正常的速度鉆進。鉆進速度與泥漿的排量相適。在易坍孔的砂土、淤泥質(zhì)等土層鉆孔時，采用低速、輕壓鉆進，同時提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。土質(zhì)較好的粘土層，泥漿應略稀。遇有土質(zhì)軟的土層時，應上下提升鉆頭進行掃孔，同時適當增大泥漿濃度，以防縮孔。如遇砂土層時，除增大孔內(nèi)泥漿濃度、加強保護壁外，在出泥漿溝內(nèi)不

23、斷注入清水或?qū)⒛酀{溝改道加長，加速鉆渣沉淀。鉆孔作業(yè)應連續(xù)進行，因故停鉆時，有鉆桿的鉆機應將鉆頭提離孔底5m以上，其他鉆機應將鉆頭提出孔外，孔口應加圍護。鉆進過程中經(jīng)常測量孔深，每鉆進2m或地質(zhì)變化處，在泥漿槽中撈取鉆碴樣品，查明土類并記錄，同時對照地質(zhì)柱狀圖隨時調(diào)整鉆進參數(shù)及泥漿指標。并利用護樁對角線檢查孔位的偏差，以便及時地作出調(diào)整。對于在施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿及泥漿池沉淀碴要隨時清理，并用汽車運至規(guī)定地點傾卸，避免就地棄碴，污染環(huán)境。四、清孔：1、第一次清孔經(jīng)監(jiān)理檢查驗收終孔合格后，用鉆機進行換泥漿法清孔。再反渣，同時應及時向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位。使其沉碴厚度，泥漿含砂率、

24、泥漿比重稠度達到規(guī)定要求后，立即撤鉆機。安放鋼筋籠和灌漿導管，然后進行二次清孔。2、第二次清孔清孔過程中始終保持孔內(nèi)原有水頭高度。因為成孔深度較深，中途宜停頓片刻，待孔內(nèi)懸浮鉆碴均沉淀后，再注水清孔一次。清孔達到以下標準：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.2，含砂率小于2%，粘度1720s。比重控制在1.11.25。在粘土中鉆孔，當塑性指標大于15，浮渣能力滿足施工要求時，利用孔內(nèi)原土造漿護壁。泥漿性能指標，按鉆孔方法和地質(zhì)情況確定，符合下列規(guī)定：泥漿比重：回旋鉆機入孔泥漿比重為1.11.25。黏度：底層1622s，松散易坍底層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：

25、不小于95%。PH值：大于6.5。五、鉆孔過程中問題及處理措施1、坍孔1) 造成原因a.泥漿稠度小，護壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護筒埋深交淺，周圍封堵不嚴不密實；或護筒底部的粘土層厚度不足，護筒底部漏水等原因，造成泥漿水頭高度不夠，對孔壁壓力減少。b.泥漿相對密度過小，致使水頭對孔壁的壓力較小。c.在松軟砂層中鉆孔時進尺過快，泥漿護壁形成較慢，井壁滲水。鉆進時未連續(xù)作業(yè)，中途停鉆時間較長，孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2.0m，降低了水頭對孔壁的壓力。d.鉆孔附近有大型設備作業(yè)，或有臨時通行便道，在車輛通行時產(chǎn)生振動。2) 預防措施a.在鉆孔附近，不要設臨時通行便道，禁止有大型的設備作

26、業(yè)。在埋置護筒時，應在底部夯填50cm厚的粘土，在護筒周圍也要夯填粘土，并注意夯實，護筒周圍要均勻回填，保證護筒穩(wěn)固和防治地面水滲入。b.應根據(jù)工勘單位提供的地質(zhì)勘探資料，根據(jù)地質(zhì)情況的不同，選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度及不同的鉆進速度。 c.鉆進時要連續(xù)作業(yè)，無特殊情況中途不得停鉆。d.提升鉆頭時應保證垂直，盡量不要碰撞孔壁。e.供水時不得將水管直接沖射孔壁，孔口附近不得聚集地表水。3) 處理措施：a.如有輕微坍孔時，可采取增大泥漿比重、提高泥漿水位的措施，保證水頭壓力。b.坍孔部位不深時，可改用深埋護筒，將護筒周圍回填、夯實，重新鉆孔。c.若發(fā)生嚴重坍孔，應馬上退出鉆機，重新用粘土回填，待

27、回填密實后再重新鉆孔。2、鉆孔樁傾斜1) 造成原因：鉆機未處于水平位置，或施工場地未平整及壓實，在鉆進過程中發(fā)生不均勻沉降。2) 預防措施：鉆機就位前，應對施工現(xiàn)場進行整平和壓實，并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài)，在鉆進過程中應經(jīng)常檢查，使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。3) 處理措施：當鉆孔偏差超限時，應回填粘土，待沉積密實后再重新鉆孔。六、鉆孔完成后孔的驗收標準鉆孔到達設計深度后，及時清孔提鉆，應對孔位、孔徑、孔深、孔形進行檢驗，填寫鉆孔記錄表。并報監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師核查后，吊放鋼筋籠灌注混凝土。（鉆孔樁成孔質(zhì)量驗收標準如下表）序號項目允許偏差檢測方法1孔徑、傾斜度不小于設計孔徑、傾斜度1%孔深

28、檢測單位用儀器檢測2孔深不小于設計孔深測繩量測3孔位偏差不大于100mm護樁恢復樁中心比對4沉渣厚度100mm測繩量測5清孔后泥漿指標比重不大于1.1；黏度1720s；含砂率小于2 %泥漿比重儀檢測七、鋼筋籠制作及安裝1、鋼筋籠制作1） 鋼筋籠直徑及制作應符合設計要求。有條件時宜整根樁制作與調(diào)裝，也可分段制作。加工前鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2）鋼筋拼裝前，對所有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求；其要求鋼筋籠主筋與加強箍筋全部焊接。長樁的骨架宜分段制作，根據(jù)運輸、起重設備性能，確定單節(jié)鋼筋籠長度。主筋間采用焊接，每個斷面接頭數(shù)量不大于50%，相鄰接頭

29、斷面間距不小于1.0m。加工好的鋼筋籠按安裝要求分節(jié)、分類編號堆存。3）樁基的鋼筋籠分段焊接插入樁孔中，鋼筋籠焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接采用單面搭接，單面焊縫的長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。4）鋼筋籠骨架入孔一般采用吊車，起吊應按骨架長度編號入孔。5） 鋼筋籠骨架的制作和吊放的允許偏差為主筋間距10mm；箍筋間距20mm；鋼筋籠直徑10mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度5%；骨架保護層厚度20mm；骨架中心鋼筋籠長度100mm；平面位置20mm；骨架頂端高程20mm；骨架底面高程 50mm。6）主筋保護層厚度50mm。為保證鋼筋

30、籠有足夠的保護層，制作鋼筋籠時應設置長度4050的定位環(huán)或墊塊等措施。八、鋼筋籠骨架起吊和就位骨架起吊時不能變形，如有彎曲應調(diào)直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。當骨架下降到第一吊點附近的加勁箍接近孔口時，可用專用插桿穿過加勁箍下方，將骨架臨時支撐于孔口，再吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進行焊接。焊好后稍微提起骨架，拔掉插桿將骨架徐徐下降，如此循環(huán)。當鋼筋籠最后一節(jié)下至最頂端加勁筋后用插桿擱置護筒上，在縱筋頂端對稱焊接吊筋及吊環(huán)，擱置于護筒上，盡量把兩根插桿間距分開，方便進行下道工序。 九、鋼筋籠骨架的存放和運輸制作后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地

31、上，嚴防扭轉(zhuǎn)及彎曲。存放時每個加勁筋與地面接處都墊上等高的方木，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，便于使用時按裝運出。在每個節(jié)段上都要掛上標志牌，寫明樁號等。運輸?shù)囊笫牵哼\輸安裝中支點放在加強筋處，不得使骨架變形。十、注漿管安裝本工程樁基后壓漿設計要求采用端部及側(cè)面注漿的施工工藝，單根樁需安裝2根注漿管。后注漿導管采用 25*3的鋼管。鋼筋籠孔口對接后安裝注漿管，注漿管采用絲扣連接，與鋼筋籠加勁箍綁扎固定，綁扎用12#的鐵絲，綁扎的間距為2.0m。在安裝最下端一節(jié)注漿管時要注意，注漿管要伸出鋼筋底籠20-40cm，為防止注漿管堵塞，在注漿管出口用薄型橡皮包住，注漿管安裝完成后，管中應

32、注入清水，檢查注漿管接頭的密封性能，如發(fā)現(xiàn)注漿管漏水，應提起鋼筋籠檢查，處理好后方可下放鋼筋籠至孔中。為了方便注漿施工，注漿管的上端應高出地面20-30cm，露出的管口要用堵頭擰緊，防止雜物及泥漿掉入注漿管內(nèi)。十一、水下砼灌注1、鉆孔完成后，應及時清孔、灌注混凝土。澆注水下混凝土前檢測孔底泥漿指標、沉淀厚度，如大于設計的清孔要求，則再次清孔直至符合要求，確保清孔、成孔質(zhì)量，樁底沉渣厚度必須符合要求。二清驗收完成之后，應在2h內(nèi)開始灌注混凝土?；炷敛捎蒙唐坊炷粒霉捃囘\輸?shù)轿?，倒灌澆注混凝土?、在澆注水下混凝土前，填寫檢查鉆孔樁成孔和鋼筋籠制作安裝情況的“檢驗批質(zhì)量驗收記錄”。專人進行記錄

33、有關(guān)混凝土灌注情況、灌注時間、混凝土面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生異?，F(xiàn)象等。3、水下混凝土的灌注采用導管法。導管接頭為絲扣式，直徑250mm，壁厚4mm，分節(jié)長度3m，另配有2.5m、1m調(diào)節(jié)短管，最下端一節(jié)底管長4.0m，灌注混凝土前應將灌注機具如料斗、漏斗等準備好。導管在孔口安裝時，其位置應居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠骨架和碰撞孔壁。水下混凝土塌落度為180-220mm。4、開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜在300500mm之間。首批混凝土的儲量，應滿足導管一次埋入混凝土灌注面不少于0.8m。5、首批灌注所需混凝土數(shù)量計算： V(3.14D2/4)(h1+h2)

34、+(3.14d2/4)H1 V (3.14D2/4)(h1+h2)+(3.14d2/4)Hww/c式中：V灌注首批混凝土所需要的數(shù)量（m3） D-樁孔直徑（m） h1樁孔底至導管底端間距，為0.4m h2導管初次埋置深度（0.8m） d導管內(nèi)經(jīng)（0.25m） H1樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度h2時，導管內(nèi)混凝土柱平衡導管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即H1=Hww/c w孔中泥漿重度（11.5KN/m3） c混凝土重度（24KN/m3） Hw孔中泥漿深度（與孔深有關(guān)）6、水下混凝土要連續(xù)澆注，中途不得停頓，混凝土灌注過程中，隨時測量混凝土面的高度，正確計算導管埋入混凝土的深度，導管埋深在2-6

35、m。7、最后一次混凝土灌注量，宜超灌0.8-1.0m，且在鑿出超高部分混凝土以后，仍能保證樁頂混凝土強度達到設計要求。8、樁頂高程控制混凝土灌注后樁頂標高較設計樁頂標高高0.8-1.0m。樁基混凝土灌注時專人負責填寫水下灌注記錄，核對混凝土灌入數(shù)量，以確定所測量混凝土的灌注高度是否正確，以便控制導管埋深。樁基混凝土灌注完成初凝后，拔除鋼護筒，清理場地，回填空孔。9、混凝土試塊的制作本工程混凝土試塊規(guī)格為150150150，采用人工插搗制作，制作時混凝土拌合物應分為二層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒長度為600mm，直徑為16mm，端部應磨圓。每層插搗次數(shù)應根據(jù)試塊的截面而定

36、，一般每100cm2截面積不應少于12次，插搗完成后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。每一根樁制作一組試塊。 十二、樁端后壓漿1、施工工藝流程灌注樁成孔鋼筋籠制作壓漿管制作下鋼筋籠壓漿管綁扎灌注樁混凝土后壓漿施工。2、施工要點 壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm 、壁厚為3mm、等級為Q235的鋼管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出40-70cm，在樁底部長出鋼筋籠20-40cm，上部高出地面20-30cm。壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭，在該段采用鉆頭均勻鉆出4 排、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用圖釘將壓

37、漿孔堵嚴，外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴，這樣壓漿噴頭就形成了一個簡易的單向裝置：當注漿時壓漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出，水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝霕兜?，而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管堵塞，或在注漿管的下端直接安裝具有逆止功能的單向閥門作為注漿器。壓漿管的布置在鋼筋籠安裝時將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動。3） 水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大，為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出，根據(jù)設計要求，需要壓漿的樁應在混凝土灌注完成2-30d

38、 內(nèi)進行。4） 壓漿方法成樁后8-9小時注入清水進行劈裂，當壓力表讀書明顯下降時，表示注漿管已貫通，應立即停止注水。注漿作業(yè)時水泥漿流量不宜大于75L/min，以便水泥漿液自然滲入土層中。做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應包括施工時間、壓漿開始及結(jié)束時間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。3、注漿參數(shù)1) 注漿液采用32.5級復合硅酸鹽水泥，注漿水灰比為0.40.6。2) 最終注漿壓力為2.0-2.5MPa。3) 樁徑800mm單根樁注漿量為2.5-3.5噸。十三、壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應措施 1、噴頭打不開，壓力達到10MPa 以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強行增加壓力

39、，可在另一根管中補足壓漿數(shù)量。 2、出現(xiàn)冒漿:壓漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設計要求，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2 天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重新壓漿。 3、單樁壓漿量不足:壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個別樁壓漿量達不到設計要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補充。第五章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理

40、組織機構(gòu)與保證體系成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負責人為副組長，各相關(guān)業(yè)務部門參加的施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)，質(zhì)量部為質(zhì)量保證的專職機構(gòu)，分部成立全面質(zhì)量管理小組，經(jīng)理親自抓，并制定相應的對策和質(zhì)量崗位責任制。建立各項質(zhì)量管理制度，成立全員參加、全方位控制、全過程監(jiān)督的質(zhì)量保證體系。(附：質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖及質(zhì)量保證體系)質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖組長：項目經(jīng)理副組長：現(xiàn)場負責人副組長：技術(shù)負責人工程技術(shù)室質(zhì)量安全室物質(zhì)設備部質(zhì)量檢查工程師各施工班組二、質(zhì)量保證體系三、保證質(zhì)量的主要措施1、 制度保證措施確立項目經(jīng)理總負責制，嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度；堅持自檢制度，堅持質(zhì)量專檢制、隱蔽工整簽證制、質(zhì)量掛

41、牌、質(zhì)量講評、質(zhì)量獎罰制、質(zhì)量事故分析等制度，對作業(yè)人員堅持進行定期質(zhì)量教育和考核制度；堅決實行質(zhì)量一票否決權(quán)；施工管理人員和特殊工種實施持證上崗制度；進場后制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標準細則。2、思想和管理保證措施加強質(zhì)量思想教育宣傳，提高全員質(zhì)量意識。實行全面質(zhì)量管理及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，制定工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施和質(zhì)量管理工作計劃。 設專職質(zhì)量監(jiān)督員，并配備專職質(zhì)檢員。在灌注樁工程開工前須經(jīng)質(zhì)檢工程師專檢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意簽證后才可進行下一道工序施工。推行施工全過程質(zhì)量監(jiān)控管理，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，及做到事后檢查，更做好事先預防，不僅管好結(jié)果，而且管好全

42、過程。加強對施工人員的技術(shù)培訓，定期或不定期地組織人員進行崗位技能培訓，學習有關(guān)施工規(guī)范、標準和操作規(guī)程，進行“四新”成果的技術(shù)培訓和推廣。3、技術(shù)保證措施1) 嚴格執(zhí)行技術(shù)管理條例和分級技術(shù)負責制，認真審核圖紙和做好技術(shù)交底，使技術(shù)工作規(guī)范化。2) 推行全面的質(zhì)量管理體系，通過開展“四新”成果應用，QC小組活動，組織以質(zhì)量為主的勞動競賽，樹立樣板工程，統(tǒng)一質(zhì)量標準等四項活動，積極開展質(zhì)量攻關(guān)活動，突破創(chuàng)優(yōu)難點。3) 進場后制定各類施工工藝和施工技術(shù)質(zhì)量標準細則。4) 堅持設計文件圖紙分級會審，每道工序有施工技術(shù)交底書。嚴格質(zhì)量檢查，質(zhì)量檢測和質(zhì)量評定以驗標為依據(jù)，進行驗收。5) 嚴格執(zhí)行施工

43、管理中的質(zhì)量標準，做到：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁點和資料未經(jīng)雙檢不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工。6) 根據(jù)本段工程特點，制定切實可行的施工技術(shù)保證措施，采用新技術(shù)，質(zhì)量監(jiān)督檢查等手段，高標準、高質(zhì)量地完成施工任務。設備等資源的科學合理配置，確保本標段工程質(zhì)量。7) 明確各分部、分項工程，各施工工序等施工技術(shù)標準，并將技術(shù)交底發(fā)放各施工隊，施工作業(yè)班組和相關(guān)負責人。8) 對施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制。9) 嚴把過程檢驗和試驗關(guān)，及時對各工序進行自檢、互檢、專職檢，保證工程的每一段、每個部位的

44、質(zhì)量在施工過程中受到控制。四、施工過程質(zhì)量保證措施1、鋼護筒的埋設質(zhì)量直接影響鉆孔的施工質(zhì)量。護筒必須埋設牢固，四周的粘土應分層夯實，防治護筒在施工中偏斜和下沉，必要時應另采取穩(wěn)固措施。2、及時補充泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度，防治塌孔，根據(jù)地質(zhì)情況及時調(diào)整泥漿性能，嚴禁向孔內(nèi)注入清水。3、孔壁質(zhì)量檢查：鉆孔過程中要有詳細的記錄，檢查鉆頭的磨損情況和直徑變化，發(fā)現(xiàn)斜孔或縮孔時，隨時校正，以保證鉆孔的直徑和垂直度。4、復測孔底標高，檢查沉淀的厚度，判斷是否達到設計要求及滿足灌注要求。滿足要求后才能灌注混凝土。5、鋼筋籠制作完成后，掛標識牌，注明樁號、長度、搭接方向等，以免用錯。堆放時必須離地30cm以

45、上，必須保證鋼筋籠的順直，不得出現(xiàn)變形現(xiàn)象。6、下放鋼筋籠要按護樁進行準確定位，防止偏位，剛進孔時采取必要的穩(wěn)固措施，防止偏斜。7、混凝土攪拌時嚴格按配合比投料，同時保證混凝土的攪拌時間。8、混凝土運輸時盡量減少時間，防止泌水、離析?；炷涟韬衔镞\至澆注地點時，應檢查和易性、坍落度等情況，如不符合要求，應進行第二次拌合，二次拌合仍不合格時不得使用。9、混凝土的灌注要連續(xù)進行，有短時間停歇時，要經(jīng)常起動導管，使混凝土保持流動性。10、根據(jù)混凝土的澆注情況和埋管深度逐節(jié)拆除導管。提升導管要保持導管垂直且居中，不能傾斜以免牽動鋼筋骨架。五、材料質(zhì)量保證措施進場材料必須附有說明書、合格證、技術(shù)檢驗證等

46、質(zhì)量證件，并滿足本施工要求。進入工地的主要材料嚴格按規(guī)定和設計要求把關(guān)，所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、試驗單。對進場材料、設備按技術(shù)質(zhì)量標準、樣品進行嚴格檢驗，并事先確定重點檢驗料。第六章 施工進度控制和工期保證措施一、 施工進度1、本工程總樁數(shù)為358根，總體計劃工期為50天。樁端持力層為(6)層卵石層，樁端全斷面進入持力層應滿足設計要求的深度。2、根據(jù)業(yè)主的總體規(guī)劃，施工順序原則是先施工需要檢測的樁和塔吊樁，其次先施工工程樁，使樁基施工完成的同時需做靜載檢測樁檢測和塔吊安裝完成，給土方開挖提供條件。3、本工程樁基分布全場區(qū)，樁位較密集。避免影響施工進度，施工前應做好合理規(guī)劃，畫

47、出鉆機走向圖，明確各機組施工范圍。二、機械設備的投入根據(jù)現(xiàn)場具體情況，我項目部計劃投入大型的機械設備施工工程樁的有：回旋鉆機8臺，吊車4輛，挖機2臺，泥漿車2輛。三、材料的組織本工程鋼材進場隨施工進度按比例有計劃的組織進場，焊條一次進貨?；炷岭S現(xiàn)場灌注需要進場，材料生產(chǎn)廠家均為業(yè)主指定。四、勞動力的組織1、為保證該工程項目順利進行，本項目實行24小時制施工。本工程施工計劃人員64人。2、施工人員的進場計劃：工程樁施工時所有人員計劃在5月15日前全部進場，進行施工前的準備工作。第七章 安全文明生產(chǎn)措施一、安全目標安全目標為堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證

48、體系，杜絕安全特別重大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責任事故，確保人民生命、財產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地。二、安全管理組織結(jié)構(gòu)及保證體系建立以項目經(jīng)理為組長，現(xiàn)場項目經(jīng)理為副組長，專職安檢工程師為主要成員的安全領導小組。項目部設專職安檢工程師、班組設兼職安全員，做到分工明確，責任到人。附：安全管理組織機構(gòu)圖及安全保證體系安全管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理技術(shù)負責人安全部物質(zhì)部資料部工程技術(shù)部各 班 組 長各 施 工 人 員安全保證體系安全保證體系組織保證制 度 保 證經(jīng)濟保證安全技術(shù)措施安全領導小組各項生產(chǎn)安全制度制獎罰制度安 全 規(guī) 則 教 育安 全 部安全生產(chǎn)小組工班

49、安全檢查員安全施工方案審批制度安全崗位責任制度安全技術(shù)交底制度安全檢查和獎罰制度各種安全預案經(jīng) 濟 兌 現(xiàn)技術(shù)保證實 現(xiàn) 安 全 目 標三、安全保證措施1、安全組織保證措施成立安全領導小組，設立專職安檢工程師，班組設立安全員，負責施工全過程安全工作。2、安全管理保證措施每道重點工序開工前，制定詳細的安全施工方案和作業(yè)指導書，并在施工中嚴格落實執(zhí)行。認真執(zhí)行 “交接班檢查制”，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施解決，堅決把事故消滅在明芽之前。對關(guān)鍵部位、崗位，時刻要設專人負責，制訂防范措施。根據(jù)施工實際情況，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則，制訂切實可行的安全技術(shù)措施。3、安全經(jīng)濟保證措施加大安全勞衛(wèi)等用品的投入

50、，配備足夠的安全勞衛(wèi)設施。建立健全安全獎懲制度，從各作業(yè)隊伍的承包費中預留一定數(shù)目的資金作為安全競賽資金，每月由安全領導小組進行安全評比，評比采取打分制，達標者按分數(shù)獲取獎金（包含個人）未達標者，失去預留承包費，并處以罰款（包含個人），累計三次未達標者，停工整頓。4、安全制度保證措施制定項目經(jīng)理、現(xiàn)場負責、技術(shù)負責，安全員的崗位職責；制訂安全檢查制度、獎罰制度和安全質(zhì)量申報制度；根據(jù)國家、地方政府的法律、法規(guī)及相關(guān)文件要求，制定詳細的安全操作規(guī)程；制定重點、關(guān)鍵工序安全的作業(yè)指導書；制定特殊崗位及特殊施工環(huán)境的安全保證措施。認真執(zhí)行“巡視制度”，“交接班檢查制度”，及時檢查安全措施的落實情況，

51、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、安全技術(shù)保證措施在工程施工的全過程中，各部門、作業(yè)班組要始終做到“三個堅持”和“四個加強”?！叭齻€堅持”：堅持安全第一的思想；堅持預防為主的原則，在不同的施工階段，開展各種安全活動；堅持四不放過的制度，認真總結(jié)經(jīng)驗教訓。“四個加強”即：加強安全工作的領導，充分發(fā)揮各方面、各部門的作用；加強組織紀律和法制教育，提高安全生產(chǎn)的自覺性；加強安全檢查工作，及時消滅事故隱患；加強自身建設，不斷提高隊伍素質(zhì)。6、施工過程安全保證措施1) 施工人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。2) 施工現(xiàn)場各種防護裝置、設施和安全標志齊全。3) 施工便道應與施工機械保持一定的距離，以免影響

52、孔壁穩(wěn)定。4) 鉆機不宜直接置于不堅實的土上，可先進行硬化處理，以免產(chǎn)生不均勻沉陷，安放位置應考慮鉆機施工中孔口出土清運的方便。5) 發(fā)生卡鉆、掉鉆頭時，嚴禁人員進入沒有護筒或其他無防護設施的鉆孔內(nèi)。必須進入有防護設施的鉆孔時，要有防淹、防埋等保證安全措施后，方可進入，并有專人負責現(xiàn)場指揮。6) 泥漿池孔口設置圍護設施。成孔后，暫時不進行下道工序的樁孔必須設有安全防護設施，并有人看守。7) 吊車作用回轉(zhuǎn)盡量避免超出施工現(xiàn)場，作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，鋼筋籠翻身起吊時設有專人指揮。8) 下鋼筋籠前，要清除孔口周圍的障礙物；下鋼筋籠時，嚴禁有人爬到鋼筋籠上加重；吊鋼筋籠時必須使用直徑大于10mm鋼絲繩，

53、超過規(guī)定磨損度的應立即進行更換。9) 不得在乙炔瓶和氧氣瓶周圍用火、抽煙或扔煙頭；在工地進行鋼筋籠焊接時，嚴格遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。氣焊作業(yè)中乙炔發(fā)生器和氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品不得小于10m。氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。10) 電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；應設置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施工完畢拉閘上鎖。11) 各吊具、吊點在投入使用前，由安全員組織施工負責人、起重工和技術(shù)員進行聯(lián)合檢查，不符合安全要求的嚴禁使用。12) 導管安裝注意：導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。13) 混凝土澆注過程中，混凝土

54、攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。倒車過程中車后不得有人。同時吊車提升拆除導管過程中現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。14) 為保證夜間施工，現(xiàn)場設有足夠的照明設施。第八章 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃一、治安聯(lián)防方案為了加強施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，確保建設工程的順利進行，根劇現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標準的要求，結(jié)合本工地的實際情況，為預防各類盜竊、破壞案件的發(fā)生，特制定本工程的治安聯(lián)防方案。1、本工程設立治安聯(lián)防保衛(wèi)領導小組，由工程主管領導為組長，負責全面領導工作，安全員為副組長，組員有若干。2、工地設門衛(wèi)值班室，由保安 4 人晝夜輪流

55、值班，對外來人員和進出車輛及所有物資進行登記，夜間設專人巡邏護場，重點是倉庫、木工棚、辦公室、塔吊及成品半成品保護。3、加強對外地民工的管理，摸清人員的底數(shù)，掌握每個人的思想動態(tài)，及時進行教育。4、每月對職工進行一次治安教育，每季度召開一次治保會，定期進行治安檢查，并將會議檢查整改記錄存入資料內(nèi)備查。5、對易燃、易爆、有毒化學危險品設專庫專管，非經(jīng)單位領導人批準，任何人都不得動用。6、施工現(xiàn)場必須按照“誰主管，誰負責”的原則，確定黨政主要領導干部負責保衛(wèi)工作，層層簽訂保衛(wèi)工作責任制，建立保衛(wèi)領導小組，與施工單位、分包商簽訂保衛(wèi)工作責任書。7、施工現(xiàn)場要建立門衛(wèi)和巡邏護場制度，護場守衛(wèi)人員要佩帶

56、值勤標志。8、財務室、工具房、庫房、施工人員宿舍等易發(fā)案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發(fā)生盜竊案件。工地內(nèi)禁止賭博、酗酒、傳播淫穢物品、聚眾斗毆等違法亂紀行為。9、鍋爐房、變電室、泵房、大型機械設備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，是現(xiàn)場的要害部位，要指定保護措施，確保安全。10、做好成品保護工作，制定具體措施；嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發(fā)生。11、施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災害事故，要立即報告并保護好現(xiàn)場，配合公安機關(guān)偵破。二、重大節(jié)假日安全保衛(wèi)方案1、成立以項目經(jīng)理為組長的重大節(jié)假日安全保衛(wèi)領導小組：2、領導小組職責：（1）貫徹上級機關(guān)指示精神，落實宣傳教育計劃。（2）檢查督促責任制落實

57、，預防事故的發(fā)生。（3）親臨一線，帶頭值班，嚴抓死守，確保安全。（4）組織檢查評比，不斷總結(jié)提高，推進工作。（5）加強施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，加強現(xiàn)場巡邏，加大管理力度。3、應急準備及安全措施：（1）項目節(jié)前召集項目所屬施工人員進行一次節(jié)前安全教育，提高節(jié)日安全意識，做到人人皆知。（2）節(jié)前進行一次易燃易爆危險品及消防安全檢查，做到檢查有記錄、有整改、有復查驗收。（3）建立項目主管人員24小時值班制度。（4）成立由保安隊員組成的巡邏隊，負責施工現(xiàn)場以及生活區(qū)的24小時不間斷巡邏監(jiān)控，及時處理、上報各種隱患、事故，保證工地安全。（5）項目部值班員和巡邏隊隊長為緊急事務聯(lián)絡員，負責緊急事務的聯(lián)絡信息

58、反饋工作。三、治安保衛(wèi)制度1、貫徹落實上級公安機關(guān)制定的治安規(guī)章制度，項目經(jīng)理部、施工單位齊抓共管，共同做好施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作。2、項目部要建立健全完善的治安保衛(wèi)組織，由項目黨支部牽頭定期開會分析組織檢查、尋找漏洞、制定措施。3、制定切實可行的治安保衛(wèi)制度，作到有章可循，重點部位重點人口形成文字檔案，作到有據(jù)可查。4、項目部設立治安保衛(wèi)值班制度，重大節(jié)假日重大活動期間主要領導要親自值班。5、施工現(xiàn)場所有出入口應設警衛(wèi)室，晝夜有值班人員和記錄，施工重要環(huán)節(jié)應成立護場隊，巡邏檢查以確保安全。6、項目部、施工隊、班組之間層層簽訂治安包保責任書，各自管好自家的門，管好自家的人。7、建立健全“兩會一

59、隊”，發(fā)揮其職能及時解決問題，確保施工生產(chǎn)的順利進行。8、落實好政府關(guān)于建筑企業(yè)施工管理規(guī)定，把好審查關(guān)、辦證關(guān)、辭退關(guān)，將治安保衛(wèi)事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。四、工地門衛(wèi)制度1、門衛(wèi)人員必須堅守崗位，忠于職守，堅持原則，嚴格值勤，熱情服務。2、門衛(wèi)值班人員必須著裝整潔，精神飽滿，嚴格執(zhí)行交接班制度，對出入車輛物品嚴格檢查登記。3、工地材料出門，必須持有項目經(jīng)理簽字的出門條方可放行。4、進入現(xiàn)場必須持有“出入證”小商販嚴禁入內(nèi)，因業(yè)務往來人員必須出示有效證件辦理進門手續(xù)放可放行。5、門衛(wèi)人員對持包出入現(xiàn)場者有權(quán)開包檢驗，不服從者交安全部門處理。6、對偷帶工地材料，無出門條出門的，交工地安全部門處理

60、，特殊情況，可先予扣留。7、嚴格執(zhí)行警衛(wèi)人員“十不準”和獎懲制度。8、門衛(wèi)值班人員必須著裝整潔，精神飽滿，嚴格執(zhí)行交接班制度，對出入車輛物品嚴格檢查登記。9、工地材料出門，必須持有項目經(jīng)理簽字的出門條方可放行。10、進入現(xiàn)場必須持有“出入證”小商販嚴禁入內(nèi)，因業(yè)務往來人員必須出示有效證件辦理進門手續(xù)放可放行。11、門衛(wèi)人員對持包出入現(xiàn)場者有權(quán)開包檢驗，不服從者交安全部門處理。12、對偷帶工地材料，無出門條出門的，交工地安全室處理，特殊情況，可先予扣留。13、嚴格執(zhí)行警衛(wèi)人員“十不準”和獎懲制度。五、民工住宿安全管理制度為保證住宿人員的生命及財產(chǎn)安全，防止各類安全及火災事故的發(fā)生，創(chuàng)造良好的居住