現(xiàn)澆水磨石地面

1、表L01 技術(shù)交底記錄編號：工程名稱施工班組分項工程施工圖號相對人簽字一、設(shè)計要求：二、材料要求：水泥：白色或淺色的水磨石面層， 應(yīng)采用白水泥，深色的水磨石面，宜采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥， 其標號不應(yīng)小于 425號。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水 泥。礦物顏料：水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。 其摻入量宜為水泥重量的 3%- 6%或由試驗確定。同一彩色面層應(yīng)使用同廠，同批的顏料。石粒：應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為 414mm分格條：玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm一般10mms （

2、根據(jù)面層厚度而定）， 長度以分塊尺寸而定。銅條：12mmB銅板裁成10mm寬（還要根據(jù)面層厚度而定），長度以分格尺寸而定， 用前必須調(diào)直調(diào)平。砂：中砂，過8mmE徑的篩子，含泥量不得大于3%草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。白蠟及22號鐵絲。三、要機具設(shè)備：水磨石機、滾筒（直徑一般 200250mm長約600700mm混凝土或鐵制）、木抹子、 毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、 5mm孔徑篩子、油石（規(guī)格按粗、中、細） 、膠皮 水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵塞等。四、作業(yè)條件：門J頂棚、墻面抹來已完成并已驗收，屋面已做完防水層。安裝好門框并加防護，與地面有關(guān)的水、電管線已安裝就位，穿過地

3、面的管洞已堵嚴、 堵實。做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度（至少3cm）。4 jj丸 樓 血無/ 用/r“ 山石料分別過篩，并洗凈無雜物。五、施工操作要點：工藝流程：基層處理一找標高、彈線一打灰餅、沖筋一刷素水泥漿結(jié)合層一鋪水泥砂漿找平層一養(yǎng)護一分隔條鑲嵌一抹石子漿面層一磨光一刷草酸出光一打蠟拋光1、基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼塞子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮塞掉鏟凈。2、找標高、彈線：根據(jù)墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。3、打灰餅、沖筋：根據(jù)水準基準線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間

4、灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，采用水準儀測出面層平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。4、刷素水泥漿結(jié)合層：刷水灰比為0.4 - 0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。5、鋪抹水泥砂漿找平層： 找平層用1: 3干硬性水泥砂漿，先將砂漿推平，再用靠尺（壓尺） 按沖筋刮平，隨即用灰板（木抹子）磨平壓實，要求表面平整、密實保持粗糙。找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護 1d。6、分格條鑲嵌：找平層養(yǎng)護1d后，先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫

5、兩向直線或圖案分格 墨線，然后按墨線裁分格條。用純水泥漿在分格條下部，抹成八字角通長座嵌牢固 （與找平層約成30角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3-5mm。分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一水平面上，并拉通線檢查其平整度及順直。分格條鑲嵌好后，隔 12h開始澆水養(yǎng)護，最少應(yīng)養(yǎng)護兩天。7、抹石子漿面層：先按配合比將白水泥和顏料反復干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中， 并注意調(diào)足用量以備補漿之用，以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差， 最后按配合比與石米攪拌均勻，然后加水攪拌。鋪水泥石子漿前一天，灑水漿基層充分濕潤。涂刷素水泥漿結(jié)合層前將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，接著

6、刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，輕輕抹平壓實，以保護分格條，然后再整格鋪抹，用抹子抹平壓實，面層應(yīng)比分格條高 5mm 要達到表面平整，石子 分布均勻。石子漿面要經(jīng)兩次用毛刷粘拉開面漿（開面），檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時補上石子）后，再用鐵抹子（灰匙）抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴防行人踩踏。8、磨光：大面積施工宜用機械石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨石機研磨。對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。磨

7、光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補漿二次。用 60-80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要 磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。磨完后要及時將水泥漿水沖洗干凈， 稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿(即補漿)，用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進行。補刷漿第二天后需養(yǎng)護 3-4d,然后用100-150號磨石進行第二遍研磨，方法同第一遍。要求 磨至表面平滑，無模糊不清之處為止。磨完清洗干凈后， 再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護3-4d ,用180-240號細磨石進行第三遍研磨，要求

8、磨至石子粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止，并用清水將其沖洗干凈。9、涂刷草酸出光：對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達到平整度、光滑度要求后，即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%-15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用 180-320號細油石細磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白 漿，并用清水沖洗干凈并晾干。10、找蠟拋光：按蠟：煤油 =1: 4的比例加熱熔化，摻入松香水適量，調(diào)成稀糊狀，用布將 蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。 待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤 上進行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。六、質(zhì)量標準：.主控項目.水磨石面層

9、的石粒，應(yīng)采用堅硬可磨白云石、大理石等巖石加工成，石粒應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑附特殊要求外應(yīng)為 6-15mm；水泥強度等級不應(yīng)不于 32.5;顏色應(yīng)采用耐光、耐堿的 礦物原料，不得用酸性顏料。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件。.水磨石面層拌合的體積比應(yīng)符合設(shè)計要求，或通過試驗確定。檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。.面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。. 一般項目:.面層表面應(yīng)光滑；無明顯裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。檢驗方法：觀察檢查。.踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊

10、、鋼尺和觀察檢查。.樓梯踏步的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,每踏步兩端寬度的允許偏差為 5mmo樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。.水磨石面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項目允許偏差（mm檢查方法普通高級表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平33拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查縫格平直32七、成品保護：1、推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當要包鐵皮保護，以防手推車 緣頭碰撞門框。2、施工時不得碰撞水暖立管等。并保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入 漿液雜物造成堵塞。3、磨石機應(yīng)有罩板，以免漿水四濺

11、沾污墻面，施工時污染的墻柱面、門窗框、設(shè)備及管線 要及時清理干凈。4、養(yǎng)護期內(nèi)（一般宜不少于 7d）,嚴禁在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。5、磨石漿應(yīng)有組織排放，及時清運到指定地點，并倒入預先挖好的沉淀坑內(nèi)，不得流入地 漏、下水排污口內(nèi)，以免造成堵塞。6、完成后的面層，嚴禁在上面推車隨意踐踏、攪拌漿料、拋擲物件。堆放料具什物時要采 取隔離防護措施，以免損傷面層。7、在水磨石面層磨光后，涂草酸和上蠟前，其表面不得污染。八、安全環(huán)保措施：1、施工過程產(chǎn)生的污水經(jīng)過沉淀后有序排放。2、施工過程產(chǎn)生的建筑垃圾運至指定地點丟棄。3、應(yīng)采取針對性措施，防止噪聲擾民，減少打磨時間的噪聲對周圍環(huán)境的影響。4

12、、每臺水磨石機應(yīng)配備漏電保護器，施工操作人員在操作過程中要穿絕緣靴，防止觸電。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低于面層），滾壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)， 在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。 因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。2、分格條交接處四角無石粒：主要是粘結(jié)分格條時，稠水泥漿應(yīng)粘成30。角，分格條頂距水泥漿46mm同時在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到端頭，要留有抹拌合料的孔隙。3、水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如彩色磨石面時，應(yīng)用同顏色