棚戶區(qū)改造項(xiàng)目鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、鋼筋工程施工作業(yè)指導(dǎo)書云南建工第二建設(shè)有限公司2016年 4月云南省2013-2017年城市棚戶區(qū)改造省級統(tǒng)貸項(xiàng)目（四期）玉溪市易門縣城山片區(qū)項(xiàng)目2#（異地）地塊二標(biāo)段項(xiàng)目批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 目錄一、適用范圍二、作業(yè)準(zhǔn)備三、技術(shù)要求四、施工程序與工藝流程五、施工要求六、勞動組織七、材料要求八、設(shè)備機(jī)具配置九、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)十、安全及環(huán)保要求一適用范圍 使用范圍： 適用地下室鋼筋混凝土底板、墻體、柱、頂板及現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎。二作業(yè)準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、工程開工前組織技術(shù)人員、施工員及相關(guān)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、會審記錄、規(guī)范、規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件；2、熟悉施工

2、環(huán)境，掌握施工特點(diǎn)，制定施工安全、質(zhì)量保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案；3、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)；4、核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同；5、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種做好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，做好技術(shù)交底工作；6、按設(shè)計、規(guī)范列出鋼筋搭接、錨固、錯開長度、保護(hù)層厚度一覽表。（二）人員準(zhǔn)備 根據(jù)施工難度、質(zhì)量和工期特點(diǎn)，選用綜合素質(zhì)好、參加過同類工程施工的勞務(wù)隊伍， 施工過程中可根據(jù)進(jìn)度要求適當(dāng)增加人員。（三）機(jī)械設(shè)備及工器具準(zhǔn)備 根據(jù)工程特點(diǎn)和進(jìn)度要求，配備滿足要求的鋼筋加

3、工機(jī)械設(shè)備及工器具，如鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、直螺紋套絲機(jī)、無齒鋸、電焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備等，機(jī)械設(shè)備必須能正常運(yùn)行，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)二作業(yè)準(zhǔn)備（四）材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度要求進(jìn)行材料供應(yīng)分析，編制施工材料用量計劃和材料采購計劃；2、根據(jù)施工實(shí)際情況及時組織進(jìn)場；3、各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質(zhì)量證明書（合格證）；并進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)和復(fù)試，對于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后向監(jiān)理單位報驗(yàn)；4、同一廠家、規(guī)格、批次、型號的進(jìn)場鋼筋按照60T為一個抽檢標(biāo)準(zhǔn)。5、采用2022號火燒絲或鍍鋅鐵絲，鐵絲切斷長度要滿足使用要求；6、采用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊塊，規(guī)格符合保護(hù)層

4、厚度要求；（五）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理；2、根據(jù)施工方案，底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層；模板經(jīng)過驗(yàn)收后進(jìn)行鋼筋施工；3、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，墻、柱外皮尺寸線；4、檢查下層預(yù)留鋼筋位置、接頭百分比、錯開長度，如不符合要求時進(jìn)行處理；5、梁板模板安裝完畢并辦理預(yù)檢，模內(nèi)干凈；6、架子已按要求搭好；三技術(shù)要求鋼筋制作技術(shù)要求：1、工程抗震類別為丙類，抗震等級為一級，設(shè)防烈度為8度；2、鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法矯直鋼筋時，級鋼筋不得大于2%，、級鋼

5、筋不得大于1%；3、用做吊環(huán)的鋼筋不得冷拉，且只能用級熱軋鋼筋制作；4、重要受力構(gòu)件不宜用級熱軋光圓鋼筋代換級熱軋帶肋鋼筋；5、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；6、鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；7、鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個及兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。8、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。9、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。10、跨度大于10m的梁不得采用搭接接頭；11、在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，

6、當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的1.5倍或30mm（豎向）和45mm（橫向）時，不得使用搭接接頭；四施工程序與工藝流程1、基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋綁扎工藝流程： 彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位 綁底板下部及地梁鋼筋 水電工序插入設(shè)置墊塊 放置馬凳 綁底板上部鋼筋設(shè)置定位箍筋墻、柱鋼筋安裝 基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收四施工程序與工藝流程2、墻體鋼筋綁扎工藝流程： 墻體邊框線及控制線設(shè)置調(diào)整縱向鋼筋位置接長縱向鋼筋綁暗柱鋼筋綁墻體水平鋼筋設(shè)置拉鉤和墊塊墻體鋼筋驗(yàn)收四施工程序與工藝流程3、頂板雙層鋼筋綁扎工藝流程： 彈插筋位置線鋪設(shè)下層鋼筋網(wǎng)綁扎頂板下層鋼筋水電工序插入放置馬凳、墊塊 鋪設(shè)上層鋼筋網(wǎng)綁扎頂板上網(wǎng)鋼筋檢查調(diào)整墻

7、、柱預(yù)留鋼筋安墻、柱水平定距框四施工程序與工藝流程4、柱子鋼筋綁扎工藝流程： 鑿毛柱底施工縫彈柱邊線、控制線清理柱筋污漬修整柱預(yù)留筋設(shè)置柱鋼筋上口水平梯子筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋綁扎（焊接或機(jī)械連接）柱子豎向鋼筋在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識箍筋間距（可用皮數(shù)桿代替）柱筋驗(yàn)收四施工程序與工藝流程5、梁鋼筋綁扎工藝流程： 畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎五施工要求1、基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：1）按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為50mm，在底板上彈

8、出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。2）先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋（如果底板有集水坑、設(shè)備基坑，在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋）。3）根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時，如單向板靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。4）檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放

9、。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。5）底板如有基礎(chǔ)梁，可事先預(yù)制或現(xiàn)場就地綁扎，對于短的基礎(chǔ)梁、門洞口下地梁，可采用事先預(yù)制，施工時吊裝就位即可，對于長的、大的基礎(chǔ)梁采用現(xiàn)場綁扎。6）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架（綁基礎(chǔ)梁），擺放鋼筋馬凳（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。7）底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)錯開要求應(yīng)按本工程所列一覽表綁扎施工，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，除應(yīng)按焊接或機(jī)械連接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯開要

10、求也應(yīng)按本工程所列一覽表施工。8）由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。9）根據(jù)在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板上約500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計和規(guī)范錨固長度要求，甩出長度和甩頭錯開百分比及錯開長度應(yīng)按本工程所列一覽表施工，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。五施工要求2、墻筋綁扎：1）在底板混凝土上彈出鋼筋位置線、模板控制線、墻身及門窗洞口位置線，再次校正甩槎立筋，如有較大位移時，按

11、洽商規(guī)定認(rèn)真處理。2）根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對鋼筋進(jìn)行預(yù)檢，鋼筋綁扎時如有暗柱，先綁扎暗柱（可以設(shè)暗柱皮數(shù)桿，綁扎箍筋）和門口過梁鋼筋，再安裝預(yù)制的豎向梯子筋（梯子筋如代替墻體豎向鋼筋，應(yīng)大于墻體豎向鋼筋一個規(guī)格，梯子筋中上、中、下三道控制墻厚度的橫檔鋼筋的長度比墻厚小2mm，端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆，根據(jù)不同墻厚畫出梯子筋一覽表），一道墻一般設(shè)置23個為宜，在頂部再綁水平梯子筋（根據(jù)不同墻厚度畫出一覽表），然后綁墻體豎向鋼筋。第一根水平筋距地面50mm。3）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合本工程所列一覽表要求。4）雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙

12、排鋼筋的骨架間距。支撐可用1014鋼筋制作，拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1m左右，梅花形布置。5）在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡，以保證保護(hù)層的厚度。注意鋼筋保護(hù)層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點(diǎn)上。6）為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計和規(guī)范要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合本工程所列錨固長度一覽表要求，過梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個，第一個過梁箍筋距暗柱邊50mm，頂層時梁入支座全部錨固長度范圍內(nèi)均要加設(shè)箍筋，間距為150mm。7）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。五施工要求3、頂板鋼筋綁扎：1）根據(jù)圖紙設(shè)計的間距，在頂

13、板摸板上彈出鋼筋位置線，一般讓靠近模板邊的那根鋼筋距離板邊為50mm。2）按彈出的鋼筋位置線，綁扎頂板下層鋼筋。3）安置馬凳和墊塊，綁扎頂板負(fù)彎矩鋼筋。4）安放水平定距框，調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。5）如果頂板為雙層鋼筋，下層鋼筋綁扎完成后，放置馬凳墊塊，鋪設(shè)上層下部鋼筋，再鋪設(shè)上層上部鋼筋，綁扎上層鋼筋，最后安放水平定距框調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。4、柱鋼筋綁扎：1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45，

14、中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90角。2）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合本工程一覽表要求。3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）。并注意抗震加密、接頭加密、機(jī)械連接時盡量避開連接套筒。五施工要求5、柱箍筋綁扎：1）按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。2）箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135。平直部分長度不小于10

15、d（d為箍筋直徑）。如箍筋采90搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。5）柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。6）凡綁扎接頭，接頭長度內(nèi)箍筋應(yīng)按5d；100mm（受拉），10d；200mm（受壓）加密。當(dāng)受壓鋼筋25時，尚應(yīng)在搭接接頭外100mm范圍內(nèi)各綁兩個箍筋。7）柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，主筋外皮一般為25mm，箍筋外保護(hù)層一般為15mm，墊塊應(yīng)綁扎在柱筋外皮上注意避開十字交叉處，間距一般為1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸有

16、變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯位，彎后的尺寸要符合設(shè)計和規(guī)范要求。8）為控制柱子豎向主筋的位置，一般在柱子的中部、上部以及預(yù)留筋的上口設(shè)置三個定位箍筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一個規(guī)格的鋼筋焊制，呈“井”型定位箍筋，頂在模板內(nèi)，比柱斷面小2mm）。6、框架梁鋼筋綁扎：1）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計和規(guī)范要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)

17、，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計和規(guī)范要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計和規(guī)范要求。4）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。6）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合在作業(yè)條件中本工程按設(shè)計和列的一覽表。7）在主、次梁所有接頭末端與鋼筋彎折處的距離，不得小筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處

18、應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時接頭長度、錯開百分比、錯開長度按本工程一覽表施工。在規(guī)定。六勞動組織1、勞動力組織方式：采用架子隊組織模式；2、施工人員應(yīng)結(jié)合施工進(jìn)度要求、施工段大小、施工機(jī)械確定人員數(shù)量和組合 其中負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、專職安全員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。序號類 別數(shù) 量1負(fù)責(zé)人12技術(shù)主管13專職安全員24技術(shù)、質(zhì)檢、測量及施工試驗(yàn)人員465工班長356鋼筋加工組30607鋼筋綁扎組50708作業(yè)點(diǎn)鋼筋焊接或機(jī)械連接組15309雜工組2030七材料要求1、鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)

19、試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋表面清潔應(yīng)無老銹及油污。2、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。3、鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4、墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022號火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋、柱子豎向主筋水平定位框和定位箍筋（注意要內(nèi)外雙控）。檢查控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、梯子筋、馬凳、種拉鉤、定位卡或撐桿等的質(zhì)量。5、焊條、直螺紋套筒：焊條類型復(fù)合鋼筋焊接要求，重要工程焊條焊接前一般在2025烘箱內(nèi)烘干；八設(shè)備機(jī)具配置根

20、據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)及進(jìn)度要求配置施工機(jī)械 序號機(jī)械名稱型號1鋼筋切斷機(jī)JG-4002鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-143鋼筋彎曲機(jī)GW404直螺紋套絲機(jī)GY-405砂輪切割機(jī)J3GQ-4006電焊機(jī)400A九質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、控制要點(diǎn)：1）澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。3）梁柱端、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4）箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長度為10d。5）梁筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計和規(guī)范要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6）板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施

21、工時不應(yīng)踩到下面。7）綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直。8）綁縱向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9）在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。10）主次梁相交時，保證主梁保護(hù)層后，若次梁與板筋在主梁之上，如何處理次梁板筋保護(hù)層及樓面標(biāo)高，務(wù)必先與設(shè)計交涉落實(shí)。11）鋼筋接頭、搭接位置、搭接長度不正確，施工時嚴(yán)格按交底施工。12）懸挑構(gòu)件鋼筋位置必須準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度符合要求。2、主控項(xiàng)目：1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按鋼筋混凝土用

22、熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場要注意混合批的問題。2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。3）鋼筋加工時，HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級、HPB400級鋼筋末端需作135彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；鋼筋不大于90的彎折時。彎折處的彎弧內(nèi)直徑不下于直徑的5倍。4）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時，彎鉤

23、應(yīng)為135，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑10倍。5）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18及相應(yīng)連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。6）受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。九質(zhì)量控制及檢驗(yàn)3、一般項(xiàng)目：1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于2，HRB335級、HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1。3）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4）鋼筋接頭宣設(shè)置在受力較

24、小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，同一截面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。5）鋼筋安裝的允許偏差注：C為鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度序號名 稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差（指更換鋼筋規(guī)格時）-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差5mm3同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積20mm柱、梁10mm4分部鋼筋間距偏差20mm5箍筋間距偏差綁扎骨架20mm焊接骨架10mm6彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30mm7最外層鋼筋的位置偏差C35mm+10，-5mm25mmC35mm+5，-2mm十安全及環(huán)保要求1、安全要求1）搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬