某省科技館施工組織設計

1、.：.；目錄 HYPERLINK l _Toc19083 省第建筑-科技館施工組織設計2 HYPERLINK l _Toc10500 工程概述2 HYPERLINK l _Toc6574 施工部署3 HYPERLINK l _Toc20252 2.1 施工流水段的劃分及流水施工方式3 HYPERLINK l _Toc21891 2.2 施工組織3 HYPERLINK l _Toc22381 2.3 鋼構造施工設備3 HYPERLINK l _Toc14018 2.4 施工重點4 HYPERLINK l _Toc15412 主要分項工程施工方法4 HYPERLINK l _Toc2428 工程丈

2、量4 HYPERLINK l _Toc28926 1 直線軸線主軸線的交點坐標表；4 HYPERLINK l _Toc21464 2 各曲線及圓心坐標表；5 HYPERLINK l _Toc2270 3 平曲線元素表；5 HYPERLINK l _Toc5120 4 平曲線主點放樣元素表；5 HYPERLINK l _Toc27438 5 極坐標法放樣數據表；5 HYPERLINK l _Toc22104 6 偏角法放樣數據表；5 HYPERLINK l _Toc29547 7 切線支源法放樣數據表；5 HYPERLINK l _Toc11883 8 單據設計坐標表；5 HYPERLINK l

3、 _Toc31988 9 單據放樣數據表；5 HYPERLINK l _Toc12334 10方格網點成果表；5 HYPERLINK l _Toc8623 11坐標點成果表；5 HYPERLINK l _Toc13460 12曲線各點設計坐標一覽表。5 HYPERLINK l _Toc27357 模板工程11 HYPERLINK l _Toc19333 鋼筋工程12 HYPERLINK l _Toc28082 混凝土工程13 HYPERLINK l _Toc3759 圖3-8 后澆加強帶處處置表示圖14 HYPERLINK l _Toc22877 預應力工程15 HYPERLINK l _To

4、c25554 鋼構造工程15 HYPERLINK l _Toc27304 1桁架安裝19 HYPERLINK l _Toc29298 2施工順序19 HYPERLINK l _Toc6498 3施工方法20 HYPERLINK l _Toc28693 砌體工程22 HYPERLINK l _Toc59 腳手架工程23 HYPERLINK l _Toc16247 屋面工程23 HYPERLINK l _Toc9007 季節(jié)性施工方案24 HYPERLINK l _Toc604 4.1 雨期施工措施24 HYPERLINK l _Toc27016 4.2 冬期施工措施24 HYPERLINK l

5、_Toc31458 4.3 越冬維護措施25 HYPERLINK l _Toc13160 暫時設備布置與規(guī)劃26 HYPERLINK l _Toc16520 5.1 暫時設備布置26 HYPERLINK l _Toc16319 5.2 現場施工道路及排水26 HYPERLINK l _Toc11843 5.3 現場平面布置26 HYPERLINK l _Toc15977 保證工程工期措施26 HYPERLINK l _Toc23123 6.1 保證工期的管理措施26 HYPERLINK l _Toc17199 6.2 保證工期的消費要素貯藏27 HYPERLINK l _Toc11710 6.

6、3 保證工期的技術措施27 HYPERLINK l _Toc11740 保證工程質量措施28 HYPERLINK l _Toc8338 7.1 質量保證體系28 HYPERLINK l _Toc6122 7.2 保證工程質量管理措施28 HYPERLINK l _Toc2409 7.3 保證工程質量技術措施28 HYPERLINK l _Toc7307 1陶粒砌體采用混合砂漿砌筑。 2墻上不得留腳手眼。30 HYPERLINK l _Toc8632 7.4 質量通病防治措施30某省科技館施工組織設計工程概述省科技館工程是一項外型新穎、構思獨特、具有濃重現代特征和文化氣味的大型公共建筑，該工程外

7、觀特點鮮明、構造復雜，是繼省速滑館、省電視塔、省圖書館之后又一大型公用建筑，堪稱我省標志性建筑，由于工程設計起點高、功能齊全，影響大，已遭到全省各界人士的廣泛關注。 該工程位于河北岸開發(fā)區(qū)，場地總占地面積50000m，總建筑面積24782m， 建筑高度42 m。分為主展廳、球幕影院、報告廳三個主要功能區(qū)，螺旋攀升的弧形幕墻將主展廳采光頂、球幕影院屋蓋連為整體構造，同時構成建筑共享大廳。 主展廳為地下一層，地上三層，部分有夾層，層高6m、7m， 主要柱網尺寸12m15m， 采用無粘結預應力梁框架構造體系。球幕影院主體為混凝土框架構造體系。斜向框架支撐看臺，屋蓋構造采用兩層鋼網架與球幕影院裙房曲面

8、鋼網架連為一體。主展廳采光頂為螺旋扭面，弧形幕墻為鼓面的一部分采用鋼管節(jié)點相貫焊接的鋼桁架組成拱架構造。 外墻300 厚陶?；炷僚c保溫鋁板，內墻200 厚陶?；炷疗鲶w。 主體外裝修一層部分墻面采用無框透明玻璃，花崗巖石材飾面，鋁單板實體幕墻及折面點式玻璃幕墻，鋁百葉及穿孔鋁板飾面包至頂棚梁下。 地下室防水除要求構造到達自防水混凝土外，底板、側墻及室外頂板均為外防水做法，采用三元乙丙防水卷材加剛性防水，屋面防水為一級防水，屋面排水均為內排水系統(tǒng)。施工部署2.1 施工流水段的劃分及流水施工方式為了保證各工序合理有序地進展施工，到達平衡消費的目的，采取分段流水施工方式，根據本工程的構造特點及利于

9、施工的原那么，將該工程劃分四個施工段。即以主展廳G、E 軸為界劃分為、 、 三個施工段，將球幕影院劃為第施工段，主體施工時按施工段組織平行流水作業(yè)，水電、預應力等其它分項工程與土建交叉施工。 2.2 施工組織1 本工程將全面實行工程法施工， 工程工程管理是以高效率地實現工程目的為目的,以工程經理擔任制為中心,以工程合同和本錢核算制為主要內容,并對工程工程進展全過程,全方位的方案、組織、協(xié)調、控制的管理制度。 2工程經理部將根據建立單位要求和公司對工程的規(guī)劃和決策,詳細制定和實施總體方針目的，包括工期、質量、平安等，工程經理部將接受省建一公司的方針目的考核。工程經理部除接受省建一公司的目的考核外

10、，同時工程經理部還將接受建立單位和社會各方的監(jiān)視和檢查， 最終為工程實現目的管理提供保證。 3按照公司工程管理組織條例,本工程經理部將在公司總部的控制和協(xié)調下進展本工程的施工管理。 4 在管理方式上嚴厲按照ISO9002 質量體系運轉，發(fā)揚總包單位的優(yōu)勢，積極為用戶服好務，保證干出一個信譽工程、稱心工程、良心工程。 2.3 鋼構造施工設備鋼構造吊裝設備將采用兩臺16t 輪胎式起重機、一臺10t 輪胎式起重機、一臺70t 汽車吊和一臺45t 汽車吊。鋼構造制造時采用一臺自動焊機、14臺直流電焊機，兩臺自動切割機及數控相貫線切割機等。 2.4 施工重點1 本工程平面外形不規(guī)那么，立面方式多變，曲線

11、、弧線較多，給丈量定位放線帶來較大困難。 2 江北地下水位很高，科技館工程的地下防水工程是滿足運用功能的關鍵。 3一層主展廳地面面積較大5000余平方米，地面的平整度、防裂痕成為地面工程施工質量的關鍵。 4 鋼構造構件較長、焊縫較多，均為相貫銜接且鋼構造為曲線立面，其制造和安裝是鋼構造質量控制的關鍵。主要分項工程施工方法工程丈量3.1.1 施測步驟丈量任務的原那么是先整體后分部，高精度控制低精度。1 布設建筑方格網 將根底施工階段標定的主軸線I 軸向東西兩端延伸至自然地面上，并將A 軸和K 軸向南北方向上外延，組成建筑方格網。 此方格網四角組成一個180m150m 的矩形，此網分為a：初設點位

12、，b： 埋石 c： 用全站儀準確到測定角度和邊長，d:丈量平差，e： 按設定坐標在標石面上標定其準確位置。 2 此四點與知標高點組成閉合水準網。用精細水準儀測定其高差，平差后，求出多點的絕對高程，這樣，它們即可作為施工階段的知坐標點，也是引測標高的水準點。3.1.2 丈量方法的選擇軸線放樣以直角坐標法輔以極坐標法，在曲線的測設上，大半徑的曲線，采用極坐標法輔以四分法測設曲線各點。個別區(qū)段采用編角法測設曲線。小半徑曲線的極坐標法為主測設曲線。多曲線的主點始點、中點、終點要事先用全站儀定出，細部放樣要與此三點吻合。實踐上， 此三點起了主控點的作用。 為了進展現場放樣，各種放樣數據要事先算好。并經仔

13、細檢核無誤后，打印，作為指點放樣的根據，這些資料包括以下幾種表格： 1 直線軸線主軸線的交點坐標表； 2 各曲線及圓心坐標表； 3 平曲線元素表； 4 平曲線主點放樣元素表； 5 極坐標法放樣數據表； 6 偏角法放樣數據表； 7 切線支源法放樣數據表； 8 單據設計坐標表； 9 單據放樣數據表； 10方格網點成果表； 11坐標點成果表； 12曲線各點設計坐標一覽表。 表3-1 控制點坐標表 點號坐標X Y N2 807.487 955.846 N2 941.288 973.719 N2 916.493 917.155 N2 932.561 970.933 N2 885.676 896.756

14、877.835 966.618 表3-2 直線軸線交點坐標表 軸間 線 距 X Y X Y X Y A 0 206931.493 291869.155 206916.493 291869.155 206901.493 291869.155 B 6 931.493 875.155 916.493 875.155 901.493 875.155 C 12 931.493 887.155 916.493 887.155 901.493 887.155 D 12 931.493 899.155 916.493 899.155 901.493 899.155 E 12 931.493 911.155 9

15、16.493 911.155 901.493 911.155 F 12 931.493 923.155 916.493 923.155 901.493 923.155 G 12 931.493 935.155 916.493 935.155 901.493 935.155 H 12 931.493 947.155 916.493 947.155 901.493 947.155 J 12 931.493 959.155 916.493 959.155 901.493 959.155 K 7.2 931.493 966.355 916.493 966.355 901.493 966.155 合計

16、97.2 97.200 97.200 97.200 表3-3 圓心設計坐標表 圓心編號 間距 設計坐標 S X Y 01 839.193 922.755 02 154.600 993.793 922.755 03 20.000 993.793 942.755 04 854.593 902.755 05 87.162 893.493 980.755 06 64.227 841.714 942.775 07 23.100 851.109 921.672 08 17.581 810.193 935.455 09 993.793 928.155 010 6.353 988.789 932.069 01

17、1 897.193 901.255 012 15.935 900.893 916.755 013 15.935 900.743 929.955 014 12.935 898.193 942.655 015 10.555 893.393 952.055 表3-4 平曲線主點元素表 圓弧編號圓心編號半徑R 扇面張角 左邊方位角L 右邊方位角R 弧長L 弦長C I 01 102.600 56o3831 328o3020 25o0851 101.429 97.349 II 02 102.600 56o3832 154o3831 211o2940 101.429 97.349 III 03 124.70

18、0 67o0408 155o5433 222o5841 145.970 .778 IV 04 60.750 53o3723 75o1005 128o4728 56.856 54.803 V 05 82.450 40o1250 111o2107 151o3358 57.869 56.688 VI 06 9.800 360o 180o0000 VII 07 6.500 360 o VIII 08 51.500 65o3314 327o4124 33o1438 61.575 55.761 IXX 09 109.350 11o4536 196o2447 208o1023 40.841 22.405 X

19、I 09 110.250 21o2049 162o3907 183o5956 58.923 40.839 XII 011 48.000 29o0000 309o5642 338o5642 22.444 24.036 XIII 012 48.000 29o0000 317o3716 346o3716 41.076 24.036 XIV 013 48.000 29o0000 328o0304 357o0304 24.295 24.036 XV 014 48.000 29o0000 339o3047 8o3047 24.295 24.036 XVI 015 48.000 29o0000 354o08

20、28 23o0828 24.295 24.036 XVII 03 119.700 26o2955 193o2843 219o5838 55.360 54.868 XVIII 03 112.400 XVIII 03 118.400 表3-5 園曲線偏角法放樣數據表 本表適用于全站儀放樣 軸線 圓心角 偏角 弦長 交點 M B11 0 00 00 0 00 00 0 B10 5 3 00 2 45 00 11.966 B9 14 13 48 7 06 54 30.891 B8 21 07 19 10 53 39.5 45.710 B7 28 00 50 14 00 25 60.365 B6 34

21、54 21 17 27 10.5 74.701 B5 41 47 53 20 53 56.5 88.967 B4 48 41 24 24 20 42 102.810 B3 55 34 55 27 47 27.5 116.282 B2 62 28 27 31 14 13.5 129.334 B1 67 04 08 33 32 04 .778 累計 67 04 08 33 32 04 .778 3.1.3 定位放樣的程序1 在建筑方格網的四條邊上分別標定主軸線的1、2 、3、軸和A、F、K軸。此六條軸線共12 個，要埋設混凝土打樁，永久保管，長期運用。并在地面上旋出軸線。 2 將圓心04、05、0

22、6、07、08 放樣到實地，以便用極坐標法 以圓心為極點對它們所屬的圓弧進展放樣。 3對圓曲線進展放樣。 4對圓曲線、進展放樣。 5根據施工進度安排，對其他各圓，各軸線進展放樣。 6各細部尺寸放樣。 3.1.4 丈量質量保證措施丈量任務的質量直接涉及到工程質量，因此，丈量的各程序，各環(huán)節(jié)都要按照誤差限差和精度要求進展任務，并把對自已的精度要求定在高于規(guī)范要求的前提下，才干獲得高質量的丈量成果，對于超出限差要求的和沒有滿足規(guī)范規(guī)定的成果，一概重測，直到滿足要求為止。 本工程采用。 3.1.5 丈量成果的保管和整理(1每一次丈量任務，每一個數據，每一項成果，都要以文字和圖片的方式予以保管。 (2

23、記錄應按要求填寫，上交監(jiān)理和建立單位存檔，并留底，自留。工程經理部和責任公司各一份。 (3重要數據要打印存檔。 (4按分部分項工程分檢整理，裝訂成冊，妥善保管。模板工程模板工程是混凝土構造工程的重要組成部分，模板及其支架必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，確保工程構造和構件形體幾何尺寸及相互位置的正確性。同時還應裝拆簡單，便于施工。 1 圓柱模板將采用定型玻璃鋼模板及定型柱頭模板，厚度7mm， 模板加固采用鋼板帶柱箍，厚度5mm， 寬度60mm 螺栓連結 見圖3-5 園柱模板表示圖、圖3-6 柱頭定型模板表示圖。 2矩型柱模板采用竹膠模板拼裝，型鋼加固，中間設對拉螺栓。 柱校正時沿四角加3 分鋼

24、絲繩與地錨銜接，用緊線器進展柱模垂直度校正。 3 現澆混凝土梁、板模板采用竹膠大模板拼裝。為加快模板周轉和施工速度。梁板模板采用早拆支撐體系。 4 當梁跨度大于4m時，梁底模板應起拱，跨中起拱高度為梁跨度的1 100031000。 5 為保證模板接槎平整、接縫嚴密、不漏漿，模板接縫用塑料膠帶粘接。 6竹膠模板加固木方的選材：落葉松，用壓刨加工保證其平整度。7 樓梯模板：樓梯踏步模板采用專利技術整體定型工具式樓梯模板。該模板由塔吊吊運，安拆方便快捷，整體剛度好，澆出的樓梯踏步幾何尺寸規(guī)范，混凝土外表光滑。見圖3-7 工具式樓梯模板圖 8 預埋鐵件的固定：采取在模板上鉆孔，用短螺栓將預埋件固定在2

25、 鋼筋制造加工采取集中下料、機械加工的方法。加工前對鋼筋進展外觀檢查，其外表必需干凈，無損傷，油漬，鐵銹等。 3鋼筋銜接 框架豎向鋼筋直徑22mm銜接采用電渣壓力焊；程度鋼筋 直徑20 mm銜接采用手工電弧焊接。 鋼筋工程采用電渣壓力焊施工前檢查上下鋼筋，保證其端頭垂直，斷面平整，上下鋼筋軸線側移不超越0.1 倍鋼筋直徑，同時不大于2mm，接頭處彎折不大于4 度，施焊時電流、電壓穩(wěn)定迅速下壓，保證焊液各方向均勻，焊完2 分鐘，待接頭冷卻后再卸下卡具。 4鋼筋安裝 鋼筋骨架安裝時按施工圖紙的幾何尺寸控制形體尺寸。加工尺寸必需準確，組裝前按照圖紙標注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置。 混凝土工程混凝

26、土施工采用設置現場集中攪拌站，泵送混凝土的方法，后臺上料采用自動計量安裝來控制配合比的準確性。為提高混凝土的早期強度， 加快模板周轉，在泵送混凝土中按比例摻早強型泵送劑。 3.4.1 預備任務1 技術預備：做好技術交底、原資料的試化驗、配合比的委試任務。 2 澆筑前的檢查：檢查模板、支架、鋼筋及預埋件、模板的強度、剛度；標高、位置、構造截面尺寸；預留拱度、支撐系統(tǒng)、支撐與模板結合處的穩(wěn)定性。鋼筋與埋設件規(guī)格、數量、安裝的幾何尺寸與位置、以及鋼筋接頭等能否與設計要求相符，對于已變形和位移的鋼筋應及時校正。澆筑混凝土前，應去除模板內的渣滓、木片、泥土等雜物，確保模板內干凈，將鋼筋上的污染物去除干凈

27、。模板預留孔洞堵塞嚴密，以防漏漿。脫模劑涂刷均勻。3.4.2 泵送混凝土的拌制拌制混凝土的各種原資料質量應符合配合比設計要求，嚴厲按實驗站的設計配合比進展計量，泵送混凝土的配合比：骨料最大粒徑與保送管內徑之比13，砂率控制在40 。并嚴厲控制水灰比和坍落度。投料順序：石子水泥砂子泵送劑水充分攪拌，攪拌時間不少于3 分鐘。 3.4.3 混凝土的澆筑1 混凝土的澆筑順序由遠而近，先澆筑柱子混凝土，再澆筑梁板，同一區(qū)域的混凝土按先澆豎向構造后程度構造的順序，延續(xù)澆筑、分層振搗。當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間，澆筑間歇時間不得超越混凝土的初凝時間。 2 澆筑完的樓板混凝土外表，在初凝前，先用

28、鐵滾筒滾壓，再用木抹子二次壓抹，以防止混凝土泌水下沉產生外表裂痕。3.4.4 施工縫的留置1柱留在梁下5cm 處，梁板留在跨中13 跨度內。 2 后澆加強帶處施工縫的留置：梁板中設置網眼尺寸1cm 以內的鋼絲篩網，截斷混凝土，使其外表垂直，接槎時先用水沖洗混凝土外表，然后鋪23cm 厚與混凝土內砂漿成分一樣的水泥砂漿，再澆筑混凝土。詳細見圖3-8 目鋼絲網焊接鋼筋三角架板抗負彎筋圖3-8 后澆加強帶處處置表示圖3.4.5 大面積混凝土樓板平整度控制在施工中先在各柱鋼筋上用紅色鉛油作出500標高標志，嚴厲控制板底模板標高誤差在4mm以內。澆筑混凝土時，在柱間掛500 線，用500 線監(jiān)控板頂標高

29、。 3.4.6 混凝土的養(yǎng)護混凝土澆搗后，逐漸凝固、硬化、其過程主要有水泥的水化作用來實現，水化作用必需在適當溫度和濕度條件下才干完成。因此為保證混凝土有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定齡期內到達設計要求的強度并防止產生收縮裂痕，必需對混凝土進展養(yǎng)護。 1 混凝土澆筑終了后的12h 以內，對混凝土加以覆蓋和采用養(yǎng)護膜及澆水養(yǎng)護。 2養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌的混凝土，不得少于7d； 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。 3澆水次數應堅持混凝土處于潮濕形狀。 4 梁板混凝土比規(guī)范規(guī)定多留一組同條件養(yǎng)護試塊，以確定預應力張拉時間。 3.4.7 混凝土質量的檢驗 1

30、 檢查拌制混凝土所用原資料的種類、規(guī)格和用量，每任務班至少兩次。 2檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一任務班至少兩次。 3 在每一任務班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查。4混凝土的攪拌時間應隨時檢查。 3.4.8 混凝土試塊的留置3 1每拌制100 盤且不超越100m的同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。 2 每任務班拌制的同配合比的混凝土缺乏100 盤時，其取樣不得少于一次。 3對現澆混凝土構造，其試件的留置尚應符合以下要求： 每一現澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收工程中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 預應力工程本工程部分梁為后張無粘

31、結預應力鋼筋混凝土梁，預應力混凝土梁的混凝土等級為C 40,預應力混凝土梁中的預應力筋采用fptk =1860N/mm2 無粘結預應力鋼絞線，預應力鋼絞線的張拉控制應力為預應力鋼絞線規(guī)范強度的70，即=0.70 fptk 。預應力工程施工與土建施工嚴密配合，待土建工種綁扎完預應力混凝土梁的非預應力筋，馬上開場預應力施工，待預應力混凝土梁的混凝土強度到達設計張拉強度時，開場預應力筋張拉，做到最大限制節(jié)約工期。 預應力混凝土梁施工工藝流程： 預應力筋采購與檢驗 預應力筋下料編束 支梁摸板綁扎梁非預應力鋼筋 焊接預應力筋矢高控制點 安裝預應力筋束 安裝梁端螺旋筋、錨墊板 調整預應力筋矢高 綁扎樓板鋼

32、筋 安裝予埋管線 隱蔽工程驗收 澆筑混凝土并養(yǎng)護至張拉強度 預應力筋張拉及錨固 剪斷梁端頭多余預應力筋并用細石混凝土封頭。 鋼構造工程3.6.1 技術難點由于構造全部為鋼管相貫焊接，對構件制造精度要求非常高。為到達制造的精度要求,經過技術論證，主要的技術難點是： 1 控制尺寸精度：這個問題貫穿于施工全過程，包括放樣、下料、組對、焊接等各道工序。 2 控制焊接納縮和焊接變形：焊接 管件長度方向收縮；焊接應力引起的各類變形，包括線變形和彎曲變形。 3鋼管腹桿的相貫線加工。 4主桁架曲率控制。 5構件長度大，安裝精度要求高。 6高空施任務業(yè)量大。3.6.2 鋼構造制造該工程鋼構造包括弧形桁架TRB、

33、彩光頂桁架XTRB、CTR 及管式支撐系統(tǒng)制造，其制造主要工序為放樣、下料、組對、焊接。施工時重點是保證桁架主管成型及主管與支管重心匯交于一點共同任務。針對該工程施工難點及重點，我們采用現場整榀制造方法。弦管接頭處采用襯管長100mm， 即起到加強作用，又起到傳力作用。接頭位置設在同一根腹桿兩側，且錯開1.5m。各工序施工方法及措施如下： 對于進場資料應進展二次復驗，經二次復驗合格后，方可投入工程運用，資料的二次復驗，按國家有關規(guī)定執(zhí)行。 1放樣 一切構件在制造平臺上按正面投影幾何原理以11 放大樣，弧線采用精細的全站儀進展放樣，腹桿采用鋼尺放樣，標高采用技術監(jiān)視局檢驗過的鋼尺結合拉力儀放樣，

34、根據圖紙詳圖放出所需求的大樣，使之在鋼構造施工規(guī)范允許范圍內。 2腹桿的定位 所用鋼尺須經精細校驗，因50m 鋼尺出廠時誤差為10mm均在合格范圍內，但用于本工程鋼構造制造是無法保證構造設計精度的。在用鋼尺進展精細丈量時，可根據校驗時給定的每把鋼尺的矯正方程式和溫度進展修正。 鋼管相貫線加工是施工的難點，對于尺寸易測易算的相貫線，我們采用數控機床進展加工，可確定加工精度。對于特殊相貫線，可采用手工加工，并用人工修正尺寸及坡口，同樣可滿足工程需求。 3下料 下料前對鋼管進展檢測，假設發(fā)現變形立刻進展校正，以冷校為主， 輔以熱校正。 下料時，由于受溫度、焊接工藝、焊縫方式等諸多要素影響，管件下料時

35、應思索焊接納縮量及焊接間隙的數值，并在下料長度上予以思索。為保證構件制造精度，需準確地預留焊接納縮余量，本工程各種規(guī)格桿件每個焊口預留焊接納縮量見表3-6。 表3-6 焊口預留收縮量表 序號 規(guī) 格 每個焊口預留收縮量mm1 1144.0 2.0 2 1528.0 2.5 3 20310 3.0 4 24512 4.0 5 24514 4.0 同時為保證焊接質量，應預留焊接間隙，焊接間隙根本上等于焊接納縮量。 4彎管成型 主桁架的弦桿，各彎曲弧度幾乎各不一樣，為使鋼管便于運輸，我們在采購鋼管時與鋼管消費廠家聯(lián)絡，在加工鋼管的同時將各種鋼管的弧度直接加工成型，運至構造廠。這樣處理了手工彎管的誤差

36、，同時加快了施工進度，保證了工程質量。 分段彎管、直桿編號 由于桁架鋼管桿件均超越25m， 最長達45.266m， 大部分桁架弦管由3 段或4 段鋼管焊成，采用分段各自按彎曲弧度加工。同一桿件各段鋼管須進展編號，在兩段管間加100mm 長襯管，并進展等強度坡口對焊。 每段按彎曲弧度加工的鋼管，應逐一與相應的樣桿進展對照，同時要依次與平臺上彎曲弧度的大樣進展核對，合格后方可進入下道工序。 為加快剛架的組對速度、組對的質量一切的桿件必需具有中心線。以及桿件編號的準確性。 放樣及下料所用的鋼尺必需一致度量衡， 5組對 主桁架組對時在剛架平臺上進展，各段暫時銜接。組裝平臺按最長和最寬桁架進展鋪設、抄平

37、，平臺頂面距地面500mm 高，在平臺上按剛架的弧形半徑號出內外弦桿的形心線，同時再作出內外弦桿的外徑，根據內外弦桿外皮沿其曲率制造出固定桿，固定桿采用-20200150鋼板進展定位。再將剛架內外弦桿擺放在組裝剛架上，根據桿件的長度、位置用夾具作暫時固定，并在其內外弦桿上用鋼尺號出各弦桿的匯交形心線。根據內外弦桿的形心線丈量出腹桿的長度，采用數控相貫切割機進展各腹桿的號料、下料。腹桿組對時應按相應的位置進展安裝，就位后的桿件應先采用四點對稱點焊，待整榀剛架全部暫時固定后進展焊接， 防止強行組對。 6焊接 焊工必需持證上崗，并經實踐考核合格后方可施焊。 選用設計要求的焊接資料，并嚴厲按焊接工藝進

38、展施焊。 在鋼構造焊接前，必需根據擬定的焊接指點書和相關規(guī)范、施焊試件、檢驗試件和試樣測定焊接接頭能否具有所要求的運用性能，提出焊接工藝評定報告，從而驗證施焊過程中擬定的焊接工藝的正確性。同時把修訂后的焊接工藝指點書報送給監(jiān)理、設計院、建立單位，得到四方共同認可后，進展批量焊接。 在鋼構造焊接過程中，桿件的焊縫熱影響區(qū)，由于不斷遭到焊接熱循環(huán)的作用，在焊件內部產生焊接應力和焊接變形。由于本工程鋼構造構件部分為弧線尺寸，且整體為封鎖式，任何微小變形都能夠影響安裝質量和弧形外觀曲面，故應采取有效措施防止焊接變形和減小焊接應力。主要采取如下措施： 對稱施焊，同時焊接。 鋼桁架采取平面組對，立起焊接，

39、以防止側彎。上弦節(jié)點先向下放置，多人同時焊接，然后翻轉再焊接下弦節(jié)點。 7探傷 鋼桁架焊接在設計上沒有明確焊縫的等級規(guī)范，我施工一方根據構造特點決議，主桁架對接口定為二級焊縫，進展100%超聲波無損探傷；其它焊縫定為二級，且檢測規(guī)范由原來的20%超聲波無損探傷添加為40% 無損探傷。 8 除銹 鋼構件在下料完成后，構件外表進展角磨機除銹，將構件外表的浮銹全部除凈。 9涂裝 防腐做法，根據建立單位的要求鋼構造的底漆采用環(huán)氧復鋅底漆兩遍。為保證焊接質量涂裝時先將焊接位置留出100mm 焊口，待焊接后在涂裝。 為了消除節(jié)點焊接應力，采取以下保證措施： 防止強力組對。 在保證焊透及熔化深度的前提下采用

40、多層多道焊，小的焊接規(guī)范參數，防止輸入過大的焊接線能量。 每層焊后，采用圓頭小錘均勻錘擊焊縫，以消除焊接應力。 焊后，在鋼管桁架節(jié)點采用氧乙炔焰加熱，保溫帶覆蓋，使鋼管桁架節(jié)點焊縫部分退火，以消除焊接應力。 3.6.3 鋼構造安裝施工措施1桁架安裝 1施工方案選擇 本著以吊裝的穩(wěn)定性好，最大限制地保證鋼構造整體穩(wěn)定和平安，減少高空作業(yè)量，降低本錢，可操作的原那么，經過可靠技術經濟論證，選用45t 汽車吊50t 履帶式起重機和70t 汽車吊在跨內兩臺吊車為主要機械，25t汽車吊為輔吊，進展主桁架和采光頂鋼桁架分別吊裝的施工方案。 2機具選擇 根據鋼構件的構造特點、分量及特殊的幾何外形和安裝高度等

41、條件，選擇日產45t 汽車吊、50t履帶式起重機和日產70t 汽車吊進展鋼桁架安裝，25t 吊車配合安裝，28t 履帶式起重機進展現場倒運、拼裝，1 臺50t 履帶吊為構件運輸設備。電焊機選用直流焊機24 臺及CO2氣體維護焊機共2 臺。 2施工順序 從B1軸開場向B11軸依次安裝?；偧懿捎镁C合吊裝方法。第一榀剛架就位后，采用全站儀進展效正合格，拉緊7 道攬風繩，且添加一根支柱作為暫時固定，攬風繩及支柱布置位置詳見剛架暫時定位圖第二榀就位后同第一榀剛架效正和暫時固定。安裝HL 及XG，B1軸到B11軸內15 榀桁架將先安裝主桁架，然后安裝HL 及XG， 待屋面到達安裝條件后，安裝順序改為安

42、裝剛架-安裝采光頂鋼桁架-安裝HL 及XG-安裝CTR 剛架側墻環(huán)梁、XG。 3施工方法 1 主桁架現場制造、拼裝平臺設置：在現場距建筑物較近且地勢平坦開闊位置設拼裝平臺，平臺按桁架曲率每間隔3m 澆筑200mm500mm3000mm 混凝土梁作平臺梁，且在平臺梁預留埋件。在平臺梁預留埋件上焊接道軌作為剛架支點 2 由于主桁架比較長，且側向剛度不好，主桁架的翻身、起吊采用70t 吊車和50t 吊車主吊，25t 吊車輔吊，進展整榀跨內吊裝。吊點位置見剛架吊裝表示圖。當主桁架吊至垂直時，25t 吊車脫鉤。根據主桁架安裝高度及外形特點， 50t 吊車吊點設在主桁架2/3 高度處，四點滑輪綁扎，吊索采

43、用21.5。雙機同時起吊，當起吊4m高時主吊吊車繼續(xù)起吊，輔吊吊車轉桿，且緩慢回鉤，使剛架處于垂直形狀，70t吊車將剛架進展就位。 3 由于施工條件限制，采光頂桁架不能和主桁架同時安裝，這樣主桁架處于不穩(wěn)定形狀。為了不影響下一榀桁架安裝，保證施工進度，將對主桁架進展暫時固定。垂直方向采用龍門架柱支頂和千斤頂，側面方向采用纜風繩進展拉結。詳細方法為，支頂點選在主桁架下弦鋼球下面第一節(jié)點處，支頂桿件為龍門架柱支頂和千斤頂。外弦正面采用三道 21.5 鋼絲繩作為纜風繩進展固定，側面采用二道21.5 鋼絲繩作纜風繩進展固定，為保證剛架的安裝精度，在安裝時采器具有高精度的全站儀進展全方位定點抄測，經抄測

44、合格后進展固定。固定后的剛必需進展復測，待采光頂桁架安裝后整纜風繩，使主桁架和采光頂桁架安裝就位。4 采光頂鋼桁架吊裝，采用45t 吊車在主桁架跨內進展吊裝，根據采光頂鋼桁架安裝位置，吊索采用經計算的不等長綁扎吊索起吊后和主桁架進展拼接，就位后進展軸線標高垂直度檢測，無誤后進展焊接。 57.4m 標高出的剛架安裝，剛架安裝前，在7.4m 處制造以一鋼支架，支架的上平面位置應根據剛架所在的弧墻位置進展確定。標高采用經緯儀進展抄測，先安裝剛架環(huán)梁-剛架吊裝就位后，安裝采光頂桁架，再安裝7.4m 柱高處其它環(huán)梁，然后由上至下安裝環(huán)梁及系桿。 6環(huán)桁架安裝 環(huán)桁架安裝采用高空散拼法進展安裝，按標高從高

45、到低的順序進展。為了減少高空焊接難度，保證焊接質量，加快施工速度，12m標高以下環(huán)桁架安裝采用每四榀循環(huán)搭設雙排腳手架來完成。12m標高以上根據弧形鋼桁架外觀幾何特性及資料外形特點，設計制造了滑動焊接平臺，利用平臺安裝。平臺主要利用主桁架四根鋼管的曲面為附著面，與桁架弦桿接觸處采用滑動控制主滾輪和附著滑輪，來保證平臺自在升降，安裝平臺懸掛在主桁架弦桿和腹桿處，借助手扳葫蘆來把平臺和懸掛點銜接在一同，扳動手扳葫蘆可自在升降，實現不同標高位置環(huán)桁架的安裝。主滾輪控制安裝平臺在兩桁架弦桿間高度方向自在滑動，附著滾輪控制安裝平臺嚴密接觸在桁架主弦桿上，使安裝平臺不能脫離主弦桿，從而固定住安裝平臺，給操

46、作者發(fā)明出施工任務面，從而保證焊接質量。4暫時固定措施由于剛架的安裝時與運用時的受力不同產生了程度推力，程度推力 計算如下： 剛架選TRB6-1 計算， 剛架自重7.08t， 環(huán)梁自重2.834t，剛架與程度力N夾角為72。 攬風繩拉力： NO=5.029m9.923=3.7t 攬風繩向剛架分解力： N2=3.7tCOS27O=3.3t 剛架自重向剛架分解力：N3=9.923tCOS18O=9.4t 剛架的程度推力為： N=9.4+3.3COS72O = 12.7 0.309 = 3.92 t TRB6-1 的程度推力為3.92t砌體工程本工程內外墻均為陶?；炷疗鲶w。 3.7.1 砌體施工工

47、藝流程砌塊預備配制砂漿選擇砌塊丈量放線砌筑勾縫。 3.7.2 砌塊的陳列方法及操作方法1 砌塊的砌筑在各層構造曾經完成，承重墻或柱子的預埋件、預埋拉結筋位置經檢查合格后，方可進展。 2砌塊陳列時,必需根據設計尺寸、砌塊模數、程度灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度，計算皮數和排數，以保證砌體的尺寸。 3 灰縫應橫平豎直，砂漿豐滿。豎向灰縫的寬度不得大于20mm， 程度灰縫的寬度不得大于15 mm。砌體的豎向灰縫要防止與窗洞口邊線構成通縫。 4外墻轉角處和縱橫墻交接處的砌塊應分皮咬槎，交錯搭砌。 砌體上下皮砌塊應相互錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。 5 不得有集中荷載直接作用在陶?；炷翂ι希?/p>

48、否那么應設置墊塊或采取其他加固技術措施。 6 砌塊進場應有產質量量證明，運輸時，用公用工具。人工裝卸時要輕拿輕放，碼放整齊。嚴禁摔、擲或用翻斗車卸貨。3.7.3 砌筑的質量控制1砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿豐滿，砌塊這間應粘結良好，鋪打灰漿長度應控制在1.5m 以內。豎向灰縫灌縫時，采用內外暫時夾板，灌注灰縫密實，嚴防跑漿。 2框架預埋拉筋調直，端部彎鉤為90 ，砌入墻內并將拉結筋彎鉤壓入豎向灰縫內。 3砌體暫時延續(xù)處應砌成階梯形斜槎。不允許留直槎。 4 砌塊與門窗的銜接。先立框時，砌塊與門窗口外側均應抹粘結砂漿5mm，擠壓塞實，及時校正門窗框垂直度和平整度，并隨即在每側釘三個釘子，將門窗框釘

49、固與砌體的預埋木磚上。 5 砌體與樓板的銜接。首先在墻身頂面抹粘結砂漿，每砌完一塊即在丁頭面上皮貼與樓板下皮間用小木楔將墻身楔緊，并用粘結砂漿塞實，灰縫勾平。腳手架工程1 主體施工操作架：圓弧部分位用單排外腳手，其他部位采用雙排外腳手，圍護架子：單排架子外掛密目網。詳見以下圖 2 構造砌筑及頂棚、內墻抹灰采用工具式活動腳手架，外墻部分采用吊腳手。 屋面工程本工程屋面面積大、外形復雜、節(jié)點及出屋面構筑物多、施工難度大。屋面防水采用剛、柔雙重防水，屋面保溫采用100 厚苯板保溫層。柔性防水層為新型防水資料三元乙丙卷材，剛性防水層為40mm 厚細石混凝土摻3JJ91 硅質密實劑。 防水工藝流程為：基

50、層處置部分加強處置鋪貼卷材收頭處置涂維護層蓄水實驗澆筑細石混凝土養(yǎng)生分格縫填嵌。 1隔氣層施工前將基層與突出屋面的構件等和基層的轉角處做圓弧處置。內部排水的水落管周圍做成略低的凹坑。 2 隔氣層的找平層不得有積水性，如屋面潮濕，待枯燥后再進展隔氣層施工，個別地方較潮可用噴燈烘烤。 3 找平層要有足夠的強度，外表平整、干凈、密實，不得有起砂、起皮景象，如有此景象，用108 膠拌水泥刮平處置，到達一定強度后，再施工隔氣層。隔氣膠刮涂均勻，不得有砂眼和漏涂景象。 4 防水層的柔性防水三元乙丙卷材，施工工藝流程，基層處置部分加強處置鋪貼卷材收頭處置涂層維護蓄水實驗。大面積鋪貼卷材之前將出氣孔、雨水管清

51、理干凈，涂上防銹漆，并預先作防水加強處置。在枯燥的基層上涂刷401 號膠厚1mm，涂刷均勻，貼卷材方法采用花涂，涂刷膠結劑。 5 卷材鋪貼按屋面長方向配置，在屋面坡度下端、沿長方向彈出基準線，按順序鋪貼，順水接槎，兩邊一齊鋪向屋脊，屋脊處用一篥卷材跨兩邊封脊。 6卷材之間搭接不小于50mm，橫向間搭接不小于70mm。用嵌縫膠涂刷卷材的接縫處，使卷材接頭嚴密。卷材防水層施工完作蓄水實驗， 保證不滲漏，方可進展下道工序施工。740 厚細石混凝土剛性防水層施工嚴厲按設計及規(guī)范要求分格，澆筑完及時養(yǎng)生。 季節(jié)性施工方案4.1 雨期施工措施 本工程主體框架構造施工正值雨期。 4.1.1 雨期施工的預備任

52、務根據施工總進度的安排要求，對雨期施工工程進展統(tǒng)籌安排，本著先重點后普通的原那么，雨天搶室內和有防雨設備的工程，確保工程延續(xù)施工； 設專人擔任記錄天氣預告，準確掌握氣候趨勢并指點施工；對暫時設備、水電、機械動力安裝，腳手架等要進展全面的檢查；按現場施工平面圖的要求，做好現場排水，保證雨后路干，道路暢通；預備好雨期施工所需的資料，雨具及設備，對現場露天堆放的資料、機具、設備做好防雨、防水、防腐蝕的措施。 4.1.2 主要分項工程雨期施工技術措施1 現澆鋼筋混凝土工程：雨后攪拌砂、石含水率變化較大，現場可根據實測坍落度來控制用水量，測算砂、石含水率，調整砂、石、水用量，設專人掌握混凝土配合比，嚴厲

53、控制砂、石的含泥量，對已成型的模板內和鋼筋上不得有泥土，操作時要留意，混凝土在運輸中留意防止雨淋，堅持原有坍落度，對現澆混凝土的模板，鋼筋遇雨，復工后澆筑前要求對中心線標高支撐，立柱等進展全面檢查無誤后施工，澆筑完的混凝土應蓋草袋子或雨布，防止雨水沖刷。 2 砌筑工程：砌筑砂漿在攪拌和運輸過程中要防止雨淋，保證正常稠度，砌筑中遇雨或下班前砌好的上層砌體用草袋子或雨布蓋好，防止雨水沖刷，影響砂漿豐滿度，雨后配砂漿，要根據砂子含水率情況隨時調整用水量以保證砂漿正常稠度。砌塊堆放地點的地面上墊好草袋子防止雨淋，外表的泥土、雜物等必需清理干凈。4.2 冬期施工措施1 入冬前主體構造已完成，只進展部分水

54、電管道安裝，土建工程只進展部分地面及墻面抹灰作業(yè)。 2 根據工程特點要求，凡進展冬期施工工程工程，會同設計單位復核施工圖紙，在入冬前統(tǒng)籌思索、明確安排。凡屬冬期施工所必需的暫設、室外電力線、暫時上水、暫時熱網、保溫工程、燃料、外加劑等原資料貯藏。入冬前必需完成。本工程的冬期施工熱源利用正式工程的散熱器，缺乏部分添加暫時排管。 3 施工前將砂漿攪拌設備移至室內一層，保證施工溫度達10。4 加強對冬期施工的指點，組織定期不定期工程質量、技術檢查、了解措施執(zhí)行情況。設專人撐握天氣預告情況，加強對建筑物的沉降觀測并做好記錄。對化學外加劑的運用設專人擔任。 5 冬期施工氣候冷、冰多路滑，必需加強平安任務

55、，維護好“ 四口、“五臨邊， 腳手架邊和現場運輸道路要有可靠的防滑措施，對高空及交叉作業(yè)人員要經常進展平安教育，利用好三寶。加強用電管理，防止觸電事故發(fā)生，所用的外加劑大部分有毒，對操作者交底，指定專人保管，標志明確，領用有記錄，一切的火源、易燃物、易爆物嚴厲看管。4.3 越冬維護措施1 入冬前對一切地下室入口，樓梯口、洞口、根底周邊等部位進展全面檢查，根據不同位置，不同情況采取不同措施，對構造進展保溫圍護，確保工程平安越冬。 2 地下室入口上防寒門簾，樓梯口、洞口用240 磚砌死，腳手架上鋪跳板，袋裝珍珠巖保溫。根底周邊回填土回填至設計標高。對構造支撐直接落在室外地面的應撤除或使其分開地面3

56、0cm 以上。 3 對塔吊及外腳手架等設備進展全面檢查，并進展塔吊垂直度及程度抄測，做好記錄。 4 入冬前，全面徹底，及時地對打過壓，灌過水的各類管道及附件的易積水處做詳細檢查，徹底放凈積水，防止凍壞事故發(fā)生，凡經過建筑物根底的各種管道入、出口要仔細檢查，不得漏水存水。 5 室外供水管線的保溫：入冬前將室外供水管線用防寒氈包裹埋入地下，防止凍裂。暫時設備布置與規(guī)劃5.1 暫時設備布置本工程現場暫時設備由消費性設備，物資儲存設備，生活用房屋設備組成。其中消費性設備包括：鋼筋加工場、木工加工場、鋼構造加工場等。物資儲存設備包括：各種資料堆場、大型工具堆場，倉庫等。松散資料堆場地面為混凝土地面，資料

57、間由磚砌體分割。生活用房屋設備有：門衛(wèi)、辦公室、宿舍、食堂、水房、淋浴間、活動室、廁所及綠地等。食堂地面采用地磚，墻磚裝飾，廁所到達水沖式規(guī)范，整個場區(qū)布置規(guī)劃有序，功能齊全，可滿足文明施工的要求。 5.2 現場施工道路及排水現場暫時道路采用級配砂、石路面，厚400mm，寬6m，兩側設排水溝，斷面500mm600mm，坡度1，保證坑內不積水，路面暢通。攪拌站、攪拌機棚等視地勢情況周圍挖排水溝，將雨水及時排走，進入雨期前回填土應全部完成。 5.3 現場平面布置接照暫時設備布置原那么和施工現場實踐情況，對施工現場進展科學合理的布置，整個現場封鎖圍起，并設一處大門，大門及圍墻方式均為我公司獨有，現場

58、環(huán)形道路的出入口緊鄰202 國道，利于場內運輸。詳見施工平面布置圖保證工程工期措施6.1 保證工期的管理措施1 仔細搞好施工前的各項預備任務， 按工程階段工期劃分搭設工程所需的暫設工程。及時進展圖紙會審，建立工程丈量定位點，提出與工程有關的各項方案表，確保工程按期開工。 2 機械設備，按施工方案要求配置各種施工機械進場，經過試運轉驗收后，辦理移交手續(xù)，保證施工中正常運轉。 3按合同工期編制施任務業(yè)總方案，根據分階段工期控制要求，編制出月、旬詳細施任務業(yè)方案，控制階段工期，保證總工期。 4 各專業(yè)部門按土建工程編制的施任務業(yè)方案，應與土建工程的作業(yè)方案同步施工，與土建工程親密配合。 5工程經理部

59、與建立單位、監(jiān)理公司、設計院等部門親密配合，互通訊息，及時處理施工中的問題。 6 按施工程序合理組織施工，在施工過程中，嚴把進度關。施工管理人員跟蹤檢查工程進展情況，保證分項工程施工一次成活。 7 施工中的重點分項和關鍵部位，單獨編制分項工程施工技術措施，提出旬、日施任務業(yè)方案，落實到詳細人員。 8 工程經理部建立日會議制度，結合每日施工義務的完成情況及各工程的配合情況，及時反映施工中存在的問題，盡快研討處理。6.2 保證工期的消費要素貯藏1資金貯藏 以建立單位投資為主，保證資金到位，同時施工單位貯藏足夠的資金，以防止在資金緊張或暫時不到位的情況下可以延續(xù)施工。 2勞動力貯藏： 工程經理部成員

60、的組成，本著優(yōu)化組合，雙向選擇的原那么。 力工貯藏由勞動部門認定審查具備資質的隊伍，與其簽定用工合同，保證施工中的勞動力供應。 技術貯藏由公司勞動部門與工程經理部共同考核，以質量、工期、造價、文明施工為考核規(guī)范，擇優(yōu)錄用。 3 資料貯藏：工程經理部享有資料采購權，根據月需用方案采購資料，提早進場。 4 機械貯藏：按方案組織機械進場，設專人在現場隨時檢修，保證施工過程中不因機械缺點影響施工。6.3 保證工期的技術措施1 梁板模板采用早拆支撐體系，加快模板周轉，提高主體施工速度。 2 實行兩班作業(yè)，晝夜施工。 3采用先進的設備-泵送混凝土，加快施工進度。 4 混凝土中參與2%的早強劑，使混凝土7d