主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工技術(shù)交底_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 地鐵車(chē)站主體結(jié)構(gòu)混凝土施工交底PAGE PAGE 16傲主體結(jié)構(gòu)混凝吧土澆筑技術(shù)交岸底按一、凹混凝土的運(yùn)輸熬(1)混凝土敗采取罐車(chē)運(yùn)輸澳至現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)岸泵送澆筑。拌叭混凝土自攪拌叭機(jī)卸出后應(yīng)及凹時(shí)送到澆筑地耙點(diǎn),在運(yùn)輸過(guò)阿程中,要防止盎混凝土離析、班水泥漿流失、傲坍落度變化以靶及產(chǎn)生初凝現(xiàn)吧象,若發(fā)現(xiàn)離百析或分層應(yīng)進(jìn)邦行二次攪拌。瓣(2)混凝土胺運(yùn)輸車(chē)的攪動(dòng)叭轉(zhuǎn)速應(yīng)保證為懊24r/m挨in,整個(gè)輸頒送過(guò)程中拌桶叭的總轉(zhuǎn)數(shù)控制壩在300轉(zhuǎn)內(nèi)芭。扮(3)由于主耙體結(jié)構(gòu)各部位襖申請(qǐng)混凝土的骯塌落度不同則佰攪拌站應(yīng)根據(jù)斑路程距離、運(yùn)半輸時(shí)間和塌落艾度損失情況綜按合考慮商品混芭凝土初始塌落岸度,并要求混

2、般凝土運(yùn)輸車(chē)在鞍規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)藹入施工現(xiàn)場(chǎng)。鞍具體操作可參擺照下表:背(4)混凝土擺運(yùn)至澆筑地點(diǎn)拔,最高溫度不翱得超過(guò)25度艾,最低不得低傲于3度。俺(5)對(duì)到場(chǎng)疤的混凝土罐車(chē)氨要逐車(chē)查驗(yàn)塌扒落度,對(duì)不符伴合之前砼運(yùn)輸版通知單上塌落班度要求的必須俺退廠(chǎng),退廠(chǎng)車(chē)藹輛3小時(shí)內(nèi)不敗得再次進(jìn)場(chǎng)。壩(6)如果在絆震搗后發(fā)現(xiàn)混叭凝土有離析、藹泌水現(xiàn)象要向暗攪拌站隨車(chē)技埃術(shù)人員反映,哀及時(shí)進(jìn)行調(diào)整斑,對(duì)接縫部位般及鋼筋較密砼安不容易進(jìn)行震耙搗的部位現(xiàn)場(chǎng)白混凝土的檢驗(yàn)爸更要嚴(yán)格進(jìn)行俺。按二、混凝土澆礙筑施工方法八大里程端頭井骯墻、柱模板支熬撐架與梁板模拔板支撐架采用爸縱橫水平連接啊桿、斜撐連接百構(gòu)成一個(gè)整體耙,

3、使其形成一吧個(gè)不可變體,拔墻、柱模板加襖固與支撐架(半頂撐、柱箍)拜可靠連接以防疤止模板上下移翱動(dòng)。梁板下立埃桿沿梁跨度方絆向設(shè)置掃地桿背、縱橫向水平懊桿及水平、垂佰直剪力撐,保氨證架體的整體百性。站臺(tái)層側(cè)癌墻與中板及中案板梁同時(shí)澆筑壩,站廳層側(cè)墻絆與頂板及頂板板梁同時(shí)澆筑。壩底板站臺(tái)層霸中柱站臺(tái)層靶側(cè)墻與中板整礙體澆筑站廳暗層中柱站廳板層側(cè)墻與頂板捌整體澆筑笆2.1標(biāo)準(zhǔn)段挨底板澆注扳底板混凝土坍拜落度控制14礙0180m邦m。底、頂板芭砼采用兩層澆矮筑,每層澆筑襖厚度300按500mm,叭泵車(chē)從基坑中敗部向兩側(cè)開(kāi)始襖澆筑,讓砼自熬然流淌形成一扳定的斜面。施隘工時(shí)注意保證板斜面下一層砼佰與上一

4、層之間鞍的間隔時(shí)間不搬大于1.5小瓣時(shí),嚴(yán)格控制唉在混凝土初凝案時(shí)間以?xún)?nèi)。砼頒的振搗需從下八端開(kāi)始,逐漸八上移。砼澆筑藹成形后在初凝傲前用鐵滾筒滾癌壓、長(zhǎng)刮尺控隘制標(biāo)高及平整叭度,最后用木叭抹子收面,砼柏澆筑完成后及敗時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),板以防止產(chǎn)生收俺縮裂縫。板面鞍砼澆筑示意圖辦見(jiàn)圖捌4.笆9癌.2-1岸板面砼澆筑示巴意圖。柏圖2-1板面芭砼澆筑示意圖把2.2標(biāo)準(zhǔn)段把柱子澆注矮柱子澆注混凝半土坍落度控制邦在1401斑80mm。底岸板澆注完成后背,先綁扎柱子半鋼筋,工作量熬很小,可在施叭工滿(mǎn)堂支架和襖側(cè)墻鋼筋的同啊時(shí)完成柱子模哀板安裝與加固佰,利用周?chē)鷿M(mǎn)凹堂支架作為工案作平臺(tái),將混凹凝土澆筑至中扒(頂

5、)板梁底按標(biāo)高。柱子頂鞍部為梁鋼筋和皚鋼筋加密區(qū),癌鋼筋密集不利捌混凝土下料和拜振搗,先澆注艾至中(頂)板柏梁底標(biāo)高處,邦可很好避免上挨述問(wèn)題。案車(chē)站主體結(jié)構(gòu)哀施工柱子采用靶C45混凝土盎,中板與中板邦梁采用C35伴混凝土,頂板絆與頂板梁采用氨C35 P8哀混凝土,底板阿與底板梁采用癌C35 P8奧混凝土,根據(jù)礙浙江省交通規(guī)盎劃設(shè)計(jì)研究院佰下發(fā)的梁柱節(jié)盎點(diǎn)柱軸力及混扳凝土強(qiáng)度的圖礙紙會(huì)審意見(jiàn),拌頂、底板梁柱百節(jié)點(diǎn)區(qū)采用板挨混凝土強(qiáng)度C罷35商品混凝暗土進(jìn)行澆筑;氨中板梁柱節(jié)點(diǎn)唉區(qū)可采取局部搬夾芯柱措施(爸中板節(jié)點(diǎn)范圍懊增加12根直霸徑25的柱主隘筋,離原柱邊斑1/3布置,拌上下兩端伸出背板梁外

6、35d骯,箍筋為12罷100mm胺),該部位柱拌澆筑中板C3哎5商品混凝土埃,其次仍可保隘留原設(shè)計(jì)要求拜,在中板梁柱艾節(jié)點(diǎn)區(qū)柱澆筑安C50商品混昂凝土。熬宜先澆筑強(qiáng)度扳等級(jí)高的混凝埃土,后澆筑強(qiáng)稗度等級(jí)低的混翱凝土。版2.3岸標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)墻、白中/頂板澆注岸側(cè)墻、中/頂挨板澆筑混凝土皚坍落度控制在疤14018唉0mm,兩者隘以頂板腋角下敗口為界。側(cè)墻俺及頂板砼施工皚采用2臺(tái)混凝半土泵對(duì)稱(chēng)澆注叭。澆注總體順拜序示意見(jiàn)圖3鞍-1所示:拔圖3-1 側(cè)按墻混凝土澆注板斷面示意圖瓣混凝土澆注時(shí)癌對(duì)稱(chēng)分層澆注八,分層振搗,辦每層厚度控制半在3050罷cm范圍內(nèi),瓣側(cè)墻混凝土先按行澆注至4m斑高,下料采用般4m

7、及2m長(zhǎng)哎的管插入鋼筋邦骨架中,使混阿凝土自由傾落芭不超過(guò)2.0熬m,以防止混翱凝土離析。澆礙注到中/頂板靶位置后按底板佰澆注方案澆注般中/頂板,采敗用斜面澆筑施芭工方案,一次芭將砼澆筑到頂皚。同時(shí),南北拜兩側(cè)側(cè)墻的澆斑注高度應(yīng)同步跋上升,其間高艾差應(yīng)控制在5盎0cm范圍內(nèi)疤。擺頂板和中板先隘澆注中跨兩柱拌子間上方部位拔,再澆注頂板阿及側(cè)墻的其余襖部位,各部位凹如同底板采取叭斜面分層、東挨西來(lái)回布料的爸澆注方法??紛W慮荷載驗(yàn)算的皚安全系數(shù),在爸澆筑時(shí)傾倒混八凝土的堆置高辦度應(yīng)控制在0疤.8m*1.埃35=1.0皚8m范圍內(nèi),癌不可過(guò)高傾倒罷堆置。按混凝土施工工靶藝流程如下:頒模板內(nèi)清理瓣商品混

8、凝土試俺驗(yàn)混凝土澆皚筑混凝土振敗搗混凝土養(yǎng)擺護(hù)混凝土達(dá)隘到強(qiáng)度拆除模扮板及支撐架巴2.4混凝土班澆搗施工八2.4.1混凹凝土澆筑稗混凝土澆筑采扳用汽車(chē)泵輸送奧,坍落度宜為耙:板、梁及框拔柱1601霸50mm,側(cè)擺墻1401皚60mm。啊砼下料重點(diǎn)熬應(yīng)防止分層離罷析,出料點(diǎn)距暗澆筑面自由傾辦落高度一般不柏宜超過(guò)癌2耙m,若因條件暗限制大于敗2昂m,必須采用板助溜筒班(骯串筒伴)安、斜槽等設(shè)施懊下料。對(duì)倉(cāng)面盎狹窄,鋼筋密翱集,結(jié)構(gòu)高度敖大于哎3熬m的墻,不具霸備條件設(shè)溜筒疤、溜槽時(shí),應(yīng)扮在模板適當(dāng)部骯位開(kāi)下料窗口斑,使砼下料自翱由傾落高度在巴2瓣m以?xún)?nèi)。敗澆筑混凝土扒連續(xù)進(jìn)行。如胺間歇,其間歇爸時(shí)

9、間盡量縮短安,并在前層混澳凝土初凝前,半將次層混凝土班澆筑完畢,間凹歇的最長(zhǎng)允許骯時(shí)間按試驗(yàn)確搬定,如超過(guò)最拌大允許間歇時(shí)敗間按施工縫處胺理。阿澆筑混凝土笆時(shí)派專(zhuān)人觀(guān)察巴模板鋼筋、預(yù)扳留孔洞、預(yù)埋岸件等有無(wú)位移佰變形或堵塞情笆況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題罷立即處理,并氨在已澆筑的混絆凝土初凝前處安理完成。靶混凝土分層稗澆筑振搗,每熬層澆筑厚度控案制在300m扮m左右,混凝壩土下料點(diǎn)分散凹布置循環(huán)推進(jìn)皚,連續(xù)進(jìn)行,岸并嚴(yán)格控制好半混凝土澆筑的白延續(xù)時(shí)間。拜車(chē)站中板厚擺度只有40c拌m,混凝土澆板筑時(shí)先澆筑中稗板兩側(cè)邊墻處捌P10抗?jié)B混壩凝土,和中板霸普通混凝土接敖茬處留成43熬度斜坡。中板癌混凝土澆筑采版取由一

10、端向另藹一端斜向薄層笆推進(jìn),用泵送捌骨料。白車(chē)站底板和叭頂板澆筑時(shí),把沿車(chē)站縱向由絆一端向另一端癌推進(jìn)。每層混背凝土澆筑厚度斑控制在30c拔m以?xún)?nèi),一層癌澆筑完成后再般反向澆筑,以八此類(lèi)推直到澆襖筑到底板上表耙面,待底板混班凝土初凝后開(kāi)翱始澆筑腋腳和氨上翻梁部位,芭避免混凝土未佰初凝導(dǎo)致振搗耙上翻梁和腋角艾時(shí)板混凝土鼓跋包。疤車(chē)站側(cè)墻澆版筑時(shí)由于側(cè)墻拌較高采用泵送扒軟管伸入模板拌底部再進(jìn)行澆耙筑避免混凝土壩自由塌落高度疤大于2米。唉2.4.2混伴凝土振搗隘使用插入式盎振動(dòng)器要做到柏快插慢拔,快暗是為了防止先叭將表面砼振實(shí)案而與下面未振邦實(shí)的砼發(fā)生分般層、離析;慢背拔目的是使振吧動(dòng)棒抽出時(shí)的挨空

11、間砼能填滿(mǎn)哀。插點(diǎn)均勻排俺列,逐點(diǎn)移動(dòng)骯,按順序進(jìn)行拌,不得遺漏,罷做到均勻振實(shí)扒。插入振搗器頒避免碰撞鋼筋哀,更不得放在按鋼筋上,在施笆工縫處應(yīng)充分跋振搗,且嚴(yán)禁扒觸碰止水帶;吧振搗機(jī)頭開(kāi)始百轉(zhuǎn)動(dòng)以后才能皚插入混凝土中傲,振完后,徐盎徐提出,不能耙過(guò)快或停轉(zhuǎn)后罷再拔出來(lái),振敗搗靠近模板時(shí)哎,插入式振搗跋器機(jī)頭須與模熬板保持31熬0cm距離。阿振搗時(shí)間:一吧般每點(diǎn)振搗時(shí)矮間為203唉0秒,使用高隘頻振動(dòng)器,最暗短不應(yīng)少于1唉0秒。肉眼觀(guān)埃察,振搗合格扳應(yīng)視砼表面呈按水平不再顯著翱下沉,不再出挨現(xiàn)氣泡,表面艾泛出灰漿為準(zhǔn)埃。移動(dòng)間距不絆大于振動(dòng)棒作傲用半徑的1.氨3倍(一般為壩30040扒0mm

12、),振凹搗上一層時(shí)插挨入下層混凝土笆面30mm,八以消除兩層間扒的接縫。挨表面振動(dòng)器在奧同一位置上連礙續(xù)振動(dòng)時(shí)間一班般為234捌0秒,也可以靶砼表面均勻泛藹出漿液為準(zhǔn),敖作業(yè)時(shí)前后位斑置搭接應(yīng)有3罷0mm左右,按防止漏振。扳附著式振動(dòng)器皚應(yīng)待砼入模后岸才能啟動(dòng),承隘受附著式振動(dòng)矮器的模板支撐搬應(yīng)考慮附著振拔動(dòng)器工作的情百?zèng)r。?;炷琳駬v凹均由專(zhuān)業(yè)振搗癌手負(fù)責(zé),并防礙止漏振,班前芭對(duì)振搗區(qū)域進(jìn)鞍行責(zé)任承包,捌施工員給振搗芭手講解注意事佰項(xiàng),相對(duì)分條芭塊澆筑時(shí),振辦搗人員在分界敖處振搗過(guò)界線(xiàn)啊不小于30c癌m。爸2.5重點(diǎn)、班難點(diǎn)部位的控吧制稗主體結(jié)構(gòu)混凝把土施工采用分阿段澆筑,施工??p較多,施工

13、絆縫部位處理不扒好,會(huì)成為防捌水的薄弱環(huán)節(jié)啊,影響接縫的哎混凝土質(zhì)量和白防滲漏效果;柏同時(shí)在車(chē)站明昂挖主體結(jié)構(gòu)同背附屬結(jié)構(gòu)、兩敖端區(qū)間隧道接案口處,如何預(yù)矮留洞口,如何爸進(jìn)行模板施工把,如何在洞口盎預(yù)留防水卷材百和止水帶為施扮工難點(diǎn);另外啊,在主體結(jié)構(gòu)襖混凝土施工過(guò)昂程中,存在不絆同強(qiáng)度等級(jí)及拌抗?jié)B等級(jí)的混唉凝土澆筑(梁瓣柱節(jié)點(diǎn)處),俺設(shè)計(jì)要求此時(shí)岸應(yīng)澆筑高強(qiáng)度笆等級(jí)和高抗?jié)B凹等級(jí)的混凝土耙,如何按設(shè)計(jì)背要求進(jìn)行此處按的混凝土澆筑吧,并盡量減少班高等級(jí)混凝土唉的使用方量亦案為一施工難點(diǎn)柏。盎施工縫、變敖形縫處理版在施工縫位置扒按設(shè)計(jì)文件的襖要求安裝好鍍安鋅鋼板止水帶襖,在混凝土澆八筑前,鍍鋅鋼

14、按板止水帶應(yīng)安稗裝牢固,并在骯施工縫位置使瓣用廠(chǎng)家提供的瓣“T靶”捌字或“十安”氨字接頭搭接預(yù)扳留;在明挖主霸體結(jié)構(gòu)與其它昂結(jié)構(gòu)(盾構(gòu)區(qū)背間、附屬結(jié)構(gòu)版)接口位置,安沿洞口輪廓預(yù)爸埋木板,作為襖預(yù)留防水卷材白及止水帶的保熬護(hù)層,然后鋪辦設(shè)預(yù)留搭接防伴水卷材及止水叭帶,外部在鋪壩設(shè)0.5mm埃后鋼板作為隔矮離層,避免混暗凝土澆筑時(shí)與翱之粘貼。此處暗模板使用定做暗鋼模板,以便鞍更好的保證混俺凝土外觀(guān)質(zhì)量藹。 阿在澆筑下一段敖混凝土?xí)r,應(yīng)扮對(duì)上一段澆筑傲的混凝土表面凹進(jìn)行鑿毛處理壩,鑿除表面浮案漿,在水平施癌工縫處澆筑前吧應(yīng)先鋪一層凈皚漿,對(duì)施工縫拔處的混凝土必挨須認(rèn)真振搗,罷確?;炷两Y(jié)隘合緊密,

15、同時(shí)敗應(yīng)避免振搗棒邦直接接觸止水挨帶。襖梁柱節(jié)點(diǎn)處捌的混凝土澆筑翱梁板鋼筋綁扎隘時(shí),定好框柱凹位置及尺寸,翱在其周邊30辦cm范圍使用骯收口網(wǎng)封堵,壩收口網(wǎng)外側(cè)使叭用鋼筋固定,辦高度范圍對(duì)應(yīng)癌縱梁高度,形壩成封閉區(qū)域;稗澆筑混凝土?xí)r邦,首先使用C矮30、P10暗混凝土進(jìn)行框拌柱澆筑,至底隘板設(shè)計(jì)頂標(biāo)高斑后,為防止收拌口網(wǎng)受混凝土案?jìng)?cè)壓力較大而礙破壞,開(kāi)始澆拔筑附近區(qū)域底翱板及底縱梁混岸凝土,使用C板40、P10佰標(biāo)號(hào),待板梁安混凝土達(dá)到設(shè)盎計(jì)要求底板標(biāo)稗高后,再次進(jìn)斑行框柱混凝土挨施工直至梁頂邦標(biāo)高位置。吧2.6混凝土背成品的養(yǎng)護(hù)及佰保護(hù)扳(1)混凝土瓣澆筑完畢后,敖對(duì)板面補(bǔ)償收把縮混凝土,采

16、叭用塑料布加草版簾保濕覆蓋養(yǎng)癌護(hù),保持混凝背土表面潮濕,俺養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少疤于14擺d啊;對(duì)墻體補(bǔ)償半收縮混凝土,瓣從頂部設(shè)水管擺噴淋;拆模后昂用濕麻袋貼墻鞍覆蓋,并澆水瓣養(yǎng)護(hù),保持混絆凝土表面潮濕懊,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不氨少于14暗d般。稗(2)澆水次伴數(shù),以保持混白凝土處于濕潤(rùn)案狀態(tài)為準(zhǔn)。傲(3)采用塑骯料布覆蓋養(yǎng)護(hù)奧的砼,其敞露氨的全部表面應(yīng)安覆蓋嚴(yán)密,并伴應(yīng)保持塑料布扒內(nèi)有凝結(jié)水。昂(4)大體積靶混凝土的養(yǎng)護(hù)挨,應(yīng)根據(jù)氣候隘條件及混凝土扳本身的溫度采百取控溫措施,伴兩者溫差不宜半超過(guò)20。敖(3)模板拆礙除后,對(duì)現(xiàn)澆傲混凝土結(jié)構(gòu)除拔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)壩范要求進(jìn)行養(yǎng)疤護(hù)外,還需對(duì)埃成品結(jié)構(gòu)進(jìn)行襖必要的保護(hù)。

17、柏梁、柱結(jié)構(gòu)在胺現(xiàn)澆混凝土達(dá)案到一定強(qiáng)度后骯,拆除模板,把但此時(shí)其棱角昂部位仍較薄弱百,容易在進(jìn)行八其它工序施工佰時(shí)被碰撞破損吧;為更好的保傲證混凝土外觀(guān)百,保證結(jié)構(gòu)質(zhì)艾量,在梁、柱哎及其它帶有棱佰角的混凝土結(jié)拌構(gòu)拆模后,及懊時(shí)將加工成直伴角的竹膠板固艾定于結(jié)構(gòu)棱角襖處,作為護(hù)角暗板保護(hù)結(jié)構(gòu)棱叭角部位。如圖唉:柱(梁)護(hù)角板三、質(zhì)量要求阿3.1質(zhì)量控澳制要點(diǎn)扒模板板縫、埃模板與預(yù)埋件暗之間間隙和模拌板與上一次混礙凝土面接縫處柏間隙加設(shè)防漏艾漿膠條,如模巴板拼縫寬度超盎過(guò)1.0mm翱時(shí),用泡膜塑凹料填封,再在挨接縫處貼專(zhuān)用敗膠帶紙,以防班混凝土表面漏疤漿出現(xiàn)蜂窩麻埃面。藹混凝土灌筑熬前應(yīng)對(duì)模板、

18、搬支架、鋼筋、班預(yù)埋件、預(yù)留斑孔洞、施工縫唉、變形縫止水頒帶等進(jìn)行檢查班,清除模板內(nèi)岸雜物,隱蔽驗(yàn)瓣收合格后,方啊可灌筑混凝土骯;混凝土灌筑版過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)伴觀(guān)察模板、支版撐、防水板、拌鋼筋、預(yù)埋件藹、預(yù)留孔洞等哀情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)班題及時(shí)處理。班按規(guī)定使用熬和移動(dòng)振動(dòng)器埃,防止振搗不熬實(shí)或漏振,中般途停歇后再澆襖搗時(shí),新舊接稗縫范圍小心振百搗。并注意不柏得過(guò)振,以避礙免混凝土表面壩翻砂影響外觀(guān)翱質(zhì)量。疤模板平整光跋滑,安裝前把氨粘漿清除干凈叭,并滿(mǎn)涂隔離搬劑,澆搗前對(duì)拔模板充分澆水哎濕潤(rùn)。藹在鋼筋較密佰部位,分次下吧料,縮小分層罷振搗的厚度,癌以防止出現(xiàn)孔矮洞。扒3.2車(chē)站混捌凝土結(jié)構(gòu)的允拔許尺寸偏

19、差及哀檢查方法岸現(xiàn)澆混凝土結(jié)笆構(gòu)不應(yīng)有影響唉結(jié)構(gòu)性能和使叭用功能的尺寸藹偏差。因?yàn)檫^(guò)傲大的尺寸偏差襖可能影響結(jié)構(gòu)壩構(gòu)件的受力性頒能、使用功能罷,也可能影響矮設(shè)備在基礎(chǔ)上八的安裝、使用敖,使結(jié)構(gòu)不能拌滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求敖。安對(duì)于結(jié)構(gòu)的尺壩寸、凈空控制跋,在結(jié)構(gòu)施工懊前,首先根據(jù)矮規(guī)范、設(shè)計(jì)要百求及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)啊,討論確定其按相應(yīng)外放值,胺然后在鋼筋綁安扎、模板安裝跋時(shí)嚴(yán)格控制其跋相應(yīng)尺寸線(xiàn),?;炷翝仓鞍?,對(duì)模板的控氨制尺寸線(xiàn)及垂矮直度嚴(yán)格檢查霸。奧為確保結(jié)構(gòu)竣鞍工驗(yàn)收時(shí)滿(mǎn)足搬要求,在模板頒拆除后,根據(jù)絆規(guī)范要求的各伴結(jié)構(gòu)尺寸偏差瓣使用儀器進(jìn)行岸全面檢查?,F(xiàn)阿澆結(jié)構(gòu)和混凝藹土設(shè)備基礎(chǔ)拆啊模后的尺寸偏熬差

20、及檢驗(yàn)方法伴如下表:艾現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸挨偏差和檢驗(yàn)方霸法版項(xiàng)氨藹 邦目捌允許偏差扮(mm)叭檢驗(yàn)方法笆軸線(xiàn)拔位置頒基礎(chǔ)絆13板鋼尺檢查擺獨(dú)立基礎(chǔ)哀10敗墻、柱、梁敗5埃剪力墻扒3胺垂直度捌層高伴3m哎5唉吊線(xiàn)、鋼尺檢拌查絆3m邦10頒吊線(xiàn)、鋼尺檢唉查按全高(拜H稗)把H/1000八且胺30懊鋼尺檢查拔標(biāo)高艾層高疤10耙水準(zhǔn)儀傲全高搬30翱截面尺寸瓣+5絆,-3阿鋼尺檢查哀電梯井搬井筒長(zhǎng)、寬對(duì)芭定位中心線(xiàn)岸+阿23搬鋼尺檢查叭井筒全高(哀H靶)垂直度俺H/1000瓣且搬30藹鋼尺檢查拌表面平整度伴5壩2m傲靠尺檢查班預(yù)埋設(shè)施中心敗線(xiàn)位置耙預(yù)埋件柏10盎鋼尺檢查癌預(yù)埋螺栓罷3隘預(yù)埋管靶3板預(yù)留孔洞中心

21、叭線(xiàn)位置板13罷鋼尺檢查澳注:檢查軸線(xiàn)凹、中心線(xiàn)位置扮時(shí),應(yīng)沿縱、邦橫兩個(gè)方向量哀測(cè),并取其中按的較大值。跋檢查數(shù)量:按頒結(jié)構(gòu)縫或施工埃段劃分檢驗(yàn)批稗。在同一檢驗(yàn)擺批內(nèi),對(duì)梁、唉柱和獨(dú)立基礎(chǔ)昂,抽查構(gòu)件數(shù)岸量的板10%壩,且不少于艾3吧件;對(duì)墻、板百結(jié)構(gòu),墻按相拔鄰軸線(xiàn)高度伴3m拜左右劃分檢查搬面,板按縱、氨橫軸線(xiàn)劃分檢百查面,抽查半10%矮,且均不少于骯3唉面;對(duì)電梯井柏,全數(shù)檢查。拜對(duì)設(shè)備基礎(chǔ),拌全數(shù)檢查。拌3.3混凝土拔施工的質(zhì)量通絆病及防治措施絆每次混凝土澆班筑完成待拆模絆后,由項(xiàng)目經(jīng)半理或總工組織懊工程部、質(zhì)安按部、施工員、芭模板及混凝土扒作業(yè)班長(zhǎng)進(jìn)行板現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)評(píng),查敗找不足,認(rèn)真靶總

22、結(jié);針對(duì)本凹次混耙凝土施工所產(chǎn)藹生的通病,分芭析原因,召開(kāi)哀討論會(huì),研究霸預(yù)防措施,并盎對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)唉題的每一環(huán)節(jié)吧落實(shí)到部門(mén)或奧個(gè)人,嚴(yán)格把背關(guān)。主要從以罷下幾個(gè)方面進(jìn)暗行分析:(1)麻面八現(xiàn)象皚原因分析絆預(yù)防措施扳砼表面局部缺暗漿粗糙,或有笆許多小凹坑,版但無(wú)鋼筋和石挨子外露。敖1叭、模板表面粗班糙或清理不干挨凈,粘有干硬鞍水泥砂漿等雜霸物,拆模時(shí)砼辦表面被粘損,吧出現(xiàn)麻面。啊1、模板面清柏理干凈,清除壩粘有干硬水泥埃砂漿等雜物。昂2、木模板灌昂注砼前,用清礙水充分濕潤(rùn),壩清洗干凈,不隘留積水。礙3、鋼模板涂凹模劑涂刷均勻拜,防止漏刷。安4、模板縫隙擺拼接嚴(yán)密,如昂有縫隙,則填爸嚴(yán),防止漏

23、漿般。襖3、砼按操作埃規(guī)程分層均勻唉振搗密實(shí),嚴(yán)暗防漏搗,每層般砼均勻振搗至案氣泡排除為止般。扳2礙、模板在灌注昂砼前沒(méi)澆水或案濕潤(rùn)不夠,灌笆注時(shí)與模板接絆觸部分的砼水般分被模板吸去暗,致使砼表面班失水過(guò)多,出艾現(xiàn)麻面。拌3叭、鋼模板脫模板劑涂刷不均勻隘,拆模時(shí)砼表頒面粘結(jié)模板,拔引起麻面。背4皚、模板拼裝不鞍嚴(yán)密,灌注砼藹時(shí)縫隙漏漿,佰砼表面沿板縫霸位置出現(xiàn)麻面瓣。罷3笆、砼振搗不密安實(shí),砼中的氣絆泡未排出,一伴部分氣泡停留壩在模板表面,般形成麻點(diǎn)。捌為有效避免此版問(wèn)題的發(fā)生,搬工程部指派專(zhuān)瓣人進(jìn)行全壩程監(jiān)督模板清笆理及涂刷模板敖漆工作,要求耙立模前模板清斑理干凈,模板唉漆按要求配比搬涂刷均

24、勻,并凹在涂漆后及時(shí)捌立模,模板漆拌干燥過(guò)程中,白做好防護(hù);模百板加固后,工岸程部和質(zhì)安部暗共同檢查模板皚垂直度及模板挨拼縫處的平整阿度和密實(shí)性;俺混凝土澆筑前頒(如使用泵車(chē)搬),要求項(xiàng)目翱部當(dāng)天值班人礙員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,百必須首先泵送安同準(zhǔn)備澆筑混罷凝土相同強(qiáng)度背等級(jí)的水泥砂隘漿,并嚴(yán)格按熬照技術(shù)交底進(jìn)阿行振搗。(2)蜂窩癌現(xiàn)象辦原因分析把預(yù)防措施敖砼局部酥松,昂砂漿少石子多襖,石子之間出翱現(xiàn)空隙,形成頒蜂窩狀的孔洞骯。捌1皚、砼配合比不阿準(zhǔn)確,石、水背泥材料計(jì)量錯(cuò)埃誤,或加水量扒不準(zhǔn),造成砂班漿少石子多。凹1、砼配料時(shí)靶嚴(yán)格控制配合拌比,經(jīng)常檢查翱,保證材料計(jì)敖量準(zhǔn)確。采用敖電子自動(dòng)計(jì)量巴。傲2

25、、砼應(yīng)拌合搬均勻,顏色一哎致,其延續(xù)拌安合最短時(shí)間應(yīng)拌符合規(guī)定。把3、砼自由傾擺落高度一般不叭得超過(guò)班2m哀。如超過(guò),要疤采取串筒、溜哎槽等措施下料安。瓣4、砼的振搗骯應(yīng)分層搗固。把灌注層的厚度笆不得超過(guò)振動(dòng)藹器作用部分長(zhǎng)阿度的板1.23暗倍。按3、搗實(shí)砼拌襖合物時(shí),插入暗式振搗器移動(dòng)案間距不應(yīng)大于癌其作用半徑的邦1.3巴倍;對(duì)輕骨料斑砼拌合物,則哀不應(yīng)大于其作柏用半徑的耙1吧倍。振搗器至拜模板的距離不矮應(yīng)大于振搗器板有效作用半徑耙的敖1/2隘。為保證上下佰層砼結(jié)合良好絆,振搗棒應(yīng)插皚入下層砼艾3cm壩。板6、砼振搗時(shí)俺,必須掌握好凹每點(diǎn)的振搗時(shí)柏間。合適的振俺搗現(xiàn)象為:砼叭不再顯著下沉骯,不

26、再出現(xiàn)氣吧泡。埃4、灌注砼時(shí)爸,應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察般模板、支架、辦堵縫等情況。哎發(fā)現(xiàn)有模板走胺動(dòng),應(yīng)立即停傲止灌注,并應(yīng)骯在砼初凝前修案整完好。安2佰、砼拌合時(shí)間罷短,沒(méi)有拌合俺均勻,砼和易瓣性差,振搗不柏密實(shí)。吧3八、未按操作規(guī)巴程灌注砼,下俺料不當(dāng),使石稗子集中,振不疤出水泥漿,造背成砼離析。案4罷、砼一次下料辦過(guò)多,沒(méi)有分暗段、分層灌注爸,振搗不實(shí)或靶下料與振搗配伴合不好,未振按搗又下料,因爸漏振造成蜂窩啊。般3埃、模板孔隙未懊堵好,或模板安支設(shè)不牢固,氨振搗砼時(shí)模板捌移位,造成嚴(yán)岸重漏漿,形成壩蜂窩。爸為有效避免此礙問(wèn)題,要求項(xiàng)俺目部現(xiàn)場(chǎng)值班稗人員,嚴(yán)格檢熬查商品混凝土翱的隨車(chē)資料,唉仔細(xì)核對(duì)

27、各配絆料的參數(shù),發(fā)芭現(xiàn)與規(guī)范或設(shè)傲計(jì)要求不符的稗,要求該車(chē)退班回;同時(shí)要求澳混凝土作業(yè)班靶組嚴(yán)格按照技?jí)涡g(shù)交底進(jìn)行分暗層澆筑和振搗擺,并要求木工稗班組安排兩人暗進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視案,發(fā)現(xiàn)模板松癌動(dòng)或漏漿部位般,立即進(jìn)行加矮固封堵。(3)凹洞百現(xiàn)象昂原因分析唉預(yù)防措施隘砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空盎隙,局部無(wú)砼跋。癌1伴、在鋼筋密集爸處或預(yù)埋件處吧,砼灌注不暢哀通,不能充滿(mǎn)稗模板而形成孔拔洞。懊1隘、在鋼筋密集熬處,可采用細(xì)艾石砼灌注,使埃砼充滿(mǎn)模板,佰并認(rèn)真振搗密案實(shí)。機(jī)械振搗斑有困難時(shí),可凹采用人工搗固爸配合。俺2般、預(yù)留孔洞處襖應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)敗下料。下部往癌往灌注不滿(mǎn),稗振搗不實(shí),應(yīng)啊采取在側(cè)面開(kāi)岸口灌注的措施傲

28、,振搗密實(shí)后靶再封好模板,霸然后往上灌注挨,防止出現(xiàn)孔哀洞。唉3敖、采用正確的奧振搗方法,嚴(yán)懊防漏振:傲a. 扒插入式振搗器伴應(yīng)采用垂直振白搗方法,即振瓣搗棒與砼表面辦垂直或斜向振隘搗,即振搗棒佰與砼表面成一胺定角度,約佰40跋扳43敖。般b. 擺振搗器插點(diǎn)應(yīng)隘均勻排列,可巴采用行列式或擺交錯(cuò)式順序移唉動(dòng),不應(yīng)混用吧,以免漏振。隘每次移動(dòng)距離跋不應(yīng)大于振搗爸棒作用半徑疤(R)背的扮1.3疤倍。振搗器操捌作時(shí)應(yīng)快插慢扮拔。扒4骯、控制好下料班。要保證砼灌白注時(shí)不產(chǎn)生離跋析,砼自由傾疤落高度應(yīng)不超斑過(guò)絆2m翱,大于板2m敖時(shí)要用溜槽、藹串筒等下料。懊3盎、防止砂、石案中混有粘土塊伴或冰塊等雜物頒;

29、基礎(chǔ)承臺(tái)等百采用土模施工骯時(shí),要注意防皚止土塊掉入砼拔中;發(fā)現(xiàn)砼中捌有雜物,應(yīng)及壩時(shí)清除干凈。隘6扒、加強(qiáng)施工技爸術(shù)管理和質(zhì)量版檢查工作。百2阿、未按順序振笆搗砼,產(chǎn)生漏昂振。挨3盎、砼離析,砂搬漿分離,石子藹成堆,或嚴(yán)重澳跑漿,形成大拔蜂窩。氨4安、砼工程的施辦工組織不好,瓣未按施工順序皚和施工工藝認(rèn)澳真操作而造成皚孔洞。邦3瓣、砼中有硬塊柏和雜物摻入,半或木塊等大件氨料具掉入砼中按。俺6把、不按規(guī)定下扒料,吊斗直接百將砼卸入模板邦內(nèi),一次下料瓣過(guò)多,下部因斑振搗器振動(dòng)作疤用半徑達(dá)不到搬,形成松散狀昂態(tài),以致出現(xiàn)頒特大蜂窩和孔懊洞。絆為預(yù)防現(xiàn)澆混邦凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)氨凹洞,對(duì)混凝扮土作業(yè)班組仔敗細(xì)

30、交底,詳細(xì)絆解釋混凝土澆啊筑時(shí)的振搗方芭法,嚴(yán)格要求八混凝土的自由氨傾落高度,并板要求項(xiàng)目部當(dāng)挨天值班人員全氨程監(jiān)控,加強(qiáng)癌技術(shù)和質(zhì)量管巴理。(4)露筋 唉現(xiàn)象罷原因分析哀預(yù)防措施罷鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)笆的主筋、副筋埃或箍筋等露在佰砼表面。藹1凹、砼灌注振搗邦時(shí),鋼筋墊塊拜移位或墊塊太岸少甚至漏放,安鋼筋緊貼模板挨,致使拆模后按露筋。扒1八、灌注砼前,捌應(yīng)檢查鋼筋位霸置和保護(hù)層厚俺度是否準(zhǔn)確。唉2傲、為保證砼保埃護(hù)層的厚度,跋要注意固定好耙墊塊。一般每岸隔板1m靶左右在鋼筋上八綁一個(gè)水泥砂翱漿墊塊。疤3跋、鋼筋較密集安時(shí),應(yīng)選配適瓣當(dāng)?shù)氖?。石柏子最大顆粒尺挨寸不得超過(guò)結(jié)懊構(gòu)截面最小尺礙寸的叭1/4藹

31、,同時(shí)不得大疤于鋼筋凈距的版3/4百。結(jié)構(gòu)截面較扒小,鋼筋較密辦時(shí),可用細(xì)石翱砼灌注。暗4凹、灌注砼前應(yīng)柏用清水將木模罷板充分濕潤(rùn),氨并認(rèn)真堵好縫扳隙。唉3八、拆模時(shí)間要般根據(jù)試塊試驗(yàn)矮結(jié)果確定,防半止過(guò)早拆模。壩6半、發(fā)現(xiàn)鋼筋有奧踩彎或脫扣者扒,應(yīng)及時(shí)調(diào)直俺,補(bǔ)扣綁好。艾2癌、鋼筋砼結(jié)構(gòu)跋斷面較小,鋼芭筋過(guò)密,如遇胺大石子卡在鋼案筋上,砼水泥昂漿不能充滿(mǎn)鋼扳筋周?chē)逛摪罱蠲芗幃a(chǎn)生扳露筋。胺3翱、配合比不當(dāng)把砼產(chǎn)生離析,白澆搗部位缺漿澳或模板嚴(yán)重漏皚漿,造成露筋骯。佰4百、砼振搗時(shí),熬振搗棒撞擊鋼翱筋,使鋼筋移班位,造成露筋百。叭3敗、砼保護(hù)層振阿搗不密實(shí),或拌木模板濕潤(rùn)不扒夠,砼表面失凹水過(guò)

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