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文檔簡介

1、 蒙古額根河水電站砂石料篩分系統(tǒng)主要承擔(dān)全工程約208萬m3混凝土(含大壩碾壓砼和廠房常態(tài)砼)骨料生產(chǎn),共需生產(chǎn)成品骨料約300萬m3。 電站混凝土高峰月澆筑強(qiáng)度約7000m3/月,該砂石系統(tǒng)需滿足混凝土澆筑高峰期月平均強(qiáng)度約8400 m3的的粗、細(xì)骨料供應(yīng),由此確定毛料的高峰期月開采強(qiáng)度約10000m3。人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為1500T/h,按四級配料工藝生產(chǎn)設(shè)計(jì)。蒙古額根河篩分系統(tǒng)1一、砂石加工工藝及設(shè)備選型(1) 工藝流程及布置1) 應(yīng)采用直接篩分天然砂和破碎篩分制砂相結(jié)合的方式生產(chǎn)人工砂,立軸破采用干化生產(chǎn),為保證砂的石粉含量滿足常態(tài)混凝土要求,將立軸破生產(chǎn)的砂再次水洗。成品砂應(yīng)

2、設(shè)置預(yù)脫水設(shè)備,以控制砂的含水量;2)半成品加工區(qū)生產(chǎn)的碎石粒度應(yīng)按150mm控制,防止運(yùn)輸過程中堵料、卡料現(xiàn)象的發(fā)生;3) 在成品碎石堆場的4080mm和80150mm料堆應(yīng)設(shè)置緩降裝置,以保證粒徑大于40mm成品骨料卸料時的最大落差小于3m;4) 成品砂堆場至少應(yīng)設(shè)2個調(diào)節(jié)料堆,堆場頂部應(yīng)設(shè)置防雨棚,場地內(nèi)應(yīng)設(shè)置有效的排水設(shè)施,成品砂的堆存量應(yīng)保證成品砂具有足夠的脫水時間。2(2) 主要設(shè)備選型設(shè)備配置應(yīng)滿足砂石系統(tǒng)1500t/h設(shè)計(jì)處理能力的需要,并考慮適當(dāng)?shù)呢?fù)荷率。采用兩條生產(chǎn)線,這樣當(dāng)其中一條生產(chǎn)線上的設(shè)備出故障后,另一條生產(chǎn)線還能繼續(xù)生產(chǎn)。主要設(shè)備性能參數(shù)見下表。3主要設(shè)備性能參數(shù)

3、表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單機(jī)功率(KW)總功率(KW)單價(萬元)總價(萬元)1圓錐破碎機(jī)(美卓)GP300S臺22505003206402圓錐破碎機(jī)(美卓)GP11F臺21603201803603立軸沖擊式破碎機(jī)(美卓)B9100臺340012002006004電磁振動給料機(jī)GZ9臺25.51111225振動篩3YKH2060臺33711121636振動篩2YKH2060臺830240171367洗砂機(jī)FC-15臺57.537.5211054 注:表中報價僅為主要設(shè)備報價,不含現(xiàn)場施工的料倉、設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)基座、電纜、供水設(shè)施等。5二、砂石系統(tǒng)成品骨料堆場(1)成品料場自然堆積量為特大石、大

4、石、中石、小石各5000m3,砂為12000 m3。(2) 成品粗骨料堆場活容量不小于混凝土澆筑高峰期7天用量,且各種粒徑比例應(yīng)滿足當(dāng)月混凝土級配要求。(3)成品細(xì)骨料堆場活容量不小于混凝土澆筑高峰期12天用量,同時需滿足脫水要求,并應(yīng)設(shè)置防雨設(shè)施,保證細(xì)骨料含水量穩(wěn)定且在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。(4) 成品骨料堆存場地,應(yīng)具備良好的集排水設(shè)施。(5) 不同粒徑的骨料必須分別堆存,為避免各級骨料混雜,需設(shè)置可靠的隔墻,隔墻高度有0.8m的超高。(6) 粒徑大于40mm的粗骨料堆存,當(dāng)自由落差大于3m時,應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。(7) 成品骨料應(yīng)有足夠的儲量和堆高,保證高峰時段的調(diào)節(jié)作用和避免氣溫影響。6三、

5、設(shè)備選型原則(1) 為提高砂石系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,砂石系統(tǒng)加工關(guān)鍵設(shè)備采用技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量可靠、單機(jī)生產(chǎn)能力大、使用經(jīng)驗(yàn)成熟的國際先進(jìn)設(shè)備;(2) 設(shè)備生產(chǎn)能力、產(chǎn)品粒度滿足工藝和質(zhì)量要求,并能適應(yīng)混凝土級配的變化;(3) 盡量選用相同規(guī)格型號的設(shè)備,以簡化機(jī)型,方便維修;(4) 盡量選用便于操作,工作可靠,節(jié)省投資、能耗及其它消耗低,以及能降低運(yùn)行管理費(fèi)用的設(shè)備。7根據(jù)工藝要求,本砂石加工系統(tǒng)共由第一篩分、中碎、第二篩分、細(xì)碎、第三篩分、制砂等車間組成。具體流程過程如下:河床采場毛料經(jīng)自卸汽車運(yùn)輸進(jìn)入斗成品料倉,通過半成品料倉上的簡易鋼架柵條篩分,將大于300mm的料分離出來。小于300mm的料

6、經(jīng)膠帶機(jī)輸送至兩臺3YKH2060振動篩進(jìn)入第一篩分。第一篩分、中碎車間設(shè)置2臺3YKH2060重型篩、2臺GP300S型圓錐破碎機(jī),3YKH2060重型篩篩孔尺寸為150150mm、8080mm、4040mm。一篩(a1=150 a2=80 a3=40)將條篩下小于300mm的料及閉路中碎來料進(jìn)行分級處理,分成150、15080、8040mm及40mm的骨料。根據(jù)工藝流程計(jì)算,15080、4080mm的成品骨料由膠帶機(jī)運(yùn)送至成品料倉堆存(在兩膠帶機(jī)交會處各設(shè)置一小脫水篩,對成品15080、4080mm料進(jìn)行沖洗),150mm料輸送到中碎GP300S再次破碎,其破碎料由膠帶機(jī)輸送至一篩進(jìn)行分級

7、;15080、4080mm 粒級的盈余料輸送到細(xì)碎GP11F再次破碎,其破碎料和40mm的骨料則運(yùn)送到二篩進(jìn)行分級。中碎車間對一篩分級150的料進(jìn)行再次破碎。中碎車間配置二臺GP300S圓錐破碎機(jī),控制排料粒徑80mm。8第二篩分、細(xì)碎車間設(shè)置兩臺GP11F型圓錐破碎機(jī)和兩臺2YKH2060振動篩。2YKH2060重型篩篩孔尺寸為2020mm、55mm。二篩(a1=20 a2=5)則將40mm的骨料分成2040、520mm及5mm料,將2040、520、小于5mm的部分成為成品骨料輸送到成品骨料倉,并將2040、5-20mm的盈余料運(yùn)送到制砂車間進(jìn)行破碎制砂。5mm的骨料經(jīng)螺旋洗砂機(jī)分級、脫水

8、,再經(jīng)脫水篩脫水后,成為成品砂,輸送到成品砂倉堆存。細(xì)碎車間對一篩分級15080、8040mm的盈余料進(jìn)行再次破碎。細(xì)碎車間配置二臺GP11F圓錐破碎機(jī),控制排料粒徑40mm。第三篩分、制砂車間設(shè)置三臺B9100立軸沖擊式破碎機(jī)和六臺2YKH2060振動篩。2YKH2060重型篩篩孔尺寸為2020mm、55mm。三篩(a1=20 a2=5)則將巴馬克的排料分成2040、520mm及5mm料,將2040、520(骨料粒形好)、小于5mm的部分成為成品骨料輸送到成品骨料倉,并將2040、5-20mm的盈余料運(yùn)送回到制砂車間進(jìn)行破碎制砂。5mm的骨料經(jīng)螺旋洗砂機(jī)分級、脫水,再經(jīng)脫水篩脫水后,成為成品

9、砂,輸送到成品砂倉堆存。成品砂倉設(shè)有常態(tài)砼、碾壓砼砂倉。制砂車間對二篩、三篩分級4020、520mm的盈余料進(jìn)行破碎制砂。制砂車間配置三臺B9100立軸沖擊式破碎機(jī),五臺FC15洗砂機(jī)。9四、砂石料場施工進(jìn)度計(jì)劃(1)進(jìn)度計(jì)劃07.9.19.15進(jìn)場后對河床料源取樣,分析料源的物理、化學(xué)性質(zhì)及組成成份分布情況。探測料場的儲備量是否滿足整個工程項(xiàng)目的需要。若是儲量不夠,必須尋找新的料源,并取樣進(jìn)行分析。9.159.25 選擇篩分場地理位置,測量篩分場地形、地貌,初步進(jìn)行篩分場系統(tǒng)設(shè)計(jì),提出設(shè)計(jì)方案。最后,經(jīng)過論證后確定最優(yōu)設(shè)計(jì)方案。9.2510.15 國內(nèi)招標(biāo),采購人工砂石料系統(tǒng)設(shè)備?,F(xiàn)場清理場

10、地。10.1611.30 篩分場內(nèi)破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動篩、洗砂機(jī)、料倉等設(shè)備的基礎(chǔ)開挖和混凝土澆筑、預(yù)埋件安裝。修建排水設(shè)施。設(shè)備基座金屬結(jié)構(gòu)現(xiàn)場制作或從中標(biāo)單位采購已到現(xiàn)場。12.112.5 篩分場設(shè)備安裝前期準(zhǔn)備工作。12.512.10 破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動篩鋼結(jié)構(gòu)基座安裝。12.1112.31膠帶機(jī)支腿安裝。08.1.11.10破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動篩等大設(shè)備安裝到位。1.102.5 膠帶機(jī)機(jī)身鋼架結(jié)構(gòu)安裝102.52.15膠帶機(jī)附件如托輥、槽輥、張緊裝置、皮帶等安裝。2.163.16 膠帶機(jī)和設(shè)備接口制作、安裝。洗砂機(jī)安裝,水泵及檢修設(shè)施、防雨設(shè)施安裝。3.163.26電氣設(shè)備安裝。3.263.31分部調(diào)試,聯(lián)動運(yùn)行調(diào)試。4.1 正式生產(chǎn)。(2)安裝人員及主要設(shè)備:負(fù)責(zé)人1人,技術(shù)人員2人,吊車司機(jī)2人,電焊工6人,電工2人,測量1人,土建施工1人,勞力10人,共25人。25T汽車吊1臺,8T汽車吊1臺,平板

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