(6)擠包、穿傘作業(yè)指導(dǎo)書

1、xxx 有 限 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：型號(hào)：序號(hào)物料名稱用量工序名稱：傘葉制作XXX/XXX01-B-220-（25）版本-A/1B頁(yè)碼共1第1 頁(yè)1硅橡膠適量1.膠料準(zhǔn)備：將稱量好的膠料填入模具膜腔內(nèi)。合模準(zhǔn)備硫化：手動(dòng)合模，當(dāng)上下模具合上后，將因合模壓力擠出但尚未硫化的膠料要放入專用膠盤中并返回?zé)捘z班另外處理。在開、合模時(shí)，一定要選擇手動(dòng)操作，嚴(yán)禁將“手動(dòng)、自動(dòng)”選擇開關(guān)旋向“自動(dòng)”狀態(tài)。只有在硫化過程中才可處于自動(dòng)狀態(tài)。模具壓力：1520Mpa、產(chǎn)品硫化溫度：160180、硫化時(shí)間810min，根據(jù)膠料的硫化程度調(diào)整。開模具，然后再小心取出。從模腔中取出制品時(shí)，要均勻施力?？?/p>

2、不允許產(chǎn)生毛刺、鋸齒、凹陷、刀傷及裂紋等。制品檢查：制品修邊完成后，由質(zhì)檢部專職檢查員根據(jù)工序檢驗(yàn)規(guī)范及傘葉模壓硫化標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模壓硫化后的儀器、工具、1小刀適800-1000P7150180#240#尼龍拋光輪打磨，以消除缺陷。注意事項(xiàng):傘葉模壓時(shí)，投放膠料要適量，以免多余的膠料由于模壓而溢出浪費(fèi)。開模取制品時(shí)切忌用手直接去撕扯傘葉，以免造成傘葉的撕裂。編制：審核：批準(zhǔn)：xxx 有 限 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：型號(hào)：序號(hào)物料名稱用量工序名稱：護(hù)套穿傘一、傘葉領(lǐng)取XXX/XXX01-B-220-（26）版本-A/1B頁(yè)碼共6第1 頁(yè)傘裙穿傘膠汽油適量D04120 進(jìn)行打磨，而后擦拭干凈。用

3、轉(zhuǎn)運(yùn)車將加工好的傘葉、擠包芯棒運(yùn)至穿傘機(jī)旁待用，并將擠包護(hù)套芯棒一端削成45裝。儀器、工具、1穿傘機(jī)1編制：審核：批準(zhǔn)：xxx 有 限 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：型號(hào)：序號(hào)物料名稱用量工序名稱：護(hù)套穿傘二、定位模具安裝XXX/XXX01-B-220-（26）版本-A/1B頁(yè)碼共6第2 頁(yè)傘裙適護(hù)套芯棒1.選擇與傘葉形狀大小一致的傘葉定位模具，用汽油溶劑將定位模具清洗干凈。穿傘膠汽油D042.將傘葉定位模具按照產(chǎn)品圖紙與傘間距要求安裝于穿傘機(jī)上。3.開機(jī)前檢查：開機(jī)前檢查機(jī)器設(shè)備的電源接線是否正確，接地線是否接地、調(diào)速器是否歸零等儀器、工具、1穿傘機(jī)1三、設(shè)備開機(jī)QF1自動(dòng)斷路器，整機(jī)送

4、電。QF3自動(dòng)斷路器，控制系統(tǒng)送電。QF2自動(dòng)斷路器，控制系統(tǒng)送電。編制：審核：批準(zhǔn)：xxx 有 限 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：型號(hào)：工序名稱：護(hù)套穿傘序號(hào)1序號(hào)1物料名稱傘裙用量適量2護(hù)套芯棒3穿傘膠D044汽油XXX/XXX01-B-220-（26）版本-A/1B頁(yè)碼共6第3 頁(yè)將護(hù)套芯棒未處理的一端緊固于穿傘機(jī)小車的卡頭上。儀器、工具、1穿傘機(jī)1（D0用抹膠片將適量的粘結(jié)膠均勻涂于護(hù)套上。按“頂桿正轉(zhuǎn)”及“小車前進(jìn)”鍵使芯棒旋轉(zhuǎn)穿入傘葉中心孔。編制：審核：xxx 有限 公 司批準(zhǔn)：作 業(yè)指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：型號(hào)：工序名稱：護(hù)套穿傘XXX/XXX01-B-220-（26）版本B頁(yè)碼

5、共6第4 頁(yè)-A/1序號(hào)物料名稱用量傘裙穿傘膠汽油適量D04儀器、工具、1 穿傘機(jī) 1 5. 將制品從模具內(nèi)取出放置于抹膠機(jī)上，人工對(duì)傘裙和護(hù)套粘結(jié)處進(jìn)行補(bǔ)膠，將傘兩端密封嚴(yán)，補(bǔ)膠后用刮膠片把護(hù)套上多余的膠清理干凈，外表應(yīng)美觀，傘葉擦試干凈，不允許傘葉粘有膠，然后抬拿兩端，平放在固化支架上，掛好標(biāo)識(shí)，并粘貼 PPM 條碼，使制品上的粘結(jié)膠干燥。6. 當(dāng)首支制品穿傘完成后應(yīng)對(duì)照產(chǎn)品圖紙進(jìn)行首檢，只有符合產(chǎn)品圖紙要求后方可開始批量生產(chǎn)。7. 7. 在粘接膠固化前，生產(chǎn)人員在停放架上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢。對(duì)傘葉與護(hù)套粘結(jié)處的氣泡、缺膠等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)傘葉、護(hù)套由于穿傘過程中造成的損傷依據(jù)工序檢驗(yàn)規(guī)范和擠

6、包穿傘驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)判定與處理，產(chǎn)品修補(bǔ)處理采取同色膠修補(bǔ)。編制：審核：批準(zhǔn)：xxx 有 限 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：型號(hào)：工序名稱：護(hù)套穿傘XXX/XXX01-B-220-（26）版本-A/1B頁(yè)碼共6第5 頁(yè)序號(hào)物料名稱用量8.穿傘完成后，關(guān)掉QF3QF2自動(dòng)斷路器，使控制系統(tǒng)斷電。關(guān)掉QF1自動(dòng)斷路器，關(guān)掉機(jī)器電源，打掃工作現(xiàn)場(chǎng)傘裙穿傘膠汽油適量D04衛(wèi)生。9. PPM 系統(tǒng)。儀器、工具、1穿傘機(jī)1編制：審核：批準(zhǔn)：xxx 有 限 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：型號(hào)：序號(hào)物料名稱用量工序名稱：護(hù)套穿傘XXX/XXX01-B-220-（26）版本-A/1B頁(yè)碼共6第6 頁(yè)傘

7、裙穿傘膠汽油適量D04注意事項(xiàng)：穿傘機(jī)的定位模具在使用前一定要清洗干凈，以免在穿傘過程中將雜質(zhì)粘污在涂于傘葉中心孔的粘結(jié)劑上。護(hù)套結(jié)合處夾雜物、傘葉與護(hù)套結(jié)合處抹膠出現(xiàn)氣泡及傘葉損傷等缺陷?？刂葡?、電動(dòng)機(jī)等帶電部位不要去觸摸，以免遭到電擊。2.5mm。儀器、工具、1穿傘機(jī)1芯棒擠進(jìn)傘葉前、后移時(shí)雖有限位開關(guān)碰停，但操作者一定要注意，千萬不要因疏忽而造成積壓傷害或碰壞設(shè)備。芯棒擠進(jìn)傘葉快速回退時(shí)，回退速度不要調(diào)的太高，以免發(fā)生危險(xiǎn)損壞設(shè)備。此項(xiàng)操作應(yīng)由三人或三人以上同時(shí)進(jìn)行，一人負(fù)責(zé)控制機(jī)器，一人負(fù)責(zé)放傘葉和配合另一人抬制品。在產(chǎn)品的粘接膠未固化之前不得挪動(dòng)或觸及制品。編制：審核：批準(zhǔn)：xxx

8、有 限 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：型號(hào)：序號(hào)物料名稱用量工序名稱：擠出工序一、設(shè)備調(diào)試XXX/XXX01-B-220-（27）版本-A/1B頁(yè)碼共5第1 頁(yè)硅橡膠芯棒適量 1. 打開擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)，檢查所有電源、安全保護(hù)裝置、接線情況是否正確，石英加熱管位置有無位移，其兩端不得與箱體內(nèi)壁接觸，特別注意烘道引出線及連接線必須保持保護(hù)瓷管的完好，有損壞的瓷管應(yīng)立即更換。電加熱設(shè)備及電氣柜必須有可靠的接地。2. 調(diào)整后段烘箱與前段烘箱的距離，及熱電偶伸入箱內(nèi)的距離，以便更準(zhǔn)確的測(cè)量箱內(nèi)溫度。二、設(shè)備預(yù)熱打開設(shè)備總電源。參數(shù)設(shè)置見附表。將前烘道和后烘道的控制旋鈕旋至“加熱”方向。將后烘道另一溫

9、控旋鈕調(diào)至“強(qiáng)檔”位置。將前烘道和后烘道的控制旋鈕旋至“加熱”方向。將后烘道另一溫控旋鈕調(diào)至“強(qiáng)檔”位置。這時(shí)烘箱開始升溫，儀器、工具、達(dá)到設(shè)定溫度后，會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為恒溫控制。這時(shí)開始作業(yè)。1擠出機(jī)三、芯棒或橡膠擠出開始生產(chǎn)時(shí)，調(diào)整好擠出口型，以便使擠出機(jī)順利擠出制品。46mm 適用于芯棒擠出：待膠料從出料口擠出后，從烘箱取出保存的芯棒，從芯棒入口插入。如果偏心則調(diào)節(jié)出料口上的四個(gè)方向螺栓，消除偏心現(xiàn)象。編制：審核：xxx 有限 公 司批準(zhǔn)：作 業(yè)指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：型號(hào)：工序名稱：擠出工序XXX/XXX01-B-220-（27）版本B頁(yè)碼5 2 頁(yè)-A/1序號(hào)物料名稱用量適用于橡膠擠出：硅橡膠芯

10、棒適量5.待擠出機(jī)擠出制品后，且制品長(zhǎng)度足夠到達(dá)后硫化烘道后打開硫化烘道的上蓋，將擠出制品迅速牽引穿過前硫化道到后硫化烘道的托盤上。調(diào)整托帶牽引速度，使之與擠出速度同步（烘道前端進(jìn)入到從后端出來的時(shí)間。生產(chǎn)中隨時(shí)注意溫度顯示儀表的變化，如溫度下降過快應(yīng)立即停機(jī)，立即檢查電器元件以免造成膠料浪費(fèi)。待制品通過后段烘箱后，將制品取下，放于干凈的轉(zhuǎn)運(yùn)車上，停放至室溫。6211儀器、工具、擠出機(jī)編制：審核：批準(zhǔn)：xxx 有 限 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：型號(hào)：序號(hào)物料名稱用量工序名稱：擠出工序四、停機(jī)工作XXX/XXX01-B-220-（27）版本-A/1B頁(yè)碼共5第3 頁(yè)硅橡膠芯棒適量1.停止

11、生產(chǎn)時(shí)，先停止喂料，使機(jī)器把剩余的膠料全部排凈。停止生產(chǎn)后必須關(guān)閉進(jìn)水閥門，打開泄水閥門，使機(jī)筒中的冷卻水排空。150以下時(shí)，按“托帶停止鍵，停止托帶轉(zhuǎn)動(dòng)。生產(chǎn)完成后，關(guān)閉電源，調(diào)節(jié)張力輥，使拖帶呈放松狀態(tài)。制品檢查：待制品冷卻至室溫后，由質(zhì)檢部門按照工序檢驗(yàn)規(guī)范和芯棒擠包硫化標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制品進(jìn)行外觀及偏心檢查，做好檢驗(yàn)記錄和標(biāo)識(shí)，對(duì)不合格品隔離處理。1心檢查，做好檢驗(yàn)記錄和標(biāo)識(shí)，對(duì)不合格品隔離處理。1儀器、工具、擠出機(jī)編制：審核：xxx 有限 公 司批準(zhǔn)：作 業(yè)指 導(dǎo) 書文件編號(hào)：型號(hào)：工序名稱：擠出工序XXX/XXX01-B-220-（27）版本B頁(yè)碼共5第4 頁(yè)-A/1序號(hào)物料名稱用量注意事項(xiàng)

12、：1硅橡膠適量1.操作時(shí)周圍環(huán)境必須保持清潔，防止雜物混入膠料中。2芯棒2.生產(chǎn)前要檢查電器接線情況和石英加熱管位置有無移動(dòng)，特別注意烘道引出線及連接線必須保持保護(hù)瓷管的完好，有損壞的瓷管應(yīng)立即更換。石英加熱管的兩端不得與箱體內(nèi)壁接觸。發(fā)現(xiàn)異常情況要立即處理。要根據(jù)擠包制品的長(zhǎng)度適當(dāng)調(diào)節(jié)前端烘道與后段烘道的距離。按生產(chǎn)工藝要求，禁止在擠出機(jī)冷卻狀態(tài)下開車投料。開車投料應(yīng)由少到多，機(jī)器轉(zhuǎn)速由低速到高速，逐步進(jìn)行。儀器、工具、1擠出機(jī)由于硫化烘道內(nèi)溫度很高致使烘道外表溫度也較高，在生產(chǎn)中要注意避免接觸，以免燙傷。托帶在運(yùn)行過程中若有偏移、歪斜等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)傳動(dòng)棍的調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)整處理。安置好再繼

13、續(xù)生產(chǎn)。停止生產(chǎn)時(shí)，必須先停止喂料，待機(jī)器把剩余的膠料全部排凈后方可以停車。停止生產(chǎn)后必須關(guān)閉進(jìn)水閥門，打開泄水閥門，使機(jī)筒中的冷卻水排空。150以下時(shí)方可停止傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)。禁止在托帶靜止?fàn)顟B(tài)下對(duì)烘道加熱，生產(chǎn)完成后，關(guān)閉電源，調(diào)節(jié)張力輥，使拖帶呈放松狀態(tài)。生產(chǎn)中隨時(shí)注意溫度顯示儀表的變化，如溫度下降過快應(yīng)立即停機(jī)，立即檢查電器元件以免造成膠料浪費(fèi)。注意這一點(diǎn)。編制：審核：批準(zhǔn)：xxx 有 限 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文文件編號(hào)：型號(hào)：工序名稱：擠出工序XXX/XXX01-B-220-（27 ）-A/1版本B頁(yè)碼共5第5 頁(yè)12物料名稱硅橡膠芯棒用量適量硫化氣相法白炭黑混煉膠制作的制品時(shí)，要適當(dāng)減慢硫化速度。此項(xiàng)操作應(yīng)由兩人或兩人以上完成，一人負(fù)責(zé)投料，一人負(fù)責(zé)擠入芯棒或從托帶上取下硫化制品。喂膠人員禁止戴手套操