生產(chǎn)與存貨管理的環(huán)境

1、生產(chǎn)與存貨管理的環(huán)境產(chǎn)品定位策略生產(chǎn)流程的設(shè)計技術(shù)上的選擇生產(chǎn)與存貨管理的功能五種不同的生產(chǎn)環(huán)境(案例)前言(1)生產(chǎn)與存貨管理(PIM:Production and Inventory Management)之定義:產(chǎn)品製造與銷售系統(tǒng)的設(shè)計運作與控制PIM在物流配送循環(huán)之三層次:1.零售2.批發(fā)(倉儲)3.製造前言(2)All PIM 之二項共同點:1.必須經(jīng)常與人接觸2.定義完整,前後一致的規(guī)劃控制系統(tǒng)生產(chǎn)管理與物料管理常同時發(fā)生,不同環(huán)境,策略各異決定管理程序效能的三項特性:1.產(chǎn)品定位策略2.程序定位策略3.技術(shù)的選擇(補充:策略戰(zhàn)術(shù)作業(yè))產(chǎn)品定位策略(1)產(chǎn)品定位策略的意義公司組織選

2、擇保留存貨的型式產(chǎn)品定位策略種類(單一或組合)存貨生產(chǎn)(Make to Stock)接單組裝( Assembly to Order)接單生產(chǎn)(Make- or Engineer-to-Order) 影響產(chǎn)品定位策略的主要因素製造前置時間(Lead Time)顧客要求量身定做的程度產(chǎn)品定位策略(2)存貨生產(chǎn)(Make to Stock)意義:強調(diào):立即交貨品質(zhì)優(yōu)良 價格合理 標準品挑戰(zhàn):降低LT,設(shè)法將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移至接單生 產(chǎn)型態(tài)(Think:存貨生產(chǎn)的優(yōu)缺點特徵為何?)產(chǎn)品定位策略(3)接單組裝(Assembly to Order)意義:強調(diào): 提供大量高品質(zhì)具競爭力價格 最終產(chǎn)品僅需短時間裝配的

3、產(chǎn)品 (所謂短時間為何?)產(chǎn)品定位策略(4)接單生產(chǎn)(Make-to-Order or Engineer-to-Order)意義:強調(diào):提供特殊的技術(shù)能力最終產(chǎn)品通常由標準元件及特殊配件組成LT通常較長(May be several years)生產(chǎn)流程設(shè)計(1)又稱流程定位策略三種傳統(tǒng)區(qū)分方法(圖1-1)流線式製造零工式製造定點式製造圖1-1 (返回)生產(chǎn)流程設(shè)計(2)流線式生產(chǎn)(產(chǎn)品別Layout)連續(xù)性流程(Continuous flow)專線重複式(Dedicated repetitive flow) (單一產(chǎn)品生產(chǎn)線選定理由) (連續(xù)性生產(chǎn)與專線生產(chǎn)流程的特性,(連結(jié))批量式流程及其

4、特性(連結(jié))混線生產(chǎn)流程(Mixed-model repetitive flow)及其特性(連結(jié))生產(chǎn)流程設(shè)計(3) (返回)連續(xù)性生產(chǎn)與專線生產(chǎn)流程的特性(圖1-2)工件在流程中以固定的速率流動製程與物料搬運設(shè)備是針對個別產(chǎn)品的生產(chǎn)而設(shè)計的生產(chǎn)流程的安排以減少物料搬運為原則生產(chǎn)線小部份的改變可以是為了產(chǎn)品或流程的改善，但是，大部份的改變都是非常昂貴。生產(chǎn)線維持運轉(zhuǎn)的時間均很長 。存貨計畫與管制是由流動速率而得的，其中物料與零件的連續(xù)性是決定的重要關(guān)鍵。生產(chǎn)流程設(shè)計(4)7.管理者通常希望在生產(chǎn)線上每一個工作站都可維持均衡的產(chǎn)能。8.流動速率必須先對設(shè)備與人員作重大的調(diào)整之後才會改變。9.固定

5、成本很高，但變動成本相對地較低;專線生產(chǎn)流程必須要有大量的產(chǎn)量才能損益兩平(break even);不過，只要達到足夠的產(chǎn)量即可降到很低的單位成本 (返回)返回生產(chǎn)流程設(shè)計(5)批量式流程及其特性設(shè)備大都是泛用型的設(shè)備，與連續(xù)性流程生產(chǎn)線或是專線生產(chǎn)線相比，顯得較沒有效率。設(shè)備及人員必須連續(xù)不斷地安排。設(shè)備必須清理及調(diào)整以配合不同零件生 產(chǎn)時的溫度、壓力及時間。 (返回)生產(chǎn)流程設(shè)計(6)混線生產(chǎn)流程特性.設(shè)備是屬於泛用型的，因此才可以製成許多 不同型式的零件。2.生產(chǎn)線上的員工都是多能工作業(yè)員，也就是 說，可以在同一條生產(chǎn)線或另一條生產(chǎn)線進 行不同的工作。3.整備時間極短，理想的整備時間是短

6、至可以 配合一個工作站的週期時間。因此，在每一 個產(chǎn)品之後，皆可轉(zhuǎn)換不同型式的產(chǎn)品。4.生產(chǎn)線的生產(chǎn)速率是以市場的銷售率為根據(jù)， 線上員工的增減以及工作的重新安排均以市場 上各項產(chǎn)品銷售為依歸。 (返回)生產(chǎn)流程設(shè)計(7)零工式生產(chǎn)(Job shop manufacturing)(圖1-3)特徵:Functional Layout (零工式生產(chǎn)與連續(xù)性批量生產(chǎn)批量差 異及零工式生產(chǎn)設(shè)計的目的為何?)特性: 1.泛用型的生產(chǎn)及物料搬運設(shè)備可以加以調(diào)整 適用不同型態(tài)的產(chǎn)品。2.許多不同的產(chǎn)品是以批量的型式在特定的時 間內(nèi)加工完成，低需求量的產(chǎn)品通常是無法 在流線式的生產(chǎn)流程裏加工。3.加工程序單需

7、要詳細的加工路徑及加工中心 的名稱。生產(chǎn)流程設(shè)計(8)4.零工式生產(chǎn)管制需要詳細的工令及現(xiàn)場設(shè)備資訊，其中包括加工順序、工單的優(yōu)先順位、工時、加工狀況、機器產(chǎn)能及重要加工中心的負載。5.各工作中心的負載各有不同,亦即，每一個工作中心的使用率是不同的; 由於機器設(shè)備與人工的不足,導(dǎo)致瓶頸的產(chǎn)生。產(chǎn)品組合的改變可以使瓶頸轉(zhuǎn)移至另一個工作中心(瓶頸飄移)。6.資源的利用，包括物料、人員及工具，必須配合工單的安排。生產(chǎn)流程設(shè)計(9)7.零工式生產(chǎn)的在製品(work-in-process)比流線式生產(chǎn)的在製品為多，等待的時間及加工的時間較長。8.使用傳統(tǒng)的排程技巧計算總時間，相對於總加工時間是比較長的。

8、一個工單通?；顺^百分之九十五以上的時間在等待移轉(zhuǎn)至下個加工中心及等待加工(Burbidge的研究結(jié)果)。 9.現(xiàn)場直接人員相對於流程式的生產(chǎn)人員,屬技術(shù)性高的技術(shù)人員。圖1-3 (返回)生產(chǎn)流程設(shè)計(10)定點式生產(chǎn)(專案生產(chǎn))特徵:常與其他生產(chǎn)流程結(jié)合特性:1.直接人工都是經(jīng)驗豐富,具有高度技術(shù)而且 能獨立作業(yè)的技術(shù)工.2.訂單數(shù)量通常很小,大部分按顧客需求設(shè)計3.在適當?shù)臅r間裡必須充分供應(yīng)工具,人工及 各項資源,避免資源閒置生產(chǎn)流程設(shè)計(11)生產(chǎn)流程的連續(xù)軸(月暈的觀念)純粹的生產(chǎn)流程(如流線式、零工式和定點式的生產(chǎn)流程)是很少有的，大部分的流程是結(jié)合了兩種或以上三種的流程。 (Wh

9、y do we distinguish different production flow?)產(chǎn)品定位及流程選擇的觀點( Fig1-4)8/8/202222配銷流程的設(shè)計(1) 配銷系統(tǒng)的選擇影響存貨與物料供應(yīng)的情形 (建材業(yè),便利商店,汽車賣場,精品連鎖店)配銷通路包括:1.整體服務(wù)的作業(yè)方式(turnkey) 將材料送至使用者處，安裝好，並確定可 以正常運轉(zhuǎn)。供應(yīng)廠商常常與使用者簽定 維修合約，提供現(xiàn)場維修，如個人電腦、 大型影印機、和大型設(shè)備。 (配銷流程設(shè)計在設(shè)計什麼?)配銷流程的設(shè)計(2)2.專賣店零售業(yè)的一種，如男裝、女裝、運動休閒店、連鎖珠寶店等。通常專賣店可以提供顧客如何選擇及

10、使用產(chǎn)品，並為顧客設(shè)計最後的樣式，是產(chǎn)品完成的最後一個階段，在保証期間專賣店還有特定的服務(wù)。配銷流程的設(shè)計(3)3.零售店零售店通常銷售的產(chǎn)品種類非常多，產(chǎn)品的定價也低於專賣店。但是，零售店並不提供任何建議與修改給顧客。如果，產(chǎn)品的使用有問題時，零售店只能更換商品，無法提供任何的售後服務(wù)。4.郵購5.網(wǎng)路銷售技術(shù)上的選擇競爭考慮(本身,競爭對手)(波特:五大競爭力)(策略競爭的演變)產(chǎn)品技術(shù)(CAD,CAM)製程技術(shù)(fig1-5)(Hint:NCCNCDNCFCFMS CIMCIASCM ? )(自動化歷程圖)影響產(chǎn)業(yè)競爭態(tài)勢的五大因素 返回製造目標(企業(yè)環(huán)境)的變遷成本 品質(zhì) 交期 彈性

11、服務(wù) 速度 成本 品質(zhì) 交期 彈性 創(chuàng)新 成本 品質(zhì) 交期 服務(wù) 成本 品質(zhì) 彈性 成本 交期 品質(zhì)對策是什麼返回NCCNCDNC(V)MCFMCFMSCIMCIECADCAM以數(shù)值來取代人為控制（紙帶+處理器）以數(shù)值來取代人為控制（程式 + PC）一對一一臺功能較強的Computer控制多臺機械電腦輔助繪圖(優(yōu)點)電腦輔助製造(優(yōu)點)SCM?返回生產(chǎn)與存貨管理的功能(1) 規(guī)劃(Planning):1.是管理程序的第一個步驟，它包括了選擇可 衡量的目標及如何達成的程序。2.規(guī)劃是執(zhí)行與控制的先決條件。沒有規(guī)劃， 則沒有採取行動，與衡量達成結(jié)果的基礎(chǔ)。3.規(guī)劃不僅可以提供完成目標的方向，而且可

12、 以衡量獲利的情形。(Ch2)4.執(zhí)行(execution)是規(guī)劃的實現(xiàn);管制(control) 是將實際獲得的結(jié)果與預(yù)期的結(jié)果比較，以 決定是否修正目標或執(zhí)行的步驟。(PDCA)5.規(guī)劃、執(zhí)行與管制是一個連續(xù)不斷的程序 生產(chǎn)與存貨管理的功能(2)規(guī)劃總時程(Planning Horizon)的長度1.長期規(guī)劃 時程應(yīng)該超過購買新設(shè)備的時間，也許是十 年或更長，也可能短至十八個月2.中期規(guī)劃 (1)是產(chǎn)品群組在設(shè)備限制下的總合生產(chǎn)率與 總合存貨水準的結(jié)果。 (2)中期規(guī)劃產(chǎn)能的擴充只能增加人員或班 次、加班、使用更有效率的工具、外包或 者短期內(nèi)可購得的設(shè)備。生產(chǎn)與存貨管理的功能(3) (3)中

13、期規(guī)劃的規(guī)劃範圍從未來一、二個 月至十二 十八個月均有可能。(4)它真正的範圍是受到改變生產(chǎn)型態(tài)所 需要的時間限制。(5)中期規(guī)劃的時間至少是最長產(chǎn)品的前 置時間 (Whats the definition of Lead Time)生產(chǎn)與存貨管理的功能(4) 3.短期規(guī)劃(1)至今仍沒有明確的定義 (2)生產(chǎn)排程通常是中期與短期規(guī)劃的 橋樑 生產(chǎn)與存貨管理的功能(5)規(guī)劃是一連續(xù)不斷的活動，不斷地修正中期的預(yù)測，然後展開成短期生產(chǎn)排程細部計畫的草稿，在未來的數(shù)週內(nèi)執(zhí)行。( Fig1-6)生產(chǎn)存貨管理活動的相互之間的關(guān)係,，這些活動往往發(fā)生在不同的時程長度。長期規(guī)劃(Long Range Pl

14、anning)(1) 企業(yè)預(yù)測(Business Forecasting) 高階管理者必須對預(yù)測負責(zé)，企業(yè)預(yù)測的結(jié)果是形成一大群的未來要生產(chǎn)的產(chǎn)品群組。產(chǎn)品與銷售規(guī)劃(product and sales planning)1.決定有關(guān)於整個產(chǎn)品生產(chǎn)線的供應(yīng)與市場的 需求(包括人口分佈與地理位置)。2.是公司組織未來配合的方向，短期內(nèi)很難 去改變它。3.行銷策略的運用將是公司未來成長與繁榮 的主要因素。4.企業(yè)預(yù)測必須分解成為數(shù)個產(chǎn)品群以利於 生產(chǎn)規(guī)劃。 長期規(guī)劃(Long Range Planning)(2)生產(chǎn)規(guī)劃(Production planning) 1.利用產(chǎn)品與銷售計畫的預(yù)測來規(guī)劃

15、總合生產(chǎn)率 2.輸出單位通常以較常使用的名稱來稱呼，如 噸、 桶、碼、元或標準小時 3.生產(chǎn)計畫必須設(shè)立顧客服務(wù)水準的目標、存貨 水準、累積訂單的大小、產(chǎn)出率、外包與加班 的時數(shù) 4.生產(chǎn)計畫的安排是必須在產(chǎn)能的限制條件下， 而不是一連串的願望 5.涵蓋中、長期的規(guī)劃時程(橋樑角色) 長期規(guī)劃(Long Range Planning)(3)資源需求規(guī)劃( Resource Requirement Planning ) 1.產(chǎn)品、銷售、生產(chǎn)計畫都與資源的需求計畫 有關(guān) 2.產(chǎn)品、銷售、出貨的決策都與機器、設(shè)備、 與人力資源息息相關(guān) 財務(wù)規(guī)劃(financial planning) 產(chǎn)品、銷售與生

16、產(chǎn)計畫需要額外的資源,執(zhí)行長期計畫時必須將公司的財務(wù)能力予以適時地修正。當所需要的資源確定沒問題時，才可以結(jié)合物料、設(shè)備、以及財務(wù)各方面的資源以進行各項的計畫。 中期規(guī)劃(Medium- Range Planning)(1)配銷需求計劃(Distribution Requirement Planning, DRP) 1.各地倉儲按時間更新產(chǎn)品的需求量，這個需 求量是來自於顧客的需求、在手(on-hand)存 貨與在途(in-transit)運輸存貨之差異。 2.各地倉儲根據(jù)可能訂單的數(shù)量與時間將生產(chǎn) 工廠與配銷系統(tǒng)實際地連結(jié)在一起。 3.物料需求計畫(MRP)是DRP中間的界面中期規(guī)劃(Med

17、ium- Range Planning)(2)需求管理(Demand Management)1. 主要功能是決定總合需求2.需求管理的決定反應(yīng)了未來的預(yù)測，包括顧 客訂單、區(qū)域性倉儲、工廠間訂單、特別促 銷、安全庫存、維修零件及建立未來高峰期 的庫存，特別促銷的情形可移轉(zhuǎn)訂單的高峰 期至比較空閒的時候以避免機器的額外產(chǎn)能 需求3.需求管理的結(jié)果是以時間與產(chǎn)品的群組來累 加中期規(guī)劃(Medium- Range Planning)(3)主生產(chǎn)排程(Master Production Scheduling ;MPS)1.主生產(chǎn)排程是以公司組織的料項及數(shù)量按時 間的先後所排的計畫2.它主要是符合市場與

18、生產(chǎn)設(shè)備的需求。3.主生產(chǎn)計畫必須由採購部門、行銷部門、與 高階管理者來認定。4.MPS的範圍包括現(xiàn)在至未來一至十八個月， 同時主生產(chǎn)排程是短期與中期的工具。5.MPS必須與生產(chǎn)計畫一致，它經(jīng)由提供MRP 所需的輸入資料而實現(xiàn)短期的物料規(guī)劃。 中期規(guī)劃(Medium- Range Planning)(4)粗估產(chǎn)能規(guī)劃(Rough Cut Capacity Planning , RCCP) 在高階管理者確認生產(chǎn)計畫或者MPS是否可行之前，公司必須先瞭解是否有執(zhí)行計畫的能力。粗估產(chǎn)能計畫包括下列各項:1.決定是否有充份的流動資金以供應(yīng)公司現(xiàn)金 流量的需求2.確認機器設(shè)備是否有足夠的產(chǎn)能3.確定主要

19、的供應(yīng)商是否有足夠的產(chǎn)能並獲得 產(chǎn)能的承諾，萬一在一定的期間內(nèi)無法獲得 充份的產(chǎn)能，MPS必須修正以符合產(chǎn)能的限 制。中期規(guī)劃(Medium- Range Planning)(5)物料需求規(guī)劃(Material Requirement Planning)時格化MRP計畫首先將主生產(chǎn)排程的料項列出，並需決定:(l)所有零件以及製造所需之材料的數(shù)量 (2)零 件及材料所需要之日期(3)MRP是由物料表Bill of materials,BOM) 展開以及各項物料需求所需的前置時 間來描述。 ( Fig1-6)中期規(guī)劃(Medium- Range Planning)(6)產(chǎn)能需求規(guī)劃(Capacit

20、y Requirements Planning ;CRP)1.在MRP中所列出需要製造的零件必須與其它 的資料結(jié)合，以決定所需要的設(shè)備產(chǎn)能。 2.將設(shè)備產(chǎn)能的需求與實際的產(chǎn)能比較，若差 異過大則必須修正，修正的方法如增加加班 時數(shù)、重新安排生產(chǎn)、或者部份零件外包。3.如果修正過後的產(chǎn)能依然不足，則主生產(chǎn)排 程計畫的負責(zé)人必須重新檢視相關(guān)的順位、 與行銷生產(chǎn)部門商討、甚至決定修改排程。4.修改後的MPS將使得MRP必須重新再跑一次 程式以確定產(chǎn)能的需求在限制條件下， 短期規(guī)劃(Short-Range Planning)(1)短期規(guī)劃與控制包括優(yōu)先順序(也就是符合到期日)與產(chǎn)能兩項。需求管理提供總

21、體的需求給MPS,MPS將會導(dǎo)出短期的規(guī)劃，而後，MPS與MRP提供規(guī)劃的優(yōu)先順序，MPS與MRP的結(jié)果都必須在產(chǎn)能的限制條件下(由CRP決定)。產(chǎn)能的控制是由輸出/人來控制;順位的控制則是由生產(chǎn)活動與採購作業(yè)來掌握。 ( Fig1-6)短期規(guī)劃(Short-Range Planning)(2)最終裝配排程(Final Assembly Schedule;FAS)1.就是對最終裝配的料項的陳述2.在接單組裝的環(huán)境下，F(xiàn)AS經(jīng)常以個別 的顧客的訂單來描述3.在存貨生產(chǎn)的環(huán)境下，F(xiàn)AS是一種特定 產(chǎn)品最終數(shù)量的協(xié)議短期規(guī)劃(Short-Range Planning)(3)輸入/輸出規(guī)劃與管制(input/output planning and con