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1、北京化工大學(xué)北方學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) NORTH COLLEGE OF BEIJING UNIVERSITY OFCHEMICAL TECHNOLOGY(2015)屆本科生畢業(yè)論文文獻(xiàn)綜述題目年產(chǎn)10萬(wàn)噸懸浮聚合法生產(chǎn)聚氯乙烯的工藝設(shè)計(jì)學(xué)院:化工與材料工程學(xué)院 專(zhuān)業(yè):高分子材料與工程學(xué)號(hào):110120077姓名:李卓陽(yáng)王文舉指導(dǎo)老師:2015年5月15日聚氯乙烯合成工藝及發(fā)展趨勢(shì)研究綜述摘要聚氯乙烯(PVC)主要是用氯乙烯單體(VCM來(lái)合成。當(dāng)今聚氯乙烯是世界常用 的工程塑料之一,并且在具有十分廣泛的應(yīng)用。當(dāng)下聚氯乙烯的合成工藝有很多 種方法主要有本體聚合、懸浮聚合法、乳液聚合等,分析了各種聚合方法的

2、利弊。 然后,本文綜述了聚苯乙烯的應(yīng)用情況, 闡述了聚苯乙烯的合成工藝,并聚苯乙 烯的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。關(guān)鍵詞:聚氯乙烯、合成工藝、發(fā)展趨勢(shì)1引言聚氯乙烯(polyvinyl chloride )簡(jiǎn)稱(chēng)PVC,是由單體氯乙烯(vinyl chloride monomer,簡(jiǎn)稱(chēng)VCM)在引發(fā)劑作用下聚合而成的樹(shù)脂。PVC一般為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,支化度較小,相對(duì)密度一般在1.4左右。但對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差, 在100C以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光曝曬,就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫,并進(jìn)一步自動(dòng)催化 分解,引起變色,物理機(jī)械性能也迅速下降,在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提 高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。氯乙烯的合成始于1835

3、年,由法國(guó)化學(xué)家Regnault用氫氧 化鉀的乙醇溶液將二氯乙烷脫氯化氫制得,并于1838年觀(guān)察到了它的聚合體,這 次的發(fā)現(xiàn)被認(rèn)為是PVC的開(kāi)端。其制品被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、電子、汽車(chē)等領(lǐng)域。另外,聚氯乙 烯樹(shù)脂作為氯堿工業(yè)最大的有機(jī)耗氯產(chǎn)品, 對(duì)氯堿工業(yè)的堿氯平衡和發(fā)展具有極 其重要的作用。PVC艮堅(jiān)硬,溶解性也很差,只能溶于環(huán)己酮、二氯乙烷和四氫呋喃等少數(shù) 溶劑中,對(duì)有機(jī)和無(wú)機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定,化學(xué)穩(wěn)定性隨使用溫度的升高而降低。 PV(溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶劑中,用于干法紡絲或濕法紡絲而成 纖維,稱(chēng)氯綸,具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨、環(huán)保的特性并具有較好的 保暖性

4、和彈性。本色為微黃色半透明狀,有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙 烯,隨助劑用量不同,分為軟、硬聚氯乙烯,軟制品柔而韌,手感粘,硬制品的 硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折處會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象。聚氯乙烯是一種使用一個(gè)氯原子取代聚乙烯中的一個(gè)氫原子的高分子材料。這種材料的結(jié)構(gòu)如下:CH CHCF n。碳原子為鋸齒形排列,所有原子均 以C鍵相連。所有碳原子均為sp3雜化環(huán)保低耗的塑料管材配方設(shè)計(jì),PV(塑料管材交聯(lián)中分為輻射交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)。近年來(lái),人們認(rèn)識(shí)到聚氯乙烯樹(shù)脂及制品中殘留的單體VCM是一種嚴(yán)重的致癌物質(zhì),無(wú)疑在一定程度會(huì)影響聚氯乙烯的發(fā)展。 不過(guò)人們已成功地通過(guò)汽車(chē) 等途徑

5、降低殘留的VCM,使聚氯乙烯樹(shù)脂中VCM會(huì)含量小于lOppm,達(dá)到衛(wèi)生 級(jí)樹(shù)脂要求,擴(kuò)大了聚氯乙烯的應(yīng)用范圍。甚至可使樹(shù)脂中的VCM含量小于5ppm,加工后殘留的VCM極少。對(duì)人體基本無(wú)害,可用作食品藥包裝和兒童玩 具等。下面本文對(duì)聚氯乙烯的情況做簡(jiǎn)要介紹。2聚氯乙烯的合成工藝目前,世界上氯乙烯的生產(chǎn)技術(shù)主要電石乙炔法、乙烯法、乙炔-乙烯法和乙烷法3。如果按聚合方法分類(lèi)的話(huà),可以分為四大類(lèi):溶液法聚氯乙烯,乳液 法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、懸浮法聚氯乙烯。其中懸浮聚合工藝一直是工業(yè) 生產(chǎn)的主要工藝,絕大部分聚氯乙烯產(chǎn)品都是采用懸浮聚合工藝。懸浮法(主要 是水相懸浮法)生產(chǎn)的氯化聚氯乙烯(PVC

6、)為非均質(zhì)產(chǎn)品,溶解度相對(duì)于溶液 法產(chǎn)品低,但熱穩(wěn)定性高,主要用于制造管材、管件、板材等。2.1懸浮聚合法懸浮聚合法是一種重要的合成聚氯乙烯的方法, 已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的 應(yīng)用。相比于其他聚合方法,為什么懸浮聚合法更容易受到人們的青睞, 原因有 以下兩點(diǎn)。首先,該生產(chǎn)方法易于調(diào)節(jié)品種,生產(chǎn)過(guò)程易于控制,設(shè)備和運(yùn)行費(fèi) 用低;其次,易于大規(guī)模組織生產(chǎn)而得到廣泛的應(yīng)用。目前,國(guó)外的技術(shù)比國(guó)內(nèi) 的技術(shù)先進(jìn)。世界發(fā)達(dá)國(guó)家聚氯乙烯樹(shù)脂生產(chǎn)技術(shù)普遍采用大釜密閉技術(shù),先進(jìn)的防粘釜工藝,改進(jìn)了攪拌裝置,用后掠式攪拌器代替平槳式攪拌器, 并在攪拌 器和擋板中通冷卻水,提高了聚合釜的傳熱能力。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道,

7、懸浮聚合生產(chǎn)方法如下5。懸浮聚合的過(guò)程是先將去離 子水用泵打入聚合釜中,啟動(dòng)攪拌器,依次將分散劑溶液、引發(fā)劑及其他助劑加 入聚合釜內(nèi)。然后,對(duì)聚合釜進(jìn)行試壓,試壓合格后用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣。單體由計(jì)量灌經(jīng)過(guò)濾器加入聚合釜內(nèi),向聚合釜夾套內(nèi)通入蒸汽和熱水,當(dāng)聚合釜內(nèi) 溫度升高至聚合溫度(50-58 r )后,改通冷卻水,控制聚合溫度不超過(guò)規(guī)定溫 度的 0.5C。當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)60%-70%,有自加速現(xiàn)象發(fā)生,反應(yīng)加快,放熱現(xiàn)象激烈,應(yīng)加大冷卻水量。待釜內(nèi)壓力從最高0.687-0.981MPa降到0.294-0.196MPa 時(shí),可泄壓出料,使聚合物膨脹。因?yàn)榫勐纫蚁┝5氖杷沙潭扰c泄壓膨脹的壓力 有關(guān),

8、所以要根據(jù)不同要求控制泄壓壓力。 懸浮聚合法生產(chǎn)聚氯乙烯樹(shù)脂的一般 工藝過(guò)程是在清理后的聚合釜中加入水和懸浮劑、抗氧劑,然后加入氯乙烯單體, 在去離子水中攪拌,將單體分散成小液滴,這些小液滴由保護(hù)膠加以穩(wěn)定,并加 入可溶于單體的引發(fā)劑或引發(fā)劑乳液, 保持反應(yīng)過(guò)程中的反應(yīng)速度平穩(wěn),然后升 溫聚合,一般聚合溫度在 45-70C之間。使用低溫聚合時(shí)(42-45C),可生產(chǎn)高分子質(zhì)量的聚氯乙烯樹(shù)脂;使用高溫聚合時(shí)(一般在62-71 r )可生產(chǎn)出低分子質(zhì)量(或超低分子質(zhì)量)的聚氯乙烯樹(shù)脂5。2.2本體聚合法本體聚合法也是一種比較常見(jiàn)的聚合方法,目前在歐洲(特別是在法國(guó))得到廣泛的應(yīng)用,在日本也有相關(guān)的

9、聚合工廠(chǎng)。與懸浮聚合法相比,本體聚合最大 的特點(diǎn)是只需要單體和引發(fā)劑(利用光、熱做引發(fā)劑)存在即可進(jìn)行的聚合,而 不需要水、分散劑、活性劑等其他原料。該聚合方法的優(yōu)點(diǎn)是樹(shù)脂純凈,不用水 作介質(zhì),沒(méi)有原料的預(yù)處理和聚合物的離心、干燥等問(wèn)題,流程簡(jiǎn)單。其缺點(diǎn)在 于反應(yīng)粘度高,反應(yīng)溫度不易控制。本體聚合的工藝流程如下所示。本體法聚氯乙烯的生產(chǎn)裝置有兩種:臥式聚合釜裝置、立式聚合釜裝置。一般本體法PVC裝置都由預(yù)聚合和聚合、氯乙烯單體過(guò)濾、壓縮及冷凝回收、高壓 水清洗、分級(jí)調(diào)整PVC貯存及包裝、廢液廢氣處理、熱水系統(tǒng)等七個(gè)工序組成。 主要步驟聚合分兩段進(jìn)行,分別為預(yù)聚合和聚合。聚合分2步進(jìn)行,第1步在

10、預(yù)聚 釜中加人定量的VCM單體、引發(fā)劑和添加劑,經(jīng)加熱后在強(qiáng)攪拌(相對(duì)第 2步聚 合過(guò)程)的作用下,釜內(nèi)保持恒定的壓力和溫度進(jìn)行預(yù)聚合。當(dāng)VCM的轉(zhuǎn)化率達(dá)到8%-12%停止反應(yīng),將生成的“種子”送人聚合釜內(nèi)進(jìn)行第 2步反應(yīng)。聚合釜 在接收到預(yù)聚合的“種子”后,再加人一定量的 VCM單體、添加劑和引發(fā)劑, 在這些“種子”的基礎(chǔ)上繼續(xù)聚合,使“種子”逐漸長(zhǎng)大到一定的程度,在低速 攪拌的作用下,保持恒定壓力進(jìn)行聚合反應(yīng) 。2.3其他聚合法其他聚合方法包括溶液聚合法和乳液聚合法。 這兩種方法相比于懸浮聚合法 與本體聚合法缺點(diǎn)較多,一般情況下應(yīng)用的較少。溶液聚合法生產(chǎn)成本較高,并且存在氯乙烯單體污染問(wèn)題

11、,一般用于特殊的 用途,溶液聚合是氯乙烯單體在丙酮等有機(jī)溶劑中進(jìn)行聚合的反應(yīng)。乳液聚合法是最早的工業(yè)生產(chǎn)聚氯乙烯 (PVC)的一種方法,懸浮聚合基本 類(lèi)似,只是要采用更為大量的乳化劑,并且不是溶于水中而是溶于單體中。 這種 聚合體系可以有效防止聚合物粒子的凝聚,從而得到粒徑很小的聚合物樹(shù)脂,一 般乳液法生產(chǎn)的PVC樹(shù)脂的粒徑為0.1-0.2mm,而懸浮法為20-200mm。弓I發(fā)劑 體系與懸浮聚合也有所不同,通常是含有過(guò)硫酸鹽的氧化還原體系。干燥方法也 設(shè)計(jì)成可以保持較小的粒徑的方式, 常常采用一些噴霧干燥劑。由于不可能將乳 化劑完全除去,因此用乳液法生產(chǎn)的樹(shù)脂不能用于生產(chǎn)需要高透明性的制品如

12、包 裝薄膜或要求吸水性很低的制品如電線(xiàn)絕緣層。一般來(lái)說(shuō)乳液聚合PVC樹(shù)脂的價(jià)格高于懸浮聚合的樹(shù)脂,然而需要以液體形式配料的用戶(hù)使用這種樹(shù)脂,如糊 樹(shù)脂。在美國(guó)大部分乳液聚合的樹(shù)脂產(chǎn)品都是糊樹(shù)脂(又叫分散型樹(shù)脂),少量用于乳膠。在歐洲,各種乳液工藝也用于生產(chǎn)通用樹(shù)脂,尤其是壓延和擠出用樹(shù) 脂3。3國(guó)內(nèi)外聚氯乙烯生產(chǎn)狀況聚氯乙烯(PVC)是通用大品種高分子材料,2003年生產(chǎn)能力達(dá)3300萬(wàn)噸, 已成為重要的化學(xué)建材(管材、門(mén)窗)。近年來(lái)我國(guó)PVC工業(yè)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展態(tài)勢(shì), PVC產(chǎn)量從2000年的265萬(wàn)噸上升到2003年的400多萬(wàn)噸,而表觀(guān)消費(fèi)量從2000 年的450萬(wàn)噸上升到2003年的620

13、萬(wàn)噸。所以國(guó)內(nèi)外聚氯乙烯的需求都很大, 特別是我國(guó)將成為全球最大的 PVC的消費(fèi)國(guó)。發(fā)展PVC化學(xué)建材,成為節(jié)能、降 耗、以塑代木、以塑代鋼的優(yōu)先選擇途徑之一,可緩解鋼材,木材供需矛盾,有 效實(shí)施生態(tài)林的保護(hù),保護(hù)生態(tài)環(huán)境,具有重要意義 。3.1國(guó)內(nèi)聚氯乙烯生產(chǎn)狀況第一個(gè)PVC裝置于1958年在錦西化工廠(chǎng)建成投產(chǎn),生產(chǎn)能力 以北京二化、山東齊魯石化公司和上海氯堿總廠(chǎng)等為代表的古我國(guó)聚氯乙烯(PVC)工業(yè)起步于50年代,僅次于酚醛樹(shù)脂是最早工業(yè)化生 產(chǎn)的熱塑性樹(shù)脂,為3000噸/年。德利奇大釜技術(shù)、工藝計(jì)算機(jī)自控技術(shù)和防粘釜技術(shù)等, 均已達(dá)到和接近國(guó)際先 進(jìn)水平。內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司 40

14、萬(wàn)t PVC項(xiàng)目采用懸浮法生產(chǎn)聚氯乙 烯,有聚合、干燥、成品三大裝置。主要包括VCM和脫鹽水加料、化學(xué)品配制、 聚合、汽提、回收、離心干燥、包裝等工序,聚合加料采用雙加料技術(shù) 9。從2012年國(guó)內(nèi)在產(chǎn)的82家聚氯乙烯企業(yè)統(tǒng)計(jì)來(lái)看,單位產(chǎn)能規(guī)模達(dá)到40萬(wàn)t/a以上者共15家,其平均規(guī)模為56萬(wàn)t/a,且多集中在西北部地區(qū)另外,單 位產(chǎn)能規(guī)模在20萬(wàn)30萬(wàn)t之間的企業(yè)數(shù)量相比去年有所下降,同時(shí)在經(jīng)濟(jì)危機(jī)等多種市場(chǎng)因素作用下,單位產(chǎn)能規(guī)模在10萬(wàn)t/a以下的企業(yè)在近兩年淘汰出 局的數(shù)量呈遞增態(tài)勢(shì)10。如下表1所示。目前我國(guó)聚氯乙烯樹(shù)脂牌號(hào)主要分引進(jìn)國(guó)外技術(shù)樹(shù)脂牌號(hào)和國(guó)內(nèi)技術(shù)牌號(hào)聚氯乙烯懸浮法樹(shù)脂引進(jìn)

15、技術(shù)牌號(hào)主要有日本信越公司技術(shù)6個(gè),美國(guó)古德里奇技術(shù)6個(gè),歐洲EVC公司技術(shù)6個(gè),日本窒素公司15個(gè) 國(guó)內(nèi)技術(shù)牌號(hào)主要有 中國(guó)國(guó)標(biāo)疏松型(SG1 SG8) 8個(gè)。國(guó)內(nèi)自行開(kāi)發(fā)的高聚合度低聚合度衛(wèi)生級(jí)醫(yī) 用級(jí)球形樹(shù)脂等牌號(hào)。糊樹(shù)脂主要有中國(guó)國(guó)標(biāo)9個(gè)牌號(hào),引進(jìn)日本鐘淵化學(xué)公司 6個(gè),日本吉昂公司6個(gè),日本三菱化成公司8個(gè),法國(guó)阿托化學(xué)公司6個(gè),美 國(guó)西方石油化學(xué)公司10個(gè),前東德布納公司的2個(gè)牌號(hào)11。供求關(guān)系是影響PVC 價(jià)格的根本因素。長(zhǎng)期來(lái)看,近年我國(guó) PVC產(chǎn)能持續(xù)快速增長(zhǎng),產(chǎn)量大幅提高, 但PVC產(chǎn)能利用率卻有所下降,同時(shí)需求增長(zhǎng)放緩,凈進(jìn)口量持續(xù)下降,預(yù)計(jì) 我國(guó)在不久的將來(lái)會(huì)轉(zhuǎn)入凈出口

16、國(guó)行列12。表1 2012年全國(guó)聚氯乙烯樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)裝置規(guī)模、分布狀況裝置規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)數(shù)所占比例裝置能力所占比例萬(wàn)1個(gè)%萬(wàn)1%401518.383444.589.7232.512.420 301214.631216.610 202530.63782(X2102226 .8117.96. 3合計(jì)821001 874.41003.2國(guó)外聚氯乙烯生產(chǎn)狀況目前,美國(guó)、日本以及法國(guó)等 PVC生產(chǎn)工藝技術(shù)處于世界前列。美國(guó)古德 利奇(B.F.Goodrich)公司主要采取通過(guò)提高單釜產(chǎn)量和延長(zhǎng)清釜周期的方式來(lái) 提高生產(chǎn)效率,其懸浮工藝特點(diǎn)是清釜和脫揮發(fā)分技術(shù)。從綜合技術(shù)方面上看, 日本公司具有較高的水平并

17、各具特色。西素(Chisso)公司、吉昂(Zeon)公司等擁有先進(jìn)的懸浮技術(shù)和工藝。佳友(Sumitomo)化學(xué)公司懸浮聚合樹(shù)脂產(chǎn)品的質(zhì)量品 質(zhì)最好。日箭(SunArrow)擁有多牌號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)。此外,這些公司不僅在以 上諸方面處于領(lǐng)先地位,而且在縮短聚合操作周期,提高生產(chǎn)效率方面也取得了 較大進(jìn)步13。從生產(chǎn)工藝層面看,美國(guó)、日本和我國(guó)主要采用懸浮聚合法生產(chǎn) 聚氯乙烯,并取得了很多成果,而西歐一些國(guó)家(例如法國(guó)等)更傾向于用本體 聚合和乳液聚合來(lái)生產(chǎn)1315。韓國(guó)LG化學(xué)、日本的太陽(yáng)乙烯衍生物公司、信越(Shi n-Etsu)化學(xué)工業(yè)公司、金子公司和新第一塑料公司等公司開(kāi)發(fā)的連續(xù)懸浮聚

18、合工藝流程較為典型。其流程概況是:流程主體為兩個(gè)或三個(gè)串聯(lián)的塔式反應(yīng)器。在懸浮工藝的聚合釜大型化中,已投入生產(chǎn)的聚合釜以德國(guó)許爾斯公司的釜 型最大,為200m30目前,該公司的這種聚合釜在世界上已投用了 32臺(tái),攪拌實(shí) 耗功率為200kW 0這種釜型的使用技術(shù),已日趨成熟。日本信越公司和德國(guó)3Vinnolit公司采用了 127m容積的聚合釜。4聚氯乙烯發(fā)展趨勢(shì)、特性及展望4.1發(fā)展趨勢(shì)聚氯乙烯樹(shù)脂行業(yè)屬于基礎(chǔ)型和能源密集型產(chǎn)業(yè),受需求和能源價(jià)格影響較 大,同時(shí)又是基礎(chǔ)化工原料,因此與經(jīng)濟(jì)發(fā)展關(guān)聯(lián)也非常緊密。目前,我國(guó)聚氯 乙烯樹(shù)脂消費(fèi)主要集中在華南和華東兩個(gè)地區(qū),廣東浙江福建山東和江蘇等省份

19、的消費(fèi)合計(jì)約占全國(guó)總消費(fèi)量的70.0%,其中,廣東和福建省市場(chǎng)需求量最大, 但產(chǎn)能不足,進(jìn)口聚氯乙烯樹(shù)脂所占比例較高;江蘇山東和浙江省聚氯乙烯樹(shù)脂 加工工業(yè)比較發(fā)達(dá),三省的消費(fèi)量約占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的34.0%;華北地區(qū)產(chǎn)銷(xiāo)基本平衡。今后,隨著中西部地區(qū)開(kāi)發(fā)力度的加強(qiáng)以及大規(guī)?;A(chǔ)設(shè)施的興建,中西部聚氯乙烯樹(shù)脂的消費(fèi)量將會(huì)逐漸增加16。4.2特性(1 )力學(xué)性能由于聚氯乙烯的大分子鏈存在苯環(huán), 故分子內(nèi)旋受限制,在拉伸過(guò)程中變現(xiàn) 出硬而脆的性質(zhì)。聚氯乙烯還與載荷的大小、承載時(shí)間、環(huán)境溫度有密切的關(guān)系。在載荷長(zhǎng)期 作用下,拉伸強(qiáng)度會(huì)降到原來(lái)的1/41/3 ;溫度上升,拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度會(huì)有 顯著下降

20、。熱性能聚氯乙烯的Tg為80105C,脆化溫度為-30 C,熔融溫度為140180C。PS 使用溫度不能超過(guò)80C。聚氯乙烯熱性能與相對(duì)分子質(zhì)量、單體含量及其他雜志有關(guān);聚氯乙烯熱導(dǎo)率低,為 0.040.15W/ (m.k),具有良好的隔熱性,比熱容 低,約為 1.33KJ/ (kg.k );聚氯乙烯膨脹系數(shù)為6 X 10-58 X 10-5 C -1. (4)吸濕、保濕性?;瘜W(xué)性能聚氯乙烯是飽和的碳?xì)渚酆衔铮哂幸欢ǖ幕瘜W(xué)穩(wěn)定性,聚氯乙烯耐各種堿、鹽及水溶液,對(duì)低級(jí)醇類(lèi)和某些酸類(lèi)也是穩(wěn)定的。但是濃硝酸和其他氧化劑能破壞PS聚氯乙烯的溶度參數(shù)為1.74 X 1031.90 X 103 (J/m

21、3)。聚氯乙烯在熱、氧、雜質(zhì)及大氣條件下易發(fā)生老化現(xiàn)象。電性能10161018Q cm 和聚氯乙烯的體積電阻率和表面電阻率高,分別為10151018Q cm介電損耗角正切值極低,不受高頻和環(huán)境溫度的影響,故有優(yōu)異的電絕緣性。 聚氯乙烯的耐熱性差,具有良好的耐電弧性。(5)光學(xué)性能聚氯乙烯的折射率為1.591.60,透光率達(dá)88%92%具有優(yōu)良的光學(xué)性能 和透明性,另外PS的耐候性差。(6)成型加工性能聚氯乙烯是熱塑性塑料中易加工的品種之一, 熔融溫度與分解溫度相差較大 聚氯乙烯的比熱容比PP和PE低,聚氯乙烯是無(wú)定形的聚合物,成型收縮率小聚氯乙烯吸水率低,聚氯乙烯的剛性大、質(zhì)脆,熱膨脹系數(shù)比金屬大,在加工過(guò)程中可以消除內(nèi)應(yīng)力,聚氯乙烯極易著色。4.3展望由于我國(guó)中西部地區(qū)(如內(nèi)蒙、寧夏、新疆、陜西、山西、河南等地)有豐富煤炭、石灰石資源,加之又有豐富價(jià)廉的電力資源(尤其是水電),所以促使該地區(qū)在2008年前大力發(fā)展電石法PVC而乙烯法的原料往往需建設(shè)大型裂解裝置所需建設(shè)投資巨大,有些可能還需要引進(jìn)一定關(guān)鍵設(shè)備及材料。目前,我國(guó)樹(shù)脂生產(chǎn)尚不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求,純PVC樹(shù)脂本身存在著加工性能,如流動(dòng)性熱穩(wěn)定性耐高溫性耐低溫性和抗沖擊強(qiáng)度差等缺點(diǎn),與其它聚合物共混

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