質(zhì)量提升論文

1、質(zhì)量提升征文稿 質(zhì)量是企業(yè)的根本，是企業(yè)動力的源泉.一個好的企業(yè)必然有著較為完善的質(zhì)量體 系以及高質(zhì)量的產(chǎn)品.只有擁有質(zhì)量,一個企業(yè)才得以生存.沒有質(zhì)量作為前提，一 切空談產(chǎn)量的做法都是不切實際的.在目前公司上下高談質(zhì)量的嚴峻形式下，我又 能為公司做些什么呢？作為一名員工，我認為應當具有很強的質(zhì)量和責任意識，明白質(zhì)量的重要性. 畢竟領導只是發(fā)起者，而最終的執(zhí)行者卻是我們.因此我們不僅應該使分內(nèi)的工作 達到質(zhì)量要求，還應該將這種質(zhì)量意識深入到整個臺位,乃至整個班組當中去，切 實做好首檢.自檢.互檢等檢測項目，加強各工序間的溝通.即在做好本職工作的同 時，加強上下工序間的可操作性.做任何事情都應把

2、質(zhì)量放在第一位，努力爭創(chuàng)免檢臺位，創(chuàng)立質(zhì)量先鋒班 組,使質(zhì)量意識深入人心，使其與公司提倡的質(zhì)量前提相呼應，從而更好的推動企 業(yè)的可持續(xù)發(fā)展.當一位消費者在購買一件產(chǎn)品的時候，他要對各方面進行權衡：1）產(chǎn)品的品質(zhì)怎么樣？2）他的價格是否貢品？3）供應商的服務是否優(yōu)良？4）這個產(chǎn)品使用起來是否安全？5）交期？看看哪些廠家的產(chǎn)品更能滿足自己的需求。因此，從消費者的角度考慮，我們可以將品質(zhì)簡單的定義為產(chǎn)品（服務）能夠滿 足顧客期望的能力。專家給品質(zhì)下的定義：能夠滿足顧客的需求從而使顧客滿意的那些產(chǎn)品的特征。 所以企業(yè)經(jīng)營必須提高產(chǎn)品和服務的品質(zhì)、創(chuàng)新品質(zhì)上下功夫、生產(chǎn)世界級品質(zhì)、才能贏得 用戶，在競爭

3、中取勝。2個原則：1）接受品質(zhì)指導時，如有不了解，必須不斷的反復的詢問到直到完全掌握為止。 2）必須養(yǎng)成對自己工作的確認以及記錄的習慣。3不原則：不接受、不制造、不流出一作業(yè)開始時作業(yè)前點檢：設備、治具、量具檢查，防護裝置確認材料確保點檢管制工程做好首件檢查工作并記錄注意點：首件檢查二作業(yè)中斷時作業(yè)途中不離開作業(yè)場所注意點：防止未加工品流出三休息后再作業(yè)時休息前要確認作業(yè)是否完成一個完整的作業(yè)再作業(yè)時必須確認品質(zhì)四和平常不一樣，發(fā)生異常時立即向作業(yè)長反應和平常不一樣，具體異常不可和平常作業(yè)不一樣尺寸異常異常品超出基準作業(yè)者中設備，機器忽然停止五交換機種（將交換）時1 .機種交換前將部品整理（整

4、理機器、輸送帶、作業(yè)臺上的物品）交換機種前部品的區(qū)分與標示（品名、數(shù)量、狀態(tài)、MC）治具，檢具，量具交換前均不可混淆試作不良品馬上標示，并保管及處理，或放置指定的區(qū)域，防止混機種 注意點：工裝、混入機器、設備故障時故障時，作業(yè)途中的產(chǎn)品必須做品質(zhì)的確認，OK還是NG必須確認所有未加工的產(chǎn)品要進行確認故障發(fā)生時，不良品要標示，并放置在指定區(qū)域注意對漏加工的檢查再次作業(yè)時要確認品質(zhì)產(chǎn)品或量具掉落時產(chǎn)品掉落時，必須以不良品處理量具掉落時請作業(yè)長或骨干確認精度是否能滿足要求發(fā)現(xiàn)不良品時馬上將不良品標示，并放置在不良品區(qū)域內(nèi)變化點發(fā)生時接受工程產(chǎn)品時，請組長確認變化點發(fā)生在作業(yè)中，想組長報告造成變化的原

5、因變化點發(fā)生后必須確認品質(zhì)十.作業(yè)條件變化或調(diào)整時作業(yè)后必須確認首件產(chǎn)品品質(zhì)量具確認尺寸不良品迅速標示以免混入良品區(qū)十一。作業(yè)終了時確認最后未加工的產(chǎn)品機器和作業(yè)區(qū)的整理，整頓，清理，清潔不良品數(shù)量的統(tǒng)計并放置在指定區(qū)域注意點：5S和末件點檢抓技術人員，抓加工流程，提高員工的責任心！我認為主要有以下幾個方面需要做1、產(chǎn)品質(zhì)量全員意識2、產(chǎn)品設計復審3、供應商產(chǎn)品質(zhì)量控制4、原材料控制5、綜合開展之間工作，原料質(zhì)檢、前后環(huán)節(jié)崗位互檢、生產(chǎn)環(huán)節(jié)檢驗、驗收6、質(zhì)控工作按照產(chǎn)品特性，將工作流程劃分階段設置質(zhì)控點，隨時調(diào)控。7、產(chǎn)品質(zhì)量問題落實到工作環(huán)節(jié)，落實到具體責任人。8、產(chǎn)品質(zhì)量問題定期落實考核并單獨列示9、生產(chǎn)布局隨時調(diào)整10、設計人員參與大業(yè)務方案技術環(huán)節(jié)11、生產(chǎn)工藝審核，與作業(yè)分工、人員分布。12、生產(chǎn)排程調(diào)節(jié)（避免突擊性生產(chǎn)）13、有效搭配設置學徒崗14、還有重要的是對職工的業(yè)務培訓、訓練。15、嚴格的、穩(wěn)定的質(zhì)控制度與考核方案。16、員工情緒調(diào)節(jié)17、精確有效的作業(yè)技術標準（非常重要的應該放在前面）