建筑外墻保溫施工doc

1、.：.；建筑外墻保溫施工一、建筑節(jié)能開(kāi)展的迫切性隨著我國(guó)每年以10億平方米的民用建筑投入運(yùn)用，建筑能耗占全社會(huì)總能耗的比例已從1978年的10%上升到目前的27.5%，使得建筑成為我國(guó)當(dāng)前的能耗大戶(hù)，繼續(xù)耗費(fèi)著大量的能源，對(duì)工業(yè)用能呵斥嚴(yán)重的要挾。為此，國(guó)家從1997年開(kāi)場(chǎng)強(qiáng)迫實(shí)施建筑節(jié)能50%的規(guī)范，大力開(kāi)展節(jié)能型住宅成為當(dāng)務(wù)之急。 三、外墻保溫技術(shù)的開(kāi)展在我國(guó)20世紀(jì)90年代初開(kāi)場(chǎng)實(shí)施了外墻內(nèi)保溫技術(shù)，已有了較長(zhǎng)一段時(shí)間，其造價(jià)低，施工方便，技術(shù)相對(duì)成熟，但存在不少缺陷，諸如減少了住戶(hù)的運(yùn)用面積；“熱橋問(wèn)題不易處理；易出現(xiàn)結(jié)露景象，保溫隔熱效果差；容易出現(xiàn)內(nèi)保溫面層的開(kāi)裂；影響住戶(hù)的二次裝

2、修；裝修過(guò)程中對(duì)保溫層的破壞又大，產(chǎn)生新一輪的建筑渣滓；房產(chǎn)商本來(lái)可以作為一個(gè)賣(mài)點(diǎn)，往往又得不到住戶(hù)的支持；不利于對(duì)既有建筑的節(jié)能改造。故其適用性近年來(lái)逐漸的被外墻外保溫所取代。 在國(guó)外興隆國(guó)家，外墻外保溫技術(shù)已有60多年的運(yùn)用歷史，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)際，證明采用該保溫系統(tǒng)的建筑，運(yùn)用壽命延伸；壽命期費(fèi)用減少；同樣可以采取各種外裝飾效果；減少了外墻裂痕、滲水景象的出現(xiàn)；隔熱節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)保溫；節(jié)省保溫資料40%左右，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著，是一種積極自動(dòng)型的外保溫技術(shù)，適用范圍廣泛。 四、外墻外保溫技術(shù)的運(yùn)用外墻外保溫體系是將憎水性、低收縮率的保溫資料經(jīng)過(guò)粘結(jié)或錨固結(jié)實(shí)地置于建筑物墻體外側(cè)，并在其外側(cè)

3、施工裝飾層的方法。在住宅工程中，目前主要流行有聚苯顆粒漿料外墻外保溫、聚苯板薄抹灰外墻外保溫、現(xiàn)場(chǎng)模澆硬泡聚氨酯外墻外保溫等幾種外保溫技術(shù)。 一施工條件基層墻體經(jīng)過(guò)構(gòu)造驗(yàn)收合格，如是舊墻面必需經(jīng)過(guò)必要處置后方可施工。墻面有水時(shí)不能直接施工，環(huán)境溫度不低于5，五級(jí)以上大風(fēng)或雨天不能施工，門(mén)窗或輔框已安裝終了。各種與外墻有關(guān)的管線(xiàn)、預(yù)埋件、支架等已安裝到位，并預(yù)留出外保溫的余地，外腳手架的拉結(jié)已移到門(mén)窗洞口處。 二聚苯顆粒漿料外墻保溫施工程序及方法1基層墻體處置：去除附著物，去除墻面的浮灰、油污等影響粘結(jié)強(qiáng)度的資料。 2涂界面砂漿：按TS201：32.5水泥：中砂1：1.11.2：11.2比例拌合

4、均勻后涂抹，制止額外加水，勿漏涂。 3沖筋，打灰餅：筋寬5070mm，間距1000mm，厚度同保溫層等厚。 4涂后2h抹保溫層聚苯顆粒外墻保溫資料。先抹第一遍保溫層，厚度在30mm左右，不宜來(lái)回拉抹，對(duì)于陰角部位，從外向內(nèi)抹，打魚(yú)鱗狀底糙。當(dāng)外表用手按不動(dòng)時(shí)施工第二遍，外表用鋁合金的刮尺初步刮平，再用木抹子搓平。平整度用2m長(zhǎng)靠尺檢查，控制在4mm以?xún)?nèi)。聚苯顆粒保溫料的攪拌時(shí)間不少于35min，已拌完的保溫資料要在3h內(nèi)用完，37d后施工維護(hù)層。 5抹維護(hù)層：按TS20R：32.5水泥：中砂0.60.8：1：3拌勻，制止額外加水。兩遍抹灰，總厚度控制在35mm左右，要求玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)埋在抹面

5、層之中，按設(shè)計(jì)設(shè)外墻分隔條。 6涂柔性膩?zhàn)樱翰捎霉瓮炕蜉佂?2遍，待膩?zhàn)痈珊笸繌椥苑浪苛稀?7驗(yàn)收：外表應(yīng)無(wú)空鼓、裂紋，不起皮，平整無(wú)接茬，分隔縫、窗口等處密封良好。 三聚苯板薄抹灰外墻保溫施工程序及方法1基層墻體處置：同聚苯顆粒漿料外保溫施工。 2放線(xiàn)排版：按建筑物的陽(yáng)角掛垂線(xiàn)或用經(jīng)緯儀放出垂直線(xiàn)，作為基準(zhǔn)線(xiàn)，控制陽(yáng)角上下豎直的根據(jù)，同時(shí)每層彈出程度線(xiàn)，以控制保溫板鋪貼的程度度，整塊墻面的邊角處運(yùn)用最小尺寸300 mm的聚苯板。 3配制公用粘結(jié)劑：漿料用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約5分鐘，直到拌勻稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定粘度。 4涂界面劑：為添加聚苯板與基層及維護(hù)層的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板

6、外表涂刷界面劑，然后再用聚合物砂漿作粘結(jié)劑或維護(hù)層。 5粘貼翻包網(wǎng)格布：在伸縮縫、沉降縫、門(mén)窗洞口聚苯板側(cè)邊外露處，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處置。 6.采用條點(diǎn)法粘貼聚苯板：用鐵抹子在每塊聚苯板已涂刷過(guò)界面劑的一面周邊涂抹寬50mm，從邊緣向中間逐漸加厚公用聚合物砂漿，最厚處達(dá)10mm ，然后再在聚苯板上抹9個(gè)點(diǎn)梅花布置，確保聚苯板粘結(jié)面積在30%50%。 7涂好灰后立刻將聚苯板貼到墻上，并用2M靠尺將其擠壓找平，保證其垂直、平整度和粘結(jié)面積符合要求。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿，每貼完一塊，應(yīng)及時(shí)去除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊，不得有縫，板縫超出1.5mm時(shí)用聚苯板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否那么

7、運(yùn)用打磨器打磨平整。 8施工聚苯板應(yīng)程度粘貼，上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，保證最小錯(cuò)縫尺寸不小于200mm。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)銜接，保證拐角處順直且垂直。 9安裝固定件:待聚苯板粘貼結(jié)實(shí)，普通在24小時(shí)后安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為50mm，鉆孔深度 60mm。錨固件間距應(yīng)均勻，普通7層以下每平方米約5個(gè)；8至18層含18層每平方米約6個(gè)；19至28含28層層每平方米約9個(gè)；29層以上每平方米約11個(gè)。當(dāng)墻面上飾面層為面磚時(shí),固定件需提高一個(gè)等級(jí)。任何面積大于0.1平方米的單塊板必需加固定件，數(shù)量視外形及現(xiàn)場(chǎng)情況而定。固定件

8、加密：陽(yáng)角、檐口下、門(mén)窗洞口周?chē)鷳?yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300mm。 10劃分格凹線(xiàn)條：根據(jù)已彈好的程度線(xiàn)、豎直線(xiàn)和分格尺寸用墨斗彈出分格線(xiàn)的位置。按照已彈好的線(xiàn)，運(yùn)用公用開(kāi)槽機(jī)將聚苯板切成凹口，凹口處聚苯板的厚度不能少于15mm。 11打磨找平：在固定件施工終了后，對(duì)聚苯板接縫不平處運(yùn)用打磨機(jī)打磨平整，打磨后運(yùn)用刷子將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其它浮灰清理干凈。 12抹聚合物砂漿底層：在聚苯板外表薄薄地涂刷一道界面劑，待晾干后，將聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約2mm左右。 13壓入網(wǎng)格布：抹聚合物砂漿后立刻壓入網(wǎng)格布。將大面網(wǎng)格布沿程度方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用

9、抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布搭接寬度不小于100mm，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。在陰陽(yáng)角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。對(duì)于窗口、門(mén)口及其它洞口周?chē)木郾桨宥祟^運(yùn)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住封邊。 14抹面層聚合物砂漿：待底層聚合物砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。 15表干后施工裝飾面層。 四現(xiàn)場(chǎng)模澆硬泡聚氨酯1基層處置：去除墻面附著物及浮灰，墻面涂界面劑一道。 2丈量放線(xiàn)：根據(jù)每層放的程度線(xiàn)及墻大角陽(yáng)角處的豎直線(xiàn)，確定模板位置，控制保溫層的厚度，思索了外墻的垂直度誤差值后的保溫層厚度最小處

10、依然不能小于設(shè)計(jì)厚度。 3利用自脹錨栓TOX釘將模板固定牢靠，模板垂直度及平整度不大于3mm，調(diào)整好保溫層的厚度。 4現(xiàn)場(chǎng)澆注EPU-h，根據(jù)施工時(shí)的氣溫條件，檢查發(fā)泡的速度，控制澆注量及速度，一次澆注高度宜為300500mm，延續(xù)澆筑，不得發(fā)生斷層景象。澆注時(shí)的環(huán)境溫度宜在1530，高濕度或曝曬情況下嚴(yán)禁施工。 5外旋螺栓，使模板與EPU-h脫開(kāi)，撤除模板，退出TOX釘，周轉(zhuǎn)再支上層模板。 6在硬泡體上輥涂EPU-h界面劑，要涂刷均勻一致。 7抹維護(hù)層：澆注完的EPU-h陳化時(shí)間為2d，之后方可施工維護(hù)層，按TS20R：水泥：中砂1：1：3的比例拌勻，制止額外加水，壓入網(wǎng)格布，搭接不少于10

11、0mm。 8.外表干后涂TS203柔性膩?zhàn)?2遍，干后涂彈性防水涂料。 現(xiàn)場(chǎng)模澆硬泡聚氨酯外墻外保溫，能實(shí)現(xiàn)零損耗、零污染，集防水保溫于一體，100%無(wú)空腔，與基層的粘結(jié)力強(qiáng)，不空鼓、不零落、不開(kāi)裂，能根據(jù)設(shè)計(jì)厚度自在調(diào)整模板位置，施工方便，對(duì)操作工人的要求低，質(zhì)量容易控制。處理了直接噴涂發(fā)泡厚度難以控制，平整度差，噴后又要用電刨刨平，損耗大的難題。對(duì)于要求面磚飾面的工程，應(yīng)在抹找平層之前，用TOX釘固定一層鍍鋅焊接鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸4040mm，鋼絲直徑1.5mm，焊點(diǎn)抗拉力70N，以滿(mǎn)足承載要求。粘貼面磚時(shí)采用TS212公用粘結(jié)劑，用TS213嵌縫劑勾縫。 外貼保溫板施工流程： 基層處置刷界

12、面劑一遍配公用粘結(jié)砂漿粘貼擠塑板擠塑板隱檢驗(yàn)收擠塑板打磨找平、清潔刷界面劑一遍鉆孔及安裝固定鋼絲網(wǎng)片配聚合物砂漿抹聚合物砂漿抹聚合物砂漿、驗(yàn)收。 四、主要施工方法：1、基層處置基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，對(duì)不平整的墻面用1：3水泥砂漿做找平層。 3、 配制聚合物粘結(jié)砂漿根據(jù)本廠消費(fèi)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25分量比的配合比配制粘結(jié)砂漿，嚴(yán)厲計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停非常鐘后還需二次攪拌才干運(yùn)用，配好的砂漿應(yīng)留意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，普通不應(yīng)超越2小時(shí)，超越可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水膠運(yùn)用。 4、 粘貼擠塑板8 粘貼擠塑板

13、時(shí)應(yīng)將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘?jiān)⒒彝恋入s物必需清理干凈，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕浸透，提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。 9 粘貼擠塑板時(shí)，應(yīng)將粘貼面采用界面劑處置，以加強(qiáng)擠塑板與墻體的粘結(jié)力。粘結(jié)方法采用點(diǎn)框法，是在擠塑板的周邊抹80-100MM寬、10MM厚的粘結(jié)砂漿，并在周邊留出50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結(jié)砂漿圓餅，其間距為200MM，且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。 10 排板時(shí)按程度順序陳列，上下錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)粘貼，陰陽(yáng)角處應(yīng)做錯(cuò)茬處置。 11 粘板運(yùn)用公用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸嚴(yán)密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結(jié)砂漿

14、擠出時(shí)用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)，粘結(jié)擠塑板時(shí)，隨時(shí)用2M靠尺和托線(xiàn)板檢查平整度和垂直度，粘板時(shí)留意去除板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無(wú)“碰頭灰，板縫拼嚴(yán)，縫寬超越2MM時(shí)運(yùn)用相應(yīng)厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM，否那么運(yùn)用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)，假設(shè)有松動(dòng)未粘貼結(jié)實(shí)的擠塑板，應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。 12 擠塑板粘貼24小時(shí)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械錨固件固定擠塑板時(shí)，用沖擊鉆在擠塑板外表向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計(jì)要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤(pán)不得超出擠塑板面，錨固件數(shù)量與型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 6擠塑板安裝的允許

15、偏向及檢查方法 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏向MM 檢查方法 1 外表平整度 3 用2M靠尺鍥形塞尺檢查 2 立面垂直 3 用2M托線(xiàn)板檢查 3 陰陽(yáng)角垂直 3 用2M托線(xiàn)板檢查 4 陽(yáng)角方正 3 用200MM方尺檢查 5 接縫高差 1.5 用直尺檢查 7安裝完固定件后，應(yīng)對(duì)擠塑板打磨找平，清潔外表。 5、 安裝脹管螺絲、安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)1錨固件采用8脹管螺絲，脹管螺絲的長(zhǎng)度根據(jù)聚苯板厚度而定。其塑料墊圈60，厚度4MM，其作用是確保鋼絲網(wǎng)與聚苯板有不小于4MM的間隔 ；鋼墊圈40，厚度1.2MM，其作用是用于卡緊鋼絲網(wǎng)。擠塑板粘貼24小時(shí)后，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采用機(jī)械錨固件固定聚苯板時(shí)，用沖擊鉆在聚

16、苯板“丁字縫出向內(nèi)打孔，錨固件進(jìn)墻深度不得小于5CM，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板面不得小于5.2MM，錨固件數(shù)量每平方米不得少與4個(gè)。 2鍍鋅鋼絲網(wǎng)的厚度為0.9MM，網(wǎng)孔12*12MM，安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)層高、窗臺(tái)高和過(guò)梁高將鋼絲網(wǎng)在施工前裁好備用，待脹管螺絲安裝終了后，方可進(jìn)展鋼絲網(wǎng)安裝，安裝時(shí)，單張鋼絲網(wǎng)長(zhǎng)度不宜大于層高，搭接長(zhǎng)度不得小于5CM，在陰陽(yáng)角處搭接時(shí)不得小于15CM，門(mén)窗洞口四角處應(yīng)設(shè)附加鋼絲網(wǎng)片，其規(guī)格為200400MM。搭接處運(yùn)用雙股0.7鍍鋅鋼絲綁扎結(jié)實(shí)，其間距為150MM。 6、 抹抗裂聚合物砂漿1抗裂聚合物砂漿的配制采用本廠廢品砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25分量比的配合比配制粘結(jié)砂漿，機(jī)械二次攪拌，攪拌均勻，配好的砂漿應(yīng)留意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，普通不應(yīng)超越2小時(shí)，超越可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水膠運(yùn)用。 2擠塑板粘貼終了后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，待固定好鋼絲網(wǎng)后，方可進(jìn)展抗裂聚合物砂漿施工。抗裂聚合物砂漿抹灰，抹灰分底層和面層，底層厚度為3-4MM，且厚度均勻。在抹底層抗裂聚合物砂漿前，應(yīng)對(duì)擠塑板外表進(jìn)展界面劑處置。 4待底層抗裂聚合物砂漿初凝后在其外表再抹一層抗裂聚合物砂漿，其厚度為1-2MM。僅以鋼絲網(wǎng)均被覆蓋，微見(jiàn)鋼絲網(wǎng)輪廓為易，其