螺栓緊固件材料性能表

1、運(yùn)到工地通過安裝形成幕墻體系。因此,運(yùn)到工地通過安裝形成幕墻體系。因此,緊固件幕墻構(gòu)件是由面板、鋁合金建筑型材拼合連接成基本構(gòu)件后，在幕墻制作、安裝過程中連接占有重要地位，任何幕墻結(jié)構(gòu)都會遇到連接問題。幕墻構(gòu)件連接，除隱框幕墻結(jié)構(gòu)裝配組件玻璃和鋁框的連接采用硅酮密封膠膠接外，通常用緊固件連接。緊固件把兩個以上的金屬或非金屬構(gòu)件連接在一起，連接方法分不可拆卸連接和可拆卸連接兩類。鉚合屬于不可拆卸連接，螺紋連接屬于可拆卸連接，使用這類連接的構(gòu)件可以自由拆卸，使用方便。緊固件有普通螺栓、螺釘、螺柱和螺母，不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母以及抽芯鉚釘。（一）GB/T3098.12000緊固件機(jī)械性能、螺栓

2、、螺釘和螺柱規(guī)定了碳鋼或合金鋼制造的螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱各性能等級的鋼種和回火溫度見表2-57。表2-57等級性能材料和熱處理化學(xué)成份,%回火溫度0CminCPmaxSmaxBmaxminmax3.6碳鋼0.200.050.060.0034.6一0.550.050.060.003一4.85.60.130.550.050.060.0035.80.550.050.066.88.8低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火或0.150.040.0350.0350.003425中碳鋼、淬火并回火0.250.550.0350.0359.8低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火或0.150.350.

3、0350.0350.003425中碳鋼、淬火并回火0.250.550.0350.03510.9低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并0.150.350.0350.0350.003340回火10.9中碳鋼，淬火并回火或低中碳合金鋼0.250.550.0350.0350.003425（如硼、錳或鉻），淬火并回火或合金0.200.550.0350.035鋼淬火并回火0.200.550.0350.0350.00312.9合金鋼,淬火并回火0.280.500.0350.0350.0033802.螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械物理性能見表2-58。表2-58螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械和物理性能分項條號機(jī)械性能和物理性能性

4、能等級3.64.64.85.65.86.88.89.810.912.9d16mm1公稱抗拉強(qiáng)度bb公*,N/mm2300400500600800800900100012002最小抗拉強(qiáng)度bbmin,N/mm2330400420500520600800830-900104012203維氏硬度HVF98Nmin95120130155160190250255290320385max2202503203353603804354布氏硬度HBF=30D2min90114124147152181238242276304366max2092383043183423614145洛氏硬度HRminHRB52677

5、1798289HRC2223283239maxHRB95.099.5HRC32343739446表面硬度HV0.3max7)7屈服點N/mm2公稱180240320300400480min1902403403004204808規(guī)定非比例伸長應(yīng)力bpo.2,N/mm2公稱6406407209001080min64066072094011009保證應(yīng)力Sp/bs或Sp/bp0.20.940.940.910.930.900.920.910.910.900.880.88Sp,N/mm218022531028038044058060065083097010破壞扭矩Mb,Nmmin按GB/T3098.13

6、規(guī)定11斷后伸長率3,%min2522201212109812斷面收縮率,%min5248484413楔負(fù)載對螺栓和螺釘（不包括螺柱）實物進(jìn)行測試，應(yīng)符合表6或表8的規(guī)定14沖擊吸收功AmJmin一303025201515頭部堅固性不得斷裂16螺紋未脫碳層的最小高度E1/2H12/3H13/4H1全脫碳層的最大深度G,mm0.01517再回火后的硬度一回火前后硬度均值之差不大于20HV18表面缺陷按GB/T5779。1或GB/T5779。3；規(guī)定1螺紋緊固件應(yīng)力截面積值GB/T16823.11997螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積對螺紋緊固件應(yīng)力截面積值作了規(guī)定見表2-59。表2-59粗牙螺紋細(xì)

7、牙螺紋螺紋直徑dmm螺距pmm應(yīng)力截面積As2mm2內(nèi)徑d1mm螺紋直徑dmm螺距pmm應(yīng)力截面積As2mm2內(nèi)徑d1mm10.250.4600.7298139.26.9181.10.250.5880.82910164.58.9181.20.250.7320.929101.2561.28.6471.40.30.9831.075121.2592.110.6471.60.351.271.221121.588.110.3761.80.351.701.421141.512512.37620.42.071.567161.516714.3762.20.452.481.713181.521616.3762.

8、50.4530392.013201.527218.37630.55.032.45920225817.8353.50.66.782.850221.533320.37640.78.783.42424238421.8354.50.7511.33.68827249624.83550.814.248356120.14.91833276130.8357128.95.91836386532.75281.2536.66.647393103035.752101.558.08.376453140041.752121.7584.310.106524183047.67014211511.83

9、5564214451.67016215713.835604249055.670182.519215.294644285159.670202.524517.2947263460222.530319.294766389024335320.752806434027345923.7528564950303.556126.2119065590333.569429.211956627036481731.6701006700039497634.67010567760424.5112037.12911068560454.5131040.12911569390485147042.5881206103005251

10、76046.588125611200565.5203050.046130612100605.5236054.046646268057.505686306061.505注：應(yīng)力截面積As用于螺栓抗拉、抗剪強(qiáng)度驗算；內(nèi)徑di用于拉桿抗拉強(qiáng)度驗算。GB/T3098.22000緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋規(guī)定了螺母的材料和機(jī)械性能。1.材料的化學(xué)成分應(yīng)符合表2-60的規(guī)定。表2-60化學(xué)成分，CmaxMnmixPmaxSmax4、5、6-0.500.0600.1508、9040.580.25o0.0600.15010050.580.300.0480.058120.580.450.0480.0582.螺母

11、的機(jī)械性能應(yīng)符合表2-61的規(guī)定。螺紋規(guī)格性能等級04054呆證應(yīng)力SpN/mm2維氏硬度HV螺母保證應(yīng)力SpN/mm2維氏硬度HV螺母保證應(yīng)力SpN/mm2維氏硬度HV螺母minmax熱理型式minmax熱處理型式minmax熱處理型式M4380188302不淬火回火薄型500272353淬火并回火薄型M4M7M7M10M10M16M16M39510117302不淬火回火1螺紋規(guī)格性能等級568呆證維氏硬度HV螺母保證維氏硬度HV螺母保證維氏硬度HV螺母表2-61機(jī)械性能應(yīng)力-SpN/mm2minmax熱T型應(yīng)SpN/mm2minmax熱處理型應(yīng)力SpN/mm2minmax熱處理型式M4：5

12、20130320不淬16U01503U2不淬火回T8UDT80302不淬火M4M7580-火回670-火855200回火M7M10550-火680870M10MI161700880M16M39|530146-720-170920233353淬火并回火螺紋規(guī)格性能等爭級8910呆維氏硬度螺母保證維氏硬度螺母保證維氏硬度螺母證HV應(yīng)力HV應(yīng)力HV應(yīng)SpSp力minmax熱處型式N/mminmax熱處理型式N/mm2minmax熱處理型式Sp理m2N/mmM4900170302不淬火21040272353淬火并1M4M7915188回火1040回火M7M109401040M10M169501050M

13、16M3989080302不淬29201060火回火螺紋規(guī)格性能等級12保證應(yīng)力維氏硬度螺母保證應(yīng)力維氏硬度螺母SpHVSpHVN/mm2minmax熱處理型式N/mm2minmax熱處理型式M41140295353淬火并11150270353淬火并2M4M71140回火1150回火M7M1011401160M10M1611701190M16M39-1200GB/T3098.42000緊固件機(jī)械性能螺母細(xì)牙螺紋規(guī)定了螺母的機(jī)械性能。1材料見表2-57。螺母的機(jī)械性能應(yīng)符合表2-62的規(guī)定表2-62機(jī)械性能螺紋直徑Dmm性能等級04055保證應(yīng)力SpN/mm2維氏硬度HV螺母保證應(yīng)力SpN/mm

14、2維氏硬度HV螺母保證應(yīng)力SpN/mm2維氏硬度HV螺母minmax熱處理型式minmax熱處理型式minmax熱處理型式8vd10380188302不淬火回火型5002/2353淬火并回火溥型6901/5302不淬火回火10vd1616vd3372019033vd39螺紋直徑Dmm性能等級68保證應(yīng)力SpN/mm2維氏硬度螺母保證應(yīng)力SpN/mm2維氏硬度螺母保證應(yīng)力SpN/mm2維氏硬度螺母minmax熱處理式minmax熱處理型式minmax熱處理型式8vd10770188320不淬火回火1955250353淬火并回火1890195302不淬火回火210vd1678016vd338702

15、33103029533vd399301090螺紋直徑Dmm性能等級1012保證應(yīng)力SpN/mm2維氏硬度螺母保證應(yīng)力SpN/mm2維氏硬度螺母保證應(yīng)力SpN/mm2維氏硬度螺母minmax熱處理型式minmax熱處理型式minmax熱處理型式8vd101100295353淬火并回火11055250353淬火并回火21200295353淬火并回火210vd16111016vd33108026033vd16mm的螺母，可以淬火并回火，由制造者確定。（二）GB/T3098.62000緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓螺釘和螺柱規(guī)定了由奧氏體、馬氏體和鐵索體耐腐蝕不銹鋼制造的螺栓、螺釘和螺柱的機(jī)械性能。1不銹鋼

16、組別和化學(xué)成份見表2-63。表2-63不銹鋼的組別和化學(xué)成份類別組別化學(xué)成份*，%CSiMnPSCrMoNiCu奧氏體A10.126.50.20.150.3516190.75101.752.25A20.1120.050.0315208194A30.0820.0450.031719912A40.08n-0.0450.031618.5231015A50.080.0450.031618.52310.514馬氏體C10.090.150.050.0311.514C3-0.170.250.040.0316181.52.5C40.080.1511.50.060.150.3512140.61鐵素體F10.12

17、110.040.0315181注：不銹鋼的類別和組別，以及涉及其特性和使用的說明，在附錄B中給出螺栓、螺釘和螺柱的不銹鋼組別和性能標(biāo)記。材料標(biāo)記由短劃隔開的兩部份組成。第一部份標(biāo)記鋼的組別，第二部份標(biāo)記性能等級。鋼的組別（第一部份）標(biāo)記由字母和一個數(shù)字組成，字母表示鋼的類別，數(shù)字表示該鋼的化學(xué)成份范圍。其中A奧氏體鋼；C馬氏體鋼；F鐵素體鋼。TOCo1-5hz性能等級（第二部份）標(biāo)記由兩個數(shù)字組成，并表示緊固件抗拉強(qiáng)度的1/10。示例：1）A2-70表示：奧氏體鋼、冷加工、最小抗拉強(qiáng)度為700N/mm2（700MPa）;2）C4-70表示：馬氏體鋼、淬火并回火、最小抗拉強(qiáng)度為700N/mm2（

18、700MPa）。3.奧氏體鋼螺栓、螺釘和螺柱機(jī)械性能見表2-64。表2-64奧氏體鋼螺栓、螺釘和螺柱機(jī)械性能類別組別性能等級螺紋直徑抗拉強(qiáng)度。bminN/mm2規(guī)定非比例伸長應(yīng)力bpo.2minN/mm2斷后伸長量3minmm奧氏體A1、A2A3、A4A550M395002100.6d70M247004500.4d800.8D的（1型）螺母由兩個數(shù)字組成，并表示保證載荷就力的1/10對高度0.5D24mm的緊固件，其機(jī)械性能應(yīng)由供需雙方協(xié)議，并可按本表給岀的組別和性能等級標(biāo)志類別組別性能等級螺紋直徑范圍Dmm保證應(yīng)力Sp,N/mm21型螺母(m0.8D)薄螺母(0.5D0.8D)薄螺母(0.5

19、Dmv0.8D)奧氏體A1A2、A3A4、A5500253950025070035241)70035080040241)8004003.馬氏體和鐵素體鋼螺母機(jī)械性能見表2-69。表2-69馬氏體和鐵素體鋼螺母機(jī)械性能1）淬火并回火，最低回火溫度為275C。2）螺紋公稱直徑D0.8D)薄螺母(0.5D0.8D)薄螺母(0.5D0.70.71.751.751.7521.92.2534.45.256dP2.32.83.64.14.85.8LLg公稱minmaxmin1412.113.96.66.24.31615.116.99.69.27.35.819182012.512.110.38.7872221

20、2315.113.311.7111025242618.116.314.714133230.7533.252321.521203836.7539.252927.527264543.7546.2534.534335048.7551.2539.53938表2-75自攻螺釘公稱直徑參照表規(guī)格68101214公稱直徑，mm3.454.204.875.436.41英制自攻螺釘?shù)臉?biāo)識一般為三組數(shù)字，如1214X45,其中第一個數(shù)字表示螺釘?shù)闹睆揭?guī)格，第二個數(shù)字表示每英寸螺紋的數(shù)量，第三個數(shù)字表示螺釘?shù)拈L度，對于上例螺釘?shù)囊?guī)格標(biāo)識應(yīng)該是：螺釘?shù)闹睆揭?guī)格為12(5.43mm),螺紋的規(guī)格為14,即每英寸14個螺

21、紋，螺釘?shù)拈L度為45mm。對于一般的自攻螺釘（厚板型特制自攻螺釘除外），其鉆透鋼板的能力和螺釘?shù)闹睆郊奥菁y的規(guī)格有關(guān)，表2-76列出了部分螺釘?shù)氖褂梅秶?。?-76自攻螺絲鉆透能力參考表規(guī)格鉆透鋼板的厚度,mm-8-18XL2.510-16XL4.510-24XL4.512-24XL4.512-24XL5.314-10XL3.014-20XL6.4對于厚板型特制自攻螺釘，由于其生產(chǎn)難度較大，目前規(guī)格比較少，其鉆透鋼板厚度的能力在6.412.5mm之間，施工時要求采用功率較大的電動板手。在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系中自攻螺釘連接主要承受拔力、剪力、拉力、粗矩等外荷載，由自攻螺釘和連接鋼板的螺紋連接承擔(dān)這些

22、外荷載。在蒙皮結(jié)構(gòu)理論里，壓型鋼板是靠自攻螺釘?shù)染o固件和主體結(jié)構(gòu)連成一體，形成一個蒙皮結(jié)構(gòu)，發(fā)揮蒙皮結(jié)構(gòu)的作用。表2-77列出了常見自攻螺釘承載能力的參考值。表2-77自攻螺釘承載能力的參考值項目自攻螺絲規(guī)格101214抗拔力，N當(dāng)連接板厚3.2mm時850085008500當(dāng)連接板厚5.0mm時1490016200抗剪力，N6200880011200抗拉強(qiáng)度，N112001700021200抗扭力矩，（N-m）8.513.918.5GB/T3098.11緊固機(jī)械性能自鉆自攻螺釘規(guī)定了自鉆自攻螺釘?shù)臋C(jī)械性能。1材料和熱處理1材料的化學(xué)成分及材料牌號按表2-78的規(guī)定。表2-78化學(xué)成分%材料牌

23、號參考CMnPSminmaxminmaxmaxmax0.130.270.641.710.040.0420Mn、15MnB(GB699)2為滿足自鉆自攻螺釘工作性能的要求，自攻螺釘應(yīng)經(jīng)滲碳淬火并回火處理。1.2.1表面滲碳層深度按表2-79的規(guī)定。mm表2-79螺紋規(guī)格滲碳層深度minmax0.050.18ST3.9ST5.50.100.23ST6.30.150.282.2芯部硬度為HV5270425。2.3表面硬度應(yīng)HV0.3560。1.2.4顯微金相組織中表面硬化層和芯部之間不允許出現(xiàn)帶狀鐵素體等異常組織。表面處理自攻螺釘一般應(yīng)進(jìn)行鍍鋅鈍化或氧化或磷化處理，電鍍后應(yīng)立即進(jìn)行驅(qū)氫處理。其他表面

24、處理應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)議。工作性能1擰入性能按GB/T3098.11第6.6條的試驗方法，攻出內(nèi)螺紋所需的擰入時間應(yīng)符合表2-80的規(guī)定；試驗后自攻螺釘不得斷裂或變形。表2-80螺紋規(guī)格試驗板厚度mm軸向總推力Nmax擰入時間Smax自攻螺釘?shù)霓D(zhuǎn)速t/minST2.90.7+0.7=1.4150318002500ST3.51+仁2150418002500ST3.91+仁21504.518002500ST4.21.5+1.5=3250518002500ST4.82+2=4250718002500ST5.52+3=53501110001800ST6.32+3=535013100018002鉆孔性能自攻

25、螺釘鉆削端的型式和尺寸應(yīng)能滿足攻出內(nèi)螺紋底孔的需要。根據(jù)使用需要，經(jīng)雙方協(xié)議，可按GB/T3098.11第6.7條的試驗方法對自攻螺釘鉆孔性能進(jìn)行試驗。鉆出的孔徑應(yīng)符合表2-81的規(guī)定。表2-81mm螺紋規(guī)格試驗板厚度螺紋底孔直徑maxST2.912.4ST3.52.9ST3.93.2ST4.223.7ST4.84.2ST5.54.9ST6.35.93.3破壞力矩按GB/T3098.11第6.8條的試驗方法對自攻螺釘進(jìn)行破壞扭力試驗時，其破壞力矩應(yīng)符合表2-82的規(guī)定。表2-82螺紋規(guī)格破壞力矩N-mminST2.91.5ST3.52.7ST3.93.4ST4.24.4ST4.86.3ST5.510ST6.313.63.4其他性能頭部堅固性、抗氫脆力矩等性能要求，根據(jù)使用要求，由供需雙方