EN102283鐵素體、馬氏體鋼鍛件超聲檢測

1、鐵素體、馬氏體鋼鍛件超聲檢測1、適用范圍適用于鐵素體、馬氏體鋼鍛件脈沖反射式手動超聲檢測。機(jī)械掃查方式，比如液浸法須在買賣雙方同意的條件下方可適用（見第四條）。適用根據(jù)鍛件形狀和制造方法分為四類，其中1,2,3類形狀比較簡單，4類較復(fù)雜。不適用：閉合鍛件，渦輪轉(zhuǎn)軸和發(fā)電機(jī)鍛件。奧氏體不銹鋼鍛件的檢測在本標(biāo)準(zhǔn)的第四部分。2、參考（略）3、定義（略）4、協(xié)商事項以下事項由合同雙方在簽訂合同時協(xié)商達(dá)成一致。a）超聲探傷時機(jī)（見第9條）b）掃查比率以及掃查方式是柵格掃查還是100%全覆蓋掃查（見第12條）。c）近表面雙晶探頭的選用（見第7.2.6條）d）質(zhì)量定級以及區(qū)域（見第14條）e）缺陷記錄、合格

2、級別與表5,6,7不同f）除第7,12條提到以外，任何特殊掃查覆蓋率，儀器或者耦合劑使用時g）掃查方式不是手動的（見第1條）h）釆用浸涂技術(shù)（見第15條）i）靈敏度確定技術(shù)（見第11條）j）檢測是否要在買方或其代表在場時進(jìn)行k）是否應(yīng)遞交工藝卡予以買方承認(rèn)（見第5條）。工藝卡5.1概要超聲檢測應(yīng)遵照工藝卡執(zhí)行。在合同雙方技術(shù)協(xié)議有規(guī)定的情況之下，工藝卡應(yīng)在檢測前遞交給買方予以承認(rèn)。5.2形式工藝卡須具有以下形式：a）產(chǎn)品規(guī)格b）詳細(xì)的實(shí)施工藝流程，或者c）EN10228此部分5.3內(nèi)容工藝卡至少具有以下內(nèi)容：a）需要檢測的鍛件的規(guī)格描述b）相關(guān)文件c）檢測人員的資格證明d）檢測時機(jī)e）檢測區(qū)域

3、質(zhì)量級別f）表面掃查準(zhǔn)備g）耦合劑h）檢測儀器描述i）校準(zhǔn)和設(shè)置j）掃查方式k）檢測順序以及描述l）記錄/評級m）缺陷描述n）合格級別o）檢測報告人員資格檢測人員須具有EN473資格證明儀器和附件7.1探傷儀符合prEN12668-1規(guī)定的A型掃描儀7.2探頭7.2.1一般規(guī)定普通直探頭和橫波探頭應(yīng)符合PrEN12668-2規(guī)定。要求得到更加詳細(xì)的檢測信息時也可用輔助探頭，但輔助用的探頭不能用于缺陷的初檢。輔助探頭須符合prEN12668-2規(guī)定。7.2.2造型造型應(yīng)符合EB583-2要求7.2.3公稱頻率公稱頻率在1MHZ6MHZ7.2.4直探頭有效晶片直徑1040mm7.2.5橫波探頭橫波

4、聲束角度3570,晶片面積20mm262511)0?7.2.6雙晶探頭檢測近表面缺陷時應(yīng)使用雙晶探頭(見第四條)7.3標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)符合prEN12223規(guī)定7.4對比試塊要求用距離波幅山1線(DAC)定靈敏度和當(dāng)量法定缺陷當(dāng)量尺寸時,應(yīng)制作對比試塊。對比試塊表面狀態(tài)應(yīng)和檢測部位表面一致。否則，對比試塊應(yīng)在檢測深度內(nèi)有至少三個反射體。對比試塊的形式取決于實(shí)際探傷，應(yīng)符合以下條件：超過待檢部位長度，或者和待檢部位具有相同的材質(zhì)以及熱處理狀態(tài)，或者和待檢部位具有相似聲特性除了用于驗證DGS圖的精確性之外，對比試塊不能用于距離增益.大小(DGS)技術(shù)。注：對比試塊反射體的尺寸由表5,6中的適當(dāng)?shù)某叽鐩Q定

5、，表5,6中反射體的不同尺寸可用于檢測靈敏度的相應(yīng)調(diào)整。7.5耦合劑應(yīng)便于操作，在校準(zhǔn)，靈敏度設(shè)置，掃查，缺陷定量時應(yīng)使用同一種耦合劑。耦合劑存在影響加工、檢查或者部件完整時，應(yīng)在檢測完之后予以清除。注：合適的耦合劑如：水（含或不含腐蝕性抑制劑或軟化劑），油脂,甘油和化學(xué)漿糊。校驗探傷系統(tǒng)（探傷儀和探頭）的校驗應(yīng)符合prEN12668-3的規(guī)定。檢測時機(jī)除有合同雙方技術(shù)協(xié)議有規(guī)定之外，比如在最近一次加工前可能存在熱處理后鍛件不能檢測部位的情況卜，超聲檢測應(yīng)在最終熱處理后進(jìn)行。注：對于需鉆孔的圓柱和矩形鍛件，推薦在鉆孔前進(jìn)行超聲檢測。表面狀態(tài)10.1概述掃查表面應(yīng)無漆層，附著層以及影響耦合效果的

6、干耦合劑，表面不規(guī)則或其他物質(zhì)，這些會阻礙探頭的自由移動或者造成誤判。10.2表面準(zhǔn)備等級表面準(zhǔn)備質(zhì)量等級和表面粗糙度Ra1234W25PmW12.5umW12.5umW6.3um機(jī)加工XXXX機(jī)加工和熱處理XXX注：X表示質(zhì)量等級可以在指定的表面準(zhǔn)備下實(shí)現(xiàn)10.3毛坯表面狀態(tài)鍛件以毛坯形式供貨時，表面狀態(tài)應(yīng)達(dá)到指定的質(zhì)量等級。注：鑄件表面難以進(jìn)行全面的檢測?？蛇M(jìn)行噴丸，噴砂或者表面打磨處理，確保超聲耦合。一般情況下，質(zhì)量級別為1級。11靈敏度11概述靈敏度應(yīng)足夠保證檢測出記錄和評級指定的最小缺陷（見表5,6,7）o應(yīng)釆用11.2和11.3（DAC或DGS）中的一種方法來確定探頭掃查靈敏度（見

7、第4條）。每種方式應(yīng)符合prEN583-2規(guī)定。11.2普通直探頭a）平底孔距離波幅|11|線（DAC）b）DGS技術(shù)11.3橫波探頭a）3mm橫孔距離波幅|山線（DAC）b）DGS技術(shù)橫波探頭DAC和DGS技術(shù)不應(yīng)相互比較。11.4重復(fù)檢查重復(fù)檢查時應(yīng)采用與最初-致的確定靈敏度的方式（DAC或DGS）12掃查12.1概述應(yīng)采用手動接觸式脈沖反射式掃查方式。最小掃查覆蓋率由鍛件的種類決定，并取決于在雙方在合同中是否指定是柵格掃查還是100%全覆蓋掃查（見第4條）表2按形狀和制作方法分四種典型鍛件類別表3第1,2,3類鍛件正常掃查覆蓋要求詳細(xì)說明表43a,3b類鍛件（內(nèi)外徑之比小于1.6：1）橫

8、波探頭掃查覆蓋率詳細(xì)說明。橫波掃查周向有效深度由探頭角度和鍛件直徑的限制（見附錄A）12.2復(fù)雜鍛件對于形狀復(fù)雜或有部分形狀復(fù)雜的鍛件（第4類鍛件）和小直徑鍛件,掃查覆蓋率由合同雙方在訂立合同時達(dá)成一致（見第4條）。應(yīng)至少包括所需探頭角度，掃查方向，掃查覆蓋區(qū)域（柵格或100%）o12.3柵格掃查應(yīng)用單個或是多個探頭按表3,4確定的方式沿格了線掃查。發(fā)現(xiàn)可記錄缺陷，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)缺陷處另外作掃查以確定缺陷的邊界。12.4100%掃查應(yīng)按表3,4中詳細(xì)說明在表面做100%掃查，探頭的每次掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10%o12.5掃杳速度探頭掃杳速度不應(yīng)超過150mm/So表2按形狀和制作方法分四種典型

9、鍛件類別類別形狀一般制作方法la2)圓或近圓截面拉升而成如：棒，桿，圓柱體，軸，軸頸，棒切圓盤直接鍛造lb2)矩形或近矩形截面拉升而成如棒，桿，塊，軸，軸頸，棒切部分直接鍛造2墩粗，如：圓盤，盤，調(diào)速輪9墩粗3a3)4)空心圓柱體，如：瓶，壓縮氣瓶心軸鍛造3b空心圓柱體，如：環(huán)，法蘭，緣延伸3c4復(fù)雜形狀鍛件各種方式注：1）買方應(yīng)告知產(chǎn)品鍛造方法在定訂合同時2）相對于主要尺寸鉆孔的鍛件能歸入1類鍛件3）2類鍛件可最終用來鉆孔（如：緊密圓盤）4）2類鍛件包括從坯段和棒子機(jī)械加工來的產(chǎn)品。表3N探頭掃查覆蓋率（卜一1心1）類別柵格掃査100%掃査,)2)1la直徑D,mm掃査線在圓柱面圓周至少18

10、0做100%掃査DW200200VDW500500VDW1001000D條條條條2346內(nèi)內(nèi)內(nèi)內(nèi)000000509643lb在兩垂直面沿方形柵格線掃査3網(wǎng)在兩垂直面做100%掃査22B沿方形柵格線在圓柱面圓周360和一個側(cè)面掃查在圓柱面圓周至少180做100%掃査在一個側(cè)面做100%掃査33a沿方形柵格線在圓柱外表面圓周360掃査如在圓柱外表面圓周360做100%掃査3b和3c沿方形柵格線在圓柱面圓周360和一個側(cè)面掃査在圓柱外表面圓周360做100%掃査在一個側(cè)面做100%掃査4掃査覆蓋率應(yīng)在合同中規(guī)定注：1）在雙方合同中有額外掃查（如在3a類兩個軸向上）規(guī)定，可做。2）100%掃査時探頭連

11、續(xù)移動中至少有10%的交迭3）lalb類，當(dāng)有鉆孔存在阻礙超聲達(dá)到另外一而時，掃査線數(shù)目應(yīng)對稱的加倍。4）柵格線間距應(yīng)等丁檢測部位厚度，最大為200mmo表4橫波探頭掃査覆蓋率rprzTT）類別柵格掃査n100%掃查,)2)33a沿圓周360雙向掃查柵格線間距等于徑向厚度，最大為200mm在圓柱外表面100%作雙向掃查3b4掃查覆蓋率應(yīng)在合同中規(guī)定注：1）在雙方合同中有額外掃査規(guī)定，可做。2）100%掃查時探頭連續(xù)移動中至少有10%的交迭13質(zhì)量分級等級評定13.1缺陷定級缺陷應(yīng)根據(jù)反射動態(tài)圖案判定級別。a）圖1探頭移動，A型掃描顯示有個尖銳平滑上升到最高的振幅顯示，然后平滑地下降至零（見圖1

12、）。缺陷尺寸小丁或等T-6dB波束截面,比如從用來圖示聲束截面的橫孔得到的反射波形。b）圖2探頭移動，A型掃描顯示有個尖銳平滑上升到最高的振幅顯示（有無振幅變化）,然后平滑地下降至零（見圖2）。缺陷尺寸大于-6dB波束截面Probe;cs(HonA儀:anpresentationEch(Mliiaink,pattern(AtIjpicalpmbeposition)Variationinsignalamplitule鉤prolieismovwl)Figure1Pattern1A-scanpresentalioiicisringed)Figure2Pattern2A-scanpresentatio

13、nandechoenvelopepresentation圖2A型顯小和反射包絡(luò)圖顯小13.2A-scaiipieientatioii(Altypical()robeposition)ProbepositionEclivdviiamicpatu?rn(TariaihHiinsignalampliuideaspndcisringed)Figure2Pattern2A-scanpresentationandechoenvelopepresentation圖2A型顯小和反射包絡(luò)圖顯小13.2缺陷定級缺陷應(yīng)根據(jù)如下反射動態(tài)圖案判定級別。動態(tài)反射波型圖1或者小于等T-6dB聲束寬度（圖3）。動態(tài)反射波型圖

14、2或者大T-6dB聲束寬度（圖4）。相鄰缺陷兒何中心點(diǎn)與點(diǎn)之間距離d大丁40mm（圖5）相鄰缺陷兒何中心點(diǎn)與點(diǎn)之間距離d小丁或等于40mm（圖a)b)c)d)點(diǎn)狀缺陷延伸缺陷單個缺陷密集缺陷5）圖3點(diǎn)狀缺陷(LWDp)圖4延伸缺陷(LDp)圖3點(diǎn)狀缺陷(LWDp)圖4延伸缺陷(LDp)圖5單個缺陷(LWDp,d40)圖5密集缺陷(LWDp,dW40)圖中：1表示通常情況下6dB缺陷的外圍Dp表示缺陷處聲束寬度d表示2個缺陷之間的距離L表示通常情況下6dB缺陷的長度14缺陷記錄和合格級別質(zhì)量等級由合同雙方協(xié)定，4個質(zhì)量等級見表5,6,7o注：多種質(zhì)量等級能用作鍛件分級，等級4是最為嚴(yán)格，在雙方商

15、定的前提下,也可采用和表5,6,7不同的質(zhì)量分級方式。表5也探頭缺陷記錄和質(zhì)量分級參數(shù)質(zhì)量級別1234缺陷記錄平底孔當(dāng)量直徑(EFBH)deq.mm由缺陷引起底波降低比率”3)8W0.15W0.33W0.52W0.6合格級別單個點(diǎn)狀缺陷deq,延仲缺陷和密集點(diǎn)狀缺陷deq,m】dW12W8W8W5W5W3W3W2注：4q平底孔當(dāng)量直徑R=Fn/Fo,n,t60mm時，n=lt60mm時，n=2Fn是第n個由缺陷引起底波降低后波幅Fo,n是第n個和Fn有效截面相同，缺陷附近的底波反射波幅如果底波降低量超過記錄級別，應(yīng)作進(jìn)一步檢測。R僅僅適用于由缺陷引起底波降低的情況表6應(yīng)用平底孔DGS技術(shù)斜探頭

16、缺陷記錄和質(zhì)量分級質(zhì)量級別1234缺陷記錄deq532單個點(diǎn)狀缺陷deq,mm2)合格級別W8W5W3延仲缺陷和密集點(diǎn)狀缺陷deq,mm2)合格級別W5W3W2注斜探頭掃查無等級14q平底孔當(dāng)量直徑表7應(yīng)用DAC技術(shù)的斜探頭缺陷記錄和質(zhì)量分級!）質(zhì)量等級公稱頻率mhz3）缺陷記錄（DAC）合格級別單個點(diǎn)狀缺%（DAC）延伸缺陷和密集點(diǎn)狀缺陷（DAC）1）4）12)2150100502100200100325010050410020010042306030450100501）基于3橫孔2）斜探頭掃査無等級13）每種頻率和每種探頭都能用3橫孔DAC技術(shù)4）以與DAC相應(yīng)的dB數(shù)表示缺陷波幅見附錄B

17、15尺寸耍求缺陷區(qū)域進(jìn)行定量時，在合同雙方同意之下采用以下方法，且應(yīng)符合prEN583-5的規(guī)定。a）6dB法b）20dB法c）最高波幅法16報告檢測結(jié)果應(yīng)以書面報告的形式給出，報告至少包括以下內(nèi)容：a）賣方名字b）令號c）鍛件檢測證明d）檢測范圍：檢測區(qū)域和合格級別e）檢測時機(jī)f）表面狀態(tài)g）儀器使用（探傷儀，探頭，標(biāo)準(zhǔn)試塊，對比試塊）h）靈敏度確定方法i）工藝程序介紹j）檢測結(jié)果k）所有超出適當(dāng)?shù)挠涗浐细窦墑e的缺陷位置，級別，波幅（FBH當(dāng)量尺寸或，3。14的形式）l）對丁掃査覆蓋率有限制地方，存在近表面區(qū)域的敘述。m）檢測日期n）作業(yè)員姓名，資質(zhì)，簽名。附錄A橫波探頭圓周掃査時最大可檢深度圖A顯示橫波探頭圓周掃査時最大可檢深度和聲束路徑范圍ProbeangleXMaxiiiuuntestdepthMBeampathrangeD700.06/?Q347?600.1；!/?0.50/?50。0.24ffft64/?45O.：3QffQ.7QB350.42ffQ82BNOTERemaximiuntestabledepthandbeampathrangetoniaxiniunitestabledeptharegivenintennsoftli