煤礦設(shè)備管理補充規(guī)定(試行)

1、.PAGE ：.；PAGE 60煤礦機(jī)電設(shè)備管理補充規(guī)定試行第一章設(shè)備入井管理一、入井1、防爆電氣設(shè)備(含小型電器)的入井必需憑“下井合格證入井，無證不得入井。2、防爆電氣設(shè)備開“下井合格證必需憑“防爆電氣設(shè)備驗收合格單和“防爆合格標(biāo)志。3、井口把鉤工擔(dān)任“下井合格證的驗存，無證入井清查把鉤工責(zé)任，設(shè)備專管組應(yīng)定期和運搬工區(qū)核對“下井合格證。對入井的機(jī)電設(shè)備，運搬工區(qū)把勾工必需索取防爆機(jī)電設(shè)備驗收合格證，當(dāng)天有效。否那么，回絕設(shè)備入井，對機(jī)電設(shè)備無證放行入井的責(zé)任人，清查相關(guān)人員責(zé)任。4、凡入井運用的設(shè)備，除特別闡明可選用其它類型外都必需為礦用防爆型。非防爆型設(shè)備嚴(yán)禁入井運用。5、新設(shè)備到貨后

2、，由企管、機(jī)電、方案、審計、財務(wù)、運用等單位共同驗收低值易耗及小型設(shè)備不在此列，并填寫驗收報告單。機(jī)電科擔(dān)任編號、建帳，資料室擔(dān)任保管圖紙資料；財務(wù)科擔(dān)任辦理固定資產(chǎn)入帳手續(xù)，并與運用單位辦理新設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。6、新進(jìn)購或大修設(shè)備的備品、備件到礦后由物資供應(yīng)管理部門及時通知提報方案單位，對主要備品、備件要掛牌管理登記在賬。二、防爆設(shè)備有以下情況之一者，都作為非防爆設(shè)備處置。1、新到貨的電氣設(shè)備沒有防爆標(biāo)志和答應(yīng)證號。2、防爆設(shè)備失去防爆性能，經(jīng)修復(fù)不能恢復(fù)者。3、防爆型電氣設(shè)備的修繕和涉及隔爆性能零部件的改換與配制，隔爆面的非機(jī)械加工處置，均應(yīng)由經(jīng)過防爆知識訓(xùn)練的人員進(jìn)展。4、凡確認(rèn)無法修復(fù)或經(jīng)

3、修繕后，仍不能到達(dá)隔爆要求的，允許降低為普通型設(shè)備運用，但必需將設(shè)備上原隔爆標(biāo)志取消。5、修繕后的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)由機(jī)電科指派受過防爆專業(yè)知識訓(xùn)練經(jīng)考試合格的專職或兼職檢驗人員進(jìn)展驗收，驗收合格方可下井。6、井下供電系統(tǒng)設(shè)計與設(shè)備的外型、安裝、驗收、運轉(zhuǎn)檢修以及平安等任務(wù)，必需符合的有關(guān)規(guī)定。7、井下嚴(yán)禁運用非防爆設(shè)備，如消費急需暫無或國內(nèi)尚無產(chǎn)品供應(yīng)，必需按部頒平安規(guī)程第410條進(jìn)展審批手續(xù)，否那么一概不準(zhǔn)運用。防爆設(shè)備失去防爆性能應(yīng)立刻停頓運用。三、新設(shè)備下井運用，在保修期內(nèi)出現(xiàn)非人為的質(zhì)量問題，由機(jī)電科設(shè)備組會同采購站聯(lián)絡(luò)廠家維修處理有合同的按合同要求進(jìn)展賠償，并同時對參與驗收人員罰款1

4、00-500元/人。四、機(jī)電科維修設(shè)備，從下井之日起算，外委大修設(shè)備在3個月內(nèi)、中修設(shè)備在1個月內(nèi)、小修設(shè)備在1周內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，責(zé)任單位賠償受損單位因此而產(chǎn)生的損失，其中責(zé)任人承當(dāng)30%-60%。第二章運用與維護(hù)一、設(shè)備運用與維護(hù)1、一切設(shè)備必需嚴(yán)厲按照設(shè)備操作規(guī)程和完好規(guī)范進(jìn)展運用與維護(hù)，執(zhí)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度，保證設(shè)備平安、經(jīng)濟(jì)、合理運轉(zhuǎn)。2、主要消費設(shè)備應(yīng)實行包機(jī)制，并制定相應(yīng)的獎罰制度，提高操作及維護(hù)人員的任務(wù)責(zé)任心和積極性。實行包機(jī)制要做到“五包，即：包平安經(jīng)濟(jì)運轉(zhuǎn)，包設(shè)備完好，包資料能耗，包設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，包出勤率。各崗位都必需嚴(yán)厲執(zhí)行崗位責(zé)任制，巡回檢查制，交接班制，加強(qiáng)關(guān)鍵

5、場所的管理，并做好各種記錄。3、按規(guī)定裝齊各種平安維護(hù)安裝，并仔細(xì)檢查實驗，做好檢查實驗記錄，確保動作靈敏可靠。4、加強(qiáng)對主要設(shè)備的管理。定期進(jìn)展預(yù)防性檢查，開展技術(shù)性能測定及主要部件的探傷，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。5、堅持執(zhí)行日常維護(hù)保養(yǎng)制度，保證設(shè)備平安運轉(zhuǎn)。采掘、運輸設(shè)備每天應(yīng)不少于4小時，交接班時間要有15分鐘至半小時的互檢時間，主要提升、運輸設(shè)備每天要保證4小時的維修時間。6、加強(qiáng)對各類司機(jī)、維修人員的技術(shù)培訓(xùn)及平安知識教育，提高操作，維修技術(shù)程度及平安認(rèn)識。主要設(shè)備司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格、發(fā)證，并做到持證上崗。7、凡本單位未運用過的新型設(shè)備，在投入運用前，應(yīng)由主管技術(shù)人員詳細(xì)研討設(shè)

6、備運用闡明書及技術(shù)資料，制定出操作(運用)維護(hù)規(guī)程，組織操作工人、維修工和運用單位擔(dān)任人學(xué)習(xí)熟習(xí)后，才干交付運用。在運用初期，主管技術(shù)人員，應(yīng)經(jīng)常檢查其運轉(zhuǎn)情況，及時向設(shè)備管理部門反響信息。8、貫徹設(shè)備運用與維護(hù)相結(jié)合的原那么，設(shè)備誰運用、誰維護(hù)、誰管理，并實行專責(zé)制。一切設(shè)備應(yīng)實行包機(jī)制。設(shè)備運用要實行定人、定機(jī)，持證操作，嚴(yán)厲執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程，操作人員必需執(zhí)行設(shè)備交接班制度，設(shè)備均應(yīng)有運轉(zhuǎn)記錄。9、設(shè)備司機(jī)都要做到三好(管好、用好、修好)、四會(會運用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除缺點)。司機(jī)合理運用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范運用。10、運用中的設(shè)備必需堅持完好形狀，平安維護(hù)安裝齊全，

7、動作可靠，防爆設(shè)備不失爆，并應(yīng)定期檢查、實驗，做好記錄，不合格的不準(zhǔn)運用。11、要嚴(yán)厲執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度，確保設(shè)備經(jīng)常堅持整齊、清潔、光滑、平安經(jīng)濟(jì)運轉(zhuǎn)。12、主要設(shè)備應(yīng)分別制定合理的運轉(zhuǎn)規(guī)范和任務(wù)定額，定期進(jìn)展精度、性能測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時，應(yīng)進(jìn)展調(diào)整或檢修。13、維修任務(wù)要實行區(qū)域維修擔(dān)任制。對擔(dān)任管轄范圍內(nèi)的設(shè)備要作好巡徊檢查、方案維修和缺點檢修，對重點設(shè)備關(guān)鍵部位要進(jìn)展日常點檢和定期點、檢，并做好記錄。14、加強(qiáng)光滑管理，建立并嚴(yán)厲執(zhí)行光滑“五定(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立光滑卡片。開展根據(jù)油質(zhì)形狀監(jiān)測換油，逐漸實

8、行設(shè)備光滑的動態(tài)管理，礦井要設(shè)置光滑站，要實行光滑專責(zé)管理。光滑油劑，要經(jīng)檢驗合格方能入庫，并妥善保管和定量發(fā)放。第三章檢修一、設(shè)備檢修1、井下設(shè)備必需按檢修內(nèi)容和周期強(qiáng)迫檢修和輪換，并備有詳細(xì)的檢修日記。井下在用設(shè)備不得轉(zhuǎn)用。2、設(shè)備檢修應(yīng)堅持預(yù)防為主的方針，采用合理的檢修技術(shù)和組織方法，嚴(yán)厲執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)范，保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，努力降低檢修本錢。3、發(fā)生大修工程，應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行大修繕開工，開工報告制度。做到開工有預(yù)算，開工有決算，外委有合同。大修后的設(shè)備應(yīng)由機(jī)電、方案、財務(wù)等部門共同組織驗收，驗收合格后并將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入設(shè)備履歷簿內(nèi)。4、實行輪換檢修的采掘、運輸和其它挪動設(shè)備，應(yīng)堅持

9、一定的備用量。5、加強(qiáng)對大型固定設(shè)備周期輪換檢修管理，對停下來的設(shè)備應(yīng)及時修復(fù)備用。主要排水泵、供電線路、水倉等在雨季降臨前全部檢修完，并做好全負(fù)荷實驗。6、加強(qiáng)礦井停產(chǎn)檢修管理。礦井機(jī)電部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備運用情況和消費情況仔細(xì)編制停產(chǎn)檢修方案，并報集團(tuán)公司審批后執(zhí)行。7、檢修單位應(yīng)提早做好資料、配件等預(yù)備任務(wù)。需求外委的工程由集團(tuán)公司一致安排施工力量。檢修后應(yīng)組織施工單位、運用單位進(jìn)展驗收，驗收資料記入設(shè)備檔案。二、堅持執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行缺點診斷和形狀監(jiān)測技術(shù)，按設(shè)備形狀合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修停機(jī)時間。(一)日常檢修(

10、小修)：按定期維修的內(nèi)容或針對日常檢查(點檢)發(fā)現(xiàn)的問題，部分折卸零部件進(jìn)展檢杏、修整、改換或修復(fù)少量磨損件，根本上不裝配設(shè)備的主體部分。經(jīng)過檢查、凋整、緊固機(jī)件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備運用性能。(二)普通檢修(中修、項修、年檢)：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)形狀，對設(shè)備精度、功能達(dá)不到工藝要求的工程按需求進(jìn)展針對性檢修，普通耍部分解體，修復(fù)或改換磨損部件。(三)大修繕：對設(shè)備進(jìn)展全面修繕，對一切零部件進(jìn)展清洗檢查，改換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能，調(diào)整機(jī)械和電器操作系統(tǒng)，處置設(shè)備根底或改換設(shè)備外殼，配齊平安安裝和必要的附件，重新噴漆或電鍍，按設(shè)備出廠或部頒大修規(guī)范進(jìn)展驗收。三、礦井設(shè)備的檢修方

11、式：1、采掘、運輸和其它挪動設(shè)備，應(yīng)堅持一定的備用數(shù)量，實行按方案輪換檢修。2、有備用的大型固定設(shè)備，應(yīng)按方案周期輪換開動，停下來的設(shè)備應(yīng)及時修復(fù)備用。礦井主要排水泵及其管路、水倉等，應(yīng)在每年雨季前全部檢修終了。3、礦井主、副井提升系統(tǒng)，斜井及主要上、下山運輸線、井口配備等平常不能檢修的設(shè)備，應(yīng)在礦井停產(chǎn)檢修日進(jìn)展檢修。礦井的停產(chǎn)檢修天數(shù)包括節(jié)假日在內(nèi)，全年應(yīng)有1215天。礦井的主要提升、運輸系統(tǒng)的日常維修，每天要保證24小時的檢查維修時問。4、相關(guān)部門要組織好維修用備品、配件的消費、供應(yīng)任務(wù)，做好備品配件保管任務(wù)，編制備件貯藏定額，保證經(jīng)濟(jì)合理貯藏。第四章設(shè)備定期檢修制度一、檢修時間1、提升

12、系統(tǒng)的設(shè)備，每天不少于4小時集中檢修，主排水泵、扇風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)每旬不少于4小時，每月不少于8小時集中檢修，班中要嚴(yán)厲執(zhí)行巡回檢查制度。2、采掘運輸設(shè)備，每天不少于4小時的集中檢查維修時間，交接班時還應(yīng)有30分鐘的檢查維修時間。3、開關(guān)、變壓器、小型電器、電纜每天有2小時的檢查維修時間。4、在設(shè)備的檢查維修時間內(nèi)，應(yīng)由該設(shè)備固定的司機(jī)和包機(jī)組進(jìn)展檢查維修，由于檢查馬虎呵斥消費時出機(jī)電事故的，應(yīng)由包機(jī)組擔(dān)任賠償經(jīng)濟(jì)損失。5、嚴(yán)厲按檢修內(nèi)容和規(guī)范檢修設(shè)備，事先應(yīng)由包機(jī)組長預(yù)備好工具、資料、配件。檢修后要試運轉(zhuǎn)并填寫原始檢修記錄，記錄懸掛在施工現(xiàn)場備查。二、日常保養(yǎng)每班照例進(jìn)展保養(yǎng)，包括：班前l(fā)O15

13、分鐘的巡回檢查(各種設(shè)備的巡回檢查內(nèi)容由各廠自行制定)；班中責(zé)任制，隨時留意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、儀表壓力、指示信號、保險安裝等能否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗、交接班各種記錄及清潔衛(wèi)生等任務(wù)。如發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除，發(fā)現(xiàn)艱苦問題，立刻通知班組維護(hù)員和機(jī)電科共同研討處置。日常保養(yǎng)的詳細(xì)內(nèi)容：1、檢查設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)、變速手柄、各種檔鐵、限位器、指示信號及平安防護(hù)、保險安裝等能否靈敏可靠；2、檢查設(shè)備的光滑情況，并定時、定點參與定質(zhì)、定量的光滑油；3、檢查設(shè)備容易松動、脫離的部位能否正常，附件、工具能否齊全；4、檢查設(shè)備腐蝕、砸、碰、拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況；5、搞好清潔衛(wèi)生任務(wù)。

14、三、定期保養(yǎng)設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間后，按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)展保養(yǎng)。定期保養(yǎng)的詳細(xì)內(nèi)容；1、根據(jù)設(shè)備的運用情況，進(jìn)展部分解體檢查和清洗；2、除進(jìn)展日常保養(yǎng)內(nèi)容及處置日常保養(yǎng)無法處置的缺陷外，對設(shè)備的各部位配合間隙進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整；3、各油氈、油線、濾油器及各種防塵防屑安裝要進(jìn)展清洗，要使管路堅持通暢無走漏。第五章機(jī)電事故管理方法一、機(jī)電事故的分級劃分規(guī)范按第一篇第五章第32條相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。二、事故處置人工費用的規(guī)定1、工資科按月從采掘單位的工資總額中，提出機(jī)電設(shè)備維修組織管理資金。詳細(xì)數(shù)額為：一個綜采綜放面5000元/月；一個綜掘頭3000元/月；一個炮掘頭2000元/月。2、工區(qū)將機(jī)電設(shè)備維修組織管理資金單獨

15、列項，單獨進(jìn)入工資二次分配，用于支付機(jī)電工區(qū)處置事故人工費，結(jié)余或超支部分由工區(qū)獎懲相關(guān)機(jī)電管理維修人員。3、事故處置，由單位提出，總調(diào)度室協(xié)調(diào)安排相關(guān)單位協(xié)助處置，由機(jī)電工區(qū)維修人員、瓦安員、區(qū)隊長及時向調(diào)度室匯報，確定事故處置時間。4、事故處置人工費用支付方式：處置事故在1小時以內(nèi)按每人每次150元，每添加1小時費用添加小時20元/人，從到達(dá)現(xiàn)場開場計時，到事故處置終了終了。一切支付費用全部用于支付處置事故人員。事故單位支付事故處置費用的80%由機(jī)電維護(hù)人員及相關(guān)責(zé)任人支付。5、機(jī)電工區(qū)將由總調(diào)度室確認(rèn)的事故處置人工費用簽單，送到工資科，工資科當(dāng)月月底將事故處置人工費用直接劃撥到機(jī)電工區(qū)。

16、三、消費事故、堅持機(jī)電設(shè)備“誰運用，誰擔(dān)任管理、維修和處置事故的原那么。必要時，由總調(diào)度室一致安排有關(guān)單位協(xié)助運用單位處置事故。對不服從總調(diào)度室安排或不及時參與處置事故的單位和個人，經(jīng)查實后，給以100-300元處分。、電氣事故處置原那么：凡采掘單位第一分?jǐn)唷⒖刂普疽詢?nèi)發(fā)生的漏電、接地等事故，屬區(qū)隊維護(hù)查處范圍。高壓屬于機(jī)電工區(qū)處置。較為復(fù)雜的事故，由單位提出，總調(diào)度室協(xié)調(diào)安排相關(guān)單位協(xié)助處置，事故單位的維護(hù)員必需在現(xiàn)場共同檢查處置。否那么，對責(zé)任人罰款100元次。3、基層單位發(fā)惹事故后，必需及時組織人員處置，采掘單位發(fā)生2小時以上的機(jī)電事故，機(jī)電副區(qū)長必需下井處置。否那么，對責(zé)任人罰款50元

17、。4、處置事故人員接到通知后，如需下井，班中人員20分鐘內(nèi)到達(dá)副井上口，暫時安排人員30分鐘內(nèi)到達(dá)付井上口。否那么，對責(zé)任者罰款50元次。5、主系統(tǒng)、綜采面發(fā)惹事故，總調(diào)度室調(diào)度員必需及時匯報相關(guān)指點及部門指點，按事故處置程序匯報處置。否那么，對責(zé)任者罰款50元次。6、總調(diào)度室值班主任會同當(dāng)日部門值班人員，擔(dān)任對各類事故的座談分析，堅持“四不放過的原那么，按有關(guān)規(guī)定予以處分并張貼通報。否那么，對責(zé)任人罰款50元次。7、總調(diào)度室通知的事故清查，各單位要組織好相關(guān)人員按時參與。否那么，對單位主管和缺席者罰款50元天。8、機(jī)電工區(qū)機(jī)電事故清查組要根據(jù)安排，及時組織機(jī)電事故清查分析會，并提供相關(guān)的分析

18、資料。否那么，對責(zé)任人罰款50元次，對單位主管罰款50元次。四、機(jī)電事故清查、機(jī)電事故清查分析組設(shè)在機(jī)電工區(qū)，機(jī)電工區(qū)主管區(qū)長、各分管副區(qū)長擔(dān)任組織事故座談、清查分析，并配備一名專職人員詳細(xì)擔(dān)任開展日常任務(wù)。、各單位出現(xiàn)機(jī)電事故，在接到機(jī)電事故分析組的通知后，要組織好相關(guān)人員按時參與，遲到罰款20元/人，缺席罰款50元/人；拒不按時參與的，自通知單下達(dá)之日起，每日50元/人，并對單位機(jī)電區(qū)長、主管罰款100元。、單位出現(xiàn)機(jī)電事故后，不照實匯報，在事故調(diào)查和處置過程中，發(fā)現(xiàn)有隱瞞真相或以各種方式進(jìn)展阻遏的，經(jīng)查實后，視情節(jié)輕重對責(zé)任人罰款100500元次，對責(zé)任單位罰款500元。、機(jī)電事故清查分

19、析必需堅持“四不放過的原那么；在調(diào)查分析的根底上，必需明確：1與事故有關(guān)的單位和個人；2事故發(fā)生的緣由；3主要責(zé)任者、次要責(zé)任者和管理責(zé)任者。4應(yīng)接受的教訓(xùn)及防備措施，并及時對處置結(jié)果進(jìn)展通報。清查不清無結(jié)果的，對參與事故清查人員罰款50-200元。、井下各消費及輔助單位出現(xiàn)機(jī)電事故后，應(yīng)積極自動及時處置，拖延時間或呵斥事故擴(kuò)展，機(jī)電工區(qū)下井為其處置的。對責(zé)任人罰款100元/次，對責(zé)任單位機(jī)電區(qū)長罰款50元/次，對責(zé)任單位罰款200元/次，并按礦內(nèi)部市場化運作的規(guī)定支付技術(shù)勞務(wù)費。、出現(xiàn)二級及以上機(jī)電事故由安監(jiān)科、總調(diào)機(jī)運組、總調(diào)調(diào)度組、機(jī)電科事故清查分析組，共同結(jié)合清查，嚴(yán)肅清查責(zé)任。7、出

20、現(xiàn)責(zé)任事故的，對責(zé)任單位按事故經(jīng)濟(jì)損失的70%賠償，責(zé)任者賠償30%。普通機(jī)電運輸事故登記表 TC 普通機(jī)電運輸事故登記表 f C l 3 事故單位： 編號：事故稱號事故發(fā)生地點影響范圍事故時間自 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分事故損失影響時間影響產(chǎn)量(噸)損失價值(元)時分事故責(zé)任者姓名工種年齡事故發(fā)生經(jīng)過及緣由分析處置結(jié)果采取主要措施單位擔(dān)任人: 年 月 日艱苦、特大機(jī)電、運輸事故報告表 TC 艱苦、特大機(jī)電、運輸事故報告表 f C l 3 礦井稱號： 編號：事故稱號事故類別事故發(fā)生地點影響范圍事故時間自 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分事故損失影響時間影響產(chǎn)量(噸)損失

21、價值(元)時 分事故責(zé)任者姓名工種年齡事故發(fā)生經(jīng)過排除缺點的技術(shù)措施及經(jīng)過事故的緣由分析及責(zé)任分布事故的教訓(xùn)及改良措施主管部門意見蓋章年 月 日礦井意見蓋章年 月 日單位意見蓋章年 月 日單位擔(dān)任人: 年 月 日第六章綜采綜掘設(shè)備運用、維修保養(yǎng)規(guī)定為了強(qiáng)化綜采綜掘設(shè)備管理，運用好、維修好、保養(yǎng)好綜采綜掘設(shè)備，不斷減少事故，降低耗費，規(guī)范綜采綜掘設(shè)備管理次序，明確責(zé)任，促進(jìn)平安消費和提高經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)本質(zhì)平安，特制定本規(guī)定。一、設(shè)備質(zhì)量的規(guī)定新設(shè)備及局大修設(shè)備1、新設(shè)備到礦后，應(yīng)由機(jī)電工區(qū)向礦總調(diào)提出懇求，由礦總調(diào)組織企管、機(jī)電、及運用單位進(jìn)展驗收。并建立驗收臺帳。在廠家的質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，

22、機(jī)電工區(qū)設(shè)備組要及時與廠家聯(lián)絡(luò)保修事宜并索賠。2、局大修設(shè)備應(yīng)由機(jī)電工區(qū)和運用單位共同在局驗收，并建立驗收臺帳。局大修的設(shè)備部件，應(yīng)由機(jī)電工區(qū)在局驗收，并建立驗收臺帳。有明顯質(zhì)量問題，對參與驗收人員100-300元/人。在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，機(jī)電工區(qū)要及時與局聯(lián)絡(luò)保修事宜并索賠。礦自修設(shè)備1、設(shè)備檢修應(yīng)本著質(zhì)量第一，兼顧節(jié)約的原那么。對可以繼續(xù)運用的零部件應(yīng)繼續(xù)運用。2、設(shè)備驗收，應(yīng)由機(jī)電工區(qū)向礦總調(diào)提出懇求，由礦總調(diào)組織企管、機(jī)電、及運用單位進(jìn)展驗收。并建立驗收臺帳。3、對改換的零部件，在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，應(yīng)由供應(yīng)科及時與相關(guān)單位聯(lián)絡(luò)保修事宜并索賠。對修復(fù)和可以繼續(xù)運用的零部件，在質(zhì)保

23、期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，責(zé)任單位全額賠償，責(zé)任人賠償受損單位因此而產(chǎn)生損失的30%-60%。4、設(shè)備修繕完好規(guī)范：零部件齊全、完好、底架不變形，不滲油，不漏油，外殼無變形及銹蝕，試運轉(zhuǎn)正常，無異響、異味。5、設(shè)備保修期限1、新設(shè)備(采煤機(jī)、運輸機(jī)、掘進(jìn)機(jī))設(shè)備安裝調(diào)試正常，投入運轉(zhuǎn)后，液壓件保修3個月，構(gòu)造件保修半年，電氣24小時。(非正常損壞不在保修期內(nèi))2、大修設(shè)備(采煤機(jī)、運輸機(jī)、掘進(jìn)機(jī))設(shè)備安裝調(diào)試正常，投入運轉(zhuǎn)后，液壓件保修3個月，構(gòu)造件保修3個月，電氣24小時。(非正常損壞不在保修期內(nèi))主要部件質(zhì)保期見下表：設(shè)備稱號部件稱號新件質(zhì)保期月局大修質(zhì)保期月礦自修質(zhì)保期月繼續(xù)運用質(zhì)保期周采煤機(jī)搖

24、臂663截割電機(jī)663牽引電機(jī)663主泵331馬達(dá)331調(diào)高泵331輔助泵331行走箱663牽引減速器663綜采任務(wù)面刮板保送機(jī)電機(jī)663減速箱663機(jī)頭架666掘進(jìn)機(jī)截割臂663行走減速箱332油泵331各部馬達(dá)331操作閥331截割電機(jī)663油泵電機(jī)663二運電滾筒663二、設(shè)備運用、維修保養(yǎng)規(guī)定一、設(shè)備的運用掘進(jìn)機(jī)運用規(guī)定：1、掘進(jìn)機(jī)應(yīng)有運轉(zhuǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)運轉(zhuǎn)記錄未紀(jì)錄或紀(jì)錄不詳細(xì)，每次對責(zé)任人處以50元罰款。2、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必需按照操作規(guī)程正規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)異常，不停機(jī)檢查處置，強(qiáng)行開機(jī)的，每發(fā)現(xiàn)一次對司機(jī)罰款50-100元。3、截齒損壞應(yīng)及時改換，不及時改換強(qiáng)行開機(jī)的，對司機(jī)每次罰款50

25、元。構(gòu)成三違的，清查三違責(zé)任。4、油位低于油標(biāo)指示范圍時，司機(jī)強(qiáng)行開機(jī)任務(wù)的，每次罰款50元。5、冷卻噴霧不能正常運用或不開冷卻水，司機(jī)強(qiáng)行開機(jī)任務(wù)，對司機(jī)每次罰款100元。6、各部位出現(xiàn)銜接螺栓松動而未采取緊固措施強(qiáng)行開機(jī)，對司機(jī)每次罰款50元。7、掘進(jìn)機(jī)截割頭帶載啟動，每次對司機(jī)罰款100元。8、掘進(jìn)機(jī)截割巖石超越規(guī)定高度0.5m和硬度f4，對司機(jī)每次罰款100元。構(gòu)成三違的，清查三違責(zé)任。9、停機(jī)后，未及時清理清掃。設(shè)備上有雜物，有浮炭，每次對司機(jī)罰款150元。對機(jī)電區(qū)長罰款50元。10、對一運憋卡時，未采取措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行反復(fù)啟動一運處置憋卡，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。采煤機(jī)運用規(guī)定：嚴(yán)禁強(qiáng)行

26、割硬巖和帶載啟動，否那么，對工區(qū)行政主管和機(jī)電區(qū)長各罰款50元/次，對責(zé)任人每次罰款100元。采煤機(jī)內(nèi)部有異常震動、聲響和異味，或零部件損壞必需立刻停車檢查處置，未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)而未立刻停車檢查處置，呵斥事故擴(kuò)展的對責(zé)任人每次罰款200-600元。任務(wù)面刮板保送機(jī)停頓運轉(zhuǎn)；或跑道錯口較大，影響采煤機(jī)經(jīng)過，應(yīng)立刻停車，否那么對責(zé)任人每次罰款100元。拖纜安裝被卡住或電纜和管路損壞及其它異常情況時，應(yīng)立刻停車，否那么對責(zé)任人每次罰款100元。煤機(jī)在正常割煤時嚴(yán)厲控制滾筒的高度，嚴(yán)禁打支架的前梁，否那么對責(zé)任人每次300-500元。采煤機(jī)要保證泵箱和電機(jī)的冷卻系統(tǒng)完好，流量和壓力要符合規(guī)范，內(nèi)外噴霧要齊

27、全有效，否那么對責(zé)任人每次罰款100元。7、煤機(jī)手或包機(jī)人每天必需檢查煤機(jī)各部位的螺栓能否齊全緊固，截齒能否齊全完好，壓力能否正常，有無漏油景象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，否那么對責(zé)任人罰款100元/次。綜采任務(wù)面刮板保送機(jī)運用規(guī)定：運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)電機(jī)、減速機(jī)的聲音異常時，應(yīng)立刻停車，檢查處置，否那么對責(zé)任人每次罰款100-500元。運輸機(jī)擋煤板螺絲和銜接板必需齊全，否那么對責(zé)任人每次罰款50元。推移過程中，應(yīng)保證溜子的平直，否那么對責(zé)任人每次罰款50元。因負(fù)荷過大延續(xù)啟動不得超越兩次，每次啟動時間不超越10秒，否那么對責(zé)任人每次罰款100元。運轉(zhuǎn)中隨煤運出的鐵柱、頂梁、矸石大塊煤及木料等雜物要及時取出

28、，防止頂壞刮板運輸機(jī)，否那么對責(zé)任人每次罰款100元。任務(wù)面運輸機(jī)推移到位時，操作閥的手把必需及時復(fù)位，否那么對責(zé)任人每次50元/次。二、設(shè)備的維修、保養(yǎng)1、嚴(yán)厲執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制度，并仔細(xì)填好設(shè)備包機(jī)記錄。2、嚴(yán)厲執(zhí)行班檢、日檢、周檢制度。班檢、日檢義務(wù)由設(shè)備運用單位獨立執(zhí)行；采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)周檢由機(jī)電工區(qū)編寫措施牽頭組織月檢，運用單位參與執(zhí)行。周檢終了后，在設(shè)備正常運用的情況下，24小時內(nèi)不得出現(xiàn)缺點。工區(qū)安排專人班檢、日檢任務(wù)，均應(yīng)按班檢、日檢、周檢內(nèi)容仔細(xì)檢查，并做好記錄。詳細(xì)內(nèi)容見附件3、仔細(xì)做好設(shè)備的保養(yǎng)任務(wù)。按要求定期給設(shè)備注油；電器要完好。4、主管部門、安監(jiān)科及專管、分管人員每旬要對

29、各項項制度落實情況抽點檢查，每季度要覆蓋一遍，企管科每月督察落實情況。掘進(jìn)機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定：1、發(fā)現(xiàn)不按要求檢修或檢修不到位的，對檢修人員及司機(jī)每次罰款50元。對機(jī)電區(qū)長罰款50元。2、掘進(jìn)機(jī)在出現(xiàn)事故以后，現(xiàn)場擔(dān)任人應(yīng)及時匯報事故形狀，并及時積極地進(jìn)展處置，否那么每次對責(zé)任人罰款100元，對機(jī)電區(qū)長罰款100元。3、掘進(jìn)機(jī)運用單位必需安排專人檢修，每天確保對掘進(jìn)機(jī)按時進(jìn)展檢修，每班檢修時間不低于2小時，同時班組必需配合，發(fā)現(xiàn)一次不檢查或不配合的，對責(zé)任人罰款100元。4、不按要求保養(yǎng)，注油，對責(zé)任人罰款100元。5、液壓油、齒輪油臟或乳化蛻變，未及時改換，對機(jī)電區(qū)長罰款100元。6、發(fā)現(xiàn)檢修紀(jì)

30、錄未紀(jì)錄或紀(jì)錄不詳細(xì)，每次對責(zé)任人處以50元罰款，對機(jī)電區(qū)長罰款100元。采煤機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定：機(jī)電工區(qū)不定期對采煤機(jī)進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)不按要求檢修的，對檢修人員及司機(jī)每次罰款50元。對機(jī)電區(qū)長罰款50元。2、采煤機(jī)在出現(xiàn)事故以后，井下有備件而工區(qū)不積極搶修，故意拖延時間，或發(fā)現(xiàn)事故不去處置，呵斥事故的擴(kuò)展化，每次對隊長罰款200元。3、采煤機(jī)運用單位必需每天安排2人專人檢修，每天確保對采煤機(jī)按時進(jìn)展檢修，每班檢修時間不低于4小時，同時班組必需配合，發(fā)現(xiàn)一次不檢查或不配合的，對責(zé)任人罰款100元。4、不按要求保養(yǎng)，注油，對責(zé)任人罰款100元。5、液壓油或齒輪油臟或乳化，未及時改換，對隊長罰款50元，

31、對機(jī)電區(qū)長罰款100元。6、機(jī)電工區(qū)應(yīng)不定期的對檢修紀(jì)錄進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)未紀(jì)錄或紀(jì)錄不詳細(xì)，每次對責(zé)任人處以50元罰款。綜采任務(wù)面刮板保送機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定：1、運輸機(jī)在出現(xiàn)事故以后，井下有備件而工區(qū)不積極搶修，故意拖延時間，或發(fā)現(xiàn)事故不去處置，呵斥事故的擴(kuò)展化，對責(zé)任人每次罰款50元，每次對隊長罰款200元。2、運輸機(jī)運用單位必需每天安排1人專人檢修，每天確保對運輸機(jī)按時進(jìn)展檢修，每班檢修時間不低于4小時，同時班組必需配合，發(fā)現(xiàn)一次不檢查或不配合的，對責(zé)任人罰款100元。3、不按規(guī)定要求進(jìn)展保養(yǎng)注油的，對責(zé)任人罰款100元。三、設(shè)備周檢時，機(jī)電工區(qū)的職責(zé)1、對設(shè)備運用單位日常維護(hù)任務(wù)進(jìn)展督促檢查。

32、2、協(xié)助設(shè)備運用單位處置日檢所不能處置的問題。3、和設(shè)備運用單位一同，按周檢內(nèi)容進(jìn)展檢查處置。4、機(jī)電工區(qū)負(fù)有對設(shè)備運用單位督促、檢查、考核的責(zé)任。5、因運用單位運用、維修、保養(yǎng)不到位呵斥事故和設(shè)備損壞的，對責(zé)任人每次罰款100-300元，并由運用單位賠償維修費用。四、機(jī)電工區(qū)負(fù)有對設(shè)備運用單位督促、檢查、考核的責(zé)任。五、因運用單位運用、維修、保養(yǎng)不到位呵斥事故和設(shè)備損壞的，對責(zé)任人每次罰款100-300元，并由運用單位賠償維修費用。六、設(shè)備管理、檢修出現(xiàn)以下情況之一的，對責(zé)任人罰款50100元，對單位罰款200500元，對單位主管罰款50100元，呵斥后果的加倍處分：()采煤任務(wù)面每天檢修時

33、間少于4小時或無檢修記錄的；()掘進(jìn)單位每天檢修時間少于2小時或無檢修記錄的；()機(jī)電工區(qū)月度內(nèi)未對綜采任務(wù)面所屬系統(tǒng)全面檢修一次、無檢修記錄或未將檢修記錄經(jīng)運用單位主管指點簽字后交到總調(diào)度室的：()機(jī)電工區(qū)未執(zhí)行煤機(jī)周檢制度，每周對煤機(jī)全面檢修少于一次的，遇地質(zhì)條件變化煤機(jī)周檢少于2次的，檢修記錄未經(jīng)運用單位機(jī)電副區(qū)長簽字交到礦調(diào)度室的：()未在規(guī)定時間內(nèi)完成檢修義務(wù)的；()下井設(shè)備在安裝后24小時之內(nèi)出現(xiàn)非人為缺點的，檢修后在下一班發(fā)惹事故的，綜采面周檢后24小時內(nèi)發(fā)惹事故的：()影響采掘單位消費的小型措施執(zhí)行時間為15：0017：00時，特殊情況由礦協(xié)調(diào)其他措施的執(zhí)行時間與主系統(tǒng)檢修時間

34、同步；()不在上述事故影響范圍之列，影響時間在3小時以上的，按每分鐘2元處分，對單位主管罰款50100元次。七、影響主系統(tǒng)(主提升、主運輸、主扇、主變電所、排水、主采隊及重點工程所涉及的系統(tǒng)、采區(qū)及程度所涉及的系統(tǒng))，事故時間按每分十元對責(zé)任單位進(jìn)展處分，對責(zé)任人處以50100元的罰款，對單位分管指點款50元。事故時間超越2小時的(含2小時)，按執(zhí)行。注：1、本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容按執(zhí)行。 2、大型設(shè)備按機(jī)電工區(qū)相關(guān)文件執(zhí)行。 二零零八年九月附件目錄：一、采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)二、掘進(jìn)機(jī)機(jī)械、電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)三、刮板保送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)四、控制站電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)五、裝煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)六、皮帶機(jī)運用維修保

35、養(yǎng)七、斜巷人行車的維修保養(yǎng)八、平巷人行車的維修保養(yǎng)九、架空乘人安裝的維護(hù)保養(yǎng)十、牽引網(wǎng)絡(luò)的維修保養(yǎng)十一、架線電機(jī)車維護(hù)保養(yǎng)十二、電瓶車維護(hù)保養(yǎng)十三、調(diào)度絞車的維修保養(yǎng)十四、資料車叉車的維護(hù)保養(yǎng)十五、平板車的維護(hù)保養(yǎng)十六、礦車的維護(hù)保養(yǎng)附件：一、采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定采掘設(shè)備包括液壓支架、泵站系統(tǒng)必需有維修和保養(yǎng)制度并有專人維護(hù)，保證設(shè)備性能良好。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)任務(wù)要落實到人。要責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合，維修任務(wù)好的給予獎勵，維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)囊挟?dāng)責(zé)任，其中包括經(jīng)濟(jì)責(zé)任，這樣的設(shè)備維修保養(yǎng)制度稱為包機(jī)制。一、采煤機(jī)的檢查對采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實行“班檢、“日檢、“周檢、“月檢，這是一項對設(shè)備強(qiáng)迫檢修

36、的有效措施，稱為“四檢制。一班檢班檢由當(dāng)班司機(jī)擔(dān)任進(jìn)展，檢查時間不少于20min。1檢查處置外觀衛(wèi)生情況，堅持各部清潔，無影響機(jī)器散熱、運轉(zhuǎn)的雜物。2檢查各種信號、儀表情況，確保信號明晰，儀表顯示靈敏可靠。3檢查各部銜接件能否齊全、緊固，特別要留意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的銜接與緊固情況。4檢查銜接環(huán)及張緊安裝銜接固定能否可靠，有無扭結(jié)、斷裂景象，液壓張緊安裝供應(yīng)壓力能否適宜，平安閥動作值整定能否合理。5檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌銷排銜接固定能否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動、斷裂或其他異常景象和損壞等，應(yīng)及時改換處置。6補充、改換短缺、損壞的截齒。7檢查各部手柄、按鈕能否齊全、靈敏、可靠。8檢查電纜

37、、電纜夾及拖纜安裝銜接能否可靠，能否無扭曲、擠壓、損壞等景象，電纜不許在槽外拖移用電纜車的普采面除外。9檢查液壓與冷卻噴霧安裝有無走漏。壓力、流量能否符合規(guī)定，霧化情況能否良好。10檢查急停、閉鎖、防滑安裝與制動器性能能否良好，動作能否可靠。11傾聽各部動轉(zhuǎn)聲音能否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清緣由并處置好。二日檢1日檢由維修班長擔(dān)任，有關(guān)維修工和司機(jī)參與，檢查處置時間不少于3h。進(jìn)展班檢各項檢查內(nèi)容，處置班檢處置不了的問題。2按光滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對有關(guān)光滑點補充相應(yīng)的光滑油脂。3檢查處置各滲漏部位。4檢查供水系統(tǒng)零、部件能否齊全，有無走漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處置好。5檢查滾筒端盤

38、、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等景象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時應(yīng)思索改換。6檢查電氣維護(hù)整定情況，搞好電氣實驗與電工配合。7檢查電動機(jī)與各傳動部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時查清緣由并處置好。三周檢周檢由機(jī)電工區(qū)擔(dān)任，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參與，檢查處置時間不小于4h。1進(jìn)展日檢各項檢查內(nèi)容，處置日檢難以處置的問題。2檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時進(jìn)展油質(zhì)化驗。3仔細(xì)檢查處置對口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間銜接情況和滾筒銜接螺栓的松動情況并及時緊固。4檢查過濾器，必要時清洗改換。5檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完好要求。6檢查電纜有無破損，接線、出線

39、能否符合規(guī)定。7檢查接地設(shè)備能否符合規(guī)定。四月檢月檢由機(jī)電科周檢人員參與，檢查處置時間同周檢或稍長一些時間。1進(jìn)展周檢各項內(nèi)容，處置周檢難以處理的問題。2處置漏油，取油樣檢查化驗。3檢查電動機(jī)絕緣、密封、光滑情況，必要時補充鋰光滑脂。五檢修維護(hù)采煤機(jī)時應(yīng)遵守的規(guī)定。1堅持“四檢制，不準(zhǔn)將檢修時間挪做消費或他用。2嚴(yán)厲執(zhí)行對采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定。3充分利用檢修時間，合理安排人員，仔細(xì)完成檢修方案。4檢修規(guī)范按原煤炭部1987年頒發(fā)的執(zhí)行。5未經(jīng)同意嚴(yán)禁在井下翻開牽引部機(jī)蓋。必需在井下翻開牽引部機(jī)蓋時，需由礦機(jī)電部門提出懇求，經(jīng)礦機(jī)電指點同意后實施。開蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理周圍環(huán)

40、境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛周圍封鎖的任務(wù)帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。6檢修時，檢修班長或施工組長或其他施工擔(dān)任人。要先檢查施工地點、任務(wù)條件和平安情況，再把采煤機(jī)各開關(guān)、手把置于停頓或斷開的位置，并翻開隔分開關(guān)含磁力啟動器中的隔分開關(guān)，閉鎖任務(wù)面保送機(jī)。7注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)那么執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈一切碎雜物，注油后要去除油跡，并加密封膠，然后緊固好。8檢修終了后，按操作規(guī)程進(jìn)展空運轉(zhuǎn)，實驗合格后再停機(jī)、斷電、終了檢修任務(wù)。9檢查螺紋銜接件時，必需留意防松螺母的特性，不符合運用條件及失效的應(yīng)予改換。10在檢查和施工過程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑任務(wù)。留意察看周圍環(huán)

41、境變化情況，確保平安施工。二、采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)日常檢查內(nèi)容1檢查供水壓力、流量、水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不符合用水要求時，要及時查清緣由并處置好。2檢查供水系統(tǒng)有無漏水情況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)漏水時，要及時處置好。3每班檢查噴霧情況，如有堵塞或零落，要及時疏通補充。4每周檢查1次水過濾器，必要時清洗并去除堵塞物。如經(jīng)常嚴(yán)重堵塞時，要縮短檢查周期，必要時每日檢查1次，確保供水質(zhì)量。三、采煤機(jī)的完好規(guī)范1液壓泵、馬達(dá)、閥1.1柱塞泵和柱塞馬達(dá)1.1.1柱塞與其配合的孔應(yīng)符合以下規(guī)定：1.1.1.1拆裝時應(yīng)對號，不得互換。換件時應(yīng)進(jìn)展選配成對研磨；1.1.1.2配合間隙應(yīng)符合技術(shù)文件要求；1.1.1.3圓度、圓柱度不得大

42、于設(shè)計公差2/3；1.1.1.4柱塞外表不得有劃傷、麻點，外表粗糙度Ra0.m；1.1.1.5柱塞孔的內(nèi)外表不得有軸向劃痕，外表粗糙度Ra0.m；1.1.2柱塞與連桿應(yīng)轉(zhuǎn)動靈敏，其軸向竄量不得大于0.15mm。1.1.3連桿球頭與球窩應(yīng)符合以下要求1.1.3.1連桿球頭外表不得有劃傷、麻點，外表粗糙度Ra0.1m；1.1.3.2球窩外表不得有劃痕，外表粗糙度Ra0.2m；1.1.3.3球頭與球窩的接觸面積與配合間隙應(yīng)符合消費廠家技術(shù)文件的要求；修磨或改換零件必需成對研磨。1.1.3.4轉(zhuǎn)子與配油盤(蓋)的配合面不得有劃痕，修磨量不得大于外表硬化層厚度的50，研磨必需成對進(jìn)展。1.1.3.5徑向

43、柱塞泵、馬達(dá)的曲軌外表不得有劃傷、剝落景象，外表粗糙度Ra0.4m。1.1.3.6斜盤軸向柱塞泵的滑履與斜盤滑動外表不得有劃傷，外表粗糙度Ra0.1m。1.1.3.7柱塞復(fù)位彈簧不得有斷裂、疲勞或銹痕等缺陷。1.1.3.8其他各主要任務(wù)部分的配合間隙、接觸密封均應(yīng)符合消費廠家技術(shù)文件的要求。1.1.3.9各種液壓泵液壓馬達(dá)檢修后，須經(jīng)檢驗合格后，方可裝機(jī)運用。1.1.3.10液壓泵假設(shè)由于密封件損壞，達(dá)不到性能要求時，可改換密封件，檢修后進(jìn)展性能測試，壓力應(yīng)到達(dá)原液壓泵目的，流量不低于系統(tǒng)設(shè)計要求。液壓泵主要零件損壞，應(yīng)整體改換。1.2齒輪泵和擺線轉(zhuǎn)子泵1.2.1齒輪泵檢修后各主要零件的配合間

44、隙應(yīng)符合以下要求1.2.1.1齒頂圓與泵殼之間應(yīng)堅持H7/f7的配合，泵殼內(nèi)外表粗糙度Ra0.4m；1.2.1.2齒輪與泵蓋間的軸向間隙應(yīng)為0.030.05mm，雙向運轉(zhuǎn)的間隙不得超越0.08mm；1.2.2擺線轉(zhuǎn)子泵檢修后各主要零件的配合間隙應(yīng)符合以下要求1.2.2.1外轉(zhuǎn)子與泵蓋的軸向間隙為0.02mm；1.2.2.2內(nèi)轉(zhuǎn)子與泵蓋的軸向間隙為0.025mm；1.2.2.3內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子間的徑向間隙為0.050.07mm；1.2.2.4外轉(zhuǎn)子與偏心套，偏心套與泵殼的徑向間隙均為0.010.043mm。1.3葉片泵和葉片馬達(dá)1.3.1同一轉(zhuǎn)子上的旋板可以互換，旋板比轉(zhuǎn)子長不大于0.01mm。旋

45、板和轉(zhuǎn)子槽的間隙為0.020.05mm。1.3.2葉片在旋板槽內(nèi)的間隙為0.030.07mm，葉片應(yīng)比旋板短0.0050.015mm。1.3.3滑塊在導(dǎo)向環(huán)槽中應(yīng)能輕快滑動，并高出導(dǎo)向環(huán)0.0050.015mm?；瑝K磨損后，可研磨導(dǎo)向環(huán)內(nèi)側(cè)面，以到達(dá)上述要求。1.3.4同一滾柱環(huán)內(nèi)滾柱直徑差不得超越0.0035mm。1.3.5組裝后轉(zhuǎn)子端面與滾柱環(huán)之間應(yīng)堅持0.0050.03mm的間隙，旋板與定子應(yīng)堅持0.20.3mm的間隙。1.4閥1.4.1各種閥體均不得帶有磁性，配合面不得有毛刺、劃傷、銹斑和點蝕等缺陷。1.4.2各種閥的配合外表均需研配。1.4.3滑閥的配合面、密封面的外表粗糙度Ra0.

46、1m，其它閥配合面的外表粗糙度Ra0.4m。1.4.4閥桿和閥孔的配合間隙為0.010.03mm。磨損后間隙的增大量不得超越原設(shè)計要求1/3。1.4.5電磁閥的換向穩(wěn)定性應(yīng)符合以下要求1.4.5.1在液壓系統(tǒng)額定壓力下，換向與復(fù)位必需迅速、靈敏、可靠，不得有外走漏和卡阻景象；1.4.5.2當(dāng)電壓降至額定電壓的85時，電磁閥應(yīng)能正常動作。1.4.6各種閥類密封件損壞應(yīng)改換，主要元件損壞應(yīng)改換新件，各種閥修復(fù)后應(yīng)能滿足液壓系統(tǒng)要求。1.4.7閥體上各種配合孔道外表、閥芯外表以及其他鍍層外表不得剝落和出現(xiàn)銹蝕。1.4.8閥用彈簧不得有銹蝕、腐蝕斑點，否那么應(yīng)改換。1.4.9方向控制閥檢修后，應(yīng)保證其

47、動作靈敏，做5倍額定耐壓實驗5min，不得滲漏。1.4.10壓力表、溫度計損壞應(yīng)改換。假設(shè)未損壞應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)展校核，保證正確可靠任務(wù)。2機(jī)殼和機(jī)械零件2.1機(jī)殼鏜孔修復(fù)后，其軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。2.2機(jī)殼上的螺紋孔、定位孔、定位臺修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。2.3軸承無明顯磨損痕跡，游隙符合要求。2.4緊固件無明顯塑性變形。2.5各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。3牽引部3.1各零部件要仔細(xì)清洗，不得有銹斑，機(jī)殼內(nèi)不得有任何污雜物。3.2伺服機(jī)構(gòu)調(diào)零必需準(zhǔn)確。3.3實驗前應(yīng)按規(guī)定注入經(jīng)過濾的油液，并排凈管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣。3.4各種平安維護(hù)安裝必

48、需齊全、靈敏、可靠，并按規(guī)定值調(diào)定，不得甩掉任何一種維護(hù)安裝。3.5履帶板無裂紋或斷裂。行走減速箱與機(jī)架的結(jié)合面應(yīng)完好，假設(shè)有劃傷、凸邊等應(yīng)修平。3.6履帶銷子軸最大磨損不得超越0.5mm。履帶架假設(shè)有部分變形應(yīng)整形；假設(shè)重要受力部位有裂紋等缺陷，修復(fù)時保證其強(qiáng)度及剛度要求。3.7銷子套不得有裂紋，最大磨損不得超越0.5mm。液壓張緊安裝中張緊柱塞鍍鉻層假設(shè)有銹蝕、劃傷、剝脫景象應(yīng)修復(fù)或改換。3.8支承輪直徑磨損不得大于5mm。3.9驅(qū)動鏈輪與導(dǎo)向鏈輪齒部磨損不得超越原齒厚的20。3.10改換履帶板時應(yīng)將履帶處于最大懸垂點，懸垂度應(yīng)到達(dá)4065mm。4截割部4.1截割機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈敏，不得有裂紋

49、或開焊。截齒座嚴(yán)重磨損，影響其強(qiáng)度或內(nèi)孔變形過大，影響運用時應(yīng)改換。在改換過程中不得損壞切割體的其它部位。4.2改換齒座時應(yīng)首先保證與原設(shè)計的幾何位置一樣，然后采用預(yù)熱或維護(hù)焊等特殊工藝，保證焊接強(qiáng)度，且齒座應(yīng)具有互換性。4.3截齒尖不得磨損，截齒體磨損嚴(yán)重應(yīng)改換。4.4同軸度要求較嚴(yán)的箱體，漲套等應(yīng)按對角線順序逐級擰緊螺釘，一切銜接螺栓應(yīng)按設(shè)計要求采用力矩扳手操作，并到達(dá)規(guī)定的扭矩范圍。4.5裝配或裝配無鍵過盈聯(lián)接的齒輪與軸，運用公用工具和采取特殊工藝。4.6噴嘴假設(shè)堵塞應(yīng)修復(fù)暢通，否那么應(yīng)改換。4.7截割機(jī)構(gòu)開焊、變形應(yīng)修復(fù)，到達(dá)原設(shè)計要求。4.8內(nèi)噴霧配水安裝中易損件，密封件應(yīng)改換，兩金

50、屬零件密封面磨損應(yīng)全部改換。4.9截割電機(jī)扭矩軸應(yīng)靈敏，手把固定應(yīng)可靠，當(dāng)一根軸損壞時應(yīng)將兩根軸都改換。4.10截割電機(jī)限矩器應(yīng)檢查磨損程度，當(dāng)磨損指示器的外表與端盤齊平常應(yīng)及時改換輸出安裝。5裝運機(jī)構(gòu)5.1驅(qū)動電機(jī)扭矩軸應(yīng)靈敏，手把固定應(yīng)可靠，當(dāng)一根軸損壞時應(yīng)將兩根軸都改換。5.1.1裝載部位應(yīng)符合以下規(guī)定5.1.1.1裝煤爪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈敏，裝煤爪臂下平面與鏟煤板外表，在轉(zhuǎn)動的全周上允許間隙為22.5mm；5.1.1.2鏟煤板襯板不得有裂紋，最大磨損不得超越原厚度的1/3；5.1.1.3耐磨靴長度減小50mm時或負(fù)載額明顯下降時，應(yīng)及時改換耐磨靴。5.3刮板式裝載部位應(yīng)符合以下規(guī)定5.3.1刮板

51、彎曲不得超越5mm；5.3.2刮板鏈銷、孔磨損不得大于0.5mm；5.3.3刮板鏈的偏轉(zhuǎn)應(yīng)根據(jù)刮板的偏轉(zhuǎn)度進(jìn)展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，正常的偏轉(zhuǎn)度應(yīng)為50100mm之間；5.3.4鏈道磨損厚度不得超越3mm。5.4修復(fù)后的刮板保送機(jī)應(yīng)無變形、無開焊及嚴(yán)重?fù)p傷，刮板彎曲變形不大于5mm，中板和底板磨損量應(yīng)不大于原厚度的35。5.5為防止保送機(jī)中板和側(cè)板的過度磨損，應(yīng)堅持主保送機(jī)和尾部保送機(jī)之間對平。中板的裝煤外表要與尾端相互齊平。當(dāng)尾部載支撐架下大于6mm時才干進(jìn)展墊片調(diào)整。5.6裝載部回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏，不得有卡阻景象。6液壓部分6.1一切液壓部分必需密封良好，不得滲漏。6.2各種密封件應(yīng)符合本規(guī)范2.10的

52、規(guī)定；高壓膠管與泵頭應(yīng)符合本規(guī)范2.11各項規(guī)定；油泵、馬達(dá)的檢修應(yīng)符合本規(guī)范5和2的規(guī)定；油泵、馬達(dá)的實驗應(yīng)符合本規(guī)范9.1和9.2的規(guī)定。6.3系統(tǒng)要求按系統(tǒng)原理圖要求將系統(tǒng)中各回路的溢流閥，調(diào)至設(shè)計要求值，假設(shè)溢流閥或密封損壞無法調(diào)整，那么應(yīng)改換。6.4油箱中按油位參與要求牌號的液壓油。6.5每周或在污物阻塞報警指示時應(yīng)改換過濾器，過濾器無法清洗，改換過濾網(wǎng)時，應(yīng)整體改換。應(yīng)按照規(guī)定定期清理或改換磁鐵堵、通氣孔、濾油器。6.6檢修時高壓管應(yīng)改換，硬管做耐壓實驗合格時仍可運用。系統(tǒng)管路應(yīng)齊全，敷設(shè)整齊固定可靠。7電控箱、電動機(jī)7.1箱體、電氣零部件清理干凈，銜接結(jié)實，排線整齊，線號明晰。7

53、.2箱體、接線安裝符合煤礦防爆電器的技術(shù)要求，應(yīng)符合GB3836.22000的要求。7.3不允許甩掉任何維護(hù)安裝和維護(hù)電路。7.4各按鈕、旋鈕靈敏、靈敏、可靠。7.5絕緣值、調(diào)整值符合消費廠家技術(shù)文件的要求。8附屬安裝8.1滾筒8.1不得裂紋或開焊，不得損壞噴嘴螺紋。8.2滾筒端面齒座、徑向齒座應(yīng)完好無缺，其孔磨損不得超越1mm，補焊齒座角度應(yīng)符合技術(shù)文件要求。8.3螺旋葉片的磨損不超越原厚度的1/3，否那么要進(jìn)展補焊。8.4滾筒與搖臂銜接處的定位銷孔，其圓柱度不得大于0.8mm。8.2采煤機(jī)的冷卻噴霧系統(tǒng)符合技術(shù)文件要求，不得有變形。內(nèi)、外噴霧安裝齊全，在額定壓力5倍下進(jìn)展實驗，不得有漏水景

54、象。8.3底托架、擋煤板無裂紋、嚴(yán)重變形或開焊景象。底托架的平面度不得大于5mm。8.4滑靴磨損量不得超越10mm，銷軸磨損量不得超越1mm。8.5有鏈牽引的采煤機(jī)，導(dǎo)鏈器不得變形，不得有卡阻景象；牽引鏈張緊安裝應(yīng)齊全可靠。8.6防滑安裝應(yīng)可靠，制動力矩符合技術(shù)文件要求。8.7機(jī)身護(hù)板整形、配齊。8.8液壓螺栓8.8.1改換一切的密封。8.8.2進(jìn)展耐壓和動作實驗，不得出現(xiàn)漏液。9部件實驗9.1泵9.1跑合實驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，到達(dá)公稱轉(zhuǎn)速后運轉(zhuǎn)2min以上，開場丈量排量，其值應(yīng)在公稱排量95110的范圍內(nèi)。然后逐漸加載分級跑合。9.2滿載實驗：在額定壓力、公稱轉(zhuǎn)速和最大排量工

55、況下運轉(zhuǎn)2min以上，丈量排量按以下計算出容積效率B，其值不得低于原出廠規(guī)定的5。大修后油泵的容積效率不得低于出廠規(guī)定；無出廠規(guī)定時，按JB214677。B=滿載排量(公稱轉(zhuǎn)速下)/空載排量(公稱轉(zhuǎn)速下)1009.3超載實驗：在公稱轉(zhuǎn)速、最大排量下，逐漸加載至最高輸出壓力或額定壓力的125，運轉(zhuǎn)1min以上，不得有異常景象。9.4在進(jìn)展上述各項實驗時，察看外走漏、噪聲、振動及溫升，不得有異常景象。9.2馬達(dá)9.2.1跑合實驗：在空載壓力工況下啟動，到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，運轉(zhuǎn)2min以上，開場丈量排量，其值應(yīng)在公稱排量95110的范圍內(nèi)。然后逐漸加載分級跑合。9.2.2滿載實驗：在額定壓力、額定轉(zhuǎn)速、

56、最大排量工況下運轉(zhuǎn)2min以上，丈量排量與外泄量，按下式計算出容積效率m，其值不得低于原出廠規(guī)定5。大修后馬達(dá)的容積效率不得低于出廠規(guī)定，無出廠規(guī)定時，按JB214677規(guī)定執(zhí)行。9.2.3超載實驗：在額定轉(zhuǎn)速、最大排量下，逐漸加載至最高輸入壓力或額定壓力的125，運轉(zhuǎn)1min以上，不得有異常景象。9.2.4在進(jìn)展上述各項實驗時，察看外走漏、噪聲、振動及溫升，不得有異常景象。9.3閥檢修后的各種閥都應(yīng)按照相應(yīng)采煤機(jī)的技術(shù)文件要求進(jìn)展調(diào)定。9.4千斤頂千斤頂?shù)臋z修與實驗應(yīng)符合本規(guī)范5.3和5.6的規(guī)定。9.5牽引部9.5.1實驗預(yù)備：按要求注油排氣、接通電源、接上冷卻水，水溫不低于10。9.1空

57、運轉(zhuǎn)實驗：以最大牽引速度正反向空運轉(zhuǎn)各30min，要求操作靈敏、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或劇烈振動，各部分溫升正常，一切油管接頭和各接合面密封處無滲漏景象，測定的空載最大牽引速度(輸出軸轉(zhuǎn)速)應(yīng)符合設(shè)計要求。9.5.3性能調(diào)試：液壓油的油溫為505時，根據(jù)設(shè)計要求對系統(tǒng)的壓力進(jìn)展調(diào)定。9.5.4容積效率實驗：在額定牽引速度下，油溫為505時，加載至額定壓力，記錄空載和額定壓力下的輸出軸轉(zhuǎn)速，正反向各測一次，并計算容積效率v，其值不低于80。9.5.5溫升實驗：在額定牽引速度和額定壓力條件下延續(xù)運轉(zhuǎn)，每30min記錄一次各油池油溫，直到各油池油溫都到達(dá)熱平衡(每h溫升不超越1)。待油溫降低后反向反復(fù)

58、以上實驗。進(jìn)展上述實驗時正反向反復(fù)以上實驗。進(jìn)展上述實驗時正反向加載運轉(zhuǎn)都不得少于3h。液壓油池油溫到達(dá)熱平衡時，溫升不大于50，最高油溫不大于75。各齒輪箱油池油溫到達(dá)熱平衡時，溫升不大于75，最高油溫不大于100。運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)無異常噪音和撞擊聲，無滲漏景象。實驗終了后，檢查齒面接觸情況，應(yīng)無點蝕、剝落或膠合等景象。9.5.6實驗后，放油清洗油池，改換濾油器。9.6截割部9.6.1實驗預(yù)備：截割部組裝注油后，接通電源，按設(shè)計要求的水量接上冷卻水，冷卻水溫度不低于10。9.6.2輕載跑合實驗：每臺截割部都應(yīng)進(jìn)展輕載(額定功率的25)跑合，跑合時間不得少于2h。實驗過程中，不得有異常噪音和溫升

59、。跑合后，放油清洗油池。9.6.3加載實驗：重新加油，進(jìn)展2.5h的延續(xù)加載實驗。其中按電機(jī)50的額定功率運轉(zhuǎn)1h；按電機(jī)75的額定功率運轉(zhuǎn)1h；按電機(jī)的額定功率運轉(zhuǎn)0.5h。運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)無異常噪音和撞擊聲，無滲漏景象。實驗后檢查齒面接觸情況，應(yīng)無點蝕、剝落或膠合景象，最高油溫不得大于100。9.7變頻調(diào)速安裝的要求和實驗9.7.1在額定工況下，輸出頻率為50Hz，能拖動額定負(fù)載的牽引電動機(jī)長期運轉(zhuǎn)。9.7.2在050Hz范圍內(nèi)呈恒轉(zhuǎn)矩特性，當(dāng)?shù)竭_(dá)額定轉(zhuǎn)矩的110時速度自動下降，變頻器在5083.4Hz或50100Hz范圍內(nèi)呈恒功率特性。9.7.3變頻器的供電電壓動搖允許范圍應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要

60、求或產(chǎn)品闡明書，供電電壓在規(guī)定范圍內(nèi)變頻器應(yīng)能正常任務(wù)，低于規(guī)定值時欠電壓維護(hù)動作，高于規(guī)定值時過電壓維護(hù)動作。9.7.4變頻調(diào)速安裝的外觀和標(biāo)志應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求，緊固件均應(yīng)齊全完好并有防止自行松脫的措施。9.7.5變頻調(diào)速箱負(fù)載才干實驗：變頻調(diào)速箱驅(qū)動牽引電動機(jī)用直接負(fù)載法加載荷，測試牽引電動機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩，驗證變頻器在550Hz范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩特性，5083.4Hz50100Hz范圍內(nèi)的恒功率特性，以及到達(dá)110額定轉(zhuǎn)矩后速度自動下降的功能。9.7.6變頻調(diào)速箱變頻器供電動搖范圍驗證實驗：變頻器牽引電動機(jī)空載運轉(zhuǎn)，改動供電電壓，驗證變頻器當(dāng)供電電壓在產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)能正常任務(wù)，當(dāng)供電電壓