T梁預(yù)制、架設(shè)工藝詳細圖解

1、、鐵路T梁制作完整工藝過程1.底模安裝。圖為技術(shù)人員在測量反拱。反拱的作用主要為減少預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的上拱度。鋼筋間II3吊底腹板鋼筋。用兩臺12.5噸的龍門吊將其吊入制梁臺座。然后調(diào)整、補充鋼筋。裝預(yù)埋件。最后通知監(jiān)理檢查，合格后穿橡膠管。請仔細看看下圖，梁體上有很多白色的小點。那是混凝土墊塊。作用是保證鋼筋與模板間留有空隙，也就是形成保護層。墊塊以每平方米不少于四個布置。2鋼筋綁扎。采用梁體道碴槽板鋼筋和梁體底腹板鋼筋分開綁扎工藝，梁體底腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道定位網(wǎng)均在鋼筋綁扎臺座上綁扎成型。鋼筋綁扎臺座上設(shè)置有固定鋼筋及各預(yù)埋的胎卡具，以確保其位置相對準確。Il岡筋吊到底模上4穿管。每個孔道由兩

2、段橡膠管接成。中間設(shè)一個接頭。等混凝土澆筑完畢后，這橡膠管是要拔出來的，拔管時從梁的兩端反方向拔出。工人勁穿管穿橡膠管穿完管施的5安裝模板。模板安裝之前須清洗干凈并涂脫模劑。注意底模與端模、側(cè)模均應(yīng)垂直。連接處要緊密不漏漿。6綁扎橋面鋼筋。綁扎橋面鋼筋7澆筑混凝土。澆筑前須通知監(jiān)理檢查模板，鋼筋等是否合格。監(jiān)理檢查合格并簽字后方可澆筑混凝土。灌注的原則是“先底板，再腹板，最后頂板，從兩端到中間，分層連續(xù)灌注成型”。每片梁的灌注總時間不宜超過3.5小時。混凝土澆筑（2）澆筑（1）8養(yǎng)生?；炷凉嘧⒑?小時，覆蓋帆布養(yǎng)護。z9拔橡膠管。當(dāng)混凝土強度達到6到8Mpa時，經(jīng)過實驗室允許后即可拔管。10

3、模板拆除。當(dāng)梁體混凝土強度不低于25Mpa，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于15攝氏度，且能保持混凝土菱角完整時由實驗室出具拆模通知單方可進行拆模。模板拆下來后，須立即清理模板上沾的混凝土，以備下次使用。拆模11梁體美容。因為模板的表面并不是完全光滑的，拆模后，表面會留下一些小坑。須用水泥漿填補。12穿鋼絞線。用卷揚機拖拉的方法進行穿孔，鋼絞線穿入孔道后，兩端伸出一定的長度，伸出長度為750mm。I皐補橋梁外面的一些小坑洼穿鋼絞線仃）13張拉。梁體預(yù)應(yīng)力分兩期進行，即一期張拉和二期張拉。一期張拉在混凝土強度$33.5Mpa后在制梁臺座上進行。一期張拉完畢后將梁吊至存梁區(qū)進行二期張拉

4、。二期張拉按混凝土齡期不小于14天，同時混凝土的強度和彈模達到要求后進行。張拉張拉后將梁至存梁區(qū)14.壓漿前的準備。張拉結(jié)束后，伸在梁外面的有75mm長的鋼絞線就已經(jīng)沒有作用了，需要在張拉完畢后24小時內(nèi)切除。切斷處距離工作夾片外3040mm。壓漿時兩端都必須是密閉的，所以必須在橋梁兩端用水泥砂漿封住鋼絞線與錨具之間的空隙。圖4切斷外頁的鍋緲92.用水泥視細死鋼鮑與錨具之聞的空Nt.東后這這些混凝土就巒須融掉暑S3,雷具旁IB財NnSMMHHINLM,磔林泥剜t從這個鐵管壓進去.15壓漿。張拉完畢后，為防止鋼絞線腐蝕和預(yù)應(yīng)力損失，須在48小時內(nèi)進行灌漿。壓漿順序為先下后上。即先壓下面的管道，再

5、壓上面的管道。同一管道壓漿連續(xù)進行，一次完成。記錄好壓漿時間，環(huán)境溫度，漿的溫度，漿的流動度，真空度等。Q壓漿16封端之前的準備。封端之前須鏟除錨具上的砼。然后對錨具做防銹防水處理。17封端。壓漿結(jié)束后須在24小時內(nèi)封端。第一副圖為工人在裝模板，第二副為工人在澆筑混凝土。第三副圖為模板拆除后工人在抹平封端（2）18封端的最后一個工序，涂防水圈。19防水層施工。防水效果直接影響橋梁的耐久性。做防水層20保護層施工。防水層施工完畢24小時后，方可進行保護層施工。保護層是保護防水層的。為了使防水層不被破壞，保持良好的防水特性，保護層所用的混凝土是具有較高強度的玻纖增強混凝土。21工人在對橋面上的伸縮

6、縫涂防水材料。方。涂防水涂料22.梁生產(chǎn)完成后。有龍門吊吊至成品區(qū)。然后再運至需要架梁的地將梁吊至品_.一一二T耐帀門fl；H一廠JMZTT1tT?!；、豐.dflfjTfeii.iM-iTMrLdJMjiZ卑1龍門吊提梁：架梁運梁又重，想要把T梁架設(shè)全過程中建五局“架梁王牌軍”的T梁架設(shè)全過程h它抬起，必須靠梁場的兩臺98噸龍門吊。2移梁：提梁之后，要把T梁四平八穩(wěn)的移到裝梁區(qū)iW!3安裝支座及裝梁：運梁之前，要把T梁安裝好支座。Ir(J1=14便道運梁：運梁車托運重達148勺T梁，行駛在平整的運梁便道上。5橋上運梁：運梁車托運重達148的T梁，行駛在已架設(shè)完成的橋梁上。6架橋機過孔：過孔作

7、業(yè)前應(yīng)安排好各關(guān)鍵部位負責(zé)人員，按照制定好的過孔工序進行，聽從統(tǒng)一指揮。在過孔過程中機臂水平度和柱體垂直度控制是關(guān)鍵點。第一步：前后吊梁小車與曲梁穿銷軸聯(lián)接，解除曲梁與機臂銷軸聯(lián)接，固定好1#柱固定裝置。第二步:提3#柱，小車驅(qū)動機臂（0#柱）前移14米第三步：支3#柱，保持機臂水平，收2#柱使2#柱軌道離地。后吊梁小車驅(qū)動2#柱前移至與1#柱中心距16.5米。支穩(wěn)2#柱，穿柱體銷軸，收3#柱。第四步flI前后吊梁小車驅(qū)動機臂前移，0#柱前移到墩臺既定位置頂升0#柱使機臂前端與1#柱處髙差土50mm，調(diào)整0#柱垂直度W5%。，并支墊穩(wěn)固。第五步：頂升3#柱使機臂后端髙出1#柱處0100mm,收

8、2#柱并前行到架梁位，穿曲梁與機臂定位銷軸。2#柱下降支穩(wěn)，穿柱體銷軸，解除1#柱固定裝置。第七步第六步：收1#柱，前吊梁小車驅(qū)動1#柱前移1#柱前移到墩臺架梁位，穿曲梁與機臂定位銷軸，墊平支穩(wěn)，穿柱體銷軸。軸，收0#柱確保底部高出1#柱走行電機。吊梁小車后退至橋機尾部準備架梁。7架梁程第一步：解除走行梁與橫移軌道固定裝置，運梁車將梁片運至起吊第八步：橋機就位后，3#柱支撐穩(wěn)固，取下曲梁與吊梁小車聯(lián)接銷小車能夠起吊位置停車，3#柱與橋面間隙30mm，掛千斤繩，支墊好梁片拐角護瓦后起吊。第二步：梁片時停車。掛千斤繩，支墊好梁片拐角處護瓦后起吊，梁片水平后停止起升。第三步:前、后吊梁小車同步前進，到達位置后停第四步:前后小車同時下降。橋梁支座底面離墊石100-200mm時停止下降。3#柱收縮高于軌面。整機橫移，外側(cè)車輪距墊石中心線750mm時停車；啟動橫移機構(gòu)泵站，機臂橫移750mm梁片到位。落梁就位，并支護好。第六步:第五步：在支座墊石上鋪設(shè)干硬性砂漿，并落梁到位8檢查梁體安裝位置9測量寬度:測量橋面寬度、伸縮縫寬度11橫向聯(lián)接焊接：當(dāng)梁體就位岡筋進行焊接,焊