各種施工工藝標準

1、.：.；各 種 施 工 工 藝 標 準2021-07-13 04:42:09|分類： HYPERLINK blog.163/masked_man/blog/ l m=0&t=1&c=fks_084069087085086064086081085095086081082074092080083065 o 施工工藝及規(guī)范 施工工藝及規(guī)范|字號訂閱序 言本企業(yè)規(guī)范的編寫是根據(jù)國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范和地方性規(guī)范等為根底而進展的。本著國家規(guī)范是最低限制的規(guī)范，企業(yè)規(guī)范應(yīng)嚴于國家規(guī)范，方才有意義這樣的指點思想，否那么，企業(yè)就不能得到繼續(xù)提高和長足開展；堅持貫徹“精心施工、精雕細琢；質(zhì)量第一、用戶第一的企業(yè)精神

2、；同時，也結(jié)合本公司實踐管理程度和質(zhì)量程度來進展編寫。本規(guī)范在質(zhì)量實測方面略微嚴于國家規(guī)范，今要求各工程經(jīng)理部在施工過程仔細貫徹執(zhí)行本規(guī)范。為了提高本企業(yè)規(guī)范質(zhì)量，請各在建工程工程經(jīng)理部在執(zhí)行本規(guī)范過程中，留意積累資料、總結(jié)閱歷，如發(fā)現(xiàn)有更好的管理理念、施工技術(shù)或新工藝、新方法、新技術(shù)、新資料等都要及時反響給公司，只需有利于公司管理程度的提升；有利于工程質(zhì)量的提高；有利于降低本錢提高經(jīng)濟效率等意見和建議，公司都會予與注重并吸收采用，以供今后修訂時參與新的內(nèi)容，從而促使本公司的整體素質(zhì)得到全面的提升，并能加強公司在建筑市場的竟爭力，使本公司越辦越好越紅火，在不久的未來提升為特級資質(zhì)等級的企業(yè)，成

3、為中國建筑業(yè)的龍頭企業(yè)，希望這一天指日可待。建筑工程編寫目 錄1、XDQB2002-001土方開挖與回填施工工藝規(guī)范-62、XDQB2002-002模板安裝與撤除施工工藝規(guī)范-93、XDQB2002-003鋼筋加工與安裝施工工藝規(guī)范-114、XDQB2002-004現(xiàn)澆混凝土施工工藝規(guī)范- -145、XDQB2002-005磚墻砌筑施工工藝規(guī)范-166、XDQB2002-006普通抹灰施工工藝規(guī)范-187、XDQB2002-007裝飾抹灰施工工藝規(guī)范-208、XDQB2002-008地磚鋪貼施工工藝規(guī)范-229、XDQB2002-009墻面磚粘貼施工工藝規(guī)范-2410、XDQB2002-010

4、水性溶劑性涂料涂飾施工工藝規(guī)范-2611、XDQB2002-011門窗玻璃安裝施工工藝規(guī)范-2812、XDQB2002-012木門窗制造與安裝施工工藝規(guī)范-3013、XDQB2002-013鋁合金門窗施工工藝規(guī)范-3214、XDQB2002-014幕墻施工工藝規(guī)范-3415、XDQB2002-015塑料門窗施工工藝規(guī)范-3616、XDQB2002-016水磨石面層施工工藝規(guī)范-3917、XDQB2002-017水泥混凝土面層施工工藝規(guī)范-4118、XDQB2002-018衛(wèi)生間廚房防水層施工工藝規(guī)范-4319、XDQB2002-019地面找平層施工工藝規(guī)范-4520、XDQB2002-020墻

5、面找平層施工工藝規(guī)范-4721、XDQB2002-021屋面找平層施工工藝規(guī)范-4922、XDQB2002-022屋面卷材防水層施工工藝規(guī)范-5123、XDQB2002-023屋面架空隔熱層施工工藝規(guī)范-54土方開挖與回填施工工藝規(guī)范一、工藝流程：機械開挖人工修整地基基槽驗收合格根底施工根底驗收合格機械分層回填機械分層夯實人工外表整平。二、操作要求：1、施工中發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善維護并立刻報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處置后，方可繼續(xù)施工。2、在有地下管道、管線地段施工時，應(yīng)事先獲得該部門的書面贊同，并在施工中采取措施以防損壞管道管線。3、土方開挖應(yīng)編制施工方案并經(jīng)技術(shù)擔任人審批贊同，土方在定位放線完

6、成并經(jīng)復(fù)核無誤后，方可進展施工。4、土方施工中，應(yīng)經(jīng)常丈量和復(fù)核其平面位置、程度標高和邊坡坡度等能否符合設(shè)計要求。5、采用機械施工時，必要的邊坡修整和邊角修整，運用人工或小型機具配合進展。6、施工前，應(yīng)做好施工區(qū)域內(nèi)暫時排水系統(tǒng)的規(guī)劃，并留意與原排水系統(tǒng)相順應(yīng)。7、開挖低于地下水位的基坑，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料、挖方尺寸和防止地基土構(gòu)造遭破壞等運用集水坑或井點降水。8、井點降水任務(wù)終了后所留的井孔，必需用砂礫或填土填實。當設(shè)計對地基有特殊要求時應(yīng)按設(shè)計要求回填。9、土方開挖宜從上到下、分層分段、依次進展；隨時作成一定的坡勢，以利泄水。10、在基坑邊緣堆放棄土時應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。堆土至挖方邊緣間隔

7、應(yīng)根據(jù)挖方深度坡度和土的性質(zhì)確定。11、在邊坡上發(fā)現(xiàn)土內(nèi)有傾向于挖方的脆弱夾層或裂隙面時，應(yīng)通知設(shè)計單位采取加固措施。12、當由于場地限制無法放坡開挖及緊鄰建筑物時，應(yīng)采取基坑支的措施；基坑的支護應(yīng)進展設(shè)計后方可施工。13、雨期施工或挖好后不能及時進展封底時，可在基底預(yù)留150-300mm不挖，待下一工序開場前再挖除。14、基坑槽底部的開挖寬度，除根底底部寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需求添加任務(wù)面、排水設(shè)備和支撐構(gòu)造寬度。15、開挖基坑槽不得超基底標高，如個別地方超挖時運用與基土一樣的土料填補，并夯實至要求的密實度。16、夜間施工時應(yīng)合理安排施工工程，防止超挖；并應(yīng)有足夠的光源保證平安施工。17、暫時截

8、水溝至挖方邊坡上緣的間隔 普通不少于3m，在平坦地坪開挖可采用挖暫時排水溝或筑土堤等措施。18、基坑挖至設(shè)計基底標高后，工程經(jīng)理施工員應(yīng)會同勘察、設(shè)計單位和監(jiān)理(建立)單位檢查基底土質(zhì)能否符合要求，符合要求后方可進入下道工序的施工，并及時填寫地基驗槽記錄和匯簽蓋章。19、回填土料不得含有樹根、木板、草皮和紙屑等有機雜物，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。20、回填土時應(yīng)按設(shè)計要求和符合施工規(guī)范的規(guī)定分層進展回填，并分層進展夯實，夯實應(yīng)采用機械施工。21、土方的開挖和回填均應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定辦理和。三、允許偏向：土 方 開 挖 實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允

9、許偏向值1基槽坑底面標高0、300、302基槽坑底面長度、寬度003邊坡坡度004基槽坑底的外表平整度3030土 方 回 填 實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1基槽坑底面標高0、300、302基槽坑底面長度、寬度003邊坡坡度004基槽坑底的外表平整度3030模板安裝與撤除施工工藝規(guī)范XDQB2002-002一、工藝流程：熟習圖紙開料單模板制造涂刷隔離劑柱模安裝梁模安裝板模安裝模板撤除模板整理。二、操作要求：1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造方式，荷載大小，地基土類別，施工設(shè)備和資料供應(yīng)等條件進展設(shè)計。2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載才干、剛度和穩(wěn)定性。

10、3、模板安裝和澆筑混凝土時，應(yīng)對模板及支架進展察看和維護，不得發(fā)生坍塌事故。4、安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有接受上層荷載的承載才干。5、當下層模板不具有接受上層荷載的承載才干應(yīng)加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱。6、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕透。8、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，特別是柱內(nèi)的混凝土掉渣要處置干凈。9、跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無詳細要求時起拱1/1000-3/1000。10、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均

11、不得脫漏，且應(yīng)安裝結(jié)實。11、模板安裝的允許偏向：軸線位移5mm；底模上外表標高5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm .12、模板安裝的允許偏向：層高小于5m的柱垂直度6mm，相鄰兩板的外表高低差2mm，外表平整度5mm.13、底模及支架撤除時，運用同條件養(yǎng)護的試塊強度到達施工規(guī)范的規(guī)定時方可進展撤除。14、側(cè)模撤除時的混凝土強度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。15、模板撤除時，不應(yīng)在樓層上構(gòu)成沖擊荷載。撤除的模板應(yīng)分散堆放并及時清運。三、允許偏向：實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值單層、多層高層框架單層、多層高層框架1軸線位移基 礎(chǔ)4444柱、墻、

12、梁53532標 高42、442、43截面尺寸基 礎(chǔ)9999柱、墻、梁4、42、44、42、44每 層 垂 直 度33335相 鄰 兩 板 表 面 高 低 差22226表 面 平 整 度54547預(yù) 留 洞 截 面 內(nèi) 部 尺 寸9、09、09、09、0鋼筋加工與安裝施工工藝規(guī)范XDQB2002-003一、工藝流程：熟習圖紙開料單鋼筋調(diào)直鋼筋加工柱鋼筋安裝梁鋼筋安裝板鋼筋安裝維護層墊置澆灌砼時護筋。二、操作要求：1、鋼筋的制造及安裝應(yīng)嚴厲按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變卦通知書進展下料、制造和綁扎。2、鋼筋工程要嚴厲按照國家相應(yīng)規(guī)范和行業(yè)規(guī)范進展施工；嚴厲按照進展施工。3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短

13、、以小充大和以疏充密；不得進展偷工減料等有損職業(yè)品德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變卦時，應(yīng)征得設(shè)計人員的贊同并辦理設(shè)計變卦正式手續(xù)。5、鋼筋采購進場應(yīng)有出廠合格證；并應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，按規(guī)定數(shù)量隨機抽樣送有資質(zhì)的檢測中心檢驗。6、鋼筋試件經(jīng)過做力學(xué)性能檢驗后，其結(jié)果符合質(zhì)量規(guī)范包括一、二級抗震構(gòu)造的兩屈比后方可運用。7、一切鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、級鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑3倍。9、一切柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成度的抗震彎鉤；彎鉤的平直段長度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受

14、力鋼筋不得設(shè)置2個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的間隔 不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。11、同一銜接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超越50，接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭銜接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25，柱不超50。13、鋼筋焊接前必需根據(jù)施工條件進展試焊，合格后方可施焊。焊工必需持證上崗。14、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢即綁扎三步。16、鋼筋維護層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進展墊置包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁

15、上砂漿墊塊。17、板主筋應(yīng)全長伸入梁支座，梁鋼筋末端90度錨固段長度應(yīng)足夠，柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏向：鋼 筋 加 工 實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1網(wǎng)的長度、寬度992網(wǎng) 眼 尺 寸18183骨架的寬度、高度554骨 架 的 長 度10105受 力 鋼 筋 間 距556箍筋、構(gòu)造筋間距18187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋維護層基 礎(chǔ)99柱、梁55墻、板33鋼 筋 安 裝 實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1網(wǎng)的長度、寬度992網(wǎng) 眼 尺 寸18183骨架的寬度、高度554骨

16、 架 的 長 度10105受 力 鋼 筋 間 距556箍筋、構(gòu)造筋間距18187鋼筋彎起點位移18188受力鋼筋維護層基 礎(chǔ)99柱、梁55墻、板33現(xiàn)澆混凝土施工工藝規(guī)范XDQB2002-004一、工藝流程：木模潮濕鋪設(shè)架路混凝土攪拌垂直運輸混凝土入模機械搗固人工外表抹平養(yǎng)護8天屋面抗?jié)B砼15天。二、操作要求：1、應(yīng)提早做好配合比，并根據(jù)砂、石實踐含水率調(diào)整成施工配合比?，F(xiàn)場攪拌的砼應(yīng)將資料過磅正確后攪拌。2、初次運用的砼配合比應(yīng)進展開盤鑒定。商品砼應(yīng)有廠內(nèi)制造的試塊和現(xiàn)場抽檢制造的試塊。3、砼試塊的留置應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定進展，抽取試樣應(yīng)有監(jiān)理建立單位人員的見證。4、拌制砼應(yīng)采用飲用水，當采用

17、其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。5、砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超越砼的初凝時間，同一施工段應(yīng)延續(xù)澆筑。6、砼的施工縫應(yīng)設(shè)置在構(gòu)造受剪力較小的部位，樓梯的施工縫應(yīng)設(shè)置在第三個踏步處即梯負彎矩筋的末端。7、墻體的抗震構(gòu)造柱不得與框架構(gòu)造同時澆筑，應(yīng)待磚墻砌筑完成后方可進展?jié)补?；并采用柔性銜接?、砼應(yīng)在澆筑完成后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能堅持砼處于潮濕形狀。9、對于普通水泥拌制的砼養(yǎng)護時間不得少于7天，對有抗?jié)B要求的屋面砼其養(yǎng)護時間不得少于14天。10、砼強度到達1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝柱筋、柱模和堆放資料等活動。11、在板面鋪設(shè)程度運輸架路時，

18、架路的下方應(yīng)先鋪上一層彩條塑料布，以保證架路下干凈。12、對砼出現(xiàn)的普通缺陷，可由公司內(nèi)部按技術(shù)處置方案進展處置，并重新檢查驗收。13、對砼出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理建立單位認可的處置方案進展處置，并重新驗收。14、對尺寸超越允許偏向且影響構(gòu)造性能和安裝、運用功能的部位，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理建立單位認可的處置方案進展處置，對經(jīng)處置的部位應(yīng)重新檢查驗收。15、為保證板面的標高和平整，除了對周圍模板內(nèi)側(cè)彈上程度控制和柱筋上標注程度點外，尚應(yīng)設(shè)置挪動灰餅。三、允許偏向：實 測 允 許 偏 差 表mm序項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值號單層、多層高層框架單層、多層高層框架1軸 線 位 移基 礎(chǔ)101010

19、10柱、墻、梁75752標 高層 高9595全 高252525253截 面 尺 寸基 礎(chǔ)13、813、813、813、8柱、墻、梁7、447、444柱、墻垂直度每 層4444全 高152515255表 面 平 整 度7777磚墻砌筑施工工藝規(guī)范XDQB2002-005一、工藝流程：熟習圖紙粘土磚潮濕復(fù)核中線畫皮數(shù)桿試排底磚正式砌磚門窗洞口留置至梁底留空斜砌磚質(zhì)量檢查間歇8天再次砌梁底斜砌磚。二、操作要求：1、砌體工程所用的資料應(yīng)有合格證，其品名、規(guī)格和強度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。2、砌塊進場要按規(guī)定送檢實驗，砌筑砂漿要按不同種類標號分別制造試塊；留置組數(shù)要符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、砌筑砂漿要提早做

20、配合比，現(xiàn)場拌制時一概采用分量比；并要采用機械攪拌，資料經(jīng)過過磅計量要準確。4、砂漿的機械攪拌時間：對于普通砂漿攪拌時間不少于2分鐘；對于摻粉煤灰的砂漿其攪拌時間不少于3分鐘。5、有構(gòu)造柱的磚墻都要砌成馬牙槎，并按施工規(guī)范的要求設(shè)置拉結(jié)筋，澆筑構(gòu)造柱的砼應(yīng)待磚墻完成后進展。6、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必需在拌成后3小時內(nèi)用完；混合砂漿必需在拌成后4小時內(nèi)用完。7、每一樓層或250m3砌體中各種強度等級的砂漿試塊，每臺攪拌機至少制造一組試塊。磚砌欄桿也要做試塊。8、砌筑磚墻時，粘土磚應(yīng)提早1-2天澆水潮濕，不得隨砌隨澆水或干磚上墻。9、過梁上與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度

21、范圍內(nèi)不得設(shè)置腳手架眼。10、寬度小于1m的窗間墻，以及門窗洞口的兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)不得留置腳手架眼。11、暫時施工洞口凈寬度不應(yīng)超越1m，留槎要留陽槎并按施工規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。12、寬度超越300mm的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過梁。多孔磚、空心磚外表不得留程度溝槽。13、門窗過梁一定要采用預(yù)制砼過梁，伸入支座每邊不少于250mm。用空心磚砌的窗臺要按規(guī)程做成砼窗盤。14、砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分開砌筑。15、磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接、砂漿豐滿、橫平豎直；其砌筑誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。16、填充墻頂部應(yīng)預(yù)留2-3公分縫隙，待砂漿枯燥

22、砌體完全沉實后約7天方可用水泥砂漿擠飽并打入石片。三、允許偏向： 實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1軸 線 位 移992砌 體 頂 面 標 高13133垂 直 度每 層55全 高15154表 面 平 整 度 混水775水 平 灰 縫 平 直 度混水886程度灰縫厚度10皮磚累計777門窗洞口后塞口寬55高12、412、48外 墻 上 下 窗 口 偏 移1515普通抹灰施工工藝規(guī)范XDQB2002-006一、工藝流程：基層處置磚墻潮濕吊垂線貼灰餅做沖筋抹底層水泥砂漿粉刷面層灰抹踢腳線質(zhì)量檢查產(chǎn)品維護。二、操作要求：1、基層應(yīng)先清理干凈，砼基層要先噴撒純

23、水泥漿呈顆粒狀便于粘結(jié)；磚墻基層應(yīng)事先澆水潮濕。2、打底用的水泥砂漿配合比為：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。面層用紙筋灰摻10的白水泥。3、砂漿采用機械攪拌，投料順序為：先砂子后石灰膏再水泥最后粉煤灰。攪拌時間不少于120分鐘。4、砂漿應(yīng)攪拌均勻，粉刷砂漿的稠度普通為710CM。水泥砂漿應(yīng)在攪拌后3小時內(nèi)全部用完。5、出廠日期超越三個月的水泥不得運用。河砂應(yīng)過篩，并運用干凈水進展攪拌。紙筋灰不得含有結(jié)塊硬塊。6、待第二遍的底灰七成干時，即可進展罩面灰的粉刷。如待完全枯燥后才抹罩面，那么需提早一天澆水潮濕。7、天棚打底前應(yīng)在周圍彈上程度控制線，并拉程度線貼灰餅、做沖筋，而后分二遍抹底

24、灰，用刮尺搓平打毛。8、梁底和梁側(cè)均要貼灰餅、做沖筋。做到梁底程度、梁側(cè)垂直；陰陽角方正。多跨延續(xù)梁都要拉緊通線做釘。9、一切柱角、墻角和門窗角等均要做成護角：即用比打底砂漿提高一級標號的純水泥砂漿來粉刷角部包角。10、同一面墻的打底應(yīng)一次性銜接完成。防止產(chǎn)生接槎不平整景象以及同一墻面打底砂漿顏色不一致的景象。11、一切程度面均應(yīng)呈程度；一切立面均應(yīng)呈垂直；一切陰陽角均應(yīng)方正。嚴禁枯燥后外表產(chǎn)生裂紋景象。12、填充墻的頂部與梁底之間的裂痕處，應(yīng)在正式打底前用微膨脹的水泥砂漿喂飽、塞嚴、擠實以防以后裂痕。三、允許偏向：實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1

25、立 面 垂 直442表 面 平 整333陰 陽 角 垂 直334陰 陽 角 方 正335分格條縫平直22裝飾抹灰施工工藝規(guī)范XDQB2002-007一、工藝流程：基層處置磚墻潮濕吊垂線貼灰餅做沖筋粉刷底層灰粉刷中層灰粉刷面層灰質(zhì)量檢查產(chǎn)品維護。二、操作要求：1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層外表的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)去除干凈，并灑水潮濕。2、抹灰前，應(yīng)先檢查基層外表的平整度，并用與打底一樣的水泥砂漿貼灰餅、做沖筋。3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致，一概采用鋁合金條做成滴水線。4、外墻抹灰與陽臺、樓

26、梯等內(nèi)墻的分界限應(yīng)采用鋁合金條分隔，并要垂直設(shè)置，上下層對齊。5、外墻抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞，并澆水養(yǎng)護。6、外墻打底砂漿嚴禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適量的石灰膏或粉煤灰，但必需保證砂漿的強度到達M15以上，并應(yīng)杜絕因配制過粘而在枯燥后外表產(chǎn)生裂紋景象。7、嚴禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰，摻入外墻罩面砂漿中。這樣會降低面層砂漿強度且容易吸水浸透到內(nèi)墻。8外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應(yīng)延續(xù)作業(yè)。9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進展，當設(shè)計無要求時應(yīng)經(jīng)建立監(jiān)理認可的效果圖進展

27、施工。10、外墻抹灰的各構(gòu)造層砂漿均應(yīng)采用機械攪拌，并要做到每盤砂漿計量準確，攪拌均勻，顏色一致。11、對于外墻面的混凝土柱、梁基層，應(yīng)先作“毛化處置。即：將1：1水泥細砂漿內(nèi)摻20建筑膠噴或甩到混凝土基層上，使其呈顆粒狀粗糙面，間歇數(shù)天后再進展打底任務(wù)。12、外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設(shè)要橫平豎直，粘結(jié)結(jié)實，抹灰完成后要擦拭干凈。13、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎景象。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)結(jié)實不得空鼓。14、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：外表光滑、干凈、顏色一致、陰陽角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。三、允許偏向：實 測 允 許 偏 差 表mm序

28、號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1立 面 垂 直442表 面 平 整333陰 陽 角 垂 直334陰 陽 角 方 正335分格條縫平直22地磚鋪貼施工工藝規(guī)范XDQB2002-008一、工藝流程：基層清理沖洗干凈彈程度控制線貼灰餅做沖筋抹找平層鋪貼地磚鋪踢腳線喂縫質(zhì)量檢查產(chǎn)品維護。二、操作要求：1、飾面磚資料應(yīng)外表平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚資料外表應(yīng)光潔，質(zhì)地鞏固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10。3、拌制砂漿運用干凈水。施工時所用膠結(jié)資料的種類、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。4、飾面磚分項工程的資料種類、規(guī)格、圖案、固

29、定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層外表鑲貼前應(yīng)處置。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)去除干凈。7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；并勾縫密實，以防外墻滲水到室內(nèi)。8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必需有流水坡度和滴水線槽。9、飾面磚其粘結(jié)強度同時符合以下兩項目的時定為合格：每組試樣平均粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.40Mpa；每組有一個試樣的粘結(jié)強度小于0.40Mpa，但不應(yīng)小于0.30Mpa。當兩項目的均不符合要求時，其粘結(jié)強度為不合格。10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1：3水

30、泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。11、對于砼基層打底運用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻20107膠噴或甩到砼基層上，作“毛化處置后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎陳列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚景象。13、外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好廢品的維護。15、飾面磚鑲貼必需結(jié)實不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂痕等缺陷。16、飾面磚應(yīng)勾縫密實、外表平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽

31、角處的磚搭接方向正確。三、允許偏向： 實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1立 面 垂 直332表 面 平 整223陽 角 方 正224陰 角 方 正225接 縫 平 直1.51.56接 縫 高 低0.50.57接 縫 寬 度/8墻面磚粘貼施工工藝規(guī)范XDQB2002-009一、工藝流程：基層清理磚墻潮濕吊立線貼灰餅做沖筋抹底灰抹找平層分橫豎皮數(shù)粘貼面磚勾縫質(zhì)量檢查產(chǎn)品維護。二、操作要求：1、飾面磚資料應(yīng)外表平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚資料外表應(yīng)光潔，質(zhì)地鞏固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于10。3、拌制砂漿

32、運用干凈水。施工時所用膠結(jié)資料的種類、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。4、飾面磚分項工程的資料種類、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度。6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層外表鑲貼前應(yīng)處置。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)去除干凈。7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；并勾縫密實，以防外墻滲水到室內(nèi)。8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必需有流水坡度和滴水線槽。9、飾面磚其粘結(jié)強度同時符合以下兩項目的時定為合格：每組試樣平均粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.40Mpa；每組有一個試樣的粘結(jié)強度小于0.40

33、Mpa，但不應(yīng)小于0.30Mpa。當兩項目的均不符合要求時，其粘結(jié)強度為不合格。10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。11、對于砼基層打底運用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻20107膠噴或甩到砼基層上，作“毛化處置后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎陳列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚景象。13、外墻飾面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好廢品的維護。15、飾面磚

34、鑲貼必需結(jié)實不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂痕等缺陷。16、飾面磚應(yīng)勾縫密實、外表平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。三、允許偏向：實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1立 面 垂 直332表 面 平 整223陽 角 方 正224陰 角 方 正225接 縫 平 直1.51.56接 縫 高 低0.50.57接 縫 寬 度/水性溶劑性涂料涂飾施工工藝規(guī)范XDQB2002-010一、工藝流程：清掃補縫隙滿刮膩子磨平刷底封鎖打磨第一遍涂噴刷第二遍涂噴刷直至驗收合格。二、操作要求：1、油漆、涂料工程的等級和產(chǎn)品的種類應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行

35、國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2、油漆、涂料進場應(yīng)有產(chǎn)質(zhì)量量證明文件合格證，應(yīng)運用行業(yè)引薦的產(chǎn)品和環(huán)保型產(chǎn)品。3、油漆、涂料工程的基體或基層的含水率：混凝土和抹灰外表施涂溶劑型油漆涂料時，含水率不得大于8；施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10；木材制品含水率不得大于12。4、油漆、涂料枯燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。5、油漆、涂料工程運用的膩子，應(yīng)堅實結(jié)實，不得粉化、起皮和裂紋。膩子枯燥后應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房、浴室及側(cè)所等需求運用油漆、涂料的部位，應(yīng)使器具有耐水性能的膩子。6、油漆、涂料的任務(wù)粘度或稠度必需加以控制，使其在施涂時不流墜、不顯刷紋，施涂過程中不得恣意稀釋。

36、7、雙組份或多組份油漆、涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品闡明規(guī)定的配合比根據(jù)運用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。一切油漆、涂料在施涂前和施涂過程中均應(yīng)充分攪拌。8、建筑物中的細木制品、金屬構(gòu)件和制品，如為工廠制造組裝，其油漆宜在消費制造階段進展，最后一遍油漆那么在安裝后進展；如為現(xiàn)場制造組裝，組裝前應(yīng)先刷一遍底子油干性油、防銹漆，安裝后再刷面漆。9、采用機械噴涂油漆時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。10、廢品資料或半廢品包括施涂現(xiàn)場配制的均應(yīng)有品名、種類、顏色、制造時間、有效期和運用闡明。11、外墻涂料應(yīng)使器具有耐堿和耐光性能的顏料，膩子的配合比應(yīng)符合國家規(guī)范的規(guī)定。12、外墻涂料工程分段進展時，

37、應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界限，同一墻面運用同一批號的涂料。14、另外特別要留意：門窗扇油漆時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏刷油漆。15、油漆涂料正式施工前，應(yīng)先做出樣板間塊經(jīng)建立、監(jiān)理和施工三方共同驗收一致經(jīng)過后方可正式施工。三、允許偏向：實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/門窗玻璃安裝施工工藝規(guī)范XDQB2002-011一、工藝流程：計算尺寸一致裁割裝入框固定注膠擦拭污垢質(zhì)量檢查產(chǎn)品維護。二、操作要求：玻璃的種類、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品規(guī)范，并應(yīng)有出廠合格證。、木門窗的玻璃安裝

38、：1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確，外表要平整、結(jié)實、無松動的景象。2、木壓條與裁口邊緣要緊貼，且根本齊平，割角整齊，銜接嚴密，不露釘帽。3、安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹1-3mm厚的底油灰。4、安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，運用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。5、安裝木框、扇玻璃運用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光。用木壓條固定時，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊，否那么玻璃容易破裂。、鋁合金門窗的玻璃安裝：1、安裝玻璃前應(yīng)去除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等；并疏通排水孔，使其排水暢通。2、運用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的

39、外表必需清潔、枯燥。3、安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊一樣的定位墊塊上，擱置點離玻璃的垂直邊緣的間隔 宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm；安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其銜接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5、玻璃安裝時，所運用的各種資料，均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。6、迎風面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立刻用通長鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充資料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。8、密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充填必需密實，外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊

40、其長度宜為80-150mm，厚度按框、扇梃與玻璃的間隙確定，邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。三、允許偏向：實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/木門窗制造與安裝施工工藝規(guī)范XDQB2002-012一、工藝流程：獲取型號、規(guī)格資料開料單制造門窗框涂刷防腐油安裝門窗框制造門窗扇安裝門窗扇安裝門窗配件質(zhì)量檢查產(chǎn)品維護。二、操作要求：1、門框應(yīng)采用雙榫銜接。2、制造膠合板門，邊框和橫楞必需在同一平面上，面層與邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔；以防受潮脫膠或起膨。3、門窗外表應(yīng)凈光或砂磨，并不得有

41、刨痕、毛刺和錘印?？颉⑸鹊木€型應(yīng)符合設(shè)計要求。割角，拼縫應(yīng)嚴實平整。膠合板門扇不允許脫膠、刨透表層單板和戧槎。木門窗制造的允許偏向應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4、門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方、釘好斜拉條不得少于兩根，防止在運輸和安裝過程中變形。5、門窗應(yīng)按設(shè)計要求的程度標高和平面位置在砌墻中間進展安裝。6、在磚墻上安裝門框時，應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少于3處，且間距不大于1m。7、在砌筑磚墻預(yù)留門洞的同時，也應(yīng)留出門框走頭的缺口，在門框安裝就位后再封砌缺口。8、當門窗框的一面需鑲貼面板時，門窗框應(yīng)凸出墻面；凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。9、木門窗安裝的留縫寬度和允許偏向應(yīng)符合施工規(guī)范

42、的規(guī)定。10、門窗小五金應(yīng)安裝齊全、位置適宜、固定可靠。11、合頁距門上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭；安裝后應(yīng)開關(guān)靈敏。12、小五金均運用木螺絲固定，不得用釘子替代。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入；嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。13、不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門鎖。14、門拉手距地面以0.9-1.05m為宜。15、門窗框與墻面及地面的接觸處應(yīng)涂刷防腐油二遍；涂刷應(yīng)均勻、不漏刷、不流墜。16、在打底之前，就應(yīng)將門窗框安裝固定好；有手推車經(jīng)過的門框應(yīng)采用板車輪外胎剪成的塊包裹維護。三、允許偏向： 實 測 允 許 偏 差 表m

43、m序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1框的正側(cè)面垂直222框?qū)蔷€長度差223框與扇、扇與扇接觸處高低差224門窗扇對口和扇與框留縫寬度1.52.51.52.55工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度25256框與扇上縫留縫寬度1.01.51.01.57窗扇與下坎間留縫寬度23238門扇與地面間留縫寬度外 門4545內(nèi) 門4568衛(wèi)生間門451012鋁合金門窗施工工藝規(guī)范XDQB2002-013一、工藝流程：獲取型號、規(guī)格資料開料單制造門窗框安裝門窗框制造門窗扇安裝門窗扇安裝門窗配件三性實驗質(zhì)量檢查產(chǎn)品維護。二、操作要求：1、鋁合金門窗安裝前，應(yīng)先檢查門窗的數(shù)量、種類、規(guī)格、開啟方向、緊固件

44、等符合要求后方可進展安裝。2、當為了保證外墻飾面磚的整塊，需求改動洞口尺寸時，應(yīng)先征得建立監(jiān)理的贊同，方可進展改動。3、門窗在工地堆放不應(yīng)直接接觸地面下部應(yīng)放置墊木且應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)少于70度，并采取防傾倒措施。4、安裝過程中應(yīng)及時清理我鋁合金門窗外表的水泥砂漿、密封膏等，以維護外表質(zhì)量。5、門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范的規(guī)定，按設(shè)計要求選用。不得運用不合格產(chǎn)品。6、鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除了不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處置。7、鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性銜接結(jié)實，不得將門窗外框直接埋入墻體。8、橫向及豎向組合時，應(yīng)采取套插，搭接方式曲面組合，搭接

45、長度宜為10mm，并用密封膏密封。9、安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，普通比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用膠粘劑粘貼結(jié)實，以免產(chǎn)生收縮縫。10、假設(shè)鋁合金門窗為明螺絲銜接時，運用與門窗顏色一樣的密封資料將其掩埋密封。11、安裝后的門窗必需有可靠的剛性，緊固件距角端為150mm，中間間距不得大于500mm，不得釘在磚墻上。12、門窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計要求處置。假設(shè)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封資料。13、鋁合金門窗封鎖要嚴密，間隙根本均勻，扇與框搭接量要符合設(shè)計要求。14、鋁合金門窗的附件要齊全，安裝位置要正確、結(jié)

46、實、靈敏適用，到達各自功能，端正美觀。15、門窗框與墻體間縫隙填塞要豐滿密實，外表平整光滑；填塞資料、方法要符合設(shè)計要求。16、門窗外觀應(yīng)干凈，無劃痕碰傷，無銹蝕；涂膠外表光滑平整，厚度均勻和無氣孔。三、允許偏向：實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目企業(yè)規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1門窗框?qū)蔷€長度差222平開窗窗扇與框搭接寬度差113平開窗同樘門窗相鄰扇橫端角高度差224推拉窗門窗扇開啟力限值40Nf40Nf5推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度226門窗框含拼樘料正、側(cè)面垂直227門窗橫框標高558雙層門窗內(nèi)外框、挺含拼樘料中心距449門窗框含拼樘料程度度1.51.5幕墻施工工藝規(guī)范

47、XDQB2002-014一、工藝流程：熟習圖紙圖紙自會審獲取型號、規(guī)格資料現(xiàn)場預(yù)埋鐵件安裝構(gòu)造骨架分格安裝幕墻資料安裝配件三性實驗質(zhì)量檢查產(chǎn)品維護。二、操作要求：1、幕墻應(yīng)有設(shè)計圖紙并經(jīng)審查獲同意。并要有經(jīng)施工單位技術(shù)擔任人審核贊同的。2、幕墻所用的鋁單板、鋁合金型材、密封膠和玻璃等資料應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和檢驗報告單。3、幕墻與主體構(gòu)造的預(yù)埋件應(yīng)在主體構(gòu)造施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。埋件應(yīng)結(jié)實、位置準確、標高偏向不應(yīng)大于10mm；埋件位置的偏向不應(yīng)大于20mm。4、玻璃鋁單板安裝前應(yīng)將外表塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。5、玻璃金屬與構(gòu)件不得直接接

48、觸。玻璃金屬周圍與構(gòu)件凹槽底應(yīng)堅持一定的空隙。每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口的寬度應(yīng)一樣，長度不少于100mm；玻璃兩邊鑲?cè)肓考翱障稇?yīng)符合設(shè)計要求。6、玻璃金屬周圍橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整；橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5-2.0，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并運用粘結(jié)劑粘結(jié)結(jié)實后嵌入槽內(nèi)。7、墻用金屬資料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進展外表熱浸鍍鋅處置，鋁合金進展外表陽極氧化處置。8、密封膠應(yīng)有與接觸資料相容性實驗報告，并應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。9、一切幕墻玻璃應(yīng)進展邊緣處置。耐候硅酮密封膠應(yīng)采用中性膠，不得運用過期密封膠。10、與玻璃幕

49、墻配套用鋁合金門窗、規(guī)范五金件、鋼材、不銹鋼材應(yīng)符合國家規(guī)范的規(guī)定。11、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元一丙橡膠或氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)擠出成形，橡膠塊宜壓模成形。12、主體構(gòu)造與玻璃幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機資料墊片。幕墻立柱與橫梁間的銜接處加設(shè)橡膠片。13、幕墻構(gòu)件與主體構(gòu)造的銜接節(jié)點和幕墻周圍、幕墻內(nèi)外表與主體構(gòu)造之間間隙節(jié)點以及幕墻伸縮縫、墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點及幕墻防雷接地節(jié)點等節(jié)點要辦理隱蔽驗收手續(xù)。這些節(jié)點非常關(guān)鍵，直接影響幕墻的構(gòu)造平安。14、玻璃幕墻周圍與主體構(gòu)造之間的縫隙應(yīng)采用防火的保溫資料填塞，內(nèi)外外表應(yīng)采用密封膠延續(xù)封鎖，接縫應(yīng)嚴密不漏水，鋁合金裝飾壓板應(yīng)平整、顏色一致，

50、不得有變形、波紋和凹凸不平景象。三、允許偏向： 實 測 允 許 偏 差 表mm項 目企業(yè)規(guī)范允許偏向企業(yè)規(guī)范允許偏向立柱安裝標高33立柱軸線偏向前 后22左 右2020相鄰兩根立柱安裝標高偏向33相鄰兩根立柱的間隔 偏向22相鄰兩根橫梁的程度標高偏向11當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，同層標高偏向55當一幅幕墻寬度大于35m時，同層標高偏向77埋件的標高偏向1010埋件位置與設(shè)計位置的偏向2020塑料門窗施工工藝規(guī)范XDQB2002-015一、工藝流程：熟習圖紙圖紙自會審獲取型號、規(guī)格資料開料單制造門窗框安裝門窗框制造門窗扇安裝門窗扇安裝門窗配件三性實驗質(zhì)量檢查產(chǎn)品維護。二、操作要求：1、塑

51、料門窗采用的異型材、密封條等應(yīng)符合國家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。2、門窗采用的緊固件、五金件、加強型鋼及金屬襯板等，應(yīng)進展外表防腐處置。3、緊固件、五金件的型號、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?；瑩毋q鏈不得運用鋁合金資料。4、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm。應(yīng)采用冷軋鋼板，外表應(yīng)進展鍍鋅處置。5、組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔嚴密吻合的加強型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10-15mm.6、與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等資料其性能應(yīng)與PVC塑料相容。7、門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能

52、應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。五金配件應(yīng)安裝結(jié)實正確。8、門窗中豎框、中橫框或拼膛料等受力桿件中的加強型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品闡明中注明規(guī)格和尺寸。9、門窗的抗風壓、空氣浸透、雨水浸透三項根本物理性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并要有“三抗質(zhì)量檢測報告。10、門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞景象，并不得有下垂和翹曲變形。11、安裝五金配件時，宜在其相應(yīng)位置的的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板，不宜用工藝木襯。12、密封條裝配后應(yīng)均勻、結(jié)實，接口應(yīng)粘接嚴密，無脫槽景象；門窗外表不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。13、框扇的平整度、直角度和翹曲度及裝配間隙、五金配件安裝位置及數(shù)量、門窗廢品包裝均應(yīng)符合國家規(guī)范。14、安裝時將門窗

53、搬到洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)維護膜零落時，應(yīng)補貼；并在門窗框及洞口的上、下邊劃垂直中線。15、安裝固定片時應(yīng)采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M420擰入，并不得直接錘入。16、固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。17、門窗的固定：砼墻洞口用射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口用塑料膨脹螺釘或水泥釘。18、洞口間縫隙內(nèi)應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性資料分層填塞，填塞不宜過緊。19、特別留意：正式下料制造前，應(yīng)先去工地實地量一量一切洞口尺寸和樘數(shù)能否與設(shè)計圖紙相符，有無發(fā)生變卦卻又忘記通知班組的景象，以免呵斥不用要的

54、損失。三、允許偏向：實 測 允 許 偏 差 表mm項 目國家規(guī)范允許偏向企業(yè)規(guī)范允許偏向門窗框?qū)蔷€差2000mm3.03.02000mm4.04.0門窗框含拼樘料正、側(cè)面的垂直度2000mm2.02.02000mm3.03.0門窗框含拼樘料的程度度2000mm2.02.02000mm平開門窗推拉窗3.03.0推 拉 門2.52.5門窗下橫框的標高4.04.0雙層門窗內(nèi)外框、框含拼樘料中心距3.03.0門窗豎向偏離中心4.04.0水磨石面層施工工藝規(guī)范XDQB2002-016一、工藝流程：確定圖案和顏色基層清理沖洗干凈彈程度控制線粘玻璃條銅條鋪抹找平層砂漿抹石子漿抹踢腳線養(yǎng)護水磨第一遍水磨第二

55、遍打蠟質(zhì)量檢查產(chǎn)品維護。二、操作要求：1、水磨石面層下的找平層用的膠結(jié)資料運用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥標號不低于325。2、彩色水磨石所用的白水泥應(yīng)有出廠合格證，進場后尚應(yīng)再次進展抽樣送檢，檢驗合格后方可運用。3、水磨廠所用的各種顏色的石粒，其硬度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，并要有產(chǎn)品合格證。4、水磨石面層的鋪設(shè)厚度、石漿配合比、顏色等應(yīng)符合設(shè)計要求圖集要求。5、各構(gòu)造層之間及構(gòu)造層與基體之間必需粘結(jié)結(jié)實，無脫層、空鼓和裂痕等缺陷。6、水磨石分格條宜采用5mm厚的玻璃條，其顏色應(yīng)一致；高級彩色水磨石一定要采用銅條做分格條。7、面積較大的水磨石，應(yīng)在縱、橫方向設(shè)置伸縮縫，伸縮縫間距不得大于6m。伸縮

56、縫做法可采用雙條玻璃條銅條設(shè)置，縫寬宜為5-10mm，縫內(nèi)嵌填柔性填充資料如玻璃膠等，在找平層鋪設(shè)前就要嵌填。8、水磨石用的顏料應(yīng)是耐堿和耐光的顏料，運用時應(yīng)先將色粉化作膏，才干利于攪拌均勻。9、找平層砂漿應(yīng)采用1：3水泥砂漿，其強度等級不得低于M15，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定制造試塊組數(shù)。10、水磨石面層的石漿強度等級不得低于M15，厚度最少應(yīng)有12mm及以上。石漿也要按規(guī)定制造試塊組數(shù)。11、水磨石的允許偏向：外表平整2mm，陰陽角垂直2mm，分格條平直2mm，踢腳線上口平直2mm，陽角方正2mm，立面垂直3mm。水磨石的最后一道工序打臘，應(yīng)待水磨石完全枯燥后進展，否那么前功盡棄！12、驗收水磨石

57、的質(zhì)量時，不得有空鼓和裂紋，空鼓而不裂的面積不大于200cm2者，可不計。水磨石應(yīng)外表平整、光滑，石子顯露密實均勻；無砂眼、磨紋和露磨景象，分格條位置準確，全部顯露。13、水磨石的第一遍粗磨應(yīng)待其強度到達10MPa時方可進展。陰陽角部位打磨，應(yīng)采用手提電開工具打磨。14、對于樓梯間的水磨石，其踏步應(yīng)設(shè)置二道防滑條，并應(yīng)嵌埋結(jié)實不松動，防滑條應(yīng)采用金屬資料。三、允許偏向：實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1表 面 平 整 度332踢腳線上口平直223縫 格 平 直1.51.54水泥混凝土面層施工工藝規(guī)范XDQB2002-017一、工藝流程：素土夯實鋪設(shè)砂

58、石墊層澆筑混凝土基層貼灰餅做沖筋抹找平層抹水泥砂漿面層壓光三遍養(yǎng)護8天質(zhì)量檢查產(chǎn)品維護。二、操作要求：1、位于地面墊層下部的溝槽、暗管等應(yīng)先施工，待完成后方可進展地面墊層及水泥砂漿的施工。2、墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數(shù)，按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于1組。當每層建筑地面工程面積超越1000m2時，每添加1000m2各增做1組試塊，缺乏1000m2按1000m2計算；當改動配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)的制造試塊組數(shù)。3、墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的基土上。填土或土層構(gòu)造被擾動的基土，應(yīng)經(jīng)分層夯實后，方可進展墊層的施工。4、當設(shè)計無詳細要求時，混凝土墊層的厚度不得少于60mm，其強度等級不應(yīng)少于C10。5、水泥

59、砂漿的抹平任務(wù)應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成，壓光任務(wù)應(yīng)在水泥砂漿終凝前完成。6、澆筑砼墊層兼面層時，應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當面層外表出現(xiàn)泌水時，可加干拌的水泥和砂進展撒勻；其水泥與砂的體積比宜為1：2至1：2.5，并應(yīng)進展抹平和壓光任務(wù)。7、水泥砂漿面層的厚度不應(yīng)少于20mm，水泥砂漿的體積配合比宜為1：2水泥：砂，其稠度不應(yīng)大于35mm, 強度等級不應(yīng)小于M15。8、水泥砂漿面層采用的水泥標號不應(yīng)小于325，并嚴禁混用不同種類、不同標號的水泥。9、水泥砂漿面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和積水等景象。10、地面各層外表的平整度，運用2m直尺檢查：墊層外表允許偏向10mm；面層允許偏向

60、4mm。11、水泥砂漿地面應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫：縱向縮縫的間距宜為3-6m，橫向縮縫的間距宜為6-12m。12、地面縮縫的做法：可在澆筑砼時將預(yù)制的木條埋在混凝土中，并在終凝前取出；亦可采用在砼到達強度后用鋸割縫?？p的寬度宜為5-20mm，其深度宜為墊層厚度的1/3，縫內(nèi)要灌注油膏或瀝青等柔性填充資料。13、當水泥砂漿層內(nèi)有埋設(shè)管線等出現(xiàn)部分厚度減薄時，應(yīng)加設(shè)一層鋼絲網(wǎng)進展處置，以防止外表產(chǎn)生裂紋。三、允許偏向：實 測 允 許 偏 差 表mm序號項 目國家規(guī)范允許偏向值企業(yè)規(guī)范允許偏向值1表 面 平 整 度442踢腳線上口平直333縫 格 平 直2245衛(wèi)生間廚房防水層施工工藝規(guī)范XDQB200