房建工程(錫盟管理分中心綜合樓)的施工

1、.PAGE ：.；施工組織設計標段：XSFJ-5江西省榮翔建立目 錄5.1.1 工程概略5.1.2 總體施工組織布置及規(guī)劃5.1.3 主要工程工程的施工方案、方法與技術規(guī)范5.1.4 工期保證體系及保證措施5.1.5 工程質量管理體系及保證措5.1.6 平安消費管理體系及保證措施5.1.7 環(huán)境維護、水土堅持保證體系及保證措施5.1.8 文明施工、文物維護保證體系及保證措施5.1.9 工程風險預測與防備，事故應急預案5.1.10 支付保證措施5.1.11 其它闡明的事項附表一 施工總體方案表附表二 施工總平面圖附表三 勞動力方案表附表四 合同用款估算表5.1.1 工程概略5.1.1.1 工程概

2、略錫林浩特至張家口高速公路錫林浩特至桑根達來段以下稱“本工程是自治區(qū)“8橫9縱8支8環(huán)高速公路網規(guī)劃規(guī)劃中4縱錫林浩特桑根達來寶昌三號地中的一段，也是“十一五期間錫林郭勒盟“8橫7縱6出口1環(huán)線簡稱“8761網干線公路路網規(guī)劃中7縱的主要組成部分，是錫盟通往京津冀方向的重要出口通道，在自治區(qū)高速公路網中居重要位置。本工程是在現有一級公路的根底上改建為高速公路，道路維持現有一級公路的走廊帶不變，起點位于現有國道207線一級公路K8+900處，間隔 現有一級公路錫林浩特收費站北側1.7公里，經德力格爾工業(yè)園區(qū)、貝力克牧場、灰騰河開發(fā)區(qū)、烏日圖塔拉、桑根達來鎮(zhèn)，終點位于桑根達來鎮(zhèn)西、原現有國道207

3、一級公路K155+160處，順接錫林浩特至張家口高速公路桑根達來至寶昌段起點，道路全長146.439km，主線采用雙向四車道高速公路規(guī)范，設計速度為100 公里/小時。5.1.1.2 工程范圍1工程范圍：本次招標范圍為：房建工程錫盟管理分中心綜合樓的施工。標段劃分：錫林浩特至張家口高速公路錫林浩特至桑根達來段房建工程錫盟管理分中心綜合樓施工招標劃分為1個標段。詳細標段劃分見下表：標段編號工程范圍建筑面積m2主要工程內容XSFJ-5錫盟管理分中心綜合樓2548.34房建工程，場區(qū)大門，圍墻，地面硬化，外網土建，采暖含鍋爐采購及安裝，水井，給水，污水處置、消防，電氣、通訊，場區(qū)照明設備等及其他附屬

4、工程。5.1.2 總體施工組織布置及規(guī)劃5.1.2.1 總體規(guī)劃、目的1方案工期：估計開工日期：2021年3月20日，交工日期：2021年7月31日。2工程質量目的：交工驗收工程質量評定合格。開工驗收工程質量評定優(yōu)良。3平安消費目的：杜絕行車險性及以上事故，減少普通事故。杜絕人身傷亡艱苦、大事故。杜絕施工機械設備艱苦及以上責任事故、火災與爆炸事故、交通肇事責任事故。4文明施工目的：按國家、地方政府部門有關文明施工與環(huán)境維護、文物維護的法令、法規(guī)要求組織施工，推行規(guī)范化現場管理，現場布置科學合理，施工過程文明有序，對周圍環(huán)境無污染，無干擾，無相關贊揚。創(chuàng)全線文明施工工地。5.1.2.2 施工預備

5、建立健全施工預備任務責任制，按方案將責任落實到各級部門甚至個人，同時明確各級技術擔任人在施工預備任務中所負的責任，各級技術擔任人應是各階段施工預備任務的擔任人，擔任審查施工預備任務方案和施工組織方案，督促檢查各分項施工預備任務的實施，及時總結閱歷和教訓。建立施工預備任務檢查制度，使施工預備任務有組織、有方案、有分工地進展，檢查的目的在于督促和發(fā)現薄弱環(huán)節(jié)，不斷改良任務。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質量的好壞，都與施工預備任務有著直接聯(lián)絡，預備任務充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進展，施工預備任務是組織施工消費的重要要素。我單位將仔細熟習施工圖紙，了解設計的意圖，結合其它相關專業(yè)施工

6、圖紙，進展縱橫比較和聯(lián)絡，使各個專業(yè)相結合、相對照。發(fā)現有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，并提交相關人員會審，并把會審記錄作為資料保管好。了解本專業(yè)圖紙上預留、編制施工圖預算，列出各分項工程的任務量，并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機具運用情況，并匯總成表，以便為資料預備和勞動力組織預備及機具預備提供可靠的實際根據。編制安裝工程施工技術方案，確定采取的技術措施，保證施工技術既合理先進又能提高施工進度，縮短工期。編寫詳細的平安和技術方面的交底記錄。交底內容應詳細、明了且具有針對性，以保證工程施工平安和施工質量符合規(guī)范要求。組織施工人員進展技術培訓，使施工工人對各項技術操作規(guī)程、規(guī)范做到

7、心中有數，才干做到有的放矢，確保工程施工質量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。建立工程工程指點機構和組織建立精干的施工班組，仔細思索各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。根據各施工階段中各分項工程的工程量，并結合施工圖預算中用工情況，合理安排各工種人員進場，以提高勞動消費效率，杜絕“窩工景象的發(fā)生，保證安裝工程施工進度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種進場后要進展入場教育和技術交底，使之進入任務形狀。對特殊工種嚴厲要求持證上崗。根據各施工階段運用機具的情況，由工程施工技術員進展合理調配運用，以提高機具的運用效率。根據施工進度方案的要求，按資料稱號、規(guī)格、運用時間、資料貯

8、藏定額和耗費定額進展匯總，編制資料需求量方案，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸等提供根據。根據資料方案單，組織貨源，聯(lián)絡消費廠家，確定加工、供應地點和供應方式，使資料的供應不影響工程的施工進度。資料的供應由工程部根據工程的進度方案和實踐的工程進度，按實提出采購懇求方案，經審批后由資料部進展采購。資料采購應在考核合格的供應商內進展采購。 資料供應商應提供相應產品合格證，以防不合格產品進入現場。資料進場后，及時向甲方代表和監(jiān)理公司進展報驗，并填寫好。由招標單位定廠的資料，應提早一個月審核，以便盡早確定廠家和價錢，便于落實資料的采購。 5.1.3 主要工程工程的施工方案、方法與技術規(guī)

9、范5.1.3.1 流水段的劃分針對該工程建筑物較多、建筑面積較大、工期和質量要求高的特點，本工程組織一個混合施工隊，構成一條消費線，以層段、棟號分段，分別進展流水作業(yè)。充分發(fā)揚混合施工隊多面手的作用，做到平衡、延續(xù)地施工。5.1.3.2 工程整體施工程序施工程序根據工程設計、施工特點及施工條件；本著合理安排工序、精心組織施工的原那么，以確保各工序質量實現總體質量合格目的，有效控制各階段施工進度實現總體工期目的為目的；擬定本工程施工中采取以構造工程施工為先導，實行平面分段，主體分層，同步流水的施工方法。先構造后裝飾裝修。室內砌筑和精裝修，除特殊要求外，原那么上應由上至下逐層進展，及早插入裝修，降

10、低裝修頂峰期，減少裝修和設備安裝占用的有效日歷天數，做到科學管理，平衡施工。5.1.3.3 主要工程施工方法1.根底工程施工程序：根底丈量放線根底土石方開挖根底梁回填土石方安裝工程預留、預埋2.主體工程施工程序以各個建筑物單獨各為一個流水段其中樓房每層分一個流水段，分別組織流水施工。3.主要施工方案1土石方施工根底部分土石方采用人工配合機械開挖。 2模板及支撐體系根據該工程的構造特點以及所制定的質量目的，為保證該工程保質、快速、平安的施工、現澆柱、梁采用鋼模板及木模板，澆筑樓板采用覆膜竹膠模板，支撐體系采用卡扣式鋼管腳手架。3鋼筋銜接鋼筋房制造：雙面搭接焊?，F場施工：鋼筋采用綁扎搭接接頭。程度

11、筋：16鋼筋采用單面搭接焊，16鋼筋，采用綁扎搭接接頭；柱垂直主筋采用電渣壓力焊接長。4砼施工及砂漿制造砼采用現場大型攪拌站攪拌，砼公用運輸車運輸，砂漿采用現場機械攪拌，現場設置一臺強迫式攪拌機，一臺砂漿機。5垂直、程度運輸根據本工程特點，布置一臺自升式塔式起重機，來處理現場砼、鋼筋、模板、砌塊、砂漿、架材等的垂直運輸。6腳手架主體構造施工采用雙排腳手架；室內砌筑、抹灰采用工具式里腳手架。5.1.3.4 重點、難點工程專項施工技術方案1.丈量放樣1丈量放線方法 根據施工總平面圖提供的放線根據，采用內控法和外控法相結合的方法，先整體后部分進展丈量控制，架設J-2激光經緯儀測角,丈量公用鋼尺量距,

12、測設出建筑物主軸線作為建筑物控制軸線。對復核無誤后的控制軸線均在建筑物周圍易于保管的地點設置砼樁并加以維護，作為永久軸線復核點,同時經常檢查,以防不測,對放出的軸線構成工程定位丈量記錄,交業(yè)主及監(jiān)理現場代表復核并簽字認可。2施工丈量的工藝流程 丈量儀器核檢校測原始根據場地控制網丈量建筑物定位放線根底放線主體平面軸線控制。3軸線豎向投測及垂直度控制 由于該工程為混合構造，故利用平面測定的軸線控制樁，采用前后視法進展軸線投測，投測到相應樓層后，彈好墨線，并作紅色油漆三角標志，其它軸線用丈量公用鋼尺量出，并經閉合丈量，偏向符合施工驗收規(guī)范的要求。4高程傳送控制 根據規(guī)劃提供始水準點作為至始至終的高程

13、控制根據，將絕對高程換算成相對高程，引測在現場方便固定的地方，用紅油漆“標志，標志測成0.000成一整數倍數。當主體工程一層完工后，將標志引測到外墻柱上并作好“標志，便于向上投測各層標高，測設各層標高時，每次均以外墻固定引測點為準，不得單獨找點丈量，防止累計誤差，并用DS3水準儀在各樓層測出施工標高并彈墨線作為標高控制線。 主體每層拆模后，在各鋼筋砼柱量+500的程度標高線構造樓層上500mm，作為今后的程度標高控制線，并找出樓地面上施工放線的各條軸線，用墨線彈在柱上，便于今后的隔墻砌筑，抹灰完工后即將500mm線引出彈線上，作為下一步需求的裝飾控制線。5丈量偏向控制 丈量任務實行復核制，一切

14、軸線要閉合丈量，閉合差5mm，否那么應重測或調整閉合差，復測后要有完好的記錄，并交技術擔任人簽字。 每層投測前，將儀器作一次嚴厲檢驗，防止因儀器本身的缺陷呵斥丈量誤差，軸線交角精度要求180度6和90度6，間隔 精度2mm。建筑標高由首層0.000標高控制，層間標高丈量偏向和層間垂直度偏向不超越3mm，建筑總高丈量偏向和垂直度不超越3H/10000H為建筑總高度，且不超越20mm。6沉降觀測控制點的設置 在建筑物主樓的四大角的位置設置四個觀測點，用10鋼筋作一彎鉤焊于柱筋上，彎鉤頂端應銼平，相鄰永久建筑的固定點或經國家二級水準點轉測后定點作比較，觀丈量周期為每月兩次，并構成觀丈量記錄。注：應在

15、該建筑物附近不受壓，不受震動的適當位置三個水準點作為任務基點，基點高程從國家二級水準點按二級水準丈量要求引測并定期復核，采用DS3水準儀進展觀測，工程開工后，根據施工丈量數據，繪出建筑物的沉降曲線并作為開工資料一并存檔。2.根底工程1砼帶型根底1施工順序施工放線 基槽開挖 檢查軸線標高 澆砼墊層 彈軸線及邊線 鋼筋綁扎 支模 澆砼 養(yǎng)護 拆?；靥?施工工藝A.基槽開挖：人力配合機械采取大開挖的方式進展，開挖過程中其土石方應及時運至現場指定位置，嚴禁場內土石方亂棄。B.基槽開挖施工應有序進展，不得隨意切斷場內暫時排水溝道，開挖某處基槽前應將要切斷的暫時排水溝道改道后再行施工，免呵斥現場排水不暢。

16、C.條基模板采用小塊鋼模，支撐應結實可靠。澆砼前先用水潮濕。D.條基砼采用攪拌站集中攪拌，砼公用運輸車運輸，其坍落度為3-5cm。2獨立柱根底1工藝流程丈量放線 切線分層開挖 排水 修邊坡 檢基底 驗收 砼澆筑墊層 彈線 扎鋼筋 支模 澆砼。2施工要點A.施工時采用人工土方開挖配合機械開挖的施工方法，根據丈量放出的開挖線按1:0.5放坡，留出500mm寬的任務面，施工時邊開挖邊檢校軸線有無移位，標高能否正確，發(fā)現問題及時糾正。B.為防止對地基土的擾動，應在開挖到基底時預留100mm，驗收時再檢查基底按要求清平，以免基底過早暴露。C.將基槽開挖至設計標高，立刻會同勘察、質監(jiān)、設計、建立單位有關人

17、員進展驗槽，簽字認可并做好驗槽記錄。D.基槽驗收終了及時清理基底雜物、澆筑砼墊層、彈根底軸線及邊線。E.獨立根底底板筋沿短邊方向受力鋼筋置于長邊受力鋼筋的上面，柱插筋直徑、根數和間距與中鋼筋一樣，下端宜做成直彎鉤，放在根底鋼筋網上，至少兩根與底板筋焊接通，插筋的箍筋與柱中箍筋一樣，根底內設置三個。F.澆筑臺階式根底應按臺階分層一次澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間。施工時應留意防止上下臺階交接處混凝土出現蜂窩和脫空即吊腳、料脖子景象，采取的措施是待第一階搗實后，繼續(xù)澆筑第二臺階前，先沿第二臺階模板底圈做成內外坡度，待第二臺階混凝土澆筑完成，再將第一臺階混凝土鏟平拍實、拍平。G.獨立根底周圍的地坪

18、土應同時回填并夯實。H.基坑開挖至設計標高時，經地質勘察部門有關人員驗槽后確認地質情況符合設計要求后方可沿槽澆筑混凝土。3.主體工程1軸線及程度標高控制在建筑物上角以及轉拆處地梁或承臺上用墨線彈軸線。再用鋼尺量出各內軸線并用墨線彈出線彈線長度要延至柱側0.5米以外，以便于柱校正。程度標高控制線標于四角及轉拆處柱身1米處與各層面相對，程度線在柱拆模后梁板支模前進展。2模板工程本工程為框架構造，模板工程在整個主體施工中占主導位置，成型的好壞關鍵在此，故必需嚴厲控制施工質量，現澆柱、梁采用竹膠模板，現澆板采用10mm厚的配醛樹脂覆膜竹層板，支撐架用48扣件式鋼管，現澆板支撐行條采用50100木條方。

19、1柱模板：柱模高度支至梁底并要滿足梁下彎鋼筋長度。為確保柱不發(fā)生位移，不發(fā)生扭曲變形，柱夾箍間距應不大于1.2米，柱平面支撐和拉結各2道，其高度分別在1/2柱高和柱頂處，對于角柱和邊柱必需采用兩面或三面連支帶拉的方法。并且根據不同情況加強支拉強度，支撐與拉結桿件與樓板夾角控制在5070之間。為保證柱位正確，先在層面上根據設計柱截面及軸線彈出柱位線，根據此線固定模板下端，在模板上彈出軸線位置線。用經緯儀和吊線錘進展較正。在澆灌砼過程中要隨時進展復查較正。柱在樓板上的支撐或拉結固定點，是依托預埋在現澆梁板中的12鋼筋環(huán)作支承，其位置在預埋時由角度來確定。在柱模下端一側要留清掃口，清掃并檢查柱內無雜

20、物后方才封堵。2梁板模板：梁模采用竹膠模板，梁的垂直方向位置是用描寫于柱上的1米腰線來確定，軸線是利用彈于柱上的垂線來拉線定位，板模板采用竹層板、骨架采用50100木方條，方條間距為500-800。梁板支承架采用48扣件式鋼管搭成滿堂架。為保證模板安裝的質量和穩(wěn)定可靠，施工中除執(zhí)行規(guī)范外，另作如下規(guī)定：立桿垂直偏向不大于H/200。支架頂部標高不大于+5-10mm，相鄰梁側模間隔 的偏向不大于+5mm，模堅向偏向不大于3mm。3拆模：拆模根據同條件養(yǎng)護的試塊強度，參照規(guī)范執(zhí)行。本工程柱模及梁側模要待砼強度達12MPa，梁板承重模要在砼強度到達方案75%以后方可拆出，并符合拆模程序的要求。對上下

21、層有相對的梁和框架梁，承重模撤除后，在填充墻或內墻未施工前，應加一定數量的暫時支撐，且上下對齊，以抵抗上層荷載累加傳送。3鋼筋工程1鋼筋采用機械調直，機械切斷彎曲，柱接頭采用電渣壓力焊，梁筋采用單面搭接焊，現場加要成鋼筋籠。分二次就位綁扎。第一次綁扎柱筋，第二次綁扎梁板鋼筋。2柱筋分層安裝，接頭鋪開在兩個程度面上銜接，位置按設計或規(guī)范規(guī)定，為第一個焊點程度面，第二個程度面距樓面板70d。為保證柱鋼筋與砼充分咬合，應刷除鋼筋上的濺灰，并校正其位置。因鋼模不易穿孔，故柱要加設貼模筋箍，拆模后在此箍上加焊與墻體接結筋。3框架梁、延續(xù)梁主筋在制造時要精心配料，制造中的接頭，對于上部鋼筋應位于跨中1/3

22、L范圍內，并錯開斷面交接；為了減少焊接任務，下部主筋也可不設接頭，直接伸入柱內錨固。單跨簡支架、次梁鋼筋可分段制造，分段安裝。下部主筋在各支座頭中隨機切取3個試件做拉伸實驗。4框架梁柱點區(qū)柱箍密集，將使帶直勾的梁主筋無法安裝，對此，應調整安裝順序為：梁下層主筋一柱箍筋先不綁扎、成疊落放在梁底筋之上一梁上層主筋一柱箍筋上提就位綁扎，為防止支座筋密集景象，梁底筋在中間支坐錨固時，端部應向上微彎15度。梁縱筋在邊支座錨固時，上層負筋在柱外側鋼筋以內25mm處向下彎，梁底筋在梁上層負筋內側25mm處上彎。錨固長度應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。5現澆板底受力鋼筋伸至支座中心線中間支坐或支座邊邊支座。安裝現澆

23、板下層鋼筋短向置下，長向置上；安裝上層負筋；短向置上，長向置下。板負筋設區(qū)還另加鐵馬與板負筋焊接，以固定負筋位置，防止被踩踏移位。在板中雙向負筋重疊區(qū)無需另設分布筋，以外部分的分布筋只需伸入重疊區(qū)一個搭接長度即可。鋼筋安裝應嚴厲檢查鋼筋的規(guī)格、數量、位置、接頭和錨固長度能否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，發(fā)現錯誤及時糾正，并在澆筑砼前擱置好維護層墊塊。4砼工程本工程各種強度等級和標號的混凝土，均采用砼攪拌站集中攪拌。1砼運輸利用混凝土運輸車，泵送至施工部位。2砼澆灌本工程砼分層澆筑，采用先澆柱，后落灌梁板的施工順序。柱施工縫留在梁下50mm處或頂層框架彎下鋼筋下端的50mm處，每層段程度構件延續(xù)澆注終

24、了，不留施工縫。 砼應分層澆筑，并及時振搗。砼澆筑前應延續(xù)進展，如必需間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼初凝前將次層砼筑終了。澆筑砼時，應指派專人經常察看模板、預留孔洞、預埋件、鋼筋有無變形位移，發(fā)現問題立刻停頓澆灌，并在初凝前修整終了。由于鋼模不好留振搗口，柱砼施工時，采用串筒下料，運用6m軟軸振動棒分層振搗。為防漏振，可采用提棒法施工，并定專人振搗。在梁柱節(jié)點鋼筋密集的地方采和細石砼，人工與機械相結合，仔細振搗密實?，F澆梁應由一端開場用“趕漿法向另一端推進?，F澆板澆灌筑時的虛鋪厚度略高于樓板厚度，用平板振動器縱橫方向來回振搗，以保證密實和平整。3砼養(yǎng)護砼澆完，采用塑料覆膜，終凝后開場

25、澆水養(yǎng)護，澆水間隔時間夏季不多于21H，冬季不多于4H氣溫在5以下時，不得澆水，以表現堅持潮濕形狀為原那么，普通砼澆水養(yǎng)護7晝夜。5墻體砌筑工程1砌筑前，先于柱上用墨線彈出各垂直軸線和程度線，施工時拉線進展，施工中嚴厲按照施工圖紙預留各種孔洞及預埋件。2砌筑拉線要符合皮數桿層次框架填充墻皮數畫在柱面上，并應拉緊，保證灰縫平直均勻，墻與柱的銜接處每50CM高放26拉接筋，埋入墻內1M。墻與構造柱處留大馬牙槎，大馬牙槎先退后進、左右對齊、上下吊正。3框架填充墻在砌筑前，應按設計要求和前期框架施工的結果，在允許偏向范圍內，適當調順墻的內外皮線，以提高外墻面及高大空間內墻面垂直和平整度，并可減薄摸灰基

26、層厚度。4在砌填充墻前，剔出柱身上預埋的貼模箍筋，然后在其上焊接拉接筋，拉接筋預先焊接，不得脫漏，筋端加彎鉤。當墻砌至離梁板底810CM后，停歇7天，讓下部砌體沉實、砌體砂漿結硬，而后用普通磚斜砌，并將與梁板底敲緊擠實，填滿砂漿。5為防外墻面雨水侵入室內，在外墻體砌筑時均要原漿勒縫且勾縫密實，不得漏作。4.屋面工程及防水工程1工藝流程基層處置涂刷基層處置劑附加層施工卷材與基層外表涂卷材鋪貼卷材收頭粘結卷材接頭密封蓄水實驗做維護層2施工程序1找平層A.鋪找平層砂漿前，應按設計排水方向沖筋，正式鋪設時，先用刮尺沿標筋趕平，而后用木槎板拍實抹平，待收水后進展2次抹光，充分養(yǎng)護。找平層應粘接結實，強度

27、不小于5MPa，無脫皮、起砂、開裂景象。B.管道出屋面空隙要先用油灰填平，在陰角和管道周圍抹成半徑不小于100的圓弧。水落口周圍500范圍內坡度不小于5%,并用防水油膏涂封，其厚度不小于2MM。C.女兒墻抹灰坡向屋面，并作鷹嘴。2保溫層要求鋪貼平整結實無松動，經檢查符合要求后，再做找平層。3屋面防水層A.做防水層前，找平層必需充分枯燥，含水率不大于9%，枯燥程度的檢驗方法是：將1m2的卷材平鋪在找平層上。靜置34h后掀開，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可。B.防水層應從低到高，垂直屋面進展施工，卷材搭寬不小于50mm，短邊不小于70mm。C.防水層在立墻高度堅持一致，并大于25mm，遇陰角、

28、雨水口和出屋面管道周圍添加一層卷材，加強防水。4衛(wèi)生間防水A.衛(wèi)生間防水假設處置不好，會呵斥樓面管洞周邊漏水、浸水而影響建筑功能運用要求，為此應仔細進展防水施工，確保運用功能要求。B.構造施工中，樓層上下管道留門洞位置應準確，盡量減少或不有人工、機械打洞，防止呵斥洞口周圍微裂痕而出現滲漏隱患。填實管套管周邊砼時，應按處置施工縫的方法進展二次填實，并反復壓實收光，然后灌水48小時檢查無滲漏時，再進展下道工序。C.為防止周邊墻體浸濕受潮，在施工衛(wèi)生間砌體時，在地坪向上做250mm高的素砼擋水線，擋水線與樓板相接處按砼施工處置要求施工，確保接角面的密實度。門洞處不設砼擋水線。5.裝飾裝修工程1室內抹

29、灰1頂棚抹灰搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高1.8m左右。基層處置：首先將凸出的剔平，澆水潮濕。將外表塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿將頂、墻面的油污刷掉、隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的108膠，噴或用掃帚將砂漿甩到頂、墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。彈線、套方、找規(guī)矩：根據+50cm程度線找出接近頂板周圍的程度線，然后用粉線包在頂板下10cm的周圍墻面上彈出一條程度線，作為頂板抹灰程度控制線。抹底灰：在頂板混凝土潮濕的情況下，先刷108膠素水泥漿一道先摻水重10%的108膠，隨刷隨打

30、底；底灰采用：1:3水泥砂漿或1:0.3:3混合砂漿打底，厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用軟刮尺刮抹順平用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進展抹罩面灰；罩面灰采用1:2.5水泥砂漿1:0.3:2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm。抹時先將頂面潮濕，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實。2墻面抹混合水泥砂漿A.基層處置同頂板抹水泥砂漿。B.吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據基層外表平整垂直情況，經檢查后抹灰層厚度按圖紙要求分普通、中級、高級，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線錘、方尺、拉通線等方法

31、貼灰餅，先在1.8m高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用托線板找下垂直，下灰餅也作為踢腳板根據?；绎炓擞?:3水泥砂漿做成5cm見方，程度間隔 約為1.2-1.5m左右。C.墻面沖筋設置標筋：根據灰餅用與抹灰層一樣的1:3水泥砂漿沖筋標筋，沖筋的根數應根據房間的高度來決議，筋寬約5cm左右。D.做護角：根據灰餅和沖筋首先應把窗口角和墻面，柱面陽角抹出水泥護角；用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1:2水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿做明護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時，用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分兩遍抹好門窗

32、口邊及臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護角時一次完成。E.抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新修復好。用水澆透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻水重10%的108膠素水泥漿一道，緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護2-3d。下口要求平直，不得有毛刺。F.抹底灰：普通應在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面潮濕的情況下，先刷108膠素水泥一道內摻水重10%的108膠，隨刷隨打底：底灰采用1:3水泥砂漿或1:0.3:3混合砂漿打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5-7mm，應分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，

33、木抹子搓毛。G.抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面潮濕后，即可進展抹罩面任務。罩面灰采用1:2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿，厚度為5-8mm。抹灰先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。H.抹水泥賜腳板及墻裙：刷摻水重10%的108膠水泥素將一道，緊跟抹1:3水泥砂漿底層，外表用木抹子搓毛，面層用1:2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面5-7mm要留意出墻厚度一致，上口平直、光滑。2樓地面施工1操作工藝A.基層處置：將現澆板基層洗清潔干凈，無雜渣。先進展“打巴，間距2m，衛(wèi)生間，廚房等找坡地坪，由最低點最高點拉通線“打巴構成放射

34、線狀，使排水坡度滿足設計要求。B.樓梯踏步的寬度、高度應根本一致，誤差小于10mm，齒角整齊。2地磚施工方法A.施工工藝構造層清理 找平分線 面層鋪設 面層清理。B.施工方法a.人工清理構造層雜物，沖洗干凈。b.施工管理人員施工員、丈量員對地面進展抄平、分線等任務。c.施工水泥砂漿找平層，施工時先對構造面層澆一道素水泥漿。d.面層資料的分類，選擇。e.面層資料在鋪砌前，做好切割和磨平的處置。按設計要求或實踐的尺寸在施工現場進展切割。同時對色、拼花編號。f.板材在鋪筑前浸水潮濕，陰干后或擦干備用。g.面層鋪筑前的彈線找中找方，將相連房間的分格線銜接起來，并彈出樓、地標高線，以控制面層外表平整度。

35、放線后，先鋪假設干干線作為基準，起標筋作用。h.結合層與板材分段同時鋪砌，鋪砌要先進展試鋪，待適宜后，將板揭起，再在結合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結，同時在板材反面灑水，正式鋪砌。i.鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，留意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。j.鋪砌的板材應平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應嚴密砌合，不得有空隙。k.面層的外表應清凈、平整、豎實，板材間的縫隙寬度不應大于1mm或按設計要求。l.面層鋪砌后，其外表應加以維護，待結合層的水泥砂漿強度到達要求后，方可進展打蠟到達光滑亮潔。3涂料工

36、程施工1操作工藝A.基層處置a.清理基層外表的灰漿，浮土、油污、隔離劑必需用10%的火堿水刷洗干凈,并用清水將堿液洗去。b.對已抹好水泥砂漿的基層外表，應仔細檢查有無空鼓裂痕。c.配 料將假設干桶涂料倒在一個特制的大槽內,并用手持電動攪拌器將其拌合均勻,根據噴涂面積的大小隨拌合隨運用。B.面層涂料的施工刷涂法施工對于普通平涂料，和內墻面線條多，顏色不一等涂料施工，多采用排筆涂刷方法，或用滾子滾涂方法施工。a.刷前運用水潮濕墻面待其無明水后即可進展刷涂，涂料的稠度適宜，可不加稀釋劑。b.刷第一遍涂料：應先上后下，分段分步進展，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時應首尾相接，涂刷方向長短一致。由于涂

37、料枯燥快應勤蘸快刷，普通應先刷窗套凸線.再刷大面,涂刷時涂層厚薄一致.顏色均勻。c.刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判別成膜的方法 是顏色恢復正常,手摸不粘。涂料方法同第一遍要求涂層粘結結實，不顯刷紋。d.假設因涂料資料蓋底性較差，涂刷后仍出現花感,應繼續(xù)涂刷至不花，不透底為止。4外裝飾工程1外墻涂料墻面a.清理：將基體外表起皮、松動處清理干凈，然后將外表掃凈。b.修繕：用108膠將石膏拌成膩子，將磕碰及坑凹、縫隙找平，枯燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮塵掃凈。c.披刮：披刮遍數可由基體外表平整度決議，普通情況為三遍，對于水泥、抹灰及石膏板基層，應采用大白油膩子；對于木基層的第1遍應采用石

38、膏膩子，第2-3遍采用大白油膩子。披刮時一抹緊挨一抹，接頭不顯槎，最后收頭要干凈，第二遍與披刮方向與第一遍垂直，第三遍披刮應將外表披平披光，枯燥后用細砂紙磨平磨光。d.噴涂：由于噴涂外觀質量好、工效高，適用于大面積施工，經過調整涂料的稠度、噴嘴口徑的大小及壓力，獲得不同裝飾質感。如稠度低、噴嘴小、噴涂壓力大，可獲得細顆料裝甚至于平狀涂層，相反那么可獲得粗顆狀凹凸花紋裝飾質感。5腳手架工程1外腳手架從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿暫時固定，開場豎立桿時不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置錯開。外架的根底設置處需將基土分層夯實，桿底部墊設通長墊板。第一步大橫桿的高

39、度離地面不大于200mm，大小橫桿每步的高度根本為1800mm，但由于層高的關系可適當進展調整，最大高度不大于1900mm。在搭設一步高后進展立桿和大橫桿的校正調直。立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調直并校正程度。在校正調直后鋪設腳手板及平安網，每搭一步高鋪設次。C.防雷接地：采用鋼管打入土層1.5 米深，用扁鐵連結架體，外架一周按對稱方向設置兩個接地點。2)內腳手架樓板構造施工時，采用普通鋼管扣件腳手架和碗扣式腳手架作模板支撐：主管間距1000mml000mm，步高1800mm，斜撐間距1500mml500mm；裝修階段，為方便施工，采用鋼管活動平臺架，平臺架裝設硬膠輪，使整個平臺架可在樓

40、(地)面挪動。6門窗安裝、油漆工程1)木門安裝A.工藝流程彈線找規(guī)距確定門框安裝位置確定安裝標高門窗安裝門扇安裝B.操作要點a.門框的安裝本工程木門安裝采用后塞口，安裝門框前要預先按圖示尺寸彈好中線，并彈出室內+50cm 程度線，檢查門窗洞口的尺寸、標高、垂直度及木磚數量，如有問題，應事先修整；門框安裝時先進展垂直度吊線，后用長釘子將門框固定在墻內的預埋木磚上，每邊的固定點應不少于三處，其間距應不大于1.0m；后塞口安裝門框時需留意程度線要直，安裝時，橫向須拉通線。當門框的一面鑲貼臉板時，那么門框應凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰的厚度。b.門扇的安裝彈線找規(guī)矩 確定門框安裝位置 確定安裝標高門框

41、安裝 門扇安裝安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質量能否符合要求，如發(fā)現問題，應事先改換；安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線；畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其符合設計尺寸要求；將門扇放入門框中試裝合格后，按門扇高的18110，在門框上按鉸鏈(合頁)大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相順應，槽底要平，安裝合頁。2防盜門安裝a.工藝流程：豎立門架立門木楔暫時固定找中線復核安裝刷油漆塞門邊焊接固定b.施工方法劃線找規(guī)矩，按設計圖紙門安位置、尺寸、標高，以頂層門安裝位置為主，分別找出各層門安裝位置線及標高。門就位，將固定鐵腳插入預

42、留洞內找正吊直，且保證位置準確，用木楔暫時固定。防盜門立好后，要進展位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，門兩側鐵腳插入預留洞內，用水潮濕，采用1:3干硬性砂漿堵塞密實，澆水養(yǎng)護。待堵孔砂漿凝固后，用1：3 水泥砂漿將門框邊縫塞實，保證門口豎立門架 立門木楔暫時固定 按中線復核安裝刷油漆 塞門邊 焊接固定位置固定。3窗安裝a.按照在洞口上彈出的窗位置線，根據設計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內側，使窗框外表與飾面層相應。b.將鋁合金窗框暫時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內。c.鋁合金窗框上的錨固板與墻體的固定方法

43、可采用射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法等。d.錨固板應固定結實，不得有松動景象，錨固板的間距不應大于500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內、外交錯布置。e.門窗框與洞口間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留58mm 深的槽口，填嵌密封資料。在施工中留意不得損壞窗框上面的維護膜；如外表玷污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕門窗，影響外表美觀。f.嚴禁利用安裝終了的窗框搭設和捆綁腳手架，防止損壞窗框。6.給排水工程1預留預埋根據施工圖繪制預留預埋草圖，注明預留預埋標高位置，所屬系統(tǒng)及詳細尺寸，再核定土建構造，無誤后隨土建進度按草圖進展預留預埋，預留預埋的關鍵是定位準確與預埋

44、穩(wěn)定，否那么將影響后期安裝與土建構造。預埋套管的直徑應比管道直徑大兩個規(guī)格，預留孔洞的尺寸見下表，在給排水分部工程中，管道預制加工將是對管道質量的最終驗證。2管道預制A.聚氯乙烯塑料管粘接：a.資料質量要求：安裝前應對管材外觀和管道接頭配合的公差進展仔細檢查，管件內外表層應光滑，無裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，管件外型規(guī)矩、光滑。并去除管內污垢和雜物；b.管材的貯運：管材應放置在通風良好，溫度不超越40度的庫房內，防止陽光直射，運輸時，不得沿地遷延、劃傷、拋摔、猛烈撞擊、曝曬、雨淋、不得受油污和化學污染。c.聚氯乙烯塑料管粘接：根據施工圖管道尺寸，進展斷管，斷口要平齊。用銑刀或刮刀除掉斷口內外

45、飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應承口先插入實驗，不得全部插入，普通為承口的3/4深度，合格后用棉布將承插口粘接部位的水分、灰塵拭凈，如有油污用丙酮除掉。粘接劑涂抹要均勻，在刷粘接劑后插入時應垂直插入，并將插口稍作轉動，粘牢后立刻將溢出的粘接劑擦拭干凈。B.聚丙烯管熱熔銜接a.資料質量要求：聚丙烯管材和管件的內外壁應光滑平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷、且光澤根本一致，冷水管、熱水管必需有醒目的標志；管件的端面應垂直材的軸線；管件應完好、無缺損、無變形，合?？p澆口應平整、無開裂。b.施工機具：熱熔工具、管子剪、管道切割機、沖擊鉆、手槍鉆、鋼鋸、銑口器、手錘、程度尺、毛刷、線墜管。

46、c.繪制預制草圖：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口閥門位置等施工草圖，在實踐安裝的構造做上標志，按標志分段量出實踐安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。d.管子切割：切割管材普通運用管子剪或管道切割機，必要時可運用鋒利的鋼鋸，鋸條要堅持與管的軸線垂直，推拉鋸用力均勻，鋸口要鋸究竟，不許扭斷或折斷。切割后管材斷面必需垂直于管軸線，并去除毛邊和毛剌。e.聚丙烯管之間的銜接采用熱熔銜接。f.檢查管子斷面能否與其軸線垂直，校正無誤后清理管材和管件的銜接端面，使其清潔、使其清潔、枯燥、無油污。g.用卡尺和適宜的筆在管端丈量并標繪出熱熔深度。h.先檢查熱熔工具能否完好

47、，電網電壓能否符合運用要求，再將熱熔工具接通電源，到達任務溫度目的燈亮后方可進展操作。i.銜接時，無旋轉的把管端插入加熱套內，插到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，到達規(guī)定標志處。到達加熱時間后，立刻把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到標注深度，使接頭處構成均勻凸緣。給水聚丙烯管與金屬管件銜接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔銜接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣銜接。3管道支架管道支架的設置直接影響立管的垂直度，橫管的程度度和坡度，因此在施工中第一應保證支架的位置準確無誤，第二要固定可靠。管道安裝時必需按不同管徑的要求設

48、置管卡或吊架，位置應準確、埋設要平整、管子與管卡接觸應嚴密，但不得損傷管道外表。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡和吊架與管道外表應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊，在金屬管配件與水聚丙烯管道銜接部位，管卡應設在金屬管配件一端。管道穿越樓板及屋面、進出水箱、水池前端應設固定支架。明管敷設的支吊架作為防膨脹的措施時，應按固定點要求施工，管道的的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。立管每層距地1.8m設一支架，同層支架標高一至。各層橫支管均根據管徑大小根據規(guī)范要求設置支架。支吊架陳列應整齊，與管子接觸嚴密，固定牢靠。4管道安裝a.干管安裝：安裝時普通從總入口開場操作，把預制完的管道運至

49、安裝部位，按編號依次排開，安裝前清掃管膛，復核甩口的位置、方向及變徑無誤后，找直找正，然后在支架上固定管子。b.立管安裝：立管明裝：每層從上至下一致吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝對好調直時的印記，校核預留甩口的高度方向能否正確，并將支管甩口加好暫時堵頭。安裝完后用線錘吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下一致吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在構造中預留管槽。立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管甩口應明露且暫時封堵。c.支管安裝：支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進展安裝，根據管道長度加好暫時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷

50、熱水預留口高度，位置能否正確，找平找正后固定在管卡上，支管如裝有水表，應先裝上銜接納，待試壓合格后交工前拆下銜接納，安裝水表。支管暗裝：一切凹槽外表應平整，不得有尖角等突出物，試壓合格后用M7.5級水泥砂漿填補密實。C.管道膨脹的處置：a.暗敷：可利用墻體內的磨擦力抑制管道因溫度引起的膨脹力。b.設置固定支架：設置固定支架可以限制其膨脹力，將其線膨脹控制在一定范圍內。c.計算伸縮度設置伸縮器。5衛(wèi)生潔具安裝要求如下：a.位置正確：衛(wèi)生器具的安裝位置包括平面位置和立面位置，由設計確定，應特別留意器具排水支管中心位置的準確，否那么將影響衛(wèi)生器具的安裝質量，呵斥返工浪費。b.安裝穩(wěn)定：其穩(wěn)定與否取決

51、于器具的底座、支腿和支架的安裝能否穩(wěn)定。c.安裝美觀：在安裝中運用線墜、程度尺等工具進展檢驗和校正，使其端正、到達根本的美觀要求。d.安裝嚴密：衛(wèi)生器具與給水管道和排水管的銜接應按規(guī)程嚴厲進展，以防漏水。e.衛(wèi)生器具在安裝時應思索可裝配。f.衛(wèi)生器具安裝后進展防護，做好廢品維護，以防堵塞。6管道實驗A.水壓實驗需隱蔽的管道在隱蔽前以及系統(tǒng)安裝完成后均應進展水壓強度實驗和嚴密性實驗，其實驗要求如下：B.實驗壓力冷水管的實驗壓力，應為管道系統(tǒng)任務壓力的1.5倍，但不得大于1.0Mpa。C.實驗方法：a.水壓實驗必需在熱熔銜接24小時后進展；b.水壓實驗之前，管道應固定，接頭須明露；c.管道注滿水后

52、，先排出管道內空氣，檢查接口情況；d.用手動加壓泵緩慢升壓升壓時間不少于10min至強度實驗壓力，穩(wěn)壓1h，壓力降在0.05Mpa內為合格。e.降壓至任務壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超越0.03Mpa，同時檢查各銜接處不得滲漏。D.管道系統(tǒng)沖洗及飲用水消毒沖洗a.沖洗：管道在試壓合格后即可進展沖洗，先確定沖洗水排向；以不小于2m/s流速度速的飲用水進展沖洗，進出水色一致為合格。b.消毒沖洗：管道經沖洗后用含20至30mg/L的游離氯水灌滿管道進展消毒，應在含氯水在管中的滯留時間24h后對管道進展沖洗，終了對沖洗水進展檢驗。需隱蔽的排水管在隱蔽前及雨水管安裝后應做灌水實驗。按要求確定灌

53、水面高度，出水處用橡膠球封堵，以不滲漏、液面無下降為合格。c.管道及其衛(wèi)生器具安裝終了做通水實驗，其目的是檢查給水能否滿足要求，排水能否暢通，有無滲漏。在做實驗之前先去除衛(wèi)生器具內的雜物，不得借水沖入排水管中以免堵塞管子。7.電氣安裝工程1)電氣分部工程本工程的電氣安裝包括低壓配電屏、室內照明及電力系統(tǒng)、電纜電視系統(tǒng)、系統(tǒng)及防雷地接地系統(tǒng)。1照明配電箱安裝A.照明配電箱應有明顯的標志，面板上應標明用電回路稱號。導線也應有編號，并將卡片填寫好部位編上號。B.電氣配電箱應安裝結實，其垂直偏向不應大于3mm。暗裝時，照明配電箱周圍應無空隙，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面，

54、其盤面板周邊應緊貼墻面。C.電氣配管進盒、箱順直，必需一管一孔， 并用鎖緊螺母或進盒接頭固定平直, 明配管線必需用明裝盒 ,嚴禁采用暗埋盒替代。D.一切箱盒安裝均不得采用電氣焊開孔，必需采用公用開孔器開孔洞，箱盒內外應堅持清潔，不被砂漿污染。E.照明配電箱內零線和維護地線應在匯流排上銜接,不得絞接。線安裝明顯結實，有標志。F.配電箱內配線應陳列整齊,并按支路綁扎成束固定在盤內。G.施工現場所用的配電箱、開關箱的箱體資料應選用鐵板, 或絕緣板。固定式配電箱、開關箱的下底面安裝高度按1.3-1.5m為宜。挪動式配電箱、開關箱、其下底面的安裝高度那么按0.6-1.5m為宜。2線管敷設A.為便于穿線、

55、維修、防止導線受損，進展固定平正，敷設管路時，應盡量減少彎曲。當直線段長度超越,管長度超越20mm,有一個彎曲；管長度超越15m，有二個彎曲；管長度超越8m，直角彎有3個時，均應在中途裝設接線盒。B.電線維護管彎曲處，電線維護管不應有折皺凹陷和裂痕，彎扁度應不大于0.1D。為減少穿線時導線受拉力,其線管彎曲半徑應不小于6D；當埋設于地下或混凝土內時，彎曲半徑不應小于10DD為管外徑。C.照明線路穿線管如采用PVC管暗敷時。如直埋于現澆混凝土內，在澆搗混凝土時，應采取防止塑料管發(fā)活力械損傷的措施：可將線管綁扎在鋼筋下側，固定點距間小于0.5m；線管應敷設在鋼筋網之中；在敷設樓地板中的線管時，應在

56、綁扎了底層鋼筋后進展線管盒敷設，然后再綁扎面層鋼筋。D.假設線路為穿鋼管暗敷維護，其中金屬電線維護管和金屬盒(箱)必需與維護地線(PE)有可靠的電氣銜接。E.管與管的銜接采用套管銜接，阻燃PVC管銜接可采用套管粘接法和公用端頭進展銜接，接口處應該用膠粘劑粘接結實。鋼管銜接采用套管焊接，其套管長度不小于管外徑的兩倍。F.線管入盒、箱一概采用端頭與內鎖母銜接，要求平整、結實。向上立管管口采用端帽護口。防止異物堵塞線管。如房內空間大、燈具多,為了確保燈具在一條直線上,用鋼卷尺將線路兩端燈位確定,在樓板上進展放線確定線管位置,然后根據施工圖分設中間燈位盒,橫縱方向都進展拉直線定位構成“十字,以保證燈頭

57、盒的橫平豎直。G.PVC管管口應平整、光滑；管與管、管與盒箱等器件應插入法銜接；銜接處結合面應涂公用膠合劑，接口應結實密封，并應符合以下要求：管與管之間采用套管銜接時，套管長度宜為管外徑的1.5倍；管與管的對口處應位于套管的中心。H.為了節(jié)約費用，降低本錢，電線維護管宜沿最近的道路敷設,并應減少彎曲。為了工程質量的保證，暗配線管與建筑物、構筑物外表的間隔 不應小于15mm。I.PVC管在墻體上剔槽敷設時應采用強度級不小于M10的水泥砂漿抹面維護,維護層厚度不應小于15mm,以防止受外力的沖擊。3配線工程A.管內穿線宜在建筑物抹灰及在地面工程終了后進展；穿線前，應將電線維護管內的積水及雜物去除干

58、凈。B.配電所采用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，對穿管敷設的絕緣導線,其額定電壓不低于500V。C.導線的銜接采用平安帽壓接，16mm2以上導線進開關箱處采用鼻壓接。導線在線管內不充許有接頭和扭結，接頭應設在接線盒箱內。D.導線與用電設備銜接前必需進展絕緣測試，測試要求一切導線之間應有線間絕緣測試記錄，一切導線應有對地絕緣測試記錄。E.導線必需按相分色。中性線N用淺蘭色。維護地線PE采用黃綠相間的雙色線。F.穿引線普通均采用1.22.0mm的鐵絲,先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用交叉線器將帶線穿入線管內,在線管的兩端均應留有1015cm的導線余量。4電纜敷設A.電纜敷設前應進展以下幾項

59、任務檢查電纜各參數及外觀能否符合設計及規(guī)范要求；用相等級的搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10兆歐,并分別用防水膠帶密封電纜頭。對照施工圖檢查橋架、支架，維護管能否符合設計要求和相應的安裝技術規(guī)范。B.防火電纜進入溝、配電屏、開關柜等時做防火封堵，穿入維護管的管口應密封，穿樓板套管運用防火資料堵死。C.在電纜敷設的過程中,應留意施工彎曲半徑符合規(guī)范要求,并防止損傷電纜和損壞電纜溝的防水層敷設要陳列整齊,不宜交叉,及時裝設標志牌。D.電纜的固定a.程度敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎處，電纜接頭的兩端處以及直線段每隔5-10m均加以固定；b.垂直敷設電纜:電纜支架敷設在每個支架固定。5燈具安

60、裝A.燈具及配件應齊全，并應無機械傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。B.主要采用高效熒光燈和節(jié)能燈照明。要求燈具安裝前仔細閱讀運用闡明書，參照闡明書上接線法安裝接線。C.由于部分室內空間大、燈具較多，必需陳列整齊，要求做到橫排的中心線偏向不大于5mm。方向堅持一致。D.燈具固定應結實。每個燈具固定用的螺釘不應小于3個。6插座、開關安裝A.同一場所安裝的插座之間、開關之間高度應一致，可采用程度管找。并列安裝的一樣型號開關、插座距地面高度應大于5mm。其中組合插座距地1.5m安裝,開關距地1.2m安裝。B.開關必需控制相線，零線嚴禁設保險，暗板把開關中板把向上“合為開燈，板把向下“斷為閉燈。單相