2014年煤礦采掘工作面工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、*關(guān)于印發(fā) 精品工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)礦屬各單位：推進(jìn)精品工程建設(shè)的深入開展，為進(jìn)一步強(qiáng)化工程質(zhì)量管理，促進(jìn)煤礦安全狀況的持續(xù)好轉(zhuǎn)，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求制 定了* 精品工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（試行），現(xiàn)印發(fā)給你們， 望認(rèn)真貫徹執(zhí)行。特此通知*有限責(zé)任公司2012年6月18日 *有限責(zé)任公司精品工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(試行)第一部分掘進(jìn)工程精品標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)規(guī)程1、作業(yè)規(guī)程編制(1)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容應(yīng)符合：a、煤礦安全規(guī)程;b、公司關(guān)于作業(yè)規(guī)程編制、審批等有關(guān)規(guī)定。(2)補(bǔ)充措施有針對(duì)性，內(nèi)容以及審批貫徹等手續(xù)齊全。(3 )作業(yè)規(guī)程及附圖(表)符合：a、實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)生成，按比例繪制，尺寸標(biāo)注準(zhǔn)確、齊全；b、文字、圖表內(nèi)容要

2、 準(zhǔn)確、齊全，不得隨意涂改。2、作業(yè)規(guī)程審批與貫徹(1)編制、審查、考試簽字不得代簽或打??；(2 )嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程會(huì)審、復(fù)審制度。3、作業(yè)規(guī)程及措施保存 (1)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程每個(gè)環(huán)節(jié)的要求管理作業(yè)規(guī)程和專項(xiàng)措施，特別要針對(duì)學(xué)習(xí)、貫徹、考試、實(shí)施等環(huán)節(jié)加強(qiáng) 管理，查找不足、堵塞漏洞。（2）專人負(fù)責(zé)檢查規(guī)程及措施的有效性、可操作性以及完好和整潔、無(wú)缺頁(yè)、少字、涂畫等現(xiàn)象。、各類軟管1、風(fēng)水軟管自永久管路的分水（風(fēng)）器接出后，必須規(guī)范吊掛在巷道幫上，風(fēng)水軟管吊掛與永久管路在一側(cè)，吊 掛高度最低一根距底板 1.2m，每3m設(shè)一個(gè)掛鉤，永久巷 道每個(gè)掛鉤必須上下兩點(diǎn)固定，掛鉤的上下兩端必須都在 條直

3、線上。2、吊掛時(shí)，按軟管的直徑，由細(xì)到粗自上而下吊掛，直到軟管的分風(fēng)（水）器，分風(fēng)（水）器向前至風(fēng)動(dòng)工具的 軟管可以落地，但必須捋順，嚴(yán)禁多處打彎，分水（風(fēng)）器向前至風(fēng)動(dòng)工具的軟管不超過(guò)20m，否則必須延長(zhǎng)風(fēng)水主軟 管；所有軟管垂度必須一致。3、各類風(fēng)水軟管不得跑冒滴漏，每個(gè)接頭必須用正規(guī)“U ”型銷，并插到底。4、凡是需要轉(zhuǎn)向、改向或旋轉(zhuǎn)使用的風(fēng)水管、截止閥和風(fēng)水包頭連接時(shí)受張力的，要加相匹配的90。彎頭。二、機(jī)電設(shè)備 1、耙裝機(jī)的固定方法（1）平巷和小于5。（含5 ）的斜巷：用4個(gè)卡軌器牢固地固定在軌道上，卸料槽尾部支兩根撐柱和一個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)用錨桿和15.5mm 的鋼絲繩固定，鋼絲繩兩端（

4、均勻受 力）與卸料槽尾部連接牢固，鋼絲繩中間固定在錨桿上且使用一付繩卡（鋼絲繩不松弛、受張力即可），保證耙裝機(jī)的 穩(wěn)定。（2）大于5。的斜巷：除用好4個(gè)卡軌器、支腿、吊點(diǎn)外還必須在巷道兩幫底角各打 2個(gè)固定點(diǎn)（用18錨桿固定） 用直徑15.5mm 的鋼絲繩將耙裝機(jī)臺(tái)車立柱拉緊。2、耙裝機(jī)對(duì)鋼絲繩直徑規(guī)格的要求：PD - 30B （17kW ）主鋼絲繩 12.5，副鋼絲繩 12.5 ; PD - 60B （ 30kW ） 主 鋼絲繩15.5，副鋼絲繩 15.5 ; P 120A （55kW ）主鋼絲 繩18.5，副鋼絲繩 15.5。3、耙裝機(jī)扒斗與主鋼絲繩的連接：（1 ）所有主鋼絲繩必須插接繩扣

5、。（2） P 120A （55kW ）主鋼絲繩的繩扣與耙斗通過(guò)連接銷子牢固連接。（3） PD - 30B （17kW ）、PD -60B （30kW ）主鋼絲繩的繩扣與耙斗通過(guò)卸扣牢固連接。4、耙裝機(jī)扒斗與副鋼絲繩的連接：（1 ）所有副鋼絲繩必須插接繩扣。（2）畐嶺岡絲繩的繩扣與耙斗通過(guò)卸扣（馬鐙 子）牢固連接。（3 ）所有繩扣必須使用套環(huán)（繩皮子）其型號(hào)為0.40.8 mm，保證鋼絲繩彎曲處成一定弧度，對(duì)鋼絲 繩起保護(hù)作用，不易折斷。5、耙裝機(jī)鋼絲繩的要求：（1 ）鋼絲繩表面上每米長(zhǎng)度內(nèi)的尖刺數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的 25 %。(2)鋼絲繩需要接繩時(shí)必須進(jìn)行插接，插接長(zhǎng)度不少于繩徑的1520倍。

6、6、耙裝機(jī)的警戒：(1 )迎頭施工與裝巖平行作業(yè)時(shí)，回頭輪距迎頭不小于 6m,并且在距回頭輪 2m處懸掛“嚴(yán) 禁進(jìn)入耙裝區(qū)域” ？的提示牌。開耙裝機(jī)前，司機(jī)必須向迎頭號(hào),人員發(fā)出信號(hào)，等回信號(hào)后方可送電開機(jī)。耙裝機(jī)上邊嚴(yán)禁存矸。(2 )耙裝機(jī)在出矸時(shí)，機(jī)身兩側(cè)及后邊6m范圍內(nèi)，除司機(jī)以外，嚴(yán)禁有其他人，并在機(jī)身后6m外懸掛“嚴(yán)禁 進(jìn)入耙裝區(qū)域”的提示牌。7、噴漿機(jī)噴漿管自噴漿機(jī)接出 3m范圍、距噴頭3m范圍內(nèi)都必須用舊噴漿管進(jìn)行包扎保護(hù)。當(dāng)噴漿機(jī)靠近風(fēng)水管側(cè)時(shí)，噴漿管可以與風(fēng)水軟管吊掛在一起。(2)噴漿機(jī)每班進(jìn)行檢修，主要檢查膠合板與摩擦盤密封程度，使用標(biāo)準(zhǔn)壓腳，不得用木剎代替，嚴(yán)禁跑風(fēng)、漏料

7、。噴漿完成后應(yīng)及時(shí)清理，保持清潔衛(wèi)生，并吹凈料箱內(nèi)的所有機(jī)料。(4 )噴漿機(jī)擺放位置：外沿距軌道的距離不得少于500mm 。(5 )所有管線上不得掛有噴漿料。8、管路供水、壓風(fēng)管路的選型應(yīng)符合供水施救、壓風(fēng)自救系統(tǒng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(1 )管路的安裝高度安裝后的管路最低點(diǎn)距人行道底板凈高不低于1.2m。(2 )管路的固定方式a:主運(yùn)輸大巷的管路采用10#槽鋼作托管梁(動(dòng)壓區(qū)可采用廢舊復(fù)新錨桿吊掛，但必須確保管路平直)，U型卡固定，間距4.5m 。b:主要軌道巷的壓風(fēng)、供水管路采用廢舊復(fù)新錨桿吊掛，鍍鋅鋼帶卡箍固定，間距4.5m，風(fēng)上水下。C：其余巖集巷道中采用8#槽鋼作托管梁，U型卡固定，間距4.

8、5m，風(fēng)上水下，同時(shí)對(duì)壓風(fēng)管路中間補(bǔ)加一處固定 點(diǎn)。(4)管路的顏色a:壓風(fēng)管路為紅色，閘閥采用黑色。b:供水管路為綠色，三通、球閥采用黑色。C：排水管路為黃色，截止閥、閘閥采用黑色。(5)閘閥及支閥的要求a:閘閥、支閥手柄一律向上或斜向上布置，閘閥間距為500m。b:支閥間距為100m，交叉點(diǎn)處應(yīng)留出分支管路的閘閥，在皮帶巷及回風(fēng)巷中每 50m設(shè)一支閥。9、電纜(1)電纜的懸掛a:在水平巷道或傾角在300以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛，吊鉤統(tǒng)一采用 50 X5mm的扁鋼加工，防腐后，刷銀粉，電纜鉤間距統(tǒng)一為2.0m，在道岔及巷道轉(zhuǎn)彎處電纜 鉤應(yīng)加密。b:在傾角300以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子

9、，卡箍或其它夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)，夾持裝置應(yīng)承受電纜重量，并不得損 傷電纜。C：水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋谥毕飪?nèi)要有5%左右，在道岔與拐彎處要有10%左右。d:電纜原則上與管路分幫懸掛，不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。e:電纜與壓風(fēng)、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持 300mm 以上的距離。f:電力電纜應(yīng)與束管、通訊、監(jiān)控、信號(hào)線分掛在巷道兩側(cè)，帶電的電纜不得盤圈。g:井下巷道內(nèi)新敷設(shè)的電纜，每隔一定距離和有分路的地點(diǎn)，均應(yīng)懸掛注有電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、電壓、用途、走向、長(zhǎng)度、責(zé)任單位、責(zé)任人等標(biāo)志牌，以便識(shí)別。h:四小線及高、

10、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，確因條件限制，四小線可同時(shí)占用一個(gè)電纜鉤。i：電纜穿過(guò)墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密用黃泥封堵管口。j:電纜敷設(shè)排列：應(yīng)按照四小線、低壓電纜、高壓電纜從上到下排列，電纜不得有交叉現(xiàn)象。電纜的連接a:井下存放的電纜二端應(yīng)有可靠的防潮封堵，閑置一月以上的必須升井。b:電纜的連接必須采用與電氣性能相符，且具有阻燃和“MA ”標(biāo)志產(chǎn)品連接裝置C：電纜連接裝置不應(yīng)設(shè)在有淋水地點(diǎn)，連接裝置應(yīng)略高于電纜敷設(shè)高度，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行固定，高壓電纜金屬連接裝置 都應(yīng)設(shè)置局部接地極。d:對(duì)每個(gè)電纜連接裝置應(yīng)注有編號(hào)、用途、截面、區(qū)段長(zhǎng)度及維護(hù)人的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)打印規(guī)范，準(zhǔn)確無(wú)誤。10、其它

11、(1 )掘進(jìn)頭使用的斷路開關(guān)、真空磁力起動(dòng)器、照明綜保等機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)硐室并上架，擺放平整、布置合理， 開關(guān)架與開關(guān)必須匹配，并刷紅漆，編號(hào)管理。(2)小型電器必須上板，并在巷幫上固定牢靠。掘進(jìn)巷道內(nèi)纜線布置合理，無(wú)交叉、無(wú)打結(jié)，防止電纜在設(shè)備喇叭嘴處有拉緊現(xiàn)象發(fā)生。開關(guān)、五小電器接線工藝必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆。四、頂板管理1、控頂距：工作面最大(小)控頂距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2、臨時(shí)支護(hù)：嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)必須使用前探梁支護(hù)，材質(zhì)和數(shù)量等形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。3、架棚支護(hù)：架棚巷道背板、拉桿或撐木的位置、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，頂幫接實(shí)打牢；棚子扎角必須符

12、合規(guī)程要求，并嚴(yán)禁前傾后仰；掘進(jìn)工作面距迎頭10m 范圍內(nèi)必 須采取加固措施，加固方法在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。4、錨網(wǎng)噴支護(hù)：支護(hù)錨桿規(guī)格、形式、安裝角度，金號(hào),屬網(wǎng)規(guī)格、連接方式，噴射混凝土厚度、標(biāo)號(hào)，圍巖涌水的 處理，噴層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間都必須與規(guī)程規(guī)定一致。五、爆破管理 1、炸藥和雷管必須分別存放在專用箱內(nèi)，放在迎頭120m以外,并上鎖。炸藥(雷管)箱必須存放在頂板完好、避開淋水、電器設(shè)備、金屬管線等方便存放的地點(diǎn)，并且炸藥箱和雷管箱放置距離不小于15m。2、爆破母線必須采用銅芯信號(hào)線，長(zhǎng)度不低于120m ,不得有破口及明接頭，整根母線接頭不超過(guò)1個(gè)。爆破母線 隨用隨掛，應(yīng)與電纜、電線、信號(hào)線分

13、別掛在巷道兩側(cè)，如 果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持 300mm 以上的距離。爆破母線不用時(shí)，必須收到專用繞線輥上，繞線輥固定在距離放炮地點(diǎn)120m以外的巷道幫上水 溝側(cè)幫部，并刷紅白相間顏色的漆。3、放炮警戒地點(diǎn)應(yīng)設(shè)警戒欄（或警戒繩），警戒欄懸掛規(guī)范，設(shè)有標(biāo)志牌，規(guī)格300 X200mm ,白底紅字，警戒時(shí)，標(biāo)志牌面向人員撤離一側(cè)；警戒欄用6分鋼管制作，長(zhǎng)度與 警戒地點(diǎn)巷道寬度匹配， 刷紅白相間漆，兩側(cè)由專用架固定;警戒欄設(shè)置的距離必須滿足：直巷不小于120m，彎巷不小 于 100m。4、堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度：每次放炮都必須填寫記錄，班組長(zhǎng)、瓦檢員、放炮

14、員必須在記錄上簽字，記錄本統(tǒng)一管理，編號(hào)存放；“一炮三檢”制度:裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點(diǎn)20m 范圍內(nèi)風(fēng) 流中的瓦斯。六、一通三防1、避災(zāi)路線標(biāo)識(shí)牌：白色反光色邊框，淺綠反光色板面，字體為白色反光色，安設(shè)必須固定牢固，吊掛高度距底板1.6 1.8m。2、瓦斯檢查牌板：掛在距工作面50m處，牌板上沿距地板1.8m。密閉說(shuō)明牌：安設(shè)在密閉中央，說(shuō)明牌上沿距底板1.8m，四角固定。風(fēng)門說(shuō)明牌：說(shuō)明牌板下沿距風(fēng)門上沿0.2m，四角固定。測(cè)風(fēng)牌板：局扇前測(cè)風(fēng)牌板掛在局扇后 5m范圍內(nèi)，迎頭測(cè)風(fēng)牌板掛在距工作面50m范圍內(nèi)，鋼性固定，牌板上沿距底板1.8m。6、局部通風(fēng)機(jī)管理牌:局部通風(fēng)機(jī)管

15、理牌掛在局扇后5m范圍內(nèi)，鋼性固定，局部通風(fēng)機(jī)管理牌板和風(fēng)機(jī)前測(cè)風(fēng) 牌板可合并。7、風(fēng)門警示牌：風(fēng)門警示牌安裝在風(fēng)門兩側(cè)，橫向安裝。要求：牌板規(guī)范化，固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫，隨時(shí)改變的內(nèi)容手寫要規(guī)范，吊掛規(guī)范，剛性固疋。8、風(fēng)門墻及風(fēng)門：風(fēng)門墻體刷白，周邊刷100mm 紅漆，門板刷淺蘭色，調(diào)節(jié)窗，板面光滑，刷黑色。安裝說(shuō)明 牌（說(shuō)明牌包括風(fēng)門及調(diào)節(jié)窗的內(nèi)容），墻面1m內(nèi)凹凸不 大于5mm，前后5.0m無(wú)雜物、積水。9、密閉墻：墻體刷白，周邊抹紅100mm，閉前超過(guò)3.0m 設(shè)木柵欄，木柵欄寬 50mm，厚30mm，尖錐部分紅色，其他部分白色，安裝說(shuō)明牌，柵欄前5m無(wú)雜物、積水1

16、0、局部通風(fēng)機(jī)：局部通風(fēng)機(jī)刷橘黃漆，固定（吊掛） 固，開關(guān)刷黃漆（新購(gòu)買風(fēng)機(jī)、開關(guān)等機(jī)電設(shè)備可以不刷漆， 但設(shè)備銹蝕面超過(guò) 10%必須重新刷漆），開關(guān)架刷黑漆，開 關(guān)上架，電纜吊掛整齊、規(guī)范，局部通風(fēng)機(jī)高壓部加皮墊， 結(jié)合嚴(yán)密不漏風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安裝位置必須符合規(guī)程規(guī)定， 實(shí)行雙風(fēng)機(jī)，雙電源自動(dòng)切換。11、風(fēng)筒：風(fēng)筒吊掛平直（20m 范圍內(nèi)垂度不大于50mm ），距頂板不大于300mm ，統(tǒng)一吊掛在巷道一側(cè)，并 成一線。彎頭不準(zhǔn)拐死彎（褶皺深度不大于100mm ），編號(hào)及時(shí)（緊跟扒裝機(jī)），字體規(guī)范，風(fēng)筒無(wú)破口，接頭無(wú)漏風(fēng)，出風(fēng)口距迎頭不大于5m，備用風(fēng)筒整齊碼放，擺放整齊，放在指定安放地點(diǎn)。12

17、、水幕：距迎頭 30m和距回風(fēng)口 100m 各安設(shè)1道 防塵水幕，水幕吊掛牢固、平直，距頂板及巷幫不大于 0.2m， 噴頭間距為0.4m，迎風(fēng)噴霧，霧化效果好。水幕安裝說(shuō)明牌板，注明責(zé)任人，說(shuō)明此段巷道斷面、水幕噴嘴數(shù)量、水 壓。13、扒裝噴霧：扒裝機(jī)處安設(shè)固定的噴霧裝置，噴嘴不少于3個(gè)，霧化效果好，黑色膠管，膠管吊掛平直。14、放炮噴霧：安設(shè)自動(dòng)放炮噴霧裝置，放炮噴霧距迎頭距離不超過(guò)20m，黑色膠管，固定牢固。15、灑水滅塵：放炮前后對(duì)工作面 30m范圍內(nèi)沖刷，工作面至順槽口每 3天灑水一次，消除粉塵堆積，嚴(yán)禁沖水 成溝，消防灑水膠管盤放整齊。每次灑水，必須填寫灑水記 錄。16、供水管路：（

18、1）供水管選型要符合“供水施救系統(tǒng)要求，管路吊掛高度下沿距底板1.2m，針對(duì)使用性質(zhì)對(duì)供水管路編號(hào)管理，每200m進(jìn)行噴字標(biāo)識(shí)（標(biāo)示為白色）。（2）供水管路安裝具有反沖功能的水質(zhì)過(guò)濾器，距開門點(diǎn)50m左右處，安裝說(shuō)明牌，注明型號(hào)、水壓、作用等內(nèi)容。距迎 頭300m范圍內(nèi)供水管路上安裝壓力表。17、壓風(fēng)管路：（1）壓風(fēng)管選型符合“壓風(fēng)自救系統(tǒng)”要求，管路吊掛高度距底板上1.4m，針對(duì)使用性質(zhì)對(duì)壓風(fēng) 管路編號(hào)管理，每 200m進(jìn)行噴字標(biāo)識(shí)（標(biāo)示為白色），在 管路上標(biāo)明規(guī)格型號(hào)，管路刷紅漆。18、瓦斯電閉鎖：巷道掘進(jìn)時(shí)，必須安設(shè)瓦斯斷電裝置，CH4傳感器吊掛位置符合規(guī)程規(guī)定，吊掛規(guī)范，安裝標(biāo)志牌 板

19、，牌板固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫，隨時(shí) 改變的內(nèi)容手寫要規(guī)范，按期進(jìn)行標(biāo)校，確保傳感器靈敏可 靠，斷電范圍符合要求。19、風(fēng)電閉鎖：開工前由施工單位安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置， 定期進(jìn)行試驗(yàn)，確保完好可靠。七、文明生產(chǎn)1、各崗點(diǎn)和巷道內(nèi)每 300m 設(shè)一垃圾袋，垃圾袋統(tǒng)用？ 6.5的鋼筋制成？ 300mm 的圓圈固定在水溝對(duì)側(cè)的巷 道幫部,垃圾袋上沿距底板1.0m。2、施工用的工具箱長(zhǎng)1.0 m、寬0.6m、高0.6m,用3.0mm鋼板焊接而成，刷綠漆，并用大紅色字體標(biāo)示名稱。3、耙裝機(jī)必須保持清潔，耙裝機(jī)上嚴(yán)禁存放任何工器具、物料等。4、施工用的前探梁必須放在耙裝機(jī)后10m處，并統(tǒng)固定在水

20、溝對(duì)側(cè)幫部，最下面的一根距底板500mm，往上間 距依次為400mm。5、施工所用的風(fēng)鉆放在耙裝機(jī)外10m位置，貼幫放置,嚴(yán)禁倒地，風(fēng)動(dòng)扳手放在耙裝機(jī)后20m 范圍內(nèi)，必須上架，風(fēng) 鎬、釬子、手鎬、炮棍等必須放在工具箱內(nèi)。6、施工所用的物料必須放在料場(chǎng)內(nèi)，料場(chǎng)內(nèi)支護(hù)材料必須分類上垛，同類支護(hù)材料堆放不超過(guò)2垛。7、材料碼放應(yīng)橫豎成線（同規(guī)格的長(zhǎng)短不齊的物料要求一頭齊，高度不得超過(guò) 1.5m，距離軌道不得小于 0.7m ）, 標(biāo)志牌內(nèi)容齊全、規(guī)范統(tǒng)一。8、木楔（塊）、樹脂藥卷、錨桿托盤、道夾板必須放在專用箱內(nèi)。9、備用支護(hù)材料必須按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配備，備用支護(hù)材料必須上架，距離迎頭不超過(guò)200m。10

21、、巷道內(nèi)無(wú)淤泥、積水 （淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò) 5m，深度不超過(guò)0.1m ）。11、巷道內(nèi)無(wú)大于 5cm3煤矸及雜物，頂、幫無(wú)鐵絲、繩頭、鏈條、廢釬子等，開關(guān)、料堆等周圍不準(zhǔn)有雜物，浮 煤（矸）不超過(guò)軌枕上平面。12、水溝距離耙裝機(jī)不超過(guò) 5m，水溝應(yīng)保持暢通，清潔。第二部分:采煤工作面精品標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)規(guī)程及有關(guān)資料1、作業(yè)規(guī)程編制（1 ）作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應(yīng)符合:a、煤礦安全規(guī)程b、公司關(guān)于作業(yè)規(guī)程編制等有關(guān)規(guī)定。（2）補(bǔ)充措施有針對(duì)性，內(nèi)容以及審批貫徹等手續(xù)齊全。(3 )作業(yè)規(guī)程及附圖(表)符合：a、實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)生成，按比例繪制，尺寸標(biāo)注準(zhǔn)確、齊全；b、文字、圖表內(nèi)容要 準(zhǔn)確、齊全，不得隨意涂改。2

22、、作業(yè)規(guī)程審批與貫徹(1 )編制、審查、考試簽字不得代簽或打??；(2 )嚴(yán)格 執(zhí)行作業(yè)規(guī)程會(huì)審、復(fù)審制度。3、作業(yè)規(guī)程及措施保存(1 )嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程每個(gè)環(huán)節(jié)的要求管理作業(yè)規(guī)程和專項(xiàng)措施，特別要針對(duì)學(xué)習(xí)、貫徹、考試、實(shí)施等環(huán)節(jié)加強(qiáng) 管理，查找不足、堵塞漏洞。(2)專人負(fù)責(zé)檢查規(guī)程及措施 的有效性、可操作性以及完好和整潔、無(wú)缺頁(yè)、少字、涂畫 等現(xiàn)象。4、工作面在初次放頂、收尾及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)必須有 專項(xiàng)安全技術(shù)措施。5、所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺(tái)帳，對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、 數(shù)量及合格證等均有記錄。、機(jī)電設(shè)備1、變電所、泵站及高防開關(guān)變電所、泵站范圍內(nèi)衛(wèi)生清潔，所有車盤上下無(wú)雜物，無(wú)油跡。高防、變壓器

23、、電氣開關(guān)外表清潔，表面無(wú)積塵;各部位螺絲、彈簧墊按規(guī)定擰緊和壓平，各種顯示窗清晰可 見，各種儀表工作正常，指示正常。銘牌齊全，開關(guān)分合靈 敏可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲響。各類電氣保護(hù)整定值齊全、正確，試驗(yàn)正常，動(dòng)作靈敏可靠。(4 )電纜進(jìn)線、出線裝置壓接牢固。各防爆面符合防爆規(guī)定。杜絕失爆現(xiàn)象。接地裝置齊全可靠，符合規(guī)定要求。(6 )照明燈吊掛平直、高度一致，走向成一直線，動(dòng)態(tài)保持完好。(7)電氣開關(guān)擺放整齊、標(biāo)志清楚、保護(hù)齊全，不得傾斜。(8)乳化液泵站系統(tǒng)完好，無(wú)泄露，油脂保持清潔。泵體密圭寸性能良好，卸載保護(hù)裝置齊全，乳化泵壓力調(diào)定值20MPa ，動(dòng)作靈敏可靠。(10 )乳化液箱壓力表指示清晰

24、、準(zhǔn)確，觀測(cè)方便，水、液箱加設(shè)自動(dòng)給水裝置，防止吸空，安全保護(hù)裝置齊全，乳 化液自動(dòng)配比裝置完好可靠并正常使用。(11 )乳化液清潔，配比濃度符合規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)必須配備檢測(cè)濃度用的糖量計(jì)。2、采煤機(jī)(1)機(jī)體動(dòng)態(tài)保持清潔，機(jī)身無(wú)雜物、無(wú)煤矸堆積。(2)緊固牢靠，無(wú)松動(dòng)、損壞、變形現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)工作正常，各類保護(hù)靈敏、可靠。液壓系統(tǒng)完好，外部液壓膠管、接頭無(wú)滲漏、堵塞、損壞。所有控制操作手柄動(dòng)作靈活、可靠。截齒齊全，固定可靠，截齒磨損量不超限。有停止刮板運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置，要求靈敏、可靠。(8)各類儀表指示清晰、準(zhǔn)確，表盤外面無(wú)積塵。內(nèi)外噴霧裝置齊全、完好，噴霧流量與機(jī)型相匹配，噴嘴無(wú)堵塞、損壞，噴霧

25、降塵效果良好；無(wú)水或噴霧裝 置損壞時(shí)必須停機(jī)處理。(10 )各種電氣接線符合要求，防爆合格。(11 )拖移裝置完好，電纜夾齊全完好，不出槽，無(wú)破損，無(wú)擰扣現(xiàn)象；電纜不受拉力；移動(dòng)段電纜、水管長(zhǎng)度適 當(dāng)；電纜回轉(zhuǎn)處彎度適當(dāng)。3、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)各部件、附件完好、齊全，無(wú)開焊、變形。溜槽保證平直，無(wú)陡彎。鏈輪無(wú)損傷，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)漏油現(xiàn)象，分鏈器、 刮板完整無(wú)損、緊固可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡阻現(xiàn)象。溜槽及連接件無(wú)開焊斷裂、變形，中板磨損量不超限。(5 )按要求的刮板間距組裝刮板；刮板螺栓齊全、緊固；無(wú)變形、損壞的刮板。(6 )刮板鏈張緊適宜，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，正反向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。(7)工作面刮板運(yùn)輸機(jī)搭接

26、高度不低于30cm，長(zhǎng)度不低于20cm ;刮板輸送機(jī)與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度40cm，搭 接長(zhǎng)度20cm，確保搭接合理，底鏈不拉回頭煤。(8 )轉(zhuǎn)載落煤點(diǎn)噴霧裝置齊全完好，噴嘴不少于2個(gè)，噴霧效果良好。(9)機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部上無(wú)積煤、無(wú)雜物，內(nèi)外冷卻裝置完好可靠，正常使用。(10 )電纜槽無(wú)變形、損壞。4、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)(1 )各部件、附件完好、齊全，無(wú)開焊、變形。(2)鏈輪無(wú)損傷，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)漏油現(xiàn)象，分鏈器、舌板完整無(wú)損、緊固可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡阻現(xiàn)象。(3 )刮板鏈張緊適宜，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，正反向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。(4 )人員通過(guò)處必須加設(shè)安全可靠的行人過(guò)橋及臺(tái)階，方便人員上下。轉(zhuǎn)載落煤點(diǎn)噴霧裝置齊

27、全完好，噴嘴數(shù)量滿足要求，噴霧效果良好。溜槽及連接件無(wú)開焊斷裂、變形，中板磨損量不超限。(7)按要求的刮板間距組裝刮板;刮板螺栓齊全、緊固;無(wú)變形、損壞的刮板。5、膠帶輸送機(jī)(1)機(jī)架、結(jié)構(gòu)件齊全、完好，無(wú)開裂、變形。(2)機(jī)頭架、中間架保證平直，連接牢固。減速器安裝必須呈水平狀態(tài)，保證油位適宜。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，驅(qū)動(dòng)部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及溫度正常，膠帶不跑偏、不打滑。各部聯(lián)接螺栓、托輥?zhàn)?、防竄銷、抗偏輪、清掃器應(yīng)齊全、完好，安裝位置滿足要求；清掃器清掃效果良好，達(dá)到正常使用。(6 )托輥齊全、完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響、卡阻現(xiàn)象軸端無(wú)纏線。各滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)，無(wú)異響。膠帶無(wú)破裂，接頭卡子牢固平整，硫化接頭

28、無(wú)裂口、鼓泡或碎邊。所有膠帶接頭必須保證平直、牢靠；嚴(yán)禁 將接頭反裝(扣釘尖部朝向滾筒、托輥)(9 )制動(dòng)閘完好可靠，間隙適宜，護(hù)罩固定牢靠。(10 )皮帶保護(hù)裝置及信號(hào)閉鎖裝置齊全完好、靈敏可(11 )行人跨越輸送機(jī)處必須加設(shè)安全可靠的行人過(guò)橋。(12 )柵欄安裝牢靠、適宜且與作業(yè)規(guī)程相符。(13 )落煤點(diǎn)噴霧裝置齊全完好，噴嘴數(shù)量滿足要求，噴霧效果良好。6、油脂的現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存油桶、油抽防塵措施齊全，并予以明確標(biāo)識(shí)。油桶、油抽子放置整齊。井下備用液壓膠管及各類閥件必須全部采取防塵措施，不得出現(xiàn)敞口現(xiàn)象，分類碼放整齊。消防設(shè)施齊全完好，沙箱容沙量不少于0.2m3，小沙袋不少于20個(gè)，滅火器2個(gè)，消

29、防鏟子不少于 2把(4 )配件存放有防潮、防銹措施。7、管路(1 )工作面、電站區(qū)域的所有膠管排列整齊、吊掛平直。(2 )水、液管路暢通，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(3)其它同掘進(jìn)精品工程管路標(biāo)準(zhǔn)。8、電纜 1、電纜的懸掛高壓電纜、連接器敷設(shè)與吊掛符合規(guī)定要求，高壓電纜之間的距離不得小于50mm，懸掛點(diǎn)間距不得超過(guò) 3m，達(dá)到平直要求，垂度一致、規(guī)范。b、順槽、工作面區(qū)域的通訊屏蔽電纜要求敷設(shè)吊掛整齊、平直成線。C、工作面、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)區(qū)域的動(dòng)力電纜、控制線敷設(shè)整齊、布置合理，受力關(guān)鍵點(diǎn)、拐向點(diǎn)應(yīng)采取防護(hù)措施。d、電纜按監(jiān)測(cè)、通訊、信號(hào)、低壓、高壓順序自上而F分檔吊掛整齊、垂度適當(dāng)。e、電纜無(wú)缺鉤、

30、無(wú)脫鉤、無(wú)交叉、無(wú)纏繞，跨巷道(過(guò)路)的電纜須設(shè)專用電纜過(guò)橋或?qū)Ｓ勉^，接線盒、組合電鈴 必須兩點(diǎn)以上固定于巷幫，閑置電纜及時(shí)上井。f、所有電纜設(shè)置走向、標(biāo)志牌，標(biāo)識(shí)正確、清晰。G、其它見掘進(jìn)工程精品標(biāo)準(zhǔn) 2、電纜的連接：見掘進(jìn)工程精品標(biāo)準(zhǔn) 9、其它采煤工作面使用的斷路開關(guān)、真空磁力起動(dòng)器、照明綜保等機(jī)電設(shè)備必須上架，擺放平整、布置合理。小型電器必須上板，并在巷幫上固定牢靠。巷道內(nèi)纜線布置合理，無(wú)交叉、無(wú)打結(jié)，防止電纜在設(shè)備喇叭嘴處有拉緊現(xiàn)象發(fā)生。三、工程質(zhì)量 1、頂板管理(1)工作面采高符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；不得留傘檐和臺(tái)階。(2)工作面頂板不得出現(xiàn)臺(tái)階下沉。2、工作面支護(hù) (1 )工作面頂板完好

31、處、超前支護(hù)單體支柱初撐力抽查檢測(cè)值執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(2)工作面單體支柱打設(shè)傾向一條線，其偏差不超過(guò)100mm ;走向一條直線，其偏差不超過(guò)100mm ;頂板破 碎和地質(zhì)構(gòu)造段可以加強(qiáng)支護(hù)和采取必要措施。高壓膠管無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(4 )高壓膠管連接使用標(biāo)準(zhǔn) U型銷。(5 )工作面不準(zhǔn)任意留頂煤或底煤，工作面因地質(zhì)原因必須留頂煤、底煤時(shí)，必須有專項(xiàng)技術(shù)措施。工作面動(dòng)態(tài)保持“三直”(單體支柱直、刮板輸送機(jī)直、煤壁直)“兩平”(頂、底板平)、“一凈”(支柱間、采空區(qū)浮煤)兩暢通”(上下出口暢通)。(6 )上、下順槽安全出口暢通，高度不低于1.6m，寬度不小于0.7m，支護(hù)形式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

32、。(7)工作面切頂線符合規(guī)程規(guī)定，無(wú)超前、拖后現(xiàn)象，切頂支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋矸有效，無(wú)空載支柱。(8)所有金屬鉸接頂梁鉸接到位。使用水平銷方法要正確，水平銷端部焊接帶掛鉤的小鏈，使用時(shí)掛在頂網(wǎng)上防4-JU 朋。超前支護(hù)必須連續(xù)，長(zhǎng)度、形式符合作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施規(guī)定。單體支柱鉆底超過(guò)100mm 必須穿鐵鞋， 鞋鏈用掛鉤掛在單體支柱手把上；單體支設(shè)迎山有力，三用 閥沿巷道走向、進(jìn)液口朝向老空布置，活柱行程不小于 200mm，初撐力不小于 50kN ;支柱無(wú)歪斜、空載和失效。同路單體支柱支設(shè)成一條直線，偏差小于100mm，不同種 類支柱不得混支。所有支柱用防倒繩栓牢。(10 )行人、作業(yè)范圍錨

33、索頭到底板高度小于2.0m時(shí)，所有外露錨索頭用150mm 長(zhǎng)的膠管套住，用紅白相間反光 彩帶纏繞，做到醒目，防止刮傷行人。四、一通三防 1、避災(zāi)路線標(biāo)識(shí)牌：白色反光色邊框，淺綠反光色板面，字體為白色反光色，四角固定牢固，吊掛高度距底板 1.6-1.8m 。2、水袋管理牌板、灑水牌板：水袋管理牌板、灑水牌板均掛在水袋處，牌板上沿距底板1.8m。3、瓦斯檢查牌板：掛在距工作面 50m處，牌板上沿距底板1.8m。4、測(cè)風(fēng)牌板：測(cè)風(fēng)牌板掛在測(cè)風(fēng)站處，牌板上沿距底板 1.8m。5、密閉說(shuō)明牌:密閉中央，說(shuō)明牌上沿距底板1.8m，四角固定。6、風(fēng)門說(shuō)明牌:說(shuō)明牌板下沿距風(fēng)門上沿0.2m，四角固定。7、風(fēng)門

34、警示牌:風(fēng)門警示牌安裝在門板上方，橫向安裝。8、要求：各類牌板必須規(guī)范化，固定內(nèi)容必須印上規(guī)范統(tǒng)一字體，不準(zhǔn)手寫，隨時(shí)改變的內(nèi)容手寫要規(guī)整，吊掛規(guī)范，剛性固定。9、風(fēng)門墻及風(fēng)門：風(fēng)門墻體刷白漆，周邊刷100mm紅漆。門板刷蘭色，調(diào)節(jié)窗要板面光滑。安裝說(shuō)明牌（說(shuō)明牌包括風(fēng)門及調(diào)節(jié)窗的內(nèi)容），行車風(fēng)門說(shuō)明牌注明注意事項(xiàng)、閉鎖功能等內(nèi)容。墻面1.0m內(nèi)凹凸不大于 5mm，前后5.0m無(wú)雜物、積水。10、密閉墻：墻體刷白，周邊抹紅100mm，密閉前超過(guò)3.0m設(shè)木柵欄，木柵欄寬50mm ,厚30mm ,尖錐部分紅色，其他部分白色，安裝說(shuō)明牌，前后5.0m無(wú)雜物、積 水。11、測(cè)風(fēng)站：測(cè)風(fēng)站有明顯標(biāo)識(shí)，

35、掛說(shuō)明牌，測(cè)風(fēng)站長(zhǎng)度4.0m，巷道兩幫平面成形，按測(cè)風(fēng)站要求刷漆（采區(qū)測(cè) 風(fēng)站刷白色，邊框刷10cm紅色，測(cè)風(fēng)站字體用紅色）12、水幕：回風(fēng)巷安裝2道，第一道吊掛在距回風(fēng)口30m處，兩道間距100m。防塵水幕安設(shè)水質(zhì)過(guò)濾器，吊掛 平直牢固，距頂板不大于 0.2m，黑色膠管，膠管吊掛平直， 噴頭間距為0.4m，迎風(fēng)噴霧，霧化效果好。水幕安設(shè)說(shuō)明 牌，注明型號(hào)、原理、注意事項(xiàng)、噴嘴型號(hào)。13、轉(zhuǎn)載噴霧：每組安設(shè)不少于2個(gè)噴頭，霧化效果好，黑色膠管，膠管吊掛平直，溜煤眼上口、工作面后溜頭安裝 噴霧裝置。安裝噴霧裝置管理牌板注明、型號(hào)、原理、注意 事項(xiàng)等參數(shù)。運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)頭安裝捕塵護(hù)罩。14、

36、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧：供水加壓，霧化效果好。15、無(wú)煤塵堆積：巷道及工作面無(wú)積煤、積塵，及時(shí)灑水，灑水用噴頭，嚴(yán)禁沖水成溝，閑置膠管要盤放整齊。16、隔爆水袋：隔爆水袋掛黃色水袋，運(yùn)順回風(fēng)口不低于60m處，軌順距進(jìn)風(fēng)口 60m處，與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎 處、變坡處不得小于 100m，間距均勻。采用橫桿，可調(diào)掛鉤吊掛，吊掛平直，距頂板 0.10.2m。數(shù)量滿足要求，保 持水量充足，安裝說(shuō)明牌。17、順槽供水管路：選用$50mm的供水管，吊掛高度距底板上1.2m，刷綠漆，每50m安裝一個(gè)$25的三通閥門， 閥門手柄完好。供水管每 100m進(jìn)行標(biāo)識(shí)。針對(duì)管路性質(zhì)， 分別進(jìn)行噴字，供水管、壓風(fēng)管、排水管用白漆

37、噴字注明。18、安全監(jiān)控：在工作面回風(fēng)口 1015m 處，安裝CO傳感器，在運(yùn)順距工作面 1015m處，安裝CH4傳感器， 傳感器用鐵架固定，鐵架刷淺黃色，安裝標(biāo)志牌板，過(guò)面的 電纜用膠管保護(hù)?；仫L(fēng)隅角安裝便攜式瓦檢儀。五、文明生產(chǎn) (1 )順槽內(nèi)每300m設(shè)一垃圾袋并掛牌管理， 垃圾袋架用？ 6.5mm的鋼筋制做上面為？ 300mm 的鋼圈，下面為三 角架腿,垃圾袋全部上架。(2)材料碼放應(yīng)橫豎成線(同規(guī)格的長(zhǎng)短不齊的物料要求一頭齊)，高度不得超過(guò)1.5m，距離軌道不得小于 0.7m , 標(biāo)志牌內(nèi)容齊全、規(guī)范統(tǒng)一。(3 )巷道內(nèi)無(wú)淤泥、積水(淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò) 5.0m ,深度不超過(guò)0.1

38、m )。巷道內(nèi)無(wú)大于5cm 3煤矸及雜物，開關(guān)、料堆等周圍不準(zhǔn)有雜物，浮煤(矸)不超過(guò)軌枕上平面。巷道低洼點(diǎn)，如有活水，必須設(shè)積水池并掛牌管理。(6 )錨網(wǎng)巷道錨網(wǎng)支護(hù)完好，架棚巷道無(wú)失效棚。巷道有淋水地段搭設(shè)防水棚，將淋水引至巷幫。(7)兩順槽懸掛適當(dāng)數(shù)量的安全警句牌，牌板規(guī)格1500X20 X400mm (長(zhǎng)X寬X高)，白底紅字，文字宋體，打印，字號(hào)一致，吊掛高度保證牌板上邊緣到巷道底板1.8m，并保持清潔。(8)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)跑偏、灑煤現(xiàn)象，膠帶邊緣及框架上不得有帆線；膠帶輸送機(jī)下煤泥清凈，無(wú)埋、磨 托輥現(xiàn)象。(9 )皮帶大架范圍煤泥不能亂濺或流入人行道。(10 )高重心配件、物

39、料用小鏈固定于幫部錨桿或單體支柱合適位置防倒。(11 )備用支護(hù)材料碼放整齊，不能影響運(yùn)輸：鐵鞋每摞不多于十個(gè)；單體支柱分型號(hào)放置(靠幫豎放時(shí)與底板夾 角7585度，堆放不超過(guò)三層，并用 $6.5mm 鋼絲繩攔于 支柱上部1/3處防倒；平放時(shí)柱腳對(duì)齊，單排為一層，層間加木條隔開，每堆層數(shù)不超過(guò)五層)；長(zhǎng)短不一的物料應(yīng) 頭齊。第三部分:其它標(biāo)準(zhǔn)要求、斜巷防跑車與跑車防護(hù)裝置1、上車場(chǎng)阻車器與擋車棍標(biāo)準(zhǔn)(1)在斜巷上車場(chǎng)距變坡點(diǎn)1.2-2.0m 處必須安裝阻車器。(2)在斜巷上部平車場(chǎng)入口處 (2#交岔點(diǎn)牛鼻子以里)必須安設(shè)能夠防止車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器，摘掛鉤 時(shí)，只能有一鉤提升車數(shù)的車輛通

40、過(guò)該阻車器進(jìn)入摘掛鉤區(qū) 域。(3)阻車器下部用不低于 300#的混凝土打基礎(chǔ)， 要求在安裝阻車器的兩道軌枕之間以軌中為基準(zhǔn)對(duì)稱施工，基礎(chǔ) 內(nèi)側(cè)凈寬度 500mm，長(zhǎng)度900mm，基礎(chǔ)底厚 200mm。阻車器擋爪在擋車狀態(tài)時(shí)，自軌面起距離上阻爪頂高保持在 180mm 至190mm 之間的高度?；A(chǔ)沿混凝土寬不小于 100mm，上平面與底板平齊。必須保持基礎(chǔ)內(nèi)無(wú)淤泥、積 水、雜物，并保證阻車器自動(dòng)復(fù)位、動(dòng)作靈敏。阻擋車器的 擋車部分及手把應(yīng)刷紅白相間的油漆 (自上而下，先刷紅色， 間隔 200mm ）。2、斜巷跑車防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)(1 )長(zhǎng)度40m 及以上的一般斜巷，在斜巷變坡點(diǎn)以F略大于一列車處(距

41、離上變坡點(diǎn)10至15m范圍內(nèi))安裝常閉式擋車欄。在斜巷下部距起坡點(diǎn)20m處安設(shè)常閉式擋車欄。長(zhǎng)度40m以下的采區(qū)聯(lián)絡(luò)斜巷，在斜巷上變坡點(diǎn)以F 15m處安設(shè)1道常閉式擋車欄。（2）主要提升斜巷、軌道上山上變坡點(diǎn)以下 20 - 30m處必須安設(shè)常閉式擋車欄（帶框架成形）。在斜巷下部起坡點(diǎn)以上對(duì)稱道岔上方（距起坡點(diǎn)約30m ）,安設(shè)常閉式擋車 欄，該擋車欄盡可能與絞車連鎖。主要軌道運(yùn)輸斜巷推廣使 用集中控制式防跑車裝置，根據(jù)斜巷長(zhǎng)度在斜巷中部增加擋 車欄數(shù)量。（3 ）開鑿或延深斜井（暗斜井）和下山掘進(jìn)時(shí)，在斜井或下山的上口必須裝設(shè)靈活有效的阻車器、擋車器或擋車 欄，變坡點(diǎn)下方20m處設(shè)有擋車欄或擋車

42、器。二、鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn) 1、在用絞車的鋼絲繩和鉤頭不得有硬彎、打結(jié)、銹蝕、斷絲超限、擠扁、嚴(yán)重扭曲變形、外層鋼絲松動(dòng)等現(xiàn)象。2、鋼絲繩繩徑24.5 （含24.5mm）mm以上鉤頭的連接必須采用插接，插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的20倍，并不得短于300mm。鉤頭內(nèi)圈要使用合格的繩皮。24.5mm以下用繩卡子，繩卡個(gè)數(shù)為4個(gè)。3、主繩直徑18mm 以下，保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩同徑，主繩直徑18.521.5mm，保險(xiǎn)繩直徑不少于 18.5mm，主繩直 徑21.528.5mm，保險(xiǎn)繩直徑不少于 20mm4、保險(xiǎn)繩卡數(shù)量與規(guī)格應(yīng)根據(jù)鋼絲繩直徑而定。繩徑在直徑1020mm 的，繩卡不少于 4付，繩徑在直徑 2 26mm

43、 ,繩卡不少于 5付，直徑2836mm ,繩卡不少于 6 付（繩卡規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩直徑相符合，繩卡間距不少于鋼絲 繩直徑的6倍，繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)主繩一側(cè)， 型扣在鋼絲繩尾端，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡）、提升信號(hào)及通訊照明標(biāo)準(zhǔn)1、各車場(chǎng)及車房必須具備聲光齊全的專用行車打點(diǎn)信號(hào)（使用集打點(diǎn)、通訊一體的聲光語(yǔ)言組合電鈴）2、電鈴、信號(hào)符合電氣完好標(biāo)準(zhǔn)。打點(diǎn)信號(hào)裝于信號(hào)盤上，信號(hào)盤安裝在信號(hào)峒室及車房旁，用4個(gè)螺栓固定上墻，安裝牢靠，下沿距底板1.2m3、斜巷各車場(chǎng)及中間通道的入口處必須安設(shè)聲光、口.號(hào),言報(bào)警信號(hào)，并應(yīng)與絞車或信號(hào)連鎖。上車場(chǎng)的報(bào)警信裝在巷道交岔點(diǎn)處；下車場(chǎng)的報(bào)警信號(hào)安裝在車場(chǎng)底彎

44、道處；直通巷道的斜巷下車場(chǎng)須在50m之外安裝語(yǔ)言報(bào)警信 口， 號(hào)。4、各區(qū)段車場(chǎng)及上下車場(chǎng)還應(yīng)有“正在行車，不準(zhǔn)進(jìn)入”的醒目標(biāo)志牌，該標(biāo)志牌安裝在斜巷行車聲光語(yǔ)言報(bào)警信號(hào)附近。安裝高度：下沿距軌道面2.0m上，要用剛性框 架固定，不準(zhǔn)用繩子或類似物品隨意吊掛， 牌板要保持水平, 不得偏斜。5、“正在行車，不準(zhǔn)進(jìn)入”標(biāo)志牌和報(bào)警信號(hào)的正面均朝向進(jìn)入所在車場(chǎng)的方向。6、絞車房、上下車場(chǎng)及中間車場(chǎng)摘掛鉤地點(diǎn)，要有照明燈，間距不大于10m，懸掛在巷道中間，高度不底于2.0, 用$4以上的鍍鋅鏈子吊掛或用剛性框架固定。主要大巷應(yīng) 有照明燈，照明燈按礦統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。四、絞車峒室標(biāo)準(zhǔn)1、小絞車提升中線必須與軌道

45、中心線重合。絞車房的規(guī)格要適應(yīng)絞車的外型尺寸，便于司機(jī)操作和放置開關(guān)設(shè)備，其凈高不低于2m ,絞車距墻壁側(cè)的距離不小于0.5m ,絞車后方及行人側(cè)必須留有寬0.7m以上的操作空間或通道。2、匕下車場(chǎng)的信號(hào)峒室應(yīng)布置在起坡點(diǎn)和變坡點(diǎn)處，以便于觀察鉤頭的運(yùn)行情況。躲避峒應(yīng)設(shè)在人行道一側(cè)。3、硐室內(nèi)無(wú)片幫、無(wú)積水、無(wú)淤泥雜物等，斜巷和上F車場(chǎng)嚴(yán)禁存放材料雜件。五、小絞車的安裝與固定標(biāo)準(zhǔn) 1、順槽小絞車前方必須設(shè)統(tǒng)一設(shè)計(jì)加工的導(dǎo)繩輪，小絞車均要采用地腳螺栓或錨桿固定在專用基礎(chǔ)上。2、基礎(chǔ)地錨要與絞車基礎(chǔ)底盤眼位相吻合。11.4kw 、25kw絞車可采用過(guò)渡底盤固定（過(guò)渡底盤：常用11.4kw 、25k

46、w絞車的過(guò)渡底盤可用不小于18號(hào)的礦用槽鋼制作）。3、斜巷用絞車基礎(chǔ)要鋪?lái)?，基礎(chǔ)上平面要平滑，與巷道底板水平，最多不高于底板50mm。4、地腳螺栓、錨桿外露基礎(chǔ)面的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)尺寸，尺寸偏差為 030mm （上偏差不大于30mm，下偏差為 0mm ）。六、小絞車的完好標(biāo)準(zhǔn)1、滾筒無(wú)裂紋、破損或變形，固定螺栓和油塞不得露出 滾筒表面，鋼絲繩在滾筒上固定牢固，其繩卡卡板不少于 付，鋼絲繩的出口處不得有棱角。2、固定在卷筒上的繩頭不得作銳角折曲，不得松股。3、閘把拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸、拉簧、閉鎖等齊全完整，無(wú)損傷、變形，拉桿、螺栓須用背帽背緊，不得松動(dòng)。調(diào)節(jié)螺栓擰入叉頭螺母內(nèi)的深度不得少于調(diào)節(jié)

47、螺栓直徑的1.5倍。4、左右支撐架的中心咼偏差不得大于0.1mm 。5、護(hù)繩板完好可靠無(wú)變形。6、使用的鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，鋼絲繩在滾筒上無(wú)打結(jié)，無(wú)軋扁，無(wú)硬彎，無(wú)斷絲超限。7、閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠，施閘后閘把位置不超過(guò)水平位置（11.4kw ），嚴(yán)禁低于水平線，以與水平成30 40度角為宜，25kw40kw 絞車等施閘后閘把位置不應(yīng)超過(guò)全行程的2/3處，此位必須閘死。8、底座無(wú)裂紋，基座螺絲緊固，螺栓頭無(wú)嚴(yán)重變形，螺絲無(wú)禿扣，螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距，不得在螺母下加非標(biāo)準(zhǔn)墊塊。9、閘帶與閘皮應(yīng)用銅鉚釘鉚接，鉚深不得小于閘帶厚度的30 %,并且鉚釘不露出閘帶，

48、不磨閘輪。閘帶與閘皮鉚 接后應(yīng)緊貼，不得有間隙。10、閘皮與閘輪的接觸面積不少于閘帶面積的70 %。11、閘帶必須完整無(wú)斷裂，磨損余厚不得小于 4mm ,最大磨損量不大于 1.5mm。12、閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪及兩側(cè)表面無(wú)油跡，必須光潔平滑，無(wú)明顯溝痕，表面粗糙度不得大于1.6。七、管理牌板標(biāo)準(zhǔn)1、各車場(chǎng)要有斜巷技術(shù)參數(shù)牌， 注明巷道長(zhǎng)度、坡度、絞車型號(hào)、列車?yán)嚁?shù)、牽引力及管理單位、維護(hù)負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。各項(xiàng)內(nèi)容要填寫準(zhǔn)確、清晰。2、各車場(chǎng)有信把工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程牌板。牌板安裝到車場(chǎng)信號(hào)硐室側(cè)的巷道幫上。牌板安裝要對(duì)稱，牌板上沿距離底板1.8m。3、絞車處要有小絞車司機(jī)崗位責(zé)任制、

49、操作規(guī)程牌板。牌板固定在小絞車后方（正對(duì)小絞車）巷道墻上，安裝高度從巷道底板到牌板上沿 1.8m，安裝要平整，不準(zhǔn)出現(xiàn)歪斜。如小絞車無(wú)硐室，牌板安裝在絞車后方1.0m處，牌板上沿 距巷道底板高度1.8m。牌板用膨脹螺絲4角固定。4、煤巷、小絞車司機(jī)操作規(guī)程牌板安裝在絞車后方1.0m處牌板上沿距巷道底板高度1.8m。信把工操作規(guī)程安 裝高度同上。牌板四角要固定牢固。八、管路 1、管材的選取 礦井供水、壓風(fēng)、排水系統(tǒng)管路選型應(yīng)符合規(guī)程及“六大系統(tǒng)”建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、管路的安裝高度安裝后的管路最低點(diǎn)距人行道地板凈高不低于1.2m。3、管路的固定方式a:主運(yùn)輸大巷的管路采用10#槽鋼作托管梁（動(dòng)壓區(qū)可

50、采用廢舊復(fù)新錨桿吊掛，但必須確保管路平直），U型卡固定，間距4.5m 。b:主要軌道巷的壓風(fēng)、供水管路路采用廢舊復(fù)新錨桿吊掛，鍍鋅鋼帶卡箍固定，間距4.5m，風(fēng)上水下。C：其余巷道中采用8#槽鋼作托管梁，U型卡固定，間距4.5m，風(fēng)上水下，同時(shí)對(duì)壓風(fēng)管路中間補(bǔ)加一處固定點(diǎn)。4、管路的顏色a:壓風(fēng)管路為紅色，閘閥采用黑色。b:供水管路為綠色，三通、球閥采用黑色。C：排水管路為黃色，截止閥、閘閥采用黑色。5、閘閥及支閥的要求 a:閘閥、支閥手柄一律向上或斜向上布置，閘閥間距為500m。b:支閥間距為100m，交叉點(diǎn)處應(yīng)留出分支管路的閘閥，在皮帶巷及回風(fēng)巷中每 50m設(shè)一支閥。九、電纜 1、電纜的懸

51、掛標(biāo)準(zhǔn)a:在水平巷道或傾角在30以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛，吊掛統(tǒng)一采用 50 x5的扁鋼加工，防腐后，刷黑漆， 電纜鉤間距統(tǒng)一為 2m，在道岔及巷道轉(zhuǎn)彎處電纜鉤應(yīng)加密。b:在傾角300以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子，卡箍或其它夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)，夾持裝置應(yīng)承受電纜重量，并不得損 傷電纜。C：水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，在直巷?nèi)要有5%左右，在道岔與拐彎處要有10%左右。d:電纜原則上與管路分幫懸掛，不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管匕不得遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。e:電纜與壓風(fēng)、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在 管子上方，并保持 300mm 以上的距離。f：電力電纜應(yīng)與束管、通訊、監(jiān)控、信號(hào)線分掛在巷道兩側(cè)，帶電的電纜不得盤圈，但采、掘機(jī)組供電電纜不受此 限。g：井下巷道內(nèi)新敷設(shè)的電纜，每隔一定距離和有分路的地點(diǎn)，均應(yīng)懸掛注有電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、電