揚(yáng)州商城陶瓷市場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)(DOC87)

1、.：.；揚(yáng)州商城陶瓷市場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概略揚(yáng)州商城集團(tuán)陶瓷市場(chǎng)位于揚(yáng)州市迎新路77號(hào)，由揚(yáng)州市商城集團(tuán)投資興建，揚(yáng)州建筑設(shè)計(jì)研討院設(shè)計(jì)，揚(yáng)州潤(rùn)揚(yáng)監(jiān)理公司監(jiān)理。 1.1 建筑設(shè)計(jì) 陶瓷市場(chǎng)加接改造工程為框架四層構(gòu)造建筑，建筑面積為9892.6M2。本工程一、三層主要為展現(xiàn)大廳，二、四層主要為倉(cāng)儲(chǔ)用房，建筑物檐口標(biāo)高為14.00M，其中一、四層層高均為3.60M，二、三層層高均為3.40M。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00相當(dāng)于本工程地質(zhì)勘探報(bào)告中的假設(shè)高程0.00,室內(nèi)外高差為450mm 。 主要分部項(xiàng)裝飾做法如下： 樓地面做法：樓地面為地磚地面，廁所部分為帶防水層的地磚樓地面。內(nèi)墻面做法：內(nèi)墻面為

2、乳膠漆墻面。外墻面做法：外墻面為乳膠漆墻面。屋面做法：屋面為高分子防水卷材屋面。油漆做法：凡露明金屬構(gòu)件均刷紅丹二道，涂防銹漆二道，不露明的鐵件均刷紅丹二道，凡埋入墻內(nèi)之木構(gòu)件均滿刷瀝青二道。2構(gòu)造設(shè)計(jì)本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架構(gòu)造，主體四層，丙類建筑，抗震設(shè)防烈度七度，構(gòu)造平安等級(jí)為二級(jí)，抗震構(gòu)造措施按7度采用。0.00以下構(gòu)造：本工程根底采用樁基，樁基為二級(jí)建筑樁基，樁基采用鉆孔灌注樁。承臺(tái)下設(shè)100厚C10素砼墊層，承臺(tái)底標(biāo)高為-1.80M。本工程0.00以下墻體采用Mu7.5、24011553機(jī)制實(shí)心磚，M7. 凹5水泥砂漿砌筑。0.00以上構(gòu)造：本工程上部構(gòu)造體系為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架構(gòu)造

3、，框架柱設(shè)計(jì)為矩形柱，矩形柱截面尺寸主要為500mm500mm、550mm550mm、600mm600mm。本工程樓、屋面板均為現(xiàn)澆板，板厚主要為110mm、120mm。0.00以上墻體均采用Mu5.0隔音隔熱三排孔空心砌塊，M5水泥砂漿砌筑。本工程所用砼強(qiáng)度等級(jí)：墊層C10、鉆孔灌注樁C25，承臺(tái)C30，承臺(tái)面屋面梁板柱C25。 1.3安裝設(shè)計(jì)給排水系統(tǒng)陶瓷市場(chǎng)工程給排水系統(tǒng)含生活給排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、噴淋和水幕系統(tǒng)。本工程生活給水采用外網(wǎng)直接供水的方式。室內(nèi)給水管采用PPR管熱熔銜接，消防給水管采用焊接鋼管焊接，噴淋管及水幕系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管卡箍銜接。室內(nèi)排水管采用聚乙烯發(fā)泡排水管及配

4、件,承插銜接。電氣系統(tǒng)本工程電源采用兩路電源，供電方式采用三相四線制，低壓電源采用380/220V。電線采用銅芯塑料線穿電管暗敷或明敷。本工程配電系統(tǒng)采用TN-C-S型，與防雷接地系統(tǒng)等采用總等電位結(jié)合接地系統(tǒng)。本建筑屋頂設(shè)避雷帶，利用柱內(nèi)主筋作引下線，利用根底鋼筋作為接地體。1.4地形地質(zhì)情況 場(chǎng)地概述陶瓷市場(chǎng)加接改造工程場(chǎng)位置于揚(yáng)州市迎新路77號(hào)，場(chǎng)區(qū)地形平整，施工場(chǎng)地“三通一平任務(wù)已完成，施工用水、電滿足施工要求，場(chǎng)內(nèi)外道路暢通。地質(zhì)概略本工程為類建筑場(chǎng)地土，持力層為非液化土層，無須進(jìn)展處置。樁基樁端根據(jù)地質(zhì)勘察資料置于7土層，承載力規(guī)范值Fk=220kpa。 地下水情況本工程地質(zhì)勘探報(bào)

5、告提示，場(chǎng)地地下水位標(biāo)高在-2.0左右。1.5工程特點(diǎn)本工程為全現(xiàn)澆框架構(gòu)造，單層面積較大，梁、板、柱均為全現(xiàn)澆，模板支設(shè)、砼澆筑量大。本工程質(zhì)量要求高，按現(xiàn)行國(guó)家工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定規(guī)范進(jìn)展跟蹤質(zhì)檢，確保工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良。本工程工期緊，要求工期在90個(gè)日歷天以內(nèi)。本工程在施工時(shí)要加強(qiáng)與水電安裝等配套工程分承包方的配合，制定配合措施，協(xié)助做好各項(xiàng)預(yù)留，預(yù)埋任務(wù)。二、工期及質(zhì)量目的 根據(jù)合同要求，我工程部根據(jù)本工程的任務(wù)量及本身的施工才干，確定本工程的總工期日歷天數(shù)為89天，我工程部將組織優(yōu)秀的管理技術(shù)人員和一流的施工技術(shù)來確保工程如期開工驗(yàn)收交付運(yùn)用。 本工程的質(zhì)量目的為：優(yōu)良。我單位已將本工程列

6、入2002年度重點(diǎn)工程構(gòu)造創(chuàng)優(yōu)目的工程，使該工程尤其是在質(zhì)量管理和質(zhì)量程度上，都能確保創(chuàng)優(yōu)目的工程，為整個(gè)工程評(píng)定優(yōu)良工程打下扎實(shí)根底。三、施工預(yù)備情況 3.1施工用電、用水預(yù)備 施工用電根據(jù)施工所用機(jī)械的情況，本工程的施工用電總?cè)萘靠砂匆韵鹿接?jì)算： P=1.051.10(K1P1/COS+ K2P2+ K3P3+ K4P4)式中 P供電設(shè)備總需容量 P1電動(dòng)機(jī)額定功率 P2電焊機(jī)額定容量 P3室內(nèi)照明容量 P4室外照明容量 K1、K2、K3、K4需求系數(shù) COS電動(dòng)機(jī)的平均功率要素，普通可取0.650.75。本工程主要用電機(jī)械額定功率詳見主要施工機(jī)械和工具一覽表，照明用電以機(jī)械總用電量的1

7、0%估算，詳細(xì)計(jì)算如下：P=1.10.6(142.8/0.75)+0.6421.1=168.72KVA由以上計(jì)算可得，本工程的施工用電總?cè)萘考s需168.72KVA。施工用電由商城電房接進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電房。場(chǎng)內(nèi)電源線全部敷地下暗管線，以免影響塔吊任務(wù)。施工用電和生活用電分開運(yùn)用，分別掛表計(jì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱內(nèi)要按規(guī)定設(shè)置平安維護(hù)安裝。為防止停電，現(xiàn)場(chǎng)備置150KW的發(fā)電機(jī)一臺(tái)，由于發(fā)電機(jī)的容量有限，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲控制其負(fù)載，大用電量的設(shè)備錯(cuò)開運(yùn)用。 施工用水按照商城提供的水源引至施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)初步驗(yàn)算，施工用水加上生活用水遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于消防用水量，根據(jù)規(guī)定，工地總用水量就 取用消防用水量Q=

8、10L/s。進(jìn)展管徑計(jì)算，= 40Q/V10004103.141.5100092MM。式中V 管網(wǎng)中的水流速度普通取1.21.5M/S取D1000MM。本工程主水管采用100鋼管，支管采用50鋼管，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)消防栓。樓層施工用水由一臺(tái)揚(yáng)程為30M口徑為50mm的多節(jié)高壓泵供應(yīng)， 高壓泵至各施工層的供水立管用48無縫鋼管，沿外墻隨主體構(gòu)造的施工而逐層上引，每層設(shè)一水嘴。 3.2技術(shù)預(yù)備仔細(xì)查閱有關(guān)施工技術(shù)資料，施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)資料，按總平 面圖的要求到施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)出建筑物的準(zhǔn)確位置，引出有關(guān)軸線， 設(shè)置并維護(hù)好軸線控制網(wǎng)及規(guī)范控制點(diǎn)，辦理丈量定位放線手續(xù)。 組織現(xiàn)場(chǎng)的施工人員熟習(xí)有關(guān)技術(shù)文件，做

9、好圖紙會(huì)審，及時(shí)處理設(shè)計(jì)中存在的問題；組織編寫施工組織設(shè)計(jì)，在正式施工前審批，做到按“三按施工，即按圖紙施工，按規(guī)范規(guī)程施工，按施工組織設(shè)計(jì)施工。 按方案落實(shí)好各種資料的貨源，做好各種資料的檢驗(yàn)、復(fù)試 任務(wù)，按設(shè)計(jì)要求做好砼、砂漿的配比實(shí)驗(yàn)任務(wù)。 土建和水、電等專業(yè)相互提供詳細(xì)施工進(jìn)度方案，制定配合 協(xié)調(diào)方案。 針對(duì)本工程特點(diǎn)，進(jìn)展書面技術(shù)交底，對(duì)模板、鋼筋、幾何尺寸、彈線任務(wù)進(jìn)展翻樣。 3.3人員安排和資料設(shè)備預(yù)備 根據(jù)本工程的勞動(dòng)力需用量方案，仔細(xì)組織施工消費(fèi)人員進(jìn) 場(chǎng)，對(duì)操作工實(shí)地進(jìn)展上崗前培訓(xùn)。仔細(xì)落實(shí)好各種資料的貨源，制定進(jìn)場(chǎng)方案；對(duì)本工程所用 的各種機(jī)械設(shè)備，提早確定好其進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間

10、及道路，并要加強(qiáng)運(yùn)用 前的檢查維護(hù)任務(wù)，保證施工時(shí)的正常運(yùn)用。在施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)微機(jī)、一臺(tái)復(fù)印機(jī)，及時(shí)做好工程創(chuàng)優(yōu)資料的整理任務(wù)。3.5暫時(shí)設(shè)備預(yù)備辦公室、工人宿舍區(qū)等暫時(shí)設(shè)備在建立單位指定區(qū)域內(nèi)砌筑瓦房，并對(duì)室內(nèi)進(jìn)展必要的裝飾，盡早地向商城、監(jiān)理單位提供一個(gè)寬闊、溫馨的辦公場(chǎng)所，在施工現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)成一個(gè)文明、集中、強(qiáng)有力的指揮中心。做好場(chǎng)內(nèi)道路及砂石場(chǎng)地的硬化任務(wù)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，砌筑好貯水池、保養(yǎng)池等一些小型砌體，對(duì)攪拌機(jī)等一些露天機(jī)械搭設(shè)好防雨棚，并根據(jù)商城、監(jiān)理單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)要求盡快完成施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)備的預(yù)備任務(wù)。 四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部工程經(jīng)理：王保國(guó)技術(shù)擔(dān)任

11、人：朱衛(wèi)國(guó)施工員：卜長(zhǎng)久安全員：趙春錦質(zhì)檢員：卜啟福預(yù)算員：趙亮資料員：洪在松瓦工班長(zhǎng)：聶清林鋼筋班班長(zhǎng)：貢桂柱木工班長(zhǎng)：姚學(xué)云機(jī)電班班長(zhǎng)：經(jīng)仁林架子工班長(zhǎng)：孫天福 五、施工總體布部署 5.1 總體原那么 本工程按照先地下后地上，先主體后裝飾的原那么組織施工，總體施工順序?yàn)椋焊字黧w屋面裝飾、水電安裝配合進(jìn)展。 本工程土建和水電等專業(yè)，相互提供詳細(xì)施工進(jìn)度方案， 制定配合協(xié)調(diào)方案，施工時(shí)安裝工程的管道，鐵件預(yù)埋以及安裝設(shè) 備洞口的留設(shè)任務(wù)，以土建為中心，服從土建進(jìn)度，當(dāng)主體工程結(jié) 束后，土建任務(wù)積極配合安裝，工種之間相互協(xié)調(diào)配合。 5.2詳細(xì)部署 根底工程 施工流程：土方開挖墊層鋼筋砼承臺(tái)、根

12、底梁根底墻砌筑、防潮層預(yù)埋管線、設(shè)備回填土、平整場(chǎng)地。根底土方依次開挖的同時(shí)，鋼筋綁扎、模板支設(shè)緊跟著進(jìn)展， 砼一次性澆筑終了。 根底、根底墻等施工終了，并進(jìn)展中間驗(yàn)收合格后，便回填 土，平整場(chǎng)地，按設(shè)計(jì)要求將室內(nèi)外地面均回填平整至相應(yīng)墊層設(shè)計(jì)底標(biāo)高，以便后期地面施工時(shí)直接在其上澆筑墊層、面層。 0.00以下的設(shè)備、管線必需在回填土前施工完善，防止重 復(fù)施工。 主體工程 主體構(gòu)造施工流程：柱筋柱、樓蓋模柱樓蓋筋樓蓋砼墻體砌筑。 主體施工時(shí)，以支模、澆筑砼為中心合理組織勞動(dòng)力進(jìn)展施 工，為盡量使各工種能延續(xù)施工，減少窩工景象，詳細(xì)施工時(shí)可以 2/c軸和D軸之間的一道伸縮縫為界，分成三個(gè)任務(wù)量大致

13、相等的施工段組織流水施工。每層段樓蓋砼澆筑終了養(yǎng)護(hù)一天后方可繼續(xù)向上施工。 當(dāng)主體封頂后，便可由下而上進(jìn)展填充、圍護(hù)墻的砌筑。 裝飾工程墻體砌筑一段時(shí)間后便進(jìn)入內(nèi)裝飾施工，室內(nèi)粉刷、樓地面施工等室內(nèi)精裝修工程復(fù)式跟進(jìn)，依次進(jìn)展施工。門窗框跟隨砌體工程逐漸進(jìn)展安裝，門窗扇在室內(nèi)粗裝飾根本終了后進(jìn)展安裝外裝飾工程在屋面施工后期便可由上而下組織施工。 屋面工程：本工程較注重立面處置，屋面構(gòu)造較復(fù)雜，屋面工程在主體封頂后即可交叉進(jìn)展施工，盡快完成屋面工程，為外裝飾發(fā)明有利條件。 室外地面、臺(tái)階、散水等零星工程在外裝飾工程施工后期 組織施工。 5.3工期控制 本工程方案工期89天。詳細(xì)的工期控制，詳見施

14、工籠統(tǒng)進(jìn)度計(jì)劃表。 5.4機(jī)械設(shè)備的選用 為了順利實(shí)施上述的施工安排，確保工期和質(zhì)量， 選擇 QTZ -40TM塔吊兩臺(tái)臂長(zhǎng)42.5米，QTZ -25TM塔吊一臺(tái)， 加強(qiáng)垂直運(yùn)輸才干，協(xié)助塔吊做好各種資料的吊運(yùn)任務(wù)。 為確保工期，現(xiàn)場(chǎng)備置一臺(tái)150KW的發(fā)電機(jī)，以保證延續(xù)施工。 常規(guī)施工設(shè)備按施工需求充足配置，350L攪拌機(jī)配置兩臺(tái)，砂 漿拌和機(jī)配置兩臺(tái)，木工、鋼筋工機(jī)械各一套，瓦工用振動(dòng)棒及照 明用燈假設(shè)干。詳見機(jī)械一覽表。5.5施工總平面布置本工程采取全封鎖施工，場(chǎng)地周圍砌筑圍墻圍護(hù)，為方便資料運(yùn)輸，工地主入口放在場(chǎng)地北側(cè)，由揚(yáng)州江陽(yáng)中路引入。 生活辦公設(shè)備 本工程的門衛(wèi)、倉(cāng)庫(kù)、辦公室等靠

15、場(chǎng)地入口處沿北側(cè)圍墻布置，工人生活區(qū)那么安排在場(chǎng)地西南側(cè)，沿西側(cè)、南側(cè)圍墻布置，將生活區(qū)域和施工區(qū)域進(jìn)展了有效的區(qū)分，便于施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工及文明管理。 施工場(chǎng)地安排 本工程的施工區(qū)域布置在擬建筑物的東西兩側(cè)，兩臺(tái)塔吊的布置盡量使擬建工程處在其旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。各種資料的堆放要盡量設(shè)置在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，防止二次搬運(yùn)。另外再配置兩臺(tái)快速井架，以加強(qiáng)垂直運(yùn)輸。施任務(wù)場(chǎng)的場(chǎng)地按硬化要求做，為堅(jiān)持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、文明，現(xiàn)場(chǎng)砂石按兩天的需用量貯備，在夜間組織進(jìn)場(chǎng)。其他資料按方案有組織分批進(jìn)場(chǎng)。 場(chǎng)地主入口放在場(chǎng)地北側(cè)，由江陽(yáng)中路引入，做好場(chǎng)內(nèi)暫時(shí)道路，路寬4M，墊20cm厚級(jí)配砂石壓實(shí)，壓實(shí)后標(biāo)高比設(shè)

16、計(jì)室外地坪標(biāo)高低20cm為宜，便于以后直接在其上面澆筑面層。 本工程在施工中要及時(shí)排除基坑內(nèi)的積水及地表水。根底 施工時(shí)，基坑內(nèi)的積水可設(shè)置明排水溝、集水坑，用潛水泵及時(shí)排 除。地表排水要做好道路兩旁的邊溝，結(jié)合主體施工時(shí)腳手架及攪 拌作場(chǎng)的位置，在腳手架周圍及攪拌作場(chǎng)周圍挖明排水溝及時(shí)排除地表積水，一切場(chǎng)內(nèi)用水必需經(jīng)沉淀后方可排出。 本工程施工時(shí)，結(jié)合本工程的消防設(shè)計(jì)， 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 一消防栓。 詳細(xì)布置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。六、主要分部、分項(xiàng)施工方法 6.1土方工程根底的土方開挖：本工程根底為樁承臺(tái)根底，因軸線間距較小，思索本工程工期較緊，擬采用機(jī)械滿開挖，人工輔助?；娱_挖時(shí)，擬按1

17、:0.3放坡，基坑周圍各留50cm的任務(wù)面。施工過程中，仔細(xì)控制好挖土深度，預(yù)留20cm人工修整，嚴(yán)禁挖深擾動(dòng)持力層，對(duì)于土質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)或出現(xiàn)不測(cè)情況時(shí)，及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)進(jìn)展處置?；娱_挖應(yīng)開挖至相對(duì)標(biāo)高-1.8M，在場(chǎng)地內(nèi)填100厚碎石碎石直徑不大于25mm夯打入土，再在場(chǎng)地內(nèi)填300厚碎石加砂，砂為粗砂，含量大于25%，并分層進(jìn)展碾壓，在碎石層上做根底墊層。碎石墊層范圍應(yīng)每邊寬出根底300土方的挖運(yùn)和平衡：基坑開挖后，回填土接近坑邊堆放，多余土方結(jié)合商城總規(guī)劃要求，可作基他場(chǎng)地回填。本工程場(chǎng)地地下水位相對(duì)標(biāo)高為-2.0M，根底埋置深度最深為-1.80M，無需進(jìn)展井點(diǎn)降

18、水?；娱_挖完后，周圍用欄桿圍護(hù)。土方回填要均勻，分層夯實(shí)，每層25mm，并要做環(huán)刀試 驗(yàn)。 6.2模板工程 支模系統(tǒng)用料 根底模板采用組合鋼模，上部均采用十一合板(除梁構(gòu)造用鋼模)。 模板支設(shè)采用48鋼管支撐，十一合板與50100 木方配合運(yùn)用。伸縮縫部位采用泡沫板隔離并作為填充材不撤除. 柱箍的間距為750MM，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件銜接。 柱子邊長(zhǎng)大于600MM時(shí)，中間加一根16對(duì)拉螺栓。 梁的豎檔間距為800MM，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于700MM 時(shí)，在距梁底2/3高度處加2MM厚對(duì)拉鐵片。 支撐的立桿間距800MM，每1800MM設(shè)一道縱橫連桿， 用鑄 鐵十字扣件銜接。 柱和墻模板

19、安裝前必需在其根部加設(shè)直徑不小于14MM的鋼筋 限位，以確保其位置的正確。模板下腳采用1:3水泥砂漿進(jìn)展找平，以確保模板標(biāo)高的一致。 支模質(zhì)量要求 模板及支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板的接縫不大于2.5MM。 模板的實(shí)測(cè)允許偏向如下表所示,其合格率嚴(yán)厲控制在90%以上。 工程稱號(hào) 允許偏向值MM軸線位移 5標(biāo) 高 5截面尺寸 +4、-5垂 直 度 3外表平整度 5 模板體系技術(shù)措施 由于該工程施工進(jìn)度較緊，上部構(gòu)造層施工時(shí)，柱模板配制一套，梁側(cè)模配制二套，現(xiàn)澆板配制四套，梁底模配制四套，在整個(gè)施工過程中，隨著模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的添加，應(yīng)根據(jù)模板損耗的情況及時(shí)改換不能運(yùn)用的模板，滿足流水

20、翻轉(zhuǎn)，確保工程質(zhì)量。一切柱的模板由于其高度超越2M，故須在2M高的位置開設(shè)下料口，當(dāng)砼澆筑至該部位時(shí)，再將其封鎖；一切豎向構(gòu)造模板應(yīng)在其根部開設(shè)100200MM500的洞口，以便在澆筑砼之前檢查其模內(nèi)能否有雜物，確保其模內(nèi)無雜物后，方可封鎖該檢查口，并用1：2水泥砂漿堵實(shí)模板根部與樓蓋的縫隙。樓蓋梁板支模時(shí)當(dāng)梁跨度在4M及大于4M時(shí)，底板中部起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的3。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注不測(cè)圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。模板撤除及保養(yǎng)非承重模板墻、柱、梁側(cè)模撤除時(shí)，構(gòu)造砼強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa為宜。承重模板梁、板底模的撤除時(shí)間如下表所

21、示 構(gòu)造稱號(hào)構(gòu)造跨度M在到砼規(guī)范強(qiáng)度的百分率%板 2 50 28 75梁 8 75 8 100懸 臂 構(gòu) 件 2 75 2 100拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛穑炔鸱浅兄啬０?，后拆承重模板。撤除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開場(chǎng)，分別拆向兩端。拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)清理、修整、涂刷隔離劑，等待運(yùn)到上部構(gòu)造運(yùn)用。拆鋼模板要逐塊傳送，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂廢機(jī)油，按規(guī)格分類堆放整齊。 6.3鋼筋工程 鋼筋的配制和綁扎鋼材進(jìn)場(chǎng)后必需按要求取試件，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)展冷拉、冷彎試驗(yàn)。質(zhì)量不合格、不檢驗(yàn)的鋼材嚴(yán)禁運(yùn)用，鋼筋下料嚴(yán)厲按圖施工，要根據(jù)不同鋼筋長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，減少接

22、頭，如需鋼筋代換，必需由設(shè)計(jì)院贊同方可。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需根據(jù)施工進(jìn)度方案,做到分期分批分別堆放,并做好鋼筋的維護(hù)任務(wù),防止銹蝕或油污,確保鋼筋堅(jiān)持干凈。柱、梁的箍筋必需呈封鎖型，開口處設(shè)置度彎頭，彎鉤長(zhǎng)度不小于10dd為箍筋直徑。一切板墻、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其他部分可采用梅花型綁扎。板墻內(nèi)雙排鋼筋的間距用S型6鋼筋來控制，其數(shù)量每平方米不少于1根。樓板內(nèi)上下層鋼筋的間距用16鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不少于一只，澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁破壞鋼筋馬凳。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)厲按施工圖施工綁扎。鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤?、板墻框架梁次梁樓板。綁扎接頭其綁扎

23、點(diǎn)不少于三處。 鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋的種類和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必需符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏向值必需符合下表，合格率應(yīng)控制在90%以上。 分 項(xiàng) 名 稱 允許偏向值MM 骨架的寬度、高度 5 骨 架 長(zhǎng) 度 10 受 力 筋 間 距 10 排 距 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 20受力筋維護(hù)層 梁、柱 5 墻、板 3 鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋焊接前首先進(jìn)展可焊性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可成批焊接，并且按批抽樣送檢，柱主筋采用電渣壓力焊，梁筋采用雙面搭接焊和閃光對(duì)焊。為保證梁、柱節(jié)點(diǎn)處箍筋安放質(zhì)量，可按以下方法施工：當(dāng)梁骨架鋼筋在

24、樓蓋上綁扎時(shí)，即將預(yù)先焊接好的廢品“套箍按設(shè)計(jì)要求，幾個(gè)箍筋按規(guī)范間距焊接而成放入，以便當(dāng)梁骨架沉入模板時(shí)，將箍筋廢品一道帶入節(jié)點(diǎn)中，這樣可保證放入的箍筋按設(shè)計(jì)要求的間距施工。 對(duì)的箍筋施工，因其安放難度較大，制造時(shí)可先制形成90的箍筋，待其綁扎好后再用小扳手將90 彎鉤扳成。 為控制屋面板頂溫度裂痕，在板頂無鋼筋區(qū)雙向配6 200構(gòu)造分布筋，與受力鋼筋搭接150。受力鋼筋的砼維護(hù)層厚度：水池池壁及各層梁為25；柱子為25，且不宜小于縱筋直徑；各層樓板、樓梯板和其他砼墻為15；梁板中預(yù)埋管的砼維護(hù)層厚度應(yīng)30。各構(gòu)件中采用不低于相應(yīng)砼構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)的素砼墊塊來控制主筋維護(hù)層厚度。對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收

25、，柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)仓艜r(shí)移位。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、綁扎結(jié)實(shí)、搭接長(zhǎng)度等逐根驗(yàn)收并仔細(xì)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。6.4砼工程砼的施工工藝和砼外觀決議著構(gòu)造本身的觀感質(zhì)量，是創(chuàng)優(yōu)檢查中兩項(xiàng)很重要的內(nèi)容。砼施工工藝能否合理、保證措施能否有力，直接決議著砼外觀效果。本工程砼主要采用攪拌砼，在現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置二個(gè)砼攪拌棚。6.4.1模板、鋼筋驗(yàn)收檢查模板標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸能否滿足設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件預(yù)留拱度能否正確。檢查模板的支架能否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定能否牢靠。檢查模板的嚴(yán)密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及

26、構(gòu)件接點(diǎn)銜接焊縫能否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量能否準(zhǔn)確無誤。模板內(nèi)的渣滓、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)去除干凈?？刹捎酶邏嚎諝饣蚋邏核疀_洗，必要時(shí)可開設(shè)渣滓清理孔。也可用吸塵器吸除。在砼澆筑前必需進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收。經(jīng)班組、工種間自檢、互檢，工程處質(zhì)量部門專職檢驗(yàn)后報(bào)監(jiān)理及商城駐工地代表檢查驗(yàn)收。經(jīng)以上各項(xiàng)檢查無誤并辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可澆筑砼。砼澆筑時(shí)應(yīng)有木工、鋼筋工配合看模板和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。6.4.2實(shí)驗(yàn)預(yù)備由實(shí)驗(yàn)室擔(dān)任預(yù)備實(shí)驗(yàn)委托，填寫委托單，預(yù)備測(cè)試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具，完成實(shí)驗(yàn)預(yù)備任務(wù)。6.4.3現(xiàn)

27、場(chǎng)制造足夠組數(shù)的砼試塊，在常溫下的砼取樣：6.4.3.1同一任務(wù)班、同一配合比砼每100M3為一取樣單位，每一取樣留置試塊四組，四組分配方式如下：一組為28天規(guī)范試塊、一組為備用60天規(guī)范養(yǎng)護(hù)試塊、一組為拆模用試塊、一組為備用試塊；6.4.3.2對(duì)于特殊情況下同配合比延續(xù)攪拌1000M3以上的砼，可按200M3為一取樣單位，留置試塊組數(shù)同上；6.4.3.3對(duì)于有抗?jié)B要求的砼施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一任務(wù)班、同一配合比每100M3為一取樣單位，每一取樣單位留置兩組試塊：一組為同條件試塊、一組為規(guī)范養(yǎng)護(hù)試塊。6.4.5澆筑前的驗(yàn)收預(yù)備任務(wù) 鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件(包括鋼板止

28、水帶、構(gòu)造柱上端埋件等)工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收工程曾經(jīng)完成(經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn))；砼澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)預(yù)備資料簽認(rèn)終了。施工縫處砼外表必需滿足以下條件：曾經(jīng)去除浮漿、剔鑿顯露石子、用水沖洗干凈、潮濕后去除明水、松動(dòng)砂石和脆弱砼層曾經(jīng)去除、已澆筑砼強(qiáng)度l.2MPa(經(jīng)過同條件試塊來確定)。模板內(nèi)的渣滓、木(鋸)屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物(包括砼屑)必需去除干凈；鋼筋上的油污、砼等雜物必需清理干凈。木模板的潮濕任務(wù)曾經(jīng)完成(但不得有明水)。砼攪拌機(jī)、斗車、承臺(tái)或塔吊、吊斗曾經(jīng)預(yù)備(或調(diào)試)好。澆筑砼的人員(包括實(shí)驗(yàn)、水電工、振搗工等)、機(jī)具(包括振動(dòng)棒、電箱等)、雨季施工的保溫覆蓋資料、

29、水、電(需求調(diào)試的必需預(yù)先調(diào)試好)等曾經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證資料運(yùn)送通暢。6.4.6檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，保證砼澆筑后效果模板工藝和砼綜合效果親密相關(guān)，采用剛度大的大鋼模板陰陽(yáng)角接縫比較益處置。但采用多層板等木制模板、小鋼摸板等就必需格外關(guān)注模板的陰陽(yáng)角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽(yáng)角漏縫等景象的出現(xiàn)，防止出現(xiàn)澆筑后砼線角不順直方正的景象。鋼、木支撐要保證結(jié)實(shí)穩(wěn)定，防止出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致砼變形的質(zhì)量問題出現(xiàn)。 6.4.7混凝士工程的澆筑操作階段 工藝操作程度直接影響砼外觀質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)必需做到嚴(yán)厲按照操作規(guī)程和措施交底施工，由砼責(zé)任工程師和夜班值班人員擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工藝操作。同

30、時(shí)，親密關(guān)注砼本身的質(zhì)量和供應(yīng)協(xié)調(diào)，檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)送砼情況，檢查現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑文明施工情況等。為此，要求砼責(zé)任工程師必需嚴(yán)厲按規(guī)范撿查。 6.4.7.柱、墻砼澆筑前的接漿 柱、墻體砼澆筑前必需進(jìn)展接漿處置。采用同配合比減石子砂漿，運(yùn)用砼泵澆筑的可以采用潤(rùn)管砂漿，潤(rùn)管后用料斗接回。再均勻地澆灌入柱、墻。厚度控制在5-10cm厚。嚴(yán)禁無接漿澆筑砼。 6.4.7.砼坍落度的測(cè)試 砼坍落度必需做到按批測(cè)定。實(shí)驗(yàn)員擔(dān)任對(duì)當(dāng)天施工的砼坍落度實(shí)行抽測(cè)，砼責(zé)任工程師組織人員對(duì)砼坍落度分批測(cè)試，擔(dān)任檢查砼坍落度能否符合技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，嚴(yán)禁運(yùn)用。詳細(xì)坍落度的控制目的由工程技術(shù)部制

31、定，對(duì)墻體和樓板等不同構(gòu)件要有不同的控制范圍，以滿足不同構(gòu)件砼凝結(jié)時(shí)間的不同要求。 6.4.7.樓板砼的壓光操作 澆筑砼時(shí)，用4m刮杠找平墻體根部采用刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。砼責(zé)任工程師監(jiān)視檢查操作工人對(duì)砼樓板的壓光，樓板的平整度必需保證控制在質(zhì)量規(guī)范內(nèi)。 6.4.7.砼的澆筑 在砼澆筑前進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)保資料齊全，并辦好簽證手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆筑令，方可澆筑砼。6.4.7.、安排好勞動(dòng)力，砼澆筑人員分為兩班，輪番休憩，組織好貨源,保證資料及時(shí)供應(yīng)，至施工現(xiàn)場(chǎng)的砼原材必需符合實(shí)驗(yàn)室配合比通知單要求，砂、中砂細(xì)度模數(shù)大于2.3，石子1-3，水泥質(zhì)捍衛(wèi)書隨貨

32、同行，及時(shí)驗(yàn)收。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砂石料必需由質(zhì)檢員捍衛(wèi)共同驗(yàn)收，合格方可卸料，不合格資料一概退場(chǎng)。6.4.7.2、砼澆筑前清理模板內(nèi)的木屑、渣滓、鋼筋上的浮漿，召集一切施工人員口頭技術(shù)交底，人員定崗，現(xiàn)場(chǎng)安頓磅稱。砼配合比計(jì)量，專人鑒磅，并請(qǐng)監(jiān)理見證，在攪拌機(jī)旁掛好配合比標(biāo)牌，在砂石料運(yùn)輸車上用紅漆標(biāo)出計(jì)量刻度，專人運(yùn)用，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的石子，含泥量較大，專人擔(dān)任沖洗，石子運(yùn)輸斗車底部留孔，便于沖洗后的污水流凈。控制水灰比，經(jīng)常做坍落度實(shí)驗(yàn)，掌握砂石含水率變化幅度，及時(shí)調(diào)整用水量，砼坍落度，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室及級(jí)配控制在5cm以內(nèi)，砼熟料既要符合坍落度要求，又要保證和易性和施工需求。6.4.7.3、攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常

33、后，在攪拌第一盤砼前，加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，潮濕攪拌筒倒凈積水后，再加料攪拌，通常比配合比少加1/3石子，以后那么按配合比規(guī)定配料，砼生料投放順序：砂、水泥、石子，生料投入攪拌筒攪拌均勻后，加水?dāng)嚢?，每盤砼須待上盤料全部出 凈后投料，每盤砼由進(jìn)料至出料攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。6.4.7.5、砼澆筑在初凝前2小時(shí)澆筑終了，砼澆筑時(shí)木工、鋼筋工、水電工、專人在現(xiàn)場(chǎng)看模、看鋼筋，經(jīng)常察看模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞孔正常位置，如發(fā)生變形及時(shí)采取進(jìn)展處置，澆筑過程中，操作人員不得恣意踐踏鋼筋，特別不得站在負(fù)筋上，為便于工人操作在鋼筋上鋪墊木板，如負(fù)筋被踩下，根據(jù)現(xiàn)澆板厚度，將負(fù)筋拉至規(guī)定位置，由于該建

34、筑物軸線較長(zhǎng)，外圍塔吊無法伸至部位鋪墊通長(zhǎng)木板，用斗車二次轉(zhuǎn)運(yùn)，砼在運(yùn)輸過程中，由于料斗出料口經(jīng)常漏漿，對(duì)澆筑同一段砼時(shí)，料斗行走道路盡量一致，對(duì)滴散在模板、鋼筋上的砂漿刮凈，澆一段清一段或在行走道路上鋪防護(hù)，保證模板鋼筋上無浮漿。6.4.7.6、砼澆筑前搜集天氣預(yù)告，盡量避開大雨天氣，施工現(xiàn)場(chǎng)貯藏足夠的防雨物資,砼在澆筑過程中，如遇小中雨澆筑振搗后邊覆蓋，如遇大雨需及時(shí)覆蓋，漿砼澆至梁板跨度1/3處留置施工縫，在新砼澆筑前澆水潮濕，用1:2水泥砂漿座漿。沿施工縫50cm寬范圍內(nèi)用高一級(jí)強(qiáng)度砼澆筑，砼振搗時(shí)，防止振動(dòng)鋼筋并在距縫邊20cm處停頓振搗，防止使原砼振裂，然后人工搗實(shí)，使其嚴(yán)密結(jié)合。

35、摻用外加劑，砼必需經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)人員贊同，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室做級(jí)配方可運(yùn)用。砼振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，防止撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，普通為2030S，要防止過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通砼的挪動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗實(shí)輕骨料砼的挪動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并防止碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50MM。6.4.7.8、砼澆筑時(shí)，由于長(zhǎng)度較長(zhǎng)，根據(jù)實(shí)踐情況掌握砼澆筑寬度，確保砼澆停置時(shí)間不超越3小時(shí)，中途工人吃飯交接班時(shí)間不得超越1小時(shí)，在交

36、班前，沿澆筑的砼邊緣20cm寬范圍澆筑砼并振搗密實(shí)，在下次砼澆筑前日振。如施工機(jī)械出現(xiàn)缺點(diǎn)或停電，用人工拌制砼配比提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)，人工傳送直至砼澆至次梁跨度的1/3處，振搗密實(shí)留置施工縫。6.4.8砼試塊每一臺(tái)班留置二組試塊，一組供砼強(qiáng)度評(píng)定，一組供承重底模撤除。試塊養(yǎng)護(hù)：供強(qiáng)度評(píng)定試塊，在施工現(xiàn)場(chǎng)砌筑養(yǎng)護(hù)池，用黃砂深埋，上部覆蓋麻袋，每天澆水堅(jiān)持潮濕，拆模指點(diǎn)試塊，同樓層砼自然養(yǎng)護(hù)。6.4.9砼施工縫6.4.9.1施工縫的留置施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：6.4.9.1.1柱：宜留置在根底的頂面、梁的下面。6.4.9.

37、1.2與板聯(lián)成整體的大截面梁，留置在板底部以下2030MM處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。6.4.9.1.3單向板，留置在平行于短邊的任何位置。6.4.9.1.4有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。6.4.9.1.5墻：留置在門洞口過梁跨中 l3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。6.4.9.2施工縫的處置措施 6.4.9.2.1墻體豎向施工縫的處置：墻體豎向施工縫可用1515目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50MM厚木板封擋砼。當(dāng)墻模撤除后，在距施工縫50MM處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5MM深的直縫，再用釬子將直縫以外的砼脆弱層剔

38、掉露石子，清理干凈，保證砼接槎質(zhì)量。 6.4.9.2.2墻體頂部程度施工縫處置：墻體砼澆筑時(shí)，高于頂板底40MM。墻體模板撤除后，彈出頂板底線，在墨線上5MM處用云石機(jī)切割一道5MM深的程度直縫，將直縫以上的砼脆弱層剔掉露石子，清理干凈。 6.4.9.2.3墻、柱底部施工縫的處置：剔除浮漿，并使剔除向下凹2CM，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5MM用砂輪切割機(jī)切齊保證砼接縫處的質(zhì)量。并加以充分潮濕和沖洗干凈，且不得積水。 6.4.9.2.4頂板施工縫的處置。施工縫處底板下層墊15MM厚木條保證下層鋼筋維護(hù)層：上、下層之間用木板保證凈距，與下層接觸的木板側(cè)面按下層鋼筋間距鋸成豁口，卡在上層筋上。 6.4.

39、9.3施工縫處砼的澆筑 6.4.9.3.1在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，巳澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/MM2。 6.4.9.3.2在澆筑砼前，宜在施工縫處鋪一層與砼成分一樣的減石子水泥砂漿，接漿厚度5CM10CM。 6.4.9.3.3砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼嚴(yán)密結(jié)合。 6.4.10澆筑砼時(shí)的本卷須知 澆筑砼的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立刻停頓澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 砼澆筑終了后凝固前及時(shí)用濕抹布將部分漏漿、掉(漏)渣擦去(備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的砼漿去除。澆筑終了后的浮漿應(yīng)在砼沒有凝固前刮去(小塊鐵皮)。 砼自高

40、處傾落的自在高度不得超越2M，澆筑的豎向構(gòu)造高度超越2M時(shí)，采用振動(dòng)溜管使砼下落。 在砼終凝前，必需用鐵抹子把非構(gòu)造性外表裂痕(由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護(hù))。 樓梯段砼宜自上而下澆筑，先振實(shí)底板砼，到達(dá)踏步位置與踏步砼一同澆筑，不斷延續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。樓梯砼宜延續(xù)澆筑完成。 6.4.11砼澆筑后階段 6.4.11.1混凝土自然養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑終了的砼，應(yīng)在12小時(shí)后加以覆蓋和澆水。對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14天；澆水次數(shù)應(yīng)能堅(jiān)持砼處于潮濕形狀；對(duì)立面可以采取

41、涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，對(duì)樓板夏季高溫時(shí)添加澆水次數(shù)并要保證外表潮濕，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并堅(jiān)持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防砼裂紋的出現(xiàn)。混凝士構(gòu)造尺寸允許偏向工程見下表：砼構(gòu)造尺寸允許偏向工程項(xiàng)次工程允許偏向MM檢查方法1軸線位移獨(dú)立根底10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo) 高層 高5用經(jīng)緯儀檢查全 高30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基 礎(chǔ)+15、-10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查4柱、墻垂直度每 層5用2M托線板檢查全 高30用經(jīng)緯儀檢查5外表平整度82M靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查9電井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心

42、線+25、-0尺量檢查井筒全高對(duì)中心線30吊線和尺量檢查6.4.11.2技術(shù)資料整理砼澆筑完成后，實(shí)驗(yàn)員根據(jù)砼配合比懇求單、通知單上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫完砼試塊實(shí)驗(yàn)委托單后，將技術(shù)資料交給技術(shù)資料員。這些技術(shù)資料包括：砼合格證、砼配合比懇求單、通知單、砼開盤鑒定、水泥出廠證明及復(fù)試報(bào)告、砂實(shí)驗(yàn)報(bào)告、碎卵石實(shí)驗(yàn)報(bào)告、摻合料實(shí)驗(yàn)報(bào)告，外加劑原材證明及檢測(cè)報(bào)告等。技術(shù)資料員擔(dān)任整理以上資料，并由質(zhì)量員將一套資料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。如上述資料有不完好或錯(cuò)誤，資料員將整改意見反響給現(xiàn)場(chǎng)或主管砼的責(zé)任工程師，由工程技術(shù)部補(bǔ)充或整改資料。6.4.11.3實(shí)驗(yàn)室臺(tái)帳資料整理實(shí)驗(yàn)室應(yīng)整理的臺(tái)帳資料包括：砼坍落度測(cè)試記錄、砼試

43、塊制造記錄包括標(biāo)養(yǎng)、同條件拆模等不同用途的試塊、砼養(yǎng)護(hù)室溫度、溫度記錄砼同條件試塊拆模用抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告等。由工程實(shí)驗(yàn)員將上述資料臺(tái)帳及時(shí)整理出來，備案收存。另外，工程實(shí)驗(yàn)室擔(dān)任整理好從實(shí)驗(yàn)室前往的各種實(shí)驗(yàn)技術(shù)資料，上報(bào)技術(shù)資料員。6.4.11.4拆模懇求制度為保證砼強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模懇求制度。由拆模施工組向總工程部懇求，相關(guān)責(zé)任師仔細(xì)審核后同意方能撤除模板及支撐。對(duì)于梁板，由施工組向質(zhì)量部懇求；對(duì)于柱、墻體，由施工組向總包工程部懇求，懇求時(shí)填寫拆模懇求書。模板撤除按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情況，由質(zhì)量總監(jiān)和工程部經(jīng)理同意后方可拆模。能否拆模時(shí)必需按照同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報(bào)

44、告，常溫施工時(shí)側(cè)模拆模的強(qiáng)度必需到達(dá)1.2MPa以上；頂板的撤除視板的跨度，跨度在28M間的同條件試塊強(qiáng)度值必需在75%以上，8M以上跨度的必需在100%以上。 6.4.11.5拆模后質(zhì)量會(huì)診制度 為保證檢驗(yàn)砼拆摸后綜合效果，提高下一砼澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的砼質(zhì)量會(huì)診制度。 在每個(gè)樓層模板全部撤除后，由質(zhì)量部門組織，工程現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)擔(dān)任人及相關(guān)部門參與，共同對(duì)拆模后的樓層進(jìn)展檢查，分析緣由，填寫“砼工程質(zhì)量會(huì)診表。同時(shí)由砼責(zé)任工程師預(yù)備好每層樓的施工簡(jiǎn)圖以標(biāo)識(shí)出現(xiàn)問題的部位并提出處置措施，以書面方式在消費(fèi)例會(huì)上、質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，到達(dá)繼續(xù)改

45、良的效果。 對(duì)砼外表出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處置程序報(bào)工程部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再做出處置和修補(bǔ)措施。 6.4.12砼施工廢品維護(hù) 6.4.12.1已澆筑的樓板、樓梯踏步的上外表砼要加以維護(hù)，必需在砼強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa后方可上人，為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機(jī)、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上，外墻外掛架在墻體到達(dá)7.5MPa后方可提升。 6.4.12.2砼澆筑振搗及完工時(shí)，要堅(jiān)持鋼筋的正確位置，維護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。 6.4.12.3砼施工過程中，對(duì)玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的砼要及時(shí)清理干凈，不得損壞棱角。6.4.12.4樓梯踏板可采用廢舊的

46、竹膠板或木模板維護(hù)，樓梯角處用10的圓鋼防止破損；門窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及柱陽(yáng)角在外表養(yǎng)護(hù)劑干后采用廢舊的竹膠板或木模板做護(hù)角維護(hù)。6.5砌體工程砌體工程所用資料利用塔吊在空閑時(shí)間運(yùn)輸就位，砌塊在砌筑前一夜必需澆水潮濕，砌筑時(shí)可利用“鋪砌法施工，砂漿隨用隨制，其鋪漿的長(zhǎng)度不得大于1M，砌到梁或板下時(shí)須改為規(guī)范磚用斜砌法砌筑。斜磚必需待墻身砌筑一周后方砌筑。對(duì)長(zhǎng)度大于5M的墻，要在梁、板中予埋鋼筋進(jìn)展墻頂拉結(jié)。在砌筑時(shí)，原那么上不允許留槎，對(duì)必需留槎的部位，應(yīng)留成斜槎并放置26拉結(jié)筋。一切填充墻與柱交接處及轉(zhuǎn)角部位，必需放置26拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1000，間距500。砌筑過程中，必需按

47、規(guī)范要求注重內(nèi)三度，外三度的砌筑質(zhì)量。 6.6樓地面工程 本工程地面基土必需分層夯實(shí)，每層厚度25CM，并做環(huán) 刀實(shí)驗(yàn)。 樓面基層施工前應(yīng)清理干凈，灑水潮濕、刷漿。出灰餅控制平整度。 多遍壓光壓實(shí)，控制砂漿配合比、水灰比，確保無空鼓，裂痕、起砂等景象。樓地面砼找平施工時(shí)，要按規(guī)范要求留置砂漿試塊，每層留置一組。 一切衛(wèi)生間周邊墻體底部增設(shè)高300原標(biāo)號(hào)砼止水坎，與墻體同寬。地漏、管道洞口的封堵必需分三次進(jìn)展：托模，40厚C20細(xì)石砼第一次搗實(shí)；24 小時(shí)后用干硬性水泥砂漿第二次搗實(shí)； 沿管壁周邊20寬范圍內(nèi)用1:2防水膠泥嵌實(shí)，然后蓄水實(shí)驗(yàn)， 24小時(shí)后無滲漏再做面層。 衛(wèi)生間樓地面要按設(shè)計(jì)要

48、求進(jìn)展找坡，澆水進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，排 水要通暢，杜絕樓地面積水。 一切樓地面施工終了后，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和維護(hù)。 6.7門窗工程 本工程的門窗種類較多，制造時(shí)須按各規(guī)格、種類的要求，分別存放制造終了的半廢品及廢品，各規(guī)格、種類的門窗在進(jìn)展大 量制造及安裝前，須加強(qiáng)半廢品和廢品的質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)。 本工程的門窗安裝方法均采用“后塞口法施工。鋁合金窗框安裝嚴(yán)禁用射釘固定，施工前預(yù)制與磚同規(guī)格的砼塊，在磚墻砌筑時(shí)放在相應(yīng)部位。在砼塊內(nèi)預(yù)埋鐵件與窗框銜接固定。門框安裝與預(yù)先埋置在磚墻的木磚銜接固定。由于門窗框隨著砌體等工程先行施工，門窗框安裝終了后，亦須進(jìn)展其它分項(xiàng)工程的施工，因此在施工其它分項(xiàng)工程時(shí)，必需留意對(duì)已安裝

49、好的門窗框進(jìn)展維護(hù)，精心施工，不得損壞已安裝勝利的門窗框。 一切門窗與墻體接觸的部位，須涂刷防腐資料。鋁合金窗框與墻體之間的縫隙，用發(fā)泡劑填塞，框邊內(nèi)外均留5-7mm的縫隙，打玻璃膠順直。鋁合金窗框安裝時(shí)貼好維護(hù)膜，窗扇安裝時(shí)撤除，以防污染。6.8抹灰工程施工順序基底處置底層抹灰中層抹灰面層抹灰施工方法抹灰前對(duì)基底外表的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水潮濕，砼外表應(yīng)預(yù)先進(jìn)展剝皮斬毛處置，用聚合水泥漿掃毛一遍。抹灰的工藝流程普通按照“先上后下的原那么進(jìn)展，以便做到減少修繕，維護(hù)廢品。在墻面上用2M托線板進(jìn)展掛線做塌餅，灑水潮濕墻面,用1：2水泥砂漿做好門窗及陰陽(yáng)角的側(cè)邊和護(hù)角，然

50、后做豎筋刮糙。墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必需先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于20MM，必要時(shí)可用鋼絲網(wǎng)加固。底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)結(jié)實(shí)，中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)展操作，并用刮尺和木蟹打平整。罩面應(yīng)待中層到達(dá)六七成干后進(jìn)展，先從陰角、陽(yáng)角開場(chǎng),鐵板壓光不少于二遍，厚度不大于2MM。質(zhì)量要求抹灰面層不得有爆灰和裂痕，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)結(jié)實(shí)，不得有脫層、空鼓等缺陷。外表光滑、干凈、接搓平整、灰線明晰、順直、無缺角掉棱。實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏向符合下表，合格率在90%以上。 分 項(xiàng) 名 稱 允許偏向值MM 外表平整 4 陰陽(yáng)角垂直 4 陰陽(yáng)角方整 4 立面垂直 5 6.9屋面工程屋面防水

51、層施工時(shí)，在基層上做蓄水實(shí)驗(yàn)，在無滲漏的根底上再施工防水層，起到雙保險(xiǎn)作用,徹底斷漏。防水層在20厚1：3水泥砂漿找平層施工終了后進(jìn)展，鋪瀝青瑪諦脂或改性涂料隔氣層。20厚1：3水泥砂漿找平層施工時(shí)多遍壓光壓實(shí)，控制砂漿配合比、水灰比，確保無空鼓、裂痕、起砂等景象，并按要求每隔6M留置分倉(cāng)縫。保溫層施工時(shí)，要控制好坡度，要按規(guī)范要求設(shè)置排氣孔，每隔36M2設(shè)置一個(gè)。防水卷材進(jìn)展鋪貼施工時(shí)，加強(qiáng)陰角部位的細(xì)部處置，確保鋪貼密實(shí)。卷材端要錨入女兒墻上預(yù)留凹槽內(nèi)，用砂漿閉塞。6.10安裝工程6.10.1給排水系統(tǒng)6.10.1.1管道支架安裝方法及技術(shù)措施工藝流程：資料、機(jī)具預(yù)備管道坡度、標(biāo)高確實(shí)定支

52、架間距確實(shí)定支架的制造支架的安裝廢品支架的維護(hù)措施。坡度、標(biāo)高確實(shí)定：各種管道安裝都承托于支、吊架上，支、吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠。預(yù)埋支、吊架時(shí)要思索管道按設(shè)計(jì)要求的坡度敷設(shè)。先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高由該兩點(diǎn)拉直線的方法確定。支架間距確實(shí)定A、鋼管管道支架最大間距表：?jiǎn)挝唬簃m公稱直徑1520253240507080100125150200250保溫1.5222.533444.55678不保溫2.533.544.55666.5789.511B、PP-R管支架最大間距表：公稱直徑DNmm支承間距m205070150.70.50.4200.90.70.4251.00.80.532

53、1.00.80.5401.21.00.7501.41.10.7651.81.20.8801.81.20.81002.01.41.01252.01.61.11502.21.71.32002.52.01.5管道支架的制造A、為提高工效，一切管道支、吊架在管道安裝前一致在本公司加工廠制造完成。B、支吊架的尺寸應(yīng)符合施工圖或設(shè)計(jì)文件指定的規(guī)范圖的要求。當(dāng)規(guī)范圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況不符時(shí)，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐需求的尺寸進(jìn)展調(diào)整。C、管道支、吊架資料采用Q235普通碳素鋼型材制造。D、支架下料切割采用鋸割和砂輪切割機(jī)切割，切割后的毛刺要及時(shí)去除掉。E、支、吊架上的孔采用電鉆加工，不得用氧氣、乙炔割孔。鉆孔直徑應(yīng)比所穿管卡

54、或螺栓的直徑大2mm左右。F、管卡、吊桿等部件上的螺紋用車床等機(jī)械加工。當(dāng)數(shù)量較少時(shí)用圓板牙進(jìn)展手工扳絲，加工出來的螺紋應(yīng)光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷。G、管卡宜用鍍鋅成型件，當(dāng)無成型件時(shí)可用圓鋼或扁鋼制造，其內(nèi)圓弧部分應(yīng)與管子外徑相符。H、支、吊架的各部件，應(yīng)在組焊前校核其尺寸，確認(rèn)無誤后再進(jìn)展組對(duì)和點(diǎn)固焊。點(diǎn)焊成型后用角尺或規(guī)范樣板校核組對(duì)角度，并在平臺(tái)上矯形，最后完成一切焊縫的焊接。I、支、吊架制造終了，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定及時(shí)作好防腐處置。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，可除銹后涂防銹底漆二道。J、支架底板及吊架彈簧盒的任務(wù)面應(yīng)平整。K、焊縫應(yīng)均勻完好，外觀成形良好，不得有欠焊、漏焊、裂紋和咬肉等缺陷

55、。L、防腐涂層應(yīng)完好，厚度均勻，編號(hào)標(biāo)志應(yīng)明晰。M、空調(diào)循環(huán)水管道支架墊要用防腐木瓦墊。管道支架安裝A、首先管道支架的安裝位置和標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，其偏向不得影響管道的安裝尺寸。B、固定支架要嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)文件要求安裝在結(jié)實(shí)的構(gòu)造物上。一旦管道投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，固定支架處將不得挪動(dòng)。C、假設(shè)有支吊架必需在梁、屋架或其它金屬構(gòu)造上安裝，必需求經(jīng)設(shè)計(jì)部門贊同，千萬不能在鋼筋混凝土梁和屋架上打洞或鉆孔。D、軸向位移的活動(dòng)支架，其管托應(yīng)向位移方向相反的一側(cè)偏移安裝，偏移值為該支架處管道軸向位移值的一半。E、軸向位移的吊架，其吊桿應(yīng)向位移方向相反的一側(cè)傾斜安裝，傾斜量為該吊架處管道軸向位移值的一半。F、彈簧

56、支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)展調(diào)整，并作出記錄。彈簧的暫時(shí)固定件，應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱終了后方可撤除。G、采用焊接方法安裝的支架，不得有欠焊、漏焊或焊接裂紋等缺陷。管托與管道焊接時(shí)，不得有咬肉和燒穿等缺陷。H、假設(shè)在磚石構(gòu)造上預(yù)留有孔洞，采用埋設(shè)法：用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將支架埋入預(yù)留孔洞內(nèi)。I、假設(shè)在混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)造上預(yù)埋有鋼板或允許焊接的鋼構(gòu)造上安裝，采用焊接法：用手工電弧焊將支架焊接在預(yù)埋鋼板或鋼構(gòu)造上。J、假設(shè)在磚石構(gòu)造沒有預(yù)留孔洞及在混凝土、鋼筋混凝土構(gòu)造沒有預(yù)埋鋼板，采用錨固法：即用膨脹螺栓或射釘?shù)儒^固件安裝支架。但這種方法不能在震動(dòng)的環(huán)境中采用。K、假

57、設(shè)在獨(dú)立柱子上沒有預(yù)留孔洞和沒有預(yù)埋鋼板，采用包柱法：即用雙頭螺栓將支架梁和包柱角鋼緊固在柱子上。6.10.1.2室內(nèi)地下給水管道的安裝方法及技術(shù)措施工藝要求：資料、機(jī)具預(yù)備給水管道位置確實(shí)定繪制草圖挖土管段預(yù)制管道鋪設(shè)管道沖洗管道試壓實(shí)驗(yàn)回填土。對(duì)選用的管材、管件及相關(guān)閥門做相應(yīng)的質(zhì)量檢查，合格后去除管內(nèi)污物。根據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線，結(jié)合立管坐標(biāo)，確定地下給水管道的位置。根據(jù)已確定的管道坐標(biāo)與標(biāo)高，從引入管開場(chǎng)沿管道走向，用尺量出引入管至干管及各立管間的管段尺寸，并在草圖上做好標(biāo)注。根據(jù)所繪制的草圖，按要求進(jìn)展人工挖土，并對(duì)溝底按規(guī)范要求進(jìn)展夯實(shí)處置。根據(jù)各管段長(zhǎng)度及陳列順序，預(yù)制地下給

58、水管道。預(yù)制時(shí)，留意量準(zhǔn)尺寸，調(diào)準(zhǔn)各管件方向，并按本規(guī)范調(diào)直的工藝要求，調(diào)直接口。在符合本規(guī)范規(guī)定的原那么下，適當(dāng)思索施工方便，確定預(yù)制管段長(zhǎng)度。管段預(yù)制好后，復(fù)核標(biāo)高坡度，用繩索或機(jī)具將其放入溝內(nèi)的夯實(shí)地面上，核對(duì)管徑、管件及其朝向、坐標(biāo)。標(biāo)高、坡度無誤后，由引入管開場(chǎng)至各分岔立管閥門上，按本規(guī)范工藝規(guī)范銜接各接口。立管甩頭時(shí)，應(yīng)留意立管外皮距墻裝飾面的間距，無特殊要求時(shí)立管外皮到墻面間距應(yīng)符合下表要求：立管管外皮距墻面抹灰面間距mm管徑mm32以下325070100125150管外皮到墻面間距mm20252530305060引入管穿越根底孔洞時(shí)，應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好根底沉降量不少于100mm，用

59、粘土將孔洞空隙填實(shí)，外抹M5水泥砂漿封嚴(yán)。地下埋設(shè)的給水管應(yīng)有0.0020.005的坡度，坡向引入管入口處。引入管應(yīng)裝設(shè)泄水閥門置于閥門井內(nèi)。給水引入管與排水排出管的程度凈距不得小于1mm。室內(nèi)給水管與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管最小程度凈距為500mm；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距為150mm。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，如必需鋪設(shè)在排水管下面，應(yīng)加其長(zhǎng)度不小于排水管徑3倍的套管維護(hù)。給水管與煤氣管引入管程度間隔 不應(yīng)小于1m。已安裝完的埋地給水管道，先進(jìn)展沖洗，沖洗合格后再進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)，水壓實(shí)驗(yàn)合格后做好水壓實(shí)驗(yàn)記錄，并排空管內(nèi)試壓用水。一切埋地鋼管道刷一道冷底子漆，再刷環(huán)氧煤瀝青和纏繞玻璃布做兩布三油

60、處置。地下管道的材質(zhì)、管徑、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及坡向、防腐、管溝根底等必需經(jīng)質(zhì)量檢查員會(huì)同有關(guān)人員檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定后，填寫隱蔽工程記錄，才干回填。管道回填土?xí)r，先用細(xì)砂土回填50mm厚，并夯實(shí)，然后才進(jìn)展下一道回填土，并夯實(shí)。地下管道施工延續(xù)時(shí)，用木塞或其它資料對(duì)各甩頭做暫時(shí)封鎖，防止管道堵塞。甩至地面上的立管閥門，暫時(shí)擰上一樣口徑的絲堵，防止粉飾時(shí)掉入砂漿。地下管道隱蔽后，辦理工序交接手續(xù)，制定防護(hù)措施，防止其他工程施工損壞管道。6.10.1.3室內(nèi)給水立管安裝施工方法及技術(shù)措施工藝流程：資料機(jī)具預(yù)備預(yù)留穿管孔洞的修整量尺、下料預(yù)制、安裝栽立管卡具、封堵樓板眼根據(jù)地下鋪設(shè)的給水管道上