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文檔簡介
1、.:.;工程技術(shù)運(yùn)用 袁占樂 我來衡水任務(wù)轉(zhuǎn)眼曾經(jīng)三個多月的時間了,在這段時間里我學(xué)到了很多以前沒有接觸過的東西。經(jīng)過這段時間的任務(wù)我曾經(jīng)順應(yīng)了本人所在的環(huán)境,完成了從學(xué)生到工人的轉(zhuǎn)變,我開場順應(yīng)了工地生活。有了這段時間的鍛煉,懂得不論以后做什么任務(wù)都要有一種吃苦耐勞的毅力。在工地上懂得了實(shí)際與實(shí)際相結(jié)合的實(shí)踐意義,還有作為一名技術(shù)人員應(yīng)該怎樣去和工人、指點(diǎn)、監(jiān)理、相關(guān)部門的交流等。經(jīng)過這段時間的任務(wù)使我對工程方面的有關(guān)知識有了更深一些的了解。應(yīng)該說在學(xué)校學(xué)再多的專業(yè)知識也只是實(shí)際上的,與實(shí)踐還是有差別的。這次實(shí)習(xí)對我的識圖及作圖才干都有一定的協(xié)助 ,特別在做圖方面學(xué)到了CAD的一些快捷方式如
2、復(fù)制可以輸入co、m挪動、e刪除等等。在每周工程例會,學(xué)到了做為甲方如何調(diào)理個部門之間的矛盾,怎樣采取有效的處理方法。另外,對有關(guān)的資料也有了一定的認(rèn)識,知道什么時候該填什么資料,需什么人簽字等,這些是我以前沒有接觸過的。下面我就針對我們定期進(jìn)展的平安質(zhì)量文明聯(lián)查來引見一下我們發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和處理的方法。砼澆筑需求留意的問題以及處理方法:混凝土澆筑與振搗的普通要求:1、混凝土自吊斗口下落的自在傾落高度不得超越2m,澆筑高度如超越3m時必需采取砼措施,用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層延續(xù)進(jìn)展,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)才干,一次澆筑方量,砼初凝時間,構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合思索決議,普通為振
3、搗器作用部分長度的1.25倍。3、運(yùn)用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻陳列,逐點(diǎn)挪動,順序進(jìn)展,不得脫漏,做到均勻振實(shí)。挪動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍普通為3040cm。振搗上一層時應(yīng)插入下一層510cm,以使兩層砼結(jié)合結(jié)實(shí)。振搗時,振搗棒不得觸及鋼筋和模板。外表振動器或稱平板振動器的挪動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4、澆筑混凝土應(yīng)延續(xù)進(jìn)展,如必需間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑終了。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥種類、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,普通超越2h應(yīng)按施工縫處置。當(dāng)混凝土凝結(jié)時間小于2h時,那么該當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間。5、
4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常察看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無挪動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻處置,并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前休整完好。混凝土振搗不規(guī)范產(chǎn)生的問題和防治措施:1、蜂窩,混凝土構(gòu)造部分出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間構(gòu)成空隙類似蜂窩狀的窟窿。蜂窩的防治措施嚴(yán)厲控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適宜;澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振;模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿;根底、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 11.5h,沉實(shí)后再澆上部混凝土,防止出現(xiàn)“爛脖子。小蜂窩洗刷干凈后,用 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿抹平壓實(shí);對較大
5、蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。對較深蜂窩,如去除困難,可埋壓漿管、排氣管,外表抹砂漿或灌筑混凝土封鎖后,進(jìn)展水泥壓漿處置。2、麻面,混凝土部分外表出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),構(gòu)成粗糙面,但無鋼筋外露景象。麻面的防治措施模板外表清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分潮濕,模板縫隙,運(yùn)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止。外表作粉刷的,可不處置,外表無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分潮濕后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。3、孔洞混凝土構(gòu)造內(nèi)部有尺
6、寸較大的空隙,部分沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋部分或全部裸露??锥吹姆乐未胧┰阡摻蠲芗幖皬?fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充溢,仔細(xì)分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi),應(yīng)及時去除干凈。將孔洞周圍的松散混凝土和脆弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,潮濕后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4、露筋混凝土內(nèi)部主筋、負(fù)筋或箍筋部分裸露在構(gòu)造構(gòu)件外表。露筋的防治措施澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和維護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查,當(dāng)鋼筋密集時,應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超越 2m,運(yùn)用串筒、或溜槽
7、進(jìn)展下料,以防止離析;模板應(yīng)充分潮濕并仔細(xì)堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時,防止踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正;維護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。外流露筋刷洗凈后,在外表抹 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿,將露筋部位抹平;露筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一等級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5、縫隙和夾層混凝土內(nèi)存在程度或垂直的松散混凝土夾層??p隙和夾層的防治措施仔細(xì)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處置施工縫及變形縫外表;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,接縫處澆灌前應(yīng)先澆 50100mm
8、厚原配合比無石子砂漿,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。當(dāng)縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后用 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿填密實(shí);縫隙夾層較深時,應(yīng)去除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石混凝土或?qū)⑼獗矸怄i后進(jìn)展壓漿處置。6、缺棱掉角構(gòu)造或構(gòu)件邊角處混凝土部分掉落,不規(guī)那么,棱角有缺陷。缺棱掉角的防治措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潮濕,混凝土澆筑后應(yīng)仔細(xì)澆水養(yǎng)護(hù),撤除側(cè)面非承重模板時,混凝土應(yīng)具有 1.2Nmm2 以上強(qiáng)度;拆模時留意維護(hù)棱角,防止用力過猛過急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角。將缺棱掉角處松散顆粒鑿除,沖洗充分潮濕后,用 1:2 或 1:2.
9、5 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或用比原來高一等級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,仔細(xì)養(yǎng)護(hù)。7、強(qiáng)度缺乏,均質(zhì)性差同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級。混凝土強(qiáng)度缺乏的防治措施水泥應(yīng)有出廠合格證,新穎無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴(yán)厲控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻;防止混凝土早期受凍,按施工規(guī)范要求仔細(xì)制造混凝上試塊,并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損方法如回彈儀法,超聲波法來測定構(gòu)造混凝土實(shí)踐強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實(shí)踐強(qiáng)度校核構(gòu)造的平安度,研討處置方案,采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。鋼筋綁扎留意的問題在
10、根底、剪力墻、梁、柱等構(gòu)件的鋼筋綁扎不規(guī)范,部分鋼筋沒有按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)展綁扎。根底鋼筋安裝時根底鋼筋周圍兩根鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)每隔一根呈梅花綁牢,雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng),應(yīng)將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢,相鄰綁扎點(diǎn)的綁扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。 現(xiàn)澆柱、墻與根底銜接用的插筋下端,用90彎鉤與根底鋼筋進(jìn)展綁扎,插筋位置運(yùn)用鋼筋架成井字形固定結(jié)實(shí),以免呵斥柱子鋼筋位移。 根底配有雙層鋼筋網(wǎng)時,應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳螺紋141000,雙向,以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。 剪力墻、柱剪力墻邊緣構(gòu)件鋼筋的安裝時平面位置和垂直度均在綁扎前進(jìn)展校正。剪力墻及柱剪力墻邊緣構(gòu)件鋼筋接
11、頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)定錯開,剪力墻鋼筋銜接采用綁扎搭接,柱剪力墻邊緣構(gòu)件縱向受力鋼筋接頭采用電渣壓力焊銜接,根據(jù)規(guī)范及圖集要求二者鋼筋接頭百分率均按不大于50%控制。 箍筋加密區(qū)按規(guī)定布置,梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍筋事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處,應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互之間成八字形。柱剪力墻邊緣構(gòu)件箍筋端頭完成,平直長度不小于10d。柱鋼筋控制維護(hù)層采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上,間距為1000mm,以確保主筋維護(hù)層的厚度。梁鋼筋的安裝的流程:主筋穿好箍筋,按劃好的間距逐個分開固定主筋穿次梁鋼筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主
12、筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)展。 主梁與次梁上部縱向鋼筋相遇處,主、次梁鋼筋次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上??v向受力鋼筋采用雙層陳列時,兩排鋼筋之間墊以直徑為25mm的短鋼筋,短筋的設(shè)置間距1000mm。 梁箍筋的接頭彎鉤重迭處,應(yīng)交錯布置在兩根架力鋼筋上。四角主筋用騎馬式綁扣,使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。 距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。梁鋼筋接頭采用閃光對焊銜接,接頭百分率控制在不超越50的范圍內(nèi)。 鋼筋接頭位置:上皮筋接頭留在跨中1/3范圍內(nèi),下皮鋼筋接頭留在支座內(nèi),且滿足錨固長度要求。 板鋼筋的綁扎前應(yīng)修整模板,將模板上渣滓雜物清掃干凈,根據(jù)設(shè)計(jì)間距用粉筆在模板上分好主
13、筋、分布筋的安裝位置。 按劃好的間距先排放受力主筋、后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等同時配合安裝并固定。 板下部鋼筋不留接頭,鋼筋端部按設(shè)計(jì)要求錨固長度直接埋入支座。 雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋在下排,長跨鋼筋在上排。 板上洞口尺寸300mm,普通將鋼筋從洞邊繞過,當(dāng)300mm時按設(shè)計(jì)要求設(shè)加強(qiáng)筋。 為10600mm,撐腳長度不小于200mm。 板筋周圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢;但必需保證鋼筋位置正確,雙向受力主筋的鋼筋網(wǎng),應(yīng)將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢,相鄰綁扎點(diǎn)的綁扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。 板、次梁與主梁交叉處,板鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。
14、梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 樓梯鋼筋綁扎時應(yīng)該在樓梯支好的模板上,彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的陳列,先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁,先綁扎梁,后綁扎板鋼筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋。當(dāng)無詳細(xì)要求時,應(yīng)按照以下規(guī)定進(jìn)展鋼筋綁扎:受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm;受壓搭接區(qū)段間的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm;當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋,其
15、間距宜為50mm。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題:車庫施工現(xiàn)場:無齒鋸無防護(hù)設(shè)備;后澆帶未經(jīng)允許進(jìn)展了抹灰處置;直螺紋銜接在鋼筋及套筒上均無力矩扳手的“牙??;部分直螺紋沒有維護(hù)帽;8#樓現(xiàn)場:場地資料堆放略顯混亂。施工通道外表堆放鋼管;S2現(xiàn)場:資料較混亂,混凝土未能及時運(yùn)用,導(dǎo)致部分砼曾經(jīng)初凝。7#樓現(xiàn)場:臨電電線不規(guī)范,暫時插座置于道路上,容易被踩踏;筏板內(nèi)部較臟,必需在澆筑前用水沖洗干凈;滅火器陳舊銹蝕嚴(yán)重,須改換。5#樓現(xiàn)場:鋼筋幾乎全部置于土地上,無任何防泥水浸泡的措施,部分鋼筋曾經(jīng)被銹蝕污染,必需用鋼絲刷清理干凈。3#樓現(xiàn)場:場地很不平整,需盡快平整硬化,否那么無法堆放資料。加緊清槽施工;2#樓
16、現(xiàn)場:部分鋼筋原材被泥水浸泡,要盡快處置。直螺紋套絲無維護(hù)帽,必需及時擰上。資料堆放無規(guī)劃,如入迷宮普通?,F(xiàn)場施工通道上的臨電走線極不規(guī)范,通道上堆放鋼管,必需及時清理電線電纜和鋼管等資料。剪力墻澆筑時高度控制誤差較大,個別部位曾經(jīng)高過板底鋼筋。6#樓現(xiàn)場:抓住近幾日天氣晴朗的時間,大力去除淤泥。外運(yùn)土方時必需及時清理路面上的泥土。典型問題分析及戰(zhàn)略:無齒鋸的方向及維護(hù)措施:無齒鋸在切割鋼筋或鐵件時,必需安裝擋板,且方向應(yīng)朝向無人區(qū)及避開易燃易爆的資料堆放區(qū)。在進(jìn)展切割作業(yè)時,右手持切割按柄,人體尤其是頭臉不得暴露在機(jī)械右側(cè)。以防切割片爆裂傷人。安裝擋板是防止鐵花飛濺引燃火災(zāi)。朝向無人區(qū)亦是防
17、止鐵屑飛濺傷人。關(guān)于此機(jī)械的管理運(yùn)用,車庫分包及2#樓分包要尤其引起留意。嚴(yán)厲按操作規(guī)程運(yùn)用。直螺紋的加工與銜接:在現(xiàn)場檢查中,發(fā)現(xiàn)直螺紋套絲過程中,一是套絲長度控制偏向較大,在套筒安裝后,發(fā)現(xiàn)外露絲過多,有的曾經(jīng)超出規(guī)范要求,當(dāng)引起留意,外露絲過多,那么人為地減小了鋼筋斷面,對鋼筋受力是不利的。二是套絲機(jī)的刀過緊,呵斥鋼筋刻痕太深,上套筒時不用力矩扳手,徒手就可擰究竟。很容易呵斥松動、滑脫。給構(gòu)造呵斥質(zhì)量隱患。所以,在今后的鋼筋驗(yàn)收中,直螺紋銜接要全數(shù)檢查。并且在鋼筋或套筒上能看見力矩扳手刻下的“牙印,方能證明曾經(jīng)將套筒擰緊。三是直螺紋維護(hù)帽的安裝,各施工單位的專業(yè)套絲人員在套絲完成后,必需
18、及時擰上維護(hù)帽,直至在樓房任務(wù)面上要銜接第二根鋼筋時方可取下,在堆放、運(yùn)輸、澆筑過程中,維護(hù)帽均不得零落。此舉是防止在以上操作過程中由于磕碰、水泥污染等要素呵斥絲扣被破壞。車庫施工及2#樓的現(xiàn)場對此任務(wù)均需大力加強(qiáng)。鋼筋原材和廢品的堆放:鋼筋原材應(yīng)墊高,以防泥土污染和雨水浸泡。廢品堆放要有標(biāo)識牌,并陳列整齊,在檢查中,發(fā)現(xiàn)5#樓鋼筋堆放在泥地中,有的曾經(jīng)被污染,要求必需清理干凈后將堆放場地硬化或鋪石子,并且鋼筋下部要墊木方等硬物,防止雨水浸泡。萬興公司對此條亦應(yīng)加強(qiáng)管理。后澆帶部位的操作:在施工操作中,要及時將擋板拆掉并剔除碎木渣,個別部位出現(xiàn)蜂窩麻面景象,亦應(yīng)剔鑿出密實(shí)的新茬,絕對不允許再進(jìn)
19、展抹灰找補(bǔ),此部位未來還要澆筑高一標(biāo)號的微漲砼,假設(shè)用水泥砂漿找補(bǔ),那么徒增了一道隔離層,對構(gòu)造很不利,所以在此部位不能為圖美觀而犧牲了施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場的臨電:嚴(yán)厲按照規(guī)范進(jìn)展操作,并由專人擔(dān)任管理。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一些能挪動的小型電氣設(shè)備私拉亂拽景象嚴(yán)重,電線和插座就擺放在行人和資料經(jīng)常過往的通道上,很容易將電線踩破或被資料扎破,插座亦容易被踩被壓。各單位要及時矯正,絕不允許再犯此類錯誤。施工通道上的電纜也應(yīng)有防護(hù)措施,并整齊規(guī)范,不允許隨意搭在走道鋼管上或橫穿在通道的木板上,一旦漏電,整個通道的鋼管就會全部通電,人員在通道木板上行走施工,腳下有電線電纜,一是容易被滑倒,二是一旦硌破就會呵斥觸電事故。各單位務(wù)必引起高的的警惕,對施工現(xiàn)場進(jìn)展一次徹查,確保施工用電的平安。施工通道設(shè)置:各施工單位曾經(jīng)陸續(xù)搭建施工通道,當(dāng)前由于樓房根本沒出地面或在一二層位置,尚未搭設(shè)進(jìn)樓的主通道,但是各單位利用外腳手架作為施工
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