污染減排項目情況簡介

1、武威天祥肉類加工有限公司污染減排項目情況簡介基本情況1 企業(yè)介紹武威天祥肉類加工有限公司是雨潤集團在西北地區(qū)投資建設的一家現(xiàn)代化的集生豬、牛、羊屠宰、分割、冷藏及肉制品加工、銷售為一體的農業(yè)產業(yè)化龍頭企業(yè)，總占地面積326畝。公司總投資3億元人民幣，引進了德國伴斯公司最先進的生產流水線及配套設施。公司設計生產規(guī)模為年屠宰量生豬60萬頭、牛3萬頭、羊30萬只，是武威市農業(yè)產業(yè)化重點招商引資項目。采用了三點式擊暈機、蒸汽燙毛隧道、自動燎毛爐、全自動軌道同步檢驗線等先進的生產設備。同時，具備優(yōu)良的儲藏條件，擁有2000噸冷藏庫、400噸急凍庫、300噸預冷庫，產品運輸全部采用封閉式冷藏車。公司始終秉

2、承“食品工業(yè)是道德工業(yè)”的經營理念，發(fā)揮技術、人才管理優(yōu)勢，嚴抓質量管理，以源頭到終端產品出廠，嚴格按照ISO9001質量管理體系、ISO22000食品安全管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系標準要求生產、加工，從屠宰、分割、加工、倉儲、包裝、出庫等各環(huán)節(jié)實行嚴格的生產工藝流程，產品實行二十一道環(huán)節(jié)的檢驗檢疫，為武威市及周邊地區(qū)廣大消費者提供優(yōu)質健康、安全衛(wèi)生、營養(yǎng)美味的肉類食品。公司擁有員工400余人，屠宰技術工人300多人，其中大專以上專業(yè)技術、管理人員120余人，廠區(qū)配有標準化的員工食堂、員工公寓宿舍，廠區(qū)綠化覆蓋率占總面積的三分之一。武威天祥公司通過推行“公司+基地+農戶”的生豬養(yǎng)殖

3、收購模式，帶動武威乃至甘肅周邊地區(qū)畜牧業(yè)發(fā)展，從而優(yōu)化當?shù)剞r業(yè)結構，推進農業(yè)產業(yè)化經營?？蓪崿F(xiàn)年總產值10億元以上，上繳稅金5000萬元以上，解決當?shù)厥Ｓ鄤趧恿?000余人。公司將充分發(fā)揮農業(yè)產業(yè)化龍頭企業(yè)的作用，為武威地方經濟的發(fā)展做出更大的作用，取得經濟效益與社會效益雙贏的新局面。2 污水處理中心簡介武威天祥肉類加工有限公司是雨潤集團在西北地區(qū)投資建設的一家現(xiàn)代化的集生豬、牛、羊屠宰、分割、冷藏及肉制品加工、銷售為一體的農業(yè)產業(yè)化企業(yè)，生產規(guī)模為年屠宰量生豬60萬頭、牛3萬頭、羊30萬只。武威天祥污水處理中心主要處理廢水為屠宰及分割生產過程中產生的含有毛、血液、糞便、油脂、肉屑等多種成分的

4、有機污水。不含其他有害物，污染程度中等。平均污染指標為SS：350750mg/l，BOD5：6001500mg/l，CODcr：30003500mg/l，pH：78，NH3-N：50100 mg/L，動物油：150 mg/L。全廠日排水量為1344.8m3，污水處理設施設計處理量為1500m3/d。本設計污水處理先通過粗格柵和機械細格柵再進隔油沉淀池去除糞便等懸浮物后出水到調節(jié)池，調節(jié)水質水量后提升進入氣浮池進一步去除懸浮物后進入水解酸化池，然后進行好氧處理。在好氧生物處理工藝方面，可采用的工藝較多，如A/O工藝、氧化溝、活性污泥曝氣池、CASS池、生物接觸氧化池等。由于A/O工藝具有良好的脫

5、氮效果，同時對水質、水量波動有較強的適應性和操作運行的靈活性；一般不會出現(xiàn)污泥膨脹，耐沖擊能力強，管理簡單方便等特點。故本設計采用A/O工藝。隔油沉淀池、氣浮池、二沉池、絮凝沉淀池和A池排出的污泥其含水率較高，必須進行濃縮以減少污泥體積，同時也便于運輸，污泥靠重力進入污泥濃縮池進行濃縮，濃縮后的污泥進入污泥脫水間進行污泥脫水，過濾液回流至調節(jié)池重新處理，干泥餅定期外運。污水經處理后水質為SS60mg/L，BOD525mg/L，CODcr80 mg/L，pH值：68.5，NH3-N15mg/L，動物油：15 mg/L。達到國家肉類加工工業(yè)水污染物排放標準（GB13457-92）的一級排放標準。污

6、水處理工藝概述及流程 污水處理中心工藝流程武威天祥肉類加工有限公司廢水主要來自屠宰車間，主要包括：屠宰車間排放的含血污和地面沖洗水、牲畜清潔用水、白條牲畜清洗廢水、副產品及頭蹄尾整理清洗廢水、分割車間清洗廢水及清洗設備、沖洗地坪產生的廢水，此外還在衛(wèi)生間、浴室、食堂排放的生活污水、設備冷凍機組用水和鍋爐廢水。生產廢水、冷凍機組用水、生活污水和鍋爐廢水集中收集后，通過管道進入本公司污水處理站處理后排放。武威天祥污水處理中心采用生物接觸氧化加活性污泥法工藝處理污水。處理工藝為為：1.預處理環(huán)節(jié)污水處理系統(tǒng)的預處理過程主要包括了預沉池、格柵池、集水井、隔油池、氣浮池、調節(jié)池等環(huán)節(jié)。預沉池去除廢水中比

7、重大的顆粒，然后由粗格柵、細格柵去除碎骨、肉碎、垃圾雜物、毛發(fā)等，接著流入隔油沉淀池，去除大部分動植物油等，出水流入集水井，用排污泵輸送入調節(jié)池，池底設穿孔攪拌，廢水經均質均量后進入后續(xù)的生化處理環(huán)節(jié)。氣浮池去除大部分的細小懸浮物質和油類。預處理環(huán)節(jié)主要截流和沉淀了大量顆粒較大的固體廢物，減輕了后續(xù)處理環(huán)節(jié)和設備的負擔，有利于提高生物處理效率，保證設備正常良好運行，降低污水站總體運行成本。（1）格柵作用有二，一是截留較大的懸浮物或漂浮物，以便防止水泵、排水管以及后續(xù)處理構筑物的堵塞，保證處理設施和設備的正常運轉；二是為了處理污水，格柵每天截留的固體物質量占污水中懸浮固體質量的1/10左右。（2

8、）目前采用較多的隔油沉淀池為平流式，設置有表面撇油裝置和底部排泥泵。廢水從池子的一端流人池子，以較低的水平流速（25mm/s）流經池子，流動過程中，密度小于水的油粒上升到水面，密度大于水的顆粒雜質沉于池底，水從池子的另一端流出。在隔油池的出水端設置集油管在大型隔油池還應設置刮油刮泥機。刮油刮泥機的刮板移動速度一般應與池中流速相近，以減少對水流的影響。收集在排泥斗中的污泥由設在池底的排泥管借助靜水壓力排走。隔油池的池底構造與沉淀池相同。 平流式隔油池表面一般設置蓋板，除便于冬季保持浮渣的溫度，從而保持它的流動性外，同時還可以防火與防雨。在寒冷地區(qū)還應在池內設置加溫管，以便必要時加溫。（3）調節(jié)池

9、實現(xiàn)水質水量的均化，一般采用穿孔管曝氣或機械攪拌，可對水質提前預酸化。（4）氣浮處理法就是向廢水中通入空氣，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質粘附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成泡沫-氣、水、顆粒（油）三相混合體，通過收集泡沫或浮渣達到分離雜質、凈化廢水的目的。浮選法主要用來處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對密度接近于1的微小懸浮顆粒。水泵自調節(jié)池將原水提升到反應池。絮凝劑在吸水管上（泵前）投入，并經葉輪混合于反應池中進行絮凝，根據廢水的性質不同反應池的強度和反應時間應有所調整。反應后的絮凝水進入氣浮池的接觸區(qū)，與來自溶氣釋放器釋出的

10、溶氣水相混合，此時水中的絮粒和微氣泡相互碰撞粘附，形成帶氣絮粒而上浮，并在分離區(qū)進行固液分離，浮至水面的泥渣由刮渣機刮至排渣槽排出。清水則由穿孔集水管匯集至集水槽后出流。部分清水經由回流水泵加壓后進入溶氣罐，在罐內與來自空壓機的壓縮空氣相互接觸溶解，飽和溶氣水從罐底通過管道輸向釋放器。壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成，即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。壓力溶氣系統(tǒng)：它包括水泵、空壓機、壓力溶氣罐及其它附屬設備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關鍵設備。采用空壓機供氣方式的溶氣系統(tǒng)是目前應用最廣泛的壓力溶氣系統(tǒng)。氣浮法所需空氣量較少，可選用功率小的空壓機，并采取間歇運行方式。此外空壓機

11、供氣還可以保證水泵的壓力不致有大的損朱。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa，因此可以節(jié)省能耗； 溶氣釋放系統(tǒng)：一般是由釋放器（或穿孔管、減壓閥）及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能、減壓，使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來，并能迅速而均勻地與水中雜質相粘附；氣浮分離系統(tǒng)：可分為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積，使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附，以保證帶氣絮凝體與清水分離。2.生物處理環(huán)節(jié)生物處理環(huán)節(jié)主要有厭氧池（或水解酸化池）、缺氧池、曝氣池、沉淀池等，是污水處理系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié)，承擔著污染物去除的主要責任，因此該環(huán)節(jié)運行

12、狀況直接影響到出水水質。（1） 厭氧反應完整的厭氧過程分為水解、酸化、產乙酸和產甲烷四個階段。在水解階段，高分子有機物被細菌胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過細胞膜的小分子物質；在酸化階段，水解后的小分子物質在酸化菌的細胞內轉化為更簡單的化合物并分泌至細胞外；在產乙酸階段，水解酸化階段的產物被產乙酸菌進一步轉化為乙酸、氫氣、二氧化碳以及新的細胞物質；在甲烷化階段，產乙酸階段產生的乙酸、氫氣、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。完全厭氧工藝對高濃度有機廢水的處理具有容積負荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強、產甲烷菌活性強、污泥濃度高的優(yōu)勢。但是完全厭氧工藝的條件要求比較嚴格，

13、如廢水需達到一定溫度（中溫消化為35-38）、反應器內的pH值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三項分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時在完全厭氧反應過程中產生大量的沼氣，針對于本項目的廢水類型，產生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易爆炸等問題，若管理、處理不善，會危及管理人員及周圍居民的安全。水解酸化工藝在高濃度有機廢水的處理中是應用最多的形式，是通過控制水力停留時間及水中溶解氧的濃度，將生物的厭氧過程控制在水解及酸化階段，不要求進入產乙酸和產甲烷階段，從而縮短了反應的進程和時間。其主要的優(yōu)勢在于能夠去除較多的有機物、降解分子量大和碳鏈較長的物質、提高進水的可生化性，同時由于其不進入產

14、甲烷階段，對環(huán)境條件的要求較低，能夠抵抗一定的水質和水量的沖擊負荷，同時水解酸化反應在厭氧和缺氧條件下都能夠發(fā)生，對反應池的結構形式要求較低。水解酸化是將厭氧過程控制在水解和酸化階段即可，因此水解酸化反應池的停留時間短，反應池內的優(yōu)勢菌群為水解酸化菌，少數(shù)為乙酸菌和產甲烷菌。另外，水解酸化工藝不進入產甲烷階段，產生的少量氣體可直接排入大氣中，不會對人體和周圍環(huán)境產生較大的影響。（2） 缺氧反應對出水總氮有要求的污水系統(tǒng)中必須設置一定體積的缺氧反應區(qū)，以加強系統(tǒng)的反硝化脫氮能力，同時有利于有機物進一步去除。常用的缺氧反應為完全混合活性污泥法，無需填料和曝氣（利用微量曝氣攪拌除外），需安裝潛水攪拌

15、器。（3） 好氧反應活性污泥系統(tǒng)有機物降低的主要環(huán)節(jié)之一，同時也是去除氨氮的重要單元。好氧反應單元目前采用較多的活性污泥法和生物接觸氧化法。（4） 二沉池二沉池主要目的是進行活性污泥的泥水分離，同時進行剩余污泥排放和回流，及時淘汰系統(tǒng)中活性低的微生物，維持系統(tǒng)中活性污泥濃度基本恒定。通過排泥量的調節(jié)，可以改變活性污泥中微生物種類和增長速度，可以改變需氧量，可以改善污泥的沉降性能，因而可以改變系統(tǒng)的功能。排放的剩余污泥進入污泥濃度池進行厭氧消化，實現(xiàn)污泥的穩(wěn)定和減量化，有利于后續(xù)污泥脫水。3 污水深度處理環(huán)節(jié)（1） 消毒處理一般消毒處理方法有：次氯酸鹽消毒、臭氧消毒以及紫外線消毒等，目前各分公司

16、使用比較多的次氯酸鹽法。（2） 中水回用按處理方法，中 HYPERLINK /view/542661.htm t _blank 水處理工藝一般分為3種類型：物理處理法膜濾法，適用于水質變化大的情況。采用這種流程的特點是：裝置緊湊，容易操作，以及受負荷變動的影響小。膜濾法是在外力的作用下，被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動，溶液中溶劑和低分子量物質、無機離子從高壓側透過濾膜進入低壓側，并作為濾液而排出；而溶液中高分子物質、 HYPERLINK /view/23037.htm t _blank 膠體微粒及微生物等被超濾膜截留，溶液被濃縮并以濃縮形式排出。物理化學法適用于污水水質變化較大的情況

17、。一般采用的方法有：砂濾、活性炭吸附、浮選、混凝沉淀等。這種流程的特點是：采用中空纖維超濾器進行處理，技術先進，結構緊湊，占地少，系統(tǒng)間歇運行，管理簡單。生物處理法適用于有機物含量較高的污水。一般采用活性 HYPERLINK /view/416969.htm t _blank 污泥法、接觸氧化法、 HYPERLINK /view/4579.htm t _blank 生物轉盤等生物處理方法?；蚴菃为毷褂茫蚴菐追N生物處理方法組合使用，如接觸氧化+生物濾池；生物濾池+活性炭吸附；轉盤+砂濾等流程。這種流程具有適應水力負荷變動能力強、產生污泥量少、維護管理容易等優(yōu)點。工藝流程如下：出水井提升泵BAF

18、絮凝沉淀過濾消毒回用供水過濾系統(tǒng)沉淀池出水經增壓泵增壓后進入過濾器，內置精致石英砂濾料，該設備可最大限度的去除懸浮雜質，流速高、截污量大。過濾器出水進入中水回用池，在池內投加二氧化氯進行消毒處理。砂濾器主要是利用不同粒徑的砂層過濾水中顆粒雜質達到工藝用水的要求。由于過濾層在運行一段時間后，濾料吸附飽和后吸附作用會變差，從而導致出水水質變差，因此就要進行正洗及反沖洗，使濾料恢復活性。正常操作流程：反沖洗正洗正常產水運行進水反洗：開啟反洗排水閥，再開啟反洗進水閥，利用水壓來反洗濾層，把臟物從濾層頂部排走。反洗終點以無肉眼可見物為終點，一般時間約10min。正洗：開啟正洗排水閥，再開啟進水閥，正洗運行終點以排出水無肉眼可見物為終點，一般時間約5min。注意：1、當進出水壓力差增加了0.07MPa就應進行反洗，以免濾料長時間運行而板結成泥塊。若原水水質好，壓差不明顯采用定期反洗，一般每連續(xù)運行48小時就應進行反洗一次。2、注意控制強度，防止濾料流失或承托層走動。動行時一定要先從低強度開始，逐步提高強度，直到適時為止。4.污泥處理環(huán)節(jié)隔油沉淀池的浮渣和氣浮池浮渣進入