國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利業(yè)務(wù)用房模板安全專項(xiàng)施工方案

1、模板安全專項(xiàng)施工方案對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓等7項(xiàng)（國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利業(yè)務(wù)用房）模板安全專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：中國(guó)建筑第二工程局有限公司二零一七年二月第 頁 共 3頁目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc474571938 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc474571938 h 3 HYPERLINK l _Toc474571939 1.1法規(guī)文件 PAGEREF _Toc474571939 h 3 HYPERLINK l _Toc474571940 1.2安全管理法規(guī)文件 PAGEREF _Toc474571940 h 3 HYPERLINK l _Toc

2、474571941 2.工程概況 PAGEREF _Toc474571941 h 4 HYPERLINK l _Toc474571942 2.1項(xiàng)目工程概況 PAGEREF _Toc474571942 h 4 HYPERLINK l _Toc474571943 2.2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) PAGEREF _Toc474571943 h 4 HYPERLINK l _Toc474571944 2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc474571944 h 4 HYPERLINK l _Toc474571945 2.4 模板設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc474571945 h 6 HYPERL

3、INK l _Toc474571946 3施工安排 PAGEREF _Toc474571946 h 6 HYPERLINK l _Toc474571947 3.1施工部位及工期要求 PAGEREF _Toc474571947 h 6 HYPERLINK l _Toc474571948 3.2施工部署 PAGEREF _Toc474571948 h 6 HYPERLINK l _Toc474571949 3.3 職責(zé)分工 PAGEREF _Toc474571949 h 7 HYPERLINK l _Toc474571950 4施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc474571950 h 8 HYPE

4、RLINK l _Toc474571951 4.1機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc474571951 h 8 HYPERLINK l _Toc474571952 4.2材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc474571952 h 9 HYPERLINK l _Toc474571953 4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc474571953 h 9 HYPERLINK l _Toc474571954 4.4安裝前工作準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc474571954 h 10 HYPERLINK l _Toc474571955 5模板支撐體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc474571955 h

5、 10 HYPERLINK l _Toc474571956 5.1底板模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc474571956 h 10 HYPERLINK l _Toc474571957 5.2地下室外墻、人防墻模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc474571957 h 13 HYPERLINK l _Toc474571958 5.3梁板模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc474571958 h 16 HYPERLINK l _Toc474571959 5.4頂板模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc474571959 h 20 HYPERLINK l _Toc474571960 5.5鋁框木模板設(shè)計(jì)

6、PAGEREF _Toc474571960 h 29 HYPERLINK l _Toc474571961 5.6圓柱模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc474571961 h 33 HYPERLINK l _Toc474571962 5.7樓梯模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc474571962 h 34 HYPERLINK l _Toc474571963 5.8洞口支撐 PAGEREF _Toc474571963 h 35 HYPERLINK l _Toc474571964 5.9 模板體系設(shè)計(jì)參數(shù)匯總表 PAGEREF _Toc474571964 h 38 HYPERLINK l _Toc4

7、74571965 6 模板安拆 PAGEREF _Toc474571965 h 41 HYPERLINK l _Toc474571966 6.1模板安裝 PAGEREF _Toc474571966 h 41 HYPERLINK l _Toc474571967 6.2 模板支撐架的搭設(shè)與拆除 PAGEREF _Toc474571967 h 44 HYPERLINK l _Toc474571968 6.3 模板的拆除 PAGEREF _Toc474571968 h 44 HYPERLINK l _Toc474571969 6.4 模板的維護(hù)及維修 PAGEREF _Toc474571969 h 4

8、5 HYPERLINK l _Toc474571970 7 模板施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc474571970 h 46 HYPERLINK l _Toc474571971 7.1常見質(zhì)量原因及防治措施 PAGEREF _Toc474571971 h 46 HYPERLINK l _Toc474571972 7.2 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc474571972 h 52 HYPERLINK l _Toc474571973 8安全文明施工 PAGEREF _Toc474571973 h 53 HYPERLINK l _Toc474571974 9模板架體施工安全風(fēng)

9、險(xiǎn)分析及對(duì)策 PAGEREF _Toc474571974 h 55 HYPERLINK l _Toc474571975 10應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc474571975 h 56 HYPERLINK l _Toc474571976 10.1事故報(bào)告流程 PAGEREF _Toc474571976 h 56 HYPERLINK l _Toc474571977 10.2成立應(yīng)急小組 PAGEREF _Toc474571977 h 56 HYPERLINK l _Toc474571978 10.3制定應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc474571978 h 58 HYPERLINK l _T

10、oc474571979 10.4應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc474571979 h 59 HYPERLINK l _Toc474571980 11計(jì)算書 PAGEREF _Toc474571980 h 60 HYPERLINK l _Toc474571981 12附圖 PAGEREF _Toc474571981 h 1231.編制依據(jù)1.1法規(guī)文件類別序號(hào)名稱編號(hào)國(guó)家1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133鋼管腳手架扣件GB15831-20084建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ50009-20125混凝土模板用膠合板標(biāo)準(zhǔn)GB/

11、T17656-2008行業(yè)1建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20083建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-20115建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20116建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生JGJ146-20047建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程JGJ386-2016地方1鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20082建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 1075-201

12、43建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 1074-20144綠色施工管理規(guī)程DB11/38-20085建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20036鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11T583-20087北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20028建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DB11/945 2012其他1高層建筑施工手冊(cè)2建筑施工計(jì)算手冊(cè)3建筑工程模板施工手冊(cè)4項(xiàng)目施工圖紙5項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)1.2安全管理法規(guī)文件名 稱編 號(hào)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席令70號(hào)第十三條建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第393

13、號(hào)令危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)關(guān)于建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知建質(zhì)2009254號(hào)北京市建設(shè)委員會(huì)關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672號(hào)北京市實(shí)施規(guī)定京建施2009841號(hào)2.工程概況2.1項(xiàng)目工程概況本工程為國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利業(yè)務(wù)用房，位于北京市昌平區(qū)北京科技商務(wù)區(qū)核心區(qū)朱辛莊二期地塊（京藏高速路東側(cè)，朱辛莊北路南側(cè)。地塊四至范圍：東起規(guī)劃一路；西至京藏高速綠化帶；北起朱辛莊北路；南至朱辛莊中路）。規(guī)劃建設(shè)用地面積為47100.5平方米，共有5個(gè)地塊。場(chǎng)地地勢(shì)較平整。項(xiàng)目地塊類型：本項(xiàng)目共包含有5個(gè)地塊，地塊名稱及單體名稱

14、分別為：006地塊（對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓）、007地塊（審查業(yè)務(wù)南樓）、008地塊（復(fù)審委樓）、025地塊（機(jī)房檔案樓）、026地塊（北主樓）。建設(shè)單位：中華人民共和國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局代建單位：北京國(guó)金管理咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位：清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：北京方圓工程監(jiān)理有限公司勘察單位：北京市建平工程勘察有限責(zé)任公司施工單位：中國(guó)建筑第二工程局有限公司2.2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況各層層高如下：地塊層數(shù)層高（m）006B27.4B16.3F15.4F2、F34.5F4F133.9F144.0機(jī)房6.0007B26.3B16.3F15.4F2、F34.5F4F143.9機(jī)房4.1

15、008B25.8B16.3F15.4F2、F34.5F4F83.9機(jī)房4.1025B27.8B16.3F15.7F24.6F3、F45.3F55.2F6F93.9F610F124.1機(jī)房4.0026B26.3B16.3F15.4F2、F34.5F4F143.9機(jī)房4.1結(jié)構(gòu)體系框架-剪力墻結(jié)構(gòu)板截面尺寸板厚120mm，局部板厚150mm、220mm、250mm、300mm梁截面尺寸200mm400mm、200mm500mm、250mm500mm、250mm600mm、250mm700mm、300mm600mm、300mm700mm、300mm750mm、350mm700mm、350mm600m

16、m、350mm650mm、350mm800mm、400mm600mm、400mm700mm、400mm800mm、400mm900mm、400mm750mm、400mm850mm、400mm950mm、400mm1100mm、500mm700mm、500mm800mm、500mm900mm、500mm1000mm、500mm750mm、柱截面尺寸1000mm1200mm、1000mm1000mm、800mm1000mm、800mm800mm、D1000mm剪力墻尺寸250mm、300mm、350mm、400mm、500mm注：各結(jié)構(gòu)構(gòu)件已去除高支模部分，高支模部分支撐體系具體詳見高支模專項(xiàng)施工

17、方案。2.4 模板設(shè)計(jì)概況部位模板體系基礎(chǔ)底板240mm厚磚胎膜基礎(chǔ)反梁、地下室外墻、人防墻模板采用18厚雙面覆膜多層板；反梁次龍骨50*100木方，主龍骨雙鋼管。墻體次龍骨40*40*3mm方鋼管，主龍骨雙鋼管梁模板采用15厚雙面覆膜多層板；側(cè)模次龍骨50*100mm木方，主龍骨為48雙鋼管；底模次龍骨50*100mm木方；主龍骨為48單鋼管和100*100木方。支撐架體為扣件架頂板模板采用15厚雙面覆膜多層板；次龍骨40*40*3mm方鋼管，主龍骨50*70*3方鋼管；支撐架體為碗扣架剪力墻、柱鋁框木模板圓柱定型木模樓梯踏步模板用15厚多層板和50100mm木方釘制，底部50100木方沿寬

18、度方向間距250mm設(shè)置。支撐立桿縱橫900*900mm。3施工安排3.1施工部位及工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間底板結(jié)構(gòu)施工2017.3.152017.4.13地下室結(jié)構(gòu)施工2017.4.142017.6.1地上結(jié)構(gòu)施工2017.6.22017.11.83.2施工部署五個(gè)單體地下室流水段劃分如下，每一流水段進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)采取對(duì)稱澆筑方式，從中間往兩邊打，可保證結(jié)構(gòu)模板支撐的穩(wěn)定性，不應(yīng)從一邊往另外一邊打而使模板支撐歪斜。施工時(shí)先澆筑框架柱，再進(jìn)行梁板澆筑，框架柱模板拆除后將頂板架體用鋼管與框柱連接。因現(xiàn)場(chǎng)冬季施工前主體完成封頂，混凝土強(qiáng)度上升較快，暫考慮模板按照三層周轉(zhuǎn)，模板拆除時(shí)按照6

19、.2章節(jié)進(jìn)行，若三層模板周轉(zhuǎn)不能滿足強(qiáng)度要求時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可臨時(shí)增加相應(yīng)模板。 3.3 職責(zé)分工總包單位管理層負(fù)責(zé)人一覽表職位姓名職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理石榮項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目施工安全管理的第一責(zé)任人，對(duì)架體施工全過程的安全生產(chǎn)和文明施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織架體的驗(yàn)收。安全總監(jiān)石海賓在架體搭設(shè)和使用階段，主持對(duì)架體的定期檢查、評(píng)議、整改等工作，召開安全專題會(huì)，對(duì)架體操作、施工注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的交底。質(zhì)量總監(jiān)董瑄在架體搭設(shè)完成聯(lián)合安全部組織質(zhì)檢員及監(jiān)理對(duì)架體進(jìn)行驗(yàn)收，保證架體搭設(shè)的安全符合方案及規(guī)范要求。安全員潘韋翰在架體搭設(shè)和使用階段，架體的每日對(duì)架體進(jìn)行檢查、評(píng)議等工作，對(duì)所出現(xiàn)的問題形成書面記錄，并監(jiān)

20、督整改。質(zhì)檢員薛光在架體搭設(shè)和使用階段，聯(lián)合安全員對(duì)架體進(jìn)行檢查，確保架體的搭設(shè)及加固符合要求，杜絕有架體搭設(shè)對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生影響。責(zé)任工程師李世俊負(fù)責(zé)架體安裝前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底；在搭設(shè)過程中加強(qiáng)過程控制，搭設(shè)完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好預(yù)檢記錄，做好架體的監(jiān)控記錄。勞務(wù)層負(fù)責(zé)人一覽表職位姓名職 責(zé)勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)趙富平漆躍林負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配，加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)，加強(qiáng)過程交接和質(zhì)量控制，并做好自檢工作，同時(shí)與項(xiàng)目工長(zhǎng)和安全總監(jiān)及時(shí)匯報(bào)架體搭設(shè)中存在的問題，在架體驗(yàn)收后組織混凝土澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土的澆筑順序并做好架體監(jiān)測(cè)。勞務(wù)安全員黃沖

21、曹勝富負(fù)責(zé)對(duì)架體及模板搭設(shè)人員進(jìn)行安全交底及安全教育，每日對(duì)架體進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)總包安全部，按照總包要求進(jìn)行督促整改。勞務(wù)工長(zhǎng)王德銀劉其華落實(shí)方案要求搭設(shè)要求，日常監(jiān)督檢查，施工進(jìn)度和施工是否規(guī)范，并落實(shí)整改內(nèi)容4施工準(zhǔn)備4.1機(jī)具準(zhǔn)備名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)日期錘子0.25、1.0Kg200個(gè)2017.3.1梅花扳手開口：171980把2017.3.1圓盤鋸MJ1063KW10臺(tái)2017.3.1平刨M(fèi)B5033KW10臺(tái)2017.3.1手電鉆10把2017.3.1臺(tái)鉆VV508S520W5臺(tái)2017.3.1手提電鋸M-651A1.05KW10臺(tái)2017.3.1手提電刨0.45K

22、W10臺(tái)2017.3.1壓刨M(fèi)B10657.5KW5臺(tái)2017.3.1空壓機(jī)0.9立方5臺(tái)2017.3.1空壓機(jī)9立方5臺(tái)2017.3.1砂輪機(jī)5臺(tái)2017.3.1砂輪切割機(jī)5臺(tái)2017.3.14.2材料準(zhǔn)備序號(hào)名 稱使用部位規(guī) 格備注1碗扣架鋼管水平結(jié)構(gòu)支撐體系483.5實(shí)際計(jì)算按2.8mm，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收3.0mm2鋼管梁下立桿、梁主龍骨、斜撐、橫桿483.5實(shí)際計(jì)算按2.8mm，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收3.0mm3可調(diào)支撐梁、板立桿支撐KTC-600托板厚度不小于5mm絲杠長(zhǎng)度按規(guī)格為600mm4扣 件鋼管連接十字、對(duì)接、轉(zhuǎn)向扣件在螺栓扣緊扭力矩達(dá)到65Nm時(shí)，不得破壞5多層膠合木模板墻、柱、梁、板、

23、樓梯18mm/15mm 厚度不低于18mm/15mm6木方梁次龍骨50100mm實(shí)際計(jì)算按照4080mm7方鋼管板次龍骨4040mm厚度不小于3mm8方鋼管板主龍骨5070mm厚度不小于3mm9海綿條模板接頭拼縫耐弱酸弱堿、耐老化、耐磨損、防水10對(duì)拉螺桿16螺栓直徑不低于16mm，外墻螺桿采用三段式止水螺桿11塑料模板復(fù)審業(yè)務(wù)樓頂板尺寸1830*915*15mm4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備工種（人）人數(shù)木工550架子工100焊工25電工30信號(hào)工104.4安裝前工作準(zhǔn)備（1）測(cè)量放線：柱模安裝之前，在樓層上依次彈出墻體、柱子軸線，柱模的安裝位置線和門洞口位置線及50線。軸線引測(cè)后，測(cè)量員復(fù)驗(yàn)。（2）刷脫

24、模劑：先將模板表面的粉塵、殘留物等清理干凈，然后刷脫模劑，脫模劑采用油性脫模劑，要求環(huán)保無毒，無色無味、無腐蝕性、對(duì)人體無害，對(duì)產(chǎn)品及模具不腐蝕，不影響產(chǎn)品的第二次加工，表面不油膩。（3）柱模安裝之前，柱鋼筋綁扎完畢，驗(yàn)收合格且相關(guān)資料完畢。（4）做好施工縫的處理。5模板支撐體系設(shè)計(jì)5.1底板模板設(shè)計(jì)（1）基礎(chǔ)底板外側(cè)采用磚胎膜，寬度為240mm，磚胎膜砌筑高度為底板頂標(biāo)高，每隔3m砌筑磚垛。導(dǎo)墻采用18mm厚雙面覆膜膠合板。豎背楞50*100木方250mm，橫背楞雙鋼管450mm（第一道距地100mm，第二道距第一道450mm），外墻穿墻螺栓采用M16新型節(jié)能防水對(duì)拉螺栓。支模示意詳見下圖。

25、（2）上反梁模板采用吊模施工，在底板的鋼筋上（模板根部?jī)蓚?cè)）彈出地梁的邊線、模板控制50線，模板底部間隔2000mm加設(shè)一根25措施筋，模板根部外側(cè)借助鋼筋馬鐙延伸至地上50mm，防止模板偏位；距離上反梁1m處在底板上鐵上焊接25措施鋼筋，用于固定斜撐。為放置上反梁再澆筑混凝土?xí)r模板上浮，澆筑混凝土?xí)r先將底部600mm進(jìn)行澆筑，間隔一定時(shí)間后在混凝土初凝前進(jìn)行上部上反梁得澆筑，并在頂部進(jìn)行壓重處理?；A(chǔ)反梁模板支設(shè)具體做法參見下圖。（3）后澆帶處模板采用快易收口網(wǎng)，在快易收口網(wǎng)外側(cè)加設(shè)16鋼筋200mm，中部設(shè)置通長(zhǎng)橫向筋與豎向鋼筋焊接。外側(cè)焊接側(cè)向鋼筋支撐。具體做法詳見下圖：（4）底板集水坑

26、、電梯井模板采用15mm厚木模板支設(shè)，底模上間隔800mm預(yù)留300300mm振搗孔兼排氣孔，并采用可靠的抗浮措施。模板支撐體系采用木方支撐與模板背楞木方釘固牢靠。（5）高低跨處支模圖如下：5.2地下室外墻、人防墻模板設(shè)計(jì)（1）地下外墻墻體采用18mm厚雙面覆膜膠合板，豎背楞40mm40mm200mm方鋼，橫背楞為雙鋼管450mm，第一道距地200mm，外墻穿墻螺栓采用M16止水穿墻螺栓（兩側(cè)帶橡膠圈）450（豎向）450mm（橫向），使用時(shí)模板的長(zhǎng)向應(yīng)垂直次龍骨鋪設(shè)。模板下口采用50100mm木方（木方側(cè)面及上面要刨平）墊平，有縫隙除采用海綿條封堵，并在模板與模板硬拼縫處后布4080mm木方

27、，木方與模板采用釘子固定牢固，防止漏漿，墻體模板后部采用48鋼管作斜支撐，共設(shè)三道（墻高2/3處、1/2處、底部）。地下室外墻螺桿采用三段式止水螺桿。為防止肥槽一側(cè)鋼管回頂不穩(wěn)，在防護(hù)樁上打入膨脹螺栓，固定20cm*20cm鋼板，將回頂鋼管焊接在鋼板上。層高較高時(shí)，對(duì)于較長(zhǎng)的斜撐鋼管，在中部加設(shè)一道水平鋼管，用扣件連接牢固，保證斜撐穩(wěn)定。（2）連墻柱做法如下圖：（3）陽角模板支設(shè)圖如下：（4）人防內(nèi)墻模板支設(shè)圖：（5）地下室外墻后澆帶處做法：5.3梁板模板設(shè)計(jì)（1）框梁模板設(shè)計(jì)梁側(cè)模和底模均采用15mm厚雙面覆膜膠合板，梁底支撐采用扣件腳手架支撐，梁側(cè)模橫楞采用50100mm的木方250mm，

28、豎背楞用雙鋼管間距450mm，底模次龍骨為50100mm的木方間距150mm，主龍骨為單鋼管間距450mm，單鋼管與兩側(cè)立桿用扣件連接；設(shè)置M16對(duì)拉螺桿，第一道距底200mm，以上450mm一道，梁寬400mm下部支設(shè)定單排立桿，采用鋼管腳手架，立桿縱向間距為450mm。梁400mm下部支設(shè)兩根立桿，主龍骨為100*100木方，立桿縱向間距為450mm；在梁側(cè)模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式，模板與模板硬拼縫處后部設(shè)置50*100mm木方，木方與模板采用釘子固定牢固，防止漏漿，梁板模板支設(shè)時(shí)調(diào)節(jié)支撐高度，當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求起拱高度為梁跨的2，懸臂梁、板按懸

29、臂長(zhǎng)度的4起。模板支設(shè)方法見下圖： （2）梁后澆帶處模板支設(shè)此三跨區(qū)域內(nèi)單獨(dú)支設(shè)，待其他模板拆除后，此區(qū)域不拆除，繼續(xù)回頂，直至后澆帶澆筑后方可拆除。此區(qū)域?yàn)楸ＷC架體穩(wěn)定，底部及頂部增設(shè)水平剪刀撐，并設(shè)置豎向剪刀撐，間隔五跨一道。（3）梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時(shí)，要與梁豁周邊貼上的50mm寬模板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁側(cè)模。 （4）主梁和次梁節(jié)點(diǎn)要點(diǎn)5.4頂板模板設(shè)計(jì)（1）頂板支撐采用碗扣腳手架加支托支撐，立桿間距為900900mm布置，步距1200mm；面板為15mm厚雙面覆膜膠合板，次龍骨為4040mm方鋼管300mm均勻布置，主背楞為6040mm方

30、鋼管900mm。模板主背楞的方鋼與梁或墻的最大距離不得超過300mm，主背楞方鋼放在可調(diào)支撐的托槽內(nèi)，方鋼的懸挑長(zhǎng)度最大不得大于50mm，次背楞方鋼擱在主背楞方鋼上，次背楞最大懸挑長(zhǎng)度不得大于150mm，并且要求方鋼兩端必須與主背楞方鋼搭接。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。樓層立桿模數(shù)統(tǒng)計(jì)表地塊層數(shù)層高（m）板厚（m）支撐高度立桿模數(shù)水平拉桿道數(shù)備注006B27.40.36.962.4+2.4+2.17B16.30.225.942.4+2.4+0.96墊木采用100*100F15.40.125.142.4+2.45墊木采用100*100F2、F34.54.242.4

31、+1.84F4F133.93.642.4+1.24F144.03.742.4+1.24機(jī)房6.05.742.4+2.4+0.96007B26.30.45.762.4+2.4+0.96B16.30.225.942.4+2.4+0.96墊木采用100*100F15.40.125.142.4+2.45墊木采用100*100F2、F34.54.242.4+1.84F4F143.93.642.4+1.24機(jī)房4.13.842.4+1.24墊木采用100*100008B25.80.45.262.4+1.8+0.95B16.30.225.942.4+2.4+0.96墊木采用100*100F15.40.125

32、.142.4+2.45墊木采用100*100F2、F34.54.242.4+1.84F4F83.93.642.4+1.24機(jī)房4.13.842.4+1.24墊木采用100*100025B27.80.57.162.4+2.4+2.17墊木采用100*100B16.30.255.912.4+2.4+0.96F15.70.125.441.8+1.8+1.85F24.64.342.4+1.84F3、F45.35.042.4+2.45墊木采用100*100F55.24.942.4+2.45F6F93.93.642.4+1.24F610F124.13.842.4+1.24墊木采用100*100機(jī)房4.03

33、.742.4+1.24026B26.30.55.662.4+2.1+0.96B16.30.255.912.4+2.4+0.96F15.40.125.142.4+2.45墊木采用100*100F2、F34.54.242.4+1.84F4F143.93.642.4+1.24機(jī)房4.13.842.4+1.24墊木采用100*100注：支撐高度為去除主次龍骨（40+40mm）、模板（15mm）、底部墊木高度（40mm）因900mm、1500mm、2100mm立桿頂部距離第一個(gè)碗扣650mm，為保證最上一步橫桿距離支撐點(diǎn)小于500mm，施工時(shí)不能將此三類立桿放置最上一步。本工程所用碗扣架立桿模數(shù)如下：樓

34、板模板支設(shè)示意圖如下：地下室與地上模板支架立桿圖詳見附圖（2）針對(duì)各地面屋面板中局部懸挑部分006地塊：軸線（5-7）/（B-C）；007地塊：軸線（1/9-10）/（C-E）；008地塊：軸線（8-10）/（G-1/F）；025地塊：軸線（1-2）/（B-D）；026地塊：軸線（8-10）/（H-1/G）,該部分采用工字鋼懸挑支撐方式（該層下兩層懸挑），工字鋼采用16#工字鋼，長(zhǎng)度6m、9m。錨固長(zhǎng)度為懸挑長(zhǎng)度1.25倍。在屋面板下層框架梁上預(yù)埋鋼筋，懸掛鋼絲繩，待框架梁達(dá)到要求，將鋼絲繩與工字鋼頂部連接。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按要求預(yù)埋預(yù)埋件，預(yù)埋位置必須準(zhǔn)確，位置偏差不超過10mm。懸挑梁末端采用

35、預(yù)埋兩道型錨環(huán)固定，間距200300mm，錨拉環(huán)采用20鋼筋，做成 “”字型，寬度為160mm，高度為450mm，螺紋絲扣（備注：螺絲長(zhǎng)度滿足不少于兩個(gè)螺母以上的長(zhǎng)度，現(xiàn)場(chǎng)必須上雙螺母）采用機(jī)床加工并冷彎成型，不得采用板牙套絲或擠壓滾絲，長(zhǎng)度不小于150mm；u型錨環(huán)宜采用冷彎成型。拉環(huán)埋在樓板下鐵下側(cè)，在彎鉤處各加一根直徑18鋼筋，錨固鋼筋長(zhǎng)1500mm。在本層樓板鋼筋綁扎時(shí)，按照懸挑鋼梁布置圖彈線準(zhǔn)確布置拉環(huán)。澆筑混凝土過程中，派專人看護(hù)。錨環(huán)見下圖：懸挑型鋼分別采用6米及9米長(zhǎng)的16#號(hào)工字鋼，懸挑支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)梁上，懸挑端應(yīng)按梁長(zhǎng)起拱0.5%1%。懸挑鋼梁應(yīng)按架體立桿位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，每一

36、縱距設(shè)置一根，在工字鋼上按立桿位置焊接直徑為25mm長(zhǎng)200mm的二級(jí)鋼短鋼筋，使豎向鋼筋插入腳手架立桿內(nèi)部，保證架子根部的穩(wěn)定性，防止鋼管位移。見下圖：懸挑鋼梁放入預(yù)留的錨環(huán)或預(yù)留墻洞內(nèi)后必須用木楔子楔實(shí)、楔緊，保證懸挑鋼梁牢固，不晃動(dòng)。懸挑工字鋼安裝完成后，在懸挑工字鋼上做好硬防護(hù)，鋪設(shè)臨時(shí)施工腳手板和擋腳板。鋪設(shè)寬度不得小于700mm，不得有懸挑板、探頭板，腳手板的材質(zhì)必須符合本方案的相關(guān)規(guī)定。具體支撐方式及工字鋼布置見下圖：（3）復(fù)審業(yè)務(wù)樓頂板采用塑料模板，板尺寸同普通標(biāo)準(zhǔn)木模板，支撐形式不變。附圖為復(fù)審業(yè)務(wù)樓首層頂板塑料模板、次龍骨、主龍骨布置圖。（4）頂板模板與墻體交接部位節(jié)點(diǎn)處理

37、如圖：（5）板后澆帶處模板支設(shè)板后澆帶處模板單獨(dú)支設(shè)，龍骨與多層板均需斷開，待其余部位拆模后，此區(qū)域不拆除，待后澆帶澆筑混凝土滿足要求后方可拆除。頂部及底部加設(shè)水平剪刀差，豎向剪刀撐間隔5跨。（4）模板拼縫啟口處理大樣（5）布料機(jī)布置根據(jù)計(jì)算300mm以下樓板模板支架立桿縱向橫向間距為900mm，考慮布料機(jī)荷載后，縱橫向間距900mm，布料機(jī)底部布距加密為600mm，周圈設(shè)置豎向剪刀撐及水平剪刀撐。布料機(jī)處剖面圖如下：5.5鋁框木模板設(shè)計(jì)本工程剪力墻（除地下室外墻、人防墻）、框架柱采用新型鋁框木模板體系。（1）墻身模板設(shè)計(jì)：墻板包括外墻板(WE)、內(nèi)墻板(WR)、接高板(WH)、轉(zhuǎn)角模板（EC

38、/IC/ICA,陽角和陰角），蓋板(GB)，支撐墊腳板（PLB,3套）等，優(yōu)先考慮使用標(biāo)準(zhǔn)件模板，標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件以400U為主拼模板，寬度尺寸從大到小進(jìn)行逐級(jí)排布，最后一個(gè)構(gòu)件可以采用非標(biāo)模板進(jìn)行嵌補(bǔ)。本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)層高均為3.9米，外墻配置為2500標(biāo)準(zhǔn)板+1100高接高板+300高K板組成，內(nèi)墻配置為2500標(biāo)準(zhǔn)板+角鋁或角鐵+1100高接高板，標(biāo)準(zhǔn)墻模板的端頭封板孔距均為50，配模時(shí)盡量避免使用50及50以下寬度模板，200的封頭板優(yōu)先使用飛機(jī)板，變截面模板配置按照：標(biāo)準(zhǔn)層截面尺寸模板加變截面尺寸模板。墻陰角模板100*100C槽優(yōu)先使用。示意圖：三維示意圖（2）K板設(shè)計(jì)：項(xiàng)目都以300寬K板為準(zhǔn)

39、，2000長(zhǎng)為標(biāo)準(zhǔn)，配備兩套循環(huán)使用，K板用螺栓固定在外墻上，螺栓采用M16X140。注：第一層澆注混凝土以后，二層外圍K板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑完混凝土后保留上部外圍K板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。外圍K板與墻模板連接：安裝外圍K板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到外圍K板的上邊框。外圍K板上開16的孔，澆筑之前，將M16的低碳螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)外圍K板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。外墻K板支模示

40、意圖外墻K板使用示意圖（3）緊固方案緊固系統(tǒng)包括背楞、斜撐、鋼支頂?shù)乃嚼瓧U（層高較高才使用），背楞采用外6內(nèi)5（外墻5道，K板1道，內(nèi)墻5道），設(shè)置豎向跨度時(shí)勿將孔位打到加筋上，使用Tr16螺桿對(duì)拉，K板上螺桿穿到樓面C槽上，長(zhǎng)度根據(jù)墻寬設(shè)定，螺桿水平間距不大于800，背楞連接處采用12#槽鋼進(jìn)行搭接，此處必須有螺桿。斜撐是調(diào)節(jié)垂直度的重要手段，內(nèi)墻必須對(duì)拉對(duì)頂，一般跨度大的墻設(shè)置2-3道，跨度小的墻設(shè)置1-2道，斜撐底座固定一般是提前預(yù)埋鋼筋。支撐技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)（）備注樓面支撐間距不超過1300梁底支撐間距不超過1200穿墻螺桿間距橫向不大于800，豎向不大于800斜撐間距不超過2

41、500水平橫拉桿配置豎向最多配置3道只用于鋼托架樓面獨(dú)立支撐外管直徑64，內(nèi)管直徑48外管長(zhǎng)度2300，內(nèi)管長(zhǎng)度1800帶盤扣如圖（墻立面）：（4）柱模板同樣采用鋁框木模板，支設(shè)形式如下：5.6圓柱模板設(shè)計(jì)本工程圓柱采用定型木模板，兩塊模板上下接口安裝的部位增加一條鋼帶進(jìn)行加固，此鋼帶寬度為50mm，非接口部位用固定鋼帶（柱箍）加固，固定鋼帶間距不大于250mm，固定鋼帶寬度為32mm。模板安裝完畢后，在模板四周加4個(gè)50mm100mm木方，并用鋼管對(duì)木方進(jìn)行固定，鋼管上下距離不小于1500mm，并設(shè)置兩道斜撐。模板支設(shè)立面圖及平面圖如下：5.7樓梯模板設(shè)計(jì)底面板采用40*40方鋼管做次龍骨，

42、主龍骨為50*70方鋼管，支設(shè)參數(shù)同普通樓板。踏步用50*50木方與50*100木方拼接而成，具體見下圖：5.8洞口支撐剪力墻洞口處豎向及頂部次龍骨均為50*100木方250，豎向主龍骨為雙鋼管450對(duì)頂，頂部主龍骨為單鋼管450.5.9汽車坡道處模板5.9 模板體系設(shè)計(jì)參數(shù)匯總表底板支撐體系表部位計(jì)算書墻厚mm墻高mm面板mm次龍骨mm主龍骨mmM16對(duì)拉螺栓支撐形式底板邊導(dǎo)墻處附件112005001550*100木方250雙鋼管450間距450兩側(cè)鋼管斜撐上反梁附件1120010001550*100木方250雙鋼管450間距450兩側(cè)鋼管斜撐梁支撐體系表計(jì)算書梁截面(bh)mm支撐高度m面

43、板mm梁側(cè)模梁底支撐次龍骨mm主龍骨mmM16對(duì)拉螺栓（加設(shè)PVC套管）支撐形式次龍骨mm主龍骨mm梁底承重立桿根數(shù)立桿縱向間距mm立桿橫向間距mm立桿步距mm附件2400*8003.11550*100200雙484502（600）1（600）碗扣架與扣件式鋼管組合支撐，頂部U拖頂撐50*100100單484501（梁寬500）4504501200附件3500*10003.1100*100木方4502（梁寬500）注：截面尺寸小于200*400mm的次梁，梁下可不設(shè)承重立桿，用鋼管與板下支撐體系連接牢固。板支撐體系表部位計(jì)算書板厚mm支撐高度m底模支撐掃地桿距地mm備注面板mm次龍骨mm主龍骨

44、mm支撐形式立桿縱橫間距mm立桿步距mm普通樓板附件43006.951540*40方鋼管30050*70方鋼管900碗扣架支撐+可調(diào)U托9001200350各地塊屋面板懸挑部分附件615079001540*40方鋼管30050*70方鋼管900扣件架支撐9001200200懸挑16工字鋼墻支撐體系表部位計(jì)算書墻厚mm墻高m面板mm次龍骨mm主龍骨mmM16對(duì)拉螺栓支撐形式外墻附件540074001840*40方鋼管250雙鋼管 450間距450一側(cè)斜撐，一側(cè)對(duì)頂支護(hù)樁汽車坡道墻附件550052501840*40方鋼管250雙22鋼筋 450間距450鋼管斜頂支撐2000mm注：（1）外模板架設(shè)

45、于導(dǎo)墻的止水螺桿上，下墊100mm*100mm木方，下口貼海綿條防止外墻根部漏漿。（2）墻內(nèi)鋼管支撐于預(yù)埋地錨上(采用25短鋼筋頭部彎成傘把型,上留150mm，下埋150mm，沿墻2000mm布置),斜撐支于最下道、墻中、墻2/3處主龍骨上。（3）內(nèi)剪力墻及框架柱采用新型鋁框木模，計(jì)算詳見專項(xiàng)鋁框木模施工方案。樓梯模板支撐體系表部位面板mm底部次龍骨mm底部主龍骨mm支撐立桿縱橫間距mm上部橫向龍骨mm上部縱向龍骨mm支撐形式樓梯1550*100木方250100*100木方900900*90050*5050*100每根距邊350鋼管斜撐+地錨洞口模板支撐體系表部位面板mm豎向次龍骨mm豎向主龍

46、骨mm橫向次龍骨mm橫向主龍骨mm支撐形式剪力墻洞口1540*40單鋼管250雙4845750*100木方25048600鋼管對(duì)頂支撐圓柱模板支撐體系表尺寸mm高度m面板mm加固形式支撐形式D10003900定型18木模固定鋼帶250鋼管斜撐6 模板安拆6.1模板安裝（1）模板安裝的一般要求：混凝土施工均采用整體澆筑。柱、墻、梁板模板支設(shè)順序?yàn)椋憾ㄎ痪€與控制線施工縫鑿毛與清理墻、柱鋼筋隱檢滿堂紅腳手架安裝墻柱模板安裝梁板模板梁板鋼筋澆筑混凝土拆除模板。模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確

47、加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；（2）墻體模板安裝1） 模板安裝順序彈墻體線及控制線施工縫鑿毛(浮漿清理)鋼筋隱檢面板-次龍骨-主龍骨、對(duì)拉螺栓支撐體系就位-截面尺寸、垂直度調(diào)整模板調(diào)整加固模板驗(yàn)收混凝土澆筑拆模2）技術(shù)要點(diǎn)： 在已澆筑好的混凝土樓、地面彈墻體線及控制線（50cm線），以便于墻體的支設(shè)及檢查。 將施工縫處墻體的混凝土鑿毛（10-20mm），并采用高壓空氣清理干凈。 模板安裝必須在鋼筋隱檢完成的前提進(jìn)行，支設(shè)前搭設(shè)雙面腳手架，電氣電氣等預(yù)留預(yù)埋到位，洞口等模板提前安裝完成。 面板木模板之間選用硬拼縫，為保墻體的整體混凝土成型效果，將整個(gè)墻板的木模板按同一順序、同一方向

48、對(duì)縫鋪開，必須保證接縫處外側(cè)有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 次龍骨：平行于墻體豎向布置，次龍骨間距為250mm，次龍骨端部與面板之間采用釘子連接固定。 主龍骨：采用48雙鋼管垂直于次龍骨布置，主龍骨相對(duì)間距為457mm，墻體兩側(cè)主龍骨采用高強(qiáng)通絲對(duì)拉螺桿連接，對(duì)拉螺桿相對(duì)間距為457mm*457mm，第一道對(duì)拉螺桿距地面高為229mm。 為了防止墻體模板整體性發(fā)生傾斜與調(diào)整模板的垂直度，在墻體兩側(cè)設(shè)置斜撐，墻體兩側(cè)斜撐設(shè)置于地錨上（采用25的短鋼筋頭部彎成傘把預(yù)埋于樓板中），墻體外側(cè)支撐于基坑上，斜撐縱距為1500mm，1200mm。 模板打眼布置圖(3) 梁、頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

49、：1）梁模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。2）頂板、梁模板安裝順序“滿堂紅”碗扣腳手架插放U托(標(biāo)高控制)梁底主龍骨、次龍骨、面板梁一側(cè)面板、次龍骨、主龍骨梁鋼筋綁扎、驗(yàn)收梁另一側(cè)面板、次龍骨、主龍骨柱頭模板龍骨頂板主龍骨、次龍骨、面板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。3）技術(shù)要點(diǎn)： 搭設(shè)滿堂紅腳手架，根據(jù)樓層的+50cm線，調(diào)整鋼支撐的高度，根據(jù)搭設(shè)高度和碗扣腳手架立桿和橫桿的模數(shù)，選擇合適模數(shù)架桿。本工程碗扣腳手架立桿模數(shù)有600,900,1200,1500,1800,2100,2400橫桿模數(shù)有600,900

50、,1200。 根據(jù)主次梁的位置，先架設(shè)主梁梁底，再架設(shè)次梁梁底； 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。木模板之間采用硬拼，拼縫處必須有背楞托住以免錯(cuò)臺(tái)。頂板與墻體連結(jié)處的作法：將施工縫處混凝土清理干凈，在施工縫下50mm處，貼510mm厚自粘海綿條，然后支設(shè)暗梁側(cè)模，暗梁側(cè)模采用15mm厚木模板，外背10050mm木方，然后拉線和吊線墜檢查側(cè)模的平直度和垂直度，合格后支設(shè)頂板模板，頂板模板與梁側(cè)模板拼縫用海綿條粘接。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求起拱高度為梁跨的2，懸臂梁、板按懸臂長(zhǎng)度的4起。樓板只中部起拱，四周不起拱，以保

51、證陰角順直。起拱方法：支梁板模板時(shí)均在跨下起拱，支好模板后再從中間起拱到要求的梁板底標(biāo)高，起拱高度應(yīng)嚴(yán)格控制，不但要保證起拱高度，還要保證梁的高度和板厚度。 頂板、梁模支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架，配U型托調(diào)節(jié)高度，碗扣式腳手架立桿間距900mm，立桿不得直接立在樓板上，立桿下墊50*100mm通長(zhǎng)的木方，上下層立桿應(yīng)對(duì)齊；水平桿的間距1200mm。梁底設(shè)扣件式腳手管與碗扣件拉結(jié)，以調(diào)節(jié)主龍骨的間距，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模，頂板面板壓住梁側(cè)與柱頭模板。(4)柱模板安裝順序及技術(shù)要求：1）模板安裝順序：彈柱子位置線及截面控制線清理浮漿搭設(shè)安裝架子（地下部分）模板安裝就位安裝柱箍檢查

52、對(duì)角線、垂直和位置檢查、校正固定2）技術(shù)要點(diǎn)： 彈柱子位置線及截面控制線，以便于柱子模板支設(shè)及檢查。 支模前應(yīng)檢查模板是否清理干凈，不符合要求的要重新清理。 滿堂腳手架搭設(shè)時(shí)，距離柱邊線距離，不小于300mm，以便于模板的支設(shè)。 對(duì)柱模板根部、接茬部位，在澆筑此部位的樓面混凝土?xí)r，要嚴(yán)格控制其表面平整度，支設(shè)模板時(shí)要清理干凈，檢查平直度、平整度，在離柱子位置線外2mm處粘貼海棉條，以免漏漿。 柱模板支設(shè)時(shí)，先在基礎(chǔ)（或樓面）上彈柱軸線及邊線。同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線。 模板在固定前須先對(duì)照邊線、軸線及截面尺寸進(jìn)行檢查，調(diào)整好后再進(jìn)行固定。 模板四角拼縫處粘

53、好海綿條，防止漏漿。(5)樓梯模板施工支立柱校正標(biāo)高、鋪設(shè)主次楞鋪底模板綁扎鋼筋安裝梯段側(cè)板自檢 1、在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸。2、樓梯側(cè)板后背方。3、樓梯的支撐要選用可調(diào)節(jié)底座，支撐間留置人行通道。4、每層樓梯模板一次應(yīng)安裝至上層的第一跑段，砼的施工縫必須留在上層第一跑段的1/3處。（6）圓柱模板安裝施工工藝：彈柱位置線安裝柱模板安裝柱箍加固定木方搭設(shè)加固架自檢、互檢、交接檢 搭設(shè)前進(jìn)行定位線放線工作，由測(cè)量組監(jiān)督放出圓柱50控制線，嚴(yán)格按照所放50控制線進(jìn)行模板支設(shè)，并注意對(duì)模板進(jìn)行錯(cuò)位安裝，先用鐵絲進(jìn)行合攏閉合，然后用固定鋼帶（柱箍）加固，固定鋼帶間距不大于250mm，固定鋼帶寬

54、度為32mm，模板合攏加固后，模板的底部圓平面最好離地面0.5-1cm距離，并用混凝土填縫；鋼帶安裝時(shí)用鋼尺對(duì)模板進(jìn)行測(cè)量，在模板的同一高度四周釘3-4個(gè)釘子，上鋼帶時(shí)把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平，安裝螺絲時(shí)，每一個(gè)螺絲擰緊度要保持一致；兩塊模板上下接口安裝的部位增加一條鋼帶進(jìn)行加固，此鋼帶寬度為50mm，鋼帶水平覆蓋加固在接口部位，由于本工程圓柱一次澆筑高度均小于7米，故一次澆筑即可；模板安裝完畢后，在模板四周加4個(gè)50mm100mm木方，并用鋼管對(duì)木方進(jìn)行固定，鋼管上下距離不小于1500mm，并設(shè)置兩道斜撐。以6米支設(shè)高度，直徑為1000mm的柱為例，其模板支設(shè)詳見下圖： (7

55、)剪刀撐構(gòu)造措施在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每四到六跨由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面與底部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。架體高度超過5m，中部增設(shè)一道連續(xù)水平剪刀撐，保證兩道剪刀撐的間距不超過5m。6.2 模板支撐架的搭設(shè)與拆除（1）模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高。（2）防止可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭順序進(jìn)行。 (3) 頂板滿堂腳手架兼做模板支設(shè)操作架，框架柱、內(nèi)墻搭設(shè)臨時(shí)鋼管腳手架作為操作架，外墻模板支設(shè)采用外腳手架作為操作架。 （4）腳手架的拆除應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必須進(jìn)行全面檢查加固，及時(shí)清除架子上雜物和地面障礙物，拆除

56、時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄，指定專人警戒。6.3 模板的拆除(1)模板拆除原則模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。 各部位模板拆除必須填報(bào)模板拆除申請(qǐng)表，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模。 (2) 墻柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板。拆除下的模板及時(shí)清理板面及襯模上的殘?jiān)?3)門洞口模板拆除先拆除洞口模板四角的模板頂撐，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門

57、洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?4) 梁、板模板拆除頂板、梁模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，梁、板模板拆模建立拆模申請(qǐng)制度。承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模:項(xiàng) 次結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率板2502 8758100梁8758100懸挑梁100表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止發(fā)生墜落安全事故。頂板、梁模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板、梁模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞木模板。拆除的木模板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈

58、，以防扎腳傷人。 (5) 拆模注意事項(xiàng)1)拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，以備再次使用。2)模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制，刷上脫模劑后分類堆放。6.4 模板的維護(hù)及維修(1) 模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。(2) 木模板維修木模板運(yùn)輸堆放防止雨淋

59、水浸；木模板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起木模板起層和變形；木模板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀健⒛ス?，并刷封邊漆；木模板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)不少于4次。當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。7 模板施工質(zhì)量保證措施7.1常見質(zhì)量原因及防治措施(1)模板常見質(zhì)量問題及檢查驗(yàn)收序號(hào)模板通病原因防治措施1強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證模板無設(shè)計(jì)；

60、整體性、密閉性、精確度及接槎平整度差按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收2軸線位移軸線定位錯(cuò)誤支模板前仔細(xì)校核軸線位置、尺寸柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成積累誤差按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收支模剛度差，拉桿太稀，垂直立撐壓曲模板與腳手架拉結(jié)不對(duì)稱下混凝土，擠偏模板執(zhí)行質(zhì)檢員旁站制度，嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行3變形支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)，支撐不牢靠；上下支撐不在同一軸線上按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收墻模板無對(duì)拉螺栓或沒有擰緊或內(nèi)缺頂撐承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿太稀，垂直立撐壓曲不對(duì)稱下混凝土，擠偏模板執(zhí)行質(zhì)檢員旁站制度，嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行4標(biāo)高偏